招标
充X组分分散溶解特性研究子系统-配制主设备比质比价文件(XJ022121400444)
配制主设备配制设备固定资产投资充X组分分散溶解特性研究子系统放置接收罐废水曲道器油水分离器计量槽配制罐喂料机过滤罐楼梯平台自控仪废水处理设备真空泵热水机热水循环系统纯水机冷却塔中转釜搅拌热解釜碱液罐变频电机铂电阻温度计压力变送器精密真空表pH计液位计防爆电子秤接收罐称量可调节气动管夹阀门定位器气动截止型高精度调节阀法兰气动角座阀气动罐底阀中间继电器控制柜安全栅24V直流电源485通信集线器DCS控制器挂墙阀岛箱监控系统液晶显示器工控机组态软件操作台门禁开关空调对讲系统安装费运动部件箱体密封性设备的检查密封可靠抽真空形式水压试验浇铸罐外观验收焊缝焊接内外表面抛光度设备制造设备加工关键部位设备调试设备整个生产过程的质量检验制造加工人员培训过滤器主机标准附件特殊工具费备品备件费调试费技术服务培训费运保费卸车就位费仪表校检费偏离表
金额
-
项目地址
陕西省
发布时间
2022/12/15
公告摘要
公告正文
基本信息
发布单位:西安近代化学研究所
最终单位:西安近代化学研究所
参与方式:公开询价
出价方式:一次性出价
付款方式:预付款
保证金:0.0元
联系人:陈超
联系方式:029-88291736
充X组分分散溶解特性研究子系统比质比价文件.docx 充X组分分散溶解特性研究子系统比质比价文件.docx
采购明细
序号
|
商品名称
|
品类
|
采购数量
|
最少响应量
|
---|---|---|---|---|
1 | 充X组分分散溶解特性研究子系统 -配制设备 | 固定资产投资项目>货物类 | 1.0套 | 1.0套 |
可报价时间
开始时间 2022-12-16 19:15:56
结束时间 2022-12-18 23:56:00
报价地址:
https://newtd.norincogroup-ebuy.com/inquiryweb/index
3、请提供公司的相关资质证书,包括:营业执照、税务登记证、组织机构代码证,如不是设备制造商,请提供授权证明文件。各类资质文件,包括不限于压力容器及管道的加工资质。2、根据我方提供的技术要求,逐条做出技术和详细的设备配置响应及方案,方案中需包括安全设计内容。1、请将报价文件资料于2022年12月18日前上传报价文件(纸质版寄送至西安市丈八东路168号)。-配制设备技术要求比质比价文件一套,特邀请贵单位进行方案制定和报价,具体要求如下:我单位现拟采购充X组分分散溶解特性研究子系统充X组分分散溶解特性研究子系统-配制设备技术要求比质比价文件
以上材料请胶装成册,并逐页加盖公章,正本壹份。纸质版请寄送至西安市雁塔区丈八东路168号8.以上所需材料如不提供,则默认为没有。7、请如实响应相关技术指标,并提供支撑材料,如出现指标虚假响应,将列入我所供应商黑名单,并报送集团公司供应商黑名单;如有不能响应的技术指标,可明确说明并予以解释。6、报价含设备费、运费、就位费、装卸费、管道、电缆桥架、安装费及税金等。5、如有,请提供3年内用户清单及联系方式,并复印合同首页及盖章页。4、请提供详细的分项报价单。
-配制设备技术要求充X组分分散溶解特性研究子系统收件地址:西安市丈八东路168号本次询价技术负责人:王晗15319433137(纸质文件收件人)联系人:陈超联系电话:15929322764/029-88291736,附件:仪器技术要求及报价文件格式。
表1配制主设备基本需求表充X组分分散溶解特性研究子系统-配制设备,核心指标:物料处理能力可满足容积≥15kg/批;温度控制范围:室温~80℃;真空度<400Pa。设备明细、数量及参数见表1、表2、表3、表4所示。二、详细技术规格充X组分分散溶解特性研究子系统-配制设备一套。一、基本需求
序号 | 位号 | 名称 | 规格 | 参数 | 材质 | 单位 | 数量 |
1 | V101 | 接收罐 | 300L | 溢流口以下体积≥300L,有机玻璃盖板,内置隔板,不配备夹套;设置溢流口、排水口、放料口;长1200×宽500×高600;配备四个支腿;排水口设置管夹;隔板及壁厚5mm,底板一体成型,不得拼接,上部折边;接口均采用对焊法兰;内部镜面,外部拉丝,Ra≤0.3 | 304 | 台 | 1 |
2 | V102 | 废水曲道器 | 500L | 溢流口以下体积≥500L,有机玻璃盖板,内置隔板,不配备夹套;设置溢流口、排水口、放料口;长2000×宽600×高600;配备四个支腿;排水口设置管夹;隔板及壁厚5mm,底板一体成型,不得拼接,上部折边;接口均采用对焊法兰;内部镜面,外部拉丝,Ra≤0.3 | 304 | 台 | 1 |
3 | V103 | 油水分离器 | 直径100,高度100mm,设置放空口、放净口、放料口、进料口;内部镜面,外部拉丝,Ra≤0.3 | 304 | 台 | 1 | |
4 | V104 | 计量槽 | 100L | 直径600mm,高度500mm,设置进口、出口,底部为≥5度斜面,不得残料;内部镜面,外部拉丝,Ra≤0.3 | 304 | 台 | 1 |
5 | V105 | 配制罐 | 90L | 90L;配备夹套,内筒体直径450mm;筒体段高度450mm;夹套通热水,夹套直径550mm,耐压0.6Mpa;罐内压力设计压力-0.1Mpa;配备进料口、出料口、真空口;内部镜面,外部拉丝,Ra≤0.3;配备铝合金上盖和有机玻璃盖; | 304 | 台 | 1 |
6 | F101 | 喂料机 | 30kg/h | 气动驱动;流速5kg/h~30kg/h,变频可调;物料基本无残余;料斗容量20L;配备下料管,配备气缸可上下、左右自动移动;设备无积料缝隙,Ra≤0.4;气缸选用一线品牌;控制系统预留RS485接口;防爆等级BT6; | 台 | 1 | |
7 | V109~V110 | 过滤罐 | 体积30L,设计压力-0.1MPa;设计温度60℃;透气孔直径10mm;内部填料为拉西瓷环,浸石蜡油;便于清理; | 304 | 台 | 3 | |
8 | —— | 楼梯平台 | 放置接收罐 | 304 | 套 | 1 | |
合计 | 10 |
表4自控仪表明细表表3废水处理设备表2辅助设备一览表
序号 | 位号 | 名称 | 规格 | 详细参数 | 作用 | 单位 | 数量 |
1 | P101~P103 | 真空泵 | 2X-30 | 抽气量30L/s,真空度<400Pa,功率3kw,水冷;,基础800×1000;配备电磁阀,防爆电机防爆等级BT4。 | 配制浇铸 | 台 | 3 |
2 | N101~N103 | 热水机 | 24kw | 加热功率24kw,泵功率1.5Kw;最大压力2.5Bar,流量235L/min,供热温度范围不小于室温~80℃,控温精度±1℃。 | 热水循环系统 | 台 | 3 |
3 | W101 | 纯水机 | 1T/h,电导率≤10us/cm,预处理砂滤、炭滤、软化、单级反渗透,为模温机组供应纯水 | 热水循环系统 | 台 | 1 | |
4 | T101 | 冷却塔 | 循环水量10T/h,配备循环泵 | 真空泵冷却 | 台 | 1 | |
合计 | 台 | 8 |
序号 | 位号 | 名称 | 规格 | 详细参数 | 作用 | 材质 | 单位 | 数量 |
1 | R101 | 中转釜 | 2m³ | 筒体直径1300mm,筒体段高度1300mm;配备搅拌,搅拌速度60r/min~120r/min;功率5.5kw防爆电机BT4;内部镜面Ra≤0.3,外部拉丝,配备溢流进料口、放净进料口、PH计口、温度计口,液位计口; | 加碱液中转 | 304 | 台 | 1 |
2 | R102 | 热解釜 | 2m³ | 内筒体直径1300mm,筒体段高度1300mm;内置盘管,外设伴管;搅拌速度60r/min~120r/min;功率5.5kw防爆电机BT4;内部镜面Ra≤0.3,外部拉丝,配备进水口、进料口、温度计口、液位计口、视频口; | 热解 | 304 | 台 | 1 |
3 | N105 | 热水机 | 80kw | 加热功率80kw(1.5m³废水加热时间2h,理论值约66kw),泵功率3Kw;最大压力0.4Mpa,供热温度30℃~150℃,控温精度±1℃ | 废水处理 | 台 | 1 | |
4 | V106 | 碱液罐 | 100L | 卧式,直径400mm;筒体段长度800mm;内部镜面Ra≤0.3,外部拉丝,配备手孔、出料口、放净口,放空口等,温度计口 | 碱液存储 | 304 | 台 | 1 |
合计 | 台 | 4 |
序号 | 设备名称 | 测 量 范 围 | 工程单位 | 型 号 | 用 途 | 输入信号 | 输出信号 | 防爆要求 | 数量 |
1 | 变频电机 | r/min | 随工艺设备配备,5.5kw,60~120r/min | R-102热解釜搅拌 | √ | 1 | |||
变频器 | 0~100 | % | 7kw | R-102热解釜搅拌电机控制 | 4~20 mA | 4~20 mA | 1 | ||
2 | 变频电机 | r/min | 随工艺设备配备,5.5kw,60~120r/min | R-101中转釜搅拌 | √ | 1 | |||
变频器 | 0~100 | % | 7kw | R-102中转釜搅拌电机控制 | 4~20 mA | 4~20 mA | 1 | ||
3 | 铂电阻温度计 | 0~100 | ℃ | WZPK-44S ¢5 l=860,法兰安装,A级,防爆等级BT6 | V-101接收罐内温度检测 | RTD | √ | 1 | |
4 | 铂电阻温度计 | 0~100 | ℃ | WZPK2-44S ¢5 l=150,法兰安装,A级,防爆等级BT6 | V-101接收罐外室温检测 | RTD | √ | 1 | |
5 | 铂电阻温度计 | 0~100 | ℃ | WZPK2-44S ¢5 l=150,法兰安装,A级,防爆等级BT6 | 配制间室温 | RTD | √ | 1 | |
6 | 铂电阻温度计 | 0~100 | ℃ | WZPK-44S ¢5 l=520,法兰安装,A级,防爆等级BT6 | V-106曲道器内温度检测 | RTD | √ | 1 | |
7 | 铂电阻温度计 | 0~100 | ℃ | WZPK-44S ¢5 l=150,法兰安装,A级,防爆等级BT6 | V-103配制罐夹套回水温度检测 | RTD | √ | 1 | |
8 | 铂电阻温度计 | 0~100 | ℃ | WZPK-44S ¢5 l=500,法兰安装,A级,防爆等级BT6 | R-102热解釜内温度检测 | RTD | √ | 1 | |
9 | 铂电阻温度计 | 0~100 | ℃ | WZPK-44S ¢5 l=150,法兰安装,A级,防爆等级BT6 | R-102热解釜回水温度检测 | RTD | √ | 1 | |
10 | 铂电阻温度计 | 0~100 | ℃ | WZPK-44S ¢5 l=500,法兰安装,A级,防爆等级BT6 | R-101中转釜内温度检测 | RTD | √ | 1 | |
11 | 铂电阻温度计 | 0~100 | ℃ | WZPK-44S ¢5 l=150,法兰安装,A级 | N-101热水机出口温度检测 | RTD | 1 | ||
12 | 铂电阻温度计 | 0~100 | ℃ | WZPK-44S ¢5 l=150,法兰安装,A级 | N-102热水机出口温度检测 | RTD | 1 | ||
13 | 铂电阻温度计 | 0~100 | ℃ | WZPK-44S ¢5 l=150,法兰安装,A级 | N-103热水机出口温度检测 | RTD | 1 | ||
14 | 铂电阻温度计 | 0~100 | ℃ | WZPK-44S ¢5 l=150,法兰安装,A级 | N-104备用热水机出口温度检测 | RTD | 1 | ||
15 | 压力变送器 | 0~0.1 | Mpa | DN25卡箍连接,焊接型,本安,精度0.075%,绝压型,带现场显示及远传,防爆等级BT6 | V-103配制罐真空度检测 | 4~20 mA | √ | 1 | |
16 | 精密真空表 | —0.1~0 | Mpa | 高精度弹簧压力表,分度0.5kPa | V-103配制罐真空度检测(冗余) | 4~20 mA | √ | 1 | |
17 | 压力变送器 | 0~0.1 | Mpa | DN25卡箍连接,焊接型,精度1%,绝压型,带现场显示及远传,,防爆等级BT6 | P-101旋片真空泵真空度检测 | 4~20 mA | 1 | ||
18 | 压力变送器 | 0~0.1 | Mpa | DN25卡箍连接,焊接型,精度1%,绝压型,带现场显示及远传,,防爆等级BT6 | P-102旋片真空泵真空度检测 | 4~20 mA | 1 | ||
19 | 压力变送器 | 0~1 | Mpa | DN25卡箍连接,焊接型,精度1%,绝压型,带现场显示及远传 | T-101凉水塔出口压力检测 | 4~20 mA | 1 | ||
20 | pH计 | 6~14 | pH | PH测量范围6~14;防爆等级BT6 | R-101中转釜内pH值检测 | 4~20 mA | √ | 1 | |
21 | 液位计 | 0~1500 | mm | 差压式;防爆等级BT4 | R-102热解釜内液位检测 | 4~20 mA | √ | 1 | |
22 | 液位计 | 0~1500 | mm | 差压式;防爆等级BT4 | R-101中转釜内液位检测 | 4~20 mA | √ | 1 | |
23 | 防爆电子秤 | 0~600 | kg | 量程600kg,碳钢防水漆,花纹板,支脚安装,防爆等级BT6 | V-101接收罐称量 | RS485 | √ | 1 | |
24 | 防爆电子秤 | 0~100 | kg | 量程100kg,碳钢防水漆,花纹板,支脚安装,防爆等级BT6 | V-102计量槽称量 | RS485 | √ | 1 | |
25 | 防爆电子秤 | 0~300 | kg | 量程300kg,碳钢防水漆,花纹板,支脚安装,防爆等级BT6 | V-103配制罐称量 | RS485 | √ | 1 | |
26 | 可调节气动管夹 | 0~100 | % | MF 调节型 正作用 PN1.6 行程35mm配HVP121L0120阀门定位器 | V-101接收槽出料控制 | 4~20 mA | 4~20 mA | √ | 1 |
27 | 可调节气动管夹 | 0~100 | % | MF 调节型 正作用 PN1.6 行程35mm配HVP121L0120阀门定位器 | V-102计量槽出NG控制 | 4~20 mA | 4~20 mA | √ | 1 |
28 | 可调节气动管夹 | 0~100 | % | MF 调节型 正作用 PN1.6 行程35mm配HVP121L0120阀门定位器 | V-103配制罐抽真空控制 | 4~20 mA | 4~20 mA | √ | 1 |
29 | 气动截止型高精度调节阀 | 0~100 | % | 空气介质8802-GD-B-B-08,0EE-VA-FD22-M-C-4-B-S-0-0,常闭,带反馈,DN15法兰(HG20592) | V-103配制罐放空控制 | 4~20 mA | 4~20 mA | √ | 1 |
30 | 气动截止型高精度调节阀 | 0~100 | % | 碱液pH14介质,DN15 | V-106储槽放料控制 | 4~20 mA | 4~20 mA | √ | 1 |
31 | 气动角座阀 | 水介质,2000-A-2-25,CN391962605,常闭,带反馈SYST-8697-248831-682264,DN25法兰(HG20592) | V-103配制罐温度控制 | 0.4~0.6Mpa | 24VDC | √ | 1 | ||
32 | 气动角座阀 | 水介质,2000-A-2-25,CN391962605,常闭,带反馈SYST-8697-248831-682264,DN25法兰(HG20592) | R-101中转釜加水控制 | 0.4~0.6Mpa | 24VDC | √ | 1 | ||
33 | 气动角座阀 | 水介质,2000-A-2-25,CN391962605,常闭,带反馈SYST-8697-248831-682264,DN25法兰(HG20592) | R-102热解釜加水控制 | 0.4~0.6Mpa | 24VDC | √ | 1 | ||
34 | 气动角座阀 | 水介质,2000-A-2-25,CN391962605,常闭,带反馈SYST-8697-248831-682264,DN25法兰(HG20592) | R-102热解釜温度控制 | 0.4~0.6Mpa | 24VDC | √ | 1 | ||
35 | 气动角座阀 | 空气介质,2000-A-2-15,CN391962603,常闭,带反馈SYST-8697-248831-682264,DN15法兰(HG20592) | V-103配制罐放空控制(冗余) | 0.4~0.6Mpa | 24VDC | √ | 1 | ||
36 | 气动角座阀 | 空气介质,2000-A-2-15,CN391962603,常闭,带反馈SYST-8697-248831-682264,DN15法兰(HG20592) | R-101中转釜放空控制 | 0.4~0.6Mpa | 24VDC | √ | 1 | ||
37 | 气动角座阀 | 空气介质,2000-A-2-15,CN391962603,常闭,带反馈SYST-8697-248831-682264,DN15法兰(HG20592) | R-101中转釜进压缩空气控制 | 0.4~0.6Mpa | 24VDC | √ | 1 | ||
38 | 气动角座阀 | 空气介质,2000-A-2-15,CN391962603,常闭,带反馈SYST-8697-248831-682264,DN15法兰(HG20592) | R-102热解釜放空控制 | 0.4~0.6Mpa | 24VDC | √ | 1 | ||
39 | 气动罐底阀 | 随工艺设备配备,弱碱液pH10介质 | R-101中转釜出料控制 | 0.4~0.6Mpa | 24VDC | √ | 1 | ||
40 | 气动罐底阀 | 随工艺设备配备,水介质 | R-102热解釜放料控制 | 0.4~0.6Mpa | 24VDC | √ | 1 | ||
41 | 气动管夹 | GN200 气动管夹(气缸型),带2个阀位反馈 | V-103配制罐放净控制 | 0.4~0.6Mpa | 24VDC | √ | 1 | ||
42 | 气动管夹 | GN200 气动管夹(气缸型),带2个阀位反馈 | V-101接收罐放净控制 | 0.4~0.6Mpa | 24VDC | √ | 1 | ||
43 | 气动管夹 | GN200 气动管夹(气缸型),带2个阀位反馈 | V-106曲道器放料控制 | 0.4~0.6Mpa | 24VDC | √ | 1 | ||
44 | 泵远程启停 | 中间继电器,MY2N-GS,24VDC线圈 | P-101旋片真空泵启停控制 | 干接点 | 2 | ||||
45 | 泵远程启停 | 中间继电器,MY2N-GS,24VDC线圈 | P-102旋片真空泵启停控制 | 干接点 | 2 | ||||
46 | 泵远程启停 | 中间继电器,MY2N-GS,24VDC线圈 | P-103备用旋片真空泵启停控制 | 干接点 | 2 | ||||
47 | 泵远程启停 | 中间继电器,MY2N-GS,24VDC线圈 | T-101凉水塔泵1启停控制 | 干接点 | 2 | ||||
48 | 泵远程启停 | 中间继电器,MY2N-GS,24VDC线圈 | T-101凉水塔泵2启停控制 | 干接点 | 2 | ||||
49 | 急停开关 | 常闭,带保护罩 | 急停 | 干接点 | 2 | ||||
50 | 接近开关 | 8mm检测距离 | 门禁开关 | 24VDC | √ | 6 | |||
51 | 控制柜 | 800×650×2200mm,含底座,柜内安装板 | 2 | ||||||
52 | 安 全 栅 | GS5071,PT100,0~100℃,一进一出 | RTD输入 | RTD | 4~20mA | 14 | |||
53 | 安 全 栅 | GS5045,配电模拟量输入安全栅,一进一出 | 模拟量输入 | 4~20mA | 4~20mA | 16 | |||
54 | 安 全 栅 | GS5067,模拟量输出安全栅,一进一出 | 模拟量输出 | 4~20mA | 4~20mA | 8 | |||
55 | 安 全 栅 | GS5011,开关量输入安全栅,一进一出 | 开关量输入 | 24VDC | 24VDC | 56 | |||
56 | 24V直流电源 | 10A | 2 | ||||||
57 | 中间继电器 | MY2N-GS,24VDC线圈 | 干接点 | 34 | |||||
58 | 485通信集线器 | 8通道,DC24V供电 | 1 | ||||||
59 | DCS控制器 | HC900 | 1 | ||||||
60 | 挂墙阀岛箱 | 500×600×250mm,箱内安装板 | 1 | ||||||
61 | 阀岛 | 含底座、空气过滤减压器、接头等附件。20片2位5通单电控先导阀,2片2位5通双电控先导阀。 | 气动管夹和角座阀控制 | 24VDC | 0.4~0.6MPa | 1 | |||
62 | 配电箱及配电元器件 | 800×650×2200mm,含底座,柜内安装支架 | 1 | ||||||
63 | 监控系统 | 视频监控摄像头12套,对讲拾音器3套 | 1 | ||||||
64 | 液晶显示器 | 24寸,工控机和视频监控使用 | 4 | ||||||
65 | 工控机 | CPU intel I7,内存不低于8G,硬盘 1T,双网卡,预装win10,配键盘、鼠标 | 2 | ||||||
66 | 组态软件 | iFix6.0,900点网络运行版 | 2 | ||||||
67 | 操作台 | 6工位平台,台面开孔装按钮,配6把座椅 | 1 | ||||||
68 | 显示器 | 100寸液晶显示器 | 1 | ||||||
69 | 门禁开关 | 8mm接近开关,常闭,防爆等级Exd II BT6 | 6 | ||||||
70 | 通信集线器 | 485通信集线器,8通道,DC24V供电 | 1 | ||||||
71 | 空调 | 柜式,四匹,控制室安装 | 1 | ||||||
72 | 对讲系统 | 浇铸间、配制间、装填间与控制室进行语音对讲;包括三台防爆拾音器、一台功放等,非标组装 | 1 | ||||||
合计 | |||||||||
说明 | 1.具有防爆要求的元器件,防爆等级不低于ExdIIBT6; 2.铂电阻温度计长度根据工艺设备要求最终确定。 |
(5)按照GB150压力容器的标准进行加工制造、检测和验收。(4)设备尺寸、结构、管口、光洁度、重量等参数与其他特征要求均在设备图纸中体现,按图施工。(3)耐压设备和真空设备,必须进行打压和抽真空检测试验,达到30分钟压力数值基本不变,绝压≤1500Pa。(2)所有与液料接触的设备加工后,内部结构不得存在砂眼、缝隙、凹槽等缺陷,内表面平整光滑。必须进行探伤检测,焊缝100%探伤(根据标准进行探伤检测)。(1)所有设备的管口法兰均采用对焊法兰,不得采用平焊法兰。2.1总体要求
(1)保温温度为50~60℃,供水压力0.3~0.4MPa,夹套打压压力0.6MPa;主要技术指标包括:2.2罐体设备主要技术指标(8)含有NG危险工作间,按照F1区进行防爆设备选型;静电设计参照E22静电环境设计。(7)钢平台及其楼梯铺设导静电衬层,并提供导静电检测报告。(6)曲道器结构的设备底部V形结构采用整板折弯制作,不允许拼接焊接。
3.2供货周期充X组分分散溶解特性研究子系统-配制非标设备一套及相关的备品备件一套。3.1供货范围三、供货范围及周期(3)密封性能良好,无需采用人工压紧,即可达到工艺真空度。(2)设备抽真空,压力为-0.1~0MPa(具体根据当地气压确定,现场验收时不低于-0.095MPa,绝压≤1500pa);
2)设备安装、运输和储藏的方案及说明1)设备详细加工图纸(签字版)4.1设备现场验收时,乙方需向甲方提供详细的技术资料,包括:四、文件资料交付(包含纸质版)2)交货地点:甲方所内指定工房(陕西省洛南县)。1)交货期:2023年3月30日。
8)另将阀门仪表、自控系统等设备所有合格证,粘贴在A4纸,整理齐全,并扫描成电子版PDF,铜版纸封面装订成册。交付电子版1份和纸质版2份。7)备件清单。6)产品合格证和产品说明书;5)制造、检验及试验要求、计划和工艺文件(打压试验、真空试验、探伤检测报告等)4)焊接工艺评定报告3)主要原材料的质量证明文件及复验报告
在项目实施期间,甲方与乙方进行技术沟通和技术把关;验收分为预验收和现场验收。5.2出厂预验收乙方负责设备安装、管路安装和自控系统安装,并配合甲方进行调试试验。5.1安装五、安装及验收要求
4)对各运动部件进行检查,要求动作灵活,操作方便。3)对箱体密封性进行检查验收,确保密封可靠,采用抽真空形式。2)水压试验,对浇铸罐进行水压试验,要求试验过程中保压良好,箱体无变形,无泄漏。1)外观验收,主要检查各焊缝焊接质量,内外表面抛光度验收。设备制造完成后,乙方组织甲方相关人员到乙方现场进行出厂预验收,验收具体内容包括:设备制造过程中,甲方到乙方进行现场设备加工制作检查,关键工序和关键部位须经甲方检验后,再进行下一步工作。
2)终验收采用现场验收方式,按甲方实际试验结果确定。1)在甲方指定地点就位后,乙方派工程技术人员在甲方现场进行设备调试和安装指导。5.3现场验收对验收过程中发现的问题乙方应在规定的时间内进行整改,整改完毕后方可组织发货。6)甲方对设备的检查或检验不能免除乙方的责任。5)在设备出厂验收时,甲方有权利检查设备整个生产过程的质量检验及试验记录和制造加工记录,并有要求乙方进行解释的权利。
七、人员培训4)服务响应:乙方保证最短时间内给客户提供保障支持,及时为用户解决设备使用过程中出现的问题。3)在质量保证期内,任何由于乙方的责任造成的设备停止使用时间超过1个月,质保期顺延。2)保修期过后,要求终身提供广泛优惠的技术支持及备件供应。1)质量保证期为安装、调试、终验收合格之日起12个月,在质量保证期内免费提供零备件及其服务,并应及时有效。六、机械性能保证及服务承诺
附图2接收罐图纸附图1配制罐图纸设备安装调试后提供人员培训,乙方负责对甲方操作人员进行免费技术培训,培训地点为甲方指定地点,培训时间至少48小时,培训至甲方能独立操作。
附图5过滤器图纸附图4废水曲道器图纸附图3计量槽图纸
附件3:报价标的物数量、价格表附件2:报价一览表附件1:报价函报价文件应严格按照本格式要求及顺序进行编写,文件中的涉及的相关表格的格式详见附件,附件目录如下:报价文件格式附图6过滤器图纸
致:西安近代化学研究所:报价函附件1:报价函附件6:制造厂家资格声明(需附营业执照、税务登记证、组织机构代码证)附件5:技术响偏离表(设备的主要技术性能、参数逐条核对,如无明确提出偏离,默认为响应)附件4:商务偏离表(须对付款、供货周期、运输方式、验收、售后以及合同其他条款逐条核对,如无明确提出偏离,默认为响应)
3、保证遵守招标文件中的有关规定和收费标准。交货时间(项目完成时间):2、报价货物的总报价价为(大写)元人民币。其中报价文件正本壹份,副本肆份;1、提供报价须知规定的全部报价文件:(报价人全称)参加贵方组织的(项目名称)投标的有关活动,并对货物进行报价。为此:
邮编:电话:传真:地址:与本报价有关的一切文件往来请寄:6、本报价自开标之日起90天有效。5、愿意如实向贵方提供任何与该项报价有关的数据、情况和技术资料。4、保证忠实地执行买卖双方所签的经济合同,并承担合同规定的责任和义务。
附件2:报价标的数量、价格表日期:年月日报价单位(盖章):账号:_______________________________开户行:_____________________________
2、表中报价货物如不包含或不涉及以上所列内容,填“/”;如涉及但已包含在总价中填“0”,但需附有具体的免费项内容。说明:1、本表中包含的内容为单一报价项目内容,报价商如果投多项内容需提供多个此表。报价单位(盖章):日期:报价人名称:(价格单位:人民币万元)报价标的数量、价格表
序号 | 报价标的名称 | 规格 | 数量 | 单价 | 总价 | 制造商名称 | 备注 |
1 | 主机价格(或主体部分价格) | ||||||
2 | 标准附件 | ||||||
3 | 特殊工具费 | 指安装、调试、维修、维护时使用的工具 | |||||
4 | 备品备件费 | ||||||
5 | 安装费 | ||||||
6 | 调试费 | ||||||
7 | 技术服务培训费 | ||||||
8 | 运保费 | ||||||
9 | 卸车就位费 | ||||||
10 | 仪表校检费 | ||||||
11 | 税费 | ||||||
12 | 其它费用 | ||||||
报价标的总金额(大写,含税): 其中税率为: % |
标的名称:商务条款偏离表附件3:商务条款偏离表3、其它费用内容包括:与报价有关的其它费用(如)。设计费、专利费、招标代理服务费等其它设备本体以外的其它费用。
序号 | 报价文件要求 | 报价人提供条款 | 偏离/响应 |
一 | 付款方式 | ||
预付款30%,终验收60%,质保金10% | |||
二 | 售后服务承诺 | ||
三 | 其它 | ||
制造单位名称(公章):报价标的名称:技术规格偏离表附件4:技术规格偏离表制造单位名称(公章):
序号 | 技术文件规格、要求 | 报价文件对应规格 | 响应/偏离 |
制造厂家资格声明附件6:制造厂家资格声明3、高于招标文件要求写“正偏离”,低于招标文件要求写“负偏离”,和招标文件要求一致写“响应”。2、招标文件中要求报价人填写的项目,和报价人认为应该填写的项目,均应在此表格中写明,但不得照搬招标文件,应按所提供标的物的实际参数和内容如实填写,照搬文件有可能导致被否决报价;1、此表“报价规格”要求报价人填写所报价标的物的主要参数;说明:
营业执照、税务登记证、组织机构代码证
联系我们
上海总部:上海市浦东新区纳贤路800号科海大楼2层
无锡分公司:无锡市中国传感网国际创新园F11栋2楼
邮 箱:bd@datauseful.com
给力助理小程序
给力讯息APP
给力商讯公众号
返回顶部