中标
YG(1612)CGSB-2022-019DCSSIS系统询价单(XJ022101400755)
DCS机柜AI/AO卡件温度变送器DCS配置装卸机柜间配置工厂试验到货开箱检查PLC继电器隔离硬盘映像系统编程软件系统组态生成I/O模件现场验收通讯调试操作管理接口安全联锁系统SIS辅操台硝化机现场终端模件编程画面系统结构辅助操作台HART现场智能仪表设备双路供电系统系统测试接线端子布置图IS系统配置及I/O汇总表成套系统内部硬件时序控制应用软件组态故障检测升级软件画面的组态DCS系统的过程控制站操作接口高电平模拟量输入模件I/O通道接线图通信联系方式校验管理现场仪表设备的全生命周期管理SIS系统设备一览表OPS操作站印刷电路板转晶一体机工程单位转换电源应带有限流保护电路和过电压保护电路热负荷工程计划中控系统中央处理器模件转晶机系统软件和备份数据输入DCS系统进行联合测试操作运行服务组态技术培训通信系统设备的故障检测电磁骚扰特性限值和测量OPC软件对所有的输入&输出(包括硬件和软件对离线仪表参数组态系统柜间项目管理触点状态检查安装指导诊断显示4-20mADC信号台式工控机中控组态软件及监控软件HART多路转换器冗余电源MODBUSRTURS422/485检查输入开路或短路报警出厂模拟调试数字量输入模件工艺旁路开关检查现场触点的状态变化数控系统软件升级澄清系统网络配置I/O输入/输出DVD光驱中央逻辑控制器系统维护连接插件模拟各种故障检查系统自诊功能模拟量输出模件鼠标控制的连续性信号器连接电缆系统交付验收工厂测试平均无故障时间检查对定义的操作动作的打印记录SIS系统电源分配盘机电设备现场机柜室过程控制软件日常维护诊断功能装置KPI报告自动文档记录管理SIS软件报警信息和操作记录电气特性通信接口硬件/软件更新HART信号采集现场控制站工作系统I/O点数软件调试独显硬盘过程控制站开箱检验诊断检查操作系统软件DCS设备MTTR测量技术手动复位开关端子板连接现场安装调试回路生成编程终端现场服务隔离栅智能仪表设备管理系统网络结构开关组SIS硬件应用软件设计过程测量膜分离装置测试程序新机柜的接线AOAOIPS三取二回路修理服务SIS系统I/O系统软件组态开关设置系统接地系统工程服务数据读取设备调试智能仪表设备组态机柜基础图软件编制断开交流电源连接配件批量控制测试与验收操作培训成熟机中央逻辑处理器DCS整套系统运行功能测试系统培训服务程序编译技术组态支持提取机逻辑图每个机柜机柜热负荷表机架智能仪表设备的通讯和数据交换RTD现场接口终端存储器模件系统无故障运行测试现场技术服务离线/在线程序调试和现场装置的维护主控制器仪表离线组态安全联锁回路辅助测试冷却风扇操作运行技术服务安全棚转备件支持模拟量输入卡件系统检查SIS系统总电源静电放电抗扰度试验SIS工作包调节阀的故障项和诊断参数实时关联展示硬件设计方案信号转换器维修技术咨询熔断丝备用点测试供电电源硬件规格系统安装SOE软件仪表自动化校验在线调试系统自备电池对100%的模拟输入辅操台蜂鸣器I/O模块PROM或EPROM存储器存储应用软件独立显卡控制阀在线诊断管理功能操作软件电源单元或电源模块SIS系统操作站开车投运灯组系统商负责完成组态出厂调试冗余模件的拆装辅助维护专家建议库各种机柜串行通信卡射频设备机柜的电缆进线口DI模件通信模件现场调试控制站工程师站室内照明系统布置图控制回路系统通电软硬件外设温度开关过程控制和检测软件SIS系统内部组态逻辑功能进行完全检测出厂验收离线仿真调试智能阀门定位器组态技术预培训删除故障功能配置图DCS操作站系统硬件按模块化设计对100%的数字输入输出点进行功能检查系统诊断程序高级设备管理功能点数配置表通信光缆控制机柜定位安装系统不间断电源I/O接线端子布置工房号过程检测软件和操作软件开车旁路系统集成设备射频电磁场辐射抗扰度试验重新组态系统组态编程应正确系统电缆系统技术培训功能设计规定系统供电及接地图应用编程软件SIS系统机柜回路测试数据处理检查键锁功能漏电显示器可编程控制器系统系统设计联调试运电气装置电源电缆技术联络响应时间人机接口操作员站仿真系统检查系统的变送器越限报警电气接线工厂调试时钟同步网卡维护旁路开关组态编程文件由辅助操作台隔膜泵监视站操作站布置信号报警器AMS系统通信远程控制器24伏直流供电母排中央控制室现场控制单元DCSECS-700系统I/O清单下装设备诊断DCS的硬件配电器指导安装并调试带锁开关状态监测电源模件系统详细设计新增加测点转动设备维护服务EWS数据库生成辅助仪表系统设备安装抽查精度组态测试历史数据库软件电源监视设备人机接口分散控制系统系统其它系统集成编程组态选择开关联锁设定值系统的设计带主机高级控制搅拌类设备顺序事件记录紧急停车按钮报警打印急停按钮系统总说明书及配置图电磁阀能诊断和显示系统的全部部件故障IFAT诊断测试信号处理电路快速恢复功能编程显示画面网络打印机I/O分配表SIS系统必须采用冗余容错技术基础建设AO模件软件组态培训安全保护I/O通信点地址表软件安装安全仪表系统组态控制程序绝缘螺栓螺母浓硝酸进料维护开关离心泵报警点进行分级报警检查工厂验收DCS系统配置组态数据智能变送器机柜布置模拟输入的处理软旁路开关超限信号包装运输软件组态软件画面生成IDM服务器培训资料通讯总线电气设备脉冲调幅图纸检查零部件安全完整性等级HART设备过程控制网设备类与关联制造厂商协调系统联调试接线表泵类环境要求清点签收澄清系统硬件整个系统具有完备的冗余技术系统培训屏幕编辑操作站HART多路转换器高级报表功能控制有关的部件组态下载数据存取配电图硬件维护PID自整定功能可燃气体检测器仪表设备管理系统的调试输入输出卡件键盘系统验收保管存放安全栅移动工程师站紧急放空报表生成双屏显示器对现场仪表的参数组态备份功能检查系统的组态编程功能外存负荷设置参数接地图SOE终端插头和插座电源输入端子系统内部电缆接线图IDM软件数字量输出模件组态维护及修改输入滤波SIS系统局域网检查出厂流水号电源系统SOE站电磁兼容试验DCS通信CRR继电器柜接地安装图相关系统接口低电平模拟量输入模件设备故障报警查看技术服务与维修用户管理风扇故障组态工作管理过程接口机柜系统试运DCS控制系统易损件统计核算
金额
-
项目地址
甘肃省
发布时间
2022/10/17
公告摘要
公告正文
基本信息
发布单位:甘肃银光化学工业集团有限公司
最终单位:甘肃银光化学工业集团有限公司
参与方式:公开询价
出价方式:一次性出价
付款方式:挂账后付款
保证金:0.0元
联系人:王工
联系方式:15309432126
YG(1612)CGSB-019 DCS SIS系统询价单.zip YG(1612)CGSB-019 DCS SIS系统询价单.zip
采购明细
序号
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商品名称
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品类
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采购数量
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最少响应量
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1 | DCS、SIS系统 | 机电设备>其他 | 1.0套 | 1.0套 |
可报价时间
开始时间 2022-10-15 20:26:00
结束时间 2022-10-21 20:26:00
报价地址:
https://newtd.norincogroup-ebuy.com/inquiryweb/index
二、税费要求:报价方开具13%增值税专用发票(如国家税率调整,按当期税率执行)。材料类物资:材料费、资料费、包装运输、卸车费(若需)等。对于材料类采购,我方最终验收以询价要求数量进行收货,对于定长/重且所需数量不是整数支/卷/盘的材料,卖方也要保证足量供应,且应将因整只供货而多余的金额折算至应供材料价格中,或以赠送的形式赠予买方,验货时买方对多余数量不另行付费。设备类物资:设备(物资)主机价、备品备件价、设计费(若需)、技术服务费、指导安装调试费、仪表校验费(若需)、性能验收费(若需)、资料费、包装运输、卸车费(若需)等。一、报价包含内容:报价提示:请依法、合规参与报价,一经发现有“围标”、“串标”、“价格欺诈”等行为,将被列入兵器集团“失信名单”。银光集团营销中心项目采购询价说明
3、除在平台报价外,还需制作报价单,加盖公章后将扫描件上传至附件中。2、不接受我方付款条件或不满足技术要求的,请勿报价,对恶意报价扰乱报价秩序的我方将视情节上报中国兵器工业集团公司采购电子商务平台进行违规行为备案。1、报价前请与技术人员确定报价物资的技术符合性。四、商务报价过程要求:营业执照经营范围应包含所参与报价产品的品类,报价时必须上传营业执照和开户许可证扫描件相关生产设计加工(若需)、3C认证、质量体系认证、同类产品的销售业绩(附合同扫描件)等资质。三、报价方资格要求:
9、要求做比质比价文件的,还需按照买方提供的格式做比质比价文件,平台上传电子比质比价文件,文件中需签字盖章处全部为电子签名和电子章。8、报价方上传英文版资料必须同时上传翻译后的中文版资料。7、上传的商务询价函必须填写报价人及联系电话并盖公章(按照原格式上传)。6、报价方必须保证平台汇总报价与商务询价函总价一致。5、报价有效期设置不少于60天,少于60天导致无法成交将做无效报价处理。报价方在报价时应充分考虑报价有效期内的市场价格风险,报价一经报出不得变更。若我方就同一标的进行多次询价的,报价方应保持多次报价的一致性,若有变动,按多次报价中最低报价进行成交。4、询价物资标注为“1批”时,报价方在“电子平台含税单价”填报总价。
设备类付款方式2:0%:90%:10%3、留合同总价款的10%作为质量保证金,质量保证期满后买方在60个工作日内付清。2、安装调试验收合格之日起运行满3个月后,买方支付合同总价款的20%;1、无预付款,货物制造完毕,满足功能要求,经卖方所在地预验收合格或货到买方所在地经验收合格,同时卖方开具合同总价款13%增值税发票后,买方支付合同总价款的70%;设备类付款方式1:0%:70%:20%:10%。五、付款方式
(3)安装调试验收合格之日起运行满3个月后,买方支付合同总价款的20%;(2)货物制造完毕,满足功能要求,经卖方所在地预验收合格,货到买方所在地经验收合格,同时卖方开具合同总价款13%增值税发票后,买方支付合同总价款的40%;(1)合同生效后,卖方开具合同总价的30%预付款银行保函后(保函有效期不少于买卖双方约定的到货期限),支付合同总价款30%的预付款。设备类付款方式3:30%:40%:20%:10%。(2)留合同总价款的10%作为质量保证金,质量保证期满后买方在60个工作日内付清。(1)无预付款,货到买方所在地,安装调试验收合格之日起运行满3个月后,同时卖方开具合同总价款13%全额增值税专用发票后,买方支付合同总价款的90%;
七、技术协议签订要求:买方技术人员和卖方代表双方人员每页都要签字或盖私章,第一页和最后一页盖公章和盖骑缝章(卖方出具说明认可私章及公章的合法效力)。技术协议要求正反页打印,共计6份(含电子版)移交集团营销中心存档。六、交货地点:买方指定库房。(2)留合同总价款的10%作为质量保证金,质量保证期满后买方在60个工作日内付清。(1)无预付款,货到买方所在地经验收合格,同时卖方开具合同总价款13%增值税发票后,买方支付合同总价款的90%;材料类付款方式1:0%:90%:10%(4)留合同总价款的10%作为质量保证金,质量保证期满后买方在90个工作日内付清。
合同纸质资料胶装模板(与交货同时交付)后附胶装模板:2、电子资料要求:将胶装成册的所有合同资料(含技术协议),扫描为电子版资料并刻录光盘寄送至买方联系人。1、纸质资料要求:合同条款或技术协议中要求的纸质资料由卖方收集齐全后(不足A4纸大小的,全部张贴在A4纸上,左侧留装订线位置),按照技术协议要求份数,胶装成册后整体移交买方联系人。八、供货物资资料要求:
17条保-01
膜分离装置、隔膜泵
组件合格证、防爆证、
质量证明、材质证明
(正本)
上海朗极膜分离设备工程有限公司
2019-11-18
电
气
部
分
合同纸质验收资料(模板)
审核:编制:技术规格书安全仪表系统(SIS)1612项目甘肃银光化学工业集团有限公司
1.1适用范围11总则1目录日期:年月日审批:
3技术要求32.2系统配置要求22.1总体要求22概述21.3程度用词21.2定义1
3.6辅助操作台93.5人机接口83.4通信接口83.3I/O模件63.2过程接口63.1基本要求3
3.12供电要求及系统接地143.11维护和安全、可靠性要求123.10系统负荷要求123.9通信要求113.8软件组态103.7工程师站和SOE站9
4.2热负荷174.1环境条件164环境要求163.15其它事项163.14绝缘要求163.13机械要求15
6.3资料内容206.2质量保证196.1技术服务176系统商职责175辅助仪表174.3室内照明17
总则7.2SIS系统设备一览表257.1SIS系统配置及I/O汇总表257附件256.5支持服务246.4工厂验收步骤21
术语“卖方”特指本技术规格书规定范围内的SIS工作包供货商。术语“本工程”硝化工序的SIS系统设计项目。术语“买方”特指甘肃银光化学工业集团有限公司,即本工程的最终用户。定义本技术规格书是甘肃银光化学工业集团有限公司硝化工序的SIS安全联锁系统的设计、采购、施工、调试并投运提供规范性要求。适用范围
本技术规格书条文中要求执行严格程度不同的用词,以及评标限度说明如下:程度用词本技术规格书中所提到的缩写英文如下表所示:术语“系统”特指安全仪表系统(SIS),包括现场控制站、操作站、工程师站、通信系统、相关系统接口、各种机柜等硬件、软件、工程服务及现场服务等。
投标技术文件中若有五项以上不符合“应”或“不应或不得”的条款,投标文件即为作废。正面词采用“应”,反面词采用“不应或不得”。表示严格,在正常情况下均这样做的用词:投标技术文件中若有一项及以上不符合“必须”或“严禁”的条款,投标文件即为作废。正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”。表示很严格,一定要这样做的用词:
本技术规格书是订货合同的基础文件。系统商应仔细阅读本技术规格书,按照规定编写投标书。本技术规格书详细说明了甘肃银光化学工业集团有限公司硝化工序安全仪表系统的最低要求。整个系统应经过工厂测试,只要接上电源和输入输出信号即可实现其全部功能。总体要求概述正面词采用“宜”或“可”,反面词采用“不宜”。表示允许稍有选择,在条件许可时首先这样做的用词:
原则上,未经买方书面认可,不同装置或区域不得共用控制器。SIS系统I/O汇总提供的数据为各生产装置和生产区域初步估计的I/O数量,系统商以此为基础进行系统配置。最终冻结点数在系统商执行阶段确定。SIS系统设备一览见附件7.2:SIS系统设备一览表。SIS系统I/O汇总与配置要求见附件7.1:SIS系统配置及I/O汇总表。系统配置要求凡属系统运行、组态、调试、集成、维护所必需的硬件、软件和技术服务,即使本技术规格书并没有要求,系统商仍负有全部责任满足这些要求,以提供集成的工作系统。
制造厂必须提供安全级别不低于SIL3(IEC61508)和AK5/6要求的SIS系统,且系统应为实物认证。SIS系统遵循原则:本规格书要求SIS系统能实现人身保护、环境保护、工厂和设备保护的功能。SIS独立于DCS系统和其它控制系统单独设置。总则基本要求技术要求
各控制器必须为型号一致的主流产品。必须按故障安全型设计。先进可靠,组态方便、灵活,具有开放式的结构。能诊断和显示系统的全部部件故障,并通过串行通信接口在操作站上显示。能实现时序控制、计算、脉冲调幅、积算、数据键入、操作、通信等功能。必须采用以微处理机为基础,三重化或四重化模块的冗余容错技术。
SIS系统必须获得国际权威机构的CE认证(报告)。柜间接线应采用ELCO方式,不需在现场接线。控制器、I/O模件及系统电源等必须是SIS厂家的原产地生产。必须提供全部的应用编程软件和操作系统软件。与DCS通信接口必须是冗余配置,带自诊断功能,在操作站上能显示运行的状态。必须采用冗余和容错的通信方式。
SIS制造商与DCS制造商必须为同一制造商;;SIS集成商提供制造商信息安全服务资质证书(安全工程类)一级证书;SIS集成商提供工程师的工作简历及TUV认证证书;SIS集成商必须提供SIS系统的G3防腐证书。SIS集成商必须提供SIS系统的TUV认证报告及证书、CE证书。SIS集成商必须获得ISO9000质量体系认证。
系统结构辅助操作台(DCS厂商供货)上的开关,按钮和指示灯应接到相应的远程I/O或远程控制器上。系统商应对系统的响应时间及扫描周期进行详细说明。系统商应提供全部系统软件和组态软件及全部所需的使用权(Licenses),必须保证软件系统的完整性和完好性。系统的构成包括过程接口、I/O模件、操作接口、通信系统、辅助操作台、编程终端、操作站、SOE终端及网络结构。系统商推荐最适合的系统结构(必须满足本工程各装置分批开车的要求),应提供系统结构图,并作详细说明。制造商应获得软件成熟度认证CMMI5级或软件企业认证;
在中央控制室和现场机柜室设有工程师站用于SIS系统的组态、下装、调试和日常维护;SOE站用于顺序事件记录。工程师站和SOE站互为备用。控制器之间的通信必须满足SIL3等级要求,当系统间通信不能满足SIL3等级要求时,采用满足SIL3要求的继电器硬线连接。同一SIS系统局域网所包含的FAR中的SIS系统之间,及与其相对应的CRR中的SIS系统之间,通过经相关安全等级认证的冗余的通信光缆连接,构成SIS系统安全网络。SIS系统在FAR中,通过通信和硬接线的方式与DCS系统的过程控制站相连接。SIS系统的中央逻辑处理器、I/O模件、电源模件、通信模件等硬件设备安装在各个FAR和CRR的SIS系统机柜中,独立完成FAR所对应的工艺装置的安全保护、紧急停车和紧急放空。在CRR中的SIS系统与FAR中的SIS系统通信连接,接受辅助操作台上SIS系统手动开关的信号,传送报警信号至辅助操作台上SIS系统的报警灯。SIS系统必须采用经相关安全认证的可编程控制器系统(PLC)及其通信网络连接。
原则上,三取二或二取二过程输入信号可分别接到不同的输入卡。输入输出卡应带光电或电磁隔离,通道应为隔离型,带故障诊断。中央逻辑控制器必须采用三重化(TMR)或四重化(QMR)结构,符合SIL3安全等级要求,并得到相应的安全认证。过程接口包括输入输出卡、SOE输入卡、配电器、HART多路转换器、信号分配器、开关、继电器等关联设备。过程接口SIS系统与其它系统的连接采用硬接线。
操作站HART多路转换器、信号分配器故障不得影响SIS的正常工作。所有的过程接口应满足SIL3等级要求。SIS系统的旁路开关分工艺操作和仪表维护两种类型。输入输出卡件应带CPU,用于存储SOE数据。输入输出卡相连接的传感器和最终执行元件应设计成故障安全型。
SIS辅操台安装1个SIS急停按钮PB-001(用于紧急切断间二甲苯、浓硫酸和浓硝酸进料,同时打开底部紧急放料阀)、2个硝化机R102温度高/高高报警灯(TAH-103/TAHH-103)、2个成熟机R103A温度高/高高报警灯(TAH-104/TAHH-104)、2个成熟机R103B温度高/高高报警灯(TAH-105/TAHH-105)、2个成熟机R103C温度高/高高报警灯(TAH-106/TAHH-106)、2个提取机R101温度高/高高报警灯(TAH-102/TAHH-102)、测试及确认按钮、信号报警器等。辅助操作台由SIS厂商提供,信号灯及声音报警的驱动由SIS完成。辅助操作台操作站严禁修改安全仪表系统的编程软件。SIS操作站用于仪表维护旁路的操作,并显示所有SIS系统的状态,联锁逻辑状态,逻辑图等信息。当操作站失效时,安全仪表系统的逻辑处理功能不应受到影响。为保证SIS系统的可靠安全动作,本工程设置SIS操作站。
SOE站用于记录检测到的过程事件。SOE用于在线查看、直接或存储到磁盘上供日后分析。事件记录的时间分辨率不宜大于50ms,应保证所有事件发生的顺序均能记录下来,系统商应明确SOE的分辨率具体值。工程师站用于安全仪表系统组态、编程、故障诊断、状态监测、在线方案调整、系统诊断、数据库和画面的组态、编辑及修改。可以离线和在线组态、修改、设置参数、下装及系统维护。工程师站还应具有离线仿真调试功能。工程师站和SOE站灯光应采用闪光、平光或熄灭表示报警顺序的不同状态。信号报警器宜采用一体化闪光报警器。由辅助操作台至远程控制器或远程I/O硬接线由SIS系统负责。
EWS工程师站应至少为1000点使用权(License)。SOE站历史数据库应为无限点使用权(License);每个FAR中,设置1台工程师站/SOE站,同时具有工程师站、SOE站及HMI监视站功能。SOE站/EWS工程师站(应同时具有两种属性)EWS工程师站/SOE站(应同时具有两种属性)现场机柜室(FAR)工程师站和SOE站设置要求如下:
工厂调试完成后,数据通路和各个计算部分的估算负荷不应超过可用资源的40%。系统商应提供系统负荷系数及其计算方法。系统负荷系统通信必须冗余,系统商应明确所执行的通信协议。通信系统系统商必须对在线下装的安全性进行说明。
各级网络通讯设备、部件必须1:1冗余配置。所有I/O模件必须采用三重化(2oo3)表决模块或四重化(2oo4D)模块,为提高系统可用性,采用四重化必须按照1:1冗余配置;中央逻辑控制器必须采用三重化(2oo3)表决模块或四重化(2oo4D)模块,为提高系统可用性,采用四重化必须按照1:1冗余配置;系统应具有完备的冗余和容错技术,包括设备冗余和工作性能冗余,包括以下部分:SIS系统中,以下部分必须冗余配置:系统的冗余
工厂调试完成后,所有的输入/输出(I/O)点(包括至少20%备用点)接好线。并预留20%的备用空间。工厂调试完成后,每套SIS系统(按控制器)应有20%的裕量空间用于安装I/O卡件,且每个卡笼应至少有2个空槽位或槽位备用20%。控制器负荷能力包括扩展部分。各类I/O卡件必须实现即插即用,不需要考虑使用权(License)问题。过程接口机柜过程接口对冗余的设备,要求能在线故障诊断、报警、自动切换及维修提示。所有电源设备和部件必须1:1冗余配置。
系统商应提供I/O模件的抗干扰能力说明,并提供I/O模件接线的相关技术资料。全部I/O模件输入电路应带电磁隔离或光电隔离,通道应为隔离型,符合IEC61000标准规定或SAMAPMC33.1标准规定。I/O模件抗干扰要求系统商必须提供安全级别为SIL3(IEC61508)和AK5/6的I/O模件。I/O模件在FAR中,SIS系统供货范围内机柜之间连接应采用系统电缆(ELCO),现场不需要接线。
DI模件通道数不超过32点AO模件通道数不超过16点AI模件通道数不超过32点中央逻辑控制器为三重化(TMR)的SIS系统的I/O模件应按照主要装置N+1备用配置,即主要装置的每类I/O模件至少备用1个(大型装置至少备用2个),并插在备用空间的槽位上;中央逻辑控制器为四重化(QMR)的SIS系统的I/O模件应1:1冗余配置。I/O模件配置原则:对于有源、无源点需要更改卡件接线的系统,应采用三个对现场端子并将有源、无源信号分别接入端子以方便用户现场更改。
高电平模拟量输入模件:4-20mA,外部供电高电平模拟量输入模件:4-20mA,24VDC由SIS系统供电I/O类型:系统内不得使用混合卡件。系统商应说明各种模件的限制条件。否则,由此产生的任何问题,系统商必须无条件解决。DO模件通道数不超过32点
所有与安全关联的I/O模件应有明显标志。串行通信卡:MODBUSRTURS422/485数字量输出模件:24V有源输出/继电器输出,正常时继电器输出触点闭合,触点容量220VAC3A/24VDC5A。数字量输入模件:无源,正常时外部输入触点闭合模拟量输出模件:4-20mA,负载电阻大于750欧姆低电平模拟量输入模件:TC,RTD(无须设置转换单元)。
输出模件应具备阀门动作测试功能。数字量输出模件应具备识别现场接线断路或短路并发出报警的功能。系统商必须对数字量输出模件单通道容量以及整块模件容量进行说明。系统商必须对系统供电和外部供电的高电平模拟量输入是否可共用模件以及限制条件进行说明。当需要信号转换器时,系统商必须提供安全级别为SIL3(IEC61508)和AK5/6的转换器。所有I/O模件均应能带电插拔(当有条件带电插拔时,系统商必须在报价中说明并在卡件上设置警示标志)。
现场终端模件每点均带熔断丝(TC,RTD信号除外)。现场终端模件电源冗余,由处理器电源单元供电。现场终端模件由现场接口终端,熔断丝和隔离、信号处理电路等组成。现场终端模件系统诊断(如机柜温度,风扇故障、电源故障等)信号未包含在第三部分的项目需求中,如此部分需要使用IO点,系统商应另配置独立卡件,不得占用工艺联锁用IO点。无论是否组态,所有的IO点均应进行测试。
由系统供电(24VDC)检查现场触点的状态变化。触点状态检查在I/O卡件完成输入滤波、工程单位转换及对非线性输入的线性化。说明所用的滤波方法和输入信号的更新扫描速度。模拟输入的处理输入处理现场仪表与控制系统必须采用端子板连接。
转换精度输入阻抗过/欠压输入范围输入范围系统商应说明各类输入输出模件的电气特性:电气特性
通信接口SIS系统提供的24伏直流供电母排应装在系统机柜内部。系统商应详细说明包括扩展部分在内的整个系统的负荷,以及所需的电源数量。SIS系统对现场仪表的供电电压为24VDC。现场仪表的直流供电所有进出系统的输入输出信号都应满足ANSI37.90抗冲击测试要求。响应时间
人机接口分散控制系统系统商将负责DCS与SIS及AMS系统通信,AMS系统的构建,与关联制造厂商协调等工作。安全仪表系统系统商除负责SIS系统内部组态、出厂模拟调试等工作外,还应配合与分散控制系统(DCS)的通信工作。满负荷通信时不应超过通信能力的40%。SIS与DCS通信协议为MODBUSRTU或网络。制造厂必须保证通信接口的硬件和软件能与DCS通信。SIS与DCS通信接口必须是冗余配置,且冗余的两个通信接口不得在同一块通信卡上。
全部仪表维护旁路开关状态;全部开车开关状态;全部输出装置状态;全部输入装置状态;操作站应能显示因果表或其它形式逻辑画面,包括:人机接口采用DCS操作站及SIS系统操作站。
24小时以上全部停车历史记录;SIS系统诊断信息;停车信号;仪表维护旁路开关状态;工艺操作旁路开关状态;联锁设定值。
根据工艺操作要求,设置工艺旁路开关,采用硬线方式接入SIS系统。旁路时应在DCS操作站或辅操台显示、记录。工艺旁路开关因果表或逻辑图画面。全部工艺操作旁路开关记时器设定。24小时以上全部按钮状态使用历史记录;24小时以上全部开关状态使用历史记录;
维护旁路开关在SIS操作站通过软件实现,通过独立的操作画面显示,并设置操作级别。通信至DCS系统显示报警。软件方式:维护开关设在辅助操作台上,与SIS硬线连接。开关为两位式,带钥匙。在SIS系统中设置独立的卡件。状态监视通过SIS通信至DCS操作站进行显示、报警、记录。硬线方式:按联锁单元或联锁逻辑块对所有原因输入设置维护开关,根据装置的不同要求,采用两种形式:硬线和通信。维护旁路开关
系统商-DCS制造厂提供辅助操作台,包括紧急停车按钮,带锁开关,手动复位开关,选择开关,信号报警器等。辅助操作台无论软件方式还是硬线方式,应设置超时报警。所有开关、按钮动作时应在DCS画面显示并打印输出。在辅助操作台上设置“允许旁路”开关。只有在“允许”的条件下,软旁路开关方有效。“允许旁路”开关原则上按区域或单元设置。维护开关旁路时设置动作时间限制并在时间到达时报警,如未解除旁路应按预设周期报警直到旁路解除。
工程师站用于编程、生成、调试、编辑和维护。工程师站和SOE站信号报警器宜选用带第一信号记忆型,带确认、复位、灯测试按钮。开车旁路和“允许”旁路开关应采用带锁式,绿色。紧急停车按钮应采用双位置型,红色,带操作保护。紧急停车按钮,带锁开关,手动复位开关,选择开关,信号报警器等用硬线连接到SIS机柜。
硬盘:1T内存:8GBCPU:W-2104(四核,3.2GHz)型号:DELLT5820本项目在设置工程师站,用于系统管理和组态维护及修改,工程师站配备相应的显示器、光驱、键盘、鼠标等外设。工程师站采用台式工控机,带激光打印机。SOE站应采用台式工控机,带打印机。SOE站用于SOE监控和管理。
其他:DVD-RW键盘:标准PC键盘+鼠标操作系统:Windows1024英寸台式液晶集成网卡+两张INTEL单口网卡独立显卡:1GNVS310独显
编程语言应符合IEEC61131-3工业标准。软件组态软件组态工程师站应提供硬盘映像、在线备份及快速恢复功能。操作系统采用Windows7或Windows10系统。双屏显示器(LCD)24”的分辨率应达到1920x1024以上,能支持多窗口显示,并且配备Ethernet(TCP/IP协议)接口及相应驱动软件。
工程师站用于修改控制程序,诊断显示,离线/在线程序调试和现场装置的维护。制造厂必须提供标准编程软件及全部所需的使用权(License)。编程软件软件应能在线修改及下装,系统商必须对在线下装的安全性进行说明。采用PROM或EPROM存储器存储应用软件,提供防止未被授权人员修改程序的功能。软件组态的安全性
系统商应提供最新版本SOE软件,免费提供升级软件。事件打印及记录的分辨率不宜大于50ms,并应保证所有事件发生的顺序均能记录打印。系统应提供重要的时序事件记录(SOE)和过程历史报告。时序事件记录(SOE)系统软件应提供最新版本,免费提供升级软件。系统软件包括系统诊断、工程、监视和删除故障功能。
制造厂应说明网络上系统与其它节点的最大距离,能支持SIS系统的最大数量。总则通信要求在工厂验收(FAT)之前2个星期,买方将审查最终组态文件。SIS制造厂根据买方提供的I/O清单,逻辑图和/或因果表进行编程组态。组态
说明在整个系统扫描速度允许的情况下,通信系统可支持的设备(I/O接口、控制器、操作站、打印机、计算机接口等)的最大数量。接口设备冗余数据通信系统应能够自动切换,并产生系统诊断报警。在切换时严禁有数据丢失。系统商应说明故障的检查方法和切换方法。冗余SIS系统应支持标准通信协议,冗余容错串行通信方式。SIS系统能与DCS系统进行通信,通信协议为MODBUSRTU。DCS系统为主站,SIS系统为从站。制造厂应说明系统通信的网络结构(星型、环行)通信速度,通信协议,安全检查,网络访问方法(查询、广播、令牌传递)。
SIS系统工程师站设置时钟同步网卡。SIS系统时钟同步信号引自DCS系统时钟同步服务器。时钟同步所有部件都应抗每米10毫伏场强的电磁及无线电干扰。抗干扰能力网络必须采用工业级设备。
网络安全至少包括如下内容:系统商必须对网络安全提出具体措施及提供必要的配置并作详细说明。网络安全从操作员开始动作到操作站结果显示,信号器报警,响应时间不超过2秒。SIS系统响应时间(从SIS系统输入卡接收信号到输出卡送出信号的时间)不应超过250ms。系统响应时间
总则系统负荷要求外界入侵等通用设备(如硬盘、U盘等)的接入限制及安全网络风暴计算机病毒
内存负荷系统商应对系统(满足输入、输出、控制、计算、显示等要求)的通信负荷进行估算,并说明各通信线上的最长数据传输时间。通信负荷系统商必须保证投运后测试的负荷不超出估算负荷,否则系统商有责任扩大系统配置以达到"估算负荷",由此引起的软硬件设备的增加由系统商承担其费用。系统商应提供各项估算系统负荷,并给出最坏情况下的估算值,说明采用的估算方法,并提供系统投运后能测试系统负荷的软件和方法。所有子系统的估算负荷不应超出该子系统能力的40%。在装置正常操作时,任一通信或计算都不应超出其可用资源的40%,并提供这些计算数据。
系统设计应使任何系统故障都可以尽快解除,并且可以带电更换卡件。系统的维护方针是用少量的备件更换损坏的电路板,然后尽快从制造厂商的备件库中换回新电路板。维护维护和安全、可靠性要求对存入硬磁盘的格式、图形、历史趋势等数据和系统所占用的存贮容量百分比进行估算。外存负荷在最大限度利用系统软硬件能力的情况下,对系统内存的占用百分率进行估算。
安全可靠性每一卡件的电源组件都应配有发光二极管或类似标记指示卡件或电源组件是否有故障。SIS系统应对卡件电源和系统电源进行监视、诊断,如有问题应触发最高级别的报警。系统应能生成维护报表,该报表每周、每月都可以自动打印,列出所有超出正常限的变送器,以及系统的诊断报警。报表附有故障出现日期和时间以及返回正常日期和时间。系统商应列出系统维护所需的所有硬件和软件,并在报价中列出备品备件分项单价及维护费用单价。买方维护工程师能够完成整个系统的维护。系统商应提供满足此要求的培训时间和费用。为便于系统维护,应对每一组态回路绘出回路图,包括输入端子号、各类卡件、所有输入输出变量代号、各类常数、以及输出端子号。这些回路诊断可以在屏幕上显示或由打印机打出。
SIS系统必须采用冗余容错技术。设备和整个系统的设计、生产制造、应使总的可利用率(Availability)达到99.99%以上。系统的设计、组装和后备应使在任何可预见的情况下都不发生整套系统的停车。系统商提供类似装置的实际运转可利用率(A=MTBF/(MTBF+MTTR))。所有的风扇都应带有叶片开关,或者所有的机柜都带有温度开关,指示风扇故障或机柜超温,并向操作站发出系统诊断报警。系统硬件按模块化设计,并尽可能做到在线进行更换和调整。所有提供的设备都应以经过考核验证合格,安全、可靠、稳定的硬件和软件,不允许用正在开发中的硬件和软件。系统商应提供所有设备的可靠性数据,并附有平均无故障时间(MTBF)和平均故障修复时间(MTTR),说明计算的依据。系统商应提供经过实际运行考验的数据。
输入、输出短路或开路;SIS系统诊断测试项目:SIS系统全部模件应有自诊断,每个故障应在诊断汇总画面显示,并故障报表打印。制造厂应提供系统可利用率计算数据。SIS系统用口令密码方式限定访问操作,编程及维护级别。SIS系统还应提供带锁开关,用于工程师级访问、修改、编程维护。每次访问操作的开始和结束时间、操作动作等均记录存档。SIS系统必须设计成故障安全型,SIS系统故障时应是非励磁故障安全状态。
通信故障;软件故障;选择I/O硬件和软件的兼容性;熔断器熔断指示;模件,冗余模件的拆装;输出无负载或过负载;
总则供电要求及系统接地系统商提供系统正常的使用寿命及备件供应承诺。SIS软件(系统编程软件、SOE软件)应免费支持15年升级,备件应具有24小时到现场支持的能力。系统软件和备份。I/O卡件故障。电源故障;
系统应配有电源监视设备,对内部直流电源输出电压进行检查。任何电源故障都应有相应的报警和保护。所有电源单元输出带LED显示,带报警触点输出到SIS系统DI模件,引至信号报警器或通过串行接口引入DCS报警。系统商应详细说明整个系统的负荷,以及所需的电源数量。系统电源均应冗余配置,满负荷负载时每个电源的负荷不超过其能力的50%。系统电源必须为原产地生产且满足SIL3等级要求。买方提供的UPS和IPS为220VAC等级,其它等级电源由系统商负责。系统商应负责系统内部电源配电。系统商应提供SIS系统电源分配盘。系统商应提供双路供电系统,保证同时接收一路UPS和一路市电电源供电,只要有一路电源供电,控制站就应能持续不断地工作。双路进线切换时间<5ms。
现场电磁阀为长期带电型,选用24VDC低功耗电磁阀,由SIS系统的DO卡件通过继电器驱动,系统商应保证其可靠性。若特殊场合如包设备中的电磁阀不能满足低功耗的要求,则由系统商提供有相关安全等级认证(SIL3)的继电器驱动,电源由SIS系统提供。所有两线制现场变送器的供电由SIS系统机柜提供。在每个机柜内设有一个220V50Hz电源输出供照明、风扇、插座使用。系统机柜和工程师站/SOE站的电气端子应有清楚的标记。并且编号与系统接线图上的编号一致。电气接线应符合适用的电气法规要求。系统商提供的接线图应附有对接地,线径和屏蔽方面要求及详细说明。电源单元或电源模块能在线不中断维护。内部电源应带有熔断丝作为短路保护,并带有过载自动断电保护。电源应带有限流保护电路和过电压保护电路。电源故障除有系统报警外还应有就地指示(发光二极管)。
配电图系统应配有自动隔离稳压器,防止电源波动对系统的干扰。系统在无不间断电源时对供电电源的允许波动极限,系统对低电压和瞬间过电压的系统响应,以及系统不间断电源对射频干扰(RFI)的抗干扰能力。供电波动容许限值若有一内部电源出现故障,则其冗余电源应自动接上,同时向操作员发出系统报警。任一单个电源的故障都不影响卡件的供电。说明冗余电源的配置方法和切换的方法。所有系统电源必须冗余配置,以便在维护时可移去一电源而不影响对整个系统(包括扩展的部分)负载的供电。冗余要求
系统商应提出对SIS系统总电源的需求。系统商DCS提供用于SIS系统供电的电源分配盘,保证系统220VAC和24VDC供电系统的完整性。电源分配盘系统商应说明系统自备电池的存放时间和使用寿命。系统使用的电池不能向大气排放有害气体和物质,并且在放尽电能后不会损坏电池。系统商应说明电路对电池充电所需的时间。自备电池系统商应提供整个系统的供电分配图,说明熔断丝和开关的设置、接线端子位置、电缆能力、机柜的电缆进线口,以及安全性和可靠性等。配电图应详尽到每个卡件的供电,以及每个卡件的熔断丝和开关设置。
每个机柜应有10mm安全接地螺栓;电源输入端子必须有安全接地;制造厂应提供接地安装图;每个机柜宜提供漏电显示器;系统商必须接受等电位接地方式,SIS对电阻的要求不应小于4欧姆。系统接地
系统商应说明各设备的重量和地板承重要求。重量系统商提供所有的台、柜、外设等的最大外围尺寸和为走动留出的间距,机柜底座图,系统布置图,绘出操作室内各部件的位置,连接电缆的走线和长度。尺寸及布置机械要求所有I/O信号线的屏蔽应接至工作接地母线上。
系统商应提供所有台、柜及外设等与基础的绝缘要求,当需要绝缘时,系统商应提供绝缘所需的垫片和绝缘螺栓螺母等材料。绝缘要求所有设备的颜色按项目要求进行喷漆。喷漆系统商应说明装运时用的包装箱的外围尺寸,并说明所有的拆运线,在断开处设置插头和插座,并说明包装材料和包装保护方法,并说明所装设备可承受的最大极限(温度,湿度,压力,加速度,振动等)。拆运
凡样本上有,但未列入可选项的软件,均视为标配项,系统商必须无偿提供(除非明确标示不提供)。系统商在报价时应明确列出软硬件清单中的可选项和标配项。可选项和标配项。系统商必须保证已安装的、作为扩展的以及作为备品备件的SIS硬件及软件的使用权(License)是完整的,并在报价文件中详细注明各种使用权(License)的内容、数量和用途。使用权(License)其它事项
最低温度:-39℃最高温度:38.4℃控制室外的环境条件:室外的环境条件:环境条件环境要求为保证系统完整性而必须的软硬件,无论是否列入可选项,系统商必须无偿提供。
所有设备、部件、电缆应能抗霉菌,化学品的侵蚀。最小湿度:40%最大湿度:60%最低温度:20℃最高温度:26℃控制室内的环境条件:大气压:冬季83.06kPa;夏季82.4kPa最小湿度:52%最大湿度:79%
辅助仪表系统商宜推荐操作室和机柜室的照明条件(勒克斯)以及防止屏幕反光的措施。室内照明系统商应提供各设备、各机柜的热负荷,并明确是否需要强制通风散热,以及在上述环境条件下的最大连续工作时间和各设备连续运行的最大安全温度。热负荷所有控制器、I/O卡件应达到ANSI/ISA-S71.04标准所定义的G3等级环境的防腐要求。
技术服务系统商职责HART多路转换器与SIS系统FTA或ETP也可分开设置,并提供与AMS服务器的通信接口。SIS系统应提供相应的安全栅、温度变送器和继电器,必须通过相关安全认证。若DCS和SIS不可避免需要共用某些现场仪表信号,系统商必须提供经相关安全等级认证的信号分配器,将信号分配至DCS和SIS系统,HART信号应能通过并送至DCS系统,现场仪表的供电由SIS系统负责。SIS系统应提供相应的HART多路转换器,HART多路转换器可与SIS系统FTA或ETP一体,但必须经过相关安全认证;HART多路转换器与SIS系统FTA或ETP也可分开设置,并提供与AMS服务器的通信接口。
在双方确认合同生效之后,应当准备设计条件会议文件,系统商应准备初步的系统硬件设计,包括机柜布置,电源以及环境要求等,系统商还应向用户提供系统设计参考资料,包括系统硬件/软件使用手册和组态指南,以及技术参考资料等。会议的准备设计条件会系统商工程负责人必须取得相关安全认证证书。系统商负责本项目的项目经理和工程师必须对石油化工安全仪表系统的设计、应用组态和集成有丰富经验。附有这些人员的简历供买方审定认可。项目经理负责工程计划及管理,人员组织(指定硬件和软件专家支持项目工程师工作)和与买方的联系(分阶段定期以书面形式报告进度情况)。项目工程师负责系统设计、技术联络、应用组态、集成、现场调试、开车投运等。工程计划和管理
确认系统各个组成部分的负荷和计算方法;确认厂商提供的硬件设计方案,包括I/O接线端子布置、机柜布置、操作站布置、以及电源、接地和环境要求等;澄清系统网络配置,确认可能出现的修改;澄清系统硬件,软件的技术细节。确认可能出现的修改;简介系统功能;第一次设计条件会主要议题:
制订详细实施计划;确认通信联系方式;讨论系统验收和测试程序;确认系统培训时间内容等;确认系统组态内容;讨论组态原始数据和资料的种类和交付时间;
签订设计条件会议纪要讨论软件设计的方案;提供机柜基础图及机柜热负荷表;确认端子过渡柜、继电器柜等的布置、接线及硬件规格;第二次设计条件会会议的主要议题:签订设计条件会议纪要;
应用软件组态、生成及调试培训时间待定,4人2周。所选系统公司保证培训质量。组态培训将结合实际组态工作进行。组态培训的内容能达到使参加培训的技术人员在培训工程师的指导下完成组态工作的目的。培训期间,将为受训人员提供良好的食宿条件、交通条件、通讯联络条件和工作条件。系统技术培训一般为对所选系统的技术规格、配置的软件功能进行详细介绍,进行组态技术培训。培训内容包括系统操作、调试、硬件维护、软件编制等。培训保证培训质量和培训人员的上机时间,达到参加培训的技术人员能协调和协助所选系统公司的工程师完成系统组态。系统商负责提供系统技术培训、培训资料(每人一份)、办公室、办公用品、当地交通、电话等方便。系统技术培训
与DCS通信的IFAT工作,应在DCS工厂完成。内容包括SIS和DCS之间的所有通信组态内容的调试。系统商应负责将系统运至DCS工厂,并配合DCS系统进行联合测试。买方将派遣工程技术人员对组态内容进行全面测试,在测试通过后与工厂验收人员一起进行硬件、系统软件、应用软件的工厂验收,系统商应说明组态测试和工厂验收的地点以及费用。如果由于系统商的原因使出厂验收测试不能按期完成和签字,买方由此产生的所有费用均由系统商承担。工厂验收(FAT)系统商负责提供办公室、办公用品、当地交通、电话等方便。买方将派遣工程技术人员协助卖方进行系统组态生成及软件调试。买方将提供所需的原始数据和资料,系统商负责完成组态,生成、调试,达到验收标准。
在设备到现场后进行与工厂验收类似的测试,检查系统硬件和软件的运行,系统各部分的功能以及速度、精度、容量等指标是否满足要求。测试由系统商负责进行,买方检查。现场开箱、安装、上电和调试系统商应对整个设备的存放和保管要求进行说明。所有的玻璃都要盖上纸板或加木制保护层。所有的开口都应加盖密封,防止异物进入。系统商应说明包装所用的干燥剂和防腐剂,更换次数以及其它特殊要求。系统设备应妥善包装,运往买方的安装现场。包装材料、箱子以及固定方法应达到国际运输标准,防止运输及存库过程中出现损坏或腐蚀现象。包装运输
在系统连续无故障运行72小时后,系统商将完整的工作系统和资料移交给买方,并签字。工作系统移交系统商必须派遣一位现场服务经理,自首套系统抵达现场至所有系统全部投入运行整个过程中,负责控制系统有关的所有现场组织管理、协调等工作。现场服务经理在系统全部装完结束后进行联调试运,验证系统在有现场输入的实际运行环境中的工作情况。联调试运后,进行现场验收(SAT)现场验收(SAT)
功能测试系统商应提供一套完整的质量保证程序供买方审查认可,买方指定检验人员可以检查生产和测试设施。质量保证程序质量保证在工作系统移交后,系统商应提供各装置开车运行后一年的现场技术服务。开车运行后的一年现场技术服务
中央处理器模件;电源组件;测试范围在系统最后总装前后和出厂验收试验以前,应向买方提供一份完整的清单,列出所有部件的流水顺序号和测试合格证书。流水顺序号和测试合格证书要求所有部件在最后集成前都要经过功能测试,并对测试作详细的说明和记录。记录要经买方审查认可。系统商要对外购项目进行再测试,应附有原制造商的测试程序和记录资料。
与DCS提供的辅助操作台,信号器,按钮,开关,灯等的测试报告;编程显示画面;与DCS通信;通信模件;存储器模件;I/O模件;
资料内容系统商必须说明该系统是按ISO9000质量标准验收,并出示验收证书。ISO9000质量标准买方有权观看所有测试,查阅所有设计、测试和系统组装情况的质量控制文件。系统商应提前两周通知买方各项测试的开始日期。目睹测试其它。
系统内部电缆接线图;系统接地图;系统供电图机柜、机架详细尺寸图;最终系统配置图;系统商提供下述纸质文件资料4套,电子文件(可编辑原格式文件)2套。
系统维护手册;工程师手册;操作员手册;现场准备和安装说明书;最终系统布置图;输入输出卡件及接线端子布置图;
双方签字的出厂验收测试记录;出厂验收测试程序;安全证书;所有部件的合格证书;所有卡件等的详细规格单;订货单规定的所有供货项目的详细清单;
I/O通信点地址表最终功能设计规格书;组态编程文件(包括功能逻辑图,软件采用的主要参数,变量,I/O分配表等);所有系统软件及程序的媒体和使用说明;所有逻辑画面的拷贝;喷漆的颜色及规格说明;
在此期间所有的诊断测试都应运行,诊断结果应存入硬盘并在打印机上打印。在最后一个故障排除后,系统再正常运行90小时以后试验才可结束。系统商应通过电传通知买方测试的开始日期和出现的问题。全部记录提供给买方确认。在工厂验收之前,系统商应进行一次至少90小时的系统综合测试,以验证系统硬件和软件的性能。在正常室温条件下进行系统无故障运行测试,包括所有现场控制单元、操作管理接口和通信系统设备的故障检测。系统测试系统商应提供工厂验收程序,由买方确认。工厂验收必须有买方检验人员在现场的情况下进行。工厂验收步骤其它。
系统商应提供备用点的测试功能并对备用点逐一进行测试。备用点测试由系统商配备测试人员,提供测试设备和其它方便,完成出厂验收测试。测试设备在工厂验收开始之前,系统商应提供4.3节列出的全部系统资料和图纸,供买方确认。资料/图纸检查
对所有的逻辑功能进行完全检测。对所有的输入&输出(包括硬件和软件)进行完全检测。所有的图纸应完整,正确和清楚。系统资料应完整。系统商在完成4.4.1和4.4.2之后用电传或Email方式通知买方工厂验收的开始日期。工厂验收程序细节应由系统商制定。以下所列步骤为初步的测试内容,系统商应在此基础上准备一份正式的工厂验收程序,由买方确认。测试程序
根据图纸检查电源和接地情况。电源单元接线应正确,标记应清楚,电源输入电压应正确。所有的联接电缆、插头和插座、接线端子、印刷电路板等应有清晰的标记。所有的量程、图表、铭牌等应正确。所有的设备应完整,应按照设备清单打上标记,应按照图纸布置机柜和端子,检查出厂流水号。检查设备的外观、喷漆、电缆的外壳和接头。
检查通信线端子板的端电阻。断开一条通信线,冗余的通信线自动接上,系统操作不受任何影响,并有“主通信线故障”报警。对所有电源系统,断开主电源时,次电源自动接上,系统操作不受任何影响,并有“主电源故障”报警。检查所有的冷却风扇,以及叶片开关或温度开关的功能。接上交流电源,各直流电压应正确。机柜应牢固接地。检查本安接地。断开交流电源,直流输出端与机柜应为开路。
检查编程画面。对100%的报警点进行分级报警检查,并检查报警打印。对100%的模拟输入送入4-20mADC信号,检查显示结果并抽查精度。再送入超限信号,检查系统的变送器越限报警,并检查输入开路或短路报警。检查控制回路的运行情况,由系统商在出厂验收之前向买方以书面形式提出检查这些回路运行情况的方法。通过模拟各种故障检查系统自诊功能。检查控制器的冗余,拔出主控制器检查控制的连续性以及有控制不再冗余报警。
检查对定义的操作动作的打印记录。系统组态编程应正确。运行系统诊断程序,检查诊断功能。用开关组和灯组检查顺序控制功能。检查键锁功能,防止误操作。根据操作手册,在所有编程站上检查所有功能。
保修支持服务检查系统与DCS系统通信功能。检查系统的编程能力,如屏幕编辑、数据存取,程序编译等。检查系统的组态编程功能,如画面生成、回路生成、报表生成、数据库生成等;对100%的数字输入输出点进行功能检查。
经正式培训的工程师。系统商应说明距买方最近的维修服务组织,并保证如下:维护能力为保证系统99.99%的可利用率,系统商应在中国境内方便的地点设置备件库,存放所有必需的备件,并保证从现场调试开始15年备件供应期(或停止生产后10年)。备件支持从发货之日起18个月内或系统投入运行1年内(以时间短者为准),如发现系统商提供的系统有任何质量或功能问题,系统商应免费调整、更换。
硬件/软件更新系统商应说明保修期以外的人工时费用。现场安装指导和试运协助能力。库存备件品种和数量。可以在现场培训操作人员。24小时内快速响应到达现场。
注:不包括辅操台测试按钮及蜂鸣器等IO点。附表1:SIS系统I/O输入/输出点分类:SIS系统配置及I/O汇总表附件SIS系统应采用当前最新的计算机技术。系统商应保证系统投入运行时的硬件、软件为最新版本,并在系统移交后的15年备件供应期内免费更新系统软件版本。
SIS系统设备一览表附表3:安全栅/隔离栅用量注:不包括辅操台蜂鸣器等辅助继电器。附表2:继电器用量
系统柜间及与辅助操作台之间的所有电缆材料及接线表;SIS系统厂家需提供:补充说明
单位:甘肃银光化学工业集团有限公司比质比价文件2022年项目-设备甘肃银光化学工业集团有限公司计划编号:YG(1612)CGSB-2022-019项目名称:《1612项目》DCS、SIS系统采购
2、凡属系统运行所必需的硬件、软件、技术服务、工程服务、技术培训、软件组态、系统集成、包装运输、开箱检验、安装指导、现场测试、系统验收,到DCS整套系统运行等各个环节,供货商负有完全责任,并提供完整的DCS配置。1、报价方须具备承担本项目能力的法人或其他组织资格,具备与项目内容相符的制造与集成能力,资质,报价方提供2019年1月1日至报价截止时间前承担过类似设备的供货以合同为准。一、报价方资格要求第一部分报价须知电话:0943-8390090地址:甘肃省白银市银光集团营销中心
3、报价方应在公告截止时间前通过兵器工业集团公司采购电子商务平台上传比质比价文件(电子版),并在此时间前现场递交单独密封的纸质版比质比价文件正、副本各一份(胶装成册)。截止日期前务必将比质比价文件送达至我方。2、报价单位须在兵器工业集团公司采购电子商务平台按要求报价,有要求缴纳保证金的按要求缴纳。1、请在兵器工业集团公司采购电子商务平台(网址:https://norincogroup-ebuy.com)下载比质比价文件。二、比质比价文件的获取、递交4、要求SIS系统能实现人身保护、环境保护、工厂和设备保护的功能。SIS独立于DCS系统和其它控制系统单独设置。3、投标单位须提供兼容我单位现有浙江中控DCSECS-700系统(VisualFieldV4.2)。且完全能满足《规格书》中控制系统提出的全部要求。
第二部分货物需求及技术要求六、解释权为银光集团营销中心设备科。五、比质比价文件必须由报价单位法人代表或法人授权代表签署。四、比质比价文件严格按要求进行编制。三、采用兵器工业集团公司采购电子商务平台报价和综合评分相结合方式进行。4、递交单独密封的纸质比质比价文件的递交地点:设备科吴鹏举。
二、比质比价货物名称、数量:2.2比质比价报价为设备到买方指定库房的价格(应含13%增值税、设备主机价、备品备件价、设计费、技术服务费、安装调试费、资料费、包装运输费、培训费等)。2.1对设备进行分项报价,填写《报价货物数量、价格表》。2.比质比价报价:1.报价单位须仔细阅读本文件的全部条款,并做出明确响应。一、比质比价要求
技术规格书DCS控制系统1612项目甘肃银光化学工业集团有限公司四、技术要求:三、交货期:合同生效后60天。交货期不满足我方要求的请在交货期一栏中注明实际到货期,交货期满足情况是决定能否交易的重要一项指标。
日期:年月日审批:审核:编制:
2供货范围投标单位须提供兼容我单位化工四厂现有浙江中控DCSECS-700系统(VisualFieldV4.2)。且完全能满足《规格书》中控制系统提出的全部要求。凡属系统运行所必需的硬件、软件、技术服务、工程服务、技术培训、软件组态、系统集成、包装运输、开箱检验、安装指导、现场测试、系统验收,到DCS整套系统运行等各个环节,供货商负有完全责任,并提供完整的DCS配置。本规格书为甘肃银光化学工业集团有限公司之《1612项目请购文件》制定。按照其《DCS控制系统技术规格书》(以下简称《规格书》)提出的技术相关要求进行编写。1概述总则
DCS系统各设备之间的连接电缆和所用接插件由DCS供货商供货。电缆及连接配件:DCS供应商的供货及服务范围包括:DCS的硬件、软件、技术服务、工程服务、技术培训、软件组态、系统集成、包装运输、开箱检验、现场安装、现场调试和测试、系统交付验收等。卖方负责完成组态方案,完成重新组态、调试。卖方承诺对其所提供的硬件(除DCS系统,还包括集成的其它设备)、软件、技术服务、工程服务、技术培训、软件组态、系统集成、包装运输、开箱检验、现场安装、现场测试、系统验收,直到DCS整套系统运行等各个环节负有完全责任。2.1供货及服务范围
⑵完整性原则买方所提供的技术规格书中规定的所有要求,投标方都将100%的满足。所有不能满足技术规格书中规定的要求之处,均在投标技术文件中特别说明,并提出相应的替代方案,以便买方确认。⑴服从原则投标技术文件须完全符合买方提出的下列五项原则:2.2供货及服务保证DCS内部电源电缆,由DCS供货商供货。
⑸保证原则控制器的负荷不超过50%。当控制器满负荷时,系统的电源、软件、通讯负荷和其它各种负载具有至少40%以上的工作余量。I/O卡件插槽预留30%的空间余量。⑷负荷原则整个系统具有完备的冗余技术,所有与控制有关的部件(如I/O卡件、控制器、电源、通讯总线等)都按1:1冗余配置。⑶冗余原则将为买方提供一套完整的、可优质连续运行的、满足买方技术规格书中所有要求的系统。对技术规格书中未提及的但又是必须的系统配置和有关附件,供货厂商有责任向卖方提出建议,并提供完善的DCS系统配置,以便买方确认。
GB/T16895.18—2010建筑物电气装置第5-51部分:电气设备的选择和安装通用规则;GB4824—2013工业、科学和医疗(ISM)射频设备电磁骚扰特性限值和测量方法;3.1执行标准系统符合下列规范和标准的最新版本。3技术要求任何与本项目有关的文件(包括买方的技术规格书、投标技术文件、经双方签字的有关文件等)均以技术规格书为基准,如有相互矛盾、疏忽、遗漏和错误,无论是哪一方的责任,在系统移交之前无论何时发现,都将由投标单位按照上述五项原则及时更正。卖方保证投运后系统测试之负荷不超出本技术协议要求负荷,否则卖方有责任扩大系统配置以满足“本技术协议负荷”要求,由此引起的软、硬件设备费用、双方的工时费用及其它相关费用由卖方承担。
GB/T17799.4—2001电磁兼容通用标准工业环境中的发射标准;GB/T17626.8—2006电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验;GB/T17626.5—2008电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验;GB/T17626.4—2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验;GB/T17626.3—2006电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验;GB/T17626.2—2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验;
ISAS71.04过程测量和控制系统的环境条件:大气污染物(EnvironmentalConditionsSH/T3164—2012石油化工仪表系统防雷设计规范;SH/T3092—2013石油化工分散控制系统设计规范;SH/T3082—2003石油化工仪表供电设计规范;SH/T3081—2003石油化工仪表接地设计规范;SH/T3006—2012石油化工控制室设计规范;
2.2机柜间配置本项目为原有浙江中控DCS系统ECS-700(VisualFieldV4.2版本)的扩展。在控制系统内,采用了对等的网络结构,过程控制网直接连接了系统的控制站和操作站节点,是传送过程控制实时信息的通道,完成实时I/O信息、控制命令、报警和各种历史数据等的传输与发送,并采用双重化冗余设计,数据传输可靠、实时、高效。同时也可以连接控制系统中所有操作节点,包括工程师站、操作员站等,在操作节点间传输历史数据、报警信息和操作记录等,还可实现与管理信息网的连接。系统网络结构稳固、可靠,任一节点的故障均不会影响整个网络的正常运行,也不会影响网络上其他节点的运行,完全满足企业对DCS系统网络高可靠性和安全性的要求。整个DCS控制系统由控制站、操作站、工程师站等组成。2.1配置总则第一章系统配置及功能说明本技术协议及合同规定的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等均使用国际单位制(SI)forProcessMeasurementandControlSystems:AirborneContaminants)。
AI/AO卡件要求满配置安全栅。各类模拟量输入卡件为具有0.1%精度的产品,有隔离型I/O卡用于对输入、输出、通道间、电源间的相互隔离。DI、DO卡的通道数为每卡16通道;DI、DO按要求配置相应的继电器隔离。AI、AO的通道数为每卡8通道,所有AI/AO均采用支持HART信号的智能卡件。I/O点数按规格书附表1要求配置,其统计点余量按照30%配置,按照向上取整原则,配置点数多于要求的点数。2.2.1I/O模块配置原则及主要特性
2.4仪表设备管理和诊断软件配置的基本要求控制室部分2.3I/O点数要求如下:全部I/O模块的外表元件、电路板和连接插件具有对酸、碱等腐蚀性物质和灰尘有防护能力,符合ISA71.04标准G3等级。