中国华能

CHINAHUANENG

临河热电厂2X300MW机组#1、2机组脱

硫及输煤系统检修项目

电商询价采购文件

编制：庭治泳

审核：

审批：

北方联合电力有限责任公司临河热电厂

2022年11月7日

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华青能

华

一

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北方联合电力有限责任公司临河热电厂审批：审核：编制：电商询价采购文件临河热电厂2X300MW机组#1、2机组脱硫及输煤系统检修项目

3.供应商不上传附件（响应文件），上传的文件未加盖本单位公章，上传的资质非原件扫描的。2.供应商处于人民法院“失信被执行人”名单（通过“信用中国”查询）或工商行政管理机关“严重违法失信企业”名单（通过“国家企业信用信息公示系统”查询）的；1.供应商单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的；（通过“天眼查、企查查或类似网站或应用程序”查看关联关系）供应商报价时凡涉及以下条款均视为无效报价并纳入供应商考评，具体条款如下：注意事项2022年11月7日

总目录8.供应商非生产商或制造商直接授权而是转授权的。（有授权要求方有此条款）7.供应商存在上传数据或响应文件的互联网协议地址（IP地址）信息检查一致的。6.供应商提供的资格、业绩、证明等材料存在造假行为的。5.供应商无法接受后付款方式。4.供应商不上传报价清单或报价清单未盖章,分项报价与总价不一致（计算错误或缺项、漏项、多项）的。

临河热电厂2X300MW机组#1、2机组脱硫及输煤系统检修项目电商询价采购文件第一章供应商须知第四章技术规范要求第三章供应商资格要求第二章采购项目概况第一章供应商须知

年平均相对湿度：42%室外环境温度：极端最高40.2℃/极端最低-32.6℃3、环境因素：厂址海拔标高1037.00m2、所作在地点：内蒙古自治区巴彦淖尔市临河热电厂厂区1、项目说明：北方联合电力临河热电厂2X300MW机组#1、2机组脱硫及输煤系统检修项目，于2006年投入运行使用。为了提高脱硫及输煤系统的安全运行水平，保障人身设备安全，对该系统进行维修工作。第二章采购项目概况

2.具有良好的银行资信和商业信誉，未处于财产被接管、冻结、破产状态，未处于有关禁止经营的行政处罚期间；1.报价人必须具有中华人民共和国独立企业法人资格；一、通用条款第三章供应商资格要求4、工期时限：自合同签订之日起一年（12个月）。地震基本裂度：8度

1.投标方必须具有市级以上住房和建设行政主管部门颁发的电力工程施工总承包叁级及以上，或建筑机电安装工程专业承包叁级及以上资质，且在有效期内；二、专用条款6.不存在上传数据或响应文件的互联网协议地址（IP地址）信息检查一致的情况，否则将视为串通投标并否决其投标；5.报价方保障采购方在本次采购中涉及的任何因规定用途而使用的合同、设备、服务和文件等，不受第三方关于知识产权的侵权指控。如果发生任何第三方的侵权指控，采购方不承担任何法律及经济责任，完全由报价方与第三方交涉并使采购方免受由于第三方索赔从法律及经济责任上所造成的损害；4.不得处于人民法院“失信被执行人”名单和工商行政管理机关“严重违法失信企业”名单；3.单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得同时参加此次报价；

总则（二）、技术要求一、需求清单一览表第四章技术规范要求2.投标方必须具有近3年（2019年1月1日至今）300MW及以上机组锅炉系统或脱硫系统或输煤系统检修、维护业绩1份，提供合同关键页扫描件。

1.1.4石灰石储运及浆液制备系统包括:球磨机、斗提机、振动给料机、称重给料机、再循环箱、再循环泵、搅拌器、管道、旋流站、石灰石储仓、插板门；1.1.3石膏脱水系统包括:脱水机、真空泵、旋流站、管道、石膏排出泵、减速机、滤网箱；1.1.2吸收塔系统包括:吸收塔、搅拌器、减速机、浆液循环泵、管道、阀门、执行器、喷淋层、除雾器、管道支撑梁、人孔门；1.1.1烟气系统包括:烟道、人孔门、蒙皮、采样孔、挡板门、事故喷淋、支撑、钢结构、桁架；1.1脱硫系统范围本询价文件针对临河热电厂2X300MW机组脱硫、输煤系统包括以下所列设备，但不仅限于以下设备的维护、保养：

1.1.10脱硫系统电气部分。1.1.9脱硫系统热控部分（热工委派一名技术指导人员）；1.1.8脱硫系统范围内的相关设备、照明、暖气、门窗、平台栏杆、联轴器防护罩等安全防护及附属设施；1.1.7脱硫系统范围内的仪用压缩空气系统；1.1.6脱硫废水处理系统包括:中和箱、中和箱搅拌器、絮凝箱、絮凝箱搅拌器、沉降箱、沉降箱搅拌器、浓缩/澄清器、板框压滤机、高压冲洗水泵、管道、刮泥机；1.1.5公用系统包括:工艺水箱、工艺水泵、工业水箱、工业水泵、管道、管廊、阀门、氧化风机、事故浆液箱、事故浆液泵、事故浆液箱搅拌器、减速机、失效浆液箱、失效浆液泵、失效浆液箱搅拌器；

1.2.5暖气系统包括：输煤栈桥、油泵房、煤水处理室、翻车机室的暖气及管道和阀门消缺1.2.4采样机系统包括：#1、#2、#3汽车采样机（减速机、轨道、转筒、转杆、链条、支架、楼梯、栏杆、钢丝绳、破碎机、小皮带、样品收集装置、余煤返回装置、重磅、回皮磅.磅房及附属设备、设施）、火车采样机（减速机、链条、支架、楼梯、栏杆、破碎机、给煤机、小皮带、样品收集装置、余煤提升装置）、入炉煤采样机（减速机、支架、楼梯、栏杆、破碎机、小皮带、样品收集装置、余煤提升装置）1.2.3斗论机系统包括：#1、#2斗轮机（小皮带、小皮带减速机、耦合器、液压站、轮斗、护板、小爪、托辊、行走减速机、旋转大轴承、旋转减速机、清扫器、夹轨器、卷扬机、钢丝绳、轨道、楼梯、网格平台、支架、销轴、楼梯、栏杆）1.2.2翻车机系统包括：翻车机C型体（油缸、液压锁、减速机、托轮、油泵、液压站、压车梁、靠车板、液压管、轨道、止挡器、网格平台、栏杆）、拨车机（销轴、减速机、行走轮、行走齿、提升装置、液压站、液压管、配重块、轨道、牵引钩）、推车机（减速机、行走轮、行走齿、提升装置、撞钩）、牵车平台（减速机、行走齿、行走轮、液压站、液压管、夹轨器、网格平台）1.2.1输煤皮带机系统包括:#1甲、乙皮带、#2甲、乙皮带、#3甲、乙皮带、#4甲、乙皮带、#5甲、乙皮带、#6甲、乙皮带（皮带减速机、转动滚筒、支架、下煤筒、挡板、清扫器、托辊、楼梯、栏杆）、甲、乙碎煤机（轴承、转子、锤环、护板、耦合器、人孔门）、甲、乙滚轴筛（减速机、筛轴、密封盖、轴承、人孔门、护板）、除铁器（钢丝绳、轨道）、犁煤器（支架、犁头、护板、轴承、托辊、推杆）、犁水器（犁头、托辊、推杆）、除尘器（布袋、人孔门、风机）、临时上煤点（振打器、钢丝绳）、链码效验装置（支架、练码、减速机）；皮带破损和接头开胶开裂及更换粘接，硫化粘接皮带接头10个。1.2输煤系统范围

1.2.11煤场喷淋系统包括；喷淋设备管道、阀门及射雾器；1.2.10燃油系统包括：3台供油泵（管道和阀门）、2台卸油泵（管道和阀门）、3台滤油器（管道和阀门）、2个油罐（人孔门、呼吸阀、冷却器、管道、阀门、保温）；1.2.9制样系统包括：制样机、破碎机、除尘器、小皮带。1.2.8铁路线归我厂辅助设施包括：铁路值班室内的暖气管道及上、下水设备设施消缺。1.2.7煤水系统包括：煤水提升泵、清水提升泵、液压抓斗、煤水净化器及其附属的管道、阀门。1.2.6冲排水系统包括：输煤现场皮带间#1、#2、#4、#5排污泵和冲地水管道、阀门,煤场3台自吸泵管道和阀门及输煤管辖的地下管网管道和阀门

2.3检修维护人员保证24小时在值班室值班。如系统发生故障，投标方必须连续24小时抢修。2.2投标方应选派技术水平高、有实际经验、熟悉设备和系统的专业技术人员完成各项工作，配合招标方完成上级单位组织的评级、评价等检查工作，保证及时处理输煤设备系统事故和异常，保证招标方输煤设备系统安全、经济运行确保机组出力及安全经济运行需要；2.1投标方所有人员应严格遵守法律法规定，维护招标方的利益和企业形象，始终采取一切合理的预防措施，防止人员发生任何违法、暴乱或妨害治安的行为，同时对其派往招标方的检修人员在工作期间的行为承担全部责任；技术要求：1.2.13上述检修维护范围内不包含电气一、二次部分，因电气、热工检修涉及机务配合的工作包含在检修维护范围内。1.2.12附属系统包括：推土机车库、输煤集控楼、输煤澡堂、燃料部办公楼暖气的来、回水地上管道、阀门消缺；

2.9界限与分工2.8各类缺陷的消除的时限包含办理工作票和运行人员作措施的时间，未在规定时限内消除的缺陷属于消缺不及时。一类缺陷：需在停运设备或各级别计划检修中处理，不做限时要求；二类缺陷：一般限时72小时内消除；三类缺陷：一般限时在24小时；其他类缺陷一般在72小时内消除。特殊情况下的消缺时限按照《临河热电厂设备缺陷管理标准》中的相关规定执行，每月消缺率必须达到98%以上。2.7检修维护人员应能够熟练操作、运用电脑及必要的办公软件。2.6检修维护人员应具备一定的紧急事件的处理能力和一定的互救、自救能力。2.5投标方作为维护单位，纳入招标方生产管理序列，投标方的检修人员由招、投标双方共同进行相关的日常管理。投标方不会因此而减少其所应负的安全及管理责任。2.4服从招标方管理，建立健全内部管理制度，保质保量完成维护范围内设备及系统的日常维护、消缺、定期维护、检修等工作。

2.9.6脱硫系统及脱硫废水处理系统热控部分2.9.5脱硫系统废水至灰库管道地上部分归属投标方工作范畴；脱硫废水处理管道与灰库复用水母管、输煤复用水母管、化学工业废水池连接处及以内为投标方维护范围。2.9.4脱硫系统及脱硫废水处理系统范围内检修工作需要的脚手架搭建与拆除距地面2米以上由招标方委托具备相关资质的单位负责。2.9.3脱硫系统及脱硫废水处理系统电缆桥架的维护检修属投标方。2.9.2脱硫系统及脱硫废水处理系统范围的仪用压缩空气系统：以锅炉主厂房为界，厂房之外属投标方负责维护。2.9.1脱硫系统及脱硫废水处理系统机务部分：主机与脱硫系统及脱硫废水处理系统分界以引风机出口挡板门后及烟囱入口处蒙皮为界，引风机出口挡板门后（不含挡板门）至脱硫净烟气出口挡板门（包括蒙皮及附件）属于投标方维护范围。

2.9.9.2吸收塔系统：吸收塔本体、侧近式搅拌器、浆液循环泵、氧化风机、管道及相关附属设备系统。2.9.9.1烟气系统：烟气挡板门及相应的烟道、膨胀节及相关附属系统设备等。2.9.9投标方维护、保养的脱硫系统设备：2.9.8脱硫系统及脱硫废水处理系统设备配置的起重设备归属招标方委托有资质单位维护检修。2.9.7电气部分：脱硫AB变低压侧引出端电缆接线柱为界，380V接线柱之后归属投标方，之前归属招标方。6KV电动机动力、控制电缆及其上级开关属招标方负责，以电动机电缆接线柱为界。所有脱硫系统及脱硫废水处理系统热控设备包括脱硫及脱硫废水处理系统DCS、PLC控制系统、电缆、就地测量元件、表计、控制装置等均为投标方维护范围。

2.9.9.8脱硫系统及脱硫废水处理系统范围内的仪用压缩空气系统。2.9.9.7脱硫废水处理系统所有设备。2.9.9.6公用系统：工艺水系统、工业水系统、压缩空气系统、排放系统、泵类、搅拌器、箱体、坑体、管道及相关附属设备系统。2.9.9.5石灰石浆液制备系统：皮带称重给料机、湿式球磨机、再循环泵、顶进式搅拌器、石灰石浆液箱、磨机排浆罐、管道及相关附属设备系统。2.9.9.4石灰石储运系统：振动给料机、斗式提升机、螺旋输送机、除铁器、卸料斗、石灰石仓及相关附属设备系统。2.9.9.3石膏脱水系统：吸收塔石膏排出泵、石膏旋流器、皮带脱水机、过滤水坑、过滤水泵、废水系统、管道、石膏库及相关附属设备系统。

2.9.9.12脱硫系统及脱硫废水处理系统区域内生活水日常维护工作。6KV及380V电动机定期维护，380V脱硫1段和2段母线、PT、CT及其它附属设备等。与380V脱硫1段和2段相连接的低压抽出式开关柜及其出线动力电缆（包括电缆所经过的电缆架、电缆沟等）等。脱硫系统及脱硫废水处理系统内所有的照明灯具、检修电源箱、动力电源箱，组合式开关箱及其它附属设备。6KV电缆如出现故障，由招标方提供材料及技术支持，投标方进行更换（包括电缆头拆装及故障处理）2.9.9.11电气部分#1、2机组脱硫系统及脱硫废水处理系统的所有热控设备包括仪表、就地控制装置、电（气）动执行机构、脱硫DCS系统等。2.9.9.10热控部分2.9.9.9脱硫系统及脱硫废水处理系统范围内的相关设备、照明、暖气、门窗、平台栏杆、联轴器防护罩等安全防护及附属设施。

2.10.2输煤系统采用DTⅡ型托辊式带式输送机，共有6路皮带（共12条），除煤场#3皮带为单路双向可逆运行，其余皮带均为双路布置单向运行。（带宽#1#2#3#1斗轮机#2斗轮机皮带B=1.4m.#4#5#6皮带带宽B=1.2m，。累计长度约4000m，皮带机架采用DTⅡ型，运行皮带机上装设有双向锥型可逆自动调心托辊，起双向调偏作用。皮带机系统中翻车机甲、乙侧与#1皮带机甲、乙侧各有2台振动给煤机；#2皮带机至#3皮带机装设有与下段甲乙侧输送机切换运行的伸缩头。#2甲乙中.#4甲乙中.#5甲乙尾皮带机各有1台盘式除铁器，#2甲乙头部、#3甲乙头部.#4甲乙头部皮带机各有1台带式除铁器。#4皮带机呈阶梯错位布置，下部装设有两台碎煤机，二台滚轴筛。2.10.1输煤系统布置二处煤源，翻车机、煤场。汽车运输使用一台200吨重和一台150吨重、一台150吨回皮微机动态电子衡对入厂煤进行称量，翻车机二套每套包括（推车机.拨车机.迁车台.C形体）.煤场设有斗轮堆取料机（#1#2斗轮机）DQL1500/1000-35一台、设计堆料能力为1000t/h，取料能力为600t/h，臂长30m。2.10投标方维护保养的输煤系统设备：2.9.9.15脱硫系统及脱硫废水处理系统区域内吸收塔、浆液罐、地坑清理沉积石膏、石灰石等杂物。2.9.9.14脱硫系统及脱硫废水处理系统范围内的电缆沟、电缆桥架保养、维护、卫生清理。2.9.9.13脱硫系统及脱硫废水处理系统区域内设备、设施及卫生。

2.10.8系统的控制采用程序控制和就地手动控制两种方式，程控室安装在各栈桥的摄像头监控皮带机等设备的运行工况。2.10.7各皮带机甲乙侧头部都装设有一料流器用来监测煤流。并装设有手动水喷雾装置。皮带机的料流器是用来让程控值班员知道皮带上有煤流通过。地面清扫采用水冲洗，污水经煤浆泵打到煤水处理室。2.10.6为降低粉尘，改善工作环境，输煤系统共采用10台高效水激式除尘器，#1、#2、#3.#4.#5.#6甲乙侧皮带机尾部装配12台布带式除尘器，2.10.5系统设四级除铁装置，第一级采用永磁带式除铁器，安装在#3皮带机头部；第二级采用盘式除铁器，安装在#4皮带机中部；第三级采用永磁带式除铁器，安装在#4皮带机头部；第四级采用盘式除铁器，安装在#5皮带机尾部；翻车机入场煤设有二级除铁装置.第一级采用盘式除铁器，安装在#2皮带机中部。第二级采用永磁带式除铁器，安装在#2皮带机头部。2.10.4#4皮带机至（滚轴筛碎煤机）#4皮带至#5皮带设有三通落煤筒，落煤筒内装有电动挡板，用于滚轴筛和碎煤机有故障时#4皮带机给煤切换#5皮带运行。#5皮带机头部设有三通落煤筒，落煤筒内装有电动挡板，用于#6甲乙侧皮带机切换运行。2.10.3#6甲、乙侧共有18台犁煤器等设备，入炉煤的计量及校验装置采用电子皮带秤及循环链码式电子皮带秤校验装置,布置在#5甲、乙带式输送机中部。

3.2承包范围内设备、系统及配套的全部钢支架、钢桁架、支吊架、梯子、钢制平台、扶手、各种标识标牌以及防锈蚀漆喷涂等维护修复工作。3.1承包范围内设备的巡视、维护、保养、大小修标项、状态检修、定期工作，承包范围内转动设备每年度进行解体检修，工作完成后必须出具验收单由招标方验收合格，承担设备和系统的抢修、缺陷消除、更换备品、配件及治理“七漏”工作。主要工作内容：脱硫系统和输煤系统设备进行必要的巡视、维修、养护，通过日常的维护使设备保持良好的状态，确保机组安全、稳定、经济运行。它包含了对设备定期进行巡视检查、按招标方定期维护计划养（维）护设备、及时消除设备的各种缺陷、临时抢修、治理设备“七漏”、系统大小修标项等所有检修维护工作，以及建立建全设备维护档案，进行设备状态寿命分析，配合招标方的设备改造工作，具体工作内容如下：三、施工服务2.10.10输送机控制系统中设有联锁保护装置，各皮带机两侧装有事故拉线开关、跑偏开关；各皮带机下煤筒装配了仓壁振打器。2.10.9输煤系统按混煤设计，锅炉需煤时，分别由#1或#3栈桥的翻车机或斗轮机取煤通过#1送到#2皮带机上或#3皮带机（由斗轮机取煤）通过#4皮带机到碎煤机.滚轴筛（或旁路）到#5皮带机然后到#6皮带机，由双侧犁式卸料机卸入原煤斗。

3.8配合进行火力发电厂安全性评价工作及其他相关的评定、评价等工作。3.7按时提交零配件的加工（图纸）、备品备件采购及现场设备维修计划。3.6配合各项技术监督工作。3.5高、低压电机定子、转子检修更换项目由电厂委托有资质的单位维护检修。因巡视、维护、保养等工作不到位，造成高、低压电机定子、转子及轴承损坏，由投标方负责修好，由此造成的损失由投标方承担。3.4按电厂相关规定执行备品、配件，保管、领用、运输工作以及库房管理工作。3.3检修专用工具、器具的检修维护工作。

3.14特项及技改项目不在本工程范围内，其他项目在本工程范围内。（新增）3.13招标方下达的其他工作任务，以技术协议规定范围及协商原则确定。3.12制定检修规程，服从招标方缺陷管理模式，定期向招标方管理部门提交维护报告。3.11服从招标方安全管理模式，签定安全管理责任状。3.10配合消防设备定检工作。3.9配合进行各项检查工作，文明生产工作按招标方要求执行。

3.20投标方所派出的检修维护人员，配备不得低于20名维护人员，年龄男性不得大于55周岁，女性不得大于50周岁，具体为：电工一名、中压及以上焊工二名；熟悉热控设备工作人员一名、检修工十四名、负责人一名，安全员一名，电工、焊工持证上岗，合同期间如有离职的，替代人员必须具有相应的资质。3.19招标方提供值班室二间（值班室要求配置内部电话、电脑，以便通知缺陷）。3.18投标方吃、住、行自理，招标方积极给与配合，多方提供便利（费用由投标方负责）。3.17招标方既有的起重、运输机械在检修过程中，限于厂区内免费提供使用。3.16本项目采用包工、包检修工具、工器具、个人劳动防护用品投标方自理，备品、备件、零件加工及消耗材料由招标方承担。3.15因维护过程人为损坏的土建部分（例如：墙面、地面、地基等）由投标方负责修复，

4.1投标方委派专人为该项目技术负责人（联系人），负责上报每月（年）工作计划、总结、设备评级及技术等接口协调工作。四、技术服务和质保期服务要求3.24该项目不允许联合体投标，中标单位不允许分包或转包检修项目。3.23投标方需参加脱硫、输煤专业特项、技改项目的过程监督及验收工作，对特项、技改项目质量进行把关。3.22脱硫及输煤系统区域内所有保温材料、铁皮（瓦楞板和硅酸铝板等）拆除工作由投标方负责，缺陷处理完成后由保温维护单位负责恢复。3.21由于投标方原因，检修维护中出现的质量问题由投标方处理，凡投标方责任造成的人身伤亡、设备损坏等事故，其责任及相关费用由投标方承担。

4.7由于投标方原因，检修维护中出现的质量问题由投标方处理，凡投标方责任造成的人身伤亡、设备损坏等事故，其责任及相关费用由投标方承担。4.6办理缺陷消除手续前，把详细的检修过程，所用材料、备件数量、消缺人告知验收人员，必须做到工完、料净、场地清后办理消除手续。4.5加强设备巡查制度，及时发现并主动进行在线修理，消除各类设备缺陷，控制缺陷的扩大和恶性循环。4.4主动和招标方安全管理部门签订安全生产技术协议书，并承担相应的安全责任，遵守安全技术协议中规定的各项内容，如有违规操作行为，自觉接受相关部门的考核和处罚。4.3负责员工技术培训和安全培训，并按照招标方要求，每月（年）上报培训计划及培训课件。遵守国家和当地政府颁布的法律法规，遵守招标方厂规厂纪，严格执行相关设备的检修工序、检修规程。4.2设备检修前按招标方规定程序，填写工作票及工作联系单等，由双方审批，工作票所列人员必须经招标方安监部门考试合格且发文公布。

4.11.3经招标方相关部门鉴定属检修质量原因，同一设备当月出现重复消缺现象，给予投标方处罚200—500元/次。4.11.2因设备检修中造成的缺陷，经招标方相关部门鉴定，视情节、后果给予投标方500元～2000元/次处罚。4.11.1投标方必须遵守临河热电厂有关管理规定，如有违反按规定处罚。4.11检查与考核4.9所属区域设备及设施见本色，无积水、积尘、积油、积垢；坚决杜绝跑、冒、滴漏现象。4.8投标方在维护、检修、服务的同时，应积极总结经验，研究系统和设备存在的问题，并向招标方提出合理化改进建议。

4.11.9各类缺陷在24小时内消除不予考核；如因主观因素，超过24小时，每超过一天考核50元，造成后果的，视情节给予投标方处罚100～500元/次。4.11.8由于投标方对到厂物资产品质量认定失误或检修中造成备品备件损坏，影响消缺工作，造成招标方经济损失，给予投标方处罚200—5000元/次。4.11.7消缺工作结束后，必须做到工完、料净、场地清，否则给予投标方处罚100元/次。4.11.6消缺工作结束后，投标方人员不认真向运行人员交待缺陷原因和处理过程、结果，不按要求录入检修台帐，给予投标方处罚100元/次。4.11.5节假日、夜间投标方值班人员无正当理由未按规定完成消缺工作，一经查实，给予投标方处罚100—500元/次；造成后果的，视情节给予投标方处罚500～1000元/次。4.11.4不履行任何手续，未能在规定时间内消缺，或未经同意随意中断消缺，经查实，视后果给予投标方处罚50-500元/次。

4.11.15工程施工中所拆卸、替换下来的所有物资均归招标方所有，投标方不得擅自处理，如数移交招标方。4.11.14投标方维护人员达不现场技术要求或人数不满足技术规范要求的，超过三天的按天、人次进行考核50-500元/人次.天。4.11.13考核需临河热电厂副总工程师及厂领导签署意见同意后，生产管理部由投标方维护费内扣除。（或投标方交纳质保金，由质保金内扣除。）4.11.12如因投标方检修质量、消缺不及时等原因，每造成一次脱硫及脱硫废水处理系统降负荷或超排，视情节给予投标方处罚1000～5000元/次。（或由降负荷导致的经济损失及超排造成的排污费及罚款由投标方承担）4.11.11专管工器具和自用工器具缺陷应及时消除，需用而不能用或违反《工器具安全管理规定》时，视情节给予投标方处罚100～500元/次。4.11.10投标方被通知人员应在规定的时间内赶到现场查明缺陷情况和组织处理，在规定的30分钟时间内不到场，每晚到10分钟给予投标方处罚50元/次。造成后果的，视情节给予投标方处罚100～500元/次，运行人员要作好详细记录。