招标
中海油服-聚合物固液混合撬采购
聚合物固液混合撬传动轴运动部位应安装防护装置机械安全防护装置拉网板承重板脚踏板固定式钢梯平台撬块盛液盘排液孔排水口出入口不锈钢堵头放油管线双阀门放空工作液体排放口格兰头现场控制箱接线盒电气仪表分线盒电瓶箱加热器电动机PLC防爆控制系统端子箱照明灯具仪表控制柜控制操作电控柜电气部件设备撬体接地桩电缆接地线法兰间连接跨接线接地装置配电柜LED防爆照明灯控制开关照明灯架电缆线整套设备吊装吊索具海油防碰架吊点吊具嵌入式设计整体框架保护整体探伤承重检测报告管汇接头过流部件防雨顶棚高压管件静水压强度试验安全阀整体撬架A撬计量泵电机吸液泵干粉聚合物螺旋下料机下料漏斗水粉混合装置实现来水与干粉的充分混合自动清洗装置高速研磨泵强化研磨熟化装置熟化管路静态混合器搅拌罐篮式过滤器管路熟化流程聚合物固液混合均质设备高低压管高压管线电缆放置处三芯船用电缆搅拌器电机压力表差压变送器流量计液位计机械阀门接线箱电气元件变频器变频柜防爆插头灭火器固体上料机防腐涂料螺旋粉体定量输送装置构配件半成品监造现场验收
金额
-
项目地址
-
发布时间
2022/09/04
公告摘要
公告正文
中海油服-聚合物固液混合撬采购
中海油服-聚合物固液混合撬采购
中国海油供应商资源开发公开征集公示
中国海油因生产建设工作需要,诚邀具备研发能力、制造能力和相关业绩的国内优秀供应商,与中国海油共同开展工作。现将相关信息公开如下:
1.需求概况
需要采购一台聚合物固液混合撬,详细要求见设备购置技术文件。
2.对供应商的要求
1、投标人应为中国大陆境内合法注册的公司或企业,具有合法有效的企业法人营业执照、税务登记证及组织机构代码证或证照合一的营业执照。
2、投标人须提供2017年1月1日至今有泵类设备加工或服务的业绩。
3、在近三年内投标人或其法定代表人、拟委任的项目负责人无行贿犯罪行为。
4、投标人需提供制造商有效期内的ISO9001质量管理体系认证证书;ISO14001环境管理体系认证证书;ISO45001职业健康安全管理体系认证证书或者OHSAS18001职业健康安全管理体系认证证书。
3.项目联系人
请感兴趣的供应商于2022年9月12日前,与我方联系人接洽。
联系人:贾永康/范学明
电 话:15122953600/13820508409
邮 箱:jiayk2@cosl.com.cn/fanxm@cosl.com.cn
中海油田服务股份有限公司
2022年9月5日
附件1: 技术规格书-聚合物固液混合撬.pdf 技术规格书-聚合物固液混合撬.pdf
聚合物固液混合撬技术标准
目录
1.范围
2.规范性引用文件
3.术语和定义
4.使用(或安装)条件
5.技术要求
5.1供货范围
5.2一般技术要求
5.3各部件关键技术要求
6.部件材料配置要求
7.检测和试验
8.铭牌/标识、涂敷、包装、运输、储存
8.1铭牌/标识
8.2涂敷
8.3包装运输
8.4储存
9.技术文件
9.1投标技术文件
9.2交付技术文件
10.工作进度、监造和现场验收
10.1工作进度、监造
10.2现场验收
11.质量保证
12.售后服务及培训
12.1售后服务
12.2培训
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聚合物固液混合撬技术标准
1.范围
本采购技术标准规定了聚合物固液混合撬的术语和定义、设计、制造、试验和检验、
材料、文件、产品标志、贮存、包装与运输的要求。
2.规范性引用文件
ASMEB16.5《法兰标准》
AWSD1.1《钢结构焊接规范》
COSLVI3.0《中海油田服务股份有限公司VI(企业视觉识别)手册》
GB3096,《声环境质量标准》
GB3836,《防爆国家标准》
GB4053,《固定式钢梯及平台安全要求》
GB4208,外壳防护等级(IP代码)
GB50055《通用用电设备配电设计规范》
GB50058《爆炸危险环境电力装置设计规范》
GB50093,自动化仪表工程施工及质量验收规范
GB50168《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》
GB50169《接地装置施工及验收规范》
GB50661,钢结构焊接规范
GB9331.1《船用电力电缆和电线一般规定》
GB/T13306《标牌》
GB/T50087《工业企业噪声控制设计要求规范》
GB/T699,优质碳素结构钢
GB/T8196《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要
求》
JB/T10245《双辊破碎机》
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聚合物固液混合撬技术标准
JB/T5363《螺旋给料机技术条件》
NB/T47003.1《钢制焊接常压容器》
Q/HS4004《海洋石油钢丝绳检验及检查要求》
Q/HS4020《吊索具安全使用、检查及报废要求》
SH/T3019《石油化工仪表管道线路设计规范》
SH/T3104《石油化工仪表安装设计规范》
SH/T3405《石油化工钢管尺寸系列》
SY5305,《石油钻采机械产品用焊接件通用技术条件》
SY/T10041石油设施电器设备安装一级一类和二类区域划分的推荐作法
整个设备生命周期内不得出现与上述标准相违背的设计和施工,由甲方确认设备设计书后
再行制造;
招标文件、投标过程中的澄清文件、供货方的投标文件中的相关条款,如果在本技术协议中
未涉及或者冲突,以这些文件中的最高要求为准。以上标准、规范如有更新,按最新版本执
行;技术要求如与相关标准、规范冲突,以较高标准执行
3.术语和定义
聚合物固液混合撬
聚合物固液混合撬为海上油田聚合物在线调剖作业所用设备,用于不同类型干粉型
聚合物在线注入作业。
4.使用(或安装)条件
4.1聚合物固液混合撬能满足在-30到+45摄氏度的自然环境温度条件下使用,设备适合
在海洋腐蚀性环境,恶劣气候条件下作业,设备运输符合海洋及陆地运输要求。
4.2该设备整体设计使用寿命不低于10年。
4.3电源条件
外接电源:380VAC/50Hz
5.技术要求
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聚合物固液混合撬技术标准
5.1供货范围
聚合物固液混合撬:聚合物固液混合撬1台/套
5.2概述
5.2.1安全环保
关键的噪音区域张贴有规范的安全警示标识提醒进入前佩戴相关的听力保护,控制室进行
降噪处理,满载运转时控制室内需低于85dB,符合GB3096《声环境质量标准》。
配备2个3KG干粉灭火器,灭火器均要求设置灭火器箱,灭火器箱体要求用2mm厚不锈钢
材料,材质316;并提供专门的检验机构认可的检验证书。
传动轴等转动部件设置安全防护措施,传动、运动部位应安装防护装置,强度、间距、孔
隙等满足GB/T8196《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》,
设备的各种排放口指向安全位置并配有可视化标识。
设备所有位置严禁使用拉网板作为承重板或脚踏板,操作平台强度、载荷、坠落防护应满
足标准要求,满足GB4053《固定式钢梯及平台安全要求》。
所有撬块均需在框架底部配备一套完整长度的盛液盘,并有一定的斜度,设置排液孔,盛
接的液体可以通过每个角落的排液孔排出,排水口并配备可拆卸堵头。设备上所有的出入
口均需配备配套316不锈钢堵头,堵头与出口处要有316不锈钢铁链连接,防止堵头丢失
脱落,堵头不得超出撬外。各类放油管线要有延长管线到合适位置,加装双阀门和316不
锈钢链连接的封堵。
所有设备按要求配备用于放空工作液体的排放口和阀门,以方便在需要时排放所有的工作
液。管线系统设计应避免死端或死角,否则应设置旁通管道,泵、管线设计吹扫口用于扫
线,最低点设计排放口,确保液体放净。
5.2.2电气防爆防护
★防爆等级:设备所有电气部件包括格兰头、控制箱、接线盒、电气仪表、分线盒、电瓶
箱、加热器、电机等防爆等级不低于ExdⅡBT4,电机能效等级不低于2级,均取得国家防
爆电气产品质量监督检验中心颁发的证书。所有电气部件均有一一对应的防爆合格证书和
台帐,提供证书网上查询依据。设备组装后整体出具中海油天津化工研究设计院有限公司
的防爆检测报告;电
★防护等级:供货设备的全部电气设备,包括电动机、电瓶箱、控制系统、控制柜、端子
箱、磁力起动器、按钮盒、接线盒、照明灯具等均应具有良好的密封性能,仪表控制柜采
用316不锈钢材质,各部件防尘防水防护等级不低于IP56,并出具证书。
设备电缆选用船用阻燃软电缆,电源电缆、信号线要求能完全承载设备额定负荷电流,并
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提供相关出厂合格证和检测证书。设备电缆符合GB9331.1《船用电力电缆和电线一般规定》
要求,对于必须安装在设备底部的电缆必须进行分段穿管防护。各台套设备电缆配置为合
适规格的三芯船用阻燃电缆不少于100米,电机及电控柜配备单独合适的黄绿双色线作为
地线,汇总在接地排上。
设备电气部件需满足GB3836《防爆国家标准》、GB50055《通用用电设备配电设计规范》、
GB50058《爆炸危险环境电力装置设计规范》等相关防爆文件要求。
设备控制操作等箱柜要装有减震装置。设备所有的电动机、电控柜、接线盒等电气部件以
及设备撬体本身安装符合要求的接地桩和黄绿双色单芯电缆接地线,连接方式为316不锈
钢螺栓连接,撬体与外界连接的接地线长度不少于15m,两端安装接线端子。法兰间连接
跨接线。接地装置符合GB50169《接地装置施工及验收规范》。设备上电控柜、配电柜等
带电箱柜高于底撬最低处60cm以上。
设备配备足够的LED防爆照明灯(24VDC或36VDC),满足作业照明要求,控制柜上有相应
控制开关,灯型选用防震防爆型,,照明灯架安装防脱链,保证关键部位夜间照明。
所有电缆线排列有序地并捆扎牢靠,并予以支撑和固定,电缆两端进行可视化标识,配备
编码或标牌等方式便于识别,电缆的详细信息包括但不限于电缆型号、尺寸、长度等。详
细信息需要在电路原理图中标注,电路原理图附电缆符号表。
5.2.3一般技术要求
★CCS认证要求:整套设备按照CCS船用产品规范生产,并取得由验船师签署的中国船级社
船用产品检验证书,设备出厂时铭牌上标示产品检验标志。
★吊装:配备经CCSI认证的五肢式吊索具,满足海油6倍安全系数要求,方便吊装,吊装
防碰架、吊点、吊具通过CCSI吊装检验,提供相应证书。设备吊点采用嵌入式设计。每件
设备为整体框架保护,要求结构设计合理,适应海上吊装要求。强度满足吊装的要求,制
造方出具框架强度计算公式及第三方出具整体探伤及承重检测报告。设备需要满足海洋石
油作业安全办公室海油分部天津监督处的《系物与被系物的管理规则》相关规定。
★高低压连接管汇,阀门,仪表,接头、罐等所有过流部件均采用不低于不锈钢316L材质。
整撬顶部为防雨顶棚设计,使用6mm钢板,顶棚有一定倾斜角度防止积水。
高压管汇:符合CCS《材料与焊接规范》产品规范等级:PSL3,焊缝外部100%MT检测,内
部100%RT检测并提供报告;静水压强度试验,试验压力按产品额定压力的2倍,并提供报
告;管汇按部件进行密封试验,试验压力按产品额定压力,提供报告。高压管件出具相应
检测证书。承压件提供第三方检测探伤报告。
各撬座底部配备叉车孔,方便叉车搬运设备。
设备焊接部位要牢靠保证质量,具有足够的强度,满足AWSD1.1《钢结构焊接规范》、SY5305
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聚合物固液混合撬技术标准
《石油钻采机械产品用焊接件通用技术条件》相关要求。
设备所使用的材料均为全新,不得使用旧的或经过翻新的部件且必须保持良好的状态零部
件铭牌为原厂铭牌,不得改动或损坏。
设备撬内各部件不得超出框架,易碰撞部位应当加装防护,设备的所有尖角和边角均要打
钝,所有螺栓选用316不锈钢螺栓(316不满足强度要求的特殊部位根据具体强度要求选
用材质,提供说明),并缠裹黄油布,铜丝固定。
设备所有压力容器、仪表、安全阀、高压管件等出厂前必须经过有资质的第三方质量技术
检验部门检定合格,并出具有效证书。供应商在投产前向甲方提供布局图纸,在满足基本
尺寸要求的前提下尽可能使设备紧凑,减小尺寸。
油底壳配备放油口,排出口在最低点,控制阀门为1/2"球阀,带延长管线,管线末端加堵
头,方便排放废油。
原则要求设备重心在整撬中心位置,所有设备顶部为防雨防滑设计,避免雨水直淋造成设
备隔热棉和空气滤清器等部件加速老化。撬装设备设计简洁,如设置牢固的悬挂点,利于
设备的润滑油的更换、拆卸及整体设备大修。各油箱加油口及排放口需便于操作。
整撬侧面设置一套内嵌式的爬梯,爬梯符合GB4053《固定式钢梯及平台安全要求》。
5.3各部件关键技术要求
5.3.1整体撬架
序号 | 技术要求 | 技术要求 |
1 | 净重 | <9.5T |
2 | 外形尺寸 | A撬:<LxWxH=2500mmx2300mmx2800mmB撬:<LxWxH=4000mmx2300mmx2800mm |
3 | 压力范围 | 最高工作压力不低于25MPa。 |
4 | 排量范围 | 排量4-6m3/h。 |
5.3.2计量泵聚合物固液混合模块(A撬)
该套设备由吸液泵,干粉聚合物螺旋下料机,下料漏斗,水粉混合装置,多级高速
研磨泵,流量计。
5.3.3
1)吸液泵:
a.从储罐中输送水至水粉混合装置,维持装置流量和水压恒定;
b.整体排量:4-6m3/h;(排量可调);
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c.吸液泵进口规格:2”低压快速接头;
d.输送介质:地热水(水温≤80℃)
e.吸液泵后端加装电磁流量计,可以显示来水流量。
2)干粉聚合物螺旋下料机
a.下料速度可调:10-60Kg/h。
b.罐体材质304不锈钢,输送机输送固体药剂。要求实现通过在工控机处输入
配液浓度来实现下料量与来水的自动配比。
3)下料漏斗
a.下料漏斗设置为圆锥形封闭设计,可拆卸罐口加料,与螺旋输送机形成密闭
系统,通过透明观察窗监控;
b.漏斗容量::≥200kg;
c.材质:304不锈钢。
4)水粉混合装置
a.实现来水与干粉的充分混合;
b.加装自动清洗装置,及时清理了装置内壁上的残留物。
5)高速研磨泵
a.数量:不少于2台
b.高速研磨泵主要对水粉在混合过程中进行高速混合,强化研磨,研磨均质等,
及时消除的鱼眼等团聚体。
c.最大转速:3000转/分钟
d.控制方式:电动,变频调节。
e.研磨泵均可单独操作,根据需要进行单级或多级运行。
5.3.4熟化装置(B撬):
熟化装置撬由熟化管路、静态混合器,搅拌罐、篮式过滤器等组成。
1)管路熟化流程
a.管线总长度不小于200m,总容积不小于4方;
b.直管线的管径小于100mm;
c.熟化管线末端加装取样,用于取样检测熟化效果。
2)搅拌罐
a.数量:1个
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b.容积:2m³
c.搅拌器转速:120r/min
d.搅拌罐添加装机械及电子液位计;
e.搅拌罐底部出口为2”1502由壬;
f.搅拌罐加装人孔及呼吸口。
3)过滤器
a.搅拌罐出口加装双级并联可拆卸式过滤器,过滤器前端安装控制球阀,保证
设备运行时进行滤芯的清理
b.尺寸DN50,法兰连接,工作压力1.6MPa,过滤器采用快速开启式设计。
c.滤芯为提篮式,网目为60目,外形为平进平出。
5.3.5PLC防爆控制系统
1)撬内配备一套PLC防爆控制系统,控制整个系统中关键运行参数;
2)PLC控制系统为防爆设计,可实现一键关停;
3)PLC控制系统为触屏操作,可以控制整个系统中关键运行参数;
4)对聚合物固液混合均质设备的关键运行参数包括:下料螺杆泵转速、水流速、
系统压力,浓度调节,搅拌罐液位,一级高速研磨均质泵运行情况、一级高速
研磨均质泵运行转速、二级高速研磨均质泵运行情况、二级高速研磨均质泵运
行转速等。
5.3.6高低压管汇
1)配有径向耐震压力表;
2)高压管线按照VI3.0标识,用COSL红色(RAL3028)进行涂装;
3)设备安装有安全阀(PN32),可以实现超压后自动泄压保护,泄压到搅拌罐内;
4)所有管路应张贴流向标识。
5.3.7电缆及电缆放置处
1)电缆配置为合适规格的三芯船用电缆100米,计量泵电机和搅拌器电机配备单
独合适的黄绿双色线作为地线,汇总在接地排上;
2)电缆存放于撬架内电缆箱内,电缆箱有电缆挂钩。
5.4关键部件品牌推荐(或者甲方书面认可的同等知名度品牌)
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序号 | 部件名称 | 品牌 | 品牌 | 品牌 |
1 | 电机 | 佳木斯电机 | 南阳电机 | ABB |
2 | 压力表 | WIKA | 布莱迪 | 天津纽泰克 |
3 | 压力、温度、差压变送器 | EMERSON | HONEYWELL | ABB |
4 | 流量计 | KROHNE | E+H | EMERSON |
5 | 液位计 | K-TEK | SWISA | MAGNETROL |
6 | 安全阀 | FARRIS | LESER | CROSBY |
7 | 机械阀门 | 中核苏阀 | 苏州道森 | 苏州纽威阀门 |
8 | 防爆LED照明灯具 | 海洋王 | 欧普 | 飞利浦 |
9 | 接线箱及现场控制箱 | 天津尼尔森诺尔电气技术有限公司 | 天津市贝斯特防爆电器有限公司 | 天津市隆电电气工程有限公司 |
10 | 电气元件(包括变频器/变频柜) | 施耐德 | 西门子 | ABB |
11 | 防爆插头 | 宝鸡友泰电子有限责任公司 | 南阳中天防爆电气有限公司 | 宁波新黎明防暴电器有限公司 |
12 | 灭火器 | 中消CFE | 金枪鱼TUNA | 首安SURELAND |
13 | 高压管件 | SPM | FMC | |
14 | 固体上料机 | 河北冠能固控 | ||
15 | 电缆 | 安徽华能电缆集团有限公司 | 常州船用电缆有限责任公司 | 宝胜科技创新股份有限公司 |
16 | 防腐涂料 | 国际油漆(IP) | 海虹油漆(老人牌) | 佐敦油漆 |
6.部件材料配置要求
聚合物固液混合撬设备各部件材料配置要求详见5技术要求。
7.检测和试验
包括但不限于如下:
外观检测:设备整体防护、框架设计合理、面漆覆盖完好、VI标识、固定点牢固、
爬梯、脚踏板安装情况、排污及环保要求、照明情况等方面是否符合用户要求。
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聚合物固液混合撬技术标准
螺旋粉体定量输送装置性能试验:试验工作性能,耐压、排量等方面是否满足要求,
电子设备显示正常,智能信号传输正常。
联合试验:模拟现场作业,各设备联合测试是否满足用户要求。
8.铭牌/标识、涂敷、包装、运输、储存
8.1铭牌/标识
设备铭牌(不锈钢)包括以下内容,但不仅限于以下内容:
制造厂家
制造日期
设备名称
设备编号
主要性能参数
外形尺寸
设备重量(包括干重、操作重)
检验机构
8.2涂敷
(1)根据ISO12944-2007《防护漆体系对钢结构的防腐蚀保护》要求,适应C5-M
海洋环境,采用标准中对应级别的防腐措施,提高防腐能力;
(2)涂层、涂装以及涂层检验需满足《海上固定平台安全规则》第四章内容相关要
求;
(3)设备喷砂除锈(级别达到Sa2.5),内表面喷富锌底漆、中途漆,外表面喷
聚氨酯工程面漆。喷涂适用于潮湿作业环境要求的防腐漆。面漆颜色:COSLVI
标识3.0。
8.3包装运输
(1)设备在运输过程中,不应受机械性损伤;
(2)供货方负责将货物运送至甲方指定地点,并承担货物运输的相关费用。对于易
碎、易伤类型的仪表及管线,需做好防碰处理。冬季运输时,运输前需要按照
冬防要求对设备进行冬防处理和包装。
8.4储存
(1)设备存放时,应放置于干燥、通风的产的场地,长期存放时不应雨淋、暴晒,
并注意定期检查;
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聚合物固液混合撬技术标准
(2)供货方负责交货前所有涉及到的材料、构配件、半成品的保存,对出现的任何
损失负责。
9.技术文件
9.1投标技术文件
1)服务范围或供货范围(不含价格的报价清单);
2)产品主要技术参数和技术能力(包括图样、产品的详细说明、人员、设施等);
3)外购的关键元器件明细表,包括厂家、产品型号、参数;
4)技术标准,包括产品生产、检验、测试标准;
5)交货期和进度计划;
6)详细的类似经验和业绩表,其中与中国海洋石油集团有限公司所属单位成交的
业绩应单独列表;
7)质量管理体系与质保期说明;
8)健康、安全和环保体系及最近三年的健康、安全和环保记录;
9)产品保修和售后服务体系;
10)投标偏离一览表;
11)投标者提出的对招标方有利的合理化建议;
12)其它必要的技术文件。
9.2交付技术文件
所有说明书包括但不限于操作、保养手册,零部件手册、错误代码说明等。均要求
有中英文版本,纸质版数量3份,电子版数量1份。
★纸质版设备证书和资料形成1个文件夹,文件夹外观按照VI标识B21要求制作,
文件夹第1页建立资料目录(资料目录按照我方要求排序),各类证书、资料通过隔页
纸分隔。
电机、静态混合器、PLC防爆控制系统、吸液泵说明书,说明书中应包含操作、保
养手册,零部件手册,维修手册,安装和拆卸手册等。
资料信息如下
1.过程文件
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聚合物固液混合撬技术标准
1.1整改问题跟踪记录表
1.2会议纪要/备忘录
1.3设备出厂前检验与试验报告及其他必要的过程报告
1.4完工报告
2.设备资料
2.1技术文件
2.1.1设备维护保养手册
2.1.2设备零件手册
2.1.3技术/服务/维修书册
2.1.4关键部件选型手册、数据表、工作原理说明(重点包括散热器选型计算书)
2.1.5所有部件清单列表及原厂铭牌信息照片
2.2原理图
2.2.1机械结构剖视图
2.2.2电路系统原理图(包括原理图和接线图)
2.2.3润滑油路原理图
3.证书报告
3.1证书(国家承认的第三方证书、标定证书及合格证等)
3.1.1船级社认证证书
3.1.2结构件材质证书
3.1.3高压管件及阀门证书
3.1.4吊点、吊索具、卸扣证书(CCSI)
3.1.5压力容器证书
3.1.6仪表、传感器、安全阀证书
3.1.7防爆电器证书(防爆证编号在国家防爆网上可查询且有效及天化院检测证书)
3.1.8其他关键部件证书
3.2报告
3.2.1计算书(强度、载荷、性能等,包括设备框架及其他关键部件)
3.2.2探伤报告
3.2.3密闭容器水密实验报告(包括各个油箱等)
3.2.4实验报告(包括试压测试等)
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聚合物固液混合撬技术标准
10.工作进度、监造和现场验收
10.1工作进度、监造
(1)★合同签订后6个月,经厂内验收合格后,送货到【天津市滨海新区临港工业
区渤海二十八路198号】,未经甲方同意不允许直接向甲方发货,整个项目完
结后合同自然终止。
(2)本着质量第一的原则,依据设备合同规定的标准及要求,甲方将不定期实施监
造,严格把好质量关,消除重大质量缺陷,防止一般常见性、多发性的质量问
题,使产品制造质量达到合同规定的要求。
(3)质量监造并不代替制造厂的质量检验,制造厂对其产品的质量全面负责。
(4)甲方在设备技术方案设计和重点制造过程中,安排有关技术人员,对设备进行
监造。供货方的设计总图必须经过甲方技术人员的审定。
10.2现场验收
(1)供货方提供现场验收大纲并经甲方审核。
(2)供货方派有资质的技术工程师到现场指导调试。
(3)进行实际工况下的设备联机试验,现场验收合格后供方、甲方签署设备最终验
收合格报告。
11.质量保证
供方应贯彻执行IS09001质量管理体系、IS014001环境管理体系、OHSAS18001职
业健康安全管理体系。严格按各项国家标准和本技术规范组织生产。供方应提供
IS09001、IS014001和OHSAS18001管理体系证书。
出厂18个月或验收合格后12个月,质保期内发生质量问题按合同相关条款执行。
1.供货方在设计、选材、制造、检测检验、安装过程中必须严格按照国家有关法
律法规及相关标准执行。
2.产品质量由供货方负责,整机保修期一年。质保期自调试完成算起,质保期内
发生质量问题由供货方负责处理并承担相关费用。
3.在质保期内,如设备在运行使用过程中因设备本身质量问题所发生的事故,由
供货方承担全部责任并按损失进行赔偿。
12.售后服务及培训
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聚合物固液混合撬技术标准
12.1售后服务
(1)在质保期内,随时提供设备维修服务。超过质保期如发生非正常的设备故障,
仍将提供及时有效的服务(由甲方负责材料费用及相关费用)。
12.2培训
(1)根据甲方要求提供厂内技术培训,培训内容为设备的原理、构造、使用、故障
诊断与排除、维护保养等知识,培训人数不少于2人,供货方须于建造前将设
备培训资料提供给甲方,便于学员提前学习。
(2)设备到达现场,供货方派技术工程师无偿为甲方提供操作和维护方面的技术支
持,以保证甲方的操作和技术人员能够熟悉掌握其操作和维护方法。
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