招标
高端工厂FVI检测AOI采购项目招募公告
终检AOI设备无CAD智能编程连锡框混板检测离线编程不停线调试多机调试mes系统对接电控柜电气控制元件控制柜PCB板传送承重DIP终检AOI空气开关显示器工控机相机控制元器件伺服电机导轨PLC的I/O点插座电源PLC电源控制电源分线箱自动运行功能状态监控生产计数产品数据记录机型转换调试报警信息声光报警功能气动系统无油润滑元件执行元件气源处理三联件气压监控报警电缆电线设备保养维修配件各轴感应器产品参数切换管理指示灯设备日志异常推送管理员工及权限管理数据通信串口接口工业以太网SCADAMES系统设备物联软件自主开发IT技术人员可扩展软件功能执行机构控制系统设备及其附件零配件设备的安装SMEMA通讯接口前机要板工作完成信号准备出板前后机设备互联随机附件环保标识设备原采用部件整机免费保修设备的重要零部件维护技术指导设计资料技术文件程序软件设备备件装配检验组装试运行设备操作使用说明书装箱合格证使用说明书产品质量检测产品质量保证书设备图纸培训设备易损维修件电气图纸控制原理图PLC程序图IO表设备机械机构图设备点检保养说明书设备故障维修说明书调试标定工具箱
金额
-
项目地址
广东省
发布时间
2022/10/12
公告摘要
公告正文
发布企业:广东美创希科技有限公司
寻源单号:SOU379679235524608
联系人:涂和珍
联系方式:13715546113
需求报名截止时间:2022-10-21 23:59:59
邮箱:tuhz@midea.com
需求交付时间:2022-11-30
行业:
规模:
企业所在地:
供货区域:
质保时间(单位:月):
公司成立年限(单位:年):
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附件03:高端工厂FVI检测AOI采购项目【技术方案】.docx
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Midea
审批/日期:审核/日期:会签/日期:编制/日期:终检AOI技术协议广东美创希科技有限公司
对设备的项目内容按照本技术协议规定来执行。完成双方商定的乙方承担的其他项目工作。对设计的总体方案,对其中功能、安全、操作的可行性进行论证和确认。该批设备需确保设备性能、兼容性、尺寸、安全等,满足我司标准要求。设备的设计、制造、安装应符合国家对安全、环保等相关要求。项目概述:终检AOI设备项目概述
技术要求本项目购置设备数量:乙方应对本次项目的过程方案与最终方案保密。乙方负责提供本项目中设备的技术资料和全面支持。在安装、调试期间及生产中负责对我司操作人员进行相关技术培训,达到能独立操作和维护调试的水平。
模块 | 设备名称 | 单线数量(台) | 合计(台) | 备注 |
QC | 终检AOI | 1 | 2 | |
涂覆AOI | 1 | 1 | ||
合计 | 3 |
项目内容 | 技术要求/指标 说明 | 备注 |
设计目标 | 完成对PCBA产品一站式智能化终检方案,提升品质,包装前有效卡控,拦截不良,避免流出可保留保留包装前正反面板卡照片,实现数据可追溯、数据统计分析、SPC预警功能等 | |
设备设计要求 | 供电电源 AC220V 50/60HZ工作高度:900±30mm具体的以使用单实际为准,不足部分需配加脚杯),整机结构设计便于安装、移动;使用时结构稳定,桌面式架设,高度、宽度可以按需调节,供方需提供工具包;设备表面乳白色喷漆(RAL9003)或灰白色。轨道调宽:可手动旋钮/自动/一键调宽接驳台传送方向可选左至右或右至左可依据设定值单独调整宽度以及一键同步调整前后设备轨道宽度。自动调宽前需判断轨道上是否有PCB板,不可出现因调整宽度导致PCB板掉落或受压变形。每次调宽前回原点进行误差补偿轨道:一轨固定,二轨可调平行度误差小于0.1;调轨精度0.5mm轨道带宽≤4mm轨道进出口有导向设计;影像系统:相机:双面检测,1200万像素或以上高清工业相机。分辨率:15μm:60*45mm镜头:远心镜头终检AOI光源:4 色环形程控 LED定制光源(RGBW),涂覆AOI光源:UV+RGB光源检查项目:其他功能:一维/二维码识别/字符识别,Bad Mark跳过模式检查速度:200-250ms/FOV软件功能:报表生成:良品及不良品的分析报表。编程:可离线编程。不良记录查询:可调取不良记录及整改编程方式:可实现无CAD智能编程; 元件参数广播:将数据同步到同类型的元件上元件自检功能:参数设置后能自检是否正确自动识别连锡框支持混板检测离线编程:①可离线编程和调试,支持不停线调试②支持一人多机调试支持和mes系统对接 | |
设备使用条件 | 工作时间:满足每天 24 小时连续运转。 工作环境:设备应满足我方工厂的生产环境条件。 质量安全:设备必需符合国家质量标准、环保标准、电气安全标准 设备应有停电,漏电,超压,过热等异常情况的安全保护措施, 设备系统稳定, 设备故障率 0.2%,故障提示清晰,易识别(提示位号、错误器件及故障类型) 带统计功能,能够生成测试记录,在测试主界面显示柱状图并随着测试结果实时更新;(例如:K1 不良 7 个:少件 3 个、错件 2 个、反向 2 个等) 可支持含 USB 连接的Ubuntu 18.04\windows10 及以上操作系统的品牌电脑 基板测试 OK 后 ,显示屏上显示 OK/PASS; 基板测试 NG 后,故障提示清晰,易识别);电控柜:所用电气控制元件,均规范安装在内,标识清楚,电控柜隐藏设计,安装于设备内侧,防止碰撞。在电气配置上全部设置过载保护,一旦报警,即以声光形式输出。操作工在人机界面上,查看报警记录,进入故障字典菜单,即可发现对应的故障点。排除故障,恢复系统。 控制柜配备强弱电分离,国标电源插座。 要求可以正常下载、上传编辑检测程序,可以设置操作等级密码,后续各等级密码必须交于我方设备工程师。 | |
PCB板尺寸 | 50mm*50mm-500mm*460mm(L*W)厚度0.4-4mmPCBA板高度(含电子元件)上净高25-80mm可调,下净高25-80mm可调 | |
传送承重 | 10kg | |
物联要求 | 详见通用技术要求,物联需求 | |
稳定性 | 运行稳定,平均每年的故障停机率<0.2% | |
场地要求 | 占地空间在L1100*W1500 | |
品质要求 | 不得损坏PCB板,包含但不限于挤压变形,静电击穿。满足车间VDA-19标准。 | |
环保要求 | 噪音:≤80dB。电机符合隔爆型电机防爆IEC标准等级IIC T6系列;设备应配置漏电保护装置;电源线应具备耐高温300度、防火阻燃A级、耐腐蚀,符合GB/T18380-2008标准并提供相关证明(如不能同时具备以上功能应采取二次防护措施满足上述要求);液体输送管道应配置自动切断阀置于设备外部,防止因喷头故障、管道爆裂、及意外情况造成不必要的成本浪费或事态严重化; |
现场环境通用技术要求设备主要元器件要求:(以下未尽部分均采用国际一线品牌)测试要求细分:
测试工位 | 测试项目 | 备注 |
DIP终检AOI | 元件类:错件、缺件、极性、偏位、翻件、破损、IC弯脚、异物、立碑等焊锡类:缺针、锡洞、无锡、多/少锡、不出脚、虚焊、漏铜、锡球、连锡等 | |
UV涂覆终检AOI | 胶水类:漏涂、少胶、多胶、气泡、飞溅、橘纹、针孔等元件类:撞件、破损、缺件等 |
项目 | 品牌要求 | 备注 |
空气开关 | 正泰/施耐德/西门子 | |
显示器 | 惠普/华硕/联想/飞利浦/戴尔 | 21寸(结合安装空间)IPS宽屏 |
工控机 | 研祥/研华/源控 | 1.带双网卡、HDM转VGA高清线2.独立显卡Nvida独立GPU加速卡 4G显存或以上3.配置(不低于)i5 cpu、1T机械硬盘+256SSD、16G内存4.win10及以上操作系统,Ubuntu 18.04系统,具备C++运行环境 |
光源 | 厂家标准 | 光源亮度可调 |
相机 | 德国 Basler、日本 TOSHIBA、大华、海康威视、基恩士 | |
控制元器件 | OMRON/施耐德/西门子/三菱 | |
伺服电机 | 三菱,松下 | |
导轨 | 上银、TKH 导轨+TBI 丝杆 |
电控柜设置要求乙方需提供设备到甲方配电柜的电源线(不超过15M)、设备到甲方气源的气管;相对湿度:30-85%RH;环境温度:10℃~45℃;压缩空气压力:0.4~0.6Mpa;工作制度:每天24小时连续运转;
电气配线应有标号,并与图纸一致。标号要求为打印方式,长期使用不脱色,并能防水、防油;另外,同一电线两端的标号必须相同,接到同一端子上的电线的标号相同;导线接点要压接专用接线端子,不得直接和端子板或元件连接;电控柜元件布置应预留10%以上位置;备用线应预留10%以上,并标有备用线号;PLC的I/O点亦须预留15%;电控柜设置主动力开关,内部每分项供电设置与各自相匹配的空气开关控制,如:插座电源、PLC电源、控制电源和照明等,确保电控器件温度在标准范围内;电控柜及分线箱采用线槽方式布线,接线端子、指示标示齐全;设备要有出厂标牌,标明设备型号、电气容量等技术参数;
所有电线连接必须通过端子板,不允许直接对接;运动弯折类线缆必须使用完全符合国标的TRVV拖链柔性线缆;拖链内容量需预留>30%的空间;控制柜和设备内部的连线必须采用线槽连接,设备上的连线也需穿管保护,不得直接使用电缆;外围布线要求电控柜及分线箱内的接线端子、接触器等采用VDE标准;电控柜必须有可靠的接地;电控柜的铁板厚度要保证强度,根据控制柜的大小,板厚度要不小于2mm;
未尽事项依照《通用用电设备配电设计规范》(GB50055)、《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50254~50259)等相关国家标准进行设计;所有控制柜、接线盒应有接地设施;强弱电走线要分开线槽走线,尽量避免交叉重叠;为防止水、灰尘、油污进入分线盒,应采取防护措施;管路端头、接口、线槽转角、端头等位置应适当防护,以免伤线;管路内部穿线必须保留10%以上备用线。不足1根的至少要保留1根备用线;
含手动/自动运行功能、包括了状态监控、生产计数、产品数据记录、机型转换调试、报警信息等;设备具有声光报警功能,且报警音量可调;操作要求气动系统采用无油润滑元件和执行元件,系统入口处带气源处理三联件,控制电压均为24VDC;设备应具备气压监控报警;设备应满足我方工厂气压条件(0.4~0.6Mpa);气路要求电缆颜色5S规范依照GBT6995-2008《电线电缆识别标志方法》
设备保养、维修信息管理:各轴及感应器可通过IO监控状态。自动页面显示当前启动状态条件是否满足,不满足启动条件需明确显示(图片标识)。设备操作管理:产品参数切换管理:软件操作界面,参数设定直观方便。软件导航要求采用层级导航页面设计,一级导航菜单包含但不限于以下内容
所有设备需按甲方指定编号与格式制定铭牌;指示灯高度与前后设备统一;按甲方指定的要求配置外观颜色,保证颜色统一美观,油漆表面平整光滑,色泽均匀。设备的整体设计和安装质量符合国家有关规范,设备外形美观,结构工艺性合理并按规范工艺安装到位;外观要求设备日志及异常推送管理:部门岗位、员工及权限管理:
设备应具有数据通信的功能,且必须是串口接口、以太网/工业以太网接口的一种或多种;设备具备对接美的SCADA和MES系统,满足设备物联的需求,接口协议,乙方需具备软件自主开发能力,对接甲方IT技术人员可扩展软件功能,可支持后续免费升级;设备物联需求急停开关闭合时,执行机构等动力元件必须停止工作,控制系统保持开机状态;避免突然断电造成软件或程序文件的丢失;应急要求
乙方送货至需方设备安装点,确认设备及其附件、配件的完好情况及规格型号、数量与合同要求是否一致,随后开始安装调试;设备的安装和调试与前后设备的物料传递使用标准SMEMA通讯接口,至少包含前机要板信号、工作完成信号和准备出板信号等通信,满足与前后机设备互联;供应商应在设备安装后协助完成通信验证;设备正常使用时,应具有备用通信接口或其他等同软件技术(如基于TCP/IP通信时,可增加至少一个网络客户端)同时与设备进行通信;使用上述通信方式的通讯频率不低于2Hz,数据传输率不低于9600bps,且不得影响设备使用的稳定性;必须提供设备通信协议或其他用于数据通信所需的完整文件,如二次开发包、测试工具及说明性资料;
设备符合GB16655-2008GB16655-2008机械安全集成制造系统基本要求;GB19517-2009国家电气设备安全技术规范、GB2894-2008安全标志及使用导则等要求;设备工作区域具安全门保护功能,执行机构与安全门、紧急按钮互锁;设备符合行业的安全标准,没有重大安全隐患,接地良好,如在动作过程中突然出现故障不会对人员身体造成损害,在人手可活动的机械活动范围内需安装安全光栅;设备应有停电、漏电、短路等异常情况的安全保护措施;设备安全要求乙方负责设备安装调试;需方为供方设备安装、调试提供必要的配合、协助;
设备初验收前,甲方根据乙方申请,提供部分样件,供乙方调试设备使用,所需的样件由设备制造厂商承担运输费用;调机物料提供通用验收要求产生粉尘、油雾、污水等设备应安装自动吸收装置,需专用环保设备的除外;产生过大噪音(60分贝)处应安装噪音抑制装置;环保要求
因受检验方法和检验条件的限制,甲方出具的验收合格报告,不表示对乙方设备潜在质量瑕疵或缺陷的认可,不能免除乙方应承担的设备质量责任;设备通过初步验收后90天,由乙方向甲方提出正式验收的书面申请并参加验收,甲方在5个工作日内组织使用部门、项目组、投资管理等部门对设备进行验收,以上部门在《设备验收报告》上会签后视为设备通过正式验收。如乙方未按时提出验收申请或未及时派员参加验收的,验收时间可相应顺延。正常运行,是指设备达到关键技术要求(见双方签订的本项目技术协议)的100%;如有多个关键技术要求的,则所有关键技术指标均需达到100%;正式验收设备到货并安装后,甲方在乙方提出申请后15个工作日内安排初步验收。验收的范围包括但不限于核对设备的型号、规格、材质、数量、内外观质量、随机附件、环保标识是否符合合同要求;核对相关资料包括但不限于产地证明、产品出厂合格证、技术参数、技术资料及说明是否完整等。初步验收项目设备验收
甲方要求(可以任何可能的方式提出)乙方整改的,乙方应在甲方提出之日起3日内向甲方提交书面的整改方案;若乙方未能在上述期限内提交的,则视为乙方认可设备不符合合同约定且拒绝整改。同时,甲方有权根据设备调试情况要求乙方在指定限期内完成整改,若甲方发出整改要求之日起3日内乙方未书面回复,或未能在指定期限内完成整改且延期达5日的,则视为乙方认可设备不符合合同约定且拒绝整改。整改后的设备需延长45天的正式验收期。整改费用由乙方承担。乙方拒绝整改,或经整改仍不能正常使用或不满足技术要求的,甲方有权退货或委托第三方整改;在初步验收或正式验收期内,如设备质量、材料、技术、性能或产能等要求与本合同不符,甲方有权要求乙方退、换货或对设备进行整改,且任何情况下均不应视为已验收合格(即使有关行政机关已颁发合格证等类似文件);验收整改甲方将根据本技术协议约定的相关标准进行验收、检测。在对设备质量是否合格问题发生争议时,乙方有义务证明设备质量合格,并可委托甲方所在地有资质的第三方机构进行检测,检测费用由乙方承担;验收标准对于需要经国家环保、质监、特种设备监督管理部门等相关部门验收通过才能使用的设备,乙方应保证设备能够通过国家相关部门的验收,并作为正式验收合格的必要条件。
设备出现故障的(无论是在保修范围内还是在保修范围外),乙方应在接到甲方故障报修通知后4小时内响应,当设备发生无法解决的故障且会严重影响甲方生产时,必须在甲方通知后48小时内解决故障。若设备需出厂修理,由乙方负责运输并承担费用;质保期内,因产品质量产生的一切费用,包括但不限于材料、人工等成本费用,由乙方承担。质保期内,如由于火灾、水灾、地震、磁电串入等不可抗力及甲方人为破坏因素造成损坏的,乙方负责提供维修所需材料清单交由甲方确认并免费维修,经甲方确认的设备材料的费用由甲方承担;质保期内,乙方更换的部件或零配件须与设备原采用部件或零配件的产地、型号规格相同,若无法达到上述要求,须事先征得甲方书面同意后方可使用替代品。质保期内因维修更换的部件,其保修期从更换之日重新起算;自设备正式验收合格之日起,乙方提供为期2年的整机免费保修服务。如设备的重要零部件如有更长的保修期,则应按该保修期约定执行;设备质保及售后服务在验收不合格或对质量发生争议时,乙方有义务证明设备质量合格。双方可协商委托第三方机构进行检测,乙方未在收到甲方通知后5天内及时与甲方沟通并指定鉴定机构的,逾期未沟通的,甲方有权委托所在地有资质的第三方机构进行检测,检测费用由乙方承担。
交付文档要求:乙方须在设备交付使用时为甲方提供免费培训,使得甲方技术人员能熟练掌握设备操作、调试、维护技能。以后的使用过程中,乙方有义务进行免费的技术指导,帮助甲方解决技术问题。乙方应在设备交付同时,将设计资料、技术文件、程序软件等与设备相关的所有文件、资料、备件提供给甲方。包括但不限于:有关设备的设计、装配、检验、组装、安装调试指导、试运行、操作、维修等文件及以及相关装箱清单、合格证、使用说明书、产品质量检测报告、产品质量保证书、设备图纸等资料文件,进口产品须出示海关进口单及原产地出厂证明等原件随产品包装箱配套提供。如技术资料为外文版本,乙方应负责提供中文译本。乙方逾期提交上述资料的,视为其交货义务未完成;技术文件与培训保修期满后,设备发生故障需要维修更换零部件的,乙方应以成本价(不高于投标时该零部件成交价格或者双方另行约定的价格)提供设备的维修配件并在本合同签订时提供《设备易损维修件价格清单》作为附件。保修期满后,设备出现故障需要维修的,乙方必须在接到甲方维修通知后2天内派出合格技术人员至甲方现场处理。维修费用由甲方承担,并在维修结束后支付。乙方每次修理后需保证设备有6月的保用期,在保用期内设备再次损坏的,乙方应免费修理;
本协议中未尽事宜,双方协商解决。本协议作为合同附件,与合同具有同等法律效力并与合同同时生效;项目投入使用或验收后如出现重大安全事故或其他重大质量问题,将按照合同责任追溯。国产设备由乙方全部负责运输和保护至甲方指定位置,进口设备按双方合同约定执行。其他事项随机资料(每台设备)
序号 | 资料名称 | 数量 | 单位 | 语言要求 | 备注 |
1 | 设备备件及易损件详细清单 | 1 | 份 | 中文说明 | 电子版、纸档 |
2 | 电气图纸、控制原理图 | 1 | 份 | 中文说明 | 电子版、纸档 |
3 | PLC程序图、IO表 | 1 | 份 | 中文说明 | 电子版、纸档 |
4 | 设备机械机构图 | 1 | 份 | 中文说明 | 电子版、纸档 |
5 | 设备操作使用说明书 | 1 | 份 | 中文说明 | 电子版、纸档 |
6 | 设备点检保养说明书 | 1 | 份 | 中文说明 | 电子版、纸档 |
7 | 设备故障维修说明书 | 1 | 份 | 中文说明 | 电子版、纸档 |
8 | 调试标定工具箱 | 1 | 套 | / | 含设备调试标定专用工具或仪器 |
本协议一式四份,甲方执三份、乙方执一份,双方代表签字、盖章后生效。
甲方(盖章) | 乙方(盖章) |
授权代表签字: | 授权代表签字: |
签字日期: 年 月 日 | 签字日期: 年 月 日 |
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