项目名称：
东营港东营港区北防波堤#5-#6油品化工泊位6号泊位管道系统安装工程





项目编号：
GK20230415001





发布时间：
2023-04-20 00:00:00

公告(状态：公示中)


公告标题：
东营港东营港区北防波堤#5-#6油品化工泊位6号泊位管道系统安装工程

公告内容：



1. 招标事项
东营港东营港区北防波堤#5-#6油品化工泊位工程项目已由 中交一航局第二工程有限公司 中标承建，为确保该项目建设的顺利实施，决定对该项目6号泊位管道系统安装工程施工分包进行招标，现 进行公开招标 。
2.项目概况与招标内容
2.1项目概况：本工程建设2个10万吨级油品化工泊位（结构兼顾15万吨级油船），新建引桥1座，海上及陆上管廊配套设施等。码头泊位总长度729m，年吞吐量为850万吨，其中油品590万吨，液体化工品及液化烃类260万吨。
码头工作平台采用高桩梁板式结构5号泊位平台长度250m，6泊位平台长度230m；系缆墩平台、集液池平台、消控楼平台等均为高桩墩台式结构，通过简支板桥与主体相接；引桥采用高桩梁板结构将主体与防波堤进行连接。
2.2招标内容：本次招标范围为管道系统安装分包工程，分包人负责完成6号泊位工程工艺、给排水、动力、消防、环保管道系统安装施工，包括但不限于设计及合同范围内的管道及设备（包括承包方采购设备材料）的安装施工、管道支架施工、材料搬运、保管、除锈补漆、无损检测、管道清管、沟槽加工、焊接、密封性试验、防静电接地、管道标识制作、调试试验及为完成合同内施工任务的附属工程、隐蔽工程等施工内容。
其中主材由承包人提供，除承包人提供的主材外，施工中所用的辅材等材料由分包人提供；机械设备由分包人提供，费用包含在综合单价中。
施工工程量详见招标文件第四章 工程量清单。
3. 投标人资格要求
3.1资质要求：投标申请人必须具备特种设备安装改造维修许可证（压力管道）GC2以上、石油化工工程施工总承包叁级或叁级以上资质 、统一社会信用代码证、安全生产许可证（取消或特殊情况的需附官方文件）。
3.2业绩要求： 具有类似工程施工经验与业绩 。
3.3自有设备要求：基础类等以机械设备为主的分包项目，应对自有设备的规格、性能、数量等作以具体要求并提供发票查询截图。
3.4联合体投标要求：不允许联合体投标。
3.5单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一包件投标，否则，相关投标均被否决。
3.6其他要求：1.本次招标资质审核采取线上审核的模式；
/ 。
4. 投标人资格审查
资格审查形式： £资格预审 、√资格后审
5. 招标文件获取
5.1中国交建分包商网络、中交一航局分包商网络或中交一航局第二工程有限公司分包商网络层级分包商可直接报名参与；
5.2中国交建其他二级、三级单位分包商需向中交一航局第二工程有限公司发起合作意向申请并通过后方可报名参与；
5.3未注册的分包商需在中国交建分包采购平台（网址：https://zj.iccec.cn/）注册经审核通过后报名参与，注册单位选择中交一航局第二工程有限公司，经审核通过后方可参与。
5.4凡有意参加投标者，请于 2023 年 4 月 22 日 0 时至 2023 年 4 月 30 日 0 时（北京时间，下同）通过远程登录中国交建分包采购平台系统（网址：https://zj.iccec.cn/）下载招标文件。
5.5 投标人需通过中国交建分包采购平台参与分包商注册、下载标书、投标等网上招标全过程。
5.6 招标文件每套售价 /元，购买招标文件费用仅提供收据，不提供发票。
6. 投标文件递交
6.1 投标文件递交的时间为： 2023 年 4 月 30 日 0 时至 2023 年 5 月 4 日 24 时。投标人应当通过远程登录中国交建分包采购平台（网址：https://zj.iccec.cn/ ）上传，递交时间即为上传成功时间。
6.2投标人在线上投标时须将编制好的投标文件正本逐页法定代表人或者法定代表人授权人（须有授权委托书）签字并加盖公章后扫描成PDF格式上传到中国交建分包采购平台系统。未在投标截止时间前按时递交和上传的投标文件，招标人将不予受理。
6.3本次招标投标人需以转账形式缴纳 / 万元投标保证金，保证金缴纳账号见投标人须知前附表。
6.4参与投标的分包商，按要求缴纳投标保证金后将投标保证金银行回执单发送至 / 。
7.开标
7.1开标时间：以中国交建分包采购平台发布时间为准。
7.2开标地点：中国交建分包采购平台线上开标。
8. 联系方式

招标人：中交一航局第二工程有限公司 地址： 市南区福州南路16号 联系人： 张港 电话： 0532-58705200 邮箱： /

招标组织单位：中交一航局第二工程有限公司东营项目经理部 地址： 东营市河口区仙河镇东营港宝港3号地 联系人： 张港 电话： 13298138749 邮箱： 971796952@qq.com

附件列表

序号	附件名称	附件大小	附件说明	操作
1	招标公告.pdf	252.42KB		下载

采购清单

序号	编码	名称	采购数量	项目特征描述	备注
1	1	码头及引桥工艺管道安装工程	无
2	1-1	原油管道仪表安装	无
3	1-1-1	压力变送器 0～2.0MPa	1.0(套)	含表前阀及现场显示表头，详见技术规格书
4	1-1-2	温度变送器 0～100℃	1.0(套)	含现场显示表头，相见技术规格书
5	1-1-3	隔膜式压力表 Y-100/SB/MG/316L/2.0MPa	1.0(只)	16R405
6	1-1-4	双金属温度计 WSS-411W 0～100℃	1.0(只)	16R405
7	1-1-5	清管器发射装置DN700	1.0(台)
8	1-2	原油管道安装	无	包括但不限于管道倒运、吊装、安装、焊接、焊口打磨防腐、管道水压试验、泄漏性试验、管道冲洗、吹扫等内容。（探伤不合格的探伤费用施工方负责）
9	1-2-1	直缝埋弧焊管安装Φ711×12.7	291.0(米)	直缝埋弧焊钢管 1.材质:L245M GB/T 9711-2017 2.连接形式、焊接方法:氩电联焊 3.压力试验、吹扫与清洗设计要求:设计及规范要求 4.焊口按照图纸设计及规范要求除锈防腐
10	1-2-2	直缝埋弧焊管安装Φ610×9.5	50.0(米)	直缝埋弧焊钢管 1.材质:L245M GB/T 9711-2017 2.连接形式、焊接方法:氩电联焊 3.压力试验、吹扫与清洗设计要求:设计及规范要求 4.焊口按照图纸设计及规范要求除锈防腐
11	1-2-3	无缝钢管安装Φ114.3×6.02	2.5(米)	无缝钢管 1.材质:20# GB/T 8163-2018 2.连接形式、焊接方法:氩电联焊 3.压力试验、吹扫与清洗设计要求:设计及规范要求 4.焊口按照图纸设计及规范要求除锈防腐
12	1-2-4	无缝钢管安装Φ48.3×3.68	2.5(米)	无缝钢管 1.材质:20# GB/T 8163-2018 2.连接形式、焊接方法:氩弧焊 3.压力试验、吹扫与清洗设计要求:设计及规范要求 4.焊口按照图纸设计及规范要求除锈防腐
13	1-3	阀门安装	无
14	1-3-1	电动防爆球阀 Class150 DN700	1.0(个)	电动防爆球阀 1.材质:A216 WCB 2.型号、规格:Class150 DN700 详见技术规格书 3.连接形式:法兰（氩电联焊） 4.含配套法兰、螺栓、垫片等
15	1-3-2	电动防爆球阀 Class150 DN600	1.0(个)	电动防爆球阀 1.材质:A216 WCB 2.型号、规格:Class150 DN600 详见技术规格书 3.连接形式:法兰（氩电联焊） 4.含配套法兰、螺栓、垫片等
16	1-3-3	电动防爆闸阀 Class150 DN600	1.0(个)	电动防爆闸阀 1.材质:A216 WCB 2.型号、规格:Class150 DN600 详见技术规格书 3.连接形式:法兰（氩电联焊） 4.含配套法兰、螺栓、垫片等
17	1-3-4	手动闸阀 Class150 DN100	1.0(个)	手动闸阀 1.材质:A216 WCB 2.型号、规格:Class150 DN100 详见技术规格书 3.连接形式:法兰（氩电联焊） 4.含配套法兰、螺栓、垫片等
18	1-3-5	手动球阀 Class150 DN40	2.0(个)	手动球阀 1.材质:A216 WCB 2.型号、规格:Class150 DN40 详见技术规格书 3.连接形式:法兰（氩弧焊） 4.含配套法兰、螺栓、垫片等
19	1-3-6	对夹升降式止回阀Class300 DN100	1.0(个)	对夹升降式止回阀 1.材质:A216 WCB 2.型号、规格:Class150 DN100 详见技术规格书 3.连接形式:法兰（氩电联焊） 4.含配套法兰、螺栓、垫片等
20	1-3-7	对夹升降式止回阀 Class300 DN40	1.0(个)	对夹升降式止回阀 1.材质:A216 WCB 2.型号、规格:Class150 DN40 详见技术规格书 3.连接形式:法兰（氩弧焊） 4.含配套法兰、螺栓、垫片等
21	1-4	管件安装	无
22	1-4-1	焊接弯头 90°R=1.5D Φ711×12.7	13.0(个)	SH/T 3408-2012 L245M,GB/T9711-2017
23	1-4-2	焊接弯头 90°R=1.5D Φ610×9.5	2.0(个)	SH/T 3408-2012 L245M,GB/T9711-2017
24	1-4-3	异径三通DN700×DN600	1.0(个)	SH/T 3408-2012 L245M,GB/T9711-2017
25	1-4-4	偏心异径管DN600×DN400	1.0(个)	SH/T 3408-2012 L245M,GB/T9711-2017
26	1-4-5	支管台DN600×DN100 Class 3000	1.0(个)	MSS SP-97-2012, 20#
27	1-4-6	支管台DN600×DN40 Class 3000	2.0(个)	MSS SP-97-2012, 20#
28	1-5	管托安装	无
29	1-5-1	滑动管托 DN700 H=100mm+保温层厚	28.0(个)	成品保温管托
30	1-5-2	固定管托 DN700 H=100mm+保温层厚	1.0(个)	成品保温管托
31	1-5-3	滑动平管支托 DN700	1.0(个)	成品保温管托
32	1-5-4	滑动平管支托 DN600	2.0(个)	成品保温支托
33	1-5-5	固定平管支托 DN600	1.0(个)	成品保温支托
34	2	原油扫线管安装	无
35	2-1	仪表、设备安装	无
36	2-1-1	隔膜式压力表	2.0(套)	01R405 Y-100B/SB/MG/316L/1.6MPa
37	2-1-2	扫线泵——摆动转子扫线泵	1.0(台)	Q=45 m³/h,H=40m,N=11kw
38	2-2	原油扫线管道安装	无	包括但不限于管道倒运、吊装、安装、焊接、焊口打磨防腐、管道水压试验、泄漏性试验、管道冲洗、吹扫等内容。（探伤不合格的探伤费用施工方负责）
39	2-2-1	无缝钢管安装Φ88.9×5.49	50.0(米)	1、材质：GB/T8163-2018 20# 碳钢 2.连接形式、焊接方法:焊接 3.压力试验、吹扫与清洗设计要求:设计及规范要求 4.焊口按照图纸设计及规范要求除锈防腐
40	2-2-2	无缝钢管安装Φ60.3×3.91	5.0(米)	1、材质：GB/T8163-2018 20# 碳钢 2.连接形式、焊接方法:焊接 3.压力试验、吹扫与清洗设计要求:设计及规范要求 5.焊口按照图纸设计及规范要求除锈防腐
41	2-2-3	无缝钢管安装Φ33.4×3.38	3.0(米)	1、材质：GB/T8163-2018 20# 碳钢 2.连接形式、焊接方法:焊接 3.压力试验、吹扫与清洗设计要求:设计及规范要求 6.焊口按照图纸设计及规范要求除锈防腐
42	2-3	阀门安装	无
43	2-3-1	手动闸阀 Class 150 DN80	4.0(只)	碳钢 连接型式WN-RF（氩弧焊）,详见规格书 含配套法兰、螺栓、垫片等。
44	2-3-2	法兰DN80	1.0(片)	WN80-150 RF20
45	2-3-3	法兰盖DN80	1.0(片)	BL 80-150 RF20
46	2-3-4	手动闸阀 Class 150 DN50	2.0(只)	碳钢 连接型式WN-RF（氩弧焊）,详见规格书含配套法兰、螺栓、垫片等。
47	2-3-5	手动闸阀 Class 150 DN25	1.0(只)	碳钢 连接型式WN-RF（氩弧焊）,详见规格书含配套法兰、螺栓、垫片等。
48	2-3-6	止回阀 Class 150 DN80	1.0(只)	碳钢 连接型式WN-RF（氩弧焊）,详见规格书含配套法兰、螺栓、垫片等。
49	2-3-7	安全阀 Class 150 1”×2”	1.0(只)	碳钢 连接型式WN-RF（氩弧焊）,详见规格书含配套法兰、螺栓、垫片等。
50	2-3-8	Y型过滤器 DN80	1.0(只)	DN80 class150 碳钢含配套法兰、螺栓、垫片等。
51	2-4	管件安装	无
52	2-4-1	无缝弯头 90°R=1.5D Φ89×4.5	9.0(个)	20#,GB/T 8163-2018
53	2-4-2	无缝弯头 90°R=1.5D Φ60×3.5	4.0(个)	20#,GB/T 8163-2018
54	2-4-3	无缝弯头 90°R=1.5D Φ34×3.5	2.0(个)	20#,GB/T 8163-2018
55	2-4-4	同径三通 DN80	1.0(个)	20#,GB/T 8163-2018
56	2-4-5	异径三通 DN80×50	2.0(个)	20#,GB/T 8163-2018
57	2-4-6	对焊支管座DN600×80 Class3000	2.0(个)	20# 碳钢
58	2-4-7	对焊支管座DN600×50 Class3000	2.0(个)	20# 碳钢
59	2-5	支托安装	无
60	2-5-1	滑动管托 PT-2-80	12.0(个)	SI-15-86
61	2-5-2	滑动管托 PT-2-50	2.0(个)	SI-15-86
62	3	码头及引桥动力管道安装工程	无
63	3-1	氮气管道系统安装	无
64	3-1-1	法兰压力表	3.0(套)	Y-200B 0-2.0MPa 不锈钢，-20℃～100℃
65	3-1-2	无缝钢管Ф219 Sch40	296.0(米)	低压碳钢管 1.材质:20# GB/T8163-2018 2.连接形式、焊接方法:焊接 3.压力试验、吹扫与清洗设计要求:符合技术及设计要求 4.焊口按照图纸设计及规范要求除锈达到SA2.5级；防腐：环氧富锌底漆1道（50μm）+环氧云铁中间漆1道（150μm）+丙烯酸聚氨酯面漆1道（80μm），干膜厚度≥280μm。对于镀锌钢管则采用鳞化底漆（70μm）
66	3-1-3	无缝钢管Ф114 Sch40	100.0(米)
67	3-1-4	无缝钢管Ф89 Sch80	50.0(米)
68	3-2-2	无缝钢管Ф48 Sch80	100.0(米)
69	3-2-3	无缝钢管Ф34 Sch80	50.0(米)
70	3-2	阀门安装	无
71	3-2-1	手动球阀 Q41F-20C DN80	5.0(个)	1、材质：碳钢； 2、连接形式：法兰连接（氩弧焊） 3、含配套法兰、螺栓、垫片等
72	3-2-6	手动球阀 Q41F-20C DN40	11.0(个)	1、材质：碳钢； 2、连接形式：法兰连接（氩弧焊） 3、含配套法兰、螺栓、垫片等
73	3-2-7	手动球阀 Q41F-20C DN25	9.0(个)	1、材质：碳钢； 2、连接形式：法兰连接（氩弧焊） 3、含配套法兰、螺栓、垫片等
74	3-2-8	法兰DN200	1.0(片)	WN200-150 RF SCH40
75	3-2-9	法兰盖	1.0(片)	BL200-150RF SCH40 碳钢
76	3-2-10	法兰盖	2.0(片)	BL25-150RF SCH80 碳钢
77	3-3	管件安装	无
78	3-3-1	无缝弯头 90°R=1.5D Φ219 Sch40	14.0(个)	GB/T12459-2017 20#碳钢
79	3-3-2	无缝弯头 90°R=1.5D Φ114 Sch40	25.0(个)	GB/T12459-2017 20#碳钢
80	3-3-3	无缝弯头 45°R=1.5D Φ89 Sch40	9.0(个)	GB/T12459-2017 20#碳钢
81	3-3-4	无缝弯头 90°R=1.5D Φ48 Sch80	18.0(个)	GB/T12459-2017 20#碳钢
82	3-3-5	无缝弯头 90°R=1.5D Φ34 Sch80	2.0(个)	GB/T12459-2017 20#碳钢
83	3-3-6	异径弯头 DN200×DN100 Sch40	1.0(个)	GB/T12459-2017 20#碳钢
84	3-3-7	异径弯头 DN150×DN100 Sch40	1.0(个)	GB/T12459-2017 20#碳钢
85	3-3-8	异径弯头 DN80×DN40 Sch80	1.0(个)	GB/T12459-2017 20#碳钢
86	3-3-9	三 通 DN100 Sch40	1.0(个)	GB/T12459-2017 20#碳钢
87	3-3-10	三 通 DN80 Sch40	3.0(个)	GB/T12459-2017 20#碳钢
88	3-3-11	三 通 DN40 Sch80	7.0(个)	GB/T12459-2017 20#碳钢
89	3-3-12	异径三通 DN200×DN100 Sch40	4.0(个)	GB/T12459-2017 20#碳钢
90	3-3-13	异径三通 DN80 Sch40×DN40 Sch80	3.0(个)	GB/T12459-2017 20#碳钢
91	3-3-14	异径三通 DN40×DN25 Sch80	4.0(个)	GB/T12459-2017 20#碳钢
92	3-3-15	偏心异径管 DN100×DN80 Sch40	1.0(个)	GB/T12459-2017 20#碳钢
93	3-3-16	偏心异径管DN100 Sch40×DN40 Sch80	2.0(个)	GB/T12459-2017 20#碳钢
94	3-3-17	同心异径管 DN40×DN25 Sch80	2.0(个)	GB/T12459-2017 20#碳钢
95	3-3-18	同心异径管 DN80×DN25 Sch80	3.0(个)	GB/T19326-2017 20#碳钢
96	3-4	管托安装	无
97	3-4-1	滑动管托 HT-2	57.0(个)
98	3-4-2	止推管托 ZT-2	4.0(个)
99	3-4-3	导向管托 DT-2	0.0(个)
100	3-4-4	平管支托 PT-1	5.0(个)
101	3-4-5	单柱支托 ZJ-3-4	14.0(个)
102	4	码头及引桥消防管道工程	无
103	4-1	消防管道系统安装	无	DN65以下含DN65安装包括但不限于管道吊装、下料、管道套丝、管道连接、管道水压试验、管道冲洗等内容； DN65以上DN150以下安装包括但不限于管道吊装、下料、法兰焊接、法兰连接、管道水压试验、管道冲洗等内容； DN150以上含DN150安装包括但不限于管道倒运、吊装、安装、双金属焊接、焊口打磨防腐、管道水压试验、泄漏性试验、管道冲洗、吹扫等内容；（管道安装施工报价应综合考虑管道中管件等的工程量以及管道支架工程量等的安装费，报综合单价）。
104	4-1-1	压力表Y-100B,PN=0～1.6MPa	6.0(套)
105	4-1-2	压力表Y-100B,PN=0～2.5MPa	8.0(套)
106	4-1-3	焊接型涂塑钢管安装 DN600（Ф610×10，内涂EP,≥0.4mm）	560.0(米)	钢管 1.名称:消防水管（基管为直缝埋弧焊管） 2.连接形式:双金属焊接 3.压力试验及吹、洗设计要求:试验压力2.5MPa 焊口除锈防腐，要求见设计说明，同管道除锈防腐一样
107	4-1-4	焊接型涂塑钢管安装 DN350（Ф356×8，内涂EP,≥0.4mm）	788.0(米)	钢管 1.名称:消防水管（基管为直缝埋弧焊管） 2.连接形式:双金属焊接 3.压力试验及吹、洗设计要求:试验压力2.5MPa 焊口除锈防腐，要求见设计说明，同管道除锈防腐一样
108	4-1-5	焊接型涂塑钢管安装 DN300（Ф325×8，内涂EP,≥0.4mm）	454.0(米)	钢管 1.名称:消防水管、泡沫液管（基管为直缝埋弧焊管） 2.连接形式:双金属焊接 3.压力试验及吹、洗设计要求:试验压力2.5MPa 焊口除锈防腐，要求见设计说明，同管道除锈防腐一样
109	4-1-6	焊接型涂塑钢管安装 DN250（Ф219×7，内涂EP,≥0.4mm） 设计回复DN250改为DN200	250.0(米)	钢管 1.名称:消防水管、泡沫液管（基管为直缝埋弧焊管） 2.连接形式:双金属焊接 3.压力试验及吹、洗设计要求:试验压力2.5MPa 焊口除锈防腐，要求见设计说明，同管道除锈防腐一样
110	4-1-7	焊接型涂塑钢管安装 DN150（Ф168×6，内涂EP,≥0.4mm）	645.0(米)	钢管 1.名称:水幕低压海水消防管（基管为无缝钢管） 2.连接形式:双金属焊接 3.压力试验及吹、洗设计要求:试验压力2.5MPa 4.含配套卡箍等
111	4-1-8	焊接型涂塑钢管安装 DN100（Ф114×6，内涂EP,≥0.4mm）	250.0(米)	钢管 1.名称:消防水管、泡沫液管（基管为直缝埋弧焊管） 2.连接形式:法兰连接 3.压力试验及吹、洗设计要求:试验压力2.5MPa 4.含配套卡箍等
112	4-1-9	焊接型涂塑钢管安装 DN65（Ф76×4.5，内涂EP,≥0.4mm）	500.0(米)	钢管 1.名称:消防水管（基管为直缝埋弧焊管） 2.连接形式:丝接 3.压力试验及吹、洗设计要求:试验压力2.5MPa 4.含配套卡箍等
113	4-2	阀门安装	无
114	4-2-1	三偏心硬密封电动蝶阀 DN300	6.0(个)	PN=2.5MPa ,316L，防爆；含配套法兰、螺栓、垫片等
115	4-2-2	三偏心硬密封电动蝶阀 DN150	6.0(个)	PN=2.5MPa ,316L，防爆；含配套法兰、螺栓、垫片等
116	4-2-3	三偏心硬密封电动蝶阀 DN80	3.0(个)	PN=2.5MPa ,316L，防爆；含配套法兰、螺栓、垫片等
117	4-2-4	手柄三偏心硬密封蝶阀 DN100	8.0(个)	PN=2.5MPa ,316L，防爆；含配套法兰、螺栓、垫片等
118	4-2-5	手柄三偏心硬密封蝶阀 DN65	28.0(个)	PN=2.5MPa ,316L，防爆；含配套法兰、螺栓、垫片等
119	4-2-6	手柄三偏心硬密封蝶阀 DN150	12.0(个)	PN=2.5MPa ,316L，防爆；含配套法兰、螺栓、垫片等
120	4-2-7	手柄三偏心硬密封蝶阀 DN80	10.0(个)	PN=2.5MPa ,316L，防爆；含配套法兰、螺栓、垫片等
121	4-2-8	蜗轮传动三偏心硬密封蝶阀DN600	1.0(个)	PN=2.5MPa ,316L，防爆；含配套法兰、螺栓、垫片等
122	4-2-9	蜗轮传动三偏心硬密封蝶阀DN350	1.0(个)	PN=2.5MPa ,316L，防爆；含配套法兰、螺栓、垫片等
123	4-2-10	闸阀 DN40	8.0(个)	PN=2.5MPa ,316L，防爆；含配套法兰、螺栓、垫片等
124	4-2-11	闸阀 DN25	6.0(个)	PN=2.5MPa ,316L，防爆；含配套法兰、螺栓、垫片等
125	4-2-12	排气阀 DN50	6.0(个)	PN=2.5MPa ,316L，防爆；含配套法兰、螺栓、垫片等
126	4-2-13	闸阀 DN50	6.0(个)	PN=2.5MPa ,316L，防爆；含配套法兰、螺栓、垫片等
127	4-2-14	Y型过滤器 DN150	12.0(个)	4～5目/C㎡,PN=2.5MPa含配套法兰、螺栓、垫片等
128	4-2-15	Y型过滤器 DN80	5.0(个)	PN=2.5MPa含配套法兰、螺栓、垫片等
129	4-2-16	可调式减压阀 DN150	12.0(个)	PN=2.5MPa 减压0～0.7 MPa含配套法兰、螺栓、垫片等
130	4-2-17	可调式减压阀 DN80	5.0(个)	PN=2.5MPa 减压0～0.7 MPa含配套法兰、螺栓、垫片等
131	4-2-18	国际通岸法兰	4.0(组)	型号规格:DN65 PN1.6（每组两个DN65法兰接头）
132	4-3	管件安装	无	包括但不限于三通、弯头、变径等管件焊接，该系统除列明的管件单独列项，其余管件安装费用需包含在管道安装报价中
133	4-3-1	DN600弯头	32.0(个)	连接形式:焊接
134	4-4	管托安装	无
135	4-4-1	DN600滑动管托	54.0(个)
136	4-4-2	DN600固定管托	8.0(个)
137	4-4-3	DN600导向管托	6.0(个)
138	4-4-4	DN350滑动管托	54.0(个)
139	4-4-5	DN350固定管托	8.0(个)
140	4-4-6	DN350导向管托	6.0(个)
141	4-4-7	DN150滑动管托	16.0(个)
142	4-4-8	DN150固定管托	2.0(个)
143	4-4-9	DN150导向管托	2.0(个)
144	4-4-10	DN300滑动管托	27.0(个)
145	4-4-11	DN300固定管托	4.0(个)
146	4-4-12	DN300导向管托	3.0(个)
147	4-5	管道标识	无
148	4-5-1	管道标识喷涂	1.0(项)	间隔8—12米；图案颜色由业主确定	包括但不限于模具、喷漆等辅料采购
149	4-6	设备安装	无
150	4-6-1	电动消防水炮PSKD 200	3.0(台)	流量、压力等级、保护半径等参数:Q=185L/s，L≥115m，P=1.2MPa	卸车、倒运、保管、摆放
151	4-6-2	电动消防泡沫炮PSKD 120	3.0(台)	流量、压力等级、保护半径等参数:Q=120L/s，L≥86m，P=1.2MPa	卸车、倒运、保管、摆放
152	4-6-3	移动式水-泡两用炮	3.0(台)		卸车、倒运、保管、摆放
153	4-6-4	普通型单出口消防水栓	6.0(个)	SN65 PN1.6MPa	卸车、倒运、保管、摆放
154	4-6-5	普通型单出口消防泡沫栓	3.0(个)	SN65 PN1.6MPa	卸车、倒运、保管、摆放
155	4-6-6	水幕喷头安装	76.0(个)	ZSTMZ15Ⅱ型 K-80(组合配用喷头ZSTZ-10，ZSTML-10)
156	4-6-7	减压稳压型消防水栓	8.0(个)	SNW65-Ⅲ-H型 PN1.6MPa	卸车、捣运、安装、试压合格
157	4-6-8	不锈钢水消防箱	10.0(套)	含25米水带16型DN65-2根、Ф19水枪2支	卸车、捣运、安装、试压合格
158	4-6-9	减压稳压型室外消火栓	2.0(个)	SSF100/65-16 PN1.6MPa	卸车、捣运、安装、试压合格
159	4-6-10	室外消火栓	8.0(只)	SSF100/65-16 PN1.6MPa	卸车、捣运、安装、试压合格
160	4-6-11	不锈钢水消防箱	6.0(套)	含25米水带16型DN65-2根、PQ8泡沫枪2支	卸车、捣运、安装、试压合格
161	4-6-12	减压稳压型消防泡沫栓	6.0(套)	SNW65-Ⅲ-H型 PN1.6MPa	卸车、捣运、安装、试压合格
162	5	码头及引桥给排水管道系统安装	无
163	5-1	仪表安装	无
164	5-1-1	旋翼干式水表	3.0(个)
165	5-1-2	压力表	3.0(个)
166	5-1-3	船舶供水口	3.0(套)
167	5-1-4	手提式磷酸铵盐干粉灭火器	24.0(具)
168	5-1-5	推车式泡沫灭火装置	5.0(具)
169	5-1-6	室外消火栓	12.0(具)
170	5-1-7	软接头(软管）	2.0(个)
171	5-2	给排水管道安装	无
172	5-2-1	DN300(Ф325×8) GJ/T120-2016焊接型涂塑钢管（内涂EP,≥0.4mm）	364.0(米)	1.名称:生活给水管 2.连接形式:双金属焊接 3.压力试验及吹、洗设计要求:试验压力0.9MPa 4.焊口除锈防腐，要求见设计说明，同管道除锈防腐一样
173	5-2-2	DN150(Ф168×6) GJ/T120-2016焊接型涂塑钢管（内涂EP,≥0.4mm）	394.0(米)	1.名称:生活污水管 2.连接形式:双金属焊接 3.压力试验及吹、洗设计要求:试验压力0.9MPa 4.焊口除锈防腐，要求见设计说明，同管道除锈防腐一样
174	5-2-3	DN100(Ф114×6) GJ/T120-2016焊接型涂塑钢管（内涂EP,≥0.4mm）	305.0(米)	1.名称:生活给水管 2.连接形式:双金属焊接 3.压力试验及吹、洗设计要求:试验压力0.9MPa 4.焊口除锈防腐，要求见设计说明，同管道除锈防腐一样
175	5-2-4	DN65(Ф76×4.5) GJ/T120-2016焊接型涂塑钢管（内涂EP,≥0.4mm）	90.0(米)
176	5-3	阀门安装	无
177	5-3-1	手动三偏心硬密封蝶阀	3.0(个)	DN65 PN=1.6MPa 碳钢；含配套法兰、螺栓、垫片等	管线放空阀
178	5-3-2	闸阀	3.0(个)	DN25 PN=1.6MPa 碳钢；含配套法兰、螺栓、垫片等	管线排气阀
179	5-3-3	闸阀	3.0(个)	DN25 PN=1.6MPa 碳钢；含配套法兰、螺栓、垫片等	前沿生活水管放空阀
180	5-3-4	排气阀	3.0(个)	DN50 PN=1.6MPa 碳钢；含配套法兰、螺栓、垫片等	管线排气阀
181	5-4	管件安装	无
182	5-4-1	管配件安装	1.0(项)	管件安装费用包含在管道安装综合单价中，不单独计取
183	5-4-2	安全淋浴洗眼器	6.0(套)	冲淋喷头流量：75～180L/min，洗眼喷头流量：7.5～18L/min，工作压力：0.20～0.4MPa
184	5-4-3	冲洗卷盘箱	3.0(套)	SW-2,不锈钢箱体，内含冲洗水枪一支72～142L/min，25米DN25胶管一条
185	5-5	管托安装	无
186	5-5-1	DN150滑动管托	27.0(个)
187	5-5-2	DN150固定管托	4.0(个)
188	5-5-3	DN150导向管托	3.0(个)
189	5-5-4	DN300滑动管托	27.0(个)
190	5-5-5	DN300固定管托	4.0(个)
191	5-5-6	DN300导向管托	3.0(个)
192	6	环保系统安装工程	无
193	6-1	环保管道安装	无	包括但不限于管道倒运、吊装、安装、焊接、焊口打磨防腐、管道水压试验、泄漏性试验、管道冲洗、吹扫等内容（管道安装施工报价应综合考虑管道中管件等的工程量以及管道支架工程量等的安装费，报综合单价。探伤不合格的探伤费用施工方负责）。
194	6-1-1	直缝焊接钢管Ф219×7	728.0(米)	钢管 1.名称:油污水管（生产及生活污水） 2.连接形式:法兰连接 3.压力试验及吹、洗设计要求:试验压力1.2MPa 4.焊口除锈、防腐要求同图纸设计要求 5.其它:包含管道、管件及法兰连接的全部附件
195	6-1-2	直缝焊接钢管Ф100×6	180.0(米)
196	6-1-3	DN200管件	20.0(个)	连接形式:焊接
197	6-1-4	DN100管件	12.0(个)	连接形式:焊接
198	6-2	阀门安装	无
199	6-2-1	蝶形止回阀	1.0(个)
200	6-3	管托安装	无
201	6-3-1	DN200滑动管托	27.0(个)
202	6-3-2	DN200固定管托	4.0(个)
203	6-3-3	DN200导向管托	3.0(个)
204	6-4	其他	无
205	6-4-1	不锈钢立式自吸排污泵（防爆）	4.0(台)	Q=15 m³/h,H=78m，P=18.5kw
206	6-4-2	不锈钢污水集水箱（316L）	4.0(套)	1500×1500×1500
207	6-4-3	可挠曲橡胶接头	4.0(个)	DN100 PN=1.6MPa
208	6-4-4	码头排水明沟盖板	40.0(米)	B=400
209	6-4-5	集污池钢盖板	4.0(块)	规格:800*1690