公告摘要
项目编号-
预算金额137.65万元
标书截止时间2024/09/27
投标截止时间2024/09/30
公告正文


采油一厂2024年红一联合站重大危险源隐患治理项目竞标采购公告

1.采购条件

采油一厂2024年红一联合站重大危险源隐患治理项目已由中国石油化工股份有限公司华北油气分公司以《关于采油一厂红一联合站重大危险源隐患治理项目的批复》(华北油气〔2024〕45号)批准实施,采购人为中国石油化工股份有限公司华北油气分公司。采油一厂2024年红一联合站重大危险源隐患治理项目已具备采购条件,现进行公开采购。

2.采购项目概况与采购范围

2.1建设地址:采油一厂红一联合站(甘肃省平凉市泾川县玉都镇)。

2.2标段划分:1个标段。

2.3标段合同估算金额:1376546.58元,大写金额壹佰叁拾柒万陆仟伍佰肆拾陆元伍角捌分,其中安全文明施工费及安全生产费21573.99元,大写金额为贰万壹仟伍佰柒拾叁元玖角玖分,价格均不含税。

2.4标段采购范围:主要工作量包含升级改造DCS、ESD及F&G系统,并进行联锁调试;将三大系统接入采油管理区生产指挥中心SCADA系统及PCS平台,实现远传展示功能;同时增加SCADA系统正式授权10000点;维修21台紧急切断阀(其中原油储罐区16台、热工区2台、天然气阀组区1台、消防水罐区2台),并对罐区16台紧急切断阀安装防火罩;维修4具原油储罐浮球液位计,实现储罐液位就地显示功能;改造现有控制柜,实现设备设施远程、本地控制功能;指挥中心后台增加控制功能,实现对锅炉上水泵、污泥泵等远程控制功能;对锅炉房新增加的3台可燃气体检测器敷设线缆,注水泵安装温度、压力变送器,并进行线缆敷设,并接入三大系统,实现数据在线采集和联锁报警功能;对仪表机柜间9面机柜及现场防爆接线箱内的线缆进行全面梳理,并进行回路测试、维修,规范线路并打标;对站内所有仪表进行校验维修;增加1台安全告知显示屏(75寸)。

2.5其他:

2.5.1本项目涉及甲供物资,但甲供物资所需费用不计入2.3所述的价格。

2.5.2本项目计划的工作量见下表,项目实施过程中,可提供不低于以下标准的物资设备和技术服务,数量为估算数量,具体以实际发生为准。

采油一厂红一联合站重大危险源隐患治理项目工作量

序号

服务内容

单位

数量

说明

1

系统实施

1.1

挖土



430

15套新增控制系统改造、线缆敷设,工作量如下:

1、锅炉房到控制柜之间,130方。

2、注水泵房到控制室之间,140方。

3、上水泵污泥泵到锅炉房之间,80方。

4、阀组间到控制室之间,40方。

5、原脱间到控制室,40方。

以上为室外挖土部分,均为深1米,宽1米。

1.2

线缆敷设



6000

1、锅炉房到控制柜电缆敷设,800米(2根400米ZR-IA 2*2*1.5,4个接头.)

2、注水泵房到控制室电缆敷设,2000米(4根500米ZR-IA 1*2*1.5,8个接头)

3、上水泵污泥泵到控制室电缆敷设,1600米。(4根400米ZR-IA 2*2*1.5,8个接头.)

4、阀组间到控制室电缆敷设,800米。(2根250米,1根300米,ZR-IA 2*2*1.5,4个接头.)

5、原脱间到控制室电缆敷设,800米。(2根250米,1根300米,ZR-IA 2*2*1.5,4个接头.)

1.3

配管



150

DN15,注水泵房-控制柜4根,2根35米,2根40米。明敷。弯头、三通、接头使用100个。

1.4

配管



150

DN20,锅炉房-控制柜配管,10米2根,上水泵污泥泵-控制柜,10米4根;阀组间到控制室,15米3根;原脱间到控制室,15米3根。明敷。弯头、三通、接头使用100个。

1.5

配管支撑(角铁)



20

300米配管支撑,共需角铁支架20米。

角铁型号为国标50型,尺寸为50×50×5mm

1.6

填土



430

针对挖土方量进行回填。

1.7

水泥面恢复



150

挖填土部分需要水泥面破坏(10处)并进行恢复,共计150平米。厚度20cm。

1.8

系统画面绘制



23

ESD,DCS,FGS系统共计23幅画面、517个硬件通道测点的绘制,包括:

1、ESD系统5幅画面,88个测点

2、DCS系统15幅画面,368个测点

3、FGS系统3幅画面,61个测点

1.9

系统组态

点位

517

1.针对517个测点进行组态。

2.IO硬件分配与组态;

3.复杂控制方案组态;

4.联锁逻辑组态;

5.控制回路参数解读;

6.机柜装配设计;

7.机柜内详细设计;

8.端子接线图设计;

9.柜间接线表设计;

10.网络结构图、接地图、供电图、安装尺寸图设计出图;

11.电源电缆、DB37柜间连接线缆、光纤、网线、跳线作业表设计与出图;

12.第三方设备通讯程序软硬件组态。

1.10

仪表校验



394

394个仪表进行准确性校验。

1.仪表拆除;

2.拆除部分保护;

3.仪表校验;

4.仪表校验结合格后回装。

1.11

无线变送器电池安装



16

16个艾默生无线变送器电池更换(型号701PBKKF)

1.12

防爆箱、机柜测点接线

点位

1545

1545个回路测点接线。

1.13

线路梳理



9

9面机柜全部线缆梳理,包括1545根线缆全面梳理,以及内部元器件的清灰除尘。

1.14

仪表回路测试



517

517个回路测试。

1.15

21台紧急切断阀执行机构维修



21

1.21个电磁阀更换,型号:ASCO电磁阀

2.5台DN300截止阀更换调节阀阀杆,适配阀体型号:SN5400(5个,公称直径DN300,3Cr13/304/17-4PH);

3.7台DN300截止阀更换调节阀填料,适配阀体型号:SN5400(柔性石墨:-196℃~+600℃,5kg);

4.3台DN200和7台DN300截止阀更换执行机构气缸密封圈,适配阀体型号:SN5400;(氟橡胶(FPM)密封圈,200*185*7.5;10个。氟橡胶(FPM)密封圈,300*285*7.5;20个)

5.含16台柔性防火罩及安装配件,尺寸需现场测量定制(长1.5m,宽0.8m,高0.8m),厚度40mm,芯材:耐火纤维;表面为特殊防火面料。

1.16

21台紧急切断阀执行机构调试



21

21台执行机构调试。

1.17

原油储罐浮球液位计维修



4

4台原油储罐浮球液位计重锤、浮球维修,实现本地显示。液位计选用Float-11系列浮球液位计。

1.18

15套控制电路设计及硬件集成



15

15套控制电路设计及硬件集成;

1.其中7套实现以下功能:

①远程控制风机启停

②现场烟感报警器报警后自动开启风机

③现场可以手动启停风机

④中控室画面显示风机运行状态

2.其中4套实现泵的远程启停功能,同时中控室画面显示泵运行状态;

3.其中4套实现泵的本地自动连锁启停和远程显示状态。

工作量:15套接线箱及内部控制电路集成(集成电路包括空开、24V电源、继电器、控制模块等元器件)

1.19

15套控制电路安装



15

15套控制电路系统安装。(1,安装固定15个接线箱。2,接线箱支架使用角铁每个2米,共计30米。3,防爆挠性管用于防爆箱外出线缆与镀锌管连接,BNG-700×G3/4(内)/G3/4(外)25根,BNG-700×G1/2(内)/G1/2(外)25根;总计50根)

接线箱尺寸为:400×300×200mm(长×宽×深);支架采用国标50型角铁定制,尺寸为50×50×5mm

1.20

15套控制电路画面绘制



7

DCS系统新增7个画面(2套注水泵控制回路画面2幅;锅炉房上水泵控制回路画面1幅;污泥泵控制回路画面1幅;锅炉房风机远程启停回路1幅;原脱间风机远程启停回路1幅;阀组间风机远程启停回路1幅。

1.21

15套控制电路组态



28

15套控制电路组态内容:

1.针对28个测点进行组态。

2.IO硬件分配与组态;

3.复杂控制方案组态;

4.联锁逻辑组态;

5.机柜装配设计;

6.机柜内详细设计;

7.端子接线图设计;

8.柜间接线表设计。

1.22

15套控制电路联调



103

1.28个控制回路测试;

2.60个逻辑测试;

3.15套连锁测试。

1.23

本地OPC服务部署



1

1、DCS系统opc server配置及测试;

2、FGS系统第三方通讯接口配置及测试;

3、ESD系统第三方通讯接口配置及测试。

1.24

镜像OPC服务器部署



1

1、服务器安装及OPC系统服务部署及测试;

2、镜像服务器OPC client客户端配置;

3、镜像服务器上行OPC server配置及测试;

4、FGS、ESD等第三方通讯接口配置及测试。

1.25

网络设备及网络安全设备部署



1

1、网闸配置及测试;

2、防火墙配置及测试。

1.26

数据上传调试



1

1、DCS系统上传镜像OPC服务器数据调试,共计1120点;

2、FGS系统上传镜像OPC服务器数据调试,共计224点;

3、ESD系统上传镜像OPC服务器调试,共计304点。

1.27

指挥中心SCADA数据上传测试



1

1、DCS系统上传指挥中心数据核对测试,共计1120点;

2、FGS系统上传指挥中心数据核对测试,共计224点;

3、ESD系统上传数据中心数据核对测试,共计304点;

4、DCS系统上传指挥中心报警测试,共计1120点;

5、FGS系统上传指挥中心报警测试,共计224点;

6、ESD系统上传数据中心报警测试,共计304点。

1.28

指挥中心SCADA数据隔离测试



1

1、DCS系统上传指挥中心数据隔离测试,共计368点;

2、FGS系统上传指挥中心数据隔离测试,共计61点;

3、ESD系统上传数据中心数据隔离测试,共计88点。

1.29

镜像OPC服务器2#服务端部署

镜像服务器上行2#OPC server配置及测试。

1.30

PCS平台数据上传测试



1

1、DCS系统上传PCS平台数据核对测试,共计1120点;

2、FGS系统上传PCS平台数据核对测试,共计224点;

3、ESD系统上传PCS平台数据核对测试,共计304点;

4、DCS系统上传PCS平台报警测试,共计1120点;

5、FGS系统上传PCS平台报警测试,共计224点;

6、ESD系统上传PCS平台报警测试,共计304点。

1.31

PCS平台数据隔离测试



1

1、DCS系统上传PCS平台数据隔离测试,共计368点;

2、FGS系统上传PCS平台数据隔离测试,共计61点;

3、ESD系统上传PCS平台数据隔离测试,共计88点。

1.32

单向网闸配置测试



1

1、基础网络配置1台(甲供),参数如下:

?专用单向隔离部件通过利用光信号的单向传输特性以实现数据流的单向传输;

?内外网各具备一个专用管理口分别进行管理;

?系统具备健康状态自检功能,发现故障及时发出报警信息;

?标准机架设备>2U,冗余电源,内网口千兆网络接口26个,1个千兆网口管理口,1个双机热备口;外网口千兆电口26个,1个千兆网口管理口,1个双机热备口;吞吐量2600Mb。

2、网络策略配置2条;

3、网络连通性测试;

4、数据流向测试。

1.33

防火墙配置测试



2

1、基础网络配置2台(甲供),参数如下:

?机架式,防火墙吞吐量:三层3Gbps/七层600Mbps;

?并发连接数:100万;

?每秒新建连接数:3万;

?8个千兆电口+2个Combo+2Bypass口;

?不低于500G存储介质。

2、网络策略配置2条;

3、网络连通性测试。

1.34

服务器



4

现场服务器老化卡顿,需更换新的服务器,共计4台

不低于以下配置(甲供):

?CPU 64G,2.13Hz以上;

?内存16G;

?硬盘空间1T。

1.35

入场安全告知大屏



1

入场安全告知大屏75寸。(甲供)

1.36

交换机



1

48口干兆电+4口干兆光口三层交换机。(甲供)

2

系统联调

2.1

仪表回路联调



394

394台仪表回路联调。

1.新系统检查与上电;

2.仪表与自动化配合进行新系统连调;

2.2

逻辑测试



278

278个逻辑测试。

1.逻辑测试与记录;

2.调试问题销项目;

2.3

报警测试



200

200个回路报警测试。

3

SCADA授权



10000

现场SCADA点位不够,需重新采购1万点授权。

4

指挥中心SCADA及PCS系统集成

4.1

SCADA接入



1648

I/O点对接及梳理:

1、ESD系统304点;

2、DCS系统1120点;

3、FGS系统224点。

4.2



517

采集站硬件点位配置及数据接入:

1、ESD系统88个测点;

2、DCS系统368个测点;

3、FGS系统61个测点。

4.3



23

psView组态绘制:

1、ESD系统5幅画面;

2、DCS系统15幅画面;

3、FGS系统3幅画面。

4.4



1

组态页面数据绑定及展示。

4.5

PCS接入



1648

PCS集输监控数据展示及调试:

1、ESD系统304点;

2、DCS系统1120点;

3、FGS系统224点。

4.6



23

p工艺流程图绘制:

1、ESD系统5幅画面;

2、DCS系统15幅画面;

3、FGS系统3幅画面。

4.7



1

PCS设备报警参数配置。

4.8



1

PCS设备基础信息维护配置。

4.9

数据转储



1

ETL数据转储PCS设备方案配置及转储任务配置。

5

竣工资料

5.1

编写工程竣工验收文件



4

(1)厂家按装置分别提供4套完整的中文工程设计文件资料及2份电子文件,每个装置资料包括:

?系统总说明书及配置图:

?机柜布置图:

?系统供电及接地图:

?系统内部电缆接线图;

?应用软件组态资料(包括回路图、编程、流程画面等)

?系统联锁测试报告。

(2)厂家提供4套电子中文使用手册文件资料,2套纸质资料。包括:

?各种过程I/0端子接线图;

?系统、应用软件备份(二份);

?系统集成的第三方设备的安装、使用、维护说明书;

系统IP地址汇总(一览)表;

?联锁、报警设定值一览表(组态参数导出表,组态参数最终由买方确认);

?网络系统图;

?其它必要的文件资料。

5.2

打印封装



4

3.承包商资格要求

3.1承包商应具备以下基本资格条件:

1)电子与智能化工程专业承包二级及以上

2)在中华人民共和国境内注册的独立法人;

3)具有行政主管部门颁发的安全生产许可证;

4)企业资质证书包括电子与智能化工程专业承包二级或以上;

5)具备2021年以来石油化工行业电子与智能化工程专业相关业绩;

6)持有有效的质量、环境、健康管理体系认证证书。

3.2 3.3承包商应慎重考虑并决策是否参与本采购项目的竞标。若下载了/购买了采购文件后决定不参与竞标,请在递交响应文件截止时间前书面通知采购人或招标代理机构,否则采购人将按照《中国石化建设工程市场诚信体系管理办法》相关条款的规定给予限制参与采购活动的处理(特殊原因及不可抗力的情形除外)。

3.3本次不接受联合体响应。

4.注册、申领电子印章与采购文件及相关资料获取

4.1本采购项目采用全流程电子采购的方式,通过中国石化电子招标投标交易网(以下简称交易平台)在线完成采购公告发布、响应文件递交、评审,以及谈判相关资料交互、确认等工作。

4.2承包商须登录交易平台进行注册、申领企业CA数字证书的电子印章(以下简称CA章)、获取采购文件等。

4.3获取采购文件、图纸等相关资料时间:

(1)获取开始时间:2024年9月21日12时59分。

(2)获取截止时间:2024年9月27日8时59分。

5.响应文件编制及递交

5.1编制方式:响应文件须采用承包商文件制作工具进行编制。

5.2递交时间:递交截止时间前均可递交。

5.3递交截止时间:2024年9月30日8时59分。

5.4递交方式:登录交易平台上传(承包商保存响应文件上传成功回执,递交时间即为上传成功回执时间)。

6.采购人

名称:中国石油化工股份有限公司华北油气分公司;

地址:陕西省咸阳市渭城区周陵镇天工一路与周康路十字采油一厂806室;

邮编:712000

联系人:周亮关向东

电话:18580108713 0933-33133185

电子邮箱:cyycscbgs.hbsj@sinopec.com

7.发布公告的媒介

本公告在中国石化电子招标投标交易网(https://ebidding.sinopec.com/v3/portal/#/)上发布。

8.公告发布期限

本公告发布期限:从本公告规定的采购文件获取时间起,到获取截止时间止。

采购人:中国石油化工股份有限公司华北油气分公司

2024年9月20日

返回顶部