招标
南方科技大学科研大楼项目EPC工程总承包防排烟风机采购工程
金额
1.64万元
项目地址
广东省
发布时间
2023/08/23
公告摘要
项目编号szxjcg-s202308230003
预算金额1.64万元
招标公司南方科技大学
招标联系人-
标书截止时间-
投标截止时间-
公告正文
项目公告 询价采购 南方科技大学科研大楼项目EPC工程总承包防排烟风机采购工程 项目信息
项目名称: 南方科技大学科研大楼项目EPC工程总承包防排烟风机采购工程 项目编号: SZXJCG-S202308230003
资金来源: 国有资金
所在地区: 南山区
包件信息
序号 包件名称 包件编号 包件状态 保证金(元) 最高合价(元) 操作
1 防排烟风机 SZXJCG-S202308230003001 报价中 876901.24 包件清单明细 我要报价


材料设备明细
序号 材料设备名称 型号规格 数量 单位 用途 技术要求 备注 单价上限(元)
1
消防高温轴流风机

(1)名称:消防高温轴流风机 (2)设备编号:PY4-1~12 (3)参数:风机风量=67000m3/h,转速=960rpm,机外全压=120Pa,总输入功率=30KW,噪声≤92dB(A),重量670kg
12
科研楼

1.采用合资进口产品,并提供产品的国家级检测部门检测报告,风机应具有AMCA 认证或采用与其标准接近的其它先进工业国家的标准生产;
2.符合设计及有关规范、标准要求;
1)每台风机须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志铭牌;
2)提供风机示意图和/或参数表中应明确标示种类、型号、尺寸、安装方位及性能。
3)提供风机及其附件的完整样本及制造图、标明运行工况点的全风量性能曲线、噪音频谱特性。
4)风机所配用的电机应为名优品牌,不低于二级能效,供电条件为:3Φ/380V/50HZ或1Φ/220V/50HZ,允许电压偏差:+6%,转速:≤1480rpm,绝缘等级:F级, 防护等级:IP55。
5)风机及传动装置应具有良好的接地措施以避免静电累积。
6)风机及电机技术要求:
①风机应是双进双宽(DIDW)、前弯或后倾叶片的离心风机。
②风机蜗壳及边板应有不小于0.6微米厚度的烤漆层除非其材质为镀锌钢板、不锈钢板或铝质等。
③风机壳体应有适当的厚度以避免产生振动及噪声。风机蜗壳应与边板连续咬口啮合或焊接。叶轮及进口导风环应为流线型设计及结构,制造商应标出最好的特性及效率。
④风机轴的尺寸应可以满足最大的转速运行极限,且安全运行范围为不超过临界转速的75%。任何在制造商提供的样本上未列出的非标准产品的应用,其临界转速及细节的计算应征得制造商的核准。
⑤轴承应采用进口品牌产品,并配有标准润滑油注入口;轴承应是自对心调整型锥套轴承。轴承应是自润滑密封免维护型球轴承。轴承寿命基于ISO 281的L10标准,其寿命应不小于75,000小时。应提交轴承寿命计算书。
⑥电机安装功率应不小于吸收功率(轴功率)的130%,且应有足够的启动力矩使风机可以顺利地启动及连续运行。电机与风机的传动转速比≤1.75。
⑦皮带及带轮应至少能承载电机功率的150%。
⑧离心风机和驱动电机安装在共同机架上,机架应有双向调节功能(电机壳前后左右调节);该共同机架底部与箱体之间应设置减振机构。
7)减振机构:机组内减振采用阻尼弹簧或尼龙减振,各减振点经严格选型计算,保证减振效率95%以上。当采用弹簧减振器时,应设置防止高频失效措施。 8)风机出口软连接:采用进口工程专用涂胶玻璃纤维帆布,符合消防要求,且在潮湿环境下可保证较长寿命。
3.风机须有原厂配备用于现场安装的减震装置。

20354
2
消防高温轴流风机

(1)名称:消防高温轴流风机 (2)设备编号:PYR-1~3、PY2-1~2 (3)参数:风机风量=36000m3/h,转速=1450rpm,机外全压=750Pa,总输入功率=11KW,噪声≤90dB(A),重量280kg
5
科研楼

1.采用合资进口产品,并提供产品的国家级检测部门检测报告,风机应具有AMCA 认证或采用与其标准接近的其它先进工业国家的标准生产;
2.符合设计及有关规范、标准要求;
1)每台风机须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志铭牌;
2)提供风机示意图和/或参数表中应明确标示种类、型号、尺寸、安装方位及性能。
3)提供风机及其附件的完整样本及制造图、标明运行工况点的全风量性能曲线、噪音频谱特性。
4)风机所配用的电机应为名优品牌,不低于二级能效,供电条件为:3Φ/380V/50HZ或1Φ/220V/50HZ,允许电压偏差:+6%,转速:≤1480rpm,绝缘等级:F级, 防护等级:IP55。
5)风机及传动装置应具有良好的接地措施以避免静电累积。
6)风机及电机技术要求:
①风机应是双进双宽(DIDW)、前弯或后倾叶片的离心风机。
②风机蜗壳及边板应有不小于0.6微米厚度的烤漆层除非其材质为镀锌钢板、不锈钢板或铝质等。
③风机壳体应有适当的厚度以避免产生振动及噪声。风机蜗壳应与边板连续咬口啮合或焊接。叶轮及进口导风环应为流线型设计及结构,制造商应标出最好的特性及效率。
④风机轴的尺寸应可以满足最大的转速运行极限,且安全运行范围为不超过临界转速的75%。任何在制造商提供的样本上未列出的非标准产品的应用,其临界转速及细节的计算应征得制造商的核准。
⑤轴承应采用进口品牌产品,并配有标准润滑油注入口;轴承应是自对心调整型锥套轴承。轴承应是自润滑密封免维护型球轴承。轴承寿命基于ISO 281的L10标准,其寿命应不小于75,000小时。应提交轴承寿命计算书。
⑥电机安装功率应不小于吸收功率(轴功率)的130%,且应有足够的启动力矩使风机可以顺利地启动及连续运行。电机与风机的传动转速比≤1.75。
⑦皮带及带轮应至少能承载电机功率的150%。
⑧离心风机和驱动电机安装在共同机架上,机架应有双向调节功能(电机壳前后左右调节);该共同机架底部与箱体之间应设置减振机构。
7)减振机构:机组内减振采用阻尼弹簧或尼龙减振,各减振点经严格选型计算,保证减振效率95%以上。当采用弹簧减振器时,应设置防止高频失效措施。 8)风机出口软连接:采用进口工程专用涂胶玻璃纤维帆布,符合消防要求,且在潮湿环境下可保证较长寿命。
3.风机须有原厂配备用于现场安装的减震装置。

12533.67
3
混流风机

(1)名称:混流风机 (2)设备编号:JSR-9、JS4-2~3 (3)参数:风机风量=50000m3/h,转速=1450rpm,机外全压=850Pa,总输入功率=18.5KW,噪声≤93dB(A),重量415kg
3
科研楼

1.采用合资进口产品,并提供产品的国家级检测部门检测报告,风机应具有AMCA 认证或采用与其标准接近的其它先进工业国家的标准生产;
2.符合设计及有关规范、标准要求;
1)每台风机须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志铭牌;
2)提供风机示意图和/或参数表中应明确标示种类、型号、尺寸、安装方位及性能。
3)提供风机及其附件的完整样本及制造图、标明运行工况点的全风量性能曲线、噪音频谱特性。
4)风机所配用的电机应为名优品牌,不低于二级能效,供电条件为:3Φ/380V/50HZ或1Φ/220V/50HZ,允许电压偏差:+6%,转速:≤1480rpm,绝缘等级:F级, 防护等级:IP55。
5)风机及传动装置应具有良好的接地措施以避免静电累积。
6)风机及电机技术要求:
①风机应是双进双宽(DIDW)、前弯或后倾叶片的离心风机。
②风机蜗壳及边板应有不小于0.6微米厚度的烤漆层除非其材质为镀锌钢板、不锈钢板或铝质等。
③风机壳体应有适当的厚度以避免产生振动及噪声。风机蜗壳应与边板连续咬口啮合或焊接。叶轮及进口导风环应为流线型设计及结构,制造商应标出最好的特性及效率。
④风机轴的尺寸应可以满足最大的转速运行极限,且安全运行范围为不超过临界转速的75%。任何在制造商提供的样本上未列出的非标准产品的应用,其临界转速及细节的计算应征得制造商的核准。
⑤轴承应采用进口品牌产品,并配有标准润滑油注入口;轴承应是自对心调整型锥套轴承。轴承应是自润滑密封免维护型球轴承。轴承寿命基于ISO 281的L10标准,其寿命应不小于75,000小时。应提交轴承寿命计算书。
⑥电机安装功率应不小于吸收功率(轴功率)的130%,且应有足够的启动力矩使风机可以顺利地启动及连续运行。电机与风机的传动转速比≤1.75。
⑦皮带及带轮应至少能承载电机功率的150%。
⑧离心风机和驱动电机安装在共同机架上,机架应有双向调节功能(电机壳前后左右调节);该共同机架底部与箱体之间应设置减振机构。
7)减振机构:机组内减振采用阻尼弹簧或尼龙减振,各减振点经严格选型计算,保证减振效率95%以上。当采用弹簧减振器时,应设置防止高频失效措施。 8)风机出口软连接:采用进口工程专用涂胶玻璃纤维帆布,符合消防要求,且在潮湿环境下可保证较长寿命。
3.风机须有原厂配备用于现场安装的减震装置。

16446.08
4
混流风机

(1)名称:混流风机 (2)设备编号:JSR-10 (3)参数:风机风量=50000m3/h,转速=1450rpm,机外全压=800Pa,总输入功率=18.5KW,噪声≤93dB(A),重量415kg
1
科研楼

1.采用合资进口产品,并提供产品的国家级检测部门检测报告,风机应具有AMCA 认证或采用与其标准接近的其它先进工业国家的标准生产;
2.符合设计及有关规范、标准要求;
1)每台风机须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志铭牌;
2)提供风机示意图和/或参数表中应明确标示种类、型号、尺寸、安装方位及性能。
3)提供风机及其附件的完整样本及制造图、标明运行工况点的全风量性能曲线、噪音频谱特性。
4)风机所配用的电机应为名优品牌,不低于二级能效,供电条件为:3Φ/380V/50HZ或1Φ/220V/50HZ,允许电压偏差:+6%,转速:≤1480rpm,绝缘等级:F级, 防护等级:IP55。
5)风机及传动装置应具有良好的接地措施以避免静电累积。
6)风机及电机技术要求:
①风机应是双进双宽(DIDW)、前弯或后倾叶片的离心风机。
②风机蜗壳及边板应有不小于0.6微米厚度的烤漆层除非其材质为镀锌钢板、不锈钢板或铝质等。
③风机壳体应有适当的厚度以避免产生振动及噪声。风机蜗壳应与边板连续咬口啮合或焊接。叶轮及进口导风环应为流线型设计及结构,制造商应标出最好的特性及效率。
④风机轴的尺寸应可以满足最大的转速运行极限,且安全运行范围为不超过临界转速的75%。任何在制造商提供的样本上未列出的非标准产品的应用,其临界转速及细节的计算应征得制造商的核准。
⑤轴承应采用进口品牌产品,并配有标准润滑油注入口;轴承应是自对心调整型锥套轴承。轴承应是自润滑密封免维护型球轴承。轴承寿命基于ISO 281的L10标准,其寿命应不小于75,000小时。应提交轴承寿命计算书。
⑥电机安装功率应不小于吸收功率(轴功率)的130%,且应有足够的启动力矩使风机可以顺利地启动及连续运行。电机与风机的传动转速比≤1.75。
⑦皮带及带轮应至少能承载电机功率的150%。
⑧离心风机和驱动电机安装在共同机架上,机架应有双向调节功能(电机壳前后左右调节);该共同机架底部与箱体之间应设置减振机构。
7)减振机构:机组内减振采用阻尼弹簧或尼龙减振,各减振点经严格选型计算,保证减振效率95%以上。当采用弹簧减振器时,应设置防止高频失效措施。 8)风机出口软连接:采用进口工程专用涂胶玻璃纤维帆布,符合消防要求,且在潮湿环境下可保证较长寿命。
3.风机须有原厂配备用于现场安装的减震装置。

17115
5
混流风机

(1)名称:混流风机 (2)设备编号:JS3-2、4、JS3-7、JS4-1、JS4-4~7、JSR-1、JSR-3、JSR-6~7、JSR-11~12 (3)参数:风机风量=36000m3/h,转速=1450rpm,机外全压=850Pa,总输入功率=15KW,噪声≤80dB(A),重量235kg
14
科研楼

1.采用合资进口产品,并提供产品的国家级检测部门检测报告,风机应具有AMCA 认证或采用与其标准接近的其它先进工业国家的标准生产;
2.符合设计及有关规范、标准要求;
1)每台风机须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志铭牌;
2)提供风机示意图和/或参数表中应明确标示种类、型号、尺寸、安装方位及性能。
3)提供风机及其附件的完整样本及制造图、标明运行工况点的全风量性能曲线、噪音频谱特性。
4)风机所配用的电机应为名优品牌,不低于二级能效,供电条件为:3Φ/380V/50HZ或1Φ/220V/50HZ,允许电压偏差:+6%,转速:≤1480rpm,绝缘等级:F级, 防护等级:IP55。
5)风机及传动装置应具有良好的接地措施以避免静电累积。
6)风机及电机技术要求:
①风机应是双进双宽(DIDW)、前弯或后倾叶片的离心风机。
②风机蜗壳及边板应有不小于0.6微米厚度的烤漆层除非其材质为镀锌钢板、不锈钢板或铝质等。
③风机壳体应有适当的厚度以避免产生振动及噪声。风机蜗壳应与边板连续咬口啮合或焊接。叶轮及进口导风环应为流线型设计及结构,制造商应标出最好的特性及效率。
④风机轴的尺寸应可以满足最大的转速运行极限,且安全运行范围为不超过临界转速的75%。任何在制造商提供的样本上未列出的非标准产品的应用,其临界转速及细节的计算应征得制造商的核准。
⑤轴承应采用进口品牌产品,并配有标准润滑油注入口;轴承应是自对心调整型锥套轴承。轴承应是自润滑密封免维护型球轴承。轴承寿命基于ISO 281的L10标准,其寿命应不小于75,000小时。应提交轴承寿命计算书。
⑥电机安装功率应不小于吸收功率(轴功率)的130%,且应有足够的启动力矩使风机可以顺利地启动及连续运行。电机与风机的传动转速比≤1.75。
⑦皮带及带轮应至少能承载电机功率的150%。
⑧离心风机和驱动电机安装在共同机架上,机架应有双向调节功能(电机壳前后左右调节);该共同机架底部与箱体之间应设置减振机构。
7)减振机构:机组内减振采用阻尼弹簧或尼龙减振,各减振点经严格选型计算,保证减振效率95%以上。当采用弹簧减振器时,应设置防止高频失效措施。 8)风机出口软连接:采用进口工程专用涂胶玻璃纤维帆布,符合消防要求,且在潮湿环境下可保证较长寿命。
3.风机须有原厂配备用于现场安装的减震装置。

14325
6
混流风机

(1)名称:混流风机 (2)设备编号:JSR-8 (3)参数:风机风量=40000m3/h,转速=1450rpm,机外全压=850Pa,总输入功率=15KW,噪声≤80dB(A),重量235kg
1
科研楼

1.采用合资进口产品,并提供产品的国家级检测部门检测报告,风机应具有AMCA 认证或采用与其标准接近的其它先进工业国家的标准生产;
2.符合设计及有关规范、标准要求;
1)每台风机须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志铭牌;
2)提供风机示意图和/或参数表中应明确标示种类、型号、尺寸、安装方位及性能。
3)提供风机及其附件的完整样本及制造图、标明运行工况点的全风量性能曲线、噪音频谱特性。
4)风机所配用的电机应为名优品牌,不低于二级能效,供电条件为:3Φ/380V/50HZ或1Φ/220V/50HZ,允许电压偏差:+6%,转速:≤1480rpm,绝缘等级:F级, 防护等级:IP55。
5)风机及传动装置应具有良好的接地措施以避免静电累积。
6)风机及电机技术要求:
①风机应是双进双宽(DIDW)、前弯或后倾叶片的离心风机。
②风机蜗壳及边板应有不小于0.6微米厚度的烤漆层除非其材质为镀锌钢板、不锈钢板或铝质等。
③风机壳体应有适当的厚度以避免产生振动及噪声。风机蜗壳应与边板连续咬口啮合或焊接。叶轮及进口导风环应为流线型设计及结构,制造商应标出最好的特性及效率。
④风机轴的尺寸应可以满足最大的转速运行极限,且安全运行范围为不超过临界转速的75%。任何在制造商提供的样本上未列出的非标准产品的应用,其临界转速及细节的计算应征得制造商的核准。
⑤轴承应采用进口品牌产品,并配有标准润滑油注入口;轴承应是自对心调整型锥套轴承。轴承应是自润滑密封免维护型球轴承。轴承寿命基于ISO 281的L10标准,其寿命应不小于75,000小时。应提交轴承寿命计算书。
⑥电机安装功率应不小于吸收功率(轴功率)的130%,且应有足够的启动力矩使风机可以顺利地启动及连续运行。电机与风机的传动转速比≤1.75。
⑦皮带及带轮应至少能承载电机功率的150%。
⑧离心风机和驱动电机安装在共同机架上,机架应有双向调节功能(电机壳前后左右调节);该共同机架底部与箱体之间应设置减振机构。
7)减振机构:机组内减振采用阻尼弹簧或尼龙减振,各减振点经严格选型计算,保证减振效率95%以上。当采用弹簧减振器时,应设置防止高频失效措施。 8)风机出口软连接:采用进口工程专用涂胶玻璃纤维帆布,符合消防要求,且在潮湿环境下可保证较长寿命。
3.风机须有原厂配备用于现场安装的减震装置。

15760
7
混流风机

(1)名称:混流风机 (2)设备编号:JS3-3 (3)参数:风机风量=45000m3/h,转速=1450rpm,机外全压=850Pa,总输入功率=18.5KW,噪声≤80dB(A),重量235kg
1
科研楼

1.采用合资进口产品,并提供产品的国家级检测部门检测报告,风机应具有AMCA 认证或采用与其标准接近的其它先进工业国家的标准生产;
2.符合设计及有关规范、标准要求;
1)每台风机须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志铭牌;
2)提供风机示意图和/或参数表中应明确标示种类、型号、尺寸、安装方位及性能。
3)提供风机及其附件的完整样本及制造图、标明运行工况点的全风量性能曲线、噪音频谱特性。
4)风机所配用的电机应为名优品牌,不低于二级能效,供电条件为:3Φ/380V/50HZ或1Φ/220V/50HZ,允许电压偏差:+6%,转速:≤1480rpm,绝缘等级:F级, 防护等级:IP55。
5)风机及传动装置应具有良好的接地措施以避免静电累积。
6)风机及电机技术要求:
①风机应是双进双宽(DIDW)、前弯或后倾叶片的离心风机。
②风机蜗壳及边板应有不小于0.6微米厚度的烤漆层除非其材质为镀锌钢板、不锈钢板或铝质等。
③风机壳体应有适当的厚度以避免产生振动及噪声。风机蜗壳应与边板连续咬口啮合或焊接。叶轮及进口导风环应为流线型设计及结构,制造商应标出最好的特性及效率。
④风机轴的尺寸应可以满足最大的转速运行极限,且安全运行范围为不超过临界转速的75%。任何在制造商提供的样本上未列出的非标准产品的应用,其临界转速及细节的计算应征得制造商的核准。
⑤轴承应采用进口品牌产品,并配有标准润滑油注入口;轴承应是自对心调整型锥套轴承。轴承应是自润滑密封免维护型球轴承。轴承寿命基于ISO 281的L10标准,其寿命应不小于75,000小时。应提交轴承寿命计算书。
⑥电机安装功率应不小于吸收功率(轴功率)的130%,且应有足够的启动力矩使风机可以顺利地启动及连续运行。电机与风机的传动转速比≤1.75。
⑦皮带及带轮应至少能承载电机功率的150%。
⑧离心风机和驱动电机安装在共同机架上,机架应有双向调节功能(电机壳前后左右调节);该共同机架底部与箱体之间应设置减振机构。
7)减振机构:机组内减振采用阻尼弹簧或尼龙减振,各减振点经严格选型计算,保证减振效率95%以上。当采用弹簧减振器时,应设置防止高频失效措施。 8)风机出口软连接:采用进口工程专用涂胶玻璃纤维帆布,符合消防要求,且在潮湿环境下可保证较长寿命。
3.风机须有原厂配备用于现场安装的减震装置。

17115
8
混流风机

(1)名称:混流风机 (2)设备编号:JS3-5 (3)参数:风机风量=20000m3/h,转速=1450rpm,机外全压=420Pa,总输入功率=4KW,噪声≤82dB(A),重量124kg(1)名称:混流风机
1
科研楼

1.采用合资进口产品,并提供产品的国家级检测部门检测报告,风机应具有AMCA 认证或采用与其标准接近的其它先进工业国家的标准生产;
2.符合设计及有关规范、标准要求;
1)每台风机须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志铭牌;
2)提供风机示意图和/或参数表中应明确标示种类、型号、尺寸、安装方位及性能。
3)提供风机及其附件的完整样本及制造图、标明运行工况点的全风量性能曲线、噪音频谱特性。
4)风机所配用的电机应为名优品牌,不低于二级能效,供电条件为:3Φ/380V/50HZ或1Φ/220V/50HZ,允许电压偏差:+6%,转速:≤1480rpm,绝缘等级:F级, 防护等级:IP55。
5)风机及传动装置应具有良好的接地措施以避免静电累积。
6)风机及电机技术要求:
①风机应是双进双宽(DIDW)、前弯或后倾叶片的离心风机。
②风机蜗壳及边板应有不小于0.6微米厚度的烤漆层除非其材质为镀锌钢板、不锈钢板或铝质等。
③风机壳体应有适当的厚度以避免产生振动及噪声。风机蜗壳应与边板连续咬口啮合或焊接。叶轮及进口导风环应为流线型设计及结构,制造商应标出最好的特性及效率。
④风机轴的尺寸应可以满足最大的转速运行极限,且安全运行范围为不超过临界转速的75%。任何在制造商提供的样本上未列出的非标准产品的应用,其临界转速及细节的计算应征得制造商的核准。
⑤轴承应采用进口品牌产品,并配有标准润滑油注入口;轴承应是自对心调整型锥套轴承。轴承应是自润滑密封免维护型球轴承。轴承寿命基于ISO 281的L10标准,其寿命应不小于75,000小时。应提交轴承寿命计算书。
⑥电机安装功率应不小于吸收功率(轴功率)的130%,且应有足够的启动力矩使风机可以顺利地启动及连续运行。电机与风机的传动转速比≤1.75。
⑦皮带及带轮应至少能承载电机功率的150%。
⑧离心风机和驱动电机安装在共同机架上,机架应有双向调节功能(电机壳前后左右调节);该共同机架底部与箱体之间应设置减振机构。
7)减振机构:机组内减振采用阻尼弹簧或尼龙减振,各减振点经严格选型计算,保证减振效率95%以上。当采用弹簧减振器时,应设置防止高频失效措施。 8)风机出口软连接:采用进口工程专用涂胶玻璃纤维帆布,符合消防要求,且在潮湿环境下可保证较长寿命。
3.风机须有原厂配备用于现场安装的减震装置。

6455.33
9
混流风机

(1)名称:混流风机 (2)设备编号:JS3-1 (3)参数:风机风量=42000m3/h,转速=960rpm,机外全压=400Pa,总输入功率=15KW,噪声≤86dB(A),重量327kg
1
科研楼

1.采用合资进口产品,并提供产品的国家级检测部门检测报告,风机应具有AMCA 认证或采用与其标准接近的其它先进工业国家的标准生产;
2.符合设计及有关规范、标准要求;
1)每台风机须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志铭牌;
2)提供风机示意图和/或参数表中应明确标示种类、型号、尺寸、安装方位及性能。
3)提供风机及其附件的完整样本及制造图、标明运行工况点的全风量性能曲线、噪音频谱特性。
4)风机所配用的电机应为名优品牌,不低于二级能效,供电条件为:3Φ/380V/50HZ或1Φ/220V/50HZ,允许电压偏差:+6%,转速:≤1480rpm,绝缘等级:F级, 防护等级:IP55。
5)风机及传动装置应具有良好的接地措施以避免静电累积。
6)风机及电机技术要求:
①风机应是双进双宽(DIDW)、前弯或后倾叶片的离心风机。
②风机蜗壳及边板应有不小于0.6微米厚度的烤漆层除非其材质为镀锌钢板、不锈钢板或铝质等。
③风机壳体应有适当的厚度以避免产生振动及噪声。风机蜗壳应与边板连续咬口啮合或焊接。叶轮及进口导风环应为流线型设计及结构,制造商应标出最好的特性及效率。
④风机轴的尺寸应可以满足最大的转速运行极限,且安全运行范围为不超过临界转速的75%。任何在制造商提供的样本上未列出的非标准产品的应用,其临界转速及细节的计算应征得制造商的核准。
⑤轴承应采用进口品牌产品,并配有标准润滑油注入口;轴承应是自对心调整型锥套轴承。轴承应是自润滑密封免维护型球轴承。轴承寿命基于ISO 281的L10标准,其寿命应不小于75,000小时。应提交轴承寿命计算书。
⑥电机安装功率应不小于吸收功率(轴功率)的130%,且应有足够的启动力矩使风机可以顺利地启动及连续运行。电机与风机的传动转速比≤1.75。
⑦皮带及带轮应至少能承载电机功率的150%。
⑧离心风机和驱动电机安装在共同机架上,机架应有双向调节功能(电机壳前后左右调节);该共同机架底部与箱体之间应设置减振机构。
7)减振机构:机组内减振采用阻尼弹簧或尼龙减振,各减振点经严格选型计算,保证减振效率95%以上。当采用弹簧减振器时,应设置防止高频失效措施。 8)风机出口软连接:采用进口工程专用涂胶玻璃纤维帆布,符合消防要求,且在潮湿环境下可保证较长寿命。
3.风机须有原厂配备用于现场安装的减震装置。

11860
10
混流风机

(1)名称:混流风机 (2)设备编号:JS2-1 (3)参数:风机风量=51000m3/h,转速=720rpm,机外全压=550Pa,总输入功率=15KW,噪声≤91dB(A),重量635kg
1
科研楼

1.采用合资进口产品,并提供产品的国家级检测部门检测报告,风机应具有AMCA 认证或采用与其标准接近的其它先进工业国家的标准生产;
2.符合设计及有关规范、标准要求;
1)每台风机须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志铭牌;
2)提供风机示意图和/或参数表中应明确标示种类、型号、尺寸、安装方位及性能。
3)提供风机及其附件的完整样本及制造图、标明运行工况点的全风量性能曲线、噪音频谱特性。
4)风机所配用的电机应为名优品牌,不低于二级能效,供电条件为:3Φ/380V/50HZ或1Φ/220V/50HZ,允许电压偏差:+6%,转速:≤1480rpm,绝缘等级:F级, 防护等级:IP55。
5)风机及传动装置应具有良好的接地措施以避免静电累积。
6)风机及电机技术要求:
①风机应是双进双宽(DIDW)、前弯或后倾叶片的离心风机。
②风机蜗壳及边板应有不小于0.6微米厚度的烤漆层除非其材质为镀锌钢板、不锈钢板或铝质等。
③风机壳体应有适当的厚度以避免产生振动及噪声。风机蜗壳应与边板连续咬口啮合或焊接。叶轮及进口导风环应为流线型设计及结构,制造商应标出最好的特性及效率。
④风机轴的尺寸应可以满足最大的转速运行极限,且安全运行范围为不超过临界转速的75%。任何在制造商提供的样本上未列出的非标准产品的应用,其临界转速及细节的计算应征得制造商的核准。
⑤轴承应采用进口品牌产品,并配有标准润滑油注入口;轴承应是自对心调整型锥套轴承。轴承应是自润滑密封免维护型球轴承。轴承寿命基于ISO 281的L10标准,其寿命应不小于75,000小时。应提交轴承寿命计算书。
⑥电机安装功率应不小于吸收功率(轴功率)的130%,且应有足够的启动力矩使风机可以顺利地启动及连续运行。电机与风机的传动转速比≤1.75。
⑦皮带及带轮应至少能承载电机功率的150%。
⑧离心风机和驱动电机安装在共同机架上,机架应有双向调节功能(电机壳前后左右调节);该共同机架底部与箱体之间应设置减振机构。
7)减振机构:机组内减振采用阻尼弹簧或尼龙减振,各减振点经严格选型计算,保证减振效率95%以上。当采用弹簧减振器时,应设置防止高频失效措施。 8)风机出口软连接:采用进口工程专用涂胶玻璃纤维帆布,符合消防要求,且在潮湿环境下可保证较长寿命。
3.风机须有原厂配备用于现场安装的减震装置。

17233
11
混流风机

(1)名称:混流风机 (2)设备编号:SY3-2 (3)参数:风机风量=8500m3/h,转速=1450rpm,机外全压=300Pa,总输入功率=1.5KW,噪声≤78dB(A),重量72kg
1
科研楼

1.采用合资进口产品,并提供产品的国家级检测部门检测报告,风机应具有AMCA 认证或采用与其标准接近的其它先进工业国家的标准生产;
2.符合设计及有关规范、标准要求;
1)每台风机须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志铭牌;
2)提供风机示意图和/或参数表中应明确标示种类、型号、尺寸、安装方位及性能。
3)提供风机及其附件的完整样本及制造图、标明运行工况点的全风量性能曲线、噪音频谱特性。
4)风机所配用的电机应为名优品牌,不低于二级能效,供电条件为:3Φ/380V/50HZ或1Φ/220V/50HZ,允许电压偏差:+6%,转速:≤1480rpm,绝缘等级:F级, 防护等级:IP55。
5)风机及传动装置应具有良好的接地措施以避免静电累积。
6)风机及电机技术要求:
①风机应是双进双宽(DIDW)、前弯或后倾叶片的离心风机。
②风机蜗壳及边板应有不小于0.6微米厚度的烤漆层除非其材质为镀锌钢板、不锈钢板或铝质等。
③风机壳体应有适当的厚度以避免产生振动及噪声。风机蜗壳应与边板连续咬口啮合或焊接。叶轮及进口导风环应为流线型设计及结构,制造商应标出最好的特性及效率。
④风机轴的尺寸应可以满足最大的转速运行极限,且安全运行范围为不超过临界转速的75%。任何在制造商提供的样本上未列出的非标准产品的应用,其临界转速及细节的计算应征得制造商的核准。
⑤轴承应采用进口品牌产品,并配有标准润滑油注入口;轴承应是自对心调整型锥套轴承。轴承应是自润滑密封免维护型球轴承。轴承寿命基于ISO 281的L10标准,其寿命应不小于75,000小时。应提交轴承寿命计算书。
⑥电机安装功率应不小于吸收功率(轴功率)的130%,且应有足够的启动力矩使风机可以顺利地启动及连续运行。电机与风机的传动转速比≤1.75。
⑦皮带及带轮应至少能承载电机功率的150%。
⑧离心风机和驱动电机安装在共同机架上,机架应有双向调节功能(电机壳前后左右调节);该共同机架底部与箱体之间应设置减振机构。
7)减振机构:机组内减振采用阻尼弹簧或尼龙减振,各减振点经严格选型计算,保证减振效率95%以上。当采用弹簧减振器时,应设置防止高频失效措施。 8)风机出口软连接:采用进口工程专用涂胶玻璃纤维帆布,符合消防要求,且在潮湿环境下可保证较长寿命。
3.风机须有原厂配备用于现场安装的减震装置。

3883.33
12
混流风机

(1)名称:混流风机 (2)设备编号:SY3-3 (3)参数:风机风量=15000m3/h,转速=1450rpm,机外全压=400Pa,总输入功率=3KW,噪声≤81dB(A),重量104kg
1
科研楼

1.采用合资进口产品,并提供产品的国家级检测部门检测报告,风机应具有AMCA 认证或采用与其标准接近的其它先进工业国家的标准生产;
2.符合设计及有关规范、标准要求;
1)每台风机须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志铭牌;
2)提供风机示意图和/或参数表中应明确标示种类、型号、尺寸、安装方位及性能。
3)提供风机及其附件的完整样本及制造图、标明运行工况点的全风量性能曲线、噪音频谱特性。
4)风机所配用的电机应为名优品牌,不低于二级能效,供电条件为:3Φ/380V/50HZ或1Φ/220V/50HZ,允许电压偏差:+6%,转速:≤1480rpm,绝缘等级:F级, 防护等级:IP55。
5)风机及传动装置应具有良好的接地措施以避免静电累积。
6)风机及电机技术要求:
①风机应是双进双宽(DIDW)、前弯或后倾叶片的离心风机。
②风机蜗壳及边板应有不小于0.6微米厚度的烤漆层除非其材质为镀锌钢板、不锈钢板或铝质等。
③风机壳体应有适当的厚度以避免产生振动及噪声。风机蜗壳应与边板连续咬口啮合或焊接。叶轮及进口导风环应为流线型设计及结构,制造商应标出最好的特性及效率。
④风机轴的尺寸应可以满足最大的转速运行极限,且安全运行范围为不超过临界转速的75%。任何在制造商提供的样本上未列出的非标准产品的应用,其临界转速及细节的计算应征得制造商的核准。
⑤轴承应采用进口品牌产品,并配有标准润滑油注入口;轴承应是自对心调整型锥套轴承。轴承应是自润滑密封免维护型球轴承。轴承寿命基于ISO 281的L10标准,其寿命应不小于75,000小时。应提交轴承寿命计算书。
⑥电机安装功率应不小于吸收功率(轴功率)的130%,且应有足够的启动力矩使风机可以顺利地启动及连续运行。电机与风机的传动转速比≤1.75。
⑦皮带及带轮应至少能承载电机功率的150%。
⑧离心风机和驱动电机安装在共同机架上,机架应有双向调节功能(电机壳前后左右调节);该共同机架底部与箱体之间应设置减振机构。
7)减振机构:机组内减振采用阻尼弹簧或尼龙减振,各减振点经严格选型计算,保证减振效率95%以上。当采用弹簧减振器时,应设置防止高频失效措施。 8)风机出口软连接:采用进口工程专用涂胶玻璃纤维帆布,符合消防要求,且在潮湿环境下可保证较长寿命。
3.风机须有原厂配备用于现场安装的减震装置。

5830
13
混流风机

(1)名称:混流风机 (2)设备编号:JS3-6 (3)参数:风机风量=60000m3/h,转速=720rpm,机外全压=550Pa,总输入功率=15KW,噪声≤91dB(A),重量685kg
1
科研楼

1.采用合资进口产品,并提供产品的国家级检测部门检测报告,风机应具有AMCA 认证或采用与其标准接近的其它先进工业国家的标准生产;
2.符合设计及有关规范、标准要求;
1)每台风机须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志铭牌;
2)提供风机示意图和/或参数表中应明确标示种类、型号、尺寸、安装方位及性能。
3)提供风机及其附件的完整样本及制造图、标明运行工况点的全风量性能曲线、噪音频谱特性。
4)风机所配用的电机应为名优品牌,不低于二级能效,供电条件为:3Φ/380V/50HZ或1Φ/220V/50HZ,允许电压偏差:+6%,转速:≤1480rpm,绝缘等级:F级, 防护等级:IP55。
5)风机及传动装置应具有良好的接地措施以避免静电累积。
6)风机及电机技术要求:
①风机应是双进双宽(DIDW)、前弯或后倾叶片的离心风机。
②风机蜗壳及边板应有不小于0.6微米厚度的烤漆层除非其材质为镀锌钢板、不锈钢板或铝质等。
③风机壳体应有适当的厚度以避免产生振动及噪声。风机蜗壳应与边板连续咬口啮合或焊接。叶轮及进口导风环应为流线型设计及结构,制造商应标出最好的特性及效率。
④风机轴的尺寸应可以满足最大的转速运行极限,且安全运行范围为不超过临界转速的75%。任何在制造商提供的样本上未列出的非标准产品的应用,其临界转速及细节的计算应征得制造商的核准。
⑤轴承应采用进口品牌产品,并配有标准润滑油注入口;轴承应是自对心调整型锥套轴承。轴承应是自润滑密封免维护型球轴承。轴承寿命基于ISO 281的L10标准,其寿命应不小于75,000小时。应提交轴承寿命计算书。
⑥电机安装功率应不小于吸收功率(轴功率)的130%,且应有足够的启动力矩使风机可以顺利地启动及连续运行。电机与风机的传动转速比≤1.75。
⑦皮带及带轮应至少能承载电机功率的150%。
⑧离心风机和驱动电机安装在共同机架上,机架应有双向调节功能(电机壳前后左右调节);该共同机架底部与箱体之间应设置减振机构。
7)减振机构:机组内减振采用阻尼弹簧或尼龙减振,各减振点经严格选型计算,保证减振效率95%以上。当采用弹簧减振器时,应设置防止高频失效措施。 8)风机出口软连接:采用进口工程专用涂胶玻璃纤维帆布,符合消防要求,且在潮湿环境下可保证较长寿命。
3.风机须有原厂配备用于现场安装的减震装置。

17233
14
混流风机

(1)名称:混流风机 (2)设备编号:SY3-1、SY1-1~4、SY2-1 (3)参数:风机风量=68000m3/h,转速=960rpm,机外全压=850Pa,总输入功率=22KW,噪声≤95dB(A),重量635kg
6
科研楼

1.采用合资进口产品,并提供产品的国家级检测部门检测报告,风机应具有AMCA 认证或采用与其标准接近的其它先进工业国家的标准生产;
2.符合设计及有关规范、标准要求;
1)每台风机须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志铭牌;
2)提供风机示意图和/或参数表中应明确标示种类、型号、尺寸、安装方位及性能。
3)提供风机及其附件的完整样本及制造图、标明运行工况点的全风量性能曲线、噪音频谱特性。
4)风机所配用的电机应为名优品牌,不低于二级能效,供电条件为:3Φ/380V/50HZ或1Φ/220V/50HZ,允许电压偏差:+6%,转速:≤1480rpm,绝缘等级:F级, 防护等级:IP55。
5)风机及传动装置应具有良好的接地措施以避免静电累积。
6)风机及电机技术要求:
①风机应是双进双宽(DIDW)、前弯或后倾叶片的离心风机。
②风机蜗壳及边板应有不小于0.6微米厚度的烤漆层除非其材质为镀锌钢板、不锈钢板或铝质等。
③风机壳体应有适当的厚度以避免产生振动及噪声。风机蜗壳应与边板连续咬口啮合或焊接。叶轮及进口导风环应为流线型设计及结构,制造商应标出最好的特性及效率。
④风机轴的尺寸应可以满足最大的转速运行极限,且安全运行范围为不超过临界转速的75%。任何在制造商提供的样本上未列出的非标准产品的应用,其临界转速及细节的计算应征得制造商的核准。
⑤轴承应采用进口品牌产品,并配有标准润滑油注入口;轴承应是自对心调整型锥套轴承。轴承应是自润滑密封免维护型球轴承。轴承寿命基于ISO 281的L10标准,其寿命应不小于75,000小时。应提交轴承寿命计算书。
⑥电机安装功率应不小于吸收功率(轴功率)的130%,且应有足够的启动力矩使风机可以顺利地启动及连续运行。电机与风机的传动转速比≤1.75。
⑦皮带及带轮应至少能承载电机功率的150%。
⑧离心风机和驱动电机安装在共同机架上,机架应有双向调节功能(电机壳前后左右调节);该共同机架底部与箱体之间应设置减振机构。
7)减振机构:机组内减振采用阻尼弹簧或尼龙减振,各减振点经严格选型计算,保证减振效率95%以上。当采用弹簧减振器时,应设置防止高频失效措施。 8)风机出口软连接:采用进口工程专用涂胶玻璃纤维帆布,符合消防要求,且在潮湿环境下可保证较长寿命。
3.风机须有原厂配备用于现场安装的减震装置。

23068
15
混流风机

(1)名称:混流风机 (2)设备编号:JSR-2 (3)参数:风机风量=69000m3/h,转速=960rpm,机外全压=800Pa,总输入功率=22KW,噪声≤95dB(A),重量635kg
1
科研楼

1.采用合资进口产品,并提供产品的国家级检测部门检测报告,风机应具有AMCA 认证或采用与其标准接近的其它先进工业国家的标准生产;
2.符合设计及有关规范、标准要求;
1)每台风机须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志铭牌;
2)提供风机示意图和/或参数表中应明确标示种类、型号、尺寸、安装方位及性能。
3)提供风机及其附件的完整样本及制造图、标明运行工况点的全风量性能曲线、噪音频谱特性。
4)风机所配用的电机应为名优品牌,不低于二级能效,供电条件为:3Φ/380V/50HZ或1Φ/220V/50HZ,允许电压偏差:+6%,转速:≤1480rpm,绝缘等级:F级, 防护等级:IP55。
5)风机及传动装置应具有良好的接地措施以避免静电累积。
6)风机及电机技术要求:
①风机应是双进双宽(DIDW)、前弯或后倾叶片的离心风机。
②风机蜗壳及边板应有不小于0.6微米厚度的烤漆层除非其材质为镀锌钢板、不锈钢板或铝质等。
③风机壳体应有适当的厚度以避免产生振动及噪声。风机蜗壳应与边板连续咬口啮合或焊接。叶轮及进口导风环应为流线型设计及结构,制造商应标出最好的特性及效率。
④风机轴的尺寸应可以满足最大的转速运行极限,且安全运行范围为不超过临界转速的75%。任何在制造商提供的样本上未列出的非标准产品的应用,其临界转速及细节的计算应征得制造商的核准。
⑤轴承应采用进口品牌产品,并配有标准润滑油注入口;轴承应是自对心调整型锥套轴承。轴承应是自润滑密封免维护型球轴承。轴承寿命基于ISO 281的L10标准,其寿命应不小于75,000小时。应提交轴承寿命计算书。
⑥电机安装功率应不小于吸收功率(轴功率)的130%,且应有足够的启动力矩使风机可以顺利地启动及连续运行。电机与风机的传动转速比≤1.75。
⑦皮带及带轮应至少能承载电机功率的150%。
⑧离心风机和驱动电机安装在共同机架上,机架应有双向调节功能(电机壳前后左右调节);该共同机架底部与箱体之间应设置减振机构。
7)减振机构:机组内减振采用阻尼弹簧或尼龙减振,各减振点经严格选型计算,保证减振效率95%以上。当采用弹簧减振器时,应设置防止高频失效措施。 8)风机出口软连接:采用进口工程专用涂胶玻璃纤维帆布,符合消防要求,且在潮湿环境下可保证较长寿命。
3.风机须有原厂配备用于现场安装的减震装置。

23068
16
混流风机

(1)名称:混流风机 (2)设备编号:JSR-4~5 (3)参数:风机风量=65000m3/h,转速=1450rpm,机外全压=800Pa,总输入功率=22KW,噪声≤94dB(A),重量435kg
2
科研楼

1.采用合资进口产品,并提供产品的国家级检测部门检测报告,风机应具有AMCA 认证或采用与其标准接近的其它先进工业国家的标准生产;
2.符合设计及有关规范、标准要求;
1)每台风机须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志铭牌;
2)提供风机示意图和/或参数表中应明确标示种类、型号、尺寸、安装方位及性能。
3)提供风机及其附件的完整样本及制造图、标明运行工况点的全风量性能曲线、噪音频谱特性。
4)风机所配用的电机应为名优品牌,不低于二级能效,供电条件为:3Φ/380V/50HZ或1Φ/220V/50HZ,允许电压偏差:+6%,转速:≤1480rpm,绝缘等级:F级, 防护等级:IP55。
5)风机及传动装置应具有良好的接地措施以避免静电累积。
6)风机及电机技术要求:
①风机应是双进双宽(DIDW)、前弯或后倾叶片的离心风机。
②风机蜗壳及边板应有不小于0.6微米厚度的烤漆层除非其材质为镀锌钢板、不锈钢板或铝质等。
③风机壳体应有适当的厚度以避免产生振动及噪声。风机蜗壳应与边板连续咬口啮合或焊接。叶轮及进口导风环应为流线型设计及结构,制造商应标出最好的特性及效率。
④风机轴的尺寸应可以满足最大的转速运行极限,且安全运行范围为不超过临界转速的75%。任何在制造商提供的样本上未列出的非标准产品的应用,其临界转速及细节的计算应征得制造商的核准。
⑤轴承应采用进口品牌产品,并配有标准润滑油注入口;轴承应是自对心调整型锥套轴承。轴承应是自润滑密封免维护型球轴承。轴承寿命基于ISO 281的L10标准,其寿命应不小于75,000小时。应提交轴承寿命计算书。
⑥电机安装功率应不小于吸收功率(轴功率)的130%,且应有足够的启动力矩使风机可以顺利地启动及连续运行。电机与风机的传动转速比≤1.75。
⑦皮带及带轮应至少能承载电机功率的150%。
⑧离心风机和驱动电机安装在共同机架上,机架应有双向调节功能(电机壳前后左右调节);该共同机架底部与箱体之间应设置减振机构。
7)减振机构:机组内减振采用阻尼弹簧或尼龙减振,各减振点经严格选型计算,保证减振效率95%以上。当采用弹簧减振器时,应设置防止高频失效措施。 8)风机出口软连接:采用进口工程专用涂胶玻璃纤维帆布,符合消防要求,且在潮湿环境下可保证较长寿命。
3.风机须有原厂配备用于现场安装的减震装置。

23068
价格构成: 材料设备原价、保修、维保、运输费、检验检测费、装卸费、现场技术服务费、保险费、缺陷修补、意外损耗、增值税等全部费用。
供应商
资格要求:
详见招标文件
供应商
服务要求:
详见招标文件
报价方式
及内容:
报价截止日前,供应商须在平台上传报价文件,多次报价的以最后一次为准。报价文件形式为盖章PDF报价单及EXCEL报价单,报价文件附件不限制,支持多个文件上传。
评审方法及
评定标准:
详见招标文件
补充说明:
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