云南省烟草烟叶公司清洁能源锅炉技改项目竣工环境保验护收监测报告

云南省烟草烟叶公司清洁能源锅炉技改项目竣工环境保验护收监测报告

建设单位：云南省烟草 烟叶公 司

编制单位：云南环绿环境检 测技术有限公司

二零一八年四月

建设单位：云南省烟草烟叶公司

法人代表：王跃武

编制单位：云南环绿环境检测技术有限公司

法人代表：

项目负责人：赵丽鸿

建设单位：云南省烟草烟叶公司	编制单位：云南环绿环境检测技术有限公司
电话：0871-67272666	电话：0871-66098895
传真：0871-67201551	传真：0871-66097560
邮编：650218	邮编：650000
地址：昆明经济技术开发区西邑村182号	地址：昆明市经开区出口加工区浦发路16号A1幢3楼

现场照片

动力车间	两台燃气锅炉
排气筒及脉冲袋式除尘器	动力车间污水处理站
污水站回用水系统	低氮燃烧器
蒸汽蓄热器	水处理间
不锈钢脱盐水箱	废弃煤斗
动力车间化粪池	厂区绿化
热力除氧器	冷却装置
除氧器消声器	阀门降噪措施
阀门降噪措施	阀门降噪措施
阀门降噪措施	阀门降噪措施
风机房	风机降噪措施
动力车间废水排口

目录

1.前 言.................................................................................................................................................................... 2

2. 验收依据............................................................................................................................................................. 3

2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范......................................................................... 3

2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范............................................................................................... 4

2.3建设项目相关审批文件及技术报告................................................................................................... 4

2.4验收监测的范围...................................................................................................................................... 5

2.4.1污染源废水................................................................................................................................ 5

2.4.2废气监测..................................................................................................................................... 5

2.4.3噪声监测..................................................................................................................................... 5

2.4.4总量控制要求............................................................................................................................ 5

3工程建设情况........................................................................................................................................................ 5

3.1验收项目地理位置及平面布置............................................................................................................ 5

3.1.1项目地理位置............................................................................................................................ 5

3.1.2项目总平面布置........................................................................................................................ 5

3.2建设内容................................................................................................................................................... 5

3.2.1环保手续..................................................................................................................................... 6

3.2.2本项目与原有工程的依托关系.............................................................................................. 6

3.2.3验收项目总体情况................................................................................................................... 6

3.2.2项目工程内容及规模............................................................................................................... 6

3.2.2.3验收项目建设内容..................................................................................................... 8

3.3主要生产设备........................................................................................................................................ 11

3.4验收项目劳动定员............................................................................................................................... 12

3.5水源及水平衡........................................................................................................................................ 12

3.7生产工艺................................................................................................................................................ 15

3.8工程变更情况........................................................................................................................................ 15

4环境保护设施...................................................................................................................................................... 16

4.1污染物治理/处置设施........................................................................................................................ 16

4.1.1废水........................................................................................................................................... 16

4.1.2废气........................................................................................................................................... 16

4.1.3噪声........................................................................................................................................... 16

4.1.4固体废物.................................................................................................................................. 16

4.2其他环保设施........................................................................................................................................ 16

4.2.1环境风险防范设施................................................................................................................. 16

4.2.2在线监测装置.......................................................................................................................... 17

4.2.3其他设施.................................................................................................................................. 17

4.3环保设施投资情况及“三同时”的落实情况............................................................................... 17

4.3.1环保投资检查情况................................................................................................................. 17

4.3.2环保设施运行情况................................................................................................................. 18

4.4项目环保审批手续及“三同时”执行情况.................................................................................... 19

4.5环保治理设施实际完成及运行情况................................................................................................. 20

4.6环保机构的设置及环境管理制度的制定........................................................................................ 21

5环评报告及环评批复中的要求及对策措施落实情况................................................................................ 22

5.1环评报告对项目的要求及项目实际执行情况............................................................................... 22

5.2 环评审批意见执行情况................................................................................................................... 25

6验收执行标准...................................................................................................................................................... 27

6.1废水......................................................................................................................................................... 27

6.1.1外排水....................................................................................................................................... 27

6.1.2回用水....................................................................................................................................... 27

6.2废气......................................................................................................................................................... 27

6.2.1有组织废气.............................................................................................................................. 27

6.3.噪声........................................................................................................................................................ 28

7验收监测内容...................................................................................................................................................... 28

7.1环境保护设施调试效果...................................................................................................................... 28

7.1.1废水........................................................................................................................................... 28

7.1.2废气........................................................................................................................................... 28

7.1.3噪声........................................................................................................................................... 28

8质量保证及总量控制......................................................................................................................................... 29

8.1监测质量控制........................................................................................................................................ 29

8.2监测分析方法........................................................................................................................................ 29

8.3监测人员................................................................................................................................................ 30

9验收监测结果...................................................................................................................................................... 31

9.1生产工况................................................................................................................................................ 31

9.2环境保护设施调试效果...................................................................................................................... 31

9.2.1污染物达标排放监测结果.................................................................................................... 31

9.2.1.1废气............................................................................................................................. 33

9.2.1.1.1有组织废气.................................................................................................. 33

9.2.1.2废水............................................................................................................................. 33

9.2.1.2.1外排水........................................................................................................... 33

9.2.1.2.1绿化用水...................................................................................................... 34

9.2.1.3厂界噪声.................................................................................................................... 35

9.3污染物排放总量核算........................................................................................................................... 36

9.3.1废水污染物排放总量............................................................................................................. 36

9.3.2废气排放总量.......................................................................................................................... 37

9.3.2项目“三本账”及以新带老分析.......................................................................................... 38

10验收监测结论................................................................................................................................................... 39

10.1环境保护设施的调试效果................................................................................................................ 39

10.1.1废水......................................................................................................................................... 39

10.1.2废气......................................................................................................................................... 39

10.1.3噪声......................................................................................................................................... 39

10.1.4固体废物................................................................................................................................ 40

10.2工程建设对环境的影响.................................................................................................................... 40

10.3环境管理检查结论............................................................................................................................. 40

10.4验收监测总结论................................................................................................................................. 40

建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表.......................................................................... 43

附图

1、 现场照片

2、 项目地理位置图

3、 平面布置图

4、 项目周边关系示意图

附件

1、 委托协议书

2、 营业执照

3、 投资备案证

4、 用水清单

5、 生活污水处理及回用统计表

6、垃圾清运说明

7、现排污许可证

8、在线监测数据

9、绿化用水检测报告

10、管理程序文件

11、云南省烟草烟叶公司关于清洁能源锅炉技改项目设备采购及安装通过单项工程验收的通知

12、昆明经济技术开发区环境保护局关于对《云南省烟草烟叶公司清洁能源锅炉技改项目环境影响报告书》的批复（昆经开环复[2017]8号文件）

13、监测期间工况记录表

14、项目竣工环境保护验收检测报告

1.前 言

云南省烟草烟叶公司（以下简称“烟草烟叶公司”） 1979年筹建，1980年建成投产，1993年2月正式成立为云南烟叶公司，1995年改名为云南省烟草烟叶分公司，1996年更名为云南省烟草烟叶公司，为中国烟草总公司云南省公司的全资子公司。公司以初烤烟叶为原料生产打叶复烤烟叶，承担着云南省烤烟计划10%的复烤加工生产经营任务，是集烟叶收购、加工、销售、存储和技术研发为一体的国有中型企业。公司现有一条12000kg/h和两条6000kg/h的打叶复烤生产线，生产加工能力平均180万担/年。烟草烟叶公司动力车间原设置35t/h层燃式链条炉1台。2008年，公司为解决动力车间锅炉运行热效率低、能耗大、煤质改变对锅炉燃烧影响较大等问题，同时为满足时年云南省环保厅对烟草烟叶公司SO₂总量削减指标，公司对动力车间进行了技术改造，在车间内闲置位置建设了一座30t/h循环流化床锅炉，链条炉调整为备用锅炉，同时将三级静电除尘系统改造为四级静电除尘。该项目于2009年11月建设完成，于2010年7月通过了昆明经济技术开发区环境保护局组织的验收。

云南省烟草烟叶公司于2016年12月26日取得昆明经济技术开发区经济发展局出具的“清洁能源锅炉技改项目”的投资备案证，备案项目编码为 165301111610054。

此次技改的内容为：①拆除原动力车间锅炉房两座燃煤锅炉（30t/h循环流化床锅炉、35t/h层燃式链条炉）。于原35t/h链条炉位置新建2台20 t/h燃气锅炉。②新建天然气供气系统，本工程天然气供气系统包括天然气调压柜以及调压柜至锅炉管道布设。调压柜前管线布设由燃气公司设计实施。③在动力车间锅炉房现有土建工程基础上，对其内部锅炉平台、墙面、柱面以及卫生间、办公室门窗等进行防火升级改造，将现有普通材料更换为不发火楼板及防火门窗。同时充分利用原有燃煤锅炉基础，在原基座筏板基础上根据燃气锅炉实际情况重新浇筑锅炉基座。锅炉房整体建筑结构形式、建筑面积等不发生变化。④优化锅炉蒸汽线路，更换老化设备（蒸汽蓄热器、热力除氧器），更换锅炉房低压配电及DCS系统。⑤软水系统以不锈钢脱盐水箱更换现有铸铁脱盐水箱，软水系统其余设备、工艺流程、处理能力不发生变化。⑥对现有末端烟气治理系统进行改造。天然气属清洁能源，天然气锅炉尾气由引风机引出后直接由新建30m烟囱排放。拆除原有四级静电除尘器。利用现有引风机房，按燃气锅炉需要更换引风机，优化尾气烟道。

针对此次技改工程，项目建设单位于2016年12月委托云南银发绿色环保产业股份有限公司进行技改项目环境影响评价工作，并于2017年1月17日取得昆明经济技术开发区环境保护局关于对《云南省烟草烟叶公司清洁能源锅炉技改项目环境影响报告表》的批复（昆经开环复[2017]8号文件），同意项目的建设。

截至目前，技改项目完成主体工程及各项环保设施的施工建设，主体工程运转正常，生产工况已达到设计能力的75%以上，配套的各项环保设施均已同步建成，经调试现运转正常，拟申请竣工环境保护验收后正式投入运行。

根据环境保护部文件《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号）及竣工验收监测的有关要求及昆明经济技术开发区环境保护局的要求。建设单位云南省烟草烟叶公司于2018年3月委托云南环绿环境检测技术有限公司对“云南省烟草烟叶公司清洁能源锅炉技改项目”进行竣工环境保护验收监测，监测中心组织技术人员于2017年3月27日对该项目进行了现场勘查，根据勘察，项目实际建设规模、内容及相关的环境保护设施与项目的环评设计建设内容基本一致，基本符合“三同时”验收条件。项目负责人在整理收集项目的相关资料，并依据昆明经济技术开发区环境保护局对项目审批的要求和规定、建设单位提供的有关资料，在现场勘察的基础上，根据验收监测的技术要求制定验收监测方案，于2018年04月09日～10日由云南环绿环境检测技术有限公司对该建设项目进行环境保护竣工验收现场监测，并出具验收监测数据报告。云南环绿环境检测技术有限公司根据现场调查，监测数据分析结果编制本《云南省烟草烟叶公司清洁能源锅炉技改项目竣工环境保护验收监测报告》，作为本项目竣工环境保护验收的依据。

2. 验收依据 2.1 建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范

（1）《中华人民共和国环境保护法》（2014年4月24日修订）。

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2016年修定，2016年9月1

28日实施）。

（3）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996年10月29日颁布）。

（4）《中华人民共和国水污染防治法》（2008年2月28日修订）。

（5）《中华人民共和国大气污染防治法》（2015年8月29日颁布）。

（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2013年修订）。

2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范

（1）《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第682号，2017年7月16日颁布）。

（2）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号）。

（3）《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发[2006]28号 国家环境保护总局，2006年2月14日）。

（4）《关于印发<环境保护部建设项目“三同时”监督检查和竣工环保验收管理规程（试行）>的通知》（环发[2009]150号，环境保护部，2009年12月17日）。

（5）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部第44号令，2016年12月27日）。

（6）《环境影响评价技术导则 总纲》（HJ2.1-2011）。

（7）《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）。

（8）《环境影响评价技术导则 地面水环境》（HJ/T2.3-93）。

（9）《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）。

（10）《开发建设项目水土保持技术规范》（GB50433-2008）。

（11）《地表水和污水监测技术规范》（HJ/T91-2002）。

2.3 建设项目相关审批文件及技术报告

（1）云南银发绿色环保产业股份有限公司编制《云南省烟草烟叶公司清洁能源锅炉技改项目环境影响报告表》。

（2）昆明经济技术开发区环境保护局关于对《云南省烟草烟叶公司清洁能源锅炉技改项目环境影响报告书》的批复（昆经开环复[2017]8号文件）

（3）云南省烟草烟叶公司清洁能源锅炉技改项目竣工环境保护验收检测报告。

2.4 验收监测的范围

本次项目验收范围为项目环境影响评价及环评批复涉及全部建设内容。

2.4.1 污染源废水

考察该项目污水处理设施处理后的废水排放情况。

2.4.2 废气监测

2.4.2.1有组织废气监测

考察锅炉有组织废气排放情况对外的影响。

2.4.3 噪声监测

考察项目生产各工序设备运行后产生噪声对外的影响。

2.4.4 总量控制要求

本项目技改后，全厂核定废水污染物控制排放总量：废水4.883万m3/年，COD24.42吨/年，氨氮2.2吨/年，磷酸盐0.4吨/年。

3 工程建设情况 3.1 验收项目地理位置及平面布置 3.1.1 项目地理位置

云南烟草烟叶公司位于昆明经济技术开发区西邑村，公司占地面积39.27万m²，本项目位于云南烟草烟叶公司生产区范围内。公司海拔1949m，厂区距昆明市中心城区（二环东路）约8km，距滇池草海约9.5km，各种生活福利设施自成体系。公司北面紧靠昆石高速公路，厂区周边道路建设完善，交通运输便利。

本项目位于云南烟草烟叶公司内，为其动力车间清洁能源技改工程，地理坐标为东经24°58′41.2”，北纬102°48′53.7”。项目地理位置图见附图。

3.1.2 项目总平面布置

本项目位于烟草烟叶公司东面，与公司东侧厂界相邻。技改项目西侧与打叶车间相邻，南侧为烟梗打包间，东北面为公司油库，北侧为烟叶公司配电室。

动力车间技改范围距东北面油库最近距离为55m。根据项目消防设计资料，燃气调压柜进口压力级别为中压A级，设计距主要建筑外墙32m，满足相关规范。

本项目的建设，厂内平面布置情况基本不改变，本项目不新建建筑物，只是在现有车间内进行技术改造，项目具体平面布置示意图见附图。

3.2建设内容

3.2.1 环保手续

根据查阅环评报告表，除动力车间外，工程不对烟草烟叶公司其他区域进行调整。

（1）已完善环保手续的建设内容

2016年12月，建设单位将动力车间纳入评价范围，完成《云南省烟草烟叶公司清洁能源锅炉技改项目环境影响报告表》，于2017年1月17日取得昆明经济技术开发区环境保护局关于对《云南省烟草烟叶公司清洁能源锅炉技改项目环境影响报告表》的批复（昆经开环复〔2017〕8号）。

3.2.2本项目与原有工程的依托关系

本项目为技改项目，项目一些公辅工程设施如综合办公楼、办公室、厕所、污水处理站等均依托原有工程设置的现有建筑，技改项目不再新建。

3.2.3 验收项目总体情况

项目名称：云南省烟草烟叶公司清洁能源锅炉技改项目

建设地点：昆明经济技术开发区西邑村182号

建设单位：云南省烟草烟叶公司

项目性质：技改

占地面积：动力车间6200m²，含锅炉车间、污水处理站、干煤棚、引风机房等。

项目总投资：实际批复总投资3754万元，实际环保投资115万元。

建设工期：2017年7月1日至 2017年10月7日。

3.2.2项目工程内容及规模

建设单位于2016年12月26日取得昆明经济技术开发区经济发展局出具的本项目的投资项目备案证。

云南省烟草烟叶公司清洁能源锅炉技改项目位于昆明经济技术开发区西邑村182号云南省烟草烟叶公司动力车间内，动力车间总占地面积6200m²，锅炉房楼层为3层建筑，建筑面积为3934m²。在现有动力车间范围内，拆除30t/h循环流化床锅炉、35t/h层燃式链条炉以及60m砖制烟囱、炉渣渣斗、输煤栈桥、静电除尘器。总拆除面积为808.42m²。新建两座20t/h燃气锅炉，在现有动力车间范围内配套建设天然气供气系统、新建天然气调压间、30m钢制烟囱及其他配套设施。

项目总投资3754万元，其中环保投资115万元,占总投资的3.06%。建设项目的主要工程内容及规模详见表3.2-1。

表3.2-1 技改工程主要工程建设情况

工程类别	环评设计工程内容		实际情况	备注
新建工程	新建两座20t/h燃气锅炉	代替原有燃煤锅炉	项目拆除30t/h循环流化床锅炉、35t/h层燃式链条炉，新建两座20t/h燃气锅炉	与环评一致
	新建天然气供气系统	由供气管线及一座天然气调压柜组成	新建天然气供气系统，包括天然气调压柜以及调压柜至锅炉管线	与环评一致
	新建调压间	用于安装天然气调压柜	项目建设有调压间用于安装天然气调压柜	与环评一致
	新建30m钢制烟囱	/	项目拆除60m砖制烟囱，新建30m钢制烟囱	与环评一致
拆除工程	拆除原有30t/h循环流化床锅炉、35t/h层燃式链条炉	/	已拆除	与环评一致
	拆除炉渣渣斗	技改后将不再产生炉渣	已拆除	与环评一致
	拆除输送煤栈桥	/	已拆除	与环评一致
	拆除现有60m烟囱	/	已拆除	与环评一致
	拆除现有四级静电除尘器	/	已拆除	与环评一致
改造工程	现有锅炉房升级改造	锅炉房防火升级改造，整体建筑结构形式、建筑面积等不发生变化。	锅炉房防火升级改造，且建有玻璃栈道利于观察锅炉情况，整体建筑结构形式、建筑面积等不发生变化。	与环评一致
	优化锅炉蒸汽线路，改造锅炉自动控制系统	更换部分老旧设备（蒸汽蓄热器、热力除氧器等）	已更换部分老旧设备（蒸汽蓄热器、热力除氧器等）	与环评一致
	按燃气锅炉引风设置，改造现有引风机房	更换引风机，引风机房保留	更换引风机，引风机房保留	与环评一致
保留工程	保留现有煤棚	用于后期生物质热解项目	煤棚将用于后期生物质热解项目	与环评一致
	沿用现有软水车间	仅更换软水箱，软水处理工艺、处理能力等不发生变化	软水车间将原有的铸铁脱盐水箱更换为不锈钢脱盐水箱。处理工艺、处理能力等不发生变化。	与环评一致
	沿用现有污水处理站	现有污水站处理能力、工艺、排水去向等不发生变化	污水处理沿用原有的污水处理站，其处理能力、工艺、排水去向等不发生变化	与环评一致

3.2.2.3验收项目建设内容

（1）此次技改的内容

①拆除原动力车间锅炉房两座燃煤锅炉（30t/h循环流化床锅炉、35t/h层燃式链条炉）。于原35t/h链条炉位置新建2台20 t/h（2.45Mpa，饱和）燃气锅炉。

技改前

技改后

②新建天然气供气系统。根据项目设计方案，本工程天然气供气系统包括天然气调压柜以及调压柜至锅炉管道布设。调压柜前管线布设由燃气公司设计实施。

③在动力车间锅炉房现有土建工程基础上，对其内部锅炉平台、墙面、柱面以及卫生间、办公室门窗等进行防火升级改造，将现有普通材料更换为不发火楼板及防火门窗。同时充分利用原有燃煤锅炉基础，在原基座筏板基础上根据燃气锅炉实际情况重新浇筑锅炉基座。锅炉房整体建筑结构形式、建筑面积等不发生变化。

④优化锅炉蒸汽线路，更换蒸汽蓄热器、热力除氧器，更换锅炉房低压配电及DCS系统。

⑤软水系统以不锈钢脱盐水箱更换现有铸铁脱盐水箱，软水系统其余设备、工艺流程、处理能力不发生变化。

⑥对现有末端烟气治理系统进行改造。天然气属清洁能源，天然气锅炉尾气由引风机引出后直接由新建30m烟囱排放。

技改前

技改后

拆除原有四级静电除尘器。利用现有引风机房，按燃气锅炉需要更换引风机，优化尾气烟道。

技改项目具体建设内容及实际建设内容对比详见表3.2-2。

表3.2-2清洁能源锅炉技改项目主要建设内容与实际情况一览表

工程 类别	工程组成			主要工程内容		实际情况	备注
主体工程	锅炉房改造			拆除30t/h循环流化床锅炉以及35t/h层燃式链条炉	动力车间锅炉房始建于1994年，框排架结构，5层，檐口高度22.8m，建筑面3654.7m2，工程站点面积5100m2（含干煤棚、输煤栈桥、引风机房等）。本次技改工程仅对其内部进行防火升级改造，并更换部分设备。工程不改变建筑现有结构形式、面积等	拆除30t/h循环流化床锅炉以及35t/h层燃式链条炉	与环评一致
				以不发火楼板、防火门窗等防火材料对锅炉房锅炉平台、墙面、柱面以及卫生间、办公室等进行防火升级改造。		在动力车间锅炉房现有土建工程基础上，对其内部锅炉平台、墙面、柱面以及卫生间、办公室门窗等进行防火升级改造，将现有普通材料更换为不发火楼板及防火门窗。	与环评一致
				在原锅炉基座筏板基础上根据燃气锅炉实际情况重新浇筑锅炉基座。		充分利用原有燃煤锅炉基础，在原基座筏板基础上根据燃气锅炉实际情况重新浇筑锅炉基座。锅炉房整体建筑结构形式、建筑面积等不发生变化。	与环评一致
				在原链条炉位置新建2台20 t/h（2.45Mpa，饱和）燃气锅炉		项目在原链条炉位置新建2台20 t/h燃气锅炉	与环评一致
				优化锅炉蒸汽线路，更换老化的蒸汽蓄热器、热力除氧器		更换了老化的蒸汽蓄热器、热力除氧器	与环评一致
				更换锅炉房低压配电及DCS系统		更换锅炉房低压配电及DCS系统	与环评一致
公用及辅助工程	软水系统			以20m3不锈钢水罐更换软水车间现有铸铁清水罐。	布置于锅炉房1层南侧，技改后其主体设备、工艺流程、处理能力不发生变化。	把原有的铸铁清水罐更换为20m3不锈钢水罐，处理工艺、处理能力等不发生变化。	与环评一致
	给排水	供水		由烟草烟叶公司供水系统供给，经软水处理系统处理后供锅炉使用	沿用现有工程，技改后不发生变化	由烟草烟叶公司供水系统供给，经软水处理系统处理后供锅炉使用	与环评一致
		排水		软水系统排水、锅炉排水排入现有污水处理站处理	沿用现有工程，技改后不发生变化	软水系统排水、锅炉排水排入现有污水处理站处理	与环评一致
				锅炉房生活废水排入生产区化粪池处理后排入烟草烟叶公司生活污水处理站处理		锅炉房生活废水排入生产区化粪池处理后排入烟草烟叶公司生活污水处理站处理	与环评一致
	能源	供电		由烟草烟叶公司电网供给，为保障消防及给水，技改后设置一台200KW柴油发电机作为备用电源。	新增柴油发电机设置于发电机房内，该机房设置于锅炉房1层东侧	由烟草烟叶公司电网供给，为保障消防及给水，技改后设置一台200KW柴油发电机作为备用电源。	与环评一致
		供气		技改后车间锅炉以天然气为燃料。工程新建调压柜及地埋式天然气管线。	调压柜前天然气管线由供气公司设计建设。	车间锅炉以天然气为燃料。工程新建调压柜及地埋式天然气管线。调压柜前天然气管线由供气公司设计建设。	与环评一致
	引风机房			所设置燃气锅炉采用负压燃烧技术，根据燃气锅炉实际情况，对现有引风机房内风机进行更换。	引风机房设置于锅炉房东面，砖混结构，一层。建筑面积133m2。技改后其结构形式、面积等不发生变化。	引风机房设置于锅炉房东面，砖混结构，一层。建筑面积133m2。技改后其结构形式、面积等不发生变化	与环评一致
	机修、储物等辅助房间			均设置于锅炉房内，沿用现有布置，技改后不发生变化。		沿用原有布置，技改后不发生变化。	与环评一致
环保工程	锅炉废气治理系统			拆除原有四级静电除尘器，设置低氮燃烧器降低废气NOx排放，天然气锅废气颗粒物、SO2产生量较小，直接排放。		项目燃料为天然气。项目拆除了原有的四级静电除尘器，设置低氮燃烧器降低废气NOx排放，天然气为清洁燃料，故项目废气直接排放	与环评一致
	排气筒			于锅炉房及引风机房间空地新建30m（Φ=1.6m）钢制烟囱，拆除现有60m混凝土烟囱。		项目拆除了原有的60m混凝土烟囱，新建30m（Φ=1.6m）钢制烟囱	与环评一致
	废水		工业废水	沿用现有污水处理站对锅炉排水以及软水系统排水进行处理；该污水站设置于锅炉房东面，采用“混凝沉淀+纤维球过滤+消毒”工艺处理，设计处理能力为420m3/d，达标尾水回用于烟草公司生产区冲厕用水。		项目沿用原有污水处理站对锅炉排水以及软水系统排水进行处理；该污水站设置于锅炉房东面，采用“混凝沉淀+纤维球过滤+消毒”工艺处理，设计处理能力为420m3/d，达标尾水回用于烟草公司生产区冲厕用水。	与环评一致
			生活废水	依托烟草烟叶公司生活废水处理系统处理，技改后不发生变化。		依托烟草烟叶公司生活废水处理系统处理	与环评一致
	固体废弃物			技改后锅炉运营无炉渣产生，工程将拆除现有炉渣渣斗。		锅炉以天然气为燃料，无炉渣的产生，渣斗已拆除	与环评一致
依托	生活废水			项目生活废水依托烟草烟叶公司生活污水处理站处理

3.3 主要生产设备

表3.3-1 烟草烟叶公司清洁能源锅炉技改项目主要设施设备情况表

使用区域		设备名称	型号规格	单位	环评设计数量	实际情况	备注
锅炉房	锅炉区	燃气锅炉	20t/h，2.45MPa	台	2	2	与环评一致
		天然气燃烧器	锅炉配套	套	2	2	与环评一致
		蒸汽蓄热器	V=115m3	台	1	1	与环评一致
		热力除氧器	额定出力40t/h	台	1	1	与环评一致
		连续排污扩容器	LP800-0.9 D=800	台	1	1	与环评一致
	备用电源	柴油发电机	HQKMS200GFSTF	台	1	1	与环评一致
	软水系统	脱盐水箱 （不锈钢）	Φ3000×3000 V=20m3	台	1	1	与环评一致
		袋式过滤器	Φ450×143060m3/h	台	1	1	与环评一致
		超滤过滤	UF-47(47T/h)	套	1	1	与环评一致
		钠离子交换器	001*7(732)	套	1	1	与环评一致
		除碳器	H=4000mm	座	1	0	减少1座
		反渗透	RO-G(35T/h)	套	1	1	与环评一致
天然气供气系统		天然气调压柜	3000Nm3/h	台	1	1	与环评一致
		天然气管线	Φ20	m	120	120	与环评一致
锅炉烟气治理系统		脉冲布袋除尘器	气量Q=60000m3/h 除尘效率≥99.5%	套	1	1	与环评一致
		引风机	Q=67300m3/h P=1725Pa t=200c	台	1	1	与环评一致
		烟囱（不锈钢）	Φ1.6m H=30m	座	1	1	与环评一致

3.4 验收项目劳动定员

烟草烟叶公司属季节性生产企业，生产时间为每年的9月至次年的5月，年运营200d。动力车间为主要为打叶车间供应蒸汽，与公司生产周期相同。

工作制度：实行三班制，每班8h，年运营200d，年工作时数4800h。

劳动定员：每班5人，15人/d。车间所需岗位工人由烟草烟叶公司统筹安排，工程所涉及区域内不设置有职工倒班房及食堂。

3.5水源及水平衡

一、给水：由烟草烟叶公司供水系统供给，经软水处理系统处理后供锅炉使用

二、排水：软水系统排水、锅炉排水排入现有污水处理站处理。锅炉房生活废水排入生产区化粪池处理后排入烟草烟叶公司生活污水处理站处理。

三、水量平衡分析

技改项目实施后，沿用车间现有软水系统及污水处理站。由于燃气锅炉运营将不再产生炉渣，锅炉房不再产生冲渣废水。技改后车间污水产生量小于技改前；其余部分（锅炉工艺用水、地面清洁用水等）较技改前变化不大。

与技改前相同，动力车间软水处理系统去离子水设计产水能力为35m³/h，除供应锅炉用水外，还供应打叶车间烤机及润筒工艺用水以及打叶（动力）车间空气压缩机冷却补水。根据项目实际情况，锅炉辅助设备（风机、水泵）以软水系统产出去离子水进行冷却，为封闭间接冷却系统，该系统以软水箱为循环水池，冷却水在软水箱中与新去离子水热交换后继续循环，无冷却塔等其他冷却设施。

技改范围内无职工宿舍、食堂等生活设施分布，车间运营所需生活用水仅为锅炉房冲厕用水。冲厕、绿化及车间地面清洁用水由烟草烟叶公司中水回用系统补充。

根据动力车间现阶段运营实际情况，技改后项目各部分用水情况如表3.5-1所示。

表3.5-1 技改项目给水情况一览

用水 单元	用水种类	用水部位	水质控制	最大用水量（m3/h）			备注
				耗水量	循环水量	损耗水量
动力 车间	冷却用水	锅炉辅助设备冷却	除盐水	5	4.95	0.05	间接冷却用水，由软水直接补给
	工艺用水	锅炉运营 （一般工况）	除盐水	17.9	10	7.9	由软水及返回汽凝水补充
	工艺用水	锅炉运营 （真空回潮开启）	除盐水	19.2	10	9.2
其他	生产用水	车间地坪冲洗水	清洁水	0.5 m3/d	0	0.5 m3/d	间歇性耗水，由 烟草烟叶公司水循环系统供给
	生活用水	绿化用水	清洁水	2.1 m3/d	0	2.1 m3/d
	生活用水	职工冲厕用水	清洁水	0.38 m3/d	0	0.38 m3/d

锅炉蒸汽进入打叶车间后，直接部分与物料接触进入工艺；间接部分形成汽水混合物，由打叶车间汽水分离器统一收集后，少量蒸汽送至烟草公司季节工澡堂供热，剩余部分返回动力车间热力除氧器循环使用。

技改后，项目水量平衡如图3.5-1、3.5-2所示。

图3.5-1 技改项目水量平衡图（一般工况） 单位：t/h

图3.5-2 技改项目水量平衡图（使用真空回潮） 单位：t/h

由上述分析可知，不同工况下，动力车间供排水关系不发生变化，差别在于供、排水水量增大。根据烟草烟叶公司提供的用水量（2个月），项目实际用水量约为11619m³/月，112204.8m³/a。

一般工况及使用真空回潮车间最大新水量为烟草烟叶公司提供，一般工况下车间最大新水用量为21 m³/h，生产性废水产生量为6.271 m³/h，13545.36m³/a；打叶车间使用真空回潮机时，最大新水用量为24.96 m³/h，生产性废水产生量为8.281 m³/h，21861.84m³/a（验收监测期间根据建设单位实际运营情况，在一烤季（200d）中，真空回潮机开始时间为2017年12月~2018年4月结束，约110d（110d/a，2640h/a）进行核算，一般工况按90d/a，2160h/a）。根据上述平衡分析，动力车间生产性废水排放量为35407.2m³/a。

技改项目生产性废水经污水处理站处理后，部分回用于烟草烟叶公司生产区冲厕用水；部分由污水处理站排污口排入烟草公司总排口外排。

3.7生产工艺

本项目属污染减排工程，以2台高效清洁能源燃气锅炉代替动力车间现有2座燃煤锅炉，同时建设厂区内天然气供气系统，利用现有土建工程及部分设施设备，改造动力车间厂房优化配套设施，优化动力车间总图布置。

技改完成后动力车间污染物产污节点及排放去向如下图所示：

图3.7-1 运营期污染物产生去向示意图

3.8 工程变更情况

项目工程无变更情况，均与环评一致。

4环境保护设施

4.1污染物治理/处置设施

4.1.1废水

项目动力车间技改后产生的废水主要为锅炉排水、软水系统排水、锅炉地面清洁废水及生活废水。

锅炉排水和软水系统排水经单独收集后排入动力车间污水处理站处理；锅炉房地面清洁废水经锅炉房排水渠排入污水处理站处理。动力车间所需工人与技改前一样不发生变化，生活废水经单独收集后排入烟草烟叶公司生活废水处理系统处理。

4.1.2废气

项目燃料为天然气。锅炉设置低氮燃烧器降低废气NOx排放，天然气为清洁燃料，项目废气直接排放。

4.1.3 噪声

营运期噪声主要为各烟气引风机及泵类运营时产生的机械噪声。工程采用的烟气引风机、泵等设备均采用低噪设备，并对泵类设备基础进行了减震处理；同时对除氧器、引风机、发电机安装消声器以降低对周边环境的影响。项目技改区主要噪声为动力车间西边打叶车间内的设备噪声，该噪声主要产生于动力车间周界，对整个厂区影响较小。项目位于烟草烟叶公司生产区内，项目工程的运营对烟草烟叶公司厂界噪声贡献值有限。距项目最近关心点为项目区西北面400m处的大石坝石油小区，项目运营不会对其声环境质量现状产生影响。

4.1.4固体废物

项目运营所产生的主要固体废弃物为锅炉房职工生活垃圾。

项目锅炉房职工生活垃圾经统一收集后，由昆明洁城环保科技有限公司清运处置。项目的固体废物处置率100%。

4.2 其他环保设施 4.2.1 环境风险防范设施

4.2.1.1项目风险源情况

本工程涉及的主要风险物料为天然气。天然气主要风险类别为泄漏、火灾、爆炸以及窒息等风险。

4.2.1.2环境风险防范措施及应急预案情况调查

根据查阅《云南烟草烟叶公司清洁能源锅炉技改项目环境影响报告表》，项目风险防范措施实际建设情况见表4.2-1。

工程运行期项目风险防范设施具体见表4.2-1。

表4.2-1 营运期项目风险防范措施

类别	环评采取的措施	风险防范措施执行情况	备注
管道天然气泄漏事故	●加强天然气法律法规的宣传，普及天然气及管道输送知识，提高动力车间职工的安全防护（管道防护和自我保护）意识，发现问题及时报告； ●制定事故应急预案，配备适当的管道抢修、灭火及人员抢救设备。	1、加强天然气法律法规的宣传，普及天然气及管道输送知识，提高动力车间职工的安全防护（管道防护和自我保护）意识，发现问题及时报告； 2、配备适当的管道抢修、灭火及人员抢救设备。应急预案正在编制当中。	满足
调压站火灾 、 爆炸危险性	●拟建调压柜严格按防火规范布置平面，各功能区相互分开，减少相互干扰，减少危险隐患，便于生产管理； ●电气设备及仪表按防爆等级不同选用不同的设备，设备、管线防雷、防静电接地； ●安装火灾设备检测仪表、消防自控设施； ●调压站内设安全泄放系统，系统出现超压时，通过设在系统中的安全阀或手动放空阀，自动或手动放空；紧急情况下采用燃烧放空； ●设置可燃气体报警装置； ●设立紧急关断系统。	1、 由燃气公司负责调压柜、管道的安全管理，维护，维修。 2、 公司内部设立燃料配送岗；专职人员巡检。 3、 锅炉房设立安全环保管理人员。	满足

应急预案的情况调查:应急预案正在编制当中。

4.2.2在线监测装置

锅炉废气在线监测装置	位置	数量	监测因子
	烟气在线监控室	1台	SO2、NOX、颗粒物、流量、温度、湿度

4.2.3其他设施

项目区周围栽植种树，吸附粉尘，美化环境。

4.3环保设施投资情况及“三同时”的落实情况

4.3.1环保投资检查情况

项目环评总投资概算为3826万元，环保投资概算为115万元，占项目总投资的3.01%；项目实际批复总投资为3754万元，环保投资为115万元，占项目总投资的3.06%。环保投资明细见表4.3-1。

表4.3-1 项目环保投资明细一览表

序号	处理措施	处理对象	环评投资金额	实际投资金额	备注
1	低氮燃烧器	锅炉废气	50	50	与环评一致
2	30m烟囱（不锈钢）		50	50	与环评一致
3	消声器	噪声	3	3	与环评一致
4	车间设备隔声减震措施		10	10	与环评一致
5	绿化		2	2	与环评一致
合 计			115	115

4.3.2环保设施运行情况

对照项目环评报告中的相关环保要求，本项目环保措施（设施）落实情况见表4.3-2。

表4.3-2项目“三同时”竣工验收一览表

序号	设施	处理对象	治理效果	验收要求	实际情况	备注
1	低氮燃烧器	锅炉废气	脱硝效率≥30%。	外排废气可以满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）。即SO2≤50，颗粒物≤20，氮氧化物≤200。	项目燃料为天然气。锅炉设置低氮燃烧器降低废气NOx排放，天然气为清洁燃料，废气经30米高的烟囱直接排放。经检测，运营期外排废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2 燃气锅炉污染物排放限值。
2	新建30m烟囱（不锈钢）		/	规范设置	项目新建30m烟囱（不锈钢）
3	设置便于永久采样的监测口及其相关设施		/	规范设置	项目设置永久采样的监测口（出口）
4	安全阀、锅炉排气口消声器	空气动力型噪声	项目噪声达标排放	项目所临烟草公司东侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2级标准。	营运期噪声主要为各烟气引风机及泵类运营时产生的机械噪声。工程采用的烟气引风机、泵等设备均采用低噪设备，并对泵类设备基础进行了减震处理；同时对除氧器、引风机、发电机安装消声器以降低对周边环境的影响。项目技改区主要噪声为动力车间西边打叶车间内的设备噪声，该噪声主要产生于动力车间周界，对整个厂区影响较小。项目位于烟草烟叶公司生产区内，项目工程的运营对烟草烟叶公司厂界噪声贡献值有限。距项目最近关心点为项目区西北面400m处的大石坝石油小区，项目运营不会对其声环境质量现状产生影响。经检测，项目运营期噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2级标准。
5	引风机、水泵减震措施	机械噪声
6	固体废弃物回收	固渣	全部合理处置	无外排	锅炉房职工生活垃圾经统一收集后，由昆明洁城环保科技有限公司清运处置。动力车间污水处理站无污泥产生。 项目的固体废物处置率100%。

4.4 项目环保审批手续及“三同时”执行情况

云南省烟草烟叶公司清洁能源锅炉技改项目审批过程中，按照建设项目环境管理的有关规定和要求，于2016年12月委托云南银发绿色环保产业股份有限公司进行技改项目环境影响评价工作，并于2017年1月17日取得昆明经济技术开发区环境保护局关于对《云南省烟草烟叶公司清洁能源锅炉技改项目环境影响报告书》的批复（昆经开环复[2017]8号文件），同意项目的建设。

该项目在建设过程中，严格按照环评批复及《环评报告》的相关要求，认真落实环保“三同时”制度，并接受环保部门监督检查，项目于2017年10月7日竣工，为完善环保验收手续，于2018年3月委托云南环绿环境检测技术有限公司进行项目的竣工环境保护验收工作。

经现场调查核实，该项目《环评报告》、环保批复等文件资料齐全，项目建设按照国家有关建设项目环境保护管理相关法律法规及要求办理了环保审批备案手续，在项目建设及运行过程中严格落实《环评报告》及环评批复要求的污染防治措施，认真执行建设项目环保“三同时”制度，污染防治措施及设施基本到位，有相关的环境管理制度及应急处置措施，项目建设及试运行期间未发生过重大环境污染事件，未受到周边群众投诉举报及环保部门的处罚。

4.5 环保治理设施实际完成及运行情况

经现场调查核实，项目技改中，已按要求设置2台20 t/h（2.45Mpa，饱和）燃气锅炉，锅炉废气经锅炉低氮燃烧器降低废气氮氧化物排放，天然气锅炉废气经30m高的排气筒直接外排。厂区“雨污分流”完善，锅炉排水和软水系统排水经单独收集后排入动力车间污水处理站处理；锅炉房地面清洁废水经锅炉房排水渠排入污水处理站处理。动力车间所需工人与技改前一样不发生变化，生活废水经单独收集后排入烟草烟叶公司生活废水处理系统处理。项目外排废水水质达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A级标准。固体废弃物分类处置，锅炉房职工生活垃圾经统一收集后，由昆明洁城环保科技有限公司清运处置。

项目的固体废物处置率100%。项目运行过程中选用的污染物治理设施及工艺与环评阶段相同，污染物排放设有规范的排污口及标识，无重大工艺变化或新增污染物的排放。

表4.5-1项目环保设施建设及运行情况一览表

环境保护措施		实施部位	完成状态	运行状态
废水治理措施	生产及生活废水	动力车间污水处理站	项目已设置处理能力为420m3/d的污水处理站，采用“混凝沉淀+纤维球过滤+消毒”工艺处理。	正常
		生活污水处理站	生活污水依托公司生活污水处理站处理	正常
	项目区内雨污分流	项目区内雨污管网	项目区设置有完善的雨污分流排水管网及雨水边沟，项目区内雨水经雨水管或雨水沟收集后排入市政雨水管；项目区生活污水及生产污水经污水管网收集后汇入项目污水处理站处理达标后排。	正常
固体废物	生活垃圾	设置垃圾收集系统	项目于项目区内设置有带盖可移动式垃圾收集桶若干，锅炉房职工生活垃圾经统一收集后，由昆明洁城环保科技有限公司清运处置。车间运营每班5人，15人/d。以每人每天垃圾产生量0.2kg计算，生活垃圾产生量为3kg/d，0.6t/a。	满足
废气治理措施	锅炉房	锅炉+排气筒	项目燃料为天然气。锅炉设置低氮燃烧器降低废气NOx排放，天然气为清洁燃料，废气经30米高的烟囱直接排放。	满足
声环境防治措施	机械设备噪声防治	－	工程采用的烟气引风机、泵等设备均采用低噪设备，并对泵类设备基础进行了减震处理；同时对除氧器、引风机、发电机安装消声器以降低对周边环境的影响。项目位于烟草烟叶公司生产区内，项目工程的运营对烟草烟叶公司厂界噪声贡献值有限。	正常

4.6 环保机构的设置及环境管理制度的制定

云南省烟草烟叶公司高度重视环境管理，设有安全环保专管部门，锅炉房配置专职安全环保生产管理人员共2人，负责锅炉房的环境管理、环保检查考核、环境污染治理技术开发和攻关、环境卫生、清洁文明生产的管理及监督。厂内各个环保设施设有运行主管和检修主管。

公司根据实际情况制度相应的《云南省烟草烟叶公司环境污染防治工作责任制》、《人员环境污染防治工作责任制》及《部门环境污染防治工作责任制》，将项目区相应的环境保护管理落实到部门、到个人。

公司坚持“遵纪守法，整洁生产，预防污染，保护环境”的环保方针，并按清洁生产理论“节能，降耗，减污，增效”和循环经济理论制定相关管理制度，实现生产全过程控制。

5环评报告及环评批复中的要求及对策措施落实情况

5.1环评报告对项目的要求及项目实际执行情况

5.2 环评审批意见执行情况

6验收执行标准

本项目验收监测标准按照昆明经济技术开发区环境保护局关于对《云南省烟草烟叶公司清洁能源锅炉技改项目环境影响报告表》的批复（昆经开复复[2017]8号）及项目环评报告执行，项目执行具体标准如下：

6.1废水

6.1.1外排水

项目外排废水由烟草烟叶公司污水总排口排入西邑村市政污水管网，经宝象河截污干管排入普照水质净化厂（昆明市第十二污水处理厂）。故其外排废水执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A级标准。标准值见表6-1

表6-1污水综合排放标准

项目	PH	COD	BOD5	SS	氨氮	总磷	动植物油
排放限值	6.5-9.5	500	350	400	45	8	100

6.1.2回用水

回用于绿化、冲厕，回用水水质执行GB/T18920-2002《城市污水再生利用 城市杂用水水质》中的绿化标准。

表6-2城市污水再生利用城市杂用水水质标准中绿化标准

项目

PH

色度

嗅

浊度（NUT）

溶解性总固体

BOD5

氨氮

LAS

溶解氧

总余氯

总大肠菌群

铁

锰

排放限值

6-9

30

无不快感

10

1000

20

20

1.0

1.0

接触30分后≥1.0，官网末端≥0.2

3（个/L）

/

/

6.2废气

6.2.1有组织废气

项目运营所产生的大气污染物主要为锅炉废气。技改后，锅炉外排废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃气锅炉污染物排放限值。见表 6-2。

表6-2 燃气锅炉污染物排放标准 单位：mg/m³

污染物	适用范围	排放浓度限值	污染物监控位置
颗粒物	燃气锅炉	20	烟囱或烟道
二氧化硫		50
氮氧化物		200
林格曼黑度		≤1

6.3.噪声

项目运营后噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。标准限值见表6-3。

表6-3工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB(A)

项目	时段
	昼间	夜间
2	60	50

7验收监测内容

7.1环境保护设施调试效果

7.1.1废水

监测点位：动力车间污水处理站进、出口，生活污水处理站进、出口；

监测因子：pH、SS、COD、BOD₅、NH₃-N、TP、动植物油

监测频次：连续监测2天，每天3次；

执行标准：《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A级标准。

7.1.2废气

7.1.2.1有组织废气

监测点位：锅炉排气筒出口；

监测因子：颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度，共4项；

监测频次：连续监测2天，每天3次；

执行标准：《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃气锅炉污染物排放限值。

7.1.3噪声

监测点位：动力车间厂界东、南、西、北，共4个监测点位。

监测因子：连续等效A声级；

监测频次：连续监测2天，昼夜各监测一个时段；

执行标准：《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准即：昼间≤60dB(A)、 夜间50dB(A)。

图7-1项目监测点位分布示意图

8质量保证及总量控制

8.1监测质量控制

我单位对监测工作中的监测点位布设、样品采集、前处理、分析检验、设备操作、数据处理等均进行全过程质量管理，以保证监测活动和监测方法可以得到有效管理和有效质量控制，最终确保监测结果的准确性和科学性。

8.2监测分析方法

监测分析方法均采用国家标准分析方法，各污染物监测分析方法见表8-1。

表8-1 污染物监测分析方法一览表

检测项目	检测依据/标准名称	检测仪器设备 名称/型号	设备 编号	最低检 出限
pH	GB6920-86 水质pH的测定 玻璃电极法	PHB-4型 PH计	HL-158	0.02（pH值）
NH3-N	HJ535-2009 水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法	UV1901PC型 双束光紫外可见分光光度计	HL-136	0.025mg/L
SS	GB 11901-89 水质 悬浮物的测定 重量法	ME204E型 电子天平	HL-219	4mg/L
总磷	GB 11893-1989 水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法	UV1901PC型 双束光紫外可见分光光度计	HL-136	0.01mg/L
颗粒物	GB/T 16157-1996 固定污染源排气中颗粒物测定与 气态污染物采样方法 GB 5468-1991 锅炉烟尘测试方法	ME204E型 电子天平	HL-219	/
厂界噪声	GB12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准	AWA5680声级计 AWA6221A声校准器	HL-121 HL-148	/
BOD5	HJ 505—2009 水质 五日生化需氧量（BOD5）的测定稀释和接种法	SHP-150 生化培养箱	HL-53	0.5mg/L
CODcr	HJ 828-2017 水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法	/	/	4mg/L
动植物油	HJ 637-2012 水质 石油类和动植物油类的测定红外分光光度法	OIL460型 红外测油仪	E-124	0.01 mg/L
二氧化硫	HJ/T 57-2017 固定污染源排气中二氧化硫的测定 定电位电解法	崂应3012H型 自动烟尘（气）测试仪	HL-19	3mg/m3
氮氧化物	HJ693-2014 固定污染源废气 氮氧化物的测定定电位电解法	崂应3012H型 自动烟尘（气）测试仪	HL-19	3mg/m3
烟气黑度	HJ/T398-2007 固定污染源排放烟气黑度的测定林格曼烟气黑度图法	林格曼黑度图	HL-51	/

8. 3 监测人员

我单位监测、采样人员均进行过技术水平、业务能力和质量意识培训、考核，监测人员持证上岗，可以保证采样和监测的准确性和科学性。

9验收监测结果

9.1生产工况

项目于2017年7月开工，2017年10月竣工。根据国家相关法规的要求，监测时工况稳定、生产负荷必须达75%以上、环境保护设施运行正常下进行监测，以保证数据的真实、可靠性。生产负荷达到75%以上的为验收监测，不到75%的，监测报告说明是在多大的生产负荷下进行的监测，待达到75%以上再另行监测，完成监测报告；对无法短期调整工况达到设计生产能力的 75%或 75%以上负荷的建设项目中，投入运行后确实无法短期调整工况满足设计生产能力的 75%或 75%以上的部分，验收监测应在主体工程运行稳定、应运行的环境保护设施运行正常的条件下进行，对运行的环境保护设施和尚无污染负荷部分的环保设施，验收监采取注明实际监测工况与检查相结合的方法进行。

本项目于2018年04月09日～10日进行采样监测，环评设计项目2台燃气锅炉满负荷为40t/h；监测期间项目2台燃气锅炉产汽30t/h；项目工况达满负荷运行的100%，满足验收监测要求生产负荷到达75%以上的条件，同时验收监测期间项目主体工程设备和环境保护设施均运行正常，监测数据有效。

9.2环境保护设施调试效果

9.2.1污染物达标排放监测结果

9.2.1.1废气

9.2.1.1.1有组织废气

本次验收对项目锅炉排气筒出口进行连续两天的监测，监测结果详见表9.2-1。

表9.2-1 有组织废气检测结果一览表

日期	2018年04月09日～10日
排气筒高度（m）	30	燃气锅炉排气筒出口
		04月09日				04月10日
烟气参数	管道截面积（m2)	3.1416			平均值	3.1416			平均值
	烟温（℃）	80	81	82	81	81	82	80	81
	平均含氧量（%）	6.5	6.5	5.9	6.3	6.2	6.4	6.8	6.5
	平均烟气流速（m/s）	3.2	3.5	3.2	3.3	3.2	3.5	3.2	3.3
	平均烟气流量（m3/h）	36183	39132	36285	37200	36230	39190	36181	37200
	标干烟气流量（Nm3/h）	20634	22258	20576	21156	20607	22226	20635	21156
	基准含氧量	3.5	3.5	3.5	3.5	3.5	3.5	3.5	3.5
颗粒物	实测浓度（mg/m3）	6.07	4.50	5.28	5.28	4.87	5.26	6.48	5.54
	排放浓度（mg/m3）	7.33	5.43	6.12	6.29	5.76	6.30	7.99	6.68
	排放量（kg/h）	0.125	0.100	0.109	0.111	0.100	0.117	0.134	0.117
	两日平均排放浓度（mg/m3）	6.48
	标准限值	20
	是否达标	达标
二氧化硫	实测浓度（mg/m3）	3L	3L	3L	3L	3L	3L	3L	3L
	排放浓度（mg/m3）	3L	3L	3L	3L	3L	3L	3L	3L
	排放量（kg/h）	0.031	0.033	0.031	0.032	0.031	0.033	0.031	0.032
	两日平均排放浓度（mg/m3）	3L
	标准限值	50
	是否达标	达标
氮氧化物	实测浓度（mg/m3）	57	65	62	61	59	63	57	60
	排放浓度（mg/m3）	69	78	72	73	70	76	70	72
	排放量（kg/h）	1.18	1.45	1.28	1.30	1.22	1.40	1.18	1.27
	两日平均排放浓度（mg/m3）	72
	标准限值	50
	是否达标	达标
林格曼黑度		＜1级

9.2.1.2废水

9.2.1.2.1外排水

本次验收对项目动力车间污水处理站、生污水处理站进口、出口进行监测，监测结果详见表9.2-2。

表9.2-2 污水处理设施废水监测结果 mg/L

监测 点位		采样 日期		采样 时间	pH （无量纲）	SS	COD	BOD5	氨氮	总磷	动植物油
动力车间污水处理站	进口	2018/04/09		08:40	6.87	20	65	18.5	0.132	0.26	0.15
				11:27	6.84	22	59	16.9	0.135	0.31	0.14
				14:33	6.82	24	62	17.8	0.128	0.29	0.17
				平均值	-	22	62	17.7	0.132	0.29	0.15
		2018/04/10		10:08	6.79	23	66	18.9	0.137	0.34	0.13
				12:10	6.76	26	60	17.2	0.126	0.26	0.16
				13:57	6.90	22	57	16.3	0.131	0.32	0.15
				平均值	-	24	61	17.5	0.131	0.31	0.15
		两日平均值			-	23	62	17.6	0.132	0.30	0.15
	出口	2018/04/09		08:45	7.70	18	32	7.2	0.055	0.24	0.05
				11:33	7.66	20	36	7.5	0.051	0.17	0.04
				14:38	7.74	19	37	8.2	0.057	0.21	0.03
				平均值	-	19	35	7.6	0.054	0.21	0.04
		2018/04/10		10:14	7.64	21	33	7.6	0.059	0.18	0.06
				12:16	7.72	23	34	7.0	0.053	0.19	0.04
				14:09	7.62	20	36	8.0	0.055	0.23	0.05
				平均值	-	21	34	7.5	0.056	0.20	0.05
		两日平均值			-	20	34	7.6	0.055	0.20	0.04
去除率%					-	13.0	45.2	56.8	58.3	33.3	73.3
执行标准值					6.5~9.5	400	≤500	≤350	≤45	≤8	≤100
是否达标					达标		达标	达标	达标	达标	达标
监测 点位		采样 日期	采样 时间		pH （无量纲）	SS	COD	BOD5	氨氮	总磷	动植物油
生活污水处理站	进口	2018/04/09	09:48		7.05	54	127	55.3	13.8	1.66	3.50
			11:51		7.09	59	130	56.8	13.4	1.58	3.54
			12:08		6.99	65	120	52.5	13.2	1.62	3.47
			平均值		-	59	126	54.9	13.5	1.62	3.50
		2018/04/10	13:27		7.06	58	118	51.9	13.5	1.55	3.55
			14:08		6.96	63	124	54.0	14.1	1.69	3.46
			17:11		7.00	69	130	56.2	13.7	1.51	3.49
			平均值		-	63	124	54.0	13.8	1.58	3.50
		两日平均值			-	61	125	54.4	13.6	1.60	3.50
	出口	2018/04/09	08:50		7.31	15	12	2.2	0.377	0.94	0.06
			09:11		7.35	17	10	1.8	0.379	0.85	0.04
			10:27		7.39	19	14	2.4	0.373	0.93	0.07
			平均值		-	18	12	2.1	0.376	0.91	0.06
		2018/04/10	12:58		7.28	16	16	2.6	0.371	0.97	0.06
			14:21		7.25	18	12	2.0	0.368	0.87	0.05
			16:33		7.29	20	11	2.0	0.375	0.84	0.04
			平均值		-	18	13	2.2	0.371	0.89	0.05
		两日平均值			-	18	12	2.2	0.374	0.90	0.06
去除率%					-	70.5	90.4	96.0	97.2	43.8	98.3
执行标准值					6.5~9.5	400	≤500	≤350	≤45	≤8	≤100
是否达标					达标	达标	达标	达标	达标	达标	达标
备注：“最低检出限+L”表示检测结果低于分析方法检出限

9.2.1.2.1绿化用水

根据云南烟草烟叶公司提供的绿化用水检测报告“云南烟草烟叶公司一般性了解（云众测检20180358号）”，分析数据见表9.2-3。

表9.2-3废水监测结果 mg/L

监测 点位

样品编号

采样 时间

PH（无量纲）

色度(度)

浊度（NUT）

溶解性总固体

LAS

嗅（无量纲）

溶解氧

BOD5

氨氮

总余氯

总大肠菌群（个/L）

铁

锰

中水处理站出口

FS180409K-1-1

09:00

7.42

5

3

378

0.21

一般饮用者难以察觉，嗅觉敏感者可以察觉，但无不快感

7.56

5.0

0.376

2.32

<3

0.03L

0.01L

FS180409K-1-2

11:00

7.40

5

4

286

0.22

一般饮用者难以察觉，嗅觉敏感者可以察觉，但无不快感

7.54

3.8

0.426

2.19

<3

0.03L

0.01L

FS180409K-1-3

13:00

7.38

5

5

328

0.27

无任何气味

7.54

5.0

0.284

2.44

<3

0.03L

0.01L

日均值

7.38~7.42

5

4

331

0.23

/

7.55

4.6

0.362

2.32

<3

0.03L

0.01L

执行标准值

6.0~9.0

≤30

≤10

≤1000

≤1.0

无不快感

≥1.0

≤20

≤20

≥0.2

≤3

-

-

是否达标

达标

达标

达标

达标

达标

达标

达标

达标

达标

达标

达标

达标

达标

根据表9.2-3可知，项目绿化用水满足GB/T18920-2002《城市污水再生利用 城市杂用水水质》中的绿化标准。

9.2.1.3厂界噪声

本次验收对项目动力车间周界东、南、西、北布置4个监测点位，并于2018年4月9-10日进行现场采样。项目厂界噪声监测结果详见表9.2-3。

表9.2-3 项目厂界噪声监测结果一览表

厂界东外1m处

厂界东外1m处

项目边界东（1#）

厂界东外1m处

厂界东外1m处

项目边界东（1#）

日期	监测点位	时间	噪声值dB（A）	主要声源	执行标准	是否达标
2018/04/09	动力车间厂界东外1m	昼间（10:02-10:03）	53.1	社会生活噪声	60	达标
		夜间（22:05-22:06）	44.1	环境噪声	50	达标
	动力车间厂界南外1m	昼间（10:05-10:25）	54.8	机械噪声	60	达标
		夜间（22:08-22:28）	49.2	机械噪声	50	达标
	动力车间厂界西外1m	昼间（10:28-10:48）	57.6	机械噪声	60	达标
		夜间（22:31-22:51）	48.8	机械噪声	50	达标
	动力车间厂界北外1m	昼间（10:54-10:55）	52.0	社会生活噪声	60	达标
		夜间（22:55-22:56）	42.5	环境噪声	50	达标
2018/04/10	动力车间厂界东外1m	昼间（10:05-10:06）	52.8	社会生活噪声	60	达标
		夜间（22:03-22:04）	43.6	环境噪声	50	达标
	动力车间厂界南外1m	昼间（10:08-10:28）	55.2	机械噪声	60	达标
		夜间（22:07-22:27）	48.2	机械噪声	50	达标
	动力车间厂界西外1m	昼间（10:35-10:55）	58.3	机械噪声	60	达标
		夜间（22:30-22:50）	49.4	机械噪声	50	达标
	动力车间厂界北外1m	昼间（10:58-10:59）	51.7	社会生活噪声	60	达标
		夜间（22:53-22:54）	43.2	社会生活噪声	50	达标
根据表9.2-3监测结果分析可知，项目营运期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放限值》（GB12348-2008）中2类标准要求，其厂界噪声为达标排放。

9.3污染物排放总量核算

根据查阅项目环评报告表内容及环评批复要求，项目环评批复未设置总量控制指标，而环评报告表中建议的总量控制指标为大气污染物。

技改后大气污染物总量控制指标建议为：允许年排气总量11346万Nm³/a；颗粒物允许排放量2.27t/a；SO₂允许排放量5.67t/a；NOx允许排放量为22.69t/a。

技改后，动力车间污水产生量将有所降低。由工程分析可知，技改后动力车间污水处理站排水量为18075.12m³/a；公司生活废水处理站排水量为30755m³/a；技改后烟草烟叶公司废水总排放量为48830.12m³/a。技改后项目水污染物总量控制指标建议为：允许年废水排放总量4.883万m³/a；化学需氧量允许排放量24.42t/a；总磷允许排放量0.4t/a；氨氮允许排放量为2.2t/a。

9.3.1 废水污染物排放总量

根据对项目建设单位调查核实，项目运营过程中具体用水环节及用水量以及回用水量情况统计详见表3.5-1，项目水量平衡图3.5-1,3.5-2。根据表3.5-1及图3.5-1、图3.5-2，动力车间生产废水为35407.2m³/a。项目验收监测期间技改动力车间回用水量约为总水量65%，排水量按总水量35%计。

技改后烟草烟叶公司废水排放情况详见图9.3-1及表9.3-2。

图9.3-1技改后烟草烟叶公司排水去向示意图 单位：m³/a

技改后，烟草烟叶公司各污水处理站出水水质不发生变化。实际生活污水处理量、生活污水回用水量、生活污水排水量根据烟草烟叶公司提供的数据得出，生活污水的处理及回用统计表见附件。

该项目本次竣工验收监测的水污染物排放总量具体如下：全厂年废水排放总量2.468万m³/a，化学需氧量排放量0.653t/a，总磷排放量0.015t/a，氨氮排放量0.0053t/a，未超过环评批复的污染物排放总量控制限值要求。技改后烟草烟叶公司废水排放情况如下表所示。

表9.3-1 技改后烟草烟叶公司废水排放量情况表

项目		污染物名称
		环评设计废水排放量	实际废水排放量	COD	TP	NH3-N
动力车间废水排放	年排放量(t )	18075.12	12392.52	0.459	0.003	0.0007
烟草烟叶公司其他废水排放	新增排放量(t )	30755	12120	0.194	0.012	0.0046
烟草烟叶公司废水排放情况	污水排放总量	4.883万 m3/a	2.451万 m3/a	0.653	0.015	0.0053
总量是否满足		满足
备注：总量以浓度最大值计。

9.3.2 废气排放总量

根据监测结果及项目方提供的工况计算，该项目本次竣工验收监测的有组织废气污染物排放总量具体如下：废气排放量为10684万m³/a，颗粒物0.643t/a，二氧化硫0.158t/a，氮氧化物6.98t/a，未超过环评批复的污染物排放总量控制限值要求，项目废气污染物排放总量核算见表9.3-2。

表9.3-2有组织粉尘排放量统计表

污染源名称	排气筒	排放污染物	年运行时间（h/a）	最大废气排放量（Nm3/h）	最大排放速率（kg/h）	排放量（t/a）
燃气锅炉	1根30m高的排气筒	颗粒物	4800	22258	0.134	0.643
		二氧化硫			0.033	0.158
		氮氧化物			1.45	6.98
总量控制及排放情况			废气（万Nm3/a）	颗粒物（t/a）	二氧化硫（t/a）	氮氧化物（t/a）
全厂验收监测实测排放总量			10684	0.643	0.158	6.98
环评建议总量控制指标			11346	2.27	5.67	22.69
是否满足			满足	满足	满足	满足
备注：运行时间为企业提供，总量以最大排放速率计。该总量为燃天然气的总量。

9.3.2项目“三本账”及以新带老分析

项目技改后主要实施的以新带老措施为：

本项目建成后，锅炉废气由新建30m烟囱高空排放；生产废水统一排入车间污水处理站处理，达标后回用于烟草烟叶公司生产区冲厕；生活废水排入烟草烟叶公司生活废水处理处理，处理达标后回用于厂区冲厕、绿化及道路喷洒等；生活垃圾委托环卫部门定期清运，动力车间污水处理站无污泥产生。

技改工程运营后各污染物处理方式与现有车间污染物处理方式相似，本项目建成后现有动力车间污染源将消失，项目建成前后污染物“三本帐”核算见表9.3-4。

表9.3-4 项目实施后污染物排放情况表

类别	污染物	车间现有排放量	技改项目排放量	增减量（+、-）
废气 （t/a）	锅炉废气	175.23×106 Nm3/a	106.84×106 Nm3/a	-68.39×106 Nm3/a
	烟尘	13.56	0.643	-12.917
	SO2	16.57	0.158	-16.412
	NOX	11.85	6.98	-4.87
固体废物 （t/a）	锅炉炉渣	2620	/	-2620
	污水处理污泥	3.47	/	-3.47
	生活垃圾	1	0.6	-0.4

由上述分析可知，技改工程实施后，锅炉废气各污染物排放量将降低，技改后将不再产生锅炉炉渣。

根据污染预测，技改后项目各污染因子可以满足相关控制标准要求，技改项目的实施实现尾气稳定达标排放。为区域环境质量改造将有着积极的作用。

10 验收监测结论 10.1 环境保护设施的调试效果 10.1.1 废水

项目动力车间技改后产生的废水主要为锅炉排水、软水系统排水、锅炉地面清洁废水及生活废水。

锅炉排水和软水系统排水经单独收集后排入动力车间污水处理站处理；锅炉房地面清洁废水经锅炉房排水渠排入污水处理站处理。动力车间所需工人与技改前一样不发生变化，生活废水经单独收集后排入烟草烟叶公司生活废水处理系统处理。

在2018年04月09日-10日两天内，我公司对项目动力车间污水处理站及生活污水处理站进、出口进行连续两天的监测，由监测结果分析可知，项目外排水满足污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A级标准。

10.1.2 废气

项目燃料为天然气。锅炉设置低氮燃烧器降低废气NOx排放，天然气为清洁燃料，项目废气直接排放。

在2018年04月09日-10日，两天内我公司对项目燃气锅炉废气进行连续两天的监测，由监测结果分析可知，项目锅炉外排废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃气锅炉污染物排放限值。

10.1.3 噪声

营运期噪声主要为各烟气引风机及泵类运营时产生的机械噪声。工程采用的烟气引风机、泵等设备均采用低噪设备，并对泵类设备基础进行了减震处理；同时对除氧器、引风机、发电机安装消声器以降低对周边环境的影响。项目技改区主要噪声为动力车间西边打叶车间内的设备噪声，该噪声主要产生于动力车间周界，对整个厂区影响较小。项目位于烟草烟叶公司生产区内，项目工程的运营对烟草烟叶公司厂界噪声贡献值有限。距项目最近关心点为项目区西北面400m处的大石坝石油小区，项目运营不会对其声环境质量现状产生影响。

在2018年04月09日-10日两天内，我公司对项目厂界噪声进行连续两天的监测。由监测结果分析可知，项目运营期噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放限值》（GB12348-2008）中2类标准要求，其厂界噪声为达标排放。

10.1.4 固体废物

项目运营所产生的主要固体废弃物为锅炉房职工生活垃圾。锅炉房职工生活垃圾经统一收集后，由昆明洁城环保科技有限公司清运处置。

项目的固体废物处置率100%。

10.2工程建设对环境的影响

根据本次竣工验收监测结果，厂区内各项污染物指标均能达到验收执行标准，对周边环境影响较小。

10. 3 环境管理检查结论

云南省烟草烟叶公司清洁能源锅炉技改项目环评及环保管理部门批复等文件资料基本齐全，各项环保措施与主体工程同时建成，同时投入使用，环保设施运转正常。项目在建设中落实了环评及批复的要求。在项目建设的各阶段，执行了建设项目环境保护管理的相关法规和“三同时”制度，手续完备，满足环境管理的要求。

10. 4 验收监测总结论

云南省烟草烟叶公司清洁能源锅炉技改项目基本执行环保法律法规和“三同时”制度，项目符合《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环境保护总局第13号）第十六条“建设项目竣工环境保护验收条件”的有关规定，在项目建设和试运行期间，基本落实《环境影响报告表》提出的各项环保措施和昆明经济技术开发区环境保护局的批复要求，建设期及运营期间未出现周围居民投诉现象及环境污染事故，运营期间产生的废水、废气、噪声治理有效，固体废物处置妥善。

综上所述，云南省烟草烟叶公司清洁能源锅炉技改项目总体上符合竣工环保验收的要求，建议对该项目进行竣工环境保护验收。

建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表

填表单位(盖章)：云南环绿环境检测技术有限公司 填表人(签字)： 项目经办人(签字)：

建设项目

项目名称

云南省烟草烟叶公司清洁能源锅炉技改项目

项目代码

建设地点

昆明经济技术开发区西邑村182号

行业类别

热力生产和供应（D4430）

建设性质

□新 建 □改 扩 建 □ 技 术 改 造√

设计生产能力

产汽40t/h

实际生产能力

产汽30t/h

环评单位

云南银发绿色环保产业股份有限公司

环评文件审批机关

昆明经济技术开发区环境保护局

审批文号

东环保复[2017]47号

环评文件类型

环境影响报告表

开工日期

2017年7月

竣工日期

2017年10月

排污许可证申领时间

/

环保设施设计单位

/

环保设施施工单位

/

本工程排污许可证编号

/

验收单位

云南省烟草烟叶公司

环保设施监测单位

云南环绿环境检测技术有限公司

验收监测时工况

100%

投资总概算

3826

环保投资总概算（万元）

115

所占比例（%）

3.01

实际总投资

3754

实际环保投资（万元）

115

所占比例（%）

3.06

废水治理（万元）

0

废气治理(万元)

100

噪声治理(万元)

13

固废治理(万元)

0

绿化及生态(万元)

2

其它(万元)

0

新增废水处理设施能力

/

新增废气处理设施能力

/

年平均工作时

200天/年

运营单位

云南省烟草烟叶公司

运营单位社会统一信用代码（或组织机构代码）

9153000021653292X1

验收时间

污染物排放达标与总量控制（工业建设项目详填）

污染物

原有排放量（1）

本期工程实际排放浓度（2）

本期工程允许排放浓度（3）

本期工程产生量 (4)

本期工程自身消减量(5)

本期工程实际排放量(6)

本期工程核定排放量(7)

本期工程“以新 带老”消减量 (8)

全厂实际排放总量(9)

全厂核定排放总量(10)

区域平衡替代消减量(11)

排放增减量(12)

废水

/

/

/

/

/

2.468

4.883

/

/

4.883

/

/

化学需氧量（全厂）

/

/

500

0.653

/

0.653

24.42

/

0.653

24.42

/

+0.653

氨氮（全厂）

/

/

45

0.0053

/

0.0053

2.2

/

0.0053

2.2

/

+0.0053

总磷（全厂）

/

/

8

0.015

/

0.015

0.4

/

0.015

0.4

/

+0.015

废气

/

/

/

/

/

10684

11346

17523

10684

11346

/

-6839

二氧化硫

/

<3

50

0.158

/

0.158

5.67

16.57

0.158

5.67

/

-16.412

烟尘

/

6.48

20

0.643

/

0.643

2.27

13.56

0.643

2.27

/

-12.917

工业粉尘

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

氮氧化物

/

72

200

6.98

/

6.98

22.69

11.85

6.98

22.69

/

-4.87

工业固体废物

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

与项目有关的其他特征污染物

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

注：1、排放增减量：(+)表示增加，(-)表示减少；2、(12)=(6)-(8)-(11)，(9)=(4)-(5)-(8)-(11)+(1)，3、计量单位：废水排放量——万吨/年；废气排放量——万标立方米/年；工业固体废物排放量——万吨/年； 水污染物排放浓度——毫克/升；大气污染物排放浓度——毫克/立方米；水污染物排放量——吨/年；大气污染物排放量——吨/年；3、原有排放量引用自环评报告。