1．具有承担投标项目能力的独立法人。一、报价人资格要求：2023年1月12日中国兵器工业集团江山重工研究院有限公司比质比价采购文件轨道式智能焊接系统

联系人：李涛地址：湖北省襄阳市高新区追日路5号询价人：中国兵器工业集团江山重工研究院有限公司二、联系方式3．代理商报价：允许2．联合体报价：不允许

报价函2．比质比价响应文件的组成（必须提供，否则不具备比质比价资格）报价人提交的比质比价响应文件以及就有关报价的所有信息均应使用报价人须知前附表中规定的语言书写。报价人提交的支持性资料和公开发行的文献可以用另一种语言，但相应内容应附有报价人须知前附表中规定语言的翻译本，在解释报价文件时以翻译本为准,因表述语言不同产生的后果由报价人自负。1．比质比价响应文件语言三、报价人须知电话：15971007160

3．比质比价响应文件内容要求（必须提供，否则不具备比质比价资格）：报价方递交文本的同时（一正一副），需在中国兵器物资集中采购平台上提供与投标文件内容一致电子版比质比价响应文件。报价人资格证明材料商务、技术响应/偏离表报价报价单位法定代表人及授权代理人证明

1．报价人应对询价货物及报价人须知前附表列出的其他伴随服务进行报价。4．报价1.3报价人为代理商的须提供原厂针对本项目的唯一授权函及服务承诺函。1.2报价单位法定代表人授权代理人签字的，比质比价响应文件应附报价单位法定代表人授权代理人身份证复印件和报价单位法定代表人授权书。1.1报价单位法定代表人签字的，比质比价响应文件应附报价单位法定代表人身份证明或身份证复印件。1．报价单位法定代表人及授权代理人的证明

5．签订合同时以报价为准，缺漏项含在该报价内。4．本次询价不接受选择性报价或者附加条件的报价。3.2报价货物数量、价格表3.1报价一览表3．报价人应根据询价货物的性质（如标准设备、非标设备、生产线、系统集成、软件设计、水处理项目等），相应地填写各项报价内容：2．所有报价均以人民币报价。

4．“近年发生的诉讼及仲裁情况”2020年1月1日至投标截止日:若没有，可填写“无”。3．“近年完成的类似项目情况表”：应附投标人须知前附表中要求的合同（复印件）包括设备名称、型号（如有）、价格、签订日期及双方签章页。2．“近年财务状况表”：附经审计的财务会计报表，包括审计报告正文内容和资产负债表、现金流量表、利润表。1．“投标人基本情况表”：附投标人及其制造商营业执照（境外制造商除外）或事业单位法人证书（复印件）；5、比质比价文件资料审核的特殊要求：6．最低报价不能作为采购的唯一保证。

4．报价人应保证设备的完整性和成套性，能保证设备的正常运行和使用，所提供设备及主要部件是国际知名品牌，并为全新的未曾使用过的设备。3．招标文件中所提供的国家及相关部门制定标准，为报价产品设计、制造、验收等应该满足的最低标准；如有国家最新颁布的标准，其设计、制造、验收应执行国家最新标准；招标文件要求高于国家标准的，报价文件应严格按照招标文件进行应答。2．招标文件中引用的某些的品牌或型号等内容仅为编制文件需要，并无任何限制其它品牌的意思。报价人在报价中可以选用替代品牌或型号，但这些替代的性能及指标须满足或超过招标文件的要求。评标时由评标委员会负责对报价人提供的替代品牌或型号的响应性进行审查。1．报价人须仔细阅读招标文件的全部条款，并做出明确响应。一、报价要求：四、供货需求及技术规格

三、技术要求总则：3．用途：用于箱体内焊缝半自动焊接2．数量：1台1．标的名称：轨道式智能焊接系统二、招标标的名称、数量及用途：5．报价方递交文本的同时，需在中国兵器物资集中采购平台上提供与投标文件内容一致电子版比质比价响应文件。

产品应符合以下标准的相关内容但不仅限于此。未列项目按国家标准执行，没有国家标准按行业标准执行。如确无可参照执行的国家和行业标准则由制造商注明设计依据。所有标准应为合同签字日为止最新公布发行的标准。四、执行标准：4．报价人提供货物所使用的度量衡单位除技术规格中另有规定外，应统一用公制单位。3．报价人所提供的所有技术文件的内容和产品图纸、制造工艺、试验检查依据等，除非在技术规格中另作规定外，均应使用相对应的国家标准或转化为相对应的国家标准。这些标准应为合同签字日为止最新公布发行的标准。2．本技术规格书所使用的标准和规范如与中标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1．本技术规格书仅提出了基本的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，报价人应保证提供符合或优于技术规格书和有关工业标准的优质产品，并要求在满足或优于基本的技术要求的情况下，对本设备的一切技术细节作出说明。

JGJ160-2016《施工现场机械设备检查技术规范》GB/T15579.5-2013《弧焊设备安全要求第五部分送丝装置》YB/T036.11-92《冶金设备通用技术条件焊接件》GB/T40371-2021《气焊设备、焊接、切割及相关工艺设备用材料》GB/T8110-2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》WJ20261.2-2020中国兵器安全生产标准化要求第2部分：机械光电制造企业

1.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合，买方不接受带有试制性质的产品或零部件。1.2所有设备均应正确设计和制造、在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。1.1报价人提供的设备应功能完整、技术先进、并能满足人身安全和劳动保护条件。1．总的技术要求五、技术与安全要求：执行公司相关管理制度（预评审等）

1.9各转动部位均应有相应的润滑设施，保证转动灵活无卡滞。1.8所使用的零件或组件应有良好的互换性，应转运灵活、密封良好、无冲击和漏油现象。1.7所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新型和优质的，并能满足当地环境条件的要求。1.6外购配套件必须选用优质、节能、先进产品，并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品，对重要部件需取得采购方认可。对目前国内产品质量尚不过关的部件，不得选用。1.5电控系统执行组件精度高、可靠性好、响应速度快。操作、维修方便，造型美观。1.4设备结构设计合理，必须有足够的强度、有足够的静态、动态、热态刚度以及良好的稳定性，并且其构件应具有良好的耐磨性和较小的热变形。本设备所有的焊接件、铸件应当进行适当的热处理确保设备的精度稳定可靠；

2.1报价人应对设备的安全性负责，充分考虑整体和局部的安全性。2．安全防护的一般性要求1.13设备主轴、丝杠、导轨等具备可靠密封装置，防止污物进入并损坏主轴轴承、丝杠、导轨等零部件。1.12组装前应从每个零件内部清除全部加工垃圾，如：金属切削物、填充物等，应清除内外表面的所有杂屑、锈皮、油脂等。设备交付时外表的涂层应无划痕，对于无法涂漆的金属表面需要涂有防锈涂层。1.11设备（焊机及悬臂送丝机）铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造，安放在人员容易看到的地方。铭牌上至少应有下列内容：制造厂名称、设备名称、设备型号、主要技术参数、出厂日期编码、出厂检验编码。1.10设备及部件的噪声必须符合国家有关规定要求。

2.7所有可能带电的部位，应进行绝缘处理或者采用其它方法进行保护，确保无人员触电风险。2.6设备的全部动力电源和插座都是通过配电柜及变压器接入，且易于安装维护。2.5电气控制系统所采用元器件的生产厂商要尽量统一。为保证产品品质，如有需进口的零件则必须部件整套原装进口，不允许降低标准采用其它配套产品。2.4设备结构设计合理、结构优化、符合规范和标准，满足强度、刚度和稳定性的要求，设计中应充分考虑现场的工作环境；设计时必须考虑到制造、检查、运输、安装和维护等方便与可能性。2.3设备的机械系统、电气系统和安全保护装置要符合现行有关规范和标准。2.2设备的设计与制造应做到：运行安全、设计先进、结构合理、操作简单、维修方便，其总体技术水平达到当今国内外同类产品的先进水平。

2.13设备所采用的电气元器件和部件要充分保证系统的可靠性、稳定性、耐用性。电气元器件和部件要保证其产品的连续性，能长期保证备件的供应和可在当地方便地购买。2.12设备正常工作时，对电网的干扰不应超过供电部门的规定，不影响其它设备。2.11设备电气系统设计和制造的首要原则是操作安全，所有电气设备都要有必要的防护措施，防止发生意外的触电事故。在所有的操作系统上都应设有应急停止专用的蘑菇头紧急停车开关。2.10设备电气控制系统的所有控制柜和元器件都要保留足够的检测和维修空间，并且可方便地搬运和吊装，电气控制系统部件要方便维修、更换和拆卸。2.9设备电气系统应具备常规电气保护：过流、过压、低压、短路、过热、接地、漏电保护、断电保护等故障报警装置。2.8设备电气系统所使用的电线和电缆应为各种铜芯材质，必须具有耐高温、机械强度高、安全可靠的特性。

2.19床身上所有移动电缆由金属拖链进行保护。2.18设备安全防护装置齐全可靠，导轨防护罩采用强度和防锈性好的不锈钢材料；设备工作区配照明灯；设备具有干涉保护装置。2.17设备易于操作并具有良好的操作性、可靠性。配置光栅保护功能2.16设备内不得存在加工或装配过程中的加工垃圾。2.15设备上任何部件不得设置密码锁等影响设备正常运行的锁死机构。2.14设备的配电柜要安装在通风良好的区域，对于设备操作、维护不当时，可能发生人身或设备损伤的部位，应设有明显警告标志。

2.25设备切削液过滤系统具有低液位报警保护。2.24设备油冷装置具有防冻等保护连锁。2.23设备润滑装置具有低液位保护。2.22设备具有安全门锁。2.21设备所使用电机必须满足国家一级节能标准。2.20设备使用、操作、维修方便简捷，造型美观，防护可靠。

3.2各种标牌、标识应清楚、醒目，安装牢固。3.1外观表面不应有任何损伤、磕碰现象。3．外观要求2.28设备应符合职业健康保护的相关要求，进行风险识别，设计制造中采取措施，提高本质安全。（报价人在投标文件中进行详细分析说明）。2.27设备上的压力表必须经过第三方有检测资质的单位的检测证书。2.26设备上必须安装三色声光报警装置。

4.2设备的表面应减少棱角设计，进行反包或弧形设计，减少磕碰。4.1设备的设计当要考虑设备的制造、安装、使用、维护过程安全，做好危险因素标识及风险识别及防范措施；符合国家、行业相关标准要求；作业平面无磕碰物。4．安全要求3.5设备应考虑系统总体布局（确定技术方案后必须与买方进行技术等方面沟通、确认）。3.4设备铭牌、功能标识、操作面板必须有中文标识。3.3表面应涂防锈漆和外观漆，漆层光亮、平整且无色差。

1．技术要求六、技术规格及具体配置要求4.6进口焊机功能、警示标识应增设相应的中文标识。4.5焊机应该配备防护面罩、口罩等产品，以保证操作人员安全。4.4设备噪声应在职业卫生要求的合理范围以内。4.3设备要有很好的防护措施，防止操作人员触电。

1．控制器规格参数2．技术参数：4．该专机要结合现有专机进行合理布局，结构紧凑，实用方便，安全性能要高，综合能耗低，操作维护简单。3．保证焊缝全部熔透，不允许存在未熔合、未焊透缺陷，焊接后要保证焊缝的气密性，要求：向箱内充气到正压10kPa±0.1kPa，5min压降不大于4%。2．采用CO2自动焊接，人工控制，焊接自动化率不低于90%。1．该专机能够满足4条内焊缝自动焊接，需将两块钢板中间的缝隙全部填满，具有效率高，劳动强度低等特点。

4．四轴驱动器规格参数3．焊接电源规格参数2．高压接触传感器规格参数

导轨材料应使用高强铝合金材料，保证导轨强度7．导轨规格参数6．焊枪规格参数5．机器人本体规格参数

2．专机中焊枪具备上下可调、左右可调等功能，焊枪上下可调范围（0～100）mm，左右可调范围（0～100）mm，摇摆轴角度范围（0～40）°。具有点动、单次、精确微动等功能，在微调状态时，微动移动量在0.1～2毫米间可调；1．箱体内焊缝焊接采用自动焊接，人工控制；箱体内焊缝轨道式半自动焊接专机主要由控制器、高压接触传感器、焊接电源、四轴驱动器、机器人本体、焊枪、导轨、焊接熔池相机等组成。3.设备配置8．焊接相机规格参数

8．该专机导轨采用人工铺设，导轨保证机器人本体移动过程中不出现晃动，导轨可进行拼接满足箱体内焊缝的焊接；7．该专机示教器有嵌入式操作系统，支持焊接过程多种参数监测，并能实现焊后追溯；6．该专机可对示教器输入或自动检测获取的坡口信息，进行分析推导出相应的焊接参数,实现多层多道自动焊接；5．该专机通过焊丝高压接触传感对坡口进行自动检测，获取坡口信息；4．该专机能够实现平焊、横焊、立焊、水平角焊等多种焊接位置，单边V形坡口、单边V形坡口T形接头、V形坡口等多种坡口形式的焊接；3．焊接时能实现焊缝可视化，操作者通过屏幕显示焊缝实时位置，焊接时的各项参数，随时调整焊枪的位置，实现纠偏，保证焊接质量；

14．焊枪，500A，空冷，带8米电缆一把；13．可实现在操作盒上进行焊接电流、电压调节，并手动送丝及检气等功能；12．焊机具有防触电功能，可靠保障操作人员的安全；焊机主回路在焊接空载数分钟后自动切断，工作时按动焊枪自动恢复焊接状态；焊机具有过热保护、一次回路过电流、过电压、欠电压及缺相等保护功能（需有相应保护措施，自动切断输入）；11．焊机具有联网功能，能通过WIFI、以太网、4G和焊接信息化系统连接,具有设备监控制、设备管理、工艺管理、生产管理等功能。支持ID智能卡读写，可识别焊接操作者身份，操作者ID与焊机ID绑定，用于焊接生产管理；10．焊机为国内知名品牌焊机，焊机电路具有抗载波干扰能力，确保焊机正在使用过程中不被其他品牌焊机干扰，且不干扰其他品牌焊机；9．导轨传动形式为齿条式传动，保证机器人本体行走的稳定性及位置的准确性；

1.提供设备说明书设备维修手册等各2份。七、提供文件要求18.备附件：易损焊枪保护套5个、Φ1.2导电嘴20个。17．拼接式轨道应设置接地防护。16.设置一个悬挂便捷式送电缆机构，便于箱内焊接时，电缆的输送，避免焊接过程中人员频繁钻入箱体内部拖拽电缆带来的安全隐患。15．焊接专机应配套焊接专用摄像机，摄像机应小巧轻便，可随本体进入需焊接工件内部，并能清晰拍摄熔池及焊缝状况，摄像头应具有单独的显示器，使操作者远离焊接区域也可清晰观看到作业情况。

1、设备到货验收：八、系统安装调试和验收：5.交付时提供设备出厂合格证、原厂证明书、装箱清单、保修证明材料1套。4.提供培训课件及培训试题。3.提供设备工作原理图、安全技术操作规程（模板由买方提供）、设备操作规程（模板由买方提供）。2.提供软件使用说明书及安装光盘1套。

若因卖方无法解决试运行期间出现的技术问题或硬件故障，买方有权要求延长试运行期限。设备安装调试完成后，卖方单位以书面形式提请采购方组织系统预验收，并开始进入试运行状态，试运行期为一个自然月，在试运行期间卖方应及时解决买人提出的各类问题、排除各类故障，且因非人为或不可抗力原因造成的设备、设施故障以及损坏，买人有权要求卖方予以免费更换新品。3、设备试运行：设备到达用户制定地点后，卖方安装人员必须在收到通知后5天内到达用户现场，共同进行开箱验货进行预验收。卖方负责设备的起吊、组装、就位，买方配合。买方在设备安装前准备好必要的动力和辅助设施，卖方负责设备的组装、安装及调试。卖方应在施工现场进行安装调试工作时，应严格按施工计划完成设备的安装、调试与测试，在此过程中应保证施工过程和质量符合有关规范和标准。2、设备安装、调试：要求合同签订后60天内设备到货，设备到货后由采购方组织人员到货设备进行验收，同时完成买方指定零件的加工，除对设备品牌、型号、规格、数量等内容进行核对、核实外，还需查看设备、设施制造商出具的产品质保证明。

3、余下10%作为服务保证金，验收合格之日起一年后由买方支付。2.设备终验收合格后，卖方开具合同总金额的70%的发票后，买方支付合同总金额的60%作为验收款；1.合同双方签字盖章后生效,买方支付合同总金额的30%作为预付款，卖方开具合同总金额的30%的发票；5、付款方式：试运行期满，且在试运行期间内各类问题、故障已得到解决，卖方提请买方组织设备终验收。设备在买方厂内安装调试完毕后，按照比质比价文件、合同及合格证的内容进行终验收，终验收合格后，买卖双方代表签字确认终验收合格报告。4、设备终验收：

1．包装箱应用新的坚固材料制成，适用长途运输、防潮、防锈、防震、防粗暴装卸、适用于陆运和整体吊装。设备到达甲方厂房时必须确保是全新设备。十、运输方式及包装要求：3.操作培训内容：操作、维修等，经过报价人培训使采购方人员能够达到独立操作的能力。如采购方人员达不到独立操作的能力，报价人应随时免费提供相关培训，教会为止。2.设备保修期满后，报价人依然能提供广泛而优惠的技术支持及备件供应。1.设备的质量保证期和售后服务：设备终验收合格后质保期12个月，在质保期内免费更换零部件及服务,并应及时有效,接到采购方故障信息后报价人在2小时内响应，如仍无法排除故障报价人维修人员在48小时内到达甲方现场。九、售后服务及培训

2．交货地点：中国兵器工业集团江山重工研究院有限公司产业园区。1．交货期：自合同生效之日60日历天。十一、交货时间及交货地点：2．运输方式：汽车陆运，运费（含保险）应单独报价且计入总价内。