中粮油脂(龙口)有限公司榨油厂设备保温修缮及二厂预处理吊物洞口改造工程竞价采购,欢迎符合条件的单位前来洽谈。
1. 竞价编号:WX2022-076
2.竞价内容:榨油厂设备保温修缮及二厂预处理吊物洞口改造工程
3.资格要求:
3.1本次资格:供应商应是在中华人民共和国注册并具有独立法人资格企业,有工程项目的综合管理服务能力和有效履行合同的能力的一般纳税人。要求具有机电工程施工总承包三级及以上资质或防水防腐保温工程专业承包二级及以上资质,并具有安全生产许可证。确定施工单位后,业主将查验上述证件的真实性及合规性,如不合规,则将另择施工单位。
3.2报名时需携带的资料:
报名时须将营业执照(副本)、相关公司证明文件、业绩(合同原件)、有效的法定代表人授权委托书原件等扫描后(PDF格式)上传到中粮油脂山东区非标采购网站,采购方将查验供应商资料真伪并复核是否具有参与资格。
4.竞价文件售价:
免费
5.报名时间及竞价文件领取地点:
请于2022年 12月13 日至2022年12 月19 日到中粮油脂电子采购平台报名(报名确切时间以网站发布的采购公告信息为准),确认报名资格后自行下载竞价文件。
6.竞价时间:见中粮油脂电子采购平台通知,最终时间以网站通道开启时间为准。
7.竞价地点:中粮油脂电子采购平台。
8.递交报价文件方式:将报价文件以可编辑方式(office格式)及不可编辑方式(PDF格式)同时上传中粮油脂电子采购平台。
9.上传报价文件截止时间:见中粮油脂电子采购平台通知,报名成功后,逾期上传的或未上传指定网站的采购文件,视为放弃本次竞价。
10. 中粮油脂电子采购平台网址:https://eps.cofco.com/
11.联系方式:
采购方:中粮油脂(龙口)有限公司
地 址:山东省龙口市新港路39#
联系人:王先生
电 话:0535-8857614
13.监督部门:
中粮油脂专业化公司采购监督联络方式:
联系人:杨先生
办公电话:010-85019439
电子邮箱:yanghaochen@cofco.com
中粮油脂山东区采购监督联络方式:
联系人:魏先生
电话:0535-8857118
邮箱:weiyongsheng@cofco.com
中粮油脂(龙口)有限公司采购监督联络方式:
联系人:郭先生
电话:0535-8857080
邮箱:guofaxing@cofco.com
序号 | 名 称 | 内 容 |
1 | 发包方 | 名称:中粮油脂(龙口)有限公司地址:山东省龙口市新港路39#联系人: 王先生电话: 0535-8857614 |
2 | 竞价项目名称 | 榨油厂设备保温修缮及二厂预处理吊物洞口改造工程 |
3 | 建设地点 | 山东省龙口市新港路39# |
4 | 报价截止时间 | 见中粮油脂电子采购平台通知,报名成功后,逾期上传的或未上传指定网站的采购文件,视为放弃本次竞价。 |
5 | 递交报价文件地点 | 将报价文件以可编辑方式(office格式)及不可编辑方式(PDF格式)同时上传中粮油脂电子采购网站。 |
6 | 竞价时间和地点 | 竞价时间:见中粮油脂电子采购平台通知竞价地点:中粮油脂电子采购平台 |
7 | 竞价保证金 | 竞价保证金的形式:电汇(用公司账户)竞价保证金的金额:6900元(陆仟玖佰圆整) 报名后需把保证金缴纳回执发送至dongshaohua@cofco.com进行确认后给予报名审核,未发送汇款回执单导致的报名失败所产生的一切后果由乙方负责。 |
8 | 报价文件份数 | PDF盖章版一份,word版可编辑版一份。 |
9 | 控制价 | 合计:34.93万元(超过总控制价及各标段控制价均为无效报价)标段一:31.73万元;标段二:3.2万元; |
9 | 确定成交单位方式 | 最低价成交(如报价方出现有相同的最低报价,则开启下一轮次报价,直至最低价不再相同,确定供应商,对未成交单位不做任何解释) |
序号 | 项目名称 | 项目特征描述 | 计量单位 | 工程数量 |
序号 | 项目名称 | 项目特征描述 | 计量单位 | 工程数量 |
标段一 | ||||
1 | 主蒸汽快关阀东侧保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出二楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 1 |
2 | 主蒸汽调节阀前后阀门保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出二楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 4 |
3 | 间接汽包保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出二楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 3 |
4 | 八九层加热器保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出院内2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.3mm厚度的不锈钢板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 40 |
5 | 八九十层沙克龙保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出院内2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 3 |
6 | 八九层加热器疏水保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出院内2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 10 |
7 | 蒸脱机7层料位下方保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出三楼往下2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 12 |
8 | 蒸脱机9层料摆处保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出一楼半2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 1 |
9 | 消防栓管道保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出一楼半西侧2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 0.7 |
10 | 蒸脱机九层风管保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出二楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 2 |
11 | 废水换热器保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出一楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 2.5 |
12 | 汽提塔出口保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出一楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 1 |
13 | E115泵出口保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出一楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 0.5 |
14 | DC汽包保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出一楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 3 |
15 | DC九层调节阀处保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出一楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 0.3 |
16 | DC九层加热管道西墙保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出一楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 3 |
17 | E135加热器保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出三楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 3 |
18 | E119B二蒸分离器保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出三楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 4 |
19 | 蒸脱机顶部气相管道保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出五楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 4 |
20 | 蒸脱机顶部保温更换 | 1.位置:榨油二厂浸出五楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、1mm厚度的不锈钢板3.工作:拆除原保温更换新保温 | 平方米 | 18.09 |
21 | E107湿粕刮板保温 | 1.位置:榨油二厂浸出车间一楼至六楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.4mm厚度的不锈钢板3.工作:刮板壳体保温 | 平方米 | 80.4 |
22 | E102浸出器顶部保温更换 | 1.位置:榨油二厂浸出五楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、1mm厚度的不锈钢板3.工作:拆除浸出器顶部原保温更换新保温 | 平方米 | 96.8 |
23 | E102浸出器周侧及底部保温更换 | 1.位置:榨油二厂浸出车间一楼至二楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.4mm厚度的不锈钢板3.工作:拆除浸出器周侧及底部原保温更换新保温 | 平方米 | 373.16 |
24 | P105A刮板保温修复 | 1.位置:预处理一楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 3 |
25 | DRG151机尾保温修复 | 1.位置:预处理一楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 2.5 |
26 | 调质机蒸汽管道保温修复 | 1.位置:预处理一楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 1 |
27 | 膨化疏水管道保温修复 | 1.位置:榨油二厂预处理三楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 1 |
28 | 轧胚机进料刮板P302保温修复 | 1.位置:榨油二厂预处理三楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 4 |
29 | DRG306轧胚机下料刮板保温修复 | 1.位置:榨油二厂预处理三楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 | 平方米 | 6 |
30 | 洗手池边上自来水管保温修复 | 1.位置:榨油二厂预处理三楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 4 |
31 | 膨化机东头消防水管道保温修复 | 1.位置:榨油二厂预处理三楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 | 平方米 | 2 |
32 | 静态筛北侧消防管道保温修复 | 1.位置:榨油二厂预处理三楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:裸漏处保温 | 平方米 | 2 |
33 | 一次沙克龙 | 1.位置:榨油二厂预处理三楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 20 |
34 | 二次沙克龙 | 1.位置:榨油二厂预处理三楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 20 |
35 | 一次破碎机 | 1.位置:榨油二厂预处理二楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 4 |
36 | 调质机二层西封头 | 1.位置:榨油二厂预处理二楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 5 |
37 | 1-7号轧肧机进料流管 | 1.位置:榨油二厂预处理二楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 | 平方米 | 40 |
38 | 蒸脱机料门处保温修复 | 1.位置:榨油一厂浸出车间2楼、3楼、3楼半4/5/6/7/8/9层蒸脱机料门2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 6 |
39 | 调质机输水管道保温修复 | 1.位置:榨油一厂预处理车间,2楼、3楼调质机疏水2-7层,DN25管道弯头10个2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 2.5 |
40 | 调质机水加热管道保温修复 | 1.位置:榨油一厂预处理车间3楼调质机7-8层水加热,DN50管道15米2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 3.77 |
41 | 调质机加热器疏水弯头修复 | 1.位置榨油一厂预处理车间4楼加热器南侧3个弯头,DN25管道,3楼半流量称顶部平台1个弯头DN25管道2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 0.83 |
42 | 进调制汽包管道保温修复 | 1.榨油一厂预处理车间2楼调质机进汽自控阀后,DN150管道1.5米2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 0.7 |
43 | 调制汽包疏水管道保温 | 1.位置:榨油一厂预处理车间2楼调质机东侧,DN25管道,约2米2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 0.16 |
44 | 调质机出风管道保温 | 1.位置:榨油一厂预处理车间2楼调质机2层北侧吸风管道2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 3 |
45 | 热水罐保温恢复 | 1.部位:榨油一厂预处理车间一楼2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 0.2 |
46 | 管道保温 | 1.部位:榨油一厂膨化车间二楼DN80管道2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:裸漏处保温 | 平方米 | 0.7 |
47 | 管道保温恢复1 | 1.部位:榨油一厂膨化车间一楼加热器热水管道2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 0.4 |
48 | 管道保温恢复2 | 1.部位:榨油一厂膨化车间一楼加热器风管2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 2 |
49 | P408刮板保温恢复 | 1.部位:榨油一厂膨化车间一楼2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 1.5 |
50 | 卫生水管道保温恢复 | 1.部位:榨油一厂膨化车间一、二楼DN40管道2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 1.42 |
51 | 破碎机料箱保温修复 | 1.部位:榨油一厂预处理车间二楼2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 3 |
52 | 一蒸壳体保温修复 | 1.部位:榨油一厂浸出车间二楼2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 3 |
53 | 蒸发管道保温修复 | 1.部位:榨油一厂浸出车间一楼DN80管道2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 2.24 |
54 | 二蒸蒸汽管道保温修复 | 1.部位:榨油一厂浸出车间三楼DN100管道2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 0.51 |
55 | 真空泵疏水管道保温修复 | 1.部位:榨油一厂浸出车间二楼2.型号:DN15管道,2米,50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 0.47 |
56 | 主蒸汽管道、阀门保温修复 | 1.部位:榨油一厂浸出车间三楼2.型号:DN200管道,50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 3 |
57 | DC气味捕集泵管道保温修复 | 1.部位:榨油一厂浸出车间一楼DN80管道2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 1.54 |
58 | 蒸汽管道保温 | 1.部位:榨油一厂浸出车间一楼DN100管道2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.裸露管道保温 | 平方米 | 1.02 |
59 | 低压蒸汽安全阀管道保温修复 | 1.部位:榨油一厂浸出车间二楼DN100管道2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 3.05 |
60 | 毛油、混合油过滤器管道保温修复 | 1.部位:榨油一厂浸出车间三楼DN125管道2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 1.26 |
61 | P305刮板下料流管保温 | 1.部位:榨油一厂预处理车间西墙外平台 2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 | 平方米 | 6 |
62 | P304刮板保温修复 | 1.部位:榨油一厂预处理车间二楼2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 7.8 |
63 | 溶剂加热器进气疏水管道保温修复 | 1.部位:榨油一厂浸出车间一、二楼2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 1 |
64 | 八层加热器进气及疏水管道保温修复 | 1.部位:榨油一厂浸出车间二楼2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 1.5 |
65 | 八层风管保温修复 | 1.部位:榨油一厂浸出车间二楼2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 10 |
66 | 蒸煮罐进气管道保温 | 1.部位:榨油一厂浸出车间一楼2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 | 平方米 | 0.6 |
67 | 低压蒸汽汇集管道 | 1.部位:榨油一厂浸出车间一楼DN100管道2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 | 平方米 | 1.02 |
68 | 九层加热器管道修复 | 1.部位:榨油一厂浸出车间一楼2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 1.1 |
标段二 | ||||
一、东南角一楼至二楼吊物洞口改善(洞口尺寸2.5米*2.2米) | ||||
1 | 旧盖板拆除 | 旧盖板拆除2.5米*2.2米 | T | 0.5 |
2 | 制作洞口滑道 | 1.安装部位:二楼混凝土楼板下部2.材质、规格:10#工字钢,长度15米3.机加工件:轴,套等4.连接形式:焊接/螺栓 | T | 0.17 |
3 | 制作安装洞口盖板2.5米*2.2米 | 1.安装部位:二楼混凝土楼板下部2.材质、规格:碳钢、40*60*3方管3.材质、规格:不锈钢1.5mm钢板(单面),盖板分为两层4.连接形式:焊接/螺栓 | T | 0.35 |
5 | 气缸安装 | 1.安装部位:二楼混凝土楼板下部2.材质、规格:气缸行程2.5米(气缸伸出将洞口闭合),含手动开关3.连接形式:焊接/螺栓 | 套 | 1 |
6 | 气缸支撑制作安装 | 1.安装部位:二楼混凝土楼板下部2.材质、规格:碳钢、12#槽钢,钢板3.连接形式:焊接/螺栓 | T | 0.14 |
7 | 盖板周边窟窿封堵 | 1.安装部位:二楼混凝土楼板下部2.材质、规格:碳钢、5mm厚钢板3.连接形式:焊接/膨胀螺丝螺栓 | T | 0.07 |
8 | 钢材除锈防腐 | 1、动力工具 除锈St2.0级2、底漆环氧富锌两遍,干膜厚度90UM3、面漆氯化橡胶两遍,干膜厚度90UM | KG | 715 |
9 | 压缩气管道安装 | 1.安装部位:二楼混凝土楼板下部2.材质、规格:碳钢、DN20;热镀锌管及管件阀门,长度50米(含支架、固定)3.连接形式:丝接 | 米 | 50 |
10 | 钢管脚手架(或者活动脚手架)搭设及拆除 | 1.施工部位:二楼混凝土楼板下部2.高度:5米3.材质、规格:Φ48架子管搭设双排脚手架,顶部架板300*4000*404.连接形式:卡扣连接 | 平方米 | 10 |
二、1500T预处理西北角二楼至三楼吊物洞口改善(洞口尺寸1.3米*3米) | ||||
1 | 旧盖板拆除 | 1.3米*3米 | T | 0.38 |
2 | 制作洞口滑道 | 1.安装部位:三楼吊物口2.材质、规格:碳钢、10#工字钢 ,长度8米3.机加工件:轴,套等4.连接形式:焊接/螺栓 | T | 0.09 |
3 | 制作安装洞口盖板1.3米*3米 | 1.安装部位:三楼吊物口2.材质、规格:碳钢、40*60*3方管3.材质、规格:不锈钢1.5mm钢板(单面)4.连接形式:焊接/螺栓 | T | 0.19 |
5 | 气缸安装 | 1.安装部位:三楼钢结构楼板下部2.材质、规格:产品气缸行程1.3米(气缸伸出将洞口闭合),含手动开关3.连接形式:焊接/螺栓 | 套 | 1 |
6 | 气缸支撑制作安装 | 1.安装部位:三楼钢结构楼板下部2.材质、规格:碳钢、12#槽钢,长度21米3.连接形式:焊接/螺栓 | T | 0.1 |
7 | 钢材除锈防腐 | 1、手工除锈St2.0级2、底漆环氧富锌两遍,干膜厚度90UM3、面漆氯化橡胶两遍,干膜厚度90UM | KG | 420 |
8 | 盖板周边窟窿封堵 | 1.安装部位:三楼钢结构楼板下部2.材质、规格:碳钢、5mm厚钢板3.连接形式:焊接/膨胀螺丝螺栓 | T | 0.06 |
9 | 压缩气管道安装 | 1.安装部位:三楼吊物口2.材质、规格:碳钢、DN20;热镀锌管及管件阀门,长度40米(含支架、固定)3.连接形式:丝接 | 米 | 40 |
10 | 钢管脚手架(或者活动脚手架)搭设及拆除 | 1.施工部位:三楼吊物口2.高度:10米3.材质、规格:Φ48架子管搭设双排脚手架,顶部架板300*4000*404.连接形式:卡扣连接 | 平方米 | 20 |
工程名称 | ************ |
执行日期 | 工期*****天,具体开工日期以甲方通知为准 |
合同金额(元) | 金额:*******元大写:人民币********圆整 |
备注 | 工程完工,乙方于甲方付款前提供全额增值税专用发票,税率X% |
防护种类 | 标准要求 |
安全帽 | 1、必须符合GB2811-2007标准要求。2、必须有QS生产许可。3、保证在有效期内。4、无破损、碰撞、打击及其它损伤。 |
防护眼镜 | 1、必须符合国标GB14866-2006的标准要求。2、购买全护目式防护眼镜,以保证在作业过程中铁屑不会从边角飞入眼内。3、保证镜片清晰,无破损,磨损严重现象。4、建议采购树脂等不易碎护目镜。 |
安全带 | 1、必须符合GB6095-2009的标准。2、必须有QS生产许可。3、使用半身式或全身式,需要根据实际作业活动来确定佩带规范。4、使用过程中挂绳不能有打结、磨损严重、安全扣保险不归位等现象出现。 |
安全鞋 | 1、必须符合GB21148-2007标准要求。2、必须具备抗刺穿、防滑、防砸,涉及电工作业的还必须具备电绝缘性能。3、易燃易爆场所必须要配备防静电性能安全鞋。 |
工作服 | 1、统一着装,不能统一也要避免穿着邋遢、不整洁。2、作业人员出入厂区不得有衣冠不整行为。3、涉及动火作业人员必须着长袖。 |
劳保手套 | 施工方必须给员工配备相应的防护手套,焊工需专用焊工手套。 |
配电箱 | 1、外来施工必须自备配电箱。2、要有固定式支撑装置,中心与地面垂直距离1.4-1.6m,移动式中心与地面垂直距离0.8-1.6m。3、箱内接线不得裸露,进出线必须从箱体底部进出。4、漏电保护器必须保证有效。5、接地必须连接,接地电阻小于4Ω。6、不得超负荷使用。 |
电缆线/电源线 | 1、所有电缆/电线不得超负荷使用。2、不得在带电状态下捆绑、打结、缠绕等现象发生。3、不得出现有破损外皮、砸伤缺口等问题。4、施工过程中应不定时进行检查。5、严禁私拉乱扯、随意混搭线路。6、电源主线至少5芯线。 |
电焊机 | 1、设备本身不得出现异响、漏电、外壳破损严重等。2、电焊机应放置在防雨干燥和通风良好的地方。3、现场不得有易燃易爆物品,可燃液体15m;易燃液体30m。溶剂清洗或喷漆10m。4、焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5m,电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆,电缆的长度不应大于30m,不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。5、接线柱应有保护套,使用过程中接地良好。6、严禁用管道、扁铁、钢管等代替搭铁线。7、油气管道及其它易燃管道周边动火,搭铁线须与动火位置在同一处,严禁通过油气或其它管道搭接。8、在潮湿或金属导电容器内焊接必须增加绝缘垫。 |
氧气、乙炔瓶 | 1、氧气、乙炔的减压阀、仪表、回火防止阀、管线应完好。2、氧气、乙炔瓶存放处周围不得放置易燃物品。气瓶严禁曝晒。3、氧气瓶与乙炔瓶之间距离保持5米以上,距动火作业点10米以上。气瓶需采取固定措施。氧气瓶需加绝缘垫。4、氧气管线为蓝色,乙炔管线为红色,管线严禁有接头,压力表损坏需及时更换(如玻璃裂纹、指针不能正常归位等)。5、氧气瓶的搬运和运输应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。 |
切割机 | 1、使用前认真检查设备,确保各部件的完好性。2、电源启动按钮灵活,切割片的松紧度、防护罩或安全挡板完好。3、使用之前,先空载试转0.5~1min,待确认安全无误后再启动。4、夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等完好,螺杆螺纹没有滑丝、乱扣现象。砂轮与接盘间的软垫安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,受潮的砂轮片严禁再次使用。5、防护罩未到位时不得操作,不得将手放在距切割片15厘米以内。6、不得探身越过或绕过切割机,操作时身体斜侧45度为宜。7、不得进行强力切割操作,切割前要待电机转速达到全速方可进行作业。8、切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面。9、切割时严禁朝向人行道及人员行走方向,如前方有人请及时停止作业。10、切割机停转前,不得将手从操作手柄上松离。11、出现有异常声音,应立刻停止操作,进行检查。12、维修或更换配件前必须先切断电源,并等切割片完全停止。13、切割机严禁用作侧面打磨使用。 |
磨光机 | 1、外壳、手柄不出现裂缝、破损。2、电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固。3、各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。4、使用砂轮的磨光机应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,受潮的砂轮片严禁再次使用。5、磨削作业时应使砂轮与工作面保持15°至30°的倾斜位置,切削作业时砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。6、如前方有人员请及时停止作业。7、作业中不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损等现象应该立即更换。8、手持磨光机严禁线路有接头。 |
手电钻 | 1、作业前检查电源线有无破损(非接头)。手电钻严禁线路有接头。2、作业中切勿浸水及乱拖乱踏,也不能触及热源和腐蚀性介质。3、进行任何操作前,确认手电钻开关处于关闭状态,防止插头插入电源插座时手电钻突然转动。4、电钻在使用前应先空转0.5~1min,检查传动部分是否灵活,有无异常杂音,螺钉等有无松动,换向器火花是否正常。5、打孔时要双手紧握电钻,不要单手操作,不能使用有缺口的钻头,钻孔时向下压的力不要太大,必须垂直钻孔面用力,防止钻头打断。6、清理刀头废屑,换刀头等这些动作,都必须在断开电源的情况下进行。7、对于小工件必须借助夹具来夹紧,再使用手电钻。8、在操作前检查钻头是否有裂纹或损伤,若发现有此情形,则要立即更换。9、使用中若发现整流子上火花大,电钻过热,必须停止使用,进行检查,如清除污垢、更换磨损的电刷、调整电刷架弹簧压力等。10、不使用时应及时拔掉电源插头。电钻应存放在干燥、清洁的环境。 |
特种作业人员资质 | 1、焊接与热切割作业、金属焊接切割作业、电工作业、起重机械作业、厂内机动车作业、固定式压力操作、高处作业等持证必须为国家安全生产监督管理总局或当地质量技术监督管理局下发的特种作业操作证,具备相关作业许可,方可作业。2、必须为网上能够查询到。必须要在有效期内使用。 |
特种设备资质 | 1、设备必须有特种设备检验研究出具的合格检验报告,如吊车、叉车、压力容器等。2、操作人员必须持有国家安全生产监督管理总局或当地质量技术监督管理局下发的操作证并在有效期内持证操作。3、必须要具备人员和设备同时持证方可作业。 |
人员 | 1、施工作业人员衣着得体,禁止穿短裤、拖鞋等进入厂区,进门时,门卫发现以上行为,有权禁止其进入厂区。2、全厂禁止携带烟火,如有携带寄存门卫处,厂内发现携带烟火者,按照违章行为处理。其次所有人员事故警示室安全教育8小时。3、厂内行走必须按照规范走人行横道,无人行道区域按照靠右原则行走。发现不按要求行走人员到警示室安全教育30分钟。4、各作业区域内必须做好周边警示,除划定的作业区域内,禁止穿越到其它区域参观、借东西等,施工完毕现场物料必须清理干净。5、施工人员年龄18-60周岁,具有职业劳动能力。 |
车辆 | 厂内所有机动车(含为施工单位提供服务的各类车辆)直线行驶限速10km,拐弯限速5 km,超过规定要求的行驶司机,到警示室进行安全教育30分钟。相关事宜由施工方对其告知。 |
名 称 | 违反行为 | 罚款金额 |
发包方管理 | 对发包方管理不予执行一次 | 200元—1000元/次 |
发包方管理 | 拒绝执行发包方管理要求 | 发包方可下达停工令。 |
施工材料 | 入场材料未经建设方代表检验,擅自使用。 | 500元/次 |
施工材料 | 未经建设方代表同意,擅自将报价、邀标及合同等约定的材料进行更换的行为。 | 500元/次 |
施工材料 | 施工过程采用不合格材料,偷工减料 ,使用不合格建筑构配件和设备的。 | 1000-2000元/次 |
施工质量 | 未对工序进行报验,擅自进行下步施工。 | 500-1000元/次 |
施工质量 | 擅自减少施工工序。 | 500元/次 |
施工质量 | 混凝土、砖墙养护不到位。 | 500元/次 |
施工质量 | 砖或瓷砖需要浸水后施工,未做到位。 | 500元/次 |
施工质量 | 模板支护不到位,出现露模、蜂窝、露筋等质量问题的。 | 500-1000元/次 |
施工质量 | 钢筋绑扎杂乱、绑扎间距不够,钢筋型号不符合要求等 | 500-1000元/次 |
施工质量 | 涂料或油漆配比时未按照稀释标准进行勾兑的。 | 500元/次 |
涂料或油漆配比时未按照稀释标准进行勾兑的。 | 500元/次 | |
备注:合同承包方若违反工程项目管理规定,发包方将依据《承包方处罚对照表》对承包方进行现金缴纳,否则在进度款或结算款内双倍扣除。 |
承包商考核评价表(过程管理) | |||
项目名称: 承包商: | |||
序号 | 评分 | 评分标准 | 扣分 |
1 | 一票否决(施工单位停工出厂,合同终止,供应商拉入黑名单) | 进入浸出车间未穿防静电工作服等劳动防护用品;使用易产生静电火花的工具 | 一票否决 |
2 | 一票否决(施工单位停工出厂,合同终止,供应商拉入黑名单) | 高处作业未穿戴使用安全带 | 一票否决 |
3 | 一票否决(施工单位停工出厂,合同终止,供应商拉入黑名单) | 未持有政府主管部门颁发有效的《特种作业人员安全操作合格证》的焊工、电工、厂内机动车辆驾驶员、起重机械驾驶操作人员、电梯工(含操作、保养等人员)和建筑用提升机操作工等特种作业人员上岗作业的。提供《特种作业人员安全操作合格证》为假证或者续假提供 | 一票否决 |
4 | 一票否决(施工单位停工出厂,合同终止,供应商拉入黑名单) | 危险作业未办理作业证;作业证签字人员与实际作业人员不符 | 一票否决 |
5 | 一票否决(施工单位停工出厂,合同终止,供应商拉入黑名单) | 未对作业人员进行安全教育培训就上岗作业的 | 一票否决 |
6 | 一票否决(施工单位停工出厂,合同终止,供应商拉入黑名单) | 委外单位作业人员在厂内吸烟的 | 一票否决 |
7 | 一票否决(施工单位停工出厂,合同终止,供应商拉入黑名单) | 违背甲方的安全规定和要求进入防火、防爆区域的 | 一票否决 |
8 | 一票否决(施工单位停工出厂,合同终止,供应商拉入黑名单) | 作弊、盗窃,非法侵占甲方财产的 | 一票否决 |
9 | 一票否决(施工单位停工出厂,合同终止,供应商拉入黑名单) | 施工单位人员在厂内打架斗殴、寻衅滋事,影响正常秩序的 | 一票否决 |
10 | 一票否决(施工单位停工出厂,合同终止,供应商拉入黑名单) | 使用的各种施工机械设备、车辆证照不全,不符合安全技术要求的(如流动机械、机动车辆的灯光不全、不亮或喇叭不响、或刹车不灵;装卸机械设备的警铃、警灯失效等);运输车辆超速(厂区内 公里/小时)、超宽作业的;运输车辆在甲方重点防火区域装卸作业或停留的。 | 一票否决 |
11 | 一票否决(施工单位停工出厂,合同终止,供应商拉入黑名单) | 作业人员酒后进厂及上岗作业的 | 一票否决 |
12 | 一票否决(施工单位停工出厂,合同终止,供应商拉入黑名单) | 乙方在施工作业前,未制定安全保障措施就进行施工作业的(包括高空、动火和有限空间作业、大型吊装作业等应制定专项安全保障措施;甲方重点部位范围内的所有施工作业应针对重点部位的实际情况制定严密的专项安全保障措施) | 一票否决 |
13 | 一票否决(施工单位停工出厂,合同终止,供应商拉入黑名单) | 擅自将与施工作业无关的携带易燃、易爆物品人员带入厂区的 | 一票否决 |
14 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 作业现场无监护人,监护人参与作业; | |
15 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 危险作业证签字存在代签行为; | |
16 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 作业人员在厂区随地大小便 | |
17 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 现场作业人员未正确配戴和使用符合国家标准的劳动保护用品和设备、工具的 | |
18 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 圈占或私自动用甲方消防器材和设施、设备的 | |
19 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 电气设备、设施不按规定采取接地(接零)保护的 | |
20 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 手持式、移动式或其它触电危险性大的用电设备及潮湿、高温、金属占有系数大或其它防电、防火要求较高的场所未按规定采取漏电保护的 | |
21 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 电气设备电源线不使用插头而直接把导线插入电源插座的 | |
22 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 电气设备、设施的带电部分不按规定采取屏护措施或措施不起作用;导线绝缘破坏或开关、插头、插座、保险丝盒绝缘壳破坏等原因导致带电点裸露 | |
23 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 低压电气设备闸刀开关或保险丝盒使用铜、铝、铁等金属丝作保险丝或选用保险丝的规格明显过大的 | |
24 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 移动绝缘式配电盘(板)和开关箱用一般电线(花线)代替橡皮绝缘电缆作电源线、未安装电源隔离开关、未安装漏电保护开关或漏电保护开关失效、箱体(板)不封盖的 | |
25 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 电焊机的焊钳、电源线、焊接电缆破损或带电点裸露、焊机的接线柱未安装防护罩或防护罩脱落的 | |
26 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 使用非安全电压的照明灯具作为工作行灯的 | |
27 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 爆炸和火灾危险场所的电气装置不按规定装设或使用的 | |
28 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 停止施工作业时,不按规定切断电源的 | |
29 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 氧气瓶、乙炔瓶在作业区或存放区未直立捆绑;胶管老化破损的;其上的压力表(高压表、低压表)损坏或漏气的;乙炔瓶无防回火装置的;在作业区氧气瓶、乙炔瓶之间的距离小于5米,两者离明火的距离小于10米的;或瓶体在阳光下暴晒的 | |
30 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 起重机钢丝绳磨损、断丝超标;滑轮不符合规定,无安全装置或安全装置失效等。 | |
31 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 使用非工业梯子或作业时现场无监护人员的 | |
32 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 施工现场内各种坑、壕、池、等不按规定设置防护栏或盖板的 | |
33 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 施工作业现场不按规定围闭的 | |
34 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 施工现场不按规定设置安全警示标志牌、警示灯、施工牌的 | |
35 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 升降口、工作平台、走台无防坠落护栏或护栏高度不足1.05米 | |
36 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 楼梯口、电梯井口无防护措施或防护措施不符合要求;电梯井内,每隔两层无防护平网的 | |
37 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 未按规定设置脚手架,脚手架外侧使用的密目式安全网不合格,操作层无防护栏,架体防护不符合要求的 | |
38 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 动火作业,不落实动火要求的安全措施(如:不按规定配备消防器材或使用失效器材、无人监护、动火结束后未清理现场等);动火现场未悬挂动火许可证的 | |
39 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 进入有限空间作业,不落实进入有限空间作业的安全措施,(如:不按规则配备安全防护用品或使用失效器材、无人监护、未进行氧气和有害气体检测等),现场未悬挂有限空间作业许可 | |
40 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 在甲方消防重点部位进行作业时,携带香烟、打火机等火种和穿戴不符合安全防护要求的 | |
41 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 施工使用的油漆等易燃、易爆物品不按规定使用存放,并在消防重点部位过夜存放的 | |
42 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 未经甲方同意,私自使用甲方水、电的。 | |
43 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 未经甲方同意,在施工范围内私自搭建工棚,设置临时设施的。 | |
44 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 人员在作业现场、甲方仓库内、楼梯、楼道、货场等坐、卧、靠或乱穿作业区的。 | |
45 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 未经甲方同意,擅自使用甲方的机械、设备、设施的。 | |
46 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 施工人员有违章行为或施工现场有安全隐患,经甲方人员提醒、指正,但乙方不听从指正的或不整改的 | |
47 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 未做到工完场清,现场脏、乱、差的。 | |
48 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 施工作业现场进行电动切割或打磨时未做好安全防护的 | |
49 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 登高作业未佩戴安全带或安全带佩戴不规则的 。要求双钩五点式安全带,不符合条件,按安全带配备不不合格处理 | |
50 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 乙方在施工过程中发生事故险情、险兆的 | |
51 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 由于乙方管理不善,导致在施工过程中发生工伤事故的 | |
52 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 吊装作业中未使用安全有效起重工具或用非起重工具代替起重工具的 | |
53 | 严重违章行为(违反一项每次扣1分。) | 在大型吊装作业中未安排相关特种作业人员进行操作、指挥的 | |
54 | 一般违章(每次扣0.5分) | 工作服未做到“三紧” | |
55 | 一般违章(每次扣0.5分) | 安全帽未系下颚带 | |
56 | 一般违章(每次扣0.5分) | 电焊作业未戴护目镜、手套 | |
总得分 |
名称 | 违反行为 | 违约金额 | 备注 |
发包方管理 | 对发包方管理不予执行一次 | 元元次 | |
发包方管理 | 拒绝执行发包方管理要求 | 发包方可下达停工令。 | |
施工材料 | 入场材料未经建设方代表检验,擅自使用。 | 元次 | |
施工材料 | 未经建设方代表同意,擅自将报价、谈判采购及合同等约定的材料进行更换的行为。 | 元次 | |
施工材料 | 施工过程采用不合格材料,偷工减料,使用不合格建筑构配件和设备的。 | 元次 | |
施工质量 | 未对工序进行报验,擅自进行下步施工。 | 元次 | |
施工质量 | 擅自减少施工工序。 | 元次 | |
施工质量 | 混凝土、砖墙养护不到位。 | 元次 | |
施工质量 | 砖或瓷砖需要浸水后施工,未做到位。 | 元次 | |
施工质量 | 模板支护不到位,出现露模、蜂窝、露筋等质量问题的。 | 元次 | |
施工质量 | 钢筋绑扎杂乱、绑扎间距不够,钢筋型号不符合要求等 | 元次 | |
施工质量 | 涂料或油漆配比时未按照稀释标准进行勾兑的。 | 元次 | |
涂料或油漆配比时未按照稀释标准进行勾兑的。 | 元次 | ||
备注:合同承包方若违反施工管理质量违约金交纳标准,发包方将出具工作联系单进行处罚。施工单位根据处罚金额将进行现金缴纳,否则在进度款或结算款内双倍扣除。 |
模块 | 相关违约条款 | 违约金额 | 备注 | ||
模块 | 序号 | 项目 | 详细条款 | 违约金额 | 备注 |
基础管理 | | 施工单位不具备资质或资质造假的 | 元起 | ||
基础管理 | | 施工人员不具备资质或资质造假、不可查、超期 | 电工证、焊工证、特种设备作业资格证、安全员证、高处作业证及其他国家规定的资质 | 元起 | 焊工接电源线属于该类违章 |
基础管理 | | 作业人员条件未通过审核或未经培训教育合格进入厂区作业 | 年龄、体检报告、意外伤害保险、劳动合同及其他合规性资料等 | 元起 | |
基础管理 | | 施工机具不符合要求进行作业 | 未经检验合格检验合格后入厂又私自改装造成较大风险的 | 元起 | |
基础管理 | | 未经批准私自进行危险作业 | 未开具危险作业证审批后私自改变作业现状或安全措施的(如动火区新增刷漆、高处不挂安全带) | 元起 | |
基础管理 | | 未经许可进入重大风险点或其他重要部位进行作业或逗留 | 未进行安全告知、作业交底防护措施不到位,其他违反重点部位管理规定情形 | 元起 | |
基础管理 | | 不服从公司安全管理 | 隐患整改不落实阻碍安全管理未按施工方案作业 | 元起 | 情节严重的予以停工整顿 |
基础管理 | | 其他情节严重或影响较大的三违、三超现象 | 打架、谩骂、野蛮作业、酒后上岗、携带烟火、厂区内吸烟及其他公司认定为情节严重的情况等。超能力、超强度作业、疲劳作业。 | 元起 | 情节严重的予以停工整顿 |
基础管理 | | 事故管理 | 迟报、瞒报、不报、谎报或隐瞒事故原因及责任人 | 元起 | |
基础管理 | | 偷盗公司物品 | 追回物品并对单位处罚,严重者交公安机关处理 | 元起 | |
劳动、作业保护 | | 个体防护不规范 | 安全帽(不带、不标准、挪作他用)、工作服(防静电、防化)、劳保鞋等及其他特殊防护品:、不符合标准要求。、无生产许可劳动保护标识的。、超出有效期。、有破损、碰撞、打击及其它损伤。、护目镜不符合国标的标准要求。、未购买全护目式防护眼镜,不能保证在作业过程中铁屑不会从边角飞入眼。、镜片模糊,破损,磨损严重现象。、未采购树脂等不易碎护目镜,使用普通玻璃防护镜片。、劳保鞋不符合标准要求。、未与施工现场相匹配具备抗刺穿、防滑、防砸,涉及电工作业的具备电绝缘性能。、易燃易爆场所未配备防静电性能安全鞋。、未统一着装,穿着邋遢、不整洁。监护人、相关负责人未佩戴相关标识。、作业人员出入厂区有衣冠不整行为。、涉及动火作业人员未穿着长袖。 | 元起 | |
劳动、作业保护 | | 高处作业防护不规范 | 安全带不合格、不佩戴佩戴不规范,制度规定其他情形:、不符合的标准。、无生产许可劳动保护标识的。、二级高处未使用全身式安全带。、使用过程中挂绳打结、磨损严重、安全扣保险不归位等现象出现。 | 元起 | |
劳动、作业保护 | | 动火作业防护不规范 | 动火区未清理干净动火设备存在缺陷氧气乙炔间距不足米气瓶无防护(不能直晒,直立放置等)、未经检验,制度规定其他情形。 | 元起 | 情节严重加倍 |
劳动、作业保护 | | 动火作业防护不规范 | 电焊机:、设备本身出现异响、漏电、外壳破损严重等。、电焊机未放置在防雨干燥和通风良好的地方。、现场有易燃易爆物品,可燃液体;易燃液体。溶剂清洗或喷漆内。、焊机变压器的一次侧电源线长度大于,电焊机的二次线应采用防水橡皮护套非铜芯软电缆,电缆的长度大于,采用金属构件管道、扁铁、钢管或结构钢筋代替二次线的地线。、接线柱应无保护套,使用过程中无接地或接地不良。、油气管道及其它易燃管道周边动火,通过油气或其它管道搭接。搭铁线未与动火位置在同一处。、在潮湿或金属导电容器内焊接必须无绝缘垫。 | 元起 | |
劳动、作业保护 | | 动火作业防护不规范 | 氧气、乙炔瓶:、氧气、乙炔的无回火器、减压阀、仪表、管线损坏。、氧气瓶与乙炔瓶之间距离不足米,距动火作业点不足米。气瓶未采取固定措施。氧气瓶未加绝缘垫。、氧气管线混色或不为氧气蓝色,乙炔管线红色,管线有接头,压力表损坏未及时更换(如玻璃裂纹、指针不能正常归位等)。、气瓶的搬运和运输抛、滑、滚、碰。 | 元起 | |
劳动、作业保护 | | 动火作业防护不规范 | 切割机:、电源启动按钮不灵活,切割片的松动、防护罩或安全挡板损坏或缺失。、使用之前,未空载试转~。、夹紧装置操纵不灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等缺失,螺杆螺纹没滑丝、乱扣现象。砂轮与接盘间的软垫安装不稳固,螺帽过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮仍使用,受潮的砂轮片再次使用。、防护罩未到位操作。、进行强力切割操作,切割前要待电机转速未达到全速方可进行作业。、切割时周边有人站在切割机的前面。、切割时朝向人行道及人员行走方向。、切割机停转前,将手从操作手柄上松离。、出现有异常声音,未停止操作。、维修或更换配件前未先切断电源,切割片未完全停止开始维修或更换。、使用切割机侧面打磨物件。 | 元起 | |
劳动、作业保护 | | 动火作业防护不规范 | 磨光机:、外壳、手柄出现裂缝、破损。、电缆软线及插头等损坏,开关动作不灵,保护接零未连接或不牢固。、各部防护罩缺失不牢固。、使用砂轮的磨光机砂轮与接盘间的软垫并安装不稳固,螺帽过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮仍使用,受潮的砂轮片再次使用。、磨削作业时切削作业时砂轮倾斜,并横向摆动。、如周边有人未及时停止作业。、作业中用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损等现象未更换。、手持磨光机有接头。 | 元起 | |
劳动、作业保护 | | 动火作业防护不规范 | 手电钻:、电源线有无破损(非接头)。手电钻线路有接头。、作业中浸水及乱拖乱踏,触及热源和腐蚀性介质。、进行任何操作前,未确认手电钻开关处于关闭状态。、电钻在使用前未进行空转~,未检查传动部分是否灵活,有异常杂音,螺钉等有无松动。、打孔时未用双手紧握电钻,单手操作,使用有缺口的钻头。、清理刀头废屑,换刀头等这些动作,未断开电源。、对于小工件未借助夹具来夹紧或固定。、在操作前检查钻头有裂纹或损伤,若发现有此情形,未更换。、使用中若发现电刷位置火花大,电钻过热,未停止使用。、不使用时应未拔掉电源插头。电钻未存放在干燥、清洁的环境。 | 元起 | |
劳动、作业保护 | | 有限空间作业防护不规范 | 未提前通风、未使用安全电压、未经检测合格,制度规定其他情形。 | 元起 | |
劳动、作业保护 | | 临时用电作业防护不规范 | 配电箱不合格接线不合格,制度规定其他情形:、无固定式支撑装置,中心与地面垂直距离不符,移动式中心与地面垂直距离不符。、箱内接线裸露,进出线必须未从箱体底部进出。、无漏电保护器或失效。、无接地,接地电阻大于。、超负荷使用。、所有电缆电线超负荷使用。、在带电状态下捆绑、打结、缠绕等现象发生。、有破损外皮、砸伤缺口等问题。、私拉乱扯、随意混搭线路。、电源主线少芯线。 | 元起 | |
劳动、作业保护 | | 吊装作业防护不规范 | 违规吊人无警戒超额吊装,制度规定其他情形。 | 元起 | |
劳动、作业保护 | | 其他危险作业防护 | 按照国家标准规定,经认定安全措施未落实的。 | 元起 | |
劳动、作业保护 | | 脚手架工程防护不规范 | 无资质拆装无防护措施未经验收投入使用,制度规定其他情形。 | 元起 | |
文明施工 | | 个人形象不文明 | 随地大小便,作业时穿拖鞋、凉鞋,光膀子、穿裤衩等。 | 元起 | |
作业现场管理 | | 施工现场未实行标准化管理 | 物品摆放无序,作业现场脏、乱、差;建筑器具、材料、垃圾,未及时清理。 | 元起 | 双倍违约金 |
作业现场管理 | | 未按规定佩戴模式化标识 | 如:施工安全员袖标、安全帽贴(电工、焊工)、施工机具检验牌等。 | 元起 | |
作业现场管理 | | 施工监督管理不到位 | 施工管理人员、安全人员等人员无故不在场或由不具备资格人员代替未经公司许可进行交叉作业。 | 元起 | |
电气安全 | | 线路布置不规范 | 临时用电源线未采用架空、穿管、埋地等方式进行防护,电源线部置杂乱、浸水、压迫、踩踏等。 | 元起 | |
电气安全 | | 露天电气箱无防雨装置 | 元起 | ||
电气安全 | | 漏电保护不规范 | 未实现一机一闸一保护,未按规范接地。 | 元起 | |
电气安全 | | 配电箱不规范 | 未经认证或在箱内私自改装。 | 元起 | |
电气安全 | | 电气设备 | 电气设备电源线距离超过米,接头超过个,存在绝缘破损等,或使用国家命令淘汰的设备,其他国标规定的情形。 | 元起 | |
消防安全 | | 动火现场未按规定配置消防器材及消防器材过期、失效,无灭火液。 | 元起 | ||
消防安全 | | 非紧急情况,随意动用公司灭火器材。 | 元起 | ||
交通安全 | | 厂内行走未按照规范走人行横道,穿行道路。厂内所有机动车超速行驶(直线行驶小车限速,货车、叉车,拐弯、车间内、斑马线限速)。违章通过闸机进入生产区。 | 元起 | ||
其他情形 | | 其他违反公司安全管理规定,情节较轻,尚未构成以上处罚项的。 | 元起 | ||
其他情形 | | 随意动用公司物品造成损失的。 | 倍赔偿 | ||
其他情形 | | 未经同意私自拆装机具验收标识的。 | 元起 | ||
其他情形 | | 施工机具验收牌袖标作业票等属于公司管理物品丢失、损坏的。 | 元个 | ||
其他情形 | | 危险作业审批材料存在代签、不按要求填写、乱涂乱画的。 | 元起 | ||
其他情形 | | 上述违章行为整改后重复出现的。 | 直接取消以后成交资格,纳入供应商黑名单管理 |
序号 | 项目 | 种类 | 备注 |
1 | 成交单位三证 | 营业执照 | 时间必须在有效期之内 |
1 | 成交单位三证 | 安全生产许可证 | 时间必须在有效期之内 |
1 | 成交单位三证 | 资质证明 | 时间必须在有效期之内 |
2 | 项目负责人 | 资格证件 | 必须是真实证件,国家官方网站可以查询到 |
3 | 安全员 | 资格证件 | 必须是真实证件,国家官方网站可以查询到 |
4 | 体检报告 | 入场所有人员 | 需要县级以上医院 |
5 | 团体保险 | 入场所有人员 | 工伤人身意外伤害保险 |
6 | 身份证原件及复印件 | 入场所有人员 | 年龄不高于55周岁 |
7 | 劳动合同原件 | 入场所有人员 | 与公司签署的用工劳动合同,带盖章 |
8 | 施工工具清单 | 入场所有器具 | 设备必须合规,有厂家标牌及合格证(清单内容乙方进场根据现场施工器具填写核实) |
9 | 特种设备 | 入场特种设备 | 出厂合格证及特种检验合格报告 |
10 | 特种作业证 | 特种作业人员 | 特种作业资质证明文件(2m以上施工人员需登高作业证) |
11 | 施工组织设计方案 | 施工方案 | 包括施工方案,技术指标,施工进度计划表(风险点辨识,应急措施,安全组织人员结构)红色部分为方案中安全环保部审核项目。 |
备注 | 以上上报资料复印件必须清晰有效。 | ||
备注 | 以上上报资料复印件必须清晰有效。 |
榨油厂设备保温修缮及二厂预处理吊物洞口改造工程 WX2022-076 | 榨油厂设备保温修缮及二厂预处理吊物洞口改造工程 WX2022-076 | 榨油厂设备保温修缮及二厂预处理吊物洞口改造工程 WX2022-076 | 榨油厂设备保温修缮及二厂预处理吊物洞口改造工程 WX2022-076 | 榨油厂设备保温修缮及二厂预处理吊物洞口改造工程 WX2022-076 | 榨油厂设备保温修缮及二厂预处理吊物洞口改造工程 WX2022-076 | 榨油厂设备保温修缮及二厂预处理吊物洞口改造工程 WX2022-076 | 榨油厂设备保温修缮及二厂预处理吊物洞口改造工程 WX2022-076 | 榨油厂设备保温修缮及二厂预处理吊物洞口改造工程 WX2022-076 | 榨油厂设备保温修缮及二厂预处理吊物洞口改造工程 WX2022-076 |
序号 | 项目名称 | 项目特征描述 | 计量单位 | 工程数量 | 金额(元) | 金额(元) | 金额(元) | 金额(元) | 备注 |
序号 | 项目名称 | 项目特征描述 | 计量单位 | 工程数量 | 材料单价 | 制作安装单价 | 综合单价 | 合价 | 备注 |
标段一 | 标段一 | 标段一 | |||||||
1 | 主蒸汽快关阀东侧保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出二楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 1 | |||||
2 | 主蒸汽调节阀前后阀门保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出二楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 4 | |||||
3 | 间接汽包保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出二楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 3 | |||||
4 | 八九层加热器保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出院内 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.3mm厚度的不锈钢板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 40 | |||||
5 | 八九十层沙克龙保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出院内 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 3 | |||||
6 | 八九层加热器疏水保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出院内 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 10 | |||||
7 | 蒸脱机7层料位下方保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出三楼往下 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 12 | |||||
8 | 蒸脱机9层料摆处保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出一楼半 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 1 | |||||
9 | 消防栓管道保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出一楼半西侧 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 0.7 | |||||
10 | 蒸脱机九层风管保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出二楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 2 | |||||
11 | 废水换热器保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出一楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 2.5 | |||||
12 | 汽提塔出口保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出一楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 1 | |||||
13 | E115泵出口保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出一楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 0.5 | |||||
14 | DC汽包保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出一楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 3 | |||||
15 | DC九层调节阀处保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出一楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 0.3 | |||||
16 | DC九层加热管道西墙保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出一楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 3 | |||||
17 | E135加热器保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出三楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 3 | |||||
18 | E119B二蒸分离器保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出三楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 4 | |||||
19 | 蒸脱机顶部气相管道保温修复 | 1.位置:榨油二厂浸出五楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 4 | |||||
20 | 蒸脱机顶部保温更换 | 1.位置:榨油二厂浸出五楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、1mm厚度的不锈钢板 3.工作:拆除原保温更换新保温 | 平方米 | 18.09 | |||||
21 | E107湿粕刮板保温 | 1.位置:榨油二厂浸出车间一楼至六楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.4mm厚度的不锈钢板 3.工作:刮板壳体保温 | 平方米 | 80.4 | |||||
22 | E102浸出器顶部保温更换 | 1.位置:榨油二厂浸出五楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、1mm厚度的不锈钢板 3.工作:拆除浸出器顶部原保温更换新保温 | 平方米 | 96.8 | |||||
23 | E102浸出器周侧及底部保温更换 | 1.位置:榨油二厂浸出车间一楼至二楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.4mm厚度的不锈钢板 3.工作:拆除浸出器周侧及底部原保温更换新保温 | 平方米 | 373.16 | |||||
24 | P105A刮板保温修复 | 1.位置:预处理一楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 3 | |||||
25 | DRG151机尾保温修复 | 1.位置:预处理一楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 2.5 | |||||
26 | 调质机蒸汽管道保温修复 | 1.位置:预处理一楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 1 | |||||
27 | 膨化疏水管道保温修复 | 1.位置:榨油二厂预处理三楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 1 | |||||
28 | 轧胚机进料刮板P302保温修复 | 1.位置:榨油二厂预处理三楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 4 | |||||
29 | DRG306轧胚机下料刮板保温修复 | 1.位置:榨油二厂预处理三楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 | 平方米 | 6 | |||||
30 | 洗手池边上自来水管保温修复 | 1.位置:榨油二厂预处理三楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 4 | |||||
31 | 膨化机东头消防水管道保温修复 | 1.位置:榨油二厂预处理三楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 | 平方米 | 2 | |||||
32 | 静态筛北侧消防管道保温修复 | 1.位置:榨油二厂预处理三楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:裸漏处保温 | 平方米 | 2 | |||||
33 | 一次沙克龙 | 1.位置:榨油二厂预处理三楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 20 | |||||
34 | 二次沙克龙 | 1.位置:榨油二厂预处理三楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 20 | |||||
35 | 一次破碎机 | 1.位置:榨油二厂预处理二楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 4 | |||||
36 | 调质机二层西封头 | 1.位置:榨油二厂预处理二楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 5 | |||||
37 | 1-7号轧肧机进料流管 | 1.位置:榨油二厂预处理二楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 | 平方米 | 40 | |||||
38 | 蒸脱机料门处保温修复 | 1.位置:榨油一厂浸出车间2楼、3楼、3楼半4/5/6/7/8/9层蒸脱机料门 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 6 | |||||
39 | 调质机输水管道保温修复 | 1.位置:榨油一厂预处理车间,2楼、3楼调质机疏水2-7层,DN25管道弯头10个 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 2.5 | |||||
40 | 调质机水加热管道保温修复 | 1.位置:榨油一厂预处理车间3楼调质机7-8层水加热,DN50管道15米 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 3.77 | |||||
41 | 调质机加热器疏水弯头修复 | 1.位置榨油一厂预处理车间4楼加热器南侧3个弯头,DN25管道,3楼半流量称顶部平台1个弯头DN25管道 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 0.83 | |||||
42 | 进调制汽包管道保温修复 | 1.榨油一厂预处理车间2楼调质机进汽自控阀后,DN150管道1.5米 2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 0.7 | |||||
43 | 调制汽包疏水管道保温 | 1.位置:榨油一厂预处理车间2楼调质机东侧,DN25管道,约2米 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 0.16 | |||||
44 | 调质机出风管道保温 | 1.位置:榨油一厂预处理车间2楼调质机2层北侧吸风管道 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 3 | |||||
45 | 热水罐保温恢复 | 1.部位:榨油一厂预处理车间一楼 2.型号::50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 0.2 | |||||
46 | 管道保温 | 1.部位:榨油一厂膨化车间二楼DN80管道 2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:裸漏处保温 | 平方米 | 0.7 | |||||
47 | 管道保温恢复1 | 1.部位:榨油一厂膨化车间一楼加热器热水管道 2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 0.4 | |||||
48 | 管道保温恢复2 | 1.部位:榨油一厂膨化车间一楼加热器风管 2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 2 | |||||
49 | P408刮板保温恢复 | 1.部位:榨油一厂膨化车间一楼 2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 1.5 | |||||
50 | 卫生水管道保温恢复 | 1.部位:榨油一厂膨化车间一、二楼DN40管道 2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 1.42 | |||||
51 | 破碎机料箱保温修复 | 1.部位:榨油一厂预处理车间二楼 2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 3 | |||||
52 | 一蒸壳体保温修复 | 1.部位:榨油一厂浸出车间二楼 2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 3 | |||||
53 | 蒸发管道保温修复 | 1.部位:榨油一厂浸出车间一楼DN80管道 2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 2.24 | |||||
54 | 二蒸蒸汽管道保温修复 | 1.部位:榨油一厂浸出车间三楼DN100管道 2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 0.51 | |||||
55 | 真空泵疏水管道保温修复 | 1.部位:榨油一厂浸出车间二楼 2.型号:DN15管道,2米,50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 0.47 | |||||
56 | 主蒸汽管道、阀门保温修复 | 1.部位:榨油一厂浸出车间三楼 2.型号:DN200管道,50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 3 | |||||
57 | DC气味捕集泵管道保温修复 | 1.部位:榨油一厂浸出车间一楼DN80管道 2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 1.54 | |||||
58 | 蒸汽管道保温 | 1.部位:榨油一厂浸出车间一楼DN100管道 2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.裸露管道保温 | 平方米 | 1.02 | |||||
59 | 低压蒸汽安全阀管道保温修复 | 1.部位:榨油一厂浸出车间二楼DN100管道 2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 3.05 | |||||
60 | 毛油、混合油过滤器管道保温修复 | 1.部位:榨油一厂浸出车间三楼DN125管道 2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 1.26 | |||||
61 | P305刮板下料流管保温 | 1.部位:榨油一厂预处理车间西墙外平台 2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 | 平方米 | 6 | |||||
62 | P304刮板保温修复 | 1.部位:榨油一厂预处理车间二楼 2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 7.8 | |||||
63 | 溶剂加热器进气疏水管道保温修复 | 1.部位:榨油一厂浸出车间一、二楼 2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 1 | |||||
64 | 八层加热器进气及疏水管道保温修复 | 1.部位:榨油一厂浸出车间二楼 2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 1.5 | |||||
65 | 八层风管保温修复 | 1.部位:榨油一厂浸出车间二楼 2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 10 | |||||
66 | 蒸煮罐进气管道保温 | 1.部位:榨油一厂浸出车间一楼 2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 | 平方米 | 0.6 | |||||
67 | 低压蒸汽汇集管道 | 1.部位:榨油一厂浸出车间一楼DN100管道 2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 | 平方米 | 1.02 | |||||
68 | 九层加热器管道修复 | 1.部位:榨油一厂浸出车间一楼 2.型号:50mm硅酸铝保温棉、0.7mm厚度的铝板 3.工作:拆除破损保温更换新保温 | 平方米 | 1.1 | |||||
标段二 | 标段二 | 标段二 | |||||||
一、东南角一楼至二楼吊物洞口改善(洞口尺寸2.5米*2.2米) | 一、东南角一楼至二楼吊物洞口改善(洞口尺寸2.5米*2.2米) | 一、东南角一楼至二楼吊物洞口改善(洞口尺寸2.5米*2.2米) | |||||||
1 | 旧盖板拆除 | 旧盖板拆除2.5米*2.2米 | T | 0.5 | 甲方指定地点存放 | ||||
2 | 制作洞口滑道 | 1.安装部位:二楼混凝土楼板下部 2.材质、规格:10#工字钢,长度15米 3.机加工件:轴,套等 4.连接形式:焊接/螺栓 | T | 0.17 | |||||
3 | 制作安装洞口盖板2.5米*2.2米 | 1.安装部位:二楼混凝土楼板下部 2.材质、规格:碳钢、40*60*3方管 3.材质、规格:不锈钢1.5mm钢板(单面),盖板分为两层 4.连接形式:焊接/螺栓 | T | 0.35 | |||||
5 | 气缸安装 | 1.安装部位:二楼混凝土楼板下部 2.材质、规格:气缸行程2.5米(气缸伸出将洞口闭合),含手动开关 3.连接形式:焊接/螺栓 | 套 | 1 | |||||
6 | 气缸支撑制作安装 | 1.安装部位:二楼混凝土楼板下部 2.材质、规格:碳钢、12#槽钢,钢板 3.连接形式:焊接/螺栓 | T | 0.14 | |||||
7 | 盖板周边窟窿封堵 | 1.安装部位:二楼混凝土楼板下部 2.材质、规格:碳钢、5mm厚钢板 3.连接形式:焊接/膨胀螺丝螺栓 | T | 0.07 | |||||
8 | 钢材除锈防腐 | 1、动力工具 除锈St2.0级 2、底漆环氧富锌两遍,干膜厚度90UM 3、面漆氯化橡胶两遍,干膜厚度90UM | KG | 715 | |||||
9 | 压缩气管道安装 | 1.安装部位:二楼混凝土楼板下部 2.材质、规格:碳钢、DN20;热镀锌管及管件阀门,长度50米(含支架、固定) 3.连接形式:丝接 | 米 | 50 | |||||
10 | 钢管脚手架(或者活动脚手架)搭设及拆除 | 1.施工部位:二楼混凝土楼板下部 2.高度:5米 3.材质、规格:Φ48架子管搭设双排脚手架,顶部架板300*4000*40 4.连接形式:卡扣连接 | 平方米 | 10 | |||||
二、1500T预处理西北角二楼至三楼吊物洞口改善(洞口尺寸1.3米*3米) | 二、1500T预处理西北角二楼至三楼吊物洞口改善(洞口尺寸1.3米*3米) | 二、1500T预处理西北角二楼至三楼吊物洞口改善(洞口尺寸1.3米*3米) | |||||||
1 | 旧盖板拆除 | 1.3米*3米 | T | 0.38 | 甲方指定地点存放 | ||||
2 | 制作洞口滑道 | 1.安装部位:三楼吊物口 2.材质、规格:碳钢、10#工字钢 ,长度8米 3.机加工件:轴,套等 4.连接形式:焊接/螺栓 | T | 0.09 | |||||
3 | 制作安装洞口盖板1.3米*3米 | 1.安装部位:三楼吊物口 2.材质、规格:碳钢、40*60*3方管 3.材质、规格:不锈钢1.5mm钢板(单面) 4.连接形式:焊接/螺栓 | T | 0.19 | |||||
5 | 气缸安装 | 1.安装部位:三楼钢结构楼板下部 2.材质、规格:产品气缸行程1.3米(气缸伸出将洞口闭合),含手动开关 3.连接形式:焊接/螺栓 | 套 | 1 | |||||
6 | 气缸支撑制作安装 | 1.安装部位:三楼钢结构楼板下部 2.材质、规格:碳钢、12#槽钢,长度21米 3.连接形式:焊接/螺栓 | T | 0.1 | |||||
7 | 钢材除锈防腐 | 1、手工除锈St2.0级 2、底漆环氧富锌两遍,干膜厚度90UM 3、面漆氯化橡胶两遍,干膜厚度90UM | KG | 420 | |||||
8 | 盖板周边窟窿封堵 | 1.安装部位:三楼钢结构楼板下部 2.材质、规格:碳钢、5mm厚钢板 3.连接形式:焊接/膨胀螺丝螺栓 | T | 0.06 | |||||
9 | 压缩气管道安装 | 1.安装部位:三楼吊物口 2.材质、规格:碳钢、DN20;热镀锌管及管件阀门,长度40米(含支架、固定) 3.连接形式:丝接 | 米 | 40 | |||||
10 | 钢管脚手架(或者活动脚手架)搭设及拆除 | 1.施工部位:三楼吊物口 2.高度:10米 3.材质、规格:Φ48架子管搭设双排脚手架,顶部架板300*4000*40 4.连接形式:卡扣连接 | 平方米 | 20 | |||||
合计,请写明报价中包含的增值税发票的税率为9% | 合计,请写明报价中包含的增值税发票的税率为9% | 合计,请写明报价中包含的增值税发票的税率为9% | 合计,请写明报价中包含的增值税发票的税率为9% | 合计,请写明报价中包含的增值税发票的税率为9% | 合计,请写明报价中包含的增值税发票的税率为9% | 合计,请写明报价中包含的增值税发票的税率为9% | 合计,请写明报价中包含的增值税发票的税率为9% | ||
本工程包工包料全部由乙方供应。固定总价合同结算。 1、乙方需要充分考察后作出报价,以上所提要求均为最低要求,乙方不能低于此要求,如对工程内容或谈判文件中提及的内容有疑议,可于报价截止日期前提出,否则视为认同甲方工程内容,后期不得出现变更。 2、为满足甲方使用要求所需安装及采购的所有事项均包含在报价中,报价包含人工、材料、利润、税金、运输、措施费等所有与工程有关的费用。 3、施工过程中必须在甲方工程师监督下进行施工,所有机械、电器的使用必须遵循甲方要求,所有施工人员劳动防护用品必须齐全并且符合国家及甲方的使用安全标准。 4、施工过程中注意保护周边设备设施,施工造成的墙面污损,设备、物料损失等由乙方负责修复。 5、施工作业期间必须严格按照甲方要求配备现场负责人和监护人,监护人为专人(不得作业),严格按照甲方流程办理吊装、高空、动火、临时用电等风险作业许可审批,特种作业人员必须持有国家相关作业资格证,如:高空证、金属切割与焊接作业证、架子工证等。 6、施工结束时更换下的材料运送到工厂废料存放处,土建垃圾运送出厂。 所有工作以达到甲方的要求为竣工验收的基本条件。 | 本工程包工包料全部由乙方供应。固定总价合同结算。 1、乙方需要充分考察后作出报价,以上所提要求均为最低要求,乙方不能低于此要求,如对工程内容或谈判文件中提及的内容有疑议,可于报价截止日期前提出,否则视为认同甲方工程内容,后期不得出现变更。 2、为满足甲方使用要求所需安装及采购的所有事项均包含在报价中,报价包含人工、材料、利润、税金、运输、措施费等所有与工程有关的费用。 3、施工过程中必须在甲方工程师监督下进行施工,所有机械、电器的使用必须遵循甲方要求,所有施工人员劳动防护用品必须齐全并且符合国家及甲方的使用安全标准。 4、施工过程中注意保护周边设备设施,施工造成的墙面污损,设备、物料损失等由乙方负责修复。 5、施工作业期间必须严格按照甲方要求配备现场负责人和监护人,监护人为专人(不得作业),严格按照甲方流程办理吊装、高空、动火、临时用电等风险作业许可审批,特种作业人员必须持有国家相关作业资格证,如:高空证、金属切割与焊接作业证、架子工证等。 6、施工结束时更换下的材料运送到工厂废料存放处,土建垃圾运送出厂。 所有工作以达到甲方的要求为竣工验收的基本条件。 | 本工程包工包料全部由乙方供应。固定总价合同结算。 1、乙方需要充分考察后作出报价,以上所提要求均为最低要求,乙方不能低于此要求,如对工程内容或谈判文件中提及的内容有疑议,可于报价截止日期前提出,否则视为认同甲方工程内容,后期不得出现变更。 2、为满足甲方使用要求所需安装及采购的所有事项均包含在报价中,报价包含人工、材料、利润、税金、运输、措施费等所有与工程有关的费用。 3、施工过程中必须在甲方工程师监督下进行施工,所有机械、电器的使用必须遵循甲方要求,所有施工人员劳动防护用品必须齐全并且符合国家及甲方的使用安全标准。 4、施工过程中注意保护周边设备设施,施工造成的墙面污损,设备、物料损失等由乙方负责修复。 5、施工作业期间必须严格按照甲方要求配备现场负责人和监护人,监护人为专人(不得作业),严格按照甲方流程办理吊装、高空、动火、临时用电等风险作业许可审批,特种作业人员必须持有国家相关作业资格证,如:高空证、金属切割与焊接作业证、架子工证等。 6、施工结束时更换下的材料运送到工厂废料存放处,土建垃圾运送出厂。 所有工作以达到甲方的要求为竣工验收的基本条件。 | 本工程包工包料全部由乙方供应。固定总价合同结算。 1、乙方需要充分考察后作出报价,以上所提要求均为最低要求,乙方不能低于此要求,如对工程内容或谈判文件中提及的内容有疑议,可于报价截止日期前提出,否则视为认同甲方工程内容,后期不得出现变更。 2、为满足甲方使用要求所需安装及采购的所有事项均包含在报价中,报价包含人工、材料、利润、税金、运输、措施费等所有与工程有关的费用。 3、施工过程中必须在甲方工程师监督下进行施工,所有机械、电器的使用必须遵循甲方要求,所有施工人员劳动防护用品必须齐全并且符合国家及甲方的使用安全标准。 4、施工过程中注意保护周边设备设施,施工造成的墙面污损,设备、物料损失等由乙方负责修复。 5、施工作业期间必须严格按照甲方要求配备现场负责人和监护人,监护人为专人(不得作业),严格按照甲方流程办理吊装、高空、动火、临时用电等风险作业许可审批,特种作业人员必须持有国家相关作业资格证,如:高空证、金属切割与焊接作业证、架子工证等。 6、施工结束时更换下的材料运送到工厂废料存放处,土建垃圾运送出厂。 所有工作以达到甲方的要求为竣工验收的基本条件。 | 本工程包工包料全部由乙方供应。固定总价合同结算。 1、乙方需要充分考察后作出报价,以上所提要求均为最低要求,乙方不能低于此要求,如对工程内容或谈判文件中提及的内容有疑议,可于报价截止日期前提出,否则视为认同甲方工程内容,后期不得出现变更。 2、为满足甲方使用要求所需安装及采购的所有事项均包含在报价中,报价包含人工、材料、利润、税金、运输、措施费等所有与工程有关的费用。 3、施工过程中必须在甲方工程师监督下进行施工,所有机械、电器的使用必须遵循甲方要求,所有施工人员劳动防护用品必须齐全并且符合国家及甲方的使用安全标准。 4、施工过程中注意保护周边设备设施,施工造成的墙面污损,设备、物料损失等由乙方负责修复。 5、施工作业期间必须严格按照甲方要求配备现场负责人和监护人,监护人为专人(不得作业),严格按照甲方流程办理吊装、高空、动火、临时用电等风险作业许可审批,特种作业人员必须持有国家相关作业资格证,如:高空证、金属切割与焊接作业证、架子工证等。 6、施工结束时更换下的材料运送到工厂废料存放处,土建垃圾运送出厂。 所有工作以达到甲方的要求为竣工验收的基本条件。 | 本工程包工包料全部由乙方供应。固定总价合同结算。 1、乙方需要充分考察后作出报价,以上所提要求均为最低要求,乙方不能低于此要求,如对工程内容或谈判文件中提及的内容有疑议,可于报价截止日期前提出,否则视为认同甲方工程内容,后期不得出现变更。 2、为满足甲方使用要求所需安装及采购的所有事项均包含在报价中,报价包含人工、材料、利润、税金、运输、措施费等所有与工程有关的费用。 3、施工过程中必须在甲方工程师监督下进行施工,所有机械、电器的使用必须遵循甲方要求,所有施工人员劳动防护用品必须齐全并且符合国家及甲方的使用安全标准。 4、施工过程中注意保护周边设备设施,施工造成的墙面污损,设备、物料损失等由乙方负责修复。 5、施工作业期间必须严格按照甲方要求配备现场负责人和监护人,监护人为专人(不得作业),严格按照甲方流程办理吊装、高空、动火、临时用电等风险作业许可审批,特种作业人员必须持有国家相关作业资格证,如:高空证、金属切割与焊接作业证、架子工证等。 6、施工结束时更换下的材料运送到工厂废料存放处,土建垃圾运送出厂。 所有工作以达到甲方的要求为竣工验收的基本条件。 | 本工程包工包料全部由乙方供应。固定总价合同结算。 1、乙方需要充分考察后作出报价,以上所提要求均为最低要求,乙方不能低于此要求,如对工程内容或谈判文件中提及的内容有疑议,可于报价截止日期前提出,否则视为认同甲方工程内容,后期不得出现变更。 2、为满足甲方使用要求所需安装及采购的所有事项均包含在报价中,报价包含人工、材料、利润、税金、运输、措施费等所有与工程有关的费用。 3、施工过程中必须在甲方工程师监督下进行施工,所有机械、电器的使用必须遵循甲方要求,所有施工人员劳动防护用品必须齐全并且符合国家及甲方的使用安全标准。 4、施工过程中注意保护周边设备设施,施工造成的墙面污损,设备、物料损失等由乙方负责修复。 5、施工作业期间必须严格按照甲方要求配备现场负责人和监护人,监护人为专人(不得作业),严格按照甲方流程办理吊装、高空、动火、临时用电等风险作业许可审批,特种作业人员必须持有国家相关作业资格证,如:高空证、金属切割与焊接作业证、架子工证等。 6、施工结束时更换下的材料运送到工厂废料存放处,土建垃圾运送出厂。 所有工作以达到甲方的要求为竣工验收的基本条件。 | 本工程包工包料全部由乙方供应。固定总价合同结算。 1、乙方需要充分考察后作出报价,以上所提要求均为最低要求,乙方不能低于此要求,如对工程内容或谈判文件中提及的内容有疑议,可于报价截止日期前提出,否则视为认同甲方工程内容,后期不得出现变更。 2、为满足甲方使用要求所需安装及采购的所有事项均包含在报价中,报价包含人工、材料、利润、税金、运输、措施费等所有与工程有关的费用。 3、施工过程中必须在甲方工程师监督下进行施工,所有机械、电器的使用必须遵循甲方要求,所有施工人员劳动防护用品必须齐全并且符合国家及甲方的使用安全标准。 4、施工过程中注意保护周边设备设施,施工造成的墙面污损,设备、物料损失等由乙方负责修复。 5、施工作业期间必须严格按照甲方要求配备现场负责人和监护人,监护人为专人(不得作业),严格按照甲方流程办理吊装、高空、动火、临时用电等风险作业许可审批,特种作业人员必须持有国家相关作业资格证,如:高空证、金属切割与焊接作业证、架子工证等。 6、施工结束时更换下的材料运送到工厂废料存放处,土建垃圾运送出厂。 所有工作以达到甲方的要求为竣工验收的基本条件。 | 本工程包工包料全部由乙方供应。固定总价合同结算。 1、乙方需要充分考察后作出报价,以上所提要求均为最低要求,乙方不能低于此要求,如对工程内容或谈判文件中提及的内容有疑议,可于报价截止日期前提出,否则视为认同甲方工程内容,后期不得出现变更。 2、为满足甲方使用要求所需安装及采购的所有事项均包含在报价中,报价包含人工、材料、利润、税金、运输、措施费等所有与工程有关的费用。 3、施工过程中必须在甲方工程师监督下进行施工,所有机械、电器的使用必须遵循甲方要求,所有施工人员劳动防护用品必须齐全并且符合国家及甲方的使用安全标准。 4、施工过程中注意保护周边设备设施,施工造成的墙面污损,设备、物料损失等由乙方负责修复。 5、施工作业期间必须严格按照甲方要求配备现场负责人和监护人,监护人为专人(不得作业),严格按照甲方流程办理吊装、高空、动火、临时用电等风险作业许可审批,特种作业人员必须持有国家相关作业资格证,如:高空证、金属切割与焊接作业证、架子工证等。 6、施工结束时更换下的材料运送到工厂废料存放处,土建垃圾运送出厂。 所有工作以达到甲方的要求为竣工验收的基本条件。 | 本工程包工包料全部由乙方供应。固定总价合同结算。 1、乙方需要充分考察后作出报价,以上所提要求均为最低要求,乙方不能低于此要求,如对工程内容或谈判文件中提及的内容有疑议,可于报价截止日期前提出,否则视为认同甲方工程内容,后期不得出现变更。 2、为满足甲方使用要求所需安装及采购的所有事项均包含在报价中,报价包含人工、材料、利润、税金、运输、措施费等所有与工程有关的费用。 3、施工过程中必须在甲方工程师监督下进行施工,所有机械、电器的使用必须遵循甲方要求,所有施工人员劳动防护用品必须齐全并且符合国家及甲方的使用安全标准。 4、施工过程中注意保护周边设备设施,施工造成的墙面污损,设备、物料损失等由乙方负责修复。 5、施工作业期间必须严格按照甲方要求配备现场负责人和监护人,监护人为专人(不得作业),严格按照甲方流程办理吊装、高空、动火、临时用电等风险作业许可审批,特种作业人员必须持有国家相关作业资格证,如:高空证、金属切割与焊接作业证、架子工证等。 6、施工结束时更换下的材料运送到工厂废料存放处,土建垃圾运送出厂。 所有工作以达到甲方的要求为竣工验收的基本条件。 |
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