询价文件（第三包）河南项目机床搬迁修理改造项目武汉重型机床集团有限公司

武汉重型机床集团有限公司对所需货物/服务进行询价采购，本项目资金已落实。第一部分询价邀请书（公告）2022年10月14日采购人：武汉重型机床集团有限公司编号：B20221014-3

3.2是否允许代理公司报价：不允许3.1具有承担本项目能力的独立法人资格。3.供应商资格要求：标的名称、交货时间、交货地点：编号：B20221014-3

第二部分询价须知4.3逾期递交的询价文件不予接收。4.2供应商在平台报价的同时，请将完整报价文件签字盖章后扫描上传。4.1询价文件递交截止时间2022年10月18日上午10：00(北京时间)4.询价文件的递交3.3是否允许联合体参加：不允许

机床现状滚齿机（型号：Y320）搬迁修理改造项目。项目名称(一)Y320滚齿机搬迁修理改造技术要求各项目信息询价要求

加工齿轮精度差。垂直走刀间隙大。机械传动部分，蜗轮蜗杆间隙大。机械部分设备存在的问题现机床存在老化、磨损、精度差、润滑不好等问题，鉴于此对该机床进行机械大修理，电气、液压维护保养。

油路严重堵塞。液压部分不能干单分齿刀杆间隙大。导轨磨损。噪音大。

床身部分机械部分大修改造技术方案电线电缆老化。电气部分大盘浮升不均匀。

刀架溜板与立柱导轨人工配刮修复，保证环形导轨等高，导轨面，导向面接触达工艺要求，保证刮研点数为8～10点/25x25毫米。立柱水平导轨与床身导轨合研配刮，保证相关垂直度，配制锒条及压板，保证刮研点数为8～10点/25x25毫米。检查立柱导轨精度，修复垂直于水平导轨各项精度。(检查导轨的硬度，如是淬火导轨，需对导轨重新进行淬火后，磨削导轨表面。)。立柱部分水平支持托架等全部解体，更换失效的轴承、轴套、损坏零件及密封件。检查床身导轨精度，修复导轨各项精度，检查导轨的硬度，如是淬火导轨，需对导轨重新进行淬火后，磨削导轨表面，保证平面直线度达工艺要求（0.02/1000）全长0.05mm。

清洗疏通主传动箱润滑油路，更换损坏油管，更换失效液压元件，更换电磁阀采用新标准件。更换磨损严重和损坏零件，更换所有轴承。箱体内腔重新作防锈底漆。主传动箱解体、清洗检查箱内传动零件。主传动箱立柱传动箱体解体，清洗检查传动齿轮、轴承、铜套，更换磨损严重的传动零件（齿轮、及铜套），轴承全部更换并重新装配。

检查工作台蜗轮蜗杆磨损情况，调整蜗轮付啮合间隙和接触，涂色检查，接触面达70%；如磨损严重，进行更换。工作台解体，清洗工内部做油漆。工作台主传动箱重新装配，差动机构重新调整，所有伞齿轮咬合间隙调整至最小，更换磨损严重的伞齿轮，确保各传动轴上零件位置正确、传动平稳、无异常噪声。单齿分度机构检查各部件间隙，更换磨损严重的卡爪。修复或更换挂轮箱内损坏件。

工作台面精车修复，打表检查，达到设计要求。调整恢复所有的润滑，静压，卸荷油路。静压，卸荷装置解体清洗，更换损坏的液压元件。蜗杆支架解体，更换平面轴承，铜套磨损超差更换。以环形导轨合研底座接触点达工艺要求，保证刮研点数为8～10点/25x25毫米。检查工作台与底座导轨磨损情况，严重则加工后合研刮削至要求。按工艺重新调整底座导轨精度至要求。

对刀杆进行检测如超差需更换。更换刀架内所有支承轴承及磨损严重的传动齿轮。重新修配主轴轴瓦（主轴与轴瓦配刮）。主轴精磨修复，恢复主轴内锥孔及各项几何精度。滚刀架解体，清洗内部做油漆。刀架

清洗保养所有电机，加注润滑脂。电气部分检修冷却管路，清理水箱，更换损坏的元器件。更换损坏的原润滑系统及冷却油系统液压元件，实现原机床所有功能，并保障润滑良好。机床各部润滑油路清洗疏通，清洗油箱，确保各点润滑油充足、可靠。更换全部油管，保证畅通，不漏油。液压

几何精度1.1.5.1.验收内容按照该机床出厂《合格证明书》执行，可调精度按出厂精度调整（磨损的除外）、固定精度调整为最佳精度。修理验收对原机床的调整垫铁和机床周边地坑防护盖板尽可能的回用，地脚螺栓及螺母重新提供。机床辅机辅件更换机床内外所有电线电缆。

精度检验单提供更换外配套件产品合格证、使用说明书等资料。提供改造部分后的电气图、液压图。技术文件1.1.5.3.设备在用户现场安装调试完成后，组织相关人员对设备进行终验收，验收合格后，双方共同签署大修项目终验收单，从签署之日起机床进入质保期。1.1.5.2.设备在供方现场修理完成后，具备预验收条件，邀约武重至供方现场进行设备几何精度的预验收。

机床现状滚齿机（型号：Y31500A）搬迁修理改造项目。项目名称(二)Y31500A滚齿机搬迁修理改造技术要求机床拆卸解体后，如发现该机床较大部件（如：立柱、床身、工作台等）有裂纹等损伤现象，一旦与用户确认商定该设备不具备维修条件，立即终止该设备的剩余修理工作，仅支付前期已经产生的费用。其余事项

滚齿精度差。变速箱噪音大。刀架传动部分、立柱传动部分间隙大。机械部分设备存在的问题该机床于1993年出产，现机床存在老化、磨损、精度差、润滑不好等问题，鉴于此对该机床进行机械大修理，改PLC电气柜、液压维护保养。

润滑不好。立柱没浮升(皮碗结构需改造)。液压部分主传动涡轮副间隙大，工作台转动有抖动。单分齿功能不能可靠运行。干斜齿不能快速退刀。

机械部分大修改造技术方案静压泵电机老烧坏需加大。电气部分直流调速器多次维修后，工作不稳定。电气部分冷却系统需清理，需检修。

立柱水平导轨与床身导轨合研配刮，接触精度达到工艺要求，保证相关垂直度，配制锒条及压板，保证刮研点数为8～10点/25x25毫米。检查立柱导轨精度，修复垂直于水平导轨各项精度。(检查导轨的硬度，如是淬火导轨，需对导轨重新进行淬火后，磨削导轨表面。)立柱部分立柱传动前后箱等全部解体，更换失效的轴承、轴套、损坏零件及密封件。检查床身导轨精度，修复导轨各项精度，检查导轨的硬度，如是淬火导轨，需对导轨重新进行淬火后，磨削导轨表面，保证平面直线度达工艺要求（0.02/1000）全长0.05mm。床身部分

更换磨损严重和损坏零件，更换所有轴承。箱体内腔重新作防锈底漆。主传动箱解体、清洗检查箱内传动零件。主传动箱立柱传动箱体解体，清洗检查传动齿轮、轴承、铜套，更换磨损严重的传动零件（齿轮、及铜套），轴承全部更换并重新装配。刀架溜板与立柱导轨人工配刮修复，保证环形导轨等高，导轨面，导向面接触达工艺要求。重新配制锒条及压板，保证刮研点数为8～10点/25x25毫米。

工作台解体，清洗工内部做油漆。工作台主传动箱重新装配，差动机构重新调整，所有伞齿轮咬合间隙调整至最小，更换磨损严重的伞齿轮，确保各传动轴上零件位置正确、传动平稳、无异常噪声。单齿分度机构检查各部件间隙，更换磨损严重的卡爪。修复或更换挂轮箱内损坏件。清洗疏通主传动箱润滑油路，更换损坏油管，更换失效液压元件，更换电磁阀采用新标准件。

调整恢复所有的润滑，静压，卸荷油路。静压，卸荷装置解体清洗，更换损坏的液压元件。蜗杆支架解体，更换平面轴承，铜套磨损超差更换。以工作台环形导轨合研底座接触点达工艺要求，保证刮研点数为8～10点/25x25毫米。检查工作台与底座导轨磨损情况，严重则加工后合研刮削至要求。按工艺重新调整底座导轨精度至要求。检查工作台蜗轮蜗杆磨损情况，调整蜗轮付啮合间隙和接触，涂色检查，接触面达70%；如磨损严重，进行更换。

更换刀架内所有支承轴承及磨损严重的传动齿轮。重新修配主轴轴瓦（主轴与轴瓦配刮）。主轴精磨修复，恢复主轴内锥孔及各项几何精度。滚刀架解体，清洗内部做油漆。刀架工作台面精车修复，打表检查，达到设计要求。

电气部分检修冷却管路，清理水箱，更换损坏的元气件，有可能的话，更换供油泵的形式，使之有强过污能力。更换损坏的原润滑系统及冷却油系统液压元件，实现原机床所有功能，并保障润滑良好。（将工作台油箱供油泵电机加大）机床各部润滑油路清洗疏通，清洗油箱，确保各点润滑油充足、可靠。更换全部油管，保证畅通，不漏油。液压对刀杆进行检测如超差需更换。

更换操作按钮站及其内部全部元件，包括按钮站标牌及所有按钮、旋钮、指示灯等。主轴和进给驱动选用欧陆590+系列全数字直流调速器。（更换新型主轴直流电机）更换电气柜及内部低压电气元件，机床逻辑控制采用PLC。(品牌选用三菱或欧姆龙，低压电气元件选用国产名牌）设备电缆电线全部更换。设备上所有电机需进行保养性维修（更换轴承等）。设备电缆电线全部更换。系统和控制系统更换、修复和改造恢复原有功能。

几何精度1.2.5.1.验收内容按照该机床出厂《合格证明书》执行，：可调精度按出厂精度调整（磨损的除外）、固定精度调整为最佳精度。修理验收对原机床的调整垫铁和机床周边地坑防护盖板尽可能的回用，地脚螺栓及螺母重新提供。机床辅机辅件

精度检验单提供更换外配套件产品合格证、使用说明书等资料。提供改造部分后的电气图、液压图。技术文件1.2.5.3.设备在用户现场安装调试完成后，组织相关人员对设备进行终验收，验收合格后，双方共同签署大修项目终验收单，从签署之日起机床进入质保期。1.2.5.2.设备在供方现场修理完成后，具备预验收条件，邀约武重至供方现场进行设备几何精度的预验收。

搬迁大修改造相关事项约定设备验收，签署《机床大修改造项目竣工验收单》。在用户新址进行安装调试。分部维修、换件，修理遵守《武重设备项修大修改造通用技术条件》。机床拆卸与运输。机床搬迁大修改造流程说明

整机油漆重新作漆(色标号由用户提供，供方需提供色卡供用户参考)。油漆用户负责出借该设备随机资料（机电使用说明书、装箱单、合格证明书等）供供方使用，供方打借条，项目完成后一并原样归还。机床在拆卸搬迁时，用户需指派该机床现场负责人配合供方的工作，就该机床搬迁相关事宜与供方现场施工负责人对接，协调每天的搬迁任务，保证搬迁方顺利施工。用户新厂房的设备地基图及时提供给供方，并由用户负责基础的质量。用户和供方双方共同按设备地基图对基础进行检查确认。确认设备基础的尺寸和位置是否符合设备安装要求。搬迁目的地和方式：从旧厂房搬迁至新厂房（含机床附件、工艺工装等搬迁），采用汽车运输方式。拆机前，供方需要对设备进行几何精度和运行精度的检测，并出具精度检验单，检测方法和过程完全符合国家相关标准，检测工具由供方负责；检查记录机床的各项操作功能及加工状态；电气系统检查及备份；检查机床外观及整机有无缺损件；认真填写《武汉重型机床集团有限公司机床搬迁检查表》，装车时认真填写《武汉重型机床集团有限公司搬迁机床零部件记录表》，双方会签，各执一份作为文件存档。

供方负责机床安装调试所需的地脚螺栓及调整垫铁。供方负责提供足够的场地用于拆除、修理、安装、调试。供方负责服务过程中发生的零部件、物料的运输。供方负责在现场机床的拆除、清理、修理、总装、精度恢复、调试，包括实施这些服务过程中所需要的原材料、辅料、专用工具、专用量具、测试仪器及专门操作人员等。供方负责本机床床的大修改造的技术服务、施工现场人员及设备安全，及时提供能满足质保期内设备运行所需的机电配件、备品备件。大修改造项目实施中双方责任

供方在接到武重电话、传真或其它形式的书面通知反映机床故障时，8小时内必须响应，必要时需在48小时内派员到需方现场解决问题。在质量保修期内，机床因设计、零部件质量、安装调试及服务而产生的质量问题，供方负责解决，发生的费用由供方承担。如设备使用多年（自然寿命）元器件损坏则由用户负责解决。机床的质量保修期为双方签署大修项目验收合格之日起六个月。质量保证及服务用户负责机床运转所需的润滑油、润滑脂，为供方提供在用户现场工作的便利条件用户负责提供拆卸与总装过程中的吊装设备及吊具。

法定代表人授权书附件一：第四部分竞价文件格式改造过程中如发现需更换零件，但未包含在本技术要求中的外购件、较大自制件、或要求修复但实际需要更换的零部件，由供方提出，双方协商确认。其余事项：供方免费提供机床终身技术服务及原厂备件优惠价服务。

附：日期：供应商全称（公章）：法定代表人签字或盖章：（供应商全称）法定代表人（法定代表人姓名）授权（姓名）为本公司的合法代理人，参加贵公司组织的编号为的询价活动，并全权处理本次询价活动中的一切事宜。：

附件二：传真：详细通讯地址：联系方式：法定代表授权人姓名：法定代表人姓名：

2、货物的总竞价为（大写）元人民币。文件正本1份，副本2份；1、提供文件须知规定的全部文件：（供应商全称）法定代表人(法定代表人姓名)授权（授权委托人姓名）（职务、职称）为本公司的合法代理人，参加贵方组织的编号为的的有关活动，并对进行竞价。为此：致：业主单位：报价函

与本项目有关的一切文件往来请寄：6、本询价自询价文件递交之日起90天有效。5、愿意如实向贵方提供任何与该项询价有关的数据、情况和技术资料。4、保证忠实地执行买卖双方所签的经济合同，并承担合同规定的责任和义务。3、保证遵守询价文件中的有关规定。交货时间(项目完成时间)：

法定代表人或法定代表授权人（签字）：供应商（盖章）：账号：________________________________开户行：_____________________________邮编：电话：传真：地址：

附件四：法定代表人或法定代表授权人（签字）：日期：附件三：日期：年月日

法定代表人或法定代表授权人签字：（需附合同书面证明材料）同类项目用户清单询价文件附件

附件六：法定代表人或法定代表授权人签字：企业基本情况简介附件五：

编号：项目名称：附件七：商务条款响应/偏离表营业执照资格证明材料

编号：项目名称：技术规格响应/偏离表附件八：法定代表人或法定代表授权人签字：

竞价人认为有必要附的相关材料技术方案、工作节点计划附件九法定代表人或法定代表授权人签字：