根据建设项目环境影响评价审批程序和环保部、省环保厅建设项目环境影响评价政府信息公开的有关规定,经审议,我区拟对江苏中能硅业科技发展有限公司多晶硅循环经济改造等4件环境影响报告书作出批准意见。
为保证此次许可工作的严肃性和公正性,现将建设项目环境影响报告书拟批准的基本情况予以公示。
公示期为2018年5月14日-2018年5月18日。
联系人:朱雨辰联系电话:0516-83255105传真:0516-83255115邮箱:xzhbkfq@163.com通讯地址:徐州经济技术开发区科技大厦317室（221000）听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批准决定要求听证。
1、项目名称多晶硅循环经济改造建设地点徐州经济技术开发区协鑫大道66号（公司厂区内）建设单位江苏中能硅业科技发展有限公司环境影响评价机构江苏环保产业技术研究院股份公司项目概况建设单位硅烷法多晶硅产能替代项目于2014年取得省厅批复（苏环审〔2014〕128号）。
建设内容主要包括:采用硅烷法多晶硅生产工艺替代企业现有已建一期、二期、三期和四期改良西门子法多晶硅生产工艺,并最终形成5.4万吨/年硅烷法多晶硅（90%的太阳能级和10%的电子级多晶硅）的生产能力。
目前已对一期和二期工程完成产能替代并通过分期环保验收（徐环开验〔2017〕33号）。
三期产能替代正在进行,四期替代工作尚未开展。
建设单位拟在对一期、二期及三期改良西门子法多晶硅生产线进行硅烷法多晶硅生产工艺的淘汰和替代的基础上,不再对四期项目进行硅烷法多晶硅生产工艺进行替代,而是直接对四期2.7万吨/年改良西门子法多晶硅生产线生产线进行技改扩能,扩能后形成5.3万吨/年改良西门子法多晶硅生产线,最终中能硅业形成全厂多晶硅总产能达8万吨/年（其中包括2.7万吨/年的颗粒硅产能和5.3万吨/年的棒状硅产能）,副产品四氯化硅2.9万吨/年。
项目已取得徐州市经济技术开发区管理委员会出具的备案通知书（徐开投项备〔2016〕97号）以及徐州市经济技术开发区行政审批局出具变更备案内容的批复（徐开行审项〔2018〕4号）。
项目供水、供电、制冷、压缩空气、氮气、危废暂存场所均依托公司现有。
并新增1餐厅缓解原有餐厅的就餐压力。
主要环境影响及对策和措施废水:项目项目不新增职工人数,无新增生活污水产生。
生产废水经厂区污水处理站中和、沉淀、调节pH后,部分回用,剩余排入徐州经济开发区污水处理厂。
且因当前氯化物超标现状,建设单位拟改造渣浆处理工艺提高氯硅烷回收率及其他氯化物减排措施。
开发区管委会对其减排措施出具意见废气:项目含尘废气、工艺废气、酸洗尾气等均依托现有废气处理装置。
以新代老措施:调整硅粉制备硅粉粒径;改用真空转鼓过滤系统取代干燥水解系统;降低尾气深冷温度;新增溶氢装置。
项目大气卫生防护距离不变。
噪声:选用低噪声设备,通过隔音、减振、消声、距离衰减,达标排放。
固废零排放。
废酸（139.68t/a）、废导热油（80t/a）、废树脂（340t/a）、废活性炭（50t/a）、废矿物油（100t/a）等危废委托有资质单位处置。
风险:完善原有突发环境事故应急预案,采取切实可行的工程控制和管理措施,防止发生污染事故。
严格执行生产、储存、运输等风险防范措施,杜绝各类事故性排放的环境影响。
施工期采取有效措施降低噪声、粉尘对周围环境的影响。
总量:烟（粉）尘削减0.54t/a,新增的COD接管排放量由中能硅业化工重点监测点范围内的关联企业江苏鑫华半导体材料科技有限公司产生的削减量平衡。
从环保角度,项目可行。
公众参与情况环评阶段进行了公众参与。
评价单位采取发放调查问卷以及在环保局网站公示等形式进行了公众意见调查。
公众对本项目建设持支持态度,无反对意见。
承诺文件无2、项目名称年产10000吨气相法二氧化硅建设地点徐州经济技术开发区协鑫大道66号（中能公司厂区内）建设单位协鑫高科纳米新材料（徐州）有限公司环境影响评价机构江苏方正环保设计研究有限公司项目概况建设单位拟投资约17051万元,选址在江苏中能硅业科技发展有限公司厂区内,利用中能硅业公司副产品四氯化硅,年产10000吨气相法二氧化硅。
项目已取得徐州市经济技术开发区管理委员会出具的备案通知书（徐开投项备〔2017〕22号）以及项目建设内容（副产品）说明。
项目生产所需原料,氮气、氢气（转供）、冷却循环水、纯水和脱盐水、供热及供冷均依托中能公司。
所副产的HCL气体、21%盐酸、93%浓硫酸均回用于中能公司。
主要环境影响及对策和措施废水:生产废水采用酸碱中和预处理,达接管标准,排入开发区污水处理厂。
员工由中能公司调剂,不新增生活污水。
废气:反应尾气吸收装置产生的酸性气体采用水洗+二塔串联碱洗;工艺装置检修废气采用水洗+碱洗;工艺置换气、储罐、安全阀等不凝气采用水洗+碱洗;包装工段产生的粉尘经布袋除尘器处理。
项目大气卫生防护距离按中能公司现有卫生防护距离执行。
噪声:选用低噪声设备,通过隔音、减振、距离衰减,达标排放。
固废零排放。
废机油（0.5t/a）等危废委托有资质单位处置。
风险:做好经营管理措施,严格执行生产、储存、运输等风险防范措施及应急预案。
做好中能公司原一、二期拆除环节的各项污染防治措施土壤、地下水:做好原料及成品库、生产车间等区域各项防腐、防渗要求。
拆除、施工期采取有效措施降低噪声、粉尘对周围环境的影响。
排污口:新增1污水排放口,安装在线（流量、PH、COD）并联网。
从环保角度,项目可行。
公众参与情况环评阶段进行了公众参与。
评价单位采取发放调查问卷以及在环保局网站公示等形式进行了公众意见调查。
公众对本项目建设持支持态度,无反对意见。
承诺文件无3、项目名称徐州港金山桥作业区江苏中能硅业科技发展有限公司码头工程建设地点徐州港金山桥作业区内,不牢河古河道右岸建设单位江苏中能硅业科技发展有限公司环境影响评价机构江苏省环科咨询股份有限公司项目概况建设单位拟在金山桥作业区新建江苏中能硅业码头工程,码头采用挖入内港池布置,泊位1个,泊位长度93m,靠泊能力2000t级,码头设计吞吐量110万t/年。
主要为中能硅业提供原料工业硅和煤炭的交通运输服务,是以煤炭、矿建材料为主的自用码头,符合《徐州港总体规划》中临港工业发展需要的相关内容。
同时配套建设一套运煤系统,采用全封闭式输煤栈桥,输煤栈桥全长约960m,系统共设有6个转运站。
散货卸船货物不落地,硅料采用汽运,原煤采用皮带机输送,码头不设置临时堆场。
硅料仓库位于中能硅业厂区内已建仓库,堆场位于自备电厂干煤棚内。
项目已取得徐州市经济技术开发区管理委员会出具的备案通知书（徐开投项备〔2017〕3号、徐开行审项备〔2017〕24号）主要环境影响及对策和措施废水:船舶舱底含油污水由码头收集上岸后经油水分离装置处理后排入集水池;初期雨水、除尘废水和地面冲洗水采用集水池收集,通过潜污泵和污水管道排至中能硅业自备电厂煤水沉淀池预沉处理后,提升至煤水处理站处理后回用于除尘和地面冲洗。
船舶生活污水收集后,与陆域生活污水一同通过泵和管道打入中能硅业自备电厂生活污水处理设施,处理后接管至开发区污水处理厂。
噪声:选取低噪声设备,合理安排装卸作业,夜间22:00-次日6:00,禁止货物装卸作业;采取合理布局、局部消声、隔声等降噪措施,确保达标排放。
废气:码头作业区采用喷淋防尘系统进行喷洒水抑尘防尘;抓斗卸煤采取联动除尘等有效抑尘措施;输煤系统各转运点均设有脉冲袋式除尘器进行通风除尘,皮带导料槽出口设置雾化抑尘装置。
加强船舶污染控制,配备岸电设施。
加强船舶岸电受电能力建设,船舶在港口码头停靠期间须优先使用岸电。
项目大气卫生防护距离为码头边界以外200m。
固废零排放。
废机油（0.5t/a）、含油泥渣及废油（1t/a）等危废委托有资质单位处置。
施工期采取有效措施降低噪声、粉尘对周围环境的影响。
危废暂存场、收集池等区域做好防渗措施,确保不污染土壤及地下水。
项目做好各项事故风险防范和环境风险应急处置措施,有效控制船舶溢油事故的发生,杜绝各类事故性排放的环境影响。
从环保角度,项目可行。
公众参与情况环评阶段进行了公众参与。
评价单位采取发放调查问卷以及在环保局网站公示等形式进行了公众意见调查。
公众对本项目建设持支持态度,无反对意见。
承诺文件无4、项目名称半导体大硅片建设地点徐州经济技术开发区协鑫大道北、高新路东地块建设单位徐州鑫晶半导体科技有限公司环境影响评价机构江苏诚智工程设计咨询有限公司项目概况建设单位拟投资约945000万元,选址在徐州经济技术开发区协鑫大道北、高新路东地块建设半导体大硅片项目,年产8英寸、12英寸半导体硅片各360万片。
项目已取得江苏省投资项目备案证（徐开经发备〔2017〕97号）。
新建1套制纯水装置制备纯水和超纯水;自建制氮系统主要环境影响及对策和措施废水:蒸汽冷凝水回用到常温循环水的定期补充水,不外排;冷却系统排水、纯水制备排水作为清下水排入雨水管网;含砂类废水经厂区处理（絮凝沉淀+过滤）后回用于冷却循环水补水。
生产废水经厂内污水处理站预处理（其中高氢氧化钾废水主要采用中和+絮凝沉淀+蒸发析盐工艺）;餐厅废水经隔油预处理及生活污水经化粪池处理后与生产废水一并通过市政截污管网接入大晶元污水处理厂进一步处理。
废气:拉晶车间含尘废气经弹夹（滤桶式）除尘器处理;生产所产生的外延废气经配套的POU喷淋装置+一级碱吸收;酸性废气采用一级碱吸收;碱性废气采用一级酸吸收;污水处理站酸性废气（HCl、HF）经一级碱吸收;污水处理站恶臭及有机废气采用活性炭吸附处理;食堂安装相应规模油烟净化处理器。
项目大气卫生防护距离为西厂界外60m,北厂界外67m。
噪声:选用低噪声设备,通过隔音、减振、距离衰减,达标排放。
固废零排放。
废酸、废无尘布、废切割液、废机油、废树脂、废活性炭等危废委托有资质单位处置。
风险:做好经营管理措施,严格执行生产、储存、运输等风险防范措施及应急预案。
项目须设置不小于500立方米事故池。
土壤、地下水:做好原料及成品库、生产车间、危废暂存库等区域各项防腐、防渗要求。
施工期采取有效措施降低噪声、粉尘对周围环境的影响。
排污口:废水排污口安装在线（流量、COD、氨氮）并联网。
总量:废水:CODcr83.45t/a、NH3-N10.341t/a;废气:NO23.26t/a需要交易购买。
粉尘:0.463t/a、VOCs1.065t/a需平衡。
从环保角度,项目可行。
公众参与情况环评阶段进行了公众参与。
评价单位采取发放调查问卷以及在环保局网站公示等形式进行了公众意见调查。
公众对本项目建设持支持态度,无反对意见。
承诺文件无