报名要求

1、投标人资格要求：

1.1 投标人必须是按照中华人民共和国有关法律设立的独立法人资格的企业。

1.2 投标人必须具有从事本项目的经营范围和能力，近三年具有类似项目业绩。（以上传营业执照及合同业绩等书面文件为准，不提供或弄虚做假者按无效标处理，弄虚做假者将列韶钢供应商禁入名单）。

1.3 投标人需具备履行合同所需的财务能力，财务状况良好，具备足够的流动资金承担本项目的供货，能接受货到验收合格后付款；具有良好的商业信誉，近三年经营活动中无违法、违规记录和重大法律纠纷。

1.4 投标人正在履行的合同项目和准备承诺的合同项目，不应影响本合同的履行，确保合同项目设备按时、按质、按量制造完成和交货。

1.5 投标人须不属于宝武集团禁入（黑名单）供应商。

1.6 首次中标供应商，作为一次性供应商引进，需通过供应商现场审核、评价后纳入合格供应商管理体系。

1.7对生产有重大影响的物料，必须签订技术协议，首次供货供应商必须经过试用，试用合格后签订商务合同；试用不合格，招标人有权另选中标单位。

1.8供应商或主要负责人（法人，企业实际控制人、高管）为中国执行信息公开网上的失信企业或人员，取消报名资格。

1.9曾发生重大供应事故、多次出现质量异议或质量异议处理过程中有推诿现象的，取消报名资格。

商务条款

一、本次招标中标供应商最大为2家。

二、满足技术要求前提下，综合考虑品牌、价格、货期、服务等综合指标，总价最低预中标。但预中标价格高于最近采购价，招标人与预中标人协商议价或终止采购。招标人有选择和拒绝任何投标者中标权力，坚持质优价廉，性价比最优原则，反对恶性竞争。

三、技术质量和验收要求：所卖产品质量采用国家标准、行业标准或双方约定的技术协议。

四、结算和付款：无预付款，货到验收合格并开具增值税专用发票后44个工作日后办理付款手续（货到验收合格后，比如8月20日开发票，11月办付款），以期限为6个月（从开出之日起算）的商业承兑汇票支付，若不接受我方付款方式，请在报价栏处备注说明。

五、交付、运输和接收：

1、买方专用仓库，或者买方指定的收货点。

2、包装要求和费用条款：

适合相关运输方式的包装,并在包装的显著位置标明货物的唛头、唛头需标识收货单位、货物名称、型号规格、物料代码（如有）、合同号、数量、生产厂商、毛重、净重和尺寸,费用由卖方承担。

3、卖方将货物交付至买方指定的交货地点，货物经买方验收合格后，风险由买方承担。货物验收合格前，风险由卖方承担。

六、法律条款及有关规定：

1、本合同系双方遵照《中华人民共和国民法典》及相关法律、法规而订立。合同纠纷由双方协商解决，协商不成通过诉讼解决，诉讼地首选广东韶关曲江。2、卖方的产品如有侵害他人商标权、专利权等，由卖方自负其责，如对买方造成损害，则由双方协商赔偿方式及金额。3、在买方厂区内，卖方人员、车辆驾驶员应遵守合同相关采购协议中明确的安全管理责任、《危险化学品运输车辆韶钢厂区行车路线规定》。在卖方厂区内，卖方应履行对买方人员的属地化安全管理责任，实施安全教育，明确安全保障措施，做好现场安全监管工作。4、不可抗力：一方发生了不可抗力事件不负违约责任，但必须用电话、传真等将事件及时通知对方，并应在事件发生后14天内将有关机构出具的不可抗力事件确实存在的证明文件提交对方；如果不可抗力事件之影响超过30天，双方应协商合同变更、继续履行或者终止履行的事宜。5、凡由买方支付费用的模具（工装），其所有权属买方所有。

七、异议处理：

1、数量异议，买方须在收货日起的_30_个工作日内将异议信息以书面形式通报卖方。

2、质量异议（包括使用卖方货物造成影响买方产品质量或设备功能的），买方自发现异议之日起5个工作日内以书面形式通报卖方，同时保存所发现异议的实物，待卖方前往判定。

3、卖方接到买方异议报告的10个工作日内须以书面形式对买方作出答复。

4、异议经双方共同确认后，买方视实际情况采取降低结算价格（或者另外赔偿）、退回全部或部分货物并予以补交等办法处理，异议处理费用由卖方承担。

5、不合格货物退货逾期取回的，买方有权移置其他仓库或场地存放，其移置及仓储等费用、风险均由卖方承担；逾期一个月以上不取回的货物，买方不另行通知，并有权予以处置。

八、供应商违约处罚条款：

①卖方逾期交货，每逾期一天按合同总金额的0.05%向买方支付违约金，并且买方有权在应支付的货款中扣除。②卖家逾期5日仍不能交货的，买方有权解除本合同，并有权追究卖方承担不能交货的赔偿责任。

技术条款

一、按照公开采购清单中型规、品牌要求和技术附件要求报价。技术参数、安装尺寸、功能不符做无效标处理。厂家产品升级替代等原因导致报价为替代型号（如是高效节能产品，同等优先）须注明。供应商需保证新旧型号的完全互换性。替代型号产品的性能（品牌）不低于现有产品水平，供应商需保证新旧型号的完全互换性或提供资料供用户签字确认，同时签署型规变更确认单并上传。

若投标人投其它品牌产品，要求为同档次品牌，且报价之前必须与现场技术人员进行技术交流，供应商提供替代品牌资料供用户签字确认，确保所供产品能完全替代原品牌产品。同时签署品牌变更确认单，品牌变更确认单须经用户设备室主任及以上级设备管理人员签字，盖设备室章或厂部章并上传，未上传确认单将做无效标处理。

合格证：国产产品合格证必须是原制造厂提供的产品合格证；进口产品需提供原产地证明及实际制造商证明（如有必要，需提供进口报关证明）。

三、卖方负责免费指导安装调试。

四、产品质保期：上机使用起十二个月或产品交付起十八个月，以先到为准。

五、验收标准：质量验收以买方检验结果为准。

六、验收地点：韶钢工程北区钢材库物资验收小组，未按规定执行到货验收的单位，不办理结算手续。

广东中南钢铁股份有限公司炼钢厂

3号120t转炉活动烟罩、烟罩可移动段

订货技术要求

二0二三年一月

目录

1工程概况

1.1工程名称及项目单位

项目名称：广东中南钢铁股份有限公司炼钢厂3号120t转炉活动烟罩、烟罩可移动段改造

项目单位：广东韶钢工程技术有限公司

1.2建设内容

本项目针对广东中南钢铁股份有限公司炼钢一工序（以下简称一工序）3号120t转炉活动烟罩、烟罩可移动段改造。

1.3订货内容

3号120t转炉活动烟罩、烟罩可移动段改造设计（含初步设计、施工图设计）、设备供应、安装指导、配合调试和售后服务。经与相关专业厂家沟通后，拟实施订货。

2项目条件及技术要求

2.1转炉工艺原始数据

转炉公称容量×座数：120t×1

转炉最大出钢量：130t/炉

平均冶炼周期：32min

其中吹氧时间：13-14min

转炉修炉方式：上修炉

烟气条件及成分见表2-1。

表2-1烟气条件及成分表

2.2主要技术参数及要求

2.2.1副枪布置

增设副枪后，引起烟罩可移动段需改造。

图2-13号转炉副枪布置图

图2-23号转炉烟罩可移动段与副枪孔的关系

图2-33号转炉现烟罩可移动段总成

图2-4活动烟罩

依据现3号转炉烟罩可移动段总成（图2-3），结合图（图2-1、2）来设计烟罩可移动段总成。

依据现活动烟罩（图2-4）来设计转炉活动烟罩。

2.2.2活动烟罩

活动烟罩与低压冷却回路相连，烟罩定位在带有升降装置的横移台车上，升降装置和横移台车利旧。活动烟罩可以通过液压装置进行升降，行程～550mm。转炉吹氧冶炼的煤气回收期间，烟罩下降至最低位，活动烟罩与转炉炉口之间的缝隙控制在～100mm。

活动烟罩与烟罩可移动段之间采用机械密封+蒸汽密封。

活动烟罩采用低压强制循环水冷却，采用密排管结构，密排管中间焊圆钢密封，并带有入口和出口联箱。为使每根受热管流量分配均匀，在受热管入口处装节流孔板。

主要技术参数

数量1套*1

介质热水

工作压力1.2MPa

工作温度200℃

烟罩节圆直径～Φ3638/Φ4750mm

烟罩高度～1.250m

吊点离烟罩下平面的距离1055mm

主要受压元件材质

受热管宝钢材质20G、Ø42*5或Ø51*5

其它管20g（GB3087-2008）低中压锅炉管

蒸汽密封管及喷嘴不锈钢材质321

设备组成

烟罩水冷管组

烟罩进、出水联箱及管口

烟罩机械密封及蒸汽密封喷嘴

烟罩支撑及导向装置

循环方式

2.2.2烟罩可移动段

设备描述

烟罩可移动段与高压冷却回路相连。布置在活动烟罩上方，下部插入活动烟罩中。正常操作时，烟罩可移动段与上部烟道用非金属补偿器连接，烟罩维修或炉子换衬时，通过千斤顶使其与上部烟道断开并通过横移台车移出。

烟罩可移动段生根在横移小车上，节圆直径Ф2650mm,。水冷壁采用膜式壁管（20G），受热管束纵向布置（与烟气流平行）。烟罩可移动段下部设进水联箱，为使每根受热管流量分配均匀，在受热管入口处装可拆卸节流装置。烟罩可移动段拐点55°，烟道上设有氧枪口、下料口（左、右各一）、副枪口，氧枪口、下料口和副枪口水冷套（新增加）采用低压强制循环水冷却。副枪口、氧枪口和下料口与烟罩可移动段水冷壁采用活连接便于拆换。氧枪口采用氮气密封装置，下料口设氮气密封装置。

主要技术参数

数量1套（依据条件图要求）

介质热水及饱和蒸汽

工作压力3.0MPa

工作温度226℃

节圆直径Φ2650mm

烟道长度垂直段～3.3m、斜段～6.5m

主要受压元件材质：

受热管宝钢材质20G、Φ38×5

其它管20g（GB3087-2008）低中压锅炉管

c.设备组成

进、出水联箱及管口

烟道支座

氧枪口水冷套1套*1

构造形式密排管水冷套（或水冷套）

氧枪口水套

氧枪口底座

氮气密封装置

副枪口水冷套1套*1

构造形式密排管水冷套（或水冷套）

副枪口水套

副枪口底座

下料口左、右各1套，共2套

构造形式稀土合金干烧+水冷埋管

下料口稀土合金铸造下料口

下料口底座

氮封装置

各类水冷套与烟道的快速连接装置

氧枪口蒸汽封：1套*1

循环方式

3设计、制造、检验要求

3.1烟罩可移动段的设计、制造、检验应按国家市场监督管理总局颁布的《锅炉安全技术规程》有关规定进行。

3.2在产品焊接前，焊接单位应按有关规定对焊接接头进行焊接工艺评定。焊接前必须进行吹扫，以保证内壁清洁。

3.3烟罩可移动段相关要求：

3.3.1烟罩受热面管采用宝钢锅炉管，材质20G（GB5310-2008）高压锅炉管，其它部分均选用20g（GB3087-2008）低中压锅炉管。材料选用时制造厂必须提供质量证明书，或按照《锅炉材料入厂验收规则》JB/T3375-2002进行验收，合格后方可使用。

3.3.2联箱制造时应严格按照图样规定控制受热管等插入联箱内深度。

3.3.3各联箱环管采用中频感应加热弯制成型。受热面管弯制完成后，必须按JB/T1611做100%通球试验。

3.3.4各段联箱均采用无缝钢管，拼接环焊缝氩弧焊打底电弧焊盖面，并按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》做无损检测，环形联箱的圆度不超过5/1000。

3.3.5烟道的焊接焊缝必须符合锅炉制造相应标准，不允许存在咬边超标，更不允许在管壁上进行引弧。

3.3.6受热面管的对接完全采用氩弧焊焊接并做不少于10%射线探伤。

3.3.7烟罩可移动段制造完毕后，制造厂清理后应封闭所有的管接头，以防杂物落入，并应进行整体热处理。

3.3.8水压试验应在无损探伤及整体退火处理后进行，并分段试验，试验压力按国家有关标准实施。

3.3.9烟罩可移动段要全部进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，各段的试验压力必须依据安装标高所处的位置进行附加静压换算计算，在试验压力下保压30min，确保无渗漏、无压降。

3.3.10烟罩可移动段受热面管采用Φ38×5管；

3.4活动烟罩技术要求：

3.4.1活动烟罩受热管材质采用宝钢20G（GB5310-2008）锅炉管，其它部分均选用20g（GB3087-2008）低中压锅炉管。材料选用时制造厂必须提供质量证明书，或按照《锅炉材料入厂验收规则》JB/T3375-2002进行验收，合格后方可使用。；

3.4.2活动烟罩受热面钢管进水管口处要求安装节流装置；

3.4.3活动烟罩蒸汽密封管的喷嘴座和喷嘴要求采用不锈钢材质321；

3.4.4受热管的对接完全采用氩弧焊焊接并做不少于10%射线探伤。

3.4.5烟罩制造完毕后，制造厂清理后应封闭所有的管接头，以防杂物落入。

3.4.6在试验压力1.8MPa下保压30min无渗漏、无压降。

3.4.7试水完毕，出厂前残留在管内的水全部排除干后再出厂。

3.4.8活动烟罩上、下平面必须平行。

3.4.9活动烟罩整体制作好后要求进行整体退火处理，消除焊接应力，退火温度600-650℃；

3.5特别说明：

120t转炉烟罩可移动段副枪孔尺寸可参照130t转炉烟罩可移动段副枪口装置设计为互同；

除副枪孔外，其余尺寸及备件与目前广东中南钢铁股份有限公司炼钢厂1号、2号120t转炉备件相同，具体如下：

表3-1活动烟罩和烟罩可移动段订货表

3.6.质量控制、质量保证期、售后服务承诺

3.6.1在设备制造过程中，甲方有权对制造中间质量进行定期或不定期检验，乙方应接受甲方所委的监理单位进行监理工作。甲方根据乙方提供的设备制造计划，结合设备图纸、技术协议书及检验大纲确定设备制造过程中的监制时间安排并通知乙方。

3.6.2甲方在设备监制中检查出的不合格品，有权向承制厂提出不准进入下道工序，对不合格品的处理采用以下方式：返修、报废、回用等，以上方式在征得甲方监制人员的同意后，乙方方可实施。

3.6.3设备出厂前检验、验收，甲方和乙方联合进行，乙方在充分自检并合格后，通知甲方到厂进行设备出厂前的质量检验。如果甲方未按时到场，则乙方可在自行检验合格后，提供检验纪录并予以发货，但乙方检验结果不是最终结果，到货后甲方有权对产品进行质量检验并作出最终结果。

3.6.4甲方负责对乙方操作人员进行前期安装调试的培训及后期设备安装过程中的注意事项。

3.6.5如设备在甲方现场安装、调试、试车期间出现质量问题，乙方将派人现场进行技术服务，并负责解决设计及制造质量等问题。

4设备制造须遵循的技术标准

TSGG11-2020《锅炉安全技术规程》

GB/T16507.1～.8-2022《水管锅炉》

GB/T1576《工业锅炉水质》

GB/T713《锅炉用钢板》

GB/T3087《中低压锅炉用无缝钢管》

GB/T699《优质碳素结构钢技术条件》

GB/T711《优质碳素结构钢热轧厚板和宽钢带》

NB/T47055《锅炉油漆及包装技术条件》

NB/T47013《承压设备无损检测》

5乙方应交付的技术资料

5.1材料选用时制造厂必须提供质量证明书，或按照《锅炉材料入厂验收规则》JB/T3375-2002进行验收，合格后方可使用。

5.2交货时乙方提供省级技术监督局审批盖章图一份，设备安装总图以及零部件蓝图各3份，提供完整的PDF版本电子版图纸。

5.3交货时乙方提供产品合格证（热处理报告、探伤报告、通球试验报告、水压试验报告、原材料复试报告、机械性能报告）。

6设备使用技术要求（由甲方执行）

6.1设备在安装过程中应严格控制异物进入，保持清洁度。

6.2设备安装完毕后应进行冲洗工作。

6.3锅炉水质按除盐水要求执行。

6.4炼钢操作需正常。

7设备质保期与使用寿命

7.1在正常情况下活动烟罩使用寿命12个月；烟罩可移动段使用寿命36个月；氧枪口水冷套使用寿命12个月；稀土合金下料口使用寿命12个月；副枪口水冷套使用寿命12个月。

7.2对于活动烟罩、烟罩可移动段的使用寿命的解释；烟道各段在使用过程中，可能会出现意外的因素，造成个别受热管出现拉裂管壁、爆管漏水等现象，这些问题如只需焊补便可以继续使用，则不能认定为设备使用寿命问题。如出现大面积纵横裂纹，管壁减薄现象严重无法补焊，则认定使用寿命已到。

8其它

8.1本订货技术规格书作为商务合同的附件，并作为设备验收的技术依据。

8.2本订货技术规格书作为合同附件，与合同不可分割，具有同等法律效力。

8.3未尽事宜，双方本着友好合作的原则协商解决。