1.罐体系统 体积：全容量：5L，工作容积：20-70%； 罐体材质：不锈钢SUS316L罐盖和罐底， 结合硅硼玻璃筒体；表面处理：罐内精度≤ 0.4 um，减少染菌机会，外表面精度＜0.6 um； 灭菌方式：灭菌锅灭菌； 罐盖接口：1个接种口（火焰圈接种），1个pH传感器接口，1个备用电极接口，1个DO传感器接口，1个温度传感器接口；1个四孔补料口，带泡沫传感器，带冷凝装置的排气口1个。 2.进罐空气系统 通气：转子流量计手动控制，最大通气量按照2 VVM设计。空气过滤滤芯精度：0.22μm，确保空气进罐无菌，滤芯材质为耐高温、疏水性好的聚四氟乙烯；卫生级316L不锈钢底部环形气体分布器。 3.搅拌系统 磁力搅拌，采用316L不锈钢专用搅拌轴材料，底部六平叶浆，中部一层四斜叶浆；最高转速：50-1000rpm±1rpm。 4.温度控制 智能 PID 控制既保证了温控的快速性又实现了节能。发酵温度控制范围：冷却水温度+5℃-65℃±0.2℃，分辨率：0.1℃。 温度传感器：温度电极元件，0～150℃， 5.泡沫控制 电极自动检测泡沫或液位，蠕动泵自动添加消泡剂或补料，并计量，全自动PID控制与报警。 6.补料控制 四路调速蠕动泵，4台泵之间通道自定义，可以互换备用。开关控制，自动流加并计量，全自动PID控制，发酵过程分段控制。控制器可实现：补料量曲线分析，加入量累计，显示记录，批报表分析数据保存。发酵过程分段控制（根据发酵时间，补料自动变量控制，10段以上控制）控制器可实现：补料量曲线分析，加入量累计显示记录，批报表分析，数据保存。 7.pH控制 采用智能PID控制，控制精度高，不容易产生波动，原装进口电极及屏蔽导线检测，2台蠕动泵开关控制流加酸碱，自动控制，自动计量。电极可重复灭菌，校正功能完全由系统软件校正。 1、进口可耐高温消毒的玻璃凝胶电极和导线、变送器； 2、显示范围：0.00~14.00±0.01，全自动控制范围：2.00~12.00±0.02； 3、在线检测，自动报警，配接蠕动泵自动添加酸碱液； 4、PID智能模糊控制。 控制器可实现：pH值曲线分析、加酸、加碱量曲线分析、批报表分析、酸加入量累计显示记录、碱加入量累计显示记录，发酵过程顺序控制（根据发酵时间，DO自动变量控制，10 段以上控制）。 8. DO控制 进口电极及屏蔽导线检测、变送器测量范围0~150%，分辨率：0.1%。发酵过程顺序控制（根据发酵时间，DO自动变量控制，10段以上控制）。 9.消泡控制 灵敏度100 ~100000Ω 自动检测泡沫，蠕动泵自动添加消泡剂。 10.控制器 控制系统以进口工业控制计算机和I/O通道为核心组成，采用11.6"液晶屏作为显示界面，显示内容丰富齐全，人性化画面简单明了，操作简单方便。该控制系统能适应不同的传感器和执行机构的范围的输出输入信号。

1.质保期：两年 2.自安装验收合格之日算起，质保期内所有费用供应商承担； 3.免费提供上门维修服务，不接受外地邮寄维修； 4.24小时内响应客户的需求； 5.免费提供操作培训和维修培训，免费上门安装调试； 6.质保期后，只收取配件费用，不收取差旅费等其他费用。