黑灯工厂设计改造技术服务(XJ022102600244)

招标

黑灯工厂设计改造技术服务黑灯工厂人机隔离机器换人信息化生产替换人工作业信息化赋能数字化升级智能化转型信息化控制系统视频监控系统高温预警热泄漏监测报警系统信息化系统远程显示设备运行状态智能管控系统智能化管控平台摄像头热成像设备原油储罐成品油储罐火灾预警能力油品装卸船装火车装卸汽车倒罐库区巡检输油泵安全控制系统工艺操作控制系统自动消防控制系统储罐发生火灾时自动启动消防灭火系统储罐火灾自动报警系统安全仪表系统可燃气体报警系统原油泵房阀组可燃气体报警检测装置控制系统对现场报警数据进行整合处理紧急切断系统罐区油品泄漏报警功能雷电预警系统安全智能管控平台特殊作业管理新增人员定位功能设备巡检视频画面原始数据的采集转化分析全方位监控综合管控封闭管理可视操作智能巡视安全风险实时预警预警能力火灾联动系统联锁动作全自动处理应急响应工艺控制系统机泵电机阀门远程操控热成像系统电硬盘录像机可扩展性方案建设建设方案策划生产操作远程控制危险作业场所撤离撤离无人状态下保持安全平稳运行停止分闸控制回路 PLC控制机柜远程启泵工艺PLC控制系统可燃气体报警器防爆视频摄像机红外热成像仪防爆收音器中控室电脑远程操作视频远程监控换油自动化控制系统生产设备安全联锁保护维护保养联锁调试消防调试检验测试抽查检验自动化模拟测试人员操作培训现场视频监控阀门的远程操控消防系统的联锁启动安全仪表控制系统联锁停泵火灾报警系统红外热成像报警系统现场实时画面传输功能特种作业管理智能巡检多系统联动远程启停机泵 AI智能摄像机人员巡检人工手持打点器人工手持智能巡更器人员违章检查 A智能摄像机定温探测器感温光纤报警系统阀门控制储罐紧急切断阀非总线型阀门特殊作业票机械化换人自动化减人智能化无人语音提示系统高清防爆云台球机机泵电流采集机泵相关参数整合成品油泵房内装船装车泵运行机泵参数监控机泵启停成品油泵房内2台装汽车泵旋喷线阀门感温光纤报警装置初步设计方案

金额

项目地址

辽宁省

发布时间

2022/10/26

公告摘要

项目编号-

预算金额-

招标公司大连北方油品储运有限公司

招标联系人吴洋

标书截止时间-

投标截止时间-

公告正文

基本信息

发布单位:大连北方油品储运有限公司

最终单位:大连北方油品储运有限公司

参与方式:公开询价

出价方式:一次性出价

付款方式:

保证金:0.0元

联系人:吴洋

联系方式:0411-87598921

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采购明细

序号	商品名称	品类	采购数量	最少响应量
1	黑灯工厂设计改造技术服务	服务类	1.0项	1.0项

可报价时间

开始时间 2022-10-28 12:00:00

结束时间 2022-10-31 17:00:00

报价地址： https://newtd.norincogroup-ebuy.com/inquiryweb/index

“黑灯工厂”建设方案

大连北方油品储运有限公司

2022年10月18日

录

目

一、总体目标与任务

1.建设目标。

2.建设依据

3.建设任务

二、总体规划.

1.公司生产作业现状

2.公司现有生产、安全控制系统

3.公司生产作业风险分析5

4.目标规划

5.总体方案

三、建设原则.

..7

1.科学性1

2.系统性.

3.先进性和实用性

4.稳定性和可靠性

点

5.完整性和灵活性8

6.可扩展性免

7.标准化和规范化

8.安全性.9

日、建设方案实施9

1.建设方案策划

2.方案实施计划10

3.新增风险分析及防范措施14

4建设方案工期计划16

五、方案实施后安全生产管控.17

“黑灯工厂”建设方案

、总体目标与任务

1建设目标

为落实集团公司《关于签订“人机隔离、机器换人、黑

灯工厂”专项责任书的通知》（兵质安字[2022]87号）、

《关于推进民爆和民用危化品领域“人机隔离、机器换人、

黑灯工厂”专项工作的通知》（兵民品字[2022]30号）文

件要求，加快推进危险作业人员撤到后台，牢牢守住人员不

受伤害的底线，推动公司安全生产信息化赋能、数字化升级、

智能化转型，守住公司安全发展的红线，确保公司稳中求进、

行稳致远、长治久安。

通过信息技术改善传统的作业方式，以信息化生产替换

人工作业，减少人为操作，监测安全风险，实现“人员全部

撤到后台”或“撤出危险作业场所”的目标，实现“黑灯

工厂”

2.建设依据

（1）《“工业互联网+危化安全生产”试点建设方案》

的通知（应急厅[2021]27号）

（2）“工业互联网+安全生产”行动计划（2021-2023）

（3）《危险化学品企业双重预防机制数字化建设工作

指南》（应急管理部）

（4）《国家智能制造标准体系建设指南（2021版）》

（5）《“十四五”智能制造发展规划》

（6）《石化行业智能制造标准体系建设指南（2022版）》

（7）《关于签订“人机隔离、机器换人、黑灯工厂

专项责任书的通知》（兵质安字[2022]87号）

（8）《关于推进民爆和民用危化品领域“人机隔离、

机器换人、黑灯工厂”专项工作的通知》（兵民品字[2022]

30号）

（9）《振华石油控股有限公司“人机隔离、机器换人、

黑灯工厂”专项责任书”》

3.建设任务

通过信息化赋能、数字化升级、智能化转型，公司计划

在2023年年底前完成“信息化控制系统远程操控生产设备、

视频监控系统实时监控生产状况、高温预警热泄漏监测报警

系统实时监控异常升温情况、信息化系统远程显示设备运行

状态、智能管控系统实施智能化管控、安全仪表系统实施安

全联锁保护”等方式实现生产作业现场智能化目标，搭建出

1条危险化学品企业专属的智能化生产线，实现“黑灯工厂

要求。

大连储运公司现场俯视照片

说明：红色箭头位置为新增摄像头、三角位置为新增热成像设备

二、总体规划

1.公司生产作业现状

公司拥有72万立方米原油、成品油储罐，其中1号罐

组为6座10万立方米原油储罐，2号罐组3座3.5万立方米

原油储罐，3号罐组为3座5000立方米成品油储罐。

生产作业主要有油品装卸船、装火车、装卸汽车、倒罐、

库区巡检等内容（工艺流程见附件1、附件2）。

生产操作模式主要有人员现场开关相关工艺操作阀门，

现场进行启停输油泵作业。

2.公司现有生产、安全控制系统

（1）工艺操作控制系统

工艺操作控制系统可实现罐区储罐液位、温度、流量实

时显示，机泵运行状态显示，阀门开关状态显示等功能

（2）自动消防控制系统

自动消防控制系统可实现在储罐发生火灾时自动启动

消防灭火系统，实施对储罐的冷却和灭火功能。

（3）储罐火灾自动报警系统

储罐火灾自动报警系统通过感温光纤报警器、火焰报警

器、定温探测器等报警检测设施对储罐进行实时监控，一旦

发生火灾时发出报警信息，并联锁启动自动消防系统。

（4）安全仪表系统

安全仪表系统是储罐在发生高液位报警时联锁关闭储

罐进罐阀门、联锁关闭运行机泵，可有效防止储罐发生冒顶

事故。

（5）可燃气体报警系统

在库区泵房、阀组等重点部位安装可燃气体报警检测装

置，通过独立的控制系统对现场报警数据进行整合处理，当

油品发生泄漏时，生产操作人员可第一时问做出应对措施，

将损失降至最低。

（6）紧急切断系统

罐区在发生油品泄漏、火灾等意外情况下，紧急切断系

统可快速的切断储罐的进出料阀门、罐区的界区阀门，可有

效防止事故进一步扩大。

（7）雷电预警系统

通过实时监测雷云对地面电场强度变化，在雷击发生前

10~30分钟发出雷电预警，便于及时采取适当措施，防止雷

击事故发生。

（8）安全智能管控平台

通过对特殊作业管理、人员定位、设备巡检、视频画面

等原始数据的采集、转化、分析等进行全方位监控，实现整

个库区的综合管控、封闭管理、可视操作、智能巡视等功能，

做到安全风险实时预警，提升罐区监测及预警能力，并通过

紧急切断系统、火灾联动系统的联锁动作实现在事故状况下

的全自动处理应急响应。

3.公司生产作业风险分析

作业风险：生产操作人员在生产作业过程中可能面临运

转机泵造成的人员机械伤害、人员触电，机泵、阀门泄漏后

造成人员中毒、火灾、爆炸风险。

危险作业岗位：2个，分别为罐区作业岗位和泵房作业

岗位。

危险作业场所：5个，分别为1号罐组作业场所、2号

罐组作业场所、3号罐组作业场所和原油泵房作业场所、成

品油泵房作业场所。

危险作业人员：8人，分别为4名班组长和4名综合操

作工（现场操作）。

生产线：整个库区为1条生产线

4.目标规划

（1）2022年规划

①实现4名危险作业人员（4名班长）撤出罐区危险作

业场所；

②1号罐组作业场所、2号罐组作业场所、3号罐组作

业场所实现“人员全部撤到后台”；

③1个罐区危险作业岗位实现“人员全部撤到后台”。

（2）2023年规划

①实现其余4名危险作业人员（4名综合操作工）撤出

泵房危险作业场所；

②原油泵房作业场所和成品油泵房作业场所所实现

“人员全部撤到后台”；

③1个泵房危险作业岗位实现“人员全部撤到后台”；

④1条生产线达到“黑灯工厂”要求。

5.总体方案

在罐区现有工艺控制系统、紧急切断系统、安全仪表系

统等自动化系统基础上增加机泵、阀门远程操控功能，增加

危险作业场所视频实时监控现场状况，增加火灾、泄漏报警

设备对可能存在事故进行预警，最终实现罐区生产作业智能

化。

视频监控系统及热成像系统原理图

解码云主机客户端电硬盘录像机解码云主机客户端电硬盘录像机解码云主机客户端电硬盘录像机解码云主机客户端电硬盘录像机解码云主机客户端电硬盘录像机

三、建设原则

本次建设方案将与应急部要求建设的安全智能管控平

台相结合，以便进一步增强“黑灯工厂”实施效果。

方案在建设过程中要求采用国内先进、成熟的科技成

果。方案在规划过程中，应该遵循如下原则：

1.科学性

科学性是方案设计的基本原则，是罐区安全生产运行的

根本保障，也是最高原则。只有坚持科学性，才能保证整体

协调一致的最佳性。

2.系统性

系统性是指在方案设计时要去现有系统相互依存、相互

联动，同时又相互区别，具有独特的功能。在确定方案的结

构层次性时，应该对方案中各要素进行分析，并从系统高度、

具体的目标着手，进行系统性设计。

3.先进性和实用性

方案技术水平要保证先进性，符合当今计算机科学的发

展潮流。本方案的设计应充分考虑项目建设需求，充分利用

成熟的技术，避免盲目追求新技术、新产品，同时又要防止

因在方案设计上的缺陷而造成额外风险的产生。

4稳定性和可靠性

方案的建设应采用先进的技术，以保证方案的高质量和

稳定性。方案最大限度集成国内最稳定、优秀的技术及组件，

采用成熟技术以降低系统的不稳定性。

5.完整性和灵活性

方案设计和规划应充分考虑到未来几年信息系统生命

周期，结合公司未来发展的需求；方案应具有易操作性和处

理大批量数据的能力。

6.可扩展性

方案建设时，一是要考虑到公司后期的业务拓展的要

求，便于系统的扩充和升级，并做到扩充和升级不中断正常

的工作。二是要考虑到公司发展扩充的需要，能适应未来可

能的其它业务系统的开发和跨系统应用。

7.标准化和规范化

方案设计应符合国家有关政策文件的规定，坚持标准化

与规范化，也使得各职能单位/部门之间系统信息资源更加

易于共享。

8安全性

在方案设计时应保证设计方案的安全性：数据存取安全

性和数据传输安全性。总体规划重视效益和效果；信息资源

充分开发与利用；方案设计坚持开放性标准。

四、建设方案实施

1.建设方案策划

经公司与上级公司共同对“黑灯工厂”建设相关文件要

求进行充分的解读后，根据大连储运公司的实际生产操作情

况，计划从3个方面着手，进行方案策划，并将人员撤离危

险作业场所后如何保障生产安全、稳定运行做为方案策划重

点，进行方案设计。

（1）通过升级改造现有生产工艺控制系统，实现生产

操作远程控制，人员撤离危险作业场所；

（2）通过增加危险作业场所视频监控设备，增加机泵

运行参数信息远传，增加可燃气体报警与机泵联锁，实现在

要求。

（2）泵房危险作业场所撤离方案

为实现泵房内机泵远程启动、停止并能实时监控机泵运

行状态，保障机泵在无人状态下保持安全平稳运行，改造方

案如下：

1）为实现机泵的远程启动、停止功能需要在机泵电机

配电柜内的合闸、分闸控制回路并联来自PLC控制机柜内常

开、常闭触点，在原工艺控制系统Wincc编程软件中增加远

程启泵、停止按钮，并对PLC控制系统程序做出相应修改后，

可实现机泵远程启动、停止功能。

2）为实现对运行机泵的远程监控，需要将机泵运行中

的电流、压力、温度、振动、泄漏状况等重要参数通过现场

仪表设备远传至工艺控制系统内，通过软件编程，最终在控

制画面中实时显示机泵各参数数据，及时判断机泵运行情

况。

3）增加泵房内可燃气体与机泵联锁功能。当泵房内两

台及以上可燃气体报警器同时报警时，联锁停止运行的机

泵。

4）为更好的监控机泵运行期间状况，计划在每座泵房

内增加4台防爆视频摄像机、1台红外热成像仪、1台防爆

收音器，并将视频监控画面、声音实时传输至控制室内，在

监控屏幕中显示，通过视频监控显示屏幕实时查看机泵运行

时阀门的开关状态，机泵运行中油杯油位、机泵运行声音，

泵房内管线有无油品泄漏、火灾等情况。

升级改造完成后，启动、停止机泵操作将由原来的生产

操作人员就地操作升级为中控室电脑远程操作，通过视频远

程监控、信息化系统远程显示工艺参数，监控机泵运行状态，

发生泄漏报警时启动联锁保护，实现操作人员远离泵房危险

作业场所，人员全部撤到后台要求，提升本质安全水平，真

正做到“人机隔离、机器换人、黑灯工厂”的要求。

3.新增风险分析及防范措施

（1）新增风险分析：

1）罐区阀门远程操控易产生由于内操人员粗心阀门开

错，油品串油风险。

2）机泵远程启动易发生启动前未对现场情况进行详细

确认，或视频监控画面卡顿、死机等状况，导致机泵启动时

现场有人员盘车、换油等操作，造成人员机械伤害风险

3）可燃气体报警器联锁突然停止运行机泵后，管网将

会受到较大冲击，可能导致管网薄弱处在冲击下发生泄漏事

故。

（2）防范措施：

1）阀门远程操控时需双人确认，从罐区撤出的操作人

员在阀门开关时应通过视频监控实时查看现场阀门开关状

况；提前预设现场阀门开度标识，在透明的阀门阀杆保护套

上每25%开度设置环形标示线，通过标示线可以远程监控阀

门开度、阀门开关速度及开关异常等情况，达到现场和PLC

阀门操作同步比对。

2）在机泵周边设置警戒线、警示牌，无特殊情况禁止

人员靠近机泵；人员对机泵进行盘车、换油操作时必须通知

内操人员，并将现场操作柱的“远程/就地”旋钮转至“就

地”状态，以确保人员在盘车、换油操作过程中机泵无法远

程启动，达到本质安全状态；内操人员启泵前必须通过视频

监控确认现场无异常情况，确认视频监控无卡顿、死机情况：

泵房内安装语音广播，启泵前内操人员按动泵房广播的语音

呼叫按钮，向泵房内发出广播语音提示2分钟后方可远程启

动机泵。

增设机泵远程启动前置条件，如机泵入口阀门未开，出

口阀门未关，则无法启动机泵，防止机泵在未达到工艺条件

下启动。

3）增加可燃气体报警器联锁延时停泵功能，给远程关

闭机泵出口阀门预留时间，防止突然停泵造成的管网冲击。

机泵电流、压力、温度、振动数据传输到中控室操作平台后设

置二级报警功能，一旦数值超过设定值的时候操作平台会立

即发出报警提示，中控室监控人员可立即进行处理。

4）人员巡回检查。人员撤离至后台，并不是疏于对现

场的管理，而是通过“自动化控制系统远程操控生产设备、

视频监控系统实时监控生产状况、高温预警热泄漏监测报警

系统实时监控异常升温情况、信息化系统远程显示设备运行

状态、智能管控系统实施智能化管控、安全仪表系统实施安

全联锁保护”的方式对现场全程、全方位的管理。公司将加

强对作业的事前、事中、事后管理。事前管理：除原有岗位

职责继续执行外，应加强对设备设施特别是实施黑灯工厂的

动静设备设施加强维护保养、联锁调试、消防调试、检验测

试、抽查检验、自动化模拟测试、人员操作培训等，以保证

设备设施的软硬件备用；事中管理：作业过程中，因人员撤

离到后台，因此更要通过现场视频监控、自动化控制系统等

监控作业全过程。机泵启动前，要通过信息化控制系统检查

设备各参数是否正常，通过监控设备检查设备外观等是否符

合启动条件。启动时，要全方位监控各项参数，建立实时在

线比对参数类比表，发现异常，及时采取措施；事后管理

发现设备设施隐患，要进行分级管控，及时处理，建立事故

隐患模拟模型，分析隐患带来的危害，完善事故处理预案；

对于黑灯工厂操作过程中的各项参数，建立大数据模型，确

认参数的完整、准确性，通过前后期比对数据，完善黑灯工

厂的运行数据采集、比对，提高黑灯工厂运行的安全、可靠

性。

4建设方案工期计划

罐区危险作业场所撤离方案工期：2022年12月31日

泵房危险作业场所撤离方案工期：2023年12月31日

五、方案实施后安全生产管控

公司“黑灯工厂”改造完成后，可通过工艺控制系统实

现机泵、阀门的远程操控，自动消防控制系统实现消防系统

的联锁启动，安全仪表控制系统实现储罐高液位联锁关闭储

罐阀门及联锁停泵功能，可燃气体报警系统实现油品泄漏报

警功能，雷电预警系统提前对雷击风险进行提前预警，火灾

报警系统和红外热成像报警系统实现储罐和管线火灾报警

及联锁启动消防系统功能，视频监控系统实现现场实时画面

传输功能，智能化管控平台实现人员定位、特种作业管理、

智能巡检等功能，同时通过多系统联动，实现操作人员远离

危险作业场所，人员全部撤到后台要求，提升本质安全水平，

真正做到“人机隔离、机器换人、黑灯工厂”的要求。届时

公司将搭建出一条危险化学品行业专属的智能化生产线

为提升企业安全管理品质，加强企业安全管理能力，达

到企业“黑灯工厂”的信息化赋能、数字化升级、智能化转

型，公司在系统内预留智能机器人巡检等程序升级改造接

口，同时预留通讯数据外接接口，实现AI智能系统控制，

大数据算法运用、分析和预测，打造“智能化工厂”

“黑灯工厂”改造前后对比分析“黑灯工厂”改造前后对比分析“黑灯工厂”改造前后对比分析罐区生产操作：改造前缺点分析改造后优点分析操作人员在罐区现场通过电动执行器开关阀门，中控室人员在工艺控制电脑查看阀门的反馈状态。缺点人员现场作业，存在人员伤害风险。中控室人员在工艺控制电脑远程开关阀门，通过视频监控监测现场阀门状况。实现人机隔离，减少人员伤害风险。

泵房内生产操作：泵房内生产操作：泵房内生产操作：泵房内生产操作：改造前缺点分析改造后优点分析操作人员在泵房内现场操作机泵启停，中控室人员在工艺控制电脑查看机泵的启停反馈状态。缺点：1.人员现场作业，存在人员伤害风险。2.对人员技术水平要求高，需具备判断设备故障的能力。中控室人员远程启停机泵，通过AI智能摄像机远程监控机泵运行状态，出现超温、泄漏等异常时发出报警信号；利用现场仪表的远传功能，远程显示机泵振动、温度、压力、电流等重要参数。1.实现人机隔离，减少人员伤害风险。2.通过数据分析、对比，自动对异常数据进行报警，减少人为因素千预。人员巡检：人员巡检：人员巡检：人员巡检：改造前缺点分析改造后优点分析人工手持打点器巡检，手抄现场数据，回中控室填写记录。缺点：1.容易存在数据造假可能。2.数据异常时不能立即识别，导致隐患未能及时发现。人工手持智能巡更器巡检，拍照实时上传现场数据，系统自动对比，出现异常，实时报警；自动记录巡检路线、巡检时间：新增人员定位功能，实时显示巡检人员位置，具备一键呼救功能。1.数据实时记录存档，可进行智能比对，及时发现数据异常。2.自动记录巡检路线，巡检时间，防止人员未按规定路线、时问巡检。3.实时人员定位，便于对人员的整体管控。人员违章检查：人员违章检查：人员违章检查：人员违章检查：改造前缺点分析改造后优点分析检查人员现场发现人员违章行为或中控室人员通过视频画面监控发现现场违章行为，记录、上报。缺点：随机性较大，检查人员不能一直监督违章行为。升级改造为A智能摄像机，增加摄像机数据处理能力，自动识别现场人员违章行为，实时推送违章信息至安全管理人员，并记录存档。1.可实时反馈现场违章行为，不受时间限制。2.对人员有较强警示能力，可有效改观习惯性违章行为。油品泄漏预警：改造前缺点分析改造后优点分析通过现场安装的可燃气体报警器检测油品泄漏，发生泄漏时向中控室发出报警信息。缺点：1.检测范围小。2.在室外环境，油气扩散较快，需大量油品泄漏才会罐区高杆灯、泵房内增加热成像仪，作为油品泄漏报警的补充，增加泄漏事故预警能力。1.检测范围广，最高可达1千米。2.在原有泄漏报警基础上增加新型报警设备，与原

触发报警。可燃气体报警器共同对罐区油品泄漏进行预警，提高预警水平。火灾预警火灾预警火灾预警火灾预警改造前缺点分析改造后优点分析原油储罐设置有感温光纤探测器，可实时检测储维密封处温度，发生火灾时向中控室发出预警信息，联锁启动消防系统。成品油储罐设置定温探测器，当储罐发生火灾，达到定温探测器报警温度，向中控室报警，联锁启动消防系统。油品管线无火灾预警设施。缺点：1.罐区油品管线、泵房内火灾无报警设施，只能通过人员发现。2.成品油储罐定温探测器不能显示储罐温度，只在超温时进行报警。成品油储罐增加感温光纤报警系统，作为原定温探测器的补充，增强储罐火灾预警能力。罐区高杆灯、泵房内增加的热成像仪，可同时作为油品管线火灾、泵房火灾、机泵超温的报警设施，填补原来油品管线、泵房内无火灾监测设备的空白，进一步提高罐区的事故预警能力。1.填补油品管线、泵房内火灾报警空白，提高火灾预警能力。2.成品油储罐增加感温光纤报警系统，提高成品油储罐火灾预警能力。阀门控制：改造前缺点分析改造后优点分析8台储罐紧急切断阀为总线型阀门，阀门通过一根通讯电缆将8台阀门串联，集中控制阀门开关及状态反馈。缺点：1.总线控制器发生故障，所有阀门都无法操控。2.单台阀门故障，影响后续阀门操控。升级改造为非总线型阀门，每个阀门独立控制，单台阀门故障不影响其他阀门操控，可大幅提高紧急切断阀的可靠性。阀门独立操控，可靠性较高，单台阀门故障，不影响其他阀门。特殊作业票开具：改造前缺点分析改造后优点分析人员现场签署纸质作业票，将其中一联在中控室内展板展示。缺点：1.现场安全措施是否落实无留痕。2.可能存在先签、补签情况，便于作业票造假。人员现场使用智能管控平台终端签署电子作业票，现场安全措施拍照留痕，中控室智能管控平台同步显示罐区所有特殊作业情况，通过AI智能摄像机远程监控现场作业，1.平台自动记录签署时间，可避免先签、补签行为。2.使用智能终端拍照、上传留痕，现场安全措施有据可查。3.中控室内直观显示罐区作业情况，实时掌握罐区

自动识别作业过程中的违章行为。作业动态。4.自动识别作业中违章行为，避免人为千预，可大大提高对作业人员的监管力度。

“人机隔离、机器换人、黑灯工厂”工作贯彻了“人民至上、

生命至上”理念，展现了对广大职工生命健康的关爱，更体现

出对安全生产科学规律的尊重。振华石油大连储运公司将站

在“四个一切”的高度，树立更高的工作目标，以“零伤害”为

努力方向，通过“机械化换人、自动化减人、智能化无人”等

手段，减少直接接触危险品、危险作业的人员数量，或者让

人员与危险品、危险作业有效隔离，加大力度、加快步伐

全面提升全系统的本质安全水平，为集团公司高质量发展提

供强有力的支撑保障。

大连北方油品储运有限公司

2022年10月18日

心

附件1：原油工艺流程图

大连北方油品储运有限公司原油工艺流程图

附件2：成品油工艺流程图

大连北方油品储运有限公司成品油工艺流程图

4、甲方罐区概况：甲方建设有6座10万立方米原油储罐、3座3.5万立方米原油储罐、3座5千立方米成品油储罐及配套机泵、工艺管线、消防设施、中控室、电气、仪表等配套设施。3、作业地点：大连港新港港区沙坨子北方油品罐区2、甲方：大连北方油品储运有限公司1、项目名称：黑灯工厂设计改造技术服务一、项目概况：报价说明

（4）增加机泵工艺逻辑控制及联锁：1.针对2个泵房已有的可燃气体报警器，采取泵房可燃报警后联锁停止装船泵和装火车泵，2.对于泵房内需配置可燃气体报警器的数量及位置按照相关最新规范进行核算及布局；3.增设工艺控制PLC逻辑程序作为泵房远程启泵前置条件，如当机泵入口阀门未开，出口阀门未关，则无法远程启动机泵等程序，防止机泵在未达到工艺条件下启动的风险。（3）增加防爆收音器及语音提示系统：在原油和成品油泵房内增加防爆收音器及语音提示系统。1.防爆收音器负责将机泵运行声音实时传输至中控室内进行预判；2.语音提示系统负责在启泵前通过按下语音提示系统的语音提示按钮，向原油泵房或成品油泵房内发出人员远离泵体的语音。（2）增加热成像仪：为实现对火灾的实时预警，计划在罐区内的现有座高杆灯顶部位置增加红外热成像仪，在原油泵房及成品油泵房内增加红外热成像仪，实现将信号传输至中控室后台，一旦罐区及泵房内出现明火后，红外热成像仪将发出报警信号到中控室进行预防报警并联锁消防系统。（1）增加视频摄像机：为实现对阀门操作过程和机泵运行状况的实时监控，需要在12座储罐罐根阀门区域、3处阀组区域、原油泵房4台机泵及成品油泵房4台机泵区域增加高清防爆云台球机，依靠云台旋转和镜头变倍技术对覆盖区域的全景和细节进行多角度巡查，通过光纤将视频信号传输至仪表机柜间，通过已建的视频监控平台在中控室内监控屏幕中实时显示阀门和机泵处视频图像。通过工艺PLC控制系统与视频监控系统联动，实现开关阀门时，现场摄像机自动对焦正在作业的阀门，以便于确定阀门开关是否到位。经过摄像机后台的智能算法，实现对罐区生产的人员违章、设备设施的异常状况进行预警，并将异常情况实时推送至相关管理人员终端设备。按照甲方《黑灯工厂建设方案》中的要求达到实现“人机隔离、机器换人、黑灯工厂”的目标，结合库区现场实际情况需要对罐区、泵房及相应配套设施设计改造，内容包括但不限于下述要求：5、项目内容：

二、乙方资格要求：（9）出具设计概算。（8）设计方认为其他应增减或完善的内容。（7）增加机泵电流采集及机泵相关参数整合：1.对原油泵房和成品油泵房内装船及装车泵共8台机泵的电机电流由配电室回传到原工艺PLC控制系统并在中控室Wincc软件画面直观显示；2.为更直观对运行机泵参数监控，需要将通过现场仪表已经远传至工艺控制系统内的机泵运行中的电流（本次补充）、压力、温度、振动、泄漏状况等重要参数利用Wincc软件进行修改及整合，实现在中控室Wincc软件机泵画面中直观显示各参数数据；3.原油泵房和成品油泵房内装船及装车泵共8台实现远程启动、停止，需要对高、低压电机的4种类型的原电气控制图纸修改设计及要求在中控室Wincc软件中编程实现机泵启停；4.对成品油泵房内2台装汽车泵由原来手动调节变频设计改为用管网压力信号变化值关联装车泵用变频器达到自动变频实现机泵转速自动可调。（6）总线型阀门改为非总线型阀门8台：为增加储罐罐根紧急切断阀的可靠性，计划将T001～T004储罐抽罐底线、旋喷线阀门（每罐2台）由总线型阀门改为非总线型阀门，并在原工艺PLC控制系统及中控室Wincc编程软件中调整。（5）增加感温光纤报警装置：为3座成品油内浮顶储罐增加火灾预警能力，计划在成品油储罐内浮盘上沿圆周增加感温光纤，将温度信号传输到中控室后台，实时反馈储罐浮盘内温度，要在高温时预警，并联锁启动消防系统。

四、付款方式：合同签订后10个工作日内完成罐区增加15台防爆摄像机施工图纸设计，其他设计内容于2023年3月31日前完成。三、设计工期要求：3、在最近三年内没有骗取中标、严重违约行为。2、具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业及财产被接管、冻结、破产状态。1、具有化工石化医药行业（化工工程）专业甲级及以上设计资质，具有独立法人资格及相应技术、设备、经济能力和良好的信誉，三年内有类似项目设计业绩。

4、设计业绩；3、企业资质证明；2、企业概况1、报价单五、提交资料：乙方完成甲方委托全部设计改造项目，出具设计图纸及设计概算后，开具合格增值税专用发票，20个工作日内支付90%的设计费用，改造项目施工验收完成后支付剩余10%的设计费用。

2022年10月21日大连北方油品储运有限公司附件1：“黑灯工厂”建设方案说明：上述资料以PDF文件作为附件上传。6、投标方认为其他应提供资料。5、根据上述要求及附件1中的建设方案编制初步设计方案等。