一、概述协议编号：技术协议技术协议

2.1.2操作方式：红外线遥控器，电阻触屏或鼠标2.1.1重量：不大于5kg2.1设备参数二、超声波点焊检测设备的技术要求为购买超声波点焊分析仪,特撰写此技术要求。目的

2.1.7端口：USB3.02个2.1.6电池数量：1块；单块电池续航时间：约8小时2.1.5操作系统：使用工业安全级别的Linux系统以下参数如果有的话要求为：2.1.4正常工作温度条件：-10℃~50℃2.1.3超声波传感器：64x52相控阵传感器

2.2.5设备能够检测单层板厚在0.5~4mm，总厚度在0.5~9mm内的搭接接头焊点。2.2.4设备能够用于两层、三层板、四层板焊接的焊点检测，单侧测量即可完成检测评估。2.2.3设备能够用于检测电泳后的车身焊点。2.2.2设备须能够用于低碳钢、高强度钢、镀锌板、热成型钢、铝板、不锈钢、夹胶等的焊点检测，并能清晰瞬间成像。2.2.1检测焊点的最大直径：9mm。2.2检测能力

2.2.11设备提供被检测焊点的C-Scan成像，并可自动估计焊点熔核直径、表面压痕和剩余板厚三大参数。2.2.10设备同时满足触屏及遥控器操作，遥控器采用红外线传输等技术保证多台设备间无干扰。2.2.9设备具备64个独立通道，可分别控制探头的52个独立晶片。2.2.8设备采用相控阵传感技术。2.2.7设备采用Linux操作系统（如有的话），具备检测数据的实时保存机能，且在突然断电时能自动保存数据。2.2.6设备具备动态实时、图形成像的功能。

2.3设备配置清单2.2.15软件能够自动对焊点的检测结果（合格不合格）进行评估。检测时，需要用明显的颜色提示操作者检测结果的好坏：红色结果代表有风险，绿色结果代表合格。2.2.14设备手持探头须符合人体工学设计，使用圆形的硬质延迟块，满足特殊位置的单手检测。2.2.13设备提供完善和成熟的检测数据输出、Excel报告生成、储存功能。2.2.12设备软件具备图形编辑功能（如待测工件焊点编写），并能根据需要定义测量路径。

3.2.1.2设备操作使用手册。3.2.1.1装箱清单。3.2.1交付文件和资料3.2设备包装及技术文件3.1供货方负责把超声波点焊分析仪运抵采购方指定地点。三、配套服务要求

四、验收3.3设备培训：供货方必须为采购方提供合同中规定的相关培训。3.2.2.3设备开箱清点：设备开箱应在供货方的现场服务工程师或授权的代表监督下进行。供货方提供详细的装箱单，采购方根据装箱单核对货物型号、规格，清点数量，如有差错，供货方予以更换或补足；设备的书面资料随箱清点。3.2.2.2供货方对设备的所有包装、运输过程负责，其中运输是指到达采购方指定地点的所有运输过程。由于包装不善及运输途中造成的设备损失由供货方负责。3.2.2.1供货方采取合适的设备包装方式，以便运输安全和存放管理。3.2.2包装与开箱

5.2供货方承诺当设备运行出现故障时，供货方须在采购方发出通知后24小时内给与响应，48小时内并有相关的技术人员采取相应的、处理措施。5.1质保期：主机12个月，探头3个月。五、质保及售后服务4.3首次培训结束后，且货物没有质量问题的，甲方仍没有安排验收的，则视为货物自动验收合格，质保期从首次培训结束的次日开始。4.2验收工作和培训同步进行。4.1供货方提供《供货清单》，并确认技术要求所需的硬件、软件均已交付。

签订日期：签订日期：授权代表（签字）：授权代表（签字）：采购方（章）：供货方（章）：5.3供货方除提供免费质保期维修服务外，还应提供终身维修服务、技术支持及备件供应。