数控车床和加工中心招标项目招标公告
招标编号：DGYT-2019-0970
一、招标条件
数控车床和加工中心招标项目已完成审批，以 DGYT-2019-0970 批准，招标人为天津大港油田石油工程研究院钻采技术开发有限公司。本项目已具备招标条件，现对其进行公开招标。
二、项目概况与招标范围
项目概况：我公司因业务扩展，现有设备不能满足生产需求，需要购买数控车床和加工中心。招标范围：
2.1标段划分：本项目共分为个1标段；
2.2招标范围：数控车床和加工中心招标项目
| 序号 |
设备名称 |
规格型号 |
购置数量 |
| 1 |
数控车床 |
TK36S |
2 |
| 2 |
加工中心 |
WMC850L |
1 |
| 合计 |
3 |
||
2.3 交货地点：大港油田石油工程研究院院内；
2.4交货期：供方负责送货，合同生效起30日历日内交货；
2.5 质保期：自验收之日起一年；
2.6使用功能及技术标准：应具备第四章所有技术要求;
2.7质量：保证所有供货符合质量标准要求、交货验收要求;
2.8最高限价：62.15万元，含13%税，运费、装卸费、设备现场安装调试费等至生产现场落地价格。
2.9服务：中标供应商承诺“三包”，提供1年完全免费的质量保证和售后技术支持服务，保修时间从验收通过之日起计，技术服务响应时间为2小时，供应商的技术人员要在12小时内到达用户所在地进行现场技术服务和支持，并在48小时内解决问题。
三、投标人资格要求
本次招标要求投标人须具备：
本次招标要求投标人须具备：
3.1本次招标不接受联合体投标；
3.2本次招标不接受分支机构投标；
3.3资质条件：具备独立法人资格的制造商、代理商、经销商均可（原制造商与其代理商、贸易商同时投标，则只接受原制造商投标，代理商与贸易商同时投标，只接受代理商投标），代理商须提供原制造商针对本项目对代理商的唯一授权书。
3.4信誉要求：
1投标人近三年（2016年至今）的服务中未出现严重违约或产品关键部分未出现重大的技术及质量问题，无涉及商业贿赂、重大诉讼、行政处罚等相关违规、违纪和违法行为。
2投标人未被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单或被最高人民法院在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单的不得参加此次投标（需在投标文件中附查询截图）。
3.5其他要求：没有处于被责令停业，财产被接管，冻结或破产状态以及投标人的供应商资格没有被中石油冻结、中止、终止等情况。
四、招标文件的获取
4.1请潜在投标人于2019年 06月 25日至2019年 07月01日 17时 30分前（北京时间）①登录中国石油电子招标投标交易平台http://ebidmanage.cnpcbidding.com/bidder/ebid/base/login.html在线报名(具体操作请参考中国石油招标投标网操作指南中“投标人用户手册”相关章节，有关交易平台操作的技术问题，请在工作时间咨询本公告第九条指定的电子招标运维单位)；②按本公告第九条规定的账号电汇购买招标文件款，不接受现金业务。
4.2 招标文件每套（不分标段）售价 1500 元，售后不退。
4.3 本次招标文件采取电汇购买后，电子招标投标交易平台下载文件的发售方式。潜在投标人须在本公告4.1规定的时间内完成在线报名和银行汇款，报名截止日前将电汇底单，收款、开票信息承诺书（格式详见公告附件1）和确认后的投标人特别提示发送至招标代理机构联系人电子邮箱（应与招标代理机构联系人确认），否则视为报名不成功，电汇款到达指定账号的次日，招标代理机构工作人员在电子招标平台解锁，潜在投标人自行下载招标文件。
五、投标文件的递交
此次招标为全流程电子招标平台操作，潜在投标人需要使用中国石油电子招标投标交易平台U-key才能完成投标工作。
5.1投标截止时间：2019年 07月 16日 09时 00分（北京时间）。
5.2本次投标采取：R电子招标平台电子版投标文件提交与纸质版投标文件、电子版投标文件现场递交的双重投标方式，评标以电子招标平台电子版投标文件文件为准。现场递交的电子版投标文件用于平台应急处理。
￡电子招标平台电子版投标文件提交方式。
5.2.1电子招标平台电子版投标文件递交
①提交时间和方式：潜在投标人应在不迟于投标截止时间，将电子投标文件提交至中国石油电子招标投标交易平台（考虑投标人众多，避免受到网速影响，请于投标截至时间前24小时完成电子招标平台电子版投标文件的递交)；
②投标截止时间前未完成投标文件传输的，视为撤回投标文件，投标截止时间后送达的投标文件，电子平台拒收。
5.2.2纸质版投标文件、现场电子版投标文件递交
①集中递交时间：投标截止时间前30分钟；
②集中递交地点：大港油田招标中心开标一室(天津滨海新区大港油田创业三路160号) 。
③投标截止时间后送达的或者未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理；
④递交方式：现场送达，不接受其他方式；
⑤现场电子版投标文件载体：U盘。
5.3 潜在投标人应在投标截止时间三天前，向本公告第九条规定的账号提交不少于 1 万元人民币的投标保证金，缴纳方式为 银行汇款且必须从投标人基本账户转出。
六、发布公告的媒体
本次招标公告同时在以下信息平台发布：
1、中国石油招标投标网 http：//www.cnpcbidding.com；
2、中国石油电子招标投标交易平台http://ebidmanage.cnpcbidding.com/bidder/ebid/base/login.html；
3、国家指定发布媒介 \ 。
本公告如有修改和补充也在以上网站同时公布。
七、开标
开标时间：2019年 07月 16日 09时 00分（北京时间）；
开标地点（网上开标）：中国石油电子招标投标交易平台。
八、投标费用
中标人须交纳招标代理费，费率参考发改价格[2014]1573号文件，具体要求见招标文件。
九、联系方式
招标人：天津大港油田石油工程研究院钻采技术开发有限公司
招标代理机构：天津大港油田工程咨询有限公司（大港油田招标中心）
地 址：天津滨海新区大港油田创业三路 邮编： 300280
联系人： 冯 钰 邮箱： annoucement123@163.com
电 话： 022-25913075 手机： 17695665604
账户名称：天津大港油田工程咨询有限公司
开户银行：中国建设银行天津油田支行
账 号：12001765001052508570
异议受理部门：大港油田招标中心 联系电话：022-25913109
投诉受理部门：大港油田公司企管法规处 联系电话：022-25925313
意见与建议：大港油田招标中心 联系电话：022-25977051
电子招标运维单位：中油物采信息技术有限公司
电子投标技术咨询电话：4008800114 转 3 转 6
天津大港油田工程咨询有限公司
2019 年 06 月
公告附件1：收款、开票信息承诺书
收款、开票信息承诺书
天津大港油田工程咨询有限公司：
我方已于 年 月 日在 中国石油电子招标投标交易平台 报名参加（项目名称） 的项目投标。并附招标文件购买电汇底单和我单位确认后的投标人特别提示。我方承诺中标后及时交纳招标代理费。
投标单位联系人： ；联系电话（手机）： ；电子邮箱： ；
此外，为方便贵公司退还我单位投标保证金和开具增值税发票，现向贵公司提供我单位相关信息，以下信息由我单位财务部门提供，并扫描贵公司极速开票码，申请开票。
收款信息：
1.收款单位（开户）名称： ；
2.收款银行帐号： ；
3.收款银行名称： ；
4.收款银行联行行号（支付系统行号）： ；
5.收款银行所在地： ；
开票信息（用于开具代理费增值税专用发票，由我方财务人员提供）如下：
- 单位名称： ；
- 开 户 行： ；
- 账 号： ；
- 注册地址： ；
- 电 话： ；
- 税 号： ；
- 电子邮箱： （用于接收电子发票） ；
- 开具增值税专用发票： □是 □否 。
所有票据接受邮寄（邮寄到付） □是 □否 ；
收件人： 手机： 邮寄地址： 。
我单位承诺提供的上述信息真实精确，无错字、别字、少字、多字、漏字情形；承诺收款帐号、收款银行联行行号完整准确，收款单位名称及收款银行所在地准确；账号数字无错、漏、多、少情形，开票信息准确无误（尤其是税号准确无误）。同时我单位郑重承诺，如因提供信息错误（或存在瑕疵）导致贵公司付款不成功（或被我单位开户银行退款），我单位愿承担相关责任，并允诺贵单位至少推迟一个月付款；如因提供信息错误（或存在瑕疵）导致贵公司开具发票有误，我单位不会要求换票，责任自负。特此确认。
单位名称： （盖单位章）法定代表人： （ 签字）
年 月 日
公告附件2：数控车床技术规格书
TK36S简式数控车床结构特征、技术参数和机床配置
*一、主要规格参数
| 项 目 |
TK36S |
|
| 加 工 范 围 |
床身上最大回转直径(mm) |
Φ360 |
| 床鞍上最大回转直径(mm) |
Φ180 |
|
| 最大车削直径(mm) |
Φ320 |
|
| 顶尖距(mm) |
750 |
|
| 最大车削长度(mm) |
600 |
|
| 主
轴 |
主轴通孔直径(mm) |
Φ57 |
| 主轴头型式 |
ISO702/Ⅰ A2-6 手动卡盘、8″液压卡盘 |
|
| 主轴转速(r/min) |
140-3000(无级) |
|
| 卡盘直径(mm) |
Φ200 |
|
| 主电机功率(kw) |
5.5(伺服) |
|
| 尾 座 |
套筒直径/行程(mm) |
Φ55/120 |
| 顶尖锥度 |
MT No.4 |
|
| 床 鞍 |
移动距离X/Z(mm) |
200/610 |
| 快速移动速度X/Z(m/min) |
6/8 |
|
| 刀 架 |
工位数/型式 |
4（立式） |
| 刀具尺寸(mm) |
20×20 |
|
| 镗刀直径 |
Φ32 |
|
| 其 它 |
电源(kVA) |
12 kVA |
| 主电机皮带 |
SPZ1987 |
|
| 体积（长×宽×高）(mm) |
2150X1260X1600 |
|
| 总重量(kg) |
1700 |
|
| 最大工件加工重量（两端装卡）kg：550（Ф200手动三爪卡盘） |
||
#二、机床主要精度
执行标准：GB/T25659.1-2010《简式数控卧式车床 第1部分：精度检验》
1、机床定位精度X/Z:(mm) 0.026/0.032
2、机床重复定位精度X/Z:(mm) 0.007/0.009
3、车削工件圆度/圆柱度:(mm) 0.004/0.027（300mm)
#三、随机附件清单
（1）TK36S简式数控车床随机附件清单
| 序号 |
名 称 |
规格或标记 |
单位 |
数量 |
备 注 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 |
简式数控卧式车床 |
|
台 |
1 |
|
| 2 |
三爪卡盘及卡盘座 |
Φ200 |
套 |
1 |
|
| 3 |
顶 尖 |
莫氏MT4 |
件 |
2 |
|
| 4 |
顶尖套 |
莫氏MT6/4 |
件 |
1 |
|
| 5 |
方套筒扳手 |
S92-3 17 |
套 |
1 |
四工位刀架带 |
| 6 |
方头扳手 |
12 |
套 |
1 |
借用CS6140B.12001手动卡盘带 |
| 7 |
卡盘扳手 |
|
把 |
2 |
|
| 8 |
垫 铁 |
|
套 |
6 |
|
| 9 |
油 枪 |
|
只 |
1 |
|
| 10 |
同步带 |
320-5M-25 |
件 |
1 |
|
| 11 |
电柜钥匙 |
|
把 |
2 |
|
| 12 |
电源互锁开关钥匙 |
|
把 |
2 |
|
| 13 |
使用说明书（机械部分） 合格证明书 装箱单 |
|
册 |
共1 |
|
| 14 |
使用说明书（电气部分） |
|
册 |
1 |
|
| 15 |
安全说明书 |
|
册 |
1 |
|
| 16 |
润滑单元说明书 |
|
册 |
1 |
|
| 17 |
电动刀架使用说明书 |
|
册 |
1 |
|
| 18 |
三爪卡盘说明书 |
|
册 |
1 |
手动卡盘时带 |
| 19 |
主轴控制器使用说明书 |
|
册 |
1 |
|
| 20 |
数控系统使用手册 |
|
册 |
1 |
|
| 21 |
GB/T25659.1-2010标准 |
|
册 |
2 |
|
#附件2：加工中心技术规格书
VMC850L立式加工中心产品结构特征、技术参数和机床配置
*一、主要规格参数
| 项 目 |
规 格 |
|
|---|---|---|
| 工作台 |
外形尺寸（W×L）（mm×mm） |
500×1000 |
| T型槽（mm） |
5-18（H8） |
|
| T型槽间距（mm） |
90 |
|
| 最大承重（kg） |
500 |
|
| 主轴 |
主轴锥孔 |
BT40 |
| 主轴功率（kW） |
7.5/11（FANUC）； |
|
| 主轴转速（r/min） |
8000 |
|
| 拉钉型号 |
MAS 403 P40T-Ⅰ |
|
| 行程 |
左右行程（X向）（mm） |
800 |
| 前后行程（Y向）（mm） |
500 |
|
| 上下行程（Z向）（mm） |
600 |
|
| 加工范围 |
主轴中心至立柱导轨距离（mm） |
560 |
| 主轴端面至工作台面距离（mm） |
80-680 |
|
| 进给（直联） |
最高进给速度（X/Y/Z）（mm/min） |
10000 |
| 快速移动速度（X/Y/Z）（m/min） |
32/32/20 |
|
| X、Y、Z轴电机功率（kW） |
≥1.8 |
|
| 刀库 |
刀库容量（把） |
（24/凸轮机械手） |
| 最大刀具重量（kg） |
8 |
|
| 最大刀具尺寸（mm） |
Φ80×250 |
|
| 其他 |
电源（kVA） |
20 |
| 机床毛重（kg） |
7000 |
|
| 机床净重（kg） |
6500 |
|
| 气源流量（L/min） |
250 |
|
| 气压（MPa） |
0.5-0.7 |
|
| 体积（长×宽×高）mm |
2800× 2300×3100 |
|
#二、机床配置
1）数控系统：
- 标配：FANUC 0i MF（5）数控系统；
- 系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障自诊断报警等功能；
- 配有标准通讯接口；
- 电控柜用空调降温，密封防尘，防护等级IP54；
2）主轴系统：
- 标配：主轴伺服电机功率：7.5/11 kW（FANUC β8/10000i）；
3）进给系统：
- X/Y/Z轴交流伺服电机；
- 日本NSK丝杠专用轴承；
- X/Y/Z轴滚珠丝杠： 台湾产精密滚珠丝杠；
4）刀库：
- 标配：BT40X24T圆盘刀库
- 采用快速凸轮机械手换刀机构，换刀时间仅2.5秒（刀对刀），节省非切削时间，最多可容纳24把刀具；
5）机床防护：
- 机床防护符合GB15760-1995《金属切削机床安全防护通用技术条件》；
- 机床防护装置齐全、可靠、安全；选配自动门
- 机床噪音：符合国家标准＜83db；
6）润滑系统：
- 自动润滑系统；润滑箱容积：4 L
- 注油时间间隔可调，油位过低（缺油）时机床显示报警；
- 润滑油选用L-G68 GB/T7632-1987导轨润滑油；
7）冷却系统
国产冷却泵，电机功率≥370W
8）数控转台：（选择配件）
- 立卧两用，台湾产品，250规格。
9）打刀系统
- 增压缸
10）手持摇控单元盒
- 国产手摇、日本编码器
11）警示灯：
- 三色警示灯。
12）机床电源：
- 电源电压范围：交流三相380V±10% 50Hz
- 电源容量： 15KVA
13）机床颜色：
- 可根据用户提供色板变更机床颜色。
#三、验收执行标准及主要精度
1、GB/T18400.2-2010《加工中心 检验条件 第2部分：立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验（垂直Z轴）》
2、GB/T18400.4-2010《加工中心 检验条件 第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》
3、GB/T18400.6-2010《加工中心检验条件 第6部分：进给率、速度和插补精度检验》
4、GB/T18400.7-2010《加工中心 检验条件 第7部分：精加工试件精度检验》
其中：
X、Y、Z轴定位精度（mm）：X:0.014 Y:0.014 Z:0.020（执行GB/T18400.4-2010标准）；
X、Y、Z轴重复定位精度（mm）：X:0.010 Y：0.008 Z:0.013（执行GB/T18400.4-2010标准）。
#四、随机专用工具、附件、易损件
1、数控系统操作说明书（中文）
2、数控系统维修说明书（中文）
3、使用说明书（机械部分）
4、使用说明书（电气部分，与机械使用说明书装订于一起）
5、电气图册（与机械使用说明书装订于一起）
6、合格说明书（与机械使用说明书装订于一起）
7、装箱单（与机械使用说明书装订于一起）
8、快速安装指南
9、最新版的GB/T18400标准
（1）VMC850L 立式加工中心专用工具清单
| 序 号 |
名 称 |
规 格 |
数 量 |
备 注 |
| 1 |
46加长扳手 |
V85B090001A4 |
1件 |
|
| 2 |
30加长扳手 |
V85B090002A4 |
1件 |
|
| 3 |
十字形螺钉旋具 |
GB/10640-1989(150X6） |
1件 |
装在工具箱内 |
| 4 |
一字螺钉旋具 |
GB/10639-1989(200X8X1.2） |
1件 |
装在工具箱内 |
| 5 |
工具箱 |
TB-103 |
1件 |
|
（2）VMC850L立式加工中心随机附件清单
| 序 号 |
名 称 |
规格或标记 |
数 量 |
备 注 |
|---|---|---|---|---|
| 1 |
垫铁 |
V85B010008A4 |
8件 |
装链板排屑器时无 |
| 2 |
程序保护钥匙 电柜门钥匙 |
|
各2把 |
|
| 3 |
通讯电缆 |
3M |
1条 |
装FANUC系统时带 |
| 4 |
吊环螺钉 |
GB/T825-1988(M30) |
2件 |
010部分拆下,VMC850B(LT)用 |
| 5 |
吊孔堵头 |
V85B010011A4 (M30) |
2个 |
010部分拆下,VMC850B(LT)用 |
| 6 |
附件箱 |
TY192000 |
1个 |
|
| 7 |
手持遥控单元 |
|
1件 |
从机床上拆下 |
| 8 |
保险丝 |
|
1袋 |
FANUC系统带 |
| 9 |
使用说明书（机械） |
|
1册 |
|
| 10 |
使用说明书（电气） |
|
1册 |
|
| 11 |
合格证 |
|
1册 |
|
| 12 |
装箱单 |
|
1册 |
|
| 13 |
操作与编程手册 |
|
1册 |
|
| 14 |
润滑泵使用说明书 |
|
1册 |
|
| 15 |
冷却泵说明书 |
|
1册 |
|
| 16 |
VMC系列快速安装指南 |
|
1册 |
|
| 17 |
刀库使用说明书 |
|
1册 |
选购刀库时带 |
| 18 |
数控转台说明书 |
|
1册 |
选购数控转台时带 |
| 19 |
GB/T18400标准 |
最新版的 |
2册 |
|
（3）VMC850L 立式加工中心易损件清单
| 序 号 |
名 称 |
规 格 |
数量 |
备 注 |
| 1 |
继电器 |
HH52P DC24V |
2件 |
|
| 2 |
交流接触器 |
GSC1-0901M7 220V |
1件 |
|
| 3 |
三相断路器 |
3VE1 (1-1.6A) |
1件 |
|
|
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返回2
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