中标
87外机免刷模具-急冷急热水机招募公告
外机免刷模具急冷急热水机急冷急热温度控制机注塑成型机急冷急热设备控制阀设备控制系统软件备份盘加热器具模具换型装拆管道来水接头模具连接接头模具调试参数设置定子加热管过滤器触摸屏伺服电机变频器接触器感应开关按钮拨钮空气开关开关电源电磁阀气缸继电器步进驱动光纤传感器磁性开关轴承导轨滑轨丝杆电动机加工节拍本体的外观验收设备附件备品备件设备安全性设备基础管理设备须通过加工能力制品制造性及稳定性设备精度验收抽检安全装置安装调试设备制造设备基础图布局图自动上下料装置进出口接口图接口位置图高空作业井下作业吊装焊割环境卫生色板测量仪炉具生活电工焊工机动车辆司机交通运输施工用车辆消防设施用水用电线路用电设施地坪混凝土砂浆焊接作业必须有安全员旁站并配备灭火器灭火器材
金额
-
项目地址
广东省
发布时间
2022/06/29
公告摘要
公告正文
发布企业:广东威灵电机制造有限公司
寻源单号:SOU361069519998976
联系人:邓光强
联系方式:13670699712
需求报名截止时间:2022-07-06 23:59:59
邮箱:dengguangqiang@welling.com.cn
需求交付时间:2022-07-06
行业:
规模:
企业所在地:
供货区域:
质保时间(单位:月):
公司成立年限(单位:年):
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87外机免刷模具-急冷急热水机技术协 议(GX)2022-6-29.doc
87外机免刷模具-急冷急热水机技术协 议(GX)2022-6-29.doc
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设备名称:急冷急热温度控制机设备信息签约地点:中国广东顺德签约时间:合同编号:急冷急热温度控制机技术协议
设备结构:主体结构采用蒸汽发生器、制冷器、压力泵;带有进水口、蒸汽出口、冷水出口、移动脚轮、机壳、控制面板、连接管道。工艺流程:设备具备冷、热媒自由转换功能,搭配我司专用模具使用,模具启动时对应设备(急冷急热温度控制机)提供185℃热媒循环对模具进行加热→模具温度高于XX℃时,设备停止热媒循环,低于XX℃时设备继续提供185℃热媒循环→模具出模顶出产品时,设备热冷媒转换,提供10℃冷水循环(使用原有冷水系统)对模具进行降温处理→模具温度低于XX℃时设备停止降温;设备用途:直流BMC免刷工艺研究项目使用。设备数量:1台设备编码:/设备型号:非标
设备关键结构配置设备主要结构及具体要求系统配置图急冷急热水机1.8.附图说明:
系统配置图口口口 | 系统配置图口口口 | 系统配置图口口口 | 系统配置图口口口 | 系统配置图口口口 | 系统配置图口口口 | 系统配置图口口口 | 系统配置图口口口 |
注塑成型机(不变)
急冷急热设备
百丰(专业提供)
冷却塔机组空压机组
水处理系统(不变)(不变)
(百丰提供)
序号 | 名称 | 规格 | 使用部位 | 备注 |
1 | 控制阀门 | DN32 | 内部切换 | |
2 | 控制系统 | YHCH-XT-2 | 系统控制 | |
3 | 加热器 | 51/3 | 系统热源 |
2.2.1.4各项动作及时间周期可通过控制面板配置参数;2.2.1.3一台急冷急热温度控制机能负担我司2套模具同时正常运行;2.2.1.2急冷急热温度控制机需要与我司注塑机有通讯连接功能;2.2.1.1急冷与急热温度转换周期控制≤15秒;2.2.1设备专机要求:(尽可能详细的描述设备各动作及要实现的目标)设备主体结构
2.2.1.10水机冷热能供应稳定,保证每模生产一致性好;2.2.1.9安全性考虑,所有管道使用钢网防爆管,能耐+300度高温及-50度底低温;不可发生爆炸、漏水伤人等安全事故,水机需有过压、过热保护开关;2.2.1.8为节约能源,管道设计为最短方式;2.2.1.7如需另加冷水机或使用现场已有冷水机,为节省空间,需设计铁架两台设备叠放在一起(不建议),急冷急热温度控制机在下冷水机在上,铁架需有轮子可推动且有刹车可固定,安全性及强度足够;2.2.1.6双工位同时控制2套模具时动作要协调,控制面板可分别控制,可以同时开两边或只开一边;2.2.1.5首台验证水机水源共用现场注塑机水塔水,博接方式及现场改造由供方提供方案,派人过来改造;
设备具备温度监测功能,加热时:当监测温度达到高于设定值时,设备停止运行,当温度低于设定值时,设备恢复运行;降温时:当监测温度低于设定值时,设备停止运行;当温度高于设定值时,设备恢复运行。设备冷、热媒可自由切换,切换后运行时长可调,亦可常开;模具换型装拆管道时,管道需有总开关,同时带有误操作保护开关,防止热水飞出伤人;2.2.1.13水机异常时须有报警功能,有异常详情说明及历史异常记录查询功能;2.2.1.12水机加工前需现场确认安装场地及布管方式,来水接头及与模具连接接头需确认清楚;接头和管道等易损件需多备一套;2.2.1.11模具调试、水机安装、水机使用、参数设置,供方需派人现场跟进,培训我司2人会操作,并附使用说明书;
2.4.1设备响应精度±1秒;设备精度要求(如有相关的静态和动态要求需详细描述)加工要求:定子内圆无披锋附着,模具型芯温度XX℃-XX℃可自由切换,稳定输出;加工对象:BMC免刷注塑模具定子加工对象及加工要求2.2.1.17水机能通过模具中心柱上的感温线反馈温度控制流量或开关水路,达到控温目的。
设备制造性及稳定性要求:2.6.1加温至XX℃-XX℃与降温至XX℃-XX℃的转换周期时间各≤15秒(会因模具结构设计而出现差异);设备节拍要求适用于应我司直流BMC免刷模具设备段取要求2.4.1设备温度控制精度±5℃;
2.8.2需卖方专供的附件及备品备件2.8.1一般附件及备品备件设备附件及备品备件2.7.120小时运行,设备故障率小于1%
编制 | 使用部门确认 | 项目实施部门确认 |
序号 | 名称 | 规格 | 使用部位 | 备注 |
1 | 加热管 | 21KW | 加热器 | |
2 | 过滤器 | 76-400 | 净水机过滤 | |
3 | 管道 | 设备连接模具 |
序号 | 名称 | 规格 | 使用部位 | 备注 |
1 | 加热管 | 21KW | 加热器 | |
2 | / | |||
3 | / |
单相电压:220±10%,50Hz(3线制)。电源电压:三相380±10%,50Hz(5线制)。动力电压参数:买方提供外部参数设备通用要求对于需卖方专供的附件及备品备件,卖方在交货时需提供必要的数量供买方使用,后续买方采购时的采购价以招标时合同定价为准。
a)设备应符合国家环保规定,满足节能要求。运行过程中,不得有污染环境的情况发生。环保要求:水压:0.1~0.2MPa。冷却水:水温:≤24℃。环境温度条件:空气源:0.3~0.5Mpa(若气压不足,供方需单独匹配增压泵)。
(1)通用设备设计要求:e)油路润滑系统无泄漏。d)设备在运行状态时,距设备1米处的噪声不得大于70dB。c)提供设备每小时的耗电、气量。b)设备材料不含有隔、铅、汞、六价铬,PBB与PBDE六种元素。
分类 | 项目 | 内容 |
电气安全 | 主电源 | 须安装自动过载保护器,开关操作部位(如手柄)设置在控制柜外面。 |
电气安全 | 强电回路 | 须安装短路保护装置。 |
电气安全 | 控制回路 | 电源DC24V或以下,PLC输出须通过继电器或接触器等间接控制负载。对于抗干扰能力弱的电气元件,需要做必要的防干扰设计,并且要经过买方项目经理确认、同意。 |
电气安全 | 执行元件 | 电机、发热管等过流过载时会发生损坏失效的执行元件,须安装过流、过载保护装置。 |
电气安全 | 安全保护互锁 | 各机械原点未完全复归时,不能超越执行下一个动作; |
电气安全 | 安全防护装置 | 危险部位须安装安全光栅、安全门、防护罩、防护栏等防护装置之一,同时安装急停按钮。安全光栅、安全门等触发启动或打开时设备自动停机。 |
电气安全 | 接地要求 | 接地良好,电箱内设有接地母排,每支路单独与母排连接(禁止2条以上支路共用1个母排接线端子),电箱门与箱体间有地线连接。 |
电气安全 | 操作按钮颜色 | 红色:停止、关闭危险情况下的行动。黄色:采取措施。绿色:起动、接通。 |
电气安全 | 信号(指示)灯颜色 | 红色:警戒、危险报警、禁止、停止、不安全(需立即采取干预措施)。黄色:小心(条件改变或即将发生变化)。绿色:安全(安全运行或运行继续运行)。 |
电气安全 | 信号(指示)灯颜色 | 三色灯(信号塔)选用西门子APT警示灯TL-50系列LED灯,红灯(上):设备异常或故障;黄灯(中):设备休止或其它;绿灯(下):设备正常运转中。 |
电气安全 | 监控和故障诊断 | 设备需具备故障自诊断功能,将报警内容(如空压异常、急停等)显示在触摸屏上(无触摸屏情况,则设定相对应报警灯)。 |
控制柜及操作盘 | 密封 | 密封良好,内部空气须与外部空气完全隔离。如内部需进行冷却,则采用空调或隔离式热交换方式。 |
控制柜及操作盘 | 布局 | 电气控制元件全部集中安装在主控制柜内(特殊时须经买方项目经理确认、同意),高压和低压区域明显界分,安装布局整齐、美观,高压部分须有醒目安全标识及安全防护(如防护板)。 |
控制柜及操作盘 | 电缆颜色 | 交流电路:A相为黄色,B相为绿色、C相为红色,蓝色或淡蓝色为中性线。 |
控制柜及操作盘 | 电缆颜色 | 直流电路:红色为正极,黑色为负极。 |
控制柜及操作盘 | 电缆颜色 | 接地线:黄绿色。市电火线:红色。 |
控制柜及操作盘 | 电缆预留 | 主控制柜内,电缆适当预留一定长度,以防后续裁剪接驳时长度不够。如有地下埋线情况,需预留1组备用电缆。 |
控制柜及操作盘 | 照明 | 电源DC24V或以下。 |
控制柜及操作盘 | 操作盘 | 安装非常停止开关。 |
控制柜及操作盘 | 电箱 | 电箱主体使用钢材制作,门板等区域配钢化玻璃使电箱内部可视透明化,电箱内部有照明,打开时自动启动照明,关闭柜门时自动关闭; |
标识 | 操作部位 | 开关、按/旋钮、阀门等操作部位,须标识出其具体功能名称。其中管道阀门,还应悬挂其常闭、常开、半开/调整等状态标志牌。 |
标识 | 参数/信号显示装置 | 温度表、压力表、液位表、流量表、电流表、电压表、指示灯等参数/信号反馈显示的装置,须标识出其具体功能名称、正常工作值范围。 |
标识 | 传感器 | 光电感应器、接近开关、行程开关、测温计、计数器等信号采集输入装置,须标识出其功能名称、编号(与设备电气说明书上一致)。 |
标识 | 执行机构 | 气缸、电磁阀、电机等执行机构/装置,须标识出其功能名称、编号(与设备电气说明书上一致)。 |
标识 | 危险部位 | 容易发生挤压、扯拽、烫伤、跌落、碰撞等危险部位,须设置安全防护装置且在其显目处标识出警示标志(安全图形符号按国标)。 |
标识 | 转动方向 | 电机、链条、转盘等转动部位须标识出其转向箭头。 |
标识 | 管道 | 标识出管道内部流体名称及流向箭头,热处理炉还需对管道涂刷颜色加以区分(颜色按国标)。特殊,如设备上已能清楚区分出流体名称和流向的管道,可以不做标识(但须经买方项目经理确认、同意)。 |
标识 | 电缆 | 电缆接线端须标有线码标志(白色整体线码,字体黑色打印)。 |
标识 | 控制柜内 | 各独立的电器元器件/组件须标有编号(与设备电气说明书上一致),贴在上方线槽盖相应位置。 |
标识 | 文字 | 设备所有标识均采用中文、宋体。 |
外观 | 本体完好 | 各部位目视均无刮伤、残缺、破损、变形、错位等不良,边角部位打磨平滑过渡(避免伤害人体)。 |
外观 | 油漆 | 烤漆,颜色采用甲方提供色板;油漆选用耐油性/耐酸碱型号。 |
外观 | 管线布置 | 涉及电缆、管道,走向横齐竖直,整齐美观,不贴紧地面布线(离地20cm左右)。 |
外观 | 管线布置 | 电缆、软质气管除末端需引出连接的少许部分外,其余部分均应装入线槽或托链中(电箱内部采用非金属材质,电箱外部采用金属材质)。引出部分较长时,中间位需加线码/管码固定;另,控制柜之外的引出电缆需用波纹管做防护。线槽、托链和波纹管必须按照其设计容量合理布线。光电开关类安装必须专用支架安装牢固,气缸上磁性开关不得用扎带等绑扎。 |
外观 | 管线布置 | 对于需要经常运动的部分,需采用耐疲劳运动电缆;对于使用环境恶劣的电气元件及电缆(如长期泡水、日晒、冲击等),其选型和相应的保护设计需经买方项目经理确认、同意。 |
外观 | 管线布置 | 除备用管线以外,不允许有其他多余线路,因安装调试或其他原因产生的多余线路需及时拆除。 |
外观 | 管线布置 | 强电线路与控制线路(弱电线路)须分开布置。严禁电缆中间接驳,所有连接点均应在主电箱或中继箱内接线柱上连接。 |
外观 | 5S | 设备内部、外部(含顶部、底部、地面)清洁、干爽,无漏水、漏油、漏气等现象。内部特殊情况,如清洗、磨削、抛光、焊接等存在污染源的设备,需对其污染源增加防范装置,将污染控制在局部小范围内,减少污染扩大。 |
其它 | 放置方式 | 室内放置型,设备摆放位置按买方提供的设备布置方案图。重量3吨以下的设备,底部安装轮子,松开固定地脚时能通过轮子移动位置。 |
其它 | 主体结构 | 设备的主体结构设计寿命应在10年以上。 |
其它 | 刚度要求 | 主体、地脚、支架等选材厚度合理,保证设备运行中不发生异常摇晃、变形。 |
其它 | 门窗/盖板 | 优先考虑透明化、目视化设计,以便观察内部运行工况。金属材料厚度至少2.5mm以上,非金属材料至少5mm以上(由买方项目经理明确具体尺寸)。需拆卸操作的部位,应设有手柄等抓手,且考虑快速及便捷拆装。 |
其它 | 动作/运转 | 动作平稳顺畅,无异振、异音、异热、异味等不良,无松动、干涉,润滑良好。 |
其它 | 拆装便捷性 | 考虑维修拆装及换型拆装的便捷性,在满足功能设计要求的前提下,尽量考虑选取快速连接/紧固的安装方式。 |
其它 | 冷冻/高温部位 | 冷冻水管、蒸汽管道、加热部位等需有保温/隔热等防护层。 |
其它 | 操作/维护空间 | 设备各部件安装布置及整机现场安装布置,均须充分考虑预留设备的操作、清洁、点检、保养、润滑、维修等作业操作空间位置。对多个润滑点设计考虑集中润滑,气压表、液压表等需读数的仪表考虑方便点检位置提高点检效率。 |
备注:标识按国标,无国标的按技术协议附件一:《设备管理现场可视化标准》。 (2)电气部分要求 1、SCADA数采要求: A、PLC输入、输出点各自至少预留20%点位留作设备备用点,PLC后预留扩展模块位置,编程口必须空出禁止占用,触摸屏等其他外部需要连接设备另外配置通信板或通信模块进行通讯。设备通讯协议需配置Modbus TCP/TDP协议。涉及产量的计数的需要在在触摸屏上增加设备不清理产量和不良品不清理产量,方便我司数据采集用。 B、设备故障状态显示:将设备状态分为3种(运行、故障、待机)写入到同一个地址,若设备故障,则需要将重点或者频繁性故障定义一个数字量为设备报警代码,放到到同一个地址,设备报警代码不少于5个。具体参考下表交付我司。 继电器必须使用标准件,禁止使用自制电路板等非标件,但是可做电路板保护输入输出点。 2、设备触摸屏需包含手动操作画面、自动操作画面、参数设置画面、IO输入输出画面、报警画面等。手动操作必须包括单步、单循环、点动。 |
更换说明书(机种更换);一般操作说明书;设备说明书内容包括:对于进口设备,说明书需要有中文版本,PLC程序需要有中文注释。设备说明书——三套(随机提供电子版光盘,消耗品、工装、易损零件图提供CAD可修改电子版)。提供相关资料:
设备精度检查表(注明规格值、出厂实测值);程序控制图(PLC回路图、梯形图),必须包含注释,不得设定PLC及触摸屏密码(不得禁止反编译);触摸屏要求提供源程序。设备不能有时效性或注册性密码。电气线路图;设定参数一览表;消耗部品、工装夹具清单及相关图纸纸质档及电子档,电子版包括PDF、CAD版本文件,必须标注准确公差,工装夹具包括与生产产品接触的相关所有整套机加工件;点检、保养说明书(含加油位置图);
常见故障排查方法说明书;设备整体结构说明书(含装配图册);设备润滑说明书;液压系统说明书;气动系统说明书;易损件清单及图纸(或型号);
注:以上品牌为我司推荐品牌,如设备制造过程中无法按要求提供指定品牌的产品,必须明确提供产品价差且双方书面签字确认后方可选用其他品牌产品,无推荐品牌备件需用行业内知名品牌。通用备件要求(本协议“2.1设备关键结构配置”项具体指定除外)设备控制系统软件备份盘一份。1:50及1:100设备安装平面图;购入品使用说明书等;
名称 | 首选品牌型号 | 备选品牌 | 备注 |
PLC | 三菱 | 松下、欧姆龙 | PLC须配置2个以上通信接口,其中1个为RS422或RS485,有标准的以太网接口,开放标准以太网通讯协议, 或EtherCAT通迅协议。(为后期实施智能化工厂预留远程通信接口),需满足《新购买设备SCADA设备采集点要求》 |
触摸屏 | 威伦通、 | 欧姆龙、proface | 触摸屏密码必须提供 |
伺服电机 | 高创 | 上位机控制方式为:脉冲、EtherCAT总线或者CANopen总线。特殊情况不能使用高创时需买方同意确认 | |
变频器 | 日业 | 台达、松下、安川 | 长沙市日业电气有限公司,特殊情况不能使用日业品牌时需买方同意确认 |
接触器 | 西门子 | 三菱 | |
感应开关类 | 欧姆龙、 | ||
按钮拨钮类 | 欧姆龙、 | ||
空气开关类 | 施耐德 | 亚德客 | |
开关电源 | 明纬 | 施耐德 | |
电磁阀/气缸 | 亚德客 | SMC | |
继电器 | 欧姆龙 | ||
步进驱动 | 松下 | 东方 | 有精确对位类不得使用步进 |
光纤传感器 | 欧姆龙 | 基恩士 | |
磁性开关 | 亚德客 | SMC | |
气缸 | 亚德客 | SMC | |
轴承 | HRB | NSK | |
导轨、滑轨 | THK | HIWEI/MISUMI | |
丝杆 | 上银 | 涉及精确定位的使用上银KK系列 | |
电动机 | 选用符合国家一级能效标准并取得国家能效认证的品牌、规格的电动机。 | (提供“国家能效认证”相应证明资料) |
设备部件型号、外购件的生产厂家的验收:根据“3.4通用备件要求”及“2.1设备关键结构配置”要求验收不一致需有买卖双方同意变更的补充协议。设备附件、备品备件等的验收:根据“2.8设备附件及备品备件”(如有,没有则不进行该项验收)要求验收,不一致需有买卖双方同意变更的补充协议。初步验收内容包括:设备主体结构、配置验收,设备附件及备品备件等的验收、设备部件型号、外购件的生产厂家、设备的安全性、设备精度、设备基础管理的验收。设备初步验收:设备制作完成后,并进行试运行,可进行产品的加工,在卖方工厂进行初步验收。设备的验收包括在卖方工厂进行的初步验收(根据实际情况确认,在卖方工厂预验收)、在买方工厂进行的初验收、量产验收(工程认定)以及设备的最终验收。设备验收
加工对象及制品精度:满足“2.3加工对象及加工要求”项要求。设备基础管理验收:根据“3.2设备设计要求”验收,要求检查项目全部合格,不合格项目确认记录及明确整改日期。设备精度验收:根据本协议“2.4设备精度要求”项要求验收。根据制造厂的出厂检查成绩书抽检,要求抽检项目全部合格。设备精度的验收:设备安全性的验收:根据设计图纸,要求抽检安全装置全部设置有效。符合中华人民共和国国家标准的安全标准。
4.3.1使用《设备安装调试完成报告》。求,如果在卖方工厂较好的完成初步验收,可省去)。设备初验收:设备到达买方工厂,设备通电运行,在买方工厂进行,要求同4.2(设备基础类要使用《项目设备预验收表》和《投资项目合同预验收报告》。段取时间:满足“2.5设备段取要求”项要求。加工节拍:满足“2.6设备节拍要求”项要求。
段取时间:满足“2.5设备段取要求”项要求。加工节拍:满足“2.6设备节拍要求”项要求。加工对象及制品精度:满足“2.3加工对象及加工要求”项要求。加工能力的验收:量产验收内容包括:设备加工能力、制品精度的验收。量产验收(工程认定):设备初验收完成后对设备加工能力及品质进行量产验收。
设备型号、外购件的生产厂家的验收:根据“3.4通用备件要求”及“2.1设备关键结构配置”要求验收不一致需有买卖双方同意变更的补充协议。设备附件、备品备件等的验收:根据“2.8设备附件及备品备件”(如有,没有则不进行该项验收)要求验收,不一致需有买卖双方同意变更的补充协议。最终验收内容包括:本体的外观验收、设备附件及备品备件等的验收、设备安全性验收、设备基础管理的验收、设备加工能力验收等。最终验收:通过量产验收后,且设备正常运行3个月,进行设备的最终验收。制品精度的验收:设备须通过加工能力及制品精度确认,通过甲方的工程能力认定。制造性及稳定性:满足“2.7设备制造性及稳定性要求”。
加工能力的验收:设备基础管理验收:根据“3.2设备设计要求”验收,要求检查项目全部合格。设备精度验收:根据本协议“2.4设备精度要求”项验收。根据制造厂的出厂检查成绩书抽检,要求抽检项目全部合格。设备精度的验收:设备安全性的验收:根据设计图纸,要求抽检安全装置全部设置有效。符合中华人民共和国国家标准的安全标准。
其它约定事项使用《项目设备终验收表》和《投资项目设备合同验收报告》。制造性及稳定性:满足“2.7设备制造性及稳定性要求”。段取时间:满足“2.5设备段取要求”项要求。加工节拍:满足“2.6设备节拍要求”项要求。加工对象及制品精度:满足“2.3加工对象及加工要求”项要求。
设备保修期:终验收合格后一年。设备到厂后,买方通知厂家来厂进行安装调试,厂家在接到买方安装调试通知后在三天内到达买方工厂,不得以任何理由拖延。最终到货地、收货人:买方指定工厂最终验收服务时间:2人1天,费用由卖方承担。卖方在合同签定后15天内提供设备制造进度计划表。卖方在合同签定后15天内提供设备基础图、布局图、自动上下料装置的进出口接口图、水、电、气等容量及接口位置图。
(2)乙方人员在进行高空作业、井下作业、吊装作业及焊割作业前,必须按国家现行的相关作业安全规范或标准要求在作业进行安全检查,做足安全防范措施,设置安全警示牌,并有专人进行现场监护,防止意外事故发生。(1)乙方在施工现场人员应佩戴证明其身份的证卡上岗,必须严格贯彻执行安全文明施工的要求。对现场安全文明施工管理必须落实专人负责管理(安全文明施工管理负责人名单必须报送甲方),确保做好安全措施,防止各类安全事故发生。为加强建设工程施工现场的安全文明施工管理,维护施工现场的安全操作、文明施工和环境卫生,保证现场人员的生命安全及美的集团(以下简称甲方)的资产安全,根据建设部《建设工程施工现场规定》和甲方内部管理相关制度的规定,凡进入甲方工业城(含下属各事业部厂区)进行施工的单位(以下简称乙方),均须遵守以下守则:安全文明施工要求未尽设备技术事宜,双方协商解决,但必须以书面方式确认。设备制造及验收过程中,买方无偿提供:色板、测量仪(如有,双方明确后初验收前提供)。但使用完后必须归还。
(8)未经甲方同意或许可,乙方人员在施工现场,不准使用炉具或其它加热器具。(7)未经甲方同意或许可,乙方在施工现场,不得对毗邻的厂房或环境造成破坏。对毗邻的厂房、建筑物或环境有可能造成损害的,应当采取必要的、有效的安全防护措施。(6)未经甲方同意或许可,乙方禁止在车间拍照和摄像,违者重罚。(5)乙方在施工现场必须做好安全、防范措施,预防危险及火灾事故发生,在有条件的情况下,应当对施工现场实行封闭管理,并在施工现场配备足够数量的灭火器材。(4)乙方在施工现场内一切生产、生活等临时设施,必须按甲方指定或得到甲方认可的地址和要求进行布置并管理,做到布置合理,符合安全防火等要求。未经甲方同意,乙方施工人员不准在甲方所管辖的厂区内住宿。(3)乙方对参加现场施工的电工、焊工和各种机动车辆司机等特殊工种人员,必须按国家有关规定要求,对该类人员进行专门培训,持有效证件上岗。
(14)乙方的运输车辆在甲方所管辖的生产厂区行驶时,应尽可能做到车轮不带泥进入厂区道路,车辆行驶途中应尽可能做到无泥土、垃圾和其它杂物泄漏。如有泥土、垃圾等导致环境污染,乙方应负责在当天内及时进行清理干净。(13)乙方在施工现场的所有交通运输和施工用车辆不准随意停放,必须停放在甲方指定的车辆停放处。(12)施工单位人员生活休息区应与厂区隔绝,应对施工人员加强教育,严密关注细节,严防安全隐患,如香烟头,线缆等必须确保不构成对人身和财产构成威胁。(11)乙方施工人员在进行高空作业施工时,必须按规定要求系安全带,不准穿硬底鞋或带钉易滑鞋;严禁在建筑物内从高处向下、向外抛投建筑垃圾。(10)乙方施工人员在施工现场不准聚众赌博、打架斗殴、嫖娼、吸毒、贩毒、偷盗公私财物等违法行为,违者按治安管理条例送有关部门处罚。(9)乙方施工人员在进入甲方所管辖的生产厂区内不准吸烟;未经甲方同意,不准在施工现场随意生火。不准在施工现场随地大小便,应自觉维护好现场的环境卫生。
(20)施工期间,乙方所需的施工物料堆放不得阻塞通道及消防设施,不得影响甲方业务范围内各经营单位的正常生产运作。(19)乙方在施工现场的用电、用水不得随意搭接,用电、用水的连接必须在甲方指定的装有电表、水表的施工专用线路处进行连接,施工期间发生的电费、水费由乙方负责承担。(18)乙方在施工现场的用电线路、用电设施的安装设置和使用应符合安全规范和操作规程。(17)除抢修、抢险作业或其它特殊需要(必须经甲方同意)必须连续作业外,禁止乙方在夜间(指晚22点至凌晨6点)进行产生环境噪声污染的建筑施工作业。(16)为保证路面和地面观感质量,乙方不得在已完工的路面、地坪和厂房地面上直接进行混凝土或砂浆等搅拌工作。(15)乙方应遵守国家有关环境保护的法律法规规定,采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。
(26)如乙方在施工过程中违反上述有关规定,甲方有权根据情节的严重程度对乙方处以200元~3000元的经济处罚,对屡叫不改者,甲方有权终止双方的项目合作关系。(25)乙方在施工现场施工时应保持施工场地整洁卫生,不准擅自进入与施工无关的工作场所及办公室。在工程结束时,应负责及时对施工现场进行清理,确保施工现场的环境卫生。(24)乙方在施工时带入的物件需在完工后带出厂外时,必须在进厂时将物件清单给门卫进行确认,出厂时由门卫持单查核无误后放行。(23)必须严格保证火灾防范措施到位,所有焊接作业必须有安全员旁站并配备灭火器。(22)施工现场靠近厂区易燃区,如垃圾站、化学品库等附近,不得使用明火。若施工单位确需动火,应提前报建设单位批准,到建设单位安保部门办理动火证方能动火。(21)未经甲方保安部门批准同意,乙方施工人员不准随意挪动施工现场的灭火器材和消防设施、设备。更不准挪用施工现场的灭火器材和消防设施、设备作非消防用途使用。
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