中标
青海宜化工业互联网+安全生产建设平台比选文件(综合评估法)
安全生产建设平台防爆智能PDA云资源业务平台石灰石电石PVC烧碱安全生产管理水平传统的管理方式安全生产管理数字化能源可视化信息化的手段平台建设安全防护设备现网的安全防护能力纵深防护实时监测安全防护体系网络安全设备重构全网的关键业务节点网络链路替换现有老旧设备关键业务交换机集群网络减少单点故障增加网络架构健壮性数据分析能力厂区使用各类生产及管理系统生产管理系统重大危险源管理双重预防机制作业许可与管控人员定位系统巡检管理功能建设安全管理智能管控平台危险源驾驶舱安全风险防控人工智能智能管控中心风险分区监测预警中心安全标准化自评基于双预防机制特种设备管理可与企业二道门实现数据互通实名制进出管理基础信息管理人员管理模块人车管控虚拟电子围栏违规行为预警监控大屏实时位置感知定位胸牌视频监控系统人员追踪定位标签一键呼救报警功能应急管理设备全生命周期管理设备设计编制物料采购计划制造监理网络基础设备安装与搭建设备运行状况设备预测性维护基础数据信息设备多源数据融合在线监测设备投用率健康管理智能点检传感器特种设备证书备品备件集团ERP系统集团仓储系统实时跟踪监控车辆动态轨迹回放查询车辆近况图表分析智能管理车辆超速报警进出围栏报警偏离路线报警报警管理定位管理高清摄像头视频监控联动平台检验检测检验报告自检数据的存储设备完好性管理安全仪表安全电气管理设备检修设备基础信息生产设备智能故障诊断动态风险评估自动机制应急反应效率整体流程可靠性管理预防维修集成运作运行状态进行监控一般保障故障维修系统支持组织架构的调整设备维修预防性检修状态检修故障检修定位系统关联分析实时在线率离线率企业物料平衡管理制定合理先进的物料消耗定额物料储备定额各项规章制度仓库管理物料节约物料的计划管理物料的过程管理物料的消耗管理DCS进行采集GDSSIS联动消防火灾火警报警实现预警和推送环保关键数据运行状态的监测预警信息推送实现现场的处置协同PLC联网防腐腐蚀状态监测基于GIS技术实现动态风险四色图的研判纸单入库发放生产调度库存智能物流数字化仓库需求量储备量供应量的平衡生产调度共用工程平衡图调度令接收巡检制度执行闭环程序的流转工艺平衡工艺物料指挥整改验收合格率的统计危险化学品管理安全风险隐患排查治理移动终端隐患派发隐患整改隐患验收隐患闭环管理风险辨识覆盖率隐患治理管理流程工艺操作记录安全技术设备操作维护维修平台赋予到期提醒和推送功能工艺技术规程操作规范班组监管综合管理车间操作执行层的管理操作法异常工况处置生产操作的全过程监控操作管理分析日报调度报表电力大宗原材料岗位操作个性化定制报表报表分析报告机器人功能生产计划化工工艺管理工艺指标清单风险分级管控异常情况处置信息进行采集对异情事件进行闭环处理传输生产数据实时传递交接班进行记录工艺符合性审核工艺参数报表满足数据查询操作绩效考核岗位具备记事本功能全面质量管理品质检测不合格品管理合理化建议QC管理工艺信息建立工艺清单台账工艺指标管理工艺参数的偏离处置记录功能排班功能班前会功能能源消耗预测重点用能单元能耗监测能源计量器具远程抄表企业优化用能有力支撑企业节能减排降污增效能源管理系统企业能源管理变送器物联网设备水表电表蒸汽表数字化改造智能抄表实时数据库自动采集能源供应接入生产使用消耗统计全面预算管理碳资源水电天然气能耗分析培训教育评估生产设施管理信息化的管控企业档案安全信息环保信息经济信息能耗信息企业基础信息OA系统重点工艺危化品资料台账登记环保教育培训停送电非常规作业工作票报备会审批监控录像作业安全干部巡检承包商管理人员资质安全培训工器具应急演练作业质量装置评价系统安全管控并行重复数据删除设计存量等信息班组活动班组的各项活动交班班组考评班组管理在线学习在线考试培训管理考试中心培训计划培训记录证书管理教育统计电子作业票基础管理环境风险预警绿色节能环保固废数据趋势量化分析预判可视化管理清洁生产审核环保低碳环保管理制度一岗一策指标异常分析处置卡演练计划进行编制演练记录进行详实的记录课件学习库培训学习任务网格化溯源预留接口企业后续功能扩展运行监控决策支撑功能建立突发环境事件的风险识别环境风险防控污水指标预测管网水质风险预测污水排放风险判别水质预测化验装置生产运行操作数据异常排放点日常管理环保设施管理水污染防治污染源监测APP功能信息推送关键工艺指标生产异情设备异情人员违章作业信息成套装置设备缺陷电仪缺陷运行周期人员评价系统安全环保设备设施产量消耗培训考试巡检维护设备返修装置稳定性设备完整性事故管理安全生产责任制考评登记推送信息待办事项已办事项消息通知学习园地安全检查特殊作业签批事故上报设备巡检平台首页模块综合信息展示AI人员行为报警统计管理报警统计系统管理角色权限数据流向控制权限配置组织管理可根据既定的Excel模块日志报表点巡检评估多卡合一人员在岗在位人员追踪历史轨迹查询标签管理可维护进行管理能够可燃有毒气体球形储罐化学工艺监测展示修改检测预警实时查看传感设备实时采集运行数据监测实时感知能力转动设备静止设备电气设备仪表设备维护保养日常维护巡检检验管理档案记录报警数据工艺报警监测报警火灾报警实时数据评价监视测量设施完整性管理测试报告拆除工程数据评估模型评估报告评估结论专家库预警模型评估异常设备进行预警设施状态管理作业计划报表系统生产平衡调度生产能力操作条件工艺安全操作规程或方法工艺控制参数控制系统风险控制紧急停车系统分布图维护记录控制监控报警系统联锁系统维护调试记录工艺控制流程图自动化控制资料装置完整性展示装置安全装置状态管理联锁管理排空系统质量管理分析交接班记录电子交接班登记确认工艺符合性评价实时评估班组比较管理能源管理数据统计手工录入安全工程师登记安全责任险登记安全领导力登记机构和职责职责管理安全工作计划会议台账安全生产投入平台安全生产投入台账的管理管理制度操作规程安全生产规章制度操作规程库三大规程工艺操作规程修订管理维护题目库培训教育考试培训教育教育职业卫生管道试压吹扫气密单机试车仪表调校联动试车化工投料变更管理新技术新工艺新设备新材料生产工艺管理土建施工预案编制应急预案管理预案评审
金额
-
项目地址
青海省
发布时间
2022/09/08
公告摘要
公告正文
青海宜化工业互联网+安全生产建设平台比选文件(综合评估法)
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目录日期:2022年9月4日需求方:青海宜化化工有限责任公司项目编号:qhyh-zh-wzl-20220904-001比选文件青海宜化工业互联网+安全生产建设平台项目
2.1基础设施建设目标132、建设目标131、企业概况12供应商须知前附表8第二章比选须知8第一章比选公告7
4.3.设备管理164.2.人员管理144.1.智能管控中心144、技术要求143、建设规划142.2平台建设目标13
4.9.APP功能234.8.评价推送234.7.环保管理224.6.安全生产标准化204.5.生产管理184.4.双预防机制18
第一部分合同书89第四章合同模板886、承包商入场须提交审核资料845.2.硬件部分445.1.软件平台部分235、软硬件清单23
六、合同生效91五、间接损失不赔91四、合同的构成和效力90三、合同总价89二、交货期89一、服务89
第四条适用标准95第三条工作要求94第二条合同文件的组成及解释顺序93第一条一般规定92第二部分:通用合同条款92七、合同份数91
第十条工作设施99第九条甲方代表99第八条乙方人员98第七条合同总价97第六条工作计划和方案96第五条工作期限96
第十六条工作变更104第十五条质量保证103第十四条工作成果及验收103第十三条监督检查102第十二条保密101第十一条权利保证100
第二十二条分包与转包111第二十一条转让110第二十条健康、安全和环保109第十九条违约责任107第十八条合同的解除和终止106第十七条工作暂停105
第二十八条审计和记录117第二十七条知识产权116第二十六条保险115第二十五条税费115第二十四条保障113第二十三条不可抗力112
第一条一般规定120第三部分:专用合同条款120第三十二条其它118第三十一条通知和送达118第三十条法律适用和争议解决118第二十九条反商业贿赂117
第七条合同总价121第六条工作计划和方案121第五条工作期限121第四条适用标准120第三条工作要求120第二条合同文件的组成及解释顺序120
第十三条监督检查124第十二条保密124第十一条权利保证124第十条工作设施123第九条甲方人员123第八条乙方人员121
第十九条违约责任125第十八条合同的解除和终止124第十七条工作暂停124第十六条工作变更124第十五条质量保证124第十四条工作成果及验收124
第二十五条税费125第二十四条保障125第二十三条不可抗力125第二十二条分包与转包125第二十一条转让125第二十条健康、安全和环保125
第三十一条通知和送达126第三十条法律适用和争议解决126第二十九条反商业贿赂126第二十八条审计和记录126第二十七条知识产权126第二十六条保险125
附件四:项目组及关键/主要人员133附件三:工作计划和方案130附件二:品牌及价格表129附件一:工作内容及要求128第四部分附件128第三十二条其它126
第六章比选响应文件格式145二、评审标准141一、比选步骤141第五章比选程序、最终报价及评分标准141附件六:保密协议137附件五:验收条款134
3、比选响应文件递交截止时间:2022年9月15日10时00分。2、比选文件发放时间:2022年9月4日10时00分招采平台http://zb.hbyihua.cn/invitelist.aspx下载。1、比选文件的获取方式:青海宜化公司就“工业互联网+安全生产建设平台”项目进行比选采购,现邀请合格的供应商前来洽谈。第一章比选公告
本项目咨询电话(座机):0971-7531707招标办联系人及联系方式(手机):汪祖灵152970583137、项目咨询联系方式6、比选地点:青海宜化化工有限责任公司开标室。不需到现场进行比选的,请按照需求方要求保持通讯畅通,否则视为无效响应。5、比选时间:2022年9月15日10时00分4、比选响应文件送达地点:供应商应在比选响应文件递交截止时间前,携带一正三副纸质版响应文件及一电子版响应文件至青海宜化化工有限责任公司开标室参与评审。逾期送达或发送比选响应文件的,需求方不予受理。比选响应文件递交截止时间是否有变化,请关注本次比选过程中发布的更正公告或澄清修改文件中的相关信息。(若因疫情影响,无法现场参与评审的单位,按时间要求将响应文件邮寄至青海省西宁市大通县青海宜化化工有限责任公司参与评审,若邮寄收到疫情影响,将电子版邮件设置密码发至邮箱qhyhzb@163.com参与投标)。
供应商须知前附表第二章比选须知2022年9月4日青海宜化化工有限责任公司投诉电话及邮箱:0717-886830815171780568yhzbwg@163.com(不是提交响应文件的邮箱,若因此未及时正确响应,一切后果自行承担)8、投诉电话及邮箱
2.2供应商提交的响应文件以及供应商与需求方就有关比选的所有来往函电均应使用简体中文。供应商提交的支持文件和印刷的文献可以使用别的语言,但其相应内容必须附有中文翻译文本,在解释响应文件时以翻译文本为主。2.1供应商应按照比选文件的要求编制响应文件,具体按第五章“比选响应文件格式”进行编写,如有必要,可以增加附页,作为比选响应文件的组成部分。供应商应对其提交的响应文件的真实性、合法性承担法律责任。2、响应文件编制基本要求1、供应商应自行承担所有与参加比选活动有关的费用,无论比选过程中的做法和结果如何,需求方在任何情况下均无义务和责任承担这些费用。请在方框□内划√选择;不满足此表要求的响应无效。
2.8比选响应文件内容均应加盖单位公章,否则响应无效。2.7如因供应商只填写和提供了本响应文件要求的部分内容和附件,而给评审造成困难,其可能导致的结果和责任由供应商自行承担。评审中,响应文件正本和副本不符的,以正本为准。2.6响应文件不得行间插字、涂改或增删。如有修改错漏处,必须由响应文件签署人签字或盖章。2.5对于本文件中未列明,而供应商认为必需的费用也需列入总报价。在合同实施时,需求方将不予认可成交供应商自认为没有列入的其他费用,并认为此项目涉及的相关费用均已包括在总报价中。2.4“报价表”不允许涂抹、修改,表中相应内容报价必须计算正确。《报价表》内容与响应文件中的其他相关内容若不一致以《报价表》为准。2.3除技术性能另有规定外,响应文件所使用的度量衡单位,均须采用国家法定计量单位;报价计量单位均以人民币计。
5.1不足3日的,将顺延提交首次响应文件截止时间。比选文件、修改通知、澄清内容相互矛盾时,以最后发出的文件为准。5、在提交首次响应文件截止时间至少3日前,需求方可以对已发出的比选文件进行必要的澄清或者修改,澄清或者修改的内容将在发布本比选文件的网站上予以公布。4.2任何要求对比选文件有异议的供应商,均应在提交首次响应文件截止时间3日前以书面形式向需求方提交比选异议。4.1补充、修改的内容作为响应文件的组成部分。补充、修改的内容与响应文件不一致的,以补充、修改的内容为准。4、供应商在提交响应文件截止时间前,可以对所提交的响应文件进行补充、修改或者撤回,并书面通知需求方。3、响应文件不得采用活页装订,应采用胶装方式装订。供应商应将响应文件正本、副本及电子响应文件(U盘)密封,并加盖单位公章。如果未按要求密封和标记,需求方不予受理。不论供应商成交与否,响应文件均不退回。
(1)供应商在提交响应文件截止时间后撤回响应文件的;6.3递交比选响应文件时,供应商应在比选响应文件中附比选保证金缴纳凭证。有下列情形之一的,比选保证金将不予退还:6.2保证金应以需求方认可的方式缴纳至要求的账号内,其中以转账或电汇方式缴纳的应通过供应商的银行基本账户汇出。6.1本项目比选保证金收取详见供应商须知前附表,比选保证金应在比选有效期内有效。6、比选保证金5.2供应商应注意及时查收需求方发布的澄清和修改通知,因供应商原因未及时获知澄清、修改内容而导致的任何后果将由供应商自行承担。
8、对于按照需求方要求通过邮件提交响应文件的,可以自行决定是否设置电子密码,对于未设置电子密码而产生信息被泄漏异议的,必须书面提供有效的证据需求方才予以受理。7、递交比选响应文件或参加比选评审会的供应商,应携带有效身份证明文件(加盖公章的法定代表人身份证明或法人授权委托书)和第二代身份证原件。实际参加比选代表与法人授权书中代表不一致的,比选评审小组有权取消该供应商的比选资格。(5)比选文件规定的其他情形。(4)供应商存在串通响应或视为串通响应情况的;(3)除不可抗力或比选文件认可的情形外,成交供应商不与需求方签订合同的;(2)供应商在提交响应文件中提供虚假材料的;
(以下内容需符合集团制度要求)第三章项目要求10.2签订合同后,成交供应商不得将相关服务进行转包,除本比选文件认可的分包情形外,也不得采用分包的形式履行合同,否则需求方有权终止合同。转包或分包造成需求方损失的,成交供应商应承担违约和赔偿责任。10.1拒绝签订合同的成交供应商不得参加本项目重新开展的比选活动,性质恶劣的在6个月内不得参与本公司任何招采活动或纳入公司黑名单。10、成交供应商在收到成交通知信息后,30天内与需求方签订合同。9、评审小组按照综合得分由高到低对供应商进行排序,推选排名第一的为拟成交供应商,编写评审报告,经管理性评审并确定成交供应商后,发布成交公告。
1、企业概况三、技术要求二、商务及报价要求见供应商须知前附表一、资格要求
1、本次建设充分考虑当前网络架构和未来三至五年的扩展需求,建设高性能、高可靠、可扩展性强、管理便捷的网络体系架构和云资源业务平台,满足未来长期的业务资源建设需求。本项目需要按照单位业务的实际需求以及等级保护2.0的相关标准进行建设,参考集团以及其他分公司的建设经验,构建高性能业务系统支撑能力,完善业务网络的安全保障能力和防护水平,实现安全稳定运营。从方案设计规划层面,将完成以下几个建设目标:2.1基础设施建设目标2、建设目标公司秉承“实事求是,从严治厂,艰苦奋斗,争创一流”的企业精神,充分利用当地丰富的煤、电、工业盐、石灰石等资源优势,坚持“走环境友好型、资源节源型”的发展道路,投资40亿元,建年产45万吨电石、30万吨PVC、30万吨烧碱项目,大力推行循环经济,延长产业链,不断提升产品附加值,实现可持续发展。青海宜化化工有限责任公司成立于2009年6月11日,是湖北宜化集团在青海注册的一家大型化工企业。占地约1500亩,拥有员工2000余名,资产总额45亿元,是青海省重点招商引资企业。厂址位于青海省西宁市北郊宁张路28公里处。距青海省省会西宁市33Km,拥有专备的铁路专用线,生产厂区距西宁火车站40公里,宁张公路、宁大高速临厂而过,拥有得天独厚的区位优势。年产45万吨电石、30万吨PVC、30万吨烧碱。
落实企业安全生产主体责任,提升企业安全生产管理水平。改变传统的管理方式,让信息流更直观。实现安全生产管理数字化、可视化、信息化。2.2平台建设目标3、结合实际调整现网的结构,增加相应的安全防护设备,强化现网的安全防护能力,构建纵深防护、实时监测的安全防护体系,满足网络安全等级保护2.0的相关标准,在网络安全设备及数据存储方面达到等保二级要求。2、重构全网的关键业务节点和网络链路,替换现有老旧设备,关键业务交换机更新,构建集群网络,减少单点故障,增加网络架构健壮性。
提升完善数据分析能力,提高信息的准确率。厂区使用各类生产及管理系统,数据源分散,数据调用管理不便捷。加强整合数据资源,提高资源调用效率。各类系统独立,脱离空间地理信息,数据不直观,指挥调度不智能。进一步加强生产管理系统的关联性。缺乏基础数据搜集、安全制度不健全、规章制度执行不严格、安全检查不到位、应急管理能力不足,风险管理不全面。
4、技术要求2022年12月30日完成重大危险源管理、双重预防机制、作业许可与管控、人员定位、巡检管理功能建设,总历时240天,完成项目整体工程。3、建设规划人车行为监管采取人管人的方式,手段单一。危险源、危化品、各类预警信息等,无法在一张图上实现全方位的管理。事故发生时,指挥调度不迅速。深入挖掘GIS空间地理信息技术,提升平台的智能化。各类系统的预警信息及数据,缺乏统计分析结果,没有发挥数据价值。
生产管理;人员管理;驾驶舱1:安全管理一张图包括5个图层,具体为:安全生产智能管控平台包括2个驾驶舱:加强安全风险防控、提高应急响应能力,提升风险预判,强化本质安全为目标,利用5G、人工智能、定位等技术,聚焦现场作业风险、隐患管控和应急处置,提升企业应急指挥管理能力,提高企业安全管理水平。智能管控中心
风险分区重大危险源驾驶舱2:监测预警中心包括3个图层,具体为:安全标准化;双预防机制;设备管理;
可与企业二道门实现数据互通,采用人员刷卡+人脸(指纹)识别等实名制认证方式,对进出企业生产区、储存区、作业区及重点监控区的人员及车辆信息进行识别,对进出的人员类别、数量、所在区域等信息进行实时展示,并提供查询、统计等管理功能4.2.2实名制进出管理包含姓名、单位、职务、工种等,类别分为员工、外协人员、临时人员。车辆信息包含车牌号、车型、驾驶员,押运员信息等。4.2.1基础信息管理人员管理人车管控
设置虚拟电子围栏,实时监测生产区、高风险作业区、重点监控区内,人员与车辆的违规行为,并可以联动视频画面。违规行为主要包括:员工窜岗、脱岗;车间超员;集中控制室缺员;非作业人员闯入作业区域;人员超时滞留在工作区域;监护人作业期间离开作业区;违规停车、危化品车辆人车分离、车辆超速。4.2.5违规行为预警监控大屏实时显示人员及车辆的位置及数量4.2.4实时位置感知定位胸牌可集成标准IC/ID卡芯片,企业人员通过一张卡实现原有的IC/ID卡功能(门禁、打卡、NFC功能、食堂消费)和人员定位管理功能4.2.3多卡合一
追踪人员历史位置,记录每个时间段内的行动轨迹。4.2.8历史轨迹查询人员位置与视频监控系统联动4.2.7人员追踪定位标签实现一键呼救报警功能,并于视频监控数据联动4.2.6应急管理(一键呼救)
包括设备全生命周期管理,信息涵盖设备设计、采购、制造、监理、安装、运行、维护等阶段的基础数据信息,实现设备全生命周期不同阶段的信息管理、设备多源数据融合;设备在线监测包括设备投用率、设备运行状况、物料(备件、材料、工机具)管理;健康管理包括点检管理、重点设备的预测性维护、特种设备管理。备品备件管理与ERP、集团仓储系统对接。设备管理实时跟踪,监控车辆动态,轨迹回放,查询车辆近况,图表分析,实现智能管理,车辆超速报警、进出围栏报警、偏离路线报警等各种报警管理,电子围栏等设备管理4.2.10危货车辆定位管理与厂区内的高清摄像头(如海康、大华等)做对接,实现“人员位置”与“视频”联动。4.2.9视频监控联动
平台对于特种设备管理从基础信息、特种设备证书等方面进行管理,并对检验检测赋予到期提醒的功能。同时支持检验报告及自检数据的存储等数据功能。4.3.3特种设备管理包括设备完好性管理、安全仪表管理、安全电气管理。提供设备从采购、到货、安装、运行、检修、报废等全过程的管理业务,建立动、静、电、仪设备的静态和动态台账。4.3.2设备基础信息按照部门树、设备树、位置树的方式进行分类,为整个平台设备的运用打基础。4.3.1设备类别
对生产设备实施24小时不间断监测预警和智能故障诊断,建立动态风险评估的自动机制,提升设备异常状态下的应急反应效率;打通设备管理整体流程,实现可靠性管理与维修管理的集成运作;4.3.6设备预测性维护对设备的运行状态进行监控,保证设备运行在正常状态;完善设备维护保养项目和周期,建立起良好的设备预防维修机制,提高设备的保障能力。通过规范设备故障维修管理,建立设备维修支持系统,提高设备维修水平。针对不同类型的设备检修提供预防性检修、状态检修、故障检修等。点检管理与人员定位系统关联。4.3.5设备全生命周期管理平台设备在线情况进行实时监测,统计实时在线率、离线率等。4.3.4设备在线监测
物料管理的内容贯穿于企业生产的始终,企业物料平衡管理的主要内容包括:制定合理先进的物料消耗定额、确定正常的物料储备定额、编制物料采购计划;建立和健全各项规章制度,切实做好仓库管理和物料节约工作。按照管理对象的不同,大致上可以分为三个板块:计划管理、过程管理和消耗管理。4.3.9物料管理基于企业现场实际,对DCS、GDS、SIS、消防火灾、火警报警实时数据选择性进行采集,按照管理要求进行数据监视,形成报表并实现预警和推送。实现生产现场涉及安全、环保关键数据运行状态的监测,第一时间将预警信息推送,实现现场的处置协同。4.3.8PLC联网管理根据对数据的分析结果,采取针对性的防腐措施,最大限度的防止由于腐蚀引起的安全事故发生。本次采取手动录入方式。4.3.7腐蚀状态监测
《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》和基于GIS技术实现动态风险四色图的研判,通过“一图两单四知卡”电子化,改变传统纸单管理方式,发生危险情况快速自动反馈,迅速处理整改。基于双预防机制1.3.9.3物料的消耗管理,则要从定额、措施、考核入手。1.3.9.2物料的过程管理,主要抓住采购、入库、发放、库存四个环节;平台预留与智能物流的接口,同时预留后期对接集团ERP系统、数字化仓库系统的接口。1.3.9.1物料的计划管理,基于生产计划,对物料进行计划排期。主要侧重需求量、储备量和供应量的平衡;
生产调度,实现调度令的下发、接收、执行及闭环程序的流转;工艺平衡;生产调度指挥实现对全厂当班期间工艺物料平衡的指挥、调度、统计,并以日报表的形式进行展示。调度指挥生产管理《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》的规范要求,使用移动终端实施隐患派发、整改、验收,实现隐患闭环管理,实时计算风险辨识覆盖率、隐患排查整改率、整改验收合格率的统计。并根据企业隐患治理流程定制开发相应的管理流程。
包括工艺操作规程、安全技术规程和设备操作维护维修规程等,平台赋予到期提醒和推送功能,确保相关管理人员、技术人员、操作人员和工会代表参加安全生产规章制度和操作规程评审和修订,以及及时获取。技术规程使用信息化的手段,强化操作规范,加强班组监管,严肃巡检制度执行,支持对班组的综合管理。面向车间操作执行层的管理,以工艺技术规程、操作法、异常工况处置等规范环节,实现生产操作的全过程监控、操作水平的量化评价,支撑车间对班组的操作绩效考核,促进操作水平提升。操作管理报表(分析日报、调度报表、电力报表、大宗原材料报表、岗位操作报表及个性化定制报表;具备报表分析功能,具备报告机器人功能)。生产计划(按照年/月/日/班);
工艺管理是生产管理的重要组成部分,平台对生产过程中的工艺指标、分级管控、异常情况处置等环节的信息进行采集、处理、传输、存储等,助力企业生产数据实时传递与共享。具体包括工艺指标管理、工艺运行安全、交接班和工艺符合性审核4个方面。工艺管理平台根据岗位、工段、车间、公司等不同层级的要求,进行工艺参数报表自动生成,满足数据查询、追踪。操作绩效考核“一岗一册”针对岗位出现的异常状况或好的经验总结,便于岗位相应人员能够举一反三、学以致用,岗位具备记事本功能;异常工况处置
实现全面质量管理向全供应链、全产业链、产品全生命周期延伸,包括品质检测管理、不合格品管理、合理化建议与QC管理等,不断提升产品质量合格率。质量管理异常情况的处置及统计汇总形成台账并持续更新。工艺指标清单及分级;工艺信息(建立工艺清单台账,按照工艺清单,设置关联的流程图、操作规程、处置卡等,可实现快速、标准化台账管理与查询);工艺指标管理
LIMS(预留接口)操作人员应对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析,保证工艺参数控制不超出安全限值,偏差及时得到纠正。能够对工艺参数的偏离处置记录功能。能够对工艺操作记录及交接班进行记录;具备排班功能和班前会功能。交接班管理
能源消耗预测提供重点用能单元、设备的能耗监测;提供能源计量器具的远程抄表;为企业优化用能提供有力支撑,为企业节能减排、降污增效提供数据支撑,最终实现能源可视化、能效最大化。建设能源管理系统,实现企业能源管理的精细化。通过变送器及物联网设备对传统的水表、电表、蒸汽表等传统仪表进行数字化改造,实现智能抄表。并通过实时数据库自动采集,实现能源供应接入、生产使用、消耗统计和分析全过程的能源管理。能源管理
4.5.7全面预算管理“双碳”目标从战略到落地,从碳资产管理的视角出发建立生态协同的管理体系。本期为预留接口,为企业后续功能扩展做准备。碳资源通过报表的形式,将能源数据(水电,蒸汽、天然气等产销平衡)按区域、部门、车间、工序、班次、时间等方式进行统计,实现能源数据的横向、纵向对比分析。能耗分析根据历史能耗数据、单耗数据、产量数据,结合现有能耗计划、单耗指标、产量计划,对本年度、本月度的能耗、单耗进行预测。
2、按照《化工过程安全管理导则》(AQ/T3034-2022)标准要求;按照安全生产标准化12个A级要素搭建,将法律法规、机构与职责、风险管理、管理制度、培训教育、生产设施管理、作业安全、职业健康、危险化学品管理、事故管理、应急管理、安全标准化自评、本地区要求等进行信息化的管控。集成企业档案各类基础信息,包括重点产品、产能、装置规模、安全信息、环保信息、经济信息、能耗信息等。1、企业基础信息安全标准化安全生产标准化对接OA系统,实现企业全面预算管理。
(2)重点工艺按照国家有关规定对其所有原料、产品、中间产品进行分类,并建立危险化学品档案。满足与国家应急管理部化学品登记中心对接的要求。(1)危化品管理系统两重点一重大对应急相关的预案、物质、演练计划及演练情况进行管理评估。3、应急管理
6、教育培训制定8大特殊作业与检维修作业、停送电作业、非常规作业及电气一类、二类工作票的报备会、审批及验收流程规范,并与人员定位系统关联,保障审批流程合法合规。作业视频监控录像实时上传,采用视频对监控盲区的作业进行全覆盖,干部巡检通过移动端上报隐患,能通过系统报警信息督办处理。承包商管理,对承包商的公司资质、人员资质、安全培训、工器具台账、应急演练、作业质量、评价等进行规范管理。5、作业安全管控重大危险源信息的新增、修改、删除,定义危化品在当前重大危险源下的生产用途、危险性质、物理状态,设置操作压力、温度、设计存量等信息。根据危化品的存量和临界量,辨识出其危险等级,分为四级、三级、二级、一级,并在地图上对应标出危险区域的位置。(3)重大危险源对公司属于重点监管的工艺进行管理。
3、班组活动。用于记录班组的各项活动,形成台账,并可实现领导审批功能,推动活动开展,并进行过程监管2、交接班。根据企业生产的实际情况,通过APP实现日常的交班、接班工作1、班前会。以班组为单元,记录班前会内容,形成台账,作为班组考评的重要参考依据班组安全标准化,共设置六个功能7、班组管理支持各类人员在线学习、在线考试,具有培训管理、考试中心、培训计划、培训记录、证书管理、教育统计等功能。与电子作业票进行关联。
1、环保基础管理加强环境风险预警,提高绿色节能水平为目标,重点加强对环保固废、废水、废气各类数据排放、逸散、扩散、渗漏等数据趋势、量化分析和预判,实现可视化管理,提高企业清洁生产、环保低碳的管理水平。环保管理6、一岗一策。建立分岗位的指标异常分析及处置卡5、应急演练。以班组为单位实现,对演练计划进行编制,演练记录进行详实的记录,为班组考评提供重要参考依据4、培训教育。实现课件、课程、试题、试卷的学习库,并可下发培训学习任务、考试,学员可通过APP、PC端进行培训、考试。
VOC网格化溯源,本期为预留接口,为企业后续功能扩展做准备。通过风险点源运行监控,实现环境风险预测预警的决策支撑功能,建立突发环境事件的风险识别、风险评估及应急管理流程,监测整体环境风险等级及企业风险源分布。3、环境风险防控建立污水指标预测、管网水质风险预测、污水排放的风险判别、水质预测,对在线监测、化验、装置生产运行、操作数据进行关联分析,快速定位异常排放点。2、污水排放预测预警建立环保管理一张图,包含“三废”的日常管理、环保设施管理、污染防治、污染源监测满足与环保监管部门的数据对接的要求,实现在线监测。
APP功能信息推送,具备在PC端、移动端进行短信推送功能。根据信息的级别向各级责任人推送相关信息,包括关键工艺指标、生产异情、设备异情、人员违章、作业信息等。装置评价系统通过对成套装置的达产达标、设备缺陷、电仪缺陷、运行周期、备品备件、隐患整改、异常工况等对装置进行评价。人员评价系统通过安全环保、工艺指标、设备设施、产量消耗、培训考试、加分项等对操作工进行评价;通过故障检修、巡检维护、设备返修、培训考试、加分项等对维修工进行评价;通过装置稳定性、设备完整性、隐患整改、事故管理、加分项等对技术员进行评价;通过安全生产责任制考评、绩效考评等对管理干部进行评价。分为人员评价系统、装置评价系统、推送信息。评价推送
5.2.硬件部分5.1.软件平台部分5、软硬件清单APP分为基础功能及业务功能,基础功能包括待办事项、已办事项、消息通知、学习园地及我的主页;业务功能包括安全检查、隐患排查、特殊作业、教育培训、事故上报、设备巡检。