成交信息

成交供应商：广东贝尔试验设备有限公司

成交金额：36000.0

选标理由：符合要求，价格最低

项目名称：恒温恒湿箱

项目编号：ZXCG-JJ-220136

公告开始日期：2022-08-14

公告截止日期：2022-08-17

采购单位：环境科学与工程学院

付款方式：货到验收合格付清全款

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签约时间要求：成交后15日内

到货时间要求：成交后15个工作日内

预算总价：37000元

收货地址：福建师范大学旗山校区14号科研实验楼

供应商资质要求：符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件

采购清单1

采购商品：恒温恒湿箱

采购数量：1

计量单位：台

所属分类：其他仪器

预算单价：37000.0

技术参数及配置要求：一、设备尺寸 1.1 有效容积 80L； 1.2 内箱尺寸 W（宽）400mm*H（高）500mm*D（深）400mm； 1.3 外箱尺寸 W（宽）650mm*H（高）1650mm*D（深）1270mm； 二、性能参数： 2.1 测试条件 环境温度 5～30℃； 环境湿度 10%～85%RH； 试品重量 无； 试品发热量 无； 2.2 温度指针 解析精度 0.01℃ 温度范围 -70℃～+150℃（全程可控，可调控制精度±0.1℃）； 温度波动度 ≤±0.5℃（温度稳定后，试验箱内任意一点在规定的时间内温度变化的大小）； 温度偏差 ≤±2℃（温度稳定后,任意时间内,最高温度、最低温度与标称温度之差）； 温度梯度 -70℃～+100℃≤±1℃；+101℃～+150℃≤±1.5℃（温度稳定后,任意时间间隔内,箱内任意两点温度的平均值之差的最大值,新标准用温度梯度代替旧版温度均匀度）； 升温速率 +25 升到+150℃ 平均 1~3℃/分钟（非线性空载）； 降温速率 +25 降到-70℃ 平均 0.7~1℃/分钟（非线性空载）； 2.3 湿度指标 解析精度 0.1%RH； 湿度范围 20％RH～98％RH（全程可控，可调控制精度±0.1RH%）； 湿度波动度 ≤±2.5%RH（湿度稳定后，试验箱内任意一点在规定的时间内湿度变化的大小）； 湿度偏差 >75%RH:≤+2,-3%RH，<75%RH:≤±5%RH （湿度稳定后,任意时间内,最高湿度、最低湿度与标称湿度之差）； 2.4 温湿度区域 2.5 满足试验标准 GB/T 2423.1-2008 试验 A《高温试验方法》GB/T 2423.2-2008 试验 B《低温试验方法》GB/T 2423.3-2016 试验 Ca《恒定湿热试验方法》 2.6 设备重量 280KG； 2.7 设备功率 6.5KW； 2.8 电源电压 AC 220V±10% 50HZ （单相二线+保护地线） 无熔丝开关 2P30A 线径 6mm2。 三 、结构及材料： 3.1 支撑结构 钢架结构； 3.2 设备外箱 冷轧钢板高温喷塑（厚 1.2mm）； 3.3 设备内箱 设备内箱全部采用厚度为 1.0mm 的 304 不锈钢板（镜面）； 3.4 保温层 整个内箱体保温层厚度达 100MM，采用耐火级高强度 PU 聚氨酯发泡保温绝缘材料（比一般 PU 更具断热,耐火功效）,保温系数:小于 0.0212kcal/mhr； 3.5 箱门 单片门，单窗口，左开。双道隔热气密迫紧，有效隔绝箱体内外热交换； 3.6 观察窗 附有发热防汗多层真空大玻璃观察窗口（W270 mm*H350mm），带电热（自动调节） 防结霜、防凝露装置；使您在任何时候都可以通过观察窗清晰地观察箱内测试样品的试验状况； 3.7 箱内照明 观察窗内附 LED 照明灯； 3.8 测试孔 左右侧各开一个φ50mm 引线孔，带硅胶塞和不锈钢盖； 3.9 密封 门框与保温门对接密封口采用原装进口硅胶密封条，密闭性能可靠耐用； 3.10 脚轮 附可调固定式活动轮 4 组,方便设备定位调整（带固定死锁功能）； 3.11 控制器面板 触摸式控制器、电源开头、照明开关、USB 接口、以太网、RS485、超温保护器。 四、温湿度送风系统： 4.1 加热 电加热管 裸线式镍铬合金加热管，带超温保护； 加热控制方式 控制器输出信号通过SSR 固态继电器实现高精度无触点开关控制； 4.2 加湿 加湿装置 采用电元式加热蒸气发生加湿器，加湿迅速,省水、省电、安全防漏电，有缺水警报和防干烧保护功能。方便装卸和清洗； 加湿用水 绝缘电阻大于 50MΩ的纯净水或经过净化处理自来水； 加湿水箱 设备内置 20L 水箱一个，自动补水供给加湿器。水箱带水位观察表和低水位线报警装置； 加湿控制方式 控制器输出信号通过SSR 固态继电器实现高精度无触点开关控制。 4.3 除湿 系统除湿 由制冷系统冷冻除湿（箱内空气经过低于露点温度蒸发器， 水份析出）选用带亲水膜处理的蒸发器翅片,除湿性能更佳， 因为亲水膜铝翅片水张力小,空气凝析出的水珠极易滑落，不易在翅片间隙产生阻碍的水桥,从而大大提高除湿效率。 4.4 送风 送风方式 高均匀度风道上部静压送风低部循环回风方式； 循环马达 循环测试箱内的气流以达到温湿度更高均匀效果； 离心风轮 多翼离心式循环风轮,耐高低温铝合金叶片； 4.5 传感器 PT-100,Class A 耐高低温陶瓷式温度传感器，精度 0.2℃。 五、冷冻系统 5.1 制冷方式 单级压缩机制冷系统。 5.2 压缩机 法国泰康全封闭压缩机 1 台。 5.3 制冷剂 无氟环保 HFC R404A。 5.4 冷凝器 翅片式冷凝器。 5.5 蒸发器 高效多段式带亲水膜翅片蒸发器（翅片加厚型）。 5.6 油分离器 将制冷压缩机排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离，以保证制冷系统安全高效地运行。 5.7 蒸发压力调节阀 丹佛斯蒸发压力调节阀是一种安装在蒸发器出口管道上，以防止蒸发器内制冷剂蒸发压力低于设定值为目的而设置的调节机构（保证低温高湿条件长时间运行不结霜）。 5.8 视液镜 用来确定系统内制冷剂的质量和含水量。通过广角的视镜可以目视系统的制冷剂，因此很容易看到系统内的气泡或闪蒸气体，表示冷媒剂量是否适当需要填充。在目视镜内中心位置的指示器组件对水份高度灵敏，并随着系统内的水份含量的变化逐渐改变颜色。 5.9 制冷系统说明 制冷回路采用冷量伺服控制（BTHC）平衡调温调湿方式，依不同工况自动切换制冷系统流量，恒定段切断多余系统保持实现节能运行。 5.10 系统设计工艺 管路焊接 采用优质铜管氮气保护焊接方式，使铜管内部光滑无氧化，避免了传统焊接方式造成在铜管内壁产生氧化物杂质进入制冷系统对压缩机的损害；减振措施 压缩机底部安装减振弹簧和防振软胶垫组合减振；制冷系统管路采用增加防振软管和 C 型弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管和破裂，造成冷媒泄漏从而影响系统的整体性能。 六、控制面板及电路 6.1 控制器 台通可程式 TT-5166 真彩 LCD 触摸式 PLC 架构控制器多组智能 PID 控制； 6.2 画面显示功能 7 寸分辨率:800*480, 65535 真彩色,LED 背光显示屏幕； 温湿度设定（SV），实际（PV）值直接显示；中文/英文语言切换显示，真彩触摸式输入；可显示执行程序号码、段次、剩余时间及循环次数,运转时间显示； 程序编辑以及图形曲线显示；定值或程序动作状态显示；故障自动提示，且有相应解决方法提示。 6.3 控制分辨率 温度: + 0.01℃；湿度: + 0.1%；时间: 0.01min 。 6.4 设定范围 温度条件:–75～+160℃；根据设备的温度工作范围调整（上限+10℃,下限-5℃）； 湿度条件:0～100 %RH。 6.5 运行方式 程式运行,定值运行。 6.6 程序容量 定值运转时间设定可达 999999 h 59 m（也可设定为持续运转无时间设限）；可使用的程序容量:最大 269 组，共 13450 段；可使用的记忆容量:每组 50 段次（step）；可重复执行命令:每一个命令可达 32000 次循环。 6.7 设定方式 人机对话模式，采用触摸式输入、控制。 6.8 通讯接口 可连接计算机显示曲线,数据采集； 可做为监控及遥控系统；可做多台机器同步控制；RS-485、Ethernet、USB2.0 接口、手机 APP 功能。 6.9Ｕ盘储存卡 可插 1G-32G U 盘下载历史曲线,历史数据,控制系统参数，可热插拔功能。 6.10 资料记录方式 具有带电池保护的 RAM,可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间； 曲线记录周期可设定 30～300 sec，最大记忆时间储存连续存储 90 天历史曲线,历史数据（当采样时间为 1min）,没连续使用时 10 年的数据都有。 6.11 断电记忆功能 可设定断电恢复模式为:热起/冷起/停止。 6.12 预约开机功能 可随意设定开机时间,打开电源后,时间到机台自动运行。 6.13 软件使用环境 简体中文 WindowsXP 或简体中文 Windows 7/WIN8 操作系统。 6.14 网络连接 可通过专业软件连接至以太网,通过网络可以做远程控制及远程协助,也可以通过网络采集试验数据,可同时控制多台机器。 6.15 智能功能 智能互联、智能 Fuzzy 功能和 ARW 启动-抑制超程、智能省电、智能延长设备寿命功能、智能多达 88 种的输出（内置计时器）方式、 智能人性化的控制等等。 6.16 智能人性化功能 回常温功能、自动关灯功能、缺水提前提示功能、保持功能、暂停功能、参数自动纠错功能、超温多重保护功能等等。 七、保护功能： 7.1.具有样品过温保护（独立调节的温度保护器）； 7.2.附有无熔丝保护开关； 7.3.加热器超温保护开关； 7.4.压缩机超载过热； 7.5.压缩机高低压保护； 7.6.系统过电流保护装置； 7.7.加湿器超温保护开关； 7.8.缺水保护。 为保证货源稳定，需提供厂家授权书。

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