160TBMC注塑机技术协议

合同编号：

签约时间：

签约地点：中国广东顺德

设备信息

设备名称：BMC注塑机

设备型号：160

设备编码：

设备数量：1台

设备用途：用于我司滚筒电机注塑塑封使用

设备主要结构及具体要求

设备关键结构配置

设备主体结构

2.2.1设备专机要求：（尽可能详细的描述设备各动作及要实现的目标）

2.2.1.1夹紧部分技术参数：（模具夹紧形式为上下夹紧）

2.2.1.2注射部分技术参数：

2.2.1.3模具部分技术参数：

2.2.1.4设备控制功能要求：

A.模具夹紧及射料、计量均采用德国艾可勒的伺服泵进行控制，两边锁模机构可单独同时动作，互不干涉，不存在人等待机器的浪费时间。

B.左右模具的夹紧压力分别可通过触摸屏内参数设定及显示，模具夹紧时的压力、速度可分3段设定，模具开模时的压力、速度可分2段设定，且设备具有低压合模功能。

C.左右工位上模位置分别通过电子尺检测后经处理送到触摸屏显示，并分段控制合模压力及合模速度。

D.锁模压力、射料压力、下顶出油缸压力、及相应的油压动作压力可在触摸屏上进行设定并用指针压力表指示，喷嘴顶到模具上的压力可以设定（手动设定）并在自动生产时有延时射出的设定功能。上/下顶出油缸压力在触摸屏上设定压力及位置；

E.液压传动系统安全可靠，不得有漏油现象，液压系统保压工作时，3分钟内压力波动不大于0.2Mpa。

F.上顶针控制模式：

1、切刀切下后在开模时保持不动，直到切刀延时时间到才回或模具移模到位合模前，设备强制切刀回到位后再合模；

2、切刀切下后在开模时继续向下顶出，直到顶针延时时间到才回或模具移模到位合模前，设备强制切刀回到位后再合模。

3、顶针功能可选用或关闭。另外增加2组中子功能。

4、开模时顶针同时顶出，该功能可选用或关闭。

5、启动开关后切刀可以自动空切N次，次数可设备，可改善防止模具切刀卡死，该功能可选用或关闭。

G.上顶针油路增加止回系统，确保左右工位各在动作时不受影响。

H.电磁阀采用带中位封闭的电磁阀,模具开模、合模要求动作过度平稳,机床正面设压力指示仪表，便于观察锁模压力、射料压力、顶针压力、背压等,观察液压油箱液压油位置的油量表安装在容易观察到的地方。

I.设备具有手动、自动操作方式，操作、维修所需的各种手动动作必须可独立操作，自动时可以选择双工位同时使用及任意一工位单独使用。

J.机床配线整齐，导线、器件要有标示,对有安全隐患的部位要做好防护措施并做好防护标识，且实物与图纸一致。

K.设备与模具的电路连接采用四个分线盒进行转接，分线盒固定在模具固定板上，运动时不能干涉。每个分线盒安装6个接热电偶用的端子及6对接发热管用的端子，端子规格≥6KW。模具加热采用16路控制，即使用16个温控表、16个接触器，上（下）模每单一路负载能力≥6KW。

L.设备上安装红、绿、黄三色旋转指示灯（指示设备运行情况），便于识别设备状态，绿色表示正常运行，红色表示报警，黄色表示料缸缺料、等待。固定在电控箱上方。

M.温度控制部分均采用数字式PID外挂式控制表进行控制，控制温度、公差温度、可分别设定，超上下限自动报警。

N.喷嘴温度控制：用冷却水循环方式调节喷嘴温度温度≤40℃。

O.冷却水管进行汇总（即将进水管与回水管进行集中）。液压油冷却水源另外单独一路,油温异常时有报警提示并可以设定上下限油温。

P.螺杆位置通过电子尺检测后经处理送到触摸屏显示，在注射及计量时构成数值控制。

Q.螺杆转速通过传感器检测后在触摸屏上显示。

R.注射速度：分3段可调，每段分别可在额定速度的0-99.9范围内设定，控制方式采用位置控制。

S.注射压力：分3段可调，每段分别可在额定压力的0-99.9范围内设定，控制方式采用位置控制。

T.保压压力：2段可调，可在额定压力的0-99.9范围内设定，控制方式采用时间控制。

U.螺杆速度：二段可调。

V.背压：一段手动调整。

W.螺杆位置：最小控制精度0.1mm，电子尺精度0.01mm。

X.低压射出：设备具有低压射出功能。

Y.设备（炮台、导轨、导柱等）润滑采用自动润滑方式进行。

Z、设备可满足24h连续工作，设备保养方式方便快捷，异常处理方式简单方便人工维修。运行无泄露，无环境污染。

K、设备可高压合模后模具分型面打开0.1MM（此高度可调），底压射胶到80%-90%后起高压锁死分型面同时完成最后10%-20%射胶及保压，该功能可选用或关闭。（新增加功能）

加工对象及加工要求

加工对象：我司现有BMC模具和后期新购模具。

加工要求：满所有模具通用。

设备精度要求（如有相关的静态和动态要求需详细描述）

设备段取要求

系列内更换机种时间≤30min。

系列外更换机种时间≤30min。

设备节拍要求

2.6.1单模节拍小于250s，针对不同模具，节拍时间允许波动，仅针对固化时间，设备动作时间不变。

设备制造性及稳定性要求：

2.7.120小时运行故障率小于0.5%。

设备附件及备品备件

2.8.1一般附件及备品备件

2.8.2需卖方专供的附件及备品备件

对于需卖方专供的附件及备品备件，卖方在交货时需提供必要的数量供买方使用，后续买方采购时的采购价以招标时合同定价为准。

设备通用要求

买方提供外部参数

动力电压参数：

电源电压：三相380±10%，50Hz（5线制）。

单相电压：220±10%，50Hz（3线制）。

空气源：0.3～0.5Mpa。

环境温度条件：

冷却水：水温：≤24℃。

水压：0.1~0.2MPa。

环保要求：

a）设备应符合国家环保规定，满足节能要求。运行过程中，不得有污染环境的情况发生。

b）设备材料不含有隔、铅、汞、六价铬，PBB与PBDE六种元素。

c）提供设备每小时的耗电、气量。

d）设备在运行状态时，距设备1米处的噪声不得大于70dB。

e）油路润滑系统无泄漏。

（1）通用设备设计要求：

提供相关资料：

设备说明书——三套（随机提供电子版光盘，消耗品、工装、易损零件图提供CAD可修改电子版）。

对于进口设备，说明书需要有中文版本，PLC程序需要有中文注释。

设备说明书内容包括：

一般操作说明书；

更换说明书（机种更换）；

点检、保养说明书（含加油位置图）；

消耗部品、工装夹具清单及相关图纸纸质档及电子档，电子版包括PDF、CAD版本文件，必须标注准确公差，工装夹具包括与生产产品接触的相关所有整套机加工件；

设定参数一览表；

电气线路图；

程序控制图（PLC回路图、梯形图），必须包含注释，不得设定PLC及触摸屏密码（不得禁止反编译）；触摸屏要求提供源程序。设备不能有时效性或注册性密码。

设备精度检查表（注明规格值、出厂实测值）；

易损件清单及图纸（或型号）；

气动系统说明书；

液压系统说明书；

设备润滑说明书；

设备整体结构说明书（含装配图册）；

常见故障排查方法说明书；

购入品使用说明书等；

1:50及1:100设备安装平面图；

设备控制系统软件备份盘一份。

通用备件要求（本协议“2.1设备关键结构配置”项具体指定除外）

注：以上品牌为我司推荐品牌，如设备制造过程中无法按要求提供指定品牌的产品，必须明确提供产品价差且双方书面签字确认后方可选用其他品牌产品，无推荐品牌备件需用行业内知名品牌。

设备验收

设备的验收包括在卖方工厂进行的初步验收（根据实际情况确认，在卖方工厂预验收）、在买方工厂进行的初验收、量产验收（工程认定）以及设备的最终验收。

设备初步验收:设备制作完成后,并进行试运行，可进行产品的加工，在卖方工厂进行初步验收。

初步验收内容包括：设备主体结构、配置验收，设备附件及备品备件等的验收、设备部件型号、外购件的生产厂家、设备的安全性、设备精度、设备基础管理的验收。

设备附件、备品备件等的验收：根据“2.8设备附件及备品备件”（如有，没有则不进行该项验收）要求验收，不一致需有买卖双方同意变更的补充协议。

设备部件型号、外购件的生产厂家的验收：根据“3.4通用备件要求”及“2.1设备关键结构配置”要求验收不一致需有买卖双方同意变更的补充协议。

设备安全性的验收：根据设计图纸,要求抽检安全装置全部设置有效。符合中华人民共和国国家标准的安全标准。

设备精度的验收：

根据制造厂的出厂检查成绩书抽检，要求抽检项目全部合格。

设备精度验收：根据本协议“2.4设备精度要求”项要求验收。

设备基础管理验收：根据“3.2设备设计要求”验收，要求检查项目全部合格，不合格项目确认记录及明确整改日期。

加工对象及制品精度：满足“2.3加工对象及加工要求”项要求。

加工节拍：满足“2.6设备节拍要求”项要求。

段取时间：满足“2.5设备段取要求”项要求。

使用《项目设备预验收表》和《投资项目合同预验收报告》。

设备初验收：设备到达买方工厂，设备通电运行，在买方工厂进行，要求同4.2（设备基础类要

求，如果在卖方工厂较好的完成初步验收，可省去）。

4.3.1使用《设备安装调试完成报告》。

量产验收（工程认定）：设备初验收完成后对设备加工能力及品质进行量产验收。

量产验收内容包括：设备加工能力、制品精度的验收。

加工能力的验收：

加工对象及制品精度：满足“2.3加工对象及加工要求”项要求。

加工节拍：满足“2.6设备节拍要求”项要求。

段取时间：满足“2.5设备段取要求”项要求。

制造性及稳定性：满足“2.7设备制造性及稳定性要求”。

制品精度的验收：设备须通过加工能力及制品精度确认，通过甲方的工程能力认定。

最终验收:通过量产验收后，且设备正常运行3个月，进行设备的最终验收。

最终验收内容包括：本体的外观验收、设备附件及备品备件等的验收、设备安全性验收、设备基础管理的验收、设备加工能力验收等。

设备附件、备品备件等的验收：根据“2.8设备附件及备品备件”（如有，没有则不进行该项验收）要求验收，不一致需有买卖双方同意变更的补充协议。

设备型号、外购件的生产厂家的验收：根据“3.4通用备件要求”及“2.1设备关键结构配置”要求验收不一致需有买卖双方同意变更的补充协议。

设备安全性的验收：根据设计图纸,要求抽检安全装置全部设置有效。符合中华人民共和国国家标准的安全标准。

设备精度的验收：

根据制造厂的出厂检查成绩书抽检，要求抽检项目全部合格。

设备精度验收：根据本协议“2.4设备精度要求”项验收。

设备基础管理验收：根据“3.2设备设计要求”验收，要求检查项目全部合格。

加工能力的验收：

加工对象及制品精度：满足“2.3加工对象及加工要求”项要求。

加工节拍：满足“2.6设备节拍要求”项要求。

段取时间：满足“2.5设备段取要求”项要求。

制造性及稳定性：满足“2.7设备制造性及稳定性要求”。

使用《项目设备终验收表》和《投资项目设备合同验收报告》。

其它约定事项

卖方在合同签定后15天内提供设备基础图、布局图、自动上下料装置的进出口接口图、水、电、气等容量及接口位置图。

卖方在合同签定后15天内提供设备制造进度计划表。

最终验收服务时间：**人**天，费用由卖方承担。

最终到货地、收货人：买方指定工厂

设备到厂后，买方通知厂家来厂进行安装调试，厂家在接到买方安装调试通知后在三天内到达买方工厂，不得以任何理由拖延。

设备保修期：终验收合格后一年。

设备制造及验收过程中，买方无偿提供：色板、测量仪（如有，双方明确后初验收前提供）。但使用完后必须归还。

未尽设备技术事宜，双方协商解决，但必须以书面方式确认。

安全文明施工要求

为加强建设工程施工现场的安全文明施工管理，维护施工现场的安全操作、文明施工和环境卫生，保证现场人员的生命安全及美的集团（以下简称甲方）的资产安全，根据建设部《建设工程施工现场规定》和甲方内部管理相关制度的规定，凡进入甲方工业城（含下属各事业部厂区）进行施工的单位（以下简称乙方），均须遵守以下守则：

（1）乙方在施工现场人员应佩戴证明其身份的证卡上岗，必须严格贯彻执行安全文明施工的要求。对现场安全文明施工管理必须落实专人负责管理（安全文明施工管理负责人名单必须报送甲方），确保做好安全措施，防止各类安全事故发生。

（2）乙方人员在进行高空作业、井下作业、吊装作业及焊割作业前，必须按国家现行的相关作业安全规范或标准要求在作业进行安全检查，做足安全防范措施，设置安全警示牌，并有专人进行现场监护，防止意外事故发生。

（3）乙方对参加现场施工的电工、焊工和各种机动车辆司机等特殊工种人员，必须按国家有关规定要求，对该类人员进行专门培训，持有效证件上岗。

（4）乙方在施工现场内一切生产、生活等临时设施，必须按甲方指定或得到甲方认可的地址和要求进行布置并管理，做到布置合理，符合安全防火等要求。未经甲方同意，乙方施工人员不准在甲方所管辖的厂区内住宿。

（5）乙方在施工现场必须做好安全、防范措施，预防危险及火灾事故发生，在有条件的情况下，应当对施工现场实行封闭管理，并在施工现场配备足够数量的灭火器材。

（6）未经甲方同意或许可，乙方禁止在车间拍照和摄像，违者重罚。

（7）未经甲方同意或许可，乙方在施工现场，不得对毗邻的厂房或环境造成破坏。对毗邻的厂房、建筑物或环境有可能造成损害的，应当采取必要的、有效的安全防护措施。

（8）未经甲方同意或许可，乙方人员在施工现场，不准使用炉具或其它加热器具。

（9）乙方施工人员在进入甲方所管辖的生产厂区内不准吸烟；未经甲方同意，不准在施工现场随意生火。不准在施工现场随地大小便，应自觉维护好现场的环境卫生。

（10）乙方施工人员在施工现场不准聚众赌博、打架斗殴、嫖娼、吸毒、贩毒、偷盗公私财物等违法行为，违者按治安管理条例送有关部门处罚。

（11）乙方施工人员在进行高空作业施工时，必须按规定要求系安全带，不准穿硬底鞋或带钉易滑鞋；严禁在建筑物内从高处向下、向外抛投建筑垃圾。

（12）施工单位人员生活休息区应与厂区隔绝，应对施工人员加强教育，严密关注细节，严防安全隐患，如香烟头，线缆等必须确保不构成对人身和财产构成威胁。

（13）乙方在施工现场的所有交通运输和施工用车辆不准随意停放，必须停放在甲方指定的车辆停放处。

（14）乙方的运输车辆在甲方所管辖的生产厂区行驶时，应尽可能做到车轮不带泥进入厂区道路，车辆行驶途中应尽可能做到无泥土、垃圾和其它杂物泄漏。如有泥土、垃圾等导致环境污染，乙方应负责在当天内及时进行清理干净。

（15）乙方应遵守国家有关环境保护的法律法规规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。

（16）为保证路面和地面观感质量，乙方不得在已完工的路面、地坪和厂房地面上直接进行混凝土或砂浆等搅拌工作。

（17）除抢修、抢险作业或其它特殊需要（必须经甲方同意）必须连续作业外，禁止乙方在夜间（指晚22点至凌晨6点）进行产生环境噪声污染的建筑施工作业。

（18）乙方在施工现场的用电线路、用电设施的安装设置和使用应符合安全规范和操作规程。

（19）乙方在施工现场的用电、用水不得随意搭接，用电、用水的连接必须在甲方指定的装有电表、水表的施工专用线路处进行连接，施工期间发生的电费、水费由乙方负责承担。

（20）施工期间，乙方所需的施工物料堆放不得阻塞通道及消防设施，不得影响甲方业务范围内各经营单位的正常生产运作。

（21）未经甲方保安部门批准同意，乙方施工人员不准随意挪动施工现场的灭火器材和消防设施、设备。更不准挪用施工现场的灭火器材和消防设施、设备作非消防用途使用。

（22）施工现场靠近厂区易燃区，如垃圾站、化学品库等附近，不得使用明火。若施工单位确需动火，应提前报建设单位批准，到建设单位安保部门办理动火证方能动火。

（23）必须严格保证火灾防范措施到位，所有焊接作业必须有安全员旁站并配备灭火器。

（24）乙方在施工时带入的物件需在完工后带出厂外时，必须在进厂时将物件清单给门卫进行确认，出厂时由门卫持单查核无误后放行。

（25）乙方在施工现场施工时应保持施工场地整洁卫生，不准擅自进入与施工无关的工作场所及办公室。在工程结束时，应负责及时对施工现场进行清理，确保施工现场的环境卫生。

（26）如乙方在施工过程中违反上述有关规定，甲方有权根据情节的严重程度对乙方处以200元~3000元的经济处罚，对屡叫不改者，甲方有权终止双方的项目合作关系。

买方:卖方:

代表:代表:

日期:日期:

技术协议附件一：