货物需求及技术规格

一、报价要求：

1报价说明

1.1提请报价人仔细阅读招标文件的全部条款，并做出明确响应。

1.2报价文件中带“*”号的条款及要求，报价方必须满足，若有一项不满足将导致废标。

1.3报价方递交文本报价文件的同时，需提供与报价文件内容一致的备份光盘一张。

2报价要求

2.1对各项设备进行分项报价，按设备分项填写《报价货物数量、价格表》。

2.2报价报价为设备到需方指定地点并完成安装调试后的价格（应含运保费）。

二、设备名称、数量及用途

设备名称：起动电机性能测试台

数量：1

用途：用于起动电机的性能试验测试

三、设备总体要求

3.1测试台必须技术先进，操作简便，易于维护和维修。

3.2保证所供设备完整性和成套性，提供设备正常运行所用的一切元件。

3.3测试台必须是全新设备（包括所有零部件、元器件和附件）。

3.4测试台表面不允许有裸露电缆。

四、设备规格及主要技术要求

4.1测试台的技术指标：

a、电压：0～36V精度±0.5%FS

b、电流：0～3000A精度±0.5%FS

c、空载转速：0～12000r/min精度±0.5%FS

d、负载转速：0～5000r/min精度±0.5%FS

e、转矩：0～300N.m精度±0.5%FS

f、测试起动电机功率：1.2～15kW

g、重复性误差：≤3%

4.2测控柜、线缆、电气等重要部分元器件列出明细及制造公司名称。

4.3电源具有恒压、模拟两种状态。模拟蓄电池电源符合以下特性：电压0-36V，电流0-3000A、内阻范围：0－30mΩ，响应迅速、纹波小。

*4.4可以完成招标方规定的多种型号起动电机的试验。注：招标方现有飞轮齿圈同起动电机传动比分别为15:1、116:9、89:13。

4.5具有自动判断结果是否合格并保存功能。

4.6具有试验项目不合格报警功能。

4.7具有声光报警功能。

4.8具有可设定电压、电流、转速、扭矩及其控制功能。

4.9具有急停保护功能和断电保护功能，具有过流、过压、超速、超扭矩保护功能。

4.10具有系统故障自诊断功能。

4.11具有参数及数据的密码保护功能。

4.12实时记录并保存试验数据，要求系统能记录、存储、显示每次试验数据、功率曲线等数据。数据存储在本地；能输出到其它计算机保存，数据格式为文本格式、文档格式（doc、xls）；能进行打印。

4.13电压、电流、扭矩、转速、功率曲线等各种数据具有显示、存储、查询（包括操作者及操作时间）等功能。

4.14配备USB和以太网接口，试验结果数据可打印输出。

4.15配备相应起重装置。

4.16设备应有全自动备份程序，避免数据丢失及重新编辑。

4.17设备颜色由招标方提供色卡。

*4.18起动电机试验具体要求：

4.18.1参考标准

《QC/T277—1999起动机特性试验方法》

《QC/T731—2005汽车用起动机技术条件》

《GJB2431—95装甲车辆用起动电动机通用规范》

《兵器行业安全生产标准化考评》第2部分：机械光电制造企业WJ20261.2-2020

《WJ20420.4-2016企业安全生产文件》第4部分：操作规程

4.18.2空载性能：在规定恒定的电压下，检测起动机的空载转速和电流。空载电压、空载电流范围及转速范围能按要求设置，系统能自动判断结果是否合格并保存。

4.18.3制动性能：按起动电机规定的电压和电流，在接通电路后2～5s内测量起制动力矩，检查判断起动电机在制动状态下的电压、电流和转矩。

4.18.4负载性能测试：电源工作方式为定电压、定扭矩或定电压、定电流，检查起动电机在单点负载下检测电压，电流，转速和扭矩。

4.18.5负载起动试验：（1）起动电机起动前试验台加载，起动开始至结束全程带载，可定制加载过程；（2）定负载和变负载均可实现，可定制变负载负载变化过程。

4.18.6特性曲线试验：通过设置起动电机的各采样点（采样点个数≥10个）的负载，使起动电机在各采样点下工作，工作完成后，系统自动计算出起动电机的最高功率，及最高功率点和各采样点的电压、电流、转速、转矩、效率等，并自动生成特性曲线。

4.18.7起动工作能力：起动电机在冷态下，用专用飞轮装置与起动电机控制器作为模拟系统进行试验，调节起动电压达到规定值，每次起动设定通电时间应≥2s，在齿轮退出飞轮齿圈之后再进行下一次起动。判断当电源电压降到一定电压时，连续多次起动，统计起动电机齿轮与柴油机飞轮齿圈发生顶齿现象的次数。系统应自动运行、判定并统计次数。

4.18.8超速试验：起动电机安装在测试台上，空载下逐渐升高起动电机端电压，使起动电机转速达到规定的超速值后维持20s。系统能自动判断结果是否合格并保存。

4.18.9当起动电机在额定条件下拖动模拟飞轮设备运行时，模拟飞轮设备具有自转功能，来反拖被测电机测试离合器性能。模拟飞轮设备自转性能需稳定可靠，并能快速反超被测电机转速，使得单向离合器小齿轮转速达到10000r/min以上时，测试起动电机反拖情况。

4.18.10电磁开关始吸电压：将电源接在起动电机电磁开关上，当电磁开关触片接通时测量电磁开关始吸电压和电流。吸合电压、电流范围能按要求设置。系统自动判断结果是否合格并保存。

4.18.11电磁开关释放电压：在电磁开关触片接通状态下，缓慢降低电压至电磁开关主触点断开（起始电压及电压下降速度可调），此时测量电磁开关的释放电压和电流。释放电压、电流范围能按要求设置。系统自动判断结果是否合格并保存。

4.18.12电磁开关断电能力：起动电机齿轮处于极限位置且处于制动状态，断开电磁开关电源后，测试电磁开关主触点断电能力。

4.18.13触点压降测试。可以测试电磁开关触点的电压压降。

4.18.14单向离合器：a）接通与断开电磁开关的电源，用目测法检查单向离合器在轴上的移动情况；b）电磁开关的主触点闭合瞬间，测量输出齿轮行程。

4.18.15运转检查：电源工作方式为恒压特性，检查起动电机进行完大电流、大力矩试验后其起动电机空载性能。

4.19设备所配仪表包括传感器应提供完备的技术资料：出厂合格证、中文使用说明书（含有效联系方式）、接线图、型号规格、测量范围、精度等级、计量单位等参数指标。用于检测关键或重要参数的仪器仪表包括传感器应有计量技术机构出具的检定/校准证书，仪表应能拆下送检或具备现场检测的条件。

五、设备工作条件：

5.1电源：380V±10%、50Hz、交流三相五线制;220V±10%、50Hz、单相三线制。

5.2环境温度；0-40℃。

5.3相对湿度：＜80%。

5.4压缩空气压力≤0.6MPa

5.5要求设备在上述工作环境下能长期稳定工作。

六、必备配置

6.1配备A4彩色打印机。

6.2其它配置（报价人可单独列举）。

七、安全、环保、职业健康要求

7.1工作噪音≤70分贝（dB）

7.2具有可靠的透明密闭防护罩，具有联锁功能。

7.3设备台架负重稳定可靠。

7.4具有急停保护功能和断电保护功能。

7.5具有减震措施。

7.6起重装置配备有安全防护带。

八、其它要求

8.1报价时提供设备含规格、型号、产地和价格的主要零部件和外购件的明细清单。

8.2设备备件：报价时提供设备含规格、型号、产地和价格的易损零部件和备件的明细清单。

8.3需特殊订货的附件由报价方列出单价，计入报价总价。

8.4应提供必需的和建议选购的备附件清单。

九、技术资料要求（必须为中文文本）：

9.1报价方应按每台/套设备给买方提供三套（二套纸质，一套电子版）完整的技术资料随货物包装发运，其中包括设备安装前对安装环境的要求、操作手册、应用指南和故障处理等内容、整台设备使用说明书、机械机构图、设备的电气原理图、接线图和电气元件明细表、维护保养技术要求、安全操作规程、设备控制系统及数据备份。

9.2在设备安装调试和终验收期间，如果为了使设备更有效地工作而需要对设备进行现场变动，则报价方应相应地免费对技术文件做完全的更新或更换，由此可能发生的费用全部由报价方承担。所有图纸应为最终（更改后）的、完整的，与实物相符的图纸。

9.3提供设备合格证及用于检测关键或重要参数的仪器仪表包括传感器应有计量技术机构（通过国防二级以上检测机构或已通过CNAS实验室的检测机构）出具的检定/校准证书，仪表应能拆下送检或具备现场检测的条件等文件资料。

十、设备验收标准及验收程序：

10.1设备分预验收和终验收二次进行，预验收在报价方工厂进行，预验收合格，即可发货，设备最终验收在招标方进行。

10.2预验收测试验收内容

由报价方自检验合格后通知招标方，招标方派相关人员到报价方工厂预验收，报价方需出具自检验的各项检验报告和数据记录。预验收合格后，双方签署预验收报告，预验收中所需全部工检量具全部由报价方提供。

10.3终验收测试验收内容

（1）由招标方提供样件进行测试台的电压、电流、扭矩、转速、内阻、精度、测试功能等的检测，测试样件每种型号不低于10台次。

（2）在安装验收期间，报价方负责对合同项下的货物进行操作、调试及执行必要的维护。

（3）在验收过程中，若发现设备有短缺、损坏或不符合合同条款和质量标准的情况，报价方将负责补齐、更换，由此引起一切费用由报价方承担。

10.4安装、调试和终检验收不超过30天。

起动电机性能测试台报价要求

一、设备名称及数量

起动电机性能测试台1台

二、供方资质要求

1.具有相关设备制造能力，需提供营业执照复印件。

2.近年完成的类似项目情况，具有自2020年1月1日至同类业绩（须提供合同复印件并加盖公章）至少5份。

3.报价人没有进入清算程序，或被宣告破产，或其他丧失履约能力的情形（须提供承诺书并加盖公章）。

4.报价人在“信用中国”网站平台中没有“黑名单”、“失信被执行人”等不良信用记录。提供截图打印件。

三、提供完整详细的技术方案，技术要求见附件。同时要求对各项设备进行分项报价，按设备分项填写《报价货物数量、价格表》，提供设备含规格、型号、产地和价格的主要零部件和外购件的明细清单。

四、设备制造遵守国家有关节能法律法规政策，电机符合节能要求，且不在高耗能落后机电设备产品淘汰目录。

五、结算方式及期限：

1.甲方预验收合格后20个工作日内，甲方向乙方支付合同总价的30%作为合同预验收款。支付方式：电汇或承兑。

2.货物到甲方终验收合格且乙方提供全额13%增值税发票后30个工作日内支付合同总价款的60%；支付方式：电汇或承兑。

3、质量保证金为总价10%的货款，在质保期满无任何质量问题后20个工作日内无息支付。设备质保期为1年。支付方式：电汇或承兑。

六.网上报价写明报价联系人、电话和报价日期。报价有效期3个月以上。供方报价不得超过100万元，超出则报价无效！