铜陵嘉合科技有限公司对7万吨/年聚酰胺切片项目热媒系统设备

招标公告

一、铜陵嘉合科技有限公司对7万吨/年聚酰胺切片项目热媒系统设备已具备招标条件，决定通过公开招标方式对外进行招标。

　　二、本次招标按规定招标程序实行公开招标、密封投标、公开揭标、公正评标的方法。

　　三、招标内容：热媒系统设备。 主要技术要求及工艺参数见招标文件及技术文件。

　　四、根据铜检会字〔2014〕02号要求，投标人原则上在招标文件发售日起前三年内不得有行贿犯罪记录，否则，资格审查视为不合格（中标人出具县级以上检察机关查询的前三年无行贿犯罪记录证明）。

贵单位如符合条件，可携带营业执照等相关资质证件（副本原件及复印件）向招标单位办理报名手续。外地企业可将投标单位全称、联系人姓名及手机号码、电子邮箱发邮件到465282331@qq.com邮箱，不要发扫描件，同时备注投什么名称标，视同报名。报名截止时间2017年7月4日15：30。

　　五、招标工作日程安排：

序号	工作内容	时间	地点
1	发招标通知	7月4日	铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司
2	招标答疑	发邮件	465282331@qq.com
3	投标书送达截止时间	7月18日9:00	铜化集团第四会议室
4	开标时间	7月18日9:10	铜化集团第四会议室

　注：时间安排若有变化，以书面通知为准。　　　　　　　　　

六、招标单位：铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司， 地址：铜陵市翠湖一路2758号。　　　联系人：佘成玉 电话: 0562-2652785

（铜化集团） 铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司　

二O一七年六月三十日

技术规格书

一、概述

1.1本技术规格书仅适用于铜陵嘉合科技有限公司7万吨/年聚酰胺切片项目热媒系统的招标。

1.2本技术规格书是对拟采购的热媒系统的基本技术要求，投标方应按本技术规格书的要求，在规定的时间内（详见招标文件）进行投标报价，逾期将被视为自动放弃。

1.3投标方所投标的热媒系统必须是具有相应资质的制造厂的产品，必须具有在类似工业生产装置中有连续安全稳定运行二年以上的业绩。投标方应在报价文件中详细解释其报价设备的主要优点和特点。

1.4招标设备名称、位号和数量：

A包

B包

注：含烟囱的设计、制造、供货，投标方应在投标文件中提供烟囱详细的设计书。

三、标准规范

热媒系统和烟囱的设计、制造、检验、安装及试运应严格执行以下标准及规范，所有标准及规范均应执行最新版本。如认为下述标准、规范和规定不适合或执行起来有偏离或执行其他标准时，应在投标文件中予以说明。如投标方采用制造厂自身标准，应将相关标准提交招标方认可。 。

四、技术要求

4.1、主要设备工艺参数

4.1.1导热油炉（3台，2开1备）：

热负荷：单台正常运行86万大卡/小时，额定热负荷100万大卡/小时；

热效率：≥92%；

型式：分体式热风回收型，立式；

热媒型号：Therminol66；

热媒外送温度：330℃；

连续可控制范围：30%～110%；

开/停车操作：15%～30%。

4.1.2燃烧器

燃烧器采用全自动比例式调节，功率与导热油炉能力相匹配。燃料采用焦炉煤气，参数如下：

界区进口温度：常温

界区进口压力：0.007～0.009MPa（G）

焦炉煤气组成：

焦炉煤气杂质含量：

4.1.3烟囱

三台导热油炉共用一个烟囱，采用自立式结构，烟囱高度50m。投标方应给出烟气酸露点。烟囱出口烟气温度宜高于烟气露点温度15℃，若排烟温度低于烟气露点温度，烟囱设计应采取有效措施防止烟气倒灌和酸露点腐蚀。

投标方应提供烟囱的制造图或施工图、基础条件图，满足防雷设计及有关航空标识要求。

4.1.4循环泵（3台，2用1备）

设计能力：扬程70m，流量100m³/h。

热媒型号：Therminol66

至工艺装置界区压力：0.6MPa

工艺装置系统压力损失：0.25MPa

膨胀罐布置高度：30m

4.1.5控制柜

三套导热油系统各自独立配备仪表控制柜，投标方需考虑循环泵与导热炉可切换备用的关系及三套导热油系统之间的联锁逻辑关系，设置好PLC系统，以便操作。采用中文人机界面、数字及棒图形式显示各参数数值，能实时显示各设备的状态以及报警和故障信息，并设有防止专业人员误操作的指令，触摸屏采用彩色液晶触摸屏。

4.2主工艺流程

热媒加热主工艺流程见附图。

4.3导热油系统技术要求

4.3.1总体要求

导热油炉燃烧室结构合理，燃烧火焰稳定、均匀，避免炉管内导热油过热结焦；导热油炉本体结构应方便检查维修；导热油炉炉体须设置炉膛灭火用氮气接口；导热油炉应配备与其热功率相适应的燃烧器及配套燃气过滤器、稳压阀组、电磁阀组、全比例调节器等；

导热油炉供热负荷调节范围为15%～110％；导热油循环泵选用一次热媒（Therminol66

）专用离心泵产品（品牌采用德国KSB、德国Allweiler，日本Nikkiso等），不得采用水冷型循环泵，采用空气冷却；法兰应采用公称压力不小于2.5MPa突面法兰，标准采用HG/T20592-2009 A系列。其垫片应采用金属缠绕垫片；PLC控制柜须留有足够的电缆进出线孔及其辅助设施，以便电缆进出；PLC控制柜除显示屏显示外，还至少配备电源、PLC 联机、故障报警、联锁停机等公用指示灯，配启动、停止和紧急停车按钮；PLC控制柜内须安装保障PLC等在较低和较高环境温度下正常工作的设施；导热油炉加热系统能对供油温度进行自动调节；导热油炉加热系统能保持整个热系统稳定循环，并实现热系统不间断的连续运行；导热油炉加热系统配备完善的现场指示仪表和附件；导热油炉加热系统能实现全自动无人值守运行；导热油炉加热系统的安全附件及仪表应符合《TSG G0001-2012 锅炉安全技术监察规程》的规定。

投标方应根据燃料特性，采取相应措施保证烟气排放满足国家标准《锅炉大气污染物排放标准》，并提供计算书。若SO₂超标，投标方应提出燃料中H₂S限值要求。投标方应根据烟气露点值，提供烟气酸露点值。

4.3.2其他要求

投标方应根据设计规模对所提供的设备规格、管径、自控仪表等进行核算，导热油炉系统的控制应在现场自成系统。

导热油炉保温型式执行规范《有机热载体炉》GB/T17410-2008，导热油炉保温应采用保温层和外保护层结构。

供货范围内的所有设备由投标方现场指导安装。

所有电气设备、仪表均需防爆，防暴等级ExdⅡBT4，防护等级：IP55。

现场成套电气柜、PLC控制柜若采用非防爆型号，投标方需提供释放源的具体位置及导热油炉位置的爆炸区域划分图，并将其布置在爆炸区域外。

4.4自控

4.4.1仪表控制性能

投标方在设计配套设备及其系统时，同时考虑各种工况下的安全及合理的运行操作方式，用书面文件提出参数测点布置及控制和保护的要求，并成套供应必要的检测控制设备等。投标方应提供足够的资料以说明设备的控制、保护要求，提供控制方式及联锁保护等方面技术条件和数据，包括满足系统控制（含PLC 控制）要求的控制原理、说明以及测点布置图等。对于投标方配套的控制装置、仪表设备，投标方应考虑和提供与DCS 控制系统的通讯，并负责与DCS 控制系统的协调配合，提供与DCS 的通讯资料，直至通讯完成，并提供完整的通讯数据表。

投标方应提供详细的各种工况的系统运行参数，包括正常值、报警值和保护动作值，并提供完整、详细的仪表数据表、接线盒布置图、端子图、联锁逻辑图、顺控图等

除另有协议外，投标方成套供应满足运行所必需的仪表、取样部件、检测元件（包括传感器）和阀门，以及与检测元件或传感器相连的特殊仪表等。对其所供仪表设备（组件）包括每一只压力表、仪表、阀门都有详细说明其用途、型号、规范、安装地点及制造厂家，并提交详细清单，在合同规定范围内提供的控制设备的数量满足控制系统功能要求。

随设备所供的就地仪表和检测元件应选用通用产品，必须符合相关标准，且规格型号齐全，元件的选择应符合监视控制系统的要求。在没有国家通用产品可选时，成套供应经实践证明质量可靠、性能指标符合工艺要求的产品。无论什么情况下，均不应配供含水银等有毒物质的仪表以及国家宣布淘汰的产品。并根据设备安装地点的要求，满足防爆、防火、防水、防腐、防尘、防冻的有关要求。

4.4.2仪表选型

所有仪表测量单位均用国际单位制（SI）。

现场仪表选型应符合国家及行业相关的标准和规范，投标方提供仪表清单及投标方一览表，由招标方选择确定仪表投标方名单。

就地仪表的防护等级IP55，远传仪表的防护等级IP65。安装在水井中仪表的防护等级为IP68。现场仪表适用环境温度范围－40℃～60℃。所有电气接口螺纹均采用NPT 标准。

所有仪表的电源规格应为24VDC（±4V）；仪表或开关的触点信号应为无源接点信号（接点容量为220VAC，5A）。仪表信号：模拟量为4mA～20mA 信号带HART 通信协议功能；温度为热电阻Pt100 三线制或热电偶信号；所有开关均应为双刀双掷。

所有仪表连接方式一般为法兰式，不得采用对夹式连接方式。

就地温度指示仪表选用带外保护套管的万向型双金属温度计，刻度盘直径选用100mm。

就地压力指示仪表采用耐震式不锈钢（隔膜）压力表，刻度盘直径选用100mm。

所有变送器应为智能型，均应带LCD 指示表头，HART 通讯协议，指示器应显示实际量程或百分数值。压力变送器、差压变送器需附带二（五）阀组。

液位开关采用音叉式或振杆式，四线制，2 个进线口。

流量计不得采用流量开关或转子流量计参与联锁。

本工程调节阀均采用气动调节阀，带智能阀门定位器（4mA～20mADC+HART 协议）。自力式调节阀的采用应得到招标方的书面认可。

本工程开关阀均应为气动切断阀，所配电磁阀应为低功耗型（≤4W，24V DC），限位开关采用接近式（无杠杆磁感应）；自带接线盒。

PLC 与DCS 之间采用MODBUS 通讯协议，提供所通讯的参数表，PLC 预留RS485通讯接口。PLC 型号采用西门子S7-200 或以上。当PLC 柜布置在爆炸危险区域内，PLC柜需采取防爆措施。

选型要求未说明的仪表，选用国际先进品牌、行业通用表型，能够满足系统正常运行要求，精确测量控制，并且易于采购。

招标方建议仪表品牌如下：

4.4.3仪表安装

所有所供仪表及接线盒（箱）的进/出线口应自带防水防尘密封接头（Cable Gland），仪表电缆截面积规格采用1.5 mm2。

远传仪表和就地仪表分开设置取源点；引压回路设置根部阀和二次阀，导压管应采用不小于φ14mm 的不锈钢管。接头采用卡套-NPT 式连接方式。

所有仪表设备配置明确的标识（不锈钢铭牌）。

现场接线盒应按信号类型分类设置。模拟量信号和开关量信号分开设置，RTD 信号和4~20mA 信号用不同的接线盒（箱）。

所有远传仪表的连接电线均采用铠装电缆或穿钢保护管连到接线盒（箱）中，接线盒（箱）的进、出线口不应朝上。

仪表测量引压管线、阀门、卡套采用304 或以上材质。

投标方在技术报价时应提供所有仪表清单。

仪表位号的编制：投标方应根据招标方提供的仪表位号段和编号原则进行编制；也可由招标方指导编制。编制完成的仪表位号应在投标方提供的正式资料中体现。

投标方应提供完整、详细的仪表数据表、接线盒布置图、端子图、联锁逻辑图、顺控图、IO 清单及PLC 控制柜的电源要求、规格、控制柜的尺寸、重量等。

所有水位、压力、液位、流量等取样点要求设在介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置，并符合有关规定。

4.4.4仪表供货范围

仪表供货范围：包括所有就地仪表、就地仪表盘柜（含盘装仪表或PLC）、就地接线盒（箱）以及以现场接线箱（现场仪表盘柜）为界的现场接线箱（现场仪表盘柜）至现场所有投标方所供仪表的安装材料（气源材料、管件、阀门、紧固件、密封件等）等均由投标方负责提供并安装。现场控制柜至所有投标方所供仪表的电缆、保护管、密封接头和桥架等由投标方负责提供并安装。现场接线箱（现场仪表盘柜或PLC）至DCS 的连接电缆由招标方负责提供并安装。

4.4.5仪表气源：招标方只提供一个仪表气源，投标方负责分配到各用气点。每个控制阀均需气源球阀、过滤减压器、气源压力表等气源附件，由投标方提供。

4.4.6控制电源：招标方为各成套设备中的所有控制系统提供一路UPS 用电；由投标方提出要求，其控制和仪表电源由投标方从此电源中分配。

4.5电气技术要求

成套电气柜应设置总电源进线开关，成套电气柜总电源进线处须设置I 级试验电涌保护器。浪涌保护器品牌选择施耐德、ABB或国际同等知名品牌。

提供成套电气柜的低压系统图，二次原理图，电缆接线、基础安装图，成套电气柜的防护等级不低于IP55。

所有电气设备（含电动机）接口要求：进线电缆非铠装，采用钢管布线，接线盒带密封接头（防爆区带防爆密 封接头）。 投标方成套控制柜采用敷铝锌钢板，厚度大于2mm，设置在爆炸危险区域内的控制柜（箱）需满足《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)的要求；内部配进出线端子，用于现场进出线电缆的连接；配电柜（箱）内部已完整接线,底部内部接地铜底板。成套电气柜内一次元器件采用北京人民、常熟或国内同等知名品牌。端子选用魏德米勒或菲尼克斯产品，并应符合所处区域防爆、防护、防腐的要求。断路器运行分断能力不小于50kA。

低压电动机除满足工艺要求外，全部选用防护等级达到IP55，高效节能型、F级绝缘、B级温升，防腐等级WF2，启动电流倍数不大于6倍Ie。设置在爆炸危险区域内的电动机需满足《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-2014)的要求，22KW及以上的电机配置注油孔。

电压：AC380V/220V±10%，频率：50Hz±2.5。接地系统型式TN-S（L1、L2、L3、N、PE），中性点与接地线分开。

投标方为成套电气柜的所有用电设备（电机、泵等）提供总的用电电源；成套电气柜的电机、泵电源从投标方成套电气柜分配。从成套控制柜至各用电设备（电机、泵等）的电缆、保护管、桥架以及敷设方式均由投标方负责，成套电气柜与PLC 控制柜的联络电缆及敷设也均由投标方负责。

电气接地以设备上的接地耳为界，招标方负责地下接地网以及连接至接地耳的导线的设计和安装，投标方负责在需要接地的设备上设置接地耳，并提供接地点详细位置和图纸。

招标方电气柜的供电满足二级负荷的供电要求。

五、工作范围、报价、供货地点及供货周期

5.1投标方的供货范围应包括但不仅限于以下内容：

5.1.1导热油加热系统（三套）

由导热油加热炉、燃烧系统、氮气覆盖及灭火系统、自动控制、仪表和安全保护系统组成，共三套，二开一备。每套系统至少应包括：

1）加热炉本体（立式，底烧）。

2）燃烧器，采用全自动比例式调节。

3）燃气系统。

4）加热炉本体上的仪表（包括流量监控和安全保护系统）、阀门、管路等配件；

5）仪表控制柜：三套导热油系统各自独立配备仪表控制柜，投标方需考虑循环泵与导热炉可切换备用的关系及三套导热油系统之间的联锁逻辑关系，设置好PLC系统，以便操作。

6）成套电气柜：所有用电设备（泵，电机）共用一台电气配电柜，并预留两路空开，一路供热媒输送泵用，功率约3KW；另一路供固定式潜污泵用，功率约3KW。

7）炉体保温：采用先进的轻质耐火材料及保温材料。

8）氮气覆盖及灭火系统：氮气由厂区公用工程站提供，其他阀组、仪表、控制器及管路均由投标方配套。

9）风机。

10）空气加热器。

11）三台加热炉烟风长管道、烟囱及其附属仪表、阀门、补偿器、惊爆门,配对法兰等配件由投标方负责提供。烟风长管道在A包供货范围内，以烟囱本体外1000mm为界。

12）加热系统界区范围内的导热油循环系统除阀门及管道外，所有仪表、过滤器、调阀、取样器、油气分离器等均有投标方负责

5.1.2热媒油循环泵（3台）

3台循环泵二开一备，每台至少应包括：泵体、防爆电机、联轴器、联合底座、易损件等。

5.1.3一次热媒装卸系统（1套），输送介质：Therminol66。

5.1.4导热油贮罐、膨胀罐不在投标方供货范围内，投标方提出罐体及其仪表设计要求，由招标方设计院负责设计并将所需仪表信号送至导热油系统现场PLC控制柜。

5.1.5电气、自控供货范围及要求见第4节电气、自控部分。

5.1.6投标方负责设备的现场安装及调试的技术指导工作，并负责招标方操作人员的培训工作。

5.1.7投标方应在投标文件中列明随机备品备件和两年备品备件清单，并分项报价，随机备品备件在投标方供货范围内。

5.2所有设计资料须经招标方设计院确认后，方可用于制造。

5.3交货地点：铜陵嘉合科技有限公司7万吨/年聚酰胺切片项目现场。

5.4供货周期：投标方应在投标文件中注明交货周期及交货状态。

六、产品性能考核及质量保证

6.1性能考核

导热油炉热效率：≥92%

热媒额定连续可控制范围：30%～110%；开/停车操作：15%～30%

热媒外送最高温度：330℃

正常操作工况下，热媒出口温差波动保证在±1℃

热媒炉使用年限：≥20年

炉管的使用寿命：≥20年

耐火材料的使用寿命：≥8年

燃烧器使用寿命：≥5年（易损件除外）

导热油炉烟气排放满足GB/T13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》的要求。

6.2质量保证

投标方保证提供的设备是全新的、未使用的，采用成熟的工艺，并在各个方面符合本技术规格书规定的质量、规格和性能要求。在规定的质量保证期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。

设备的质量保证期为招标方现场交货日起18个月或设备调试合格后12个月，二者以先到为准。

设备在质保期满前，如因投标方原因造成的质量问题，投标方将在收到招标方通知后按承诺的时间内免费修理、修复、更换。所修理、修复、更换的设备、材料的质保期为对其重新验收后12个月；如因招标方原因造成的问题，投标方也将及时修复和更换，但费用由招标方承担；质保期外，投标方也应向招标方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。