江苏徐矿综合利用发电有限公司
#2炉固废入炉改造及飞灰输送项目施工
招标公告
1．项目概况
项目名称：#2炉固废入炉改造及飞灰输送项目施工
项目编码：B3200001805046065001001
2．采购方式
     比质比价
3．投标人资格
（1）通用资格：
营业执照
4．投标报名及招标文件获取
（1）投标报名、报价及索取招标文件时间：公告发布起 5工作日内。
（2）报名证明资料：统一社会信用代码等。
5．投标报名
（1）报名方式：须先在徐矿招标与采购网（网址：http://bid.xkjt.net）上完成注册工作，经审核通过后在公告查看页面点击“我要投标”。
（2）提醒事项：注册、审核咨询电话：0516-85362782。因未及时办理注册审核手续影响报名及投标的，责任自负。
（3）逾期在线响应、送达的或未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理。
6.开标时间及地点
（1）开标时间：公告发布截止日起5个工作日内。
（2）开标方式：线上开标。
7.联系事项
招标人：江苏徐矿综合利用发电有限公司
业务咨询：付永萍（13585478697）    刘京航（13585397605） 
联系方式：0516-85362782
技术联系人：尹华城（13813483019）
邮编：221000
邮箱：xkfd_85362782@163.com
联系地址：江苏省徐州市贾汪区徐矿电厂路一号
     具体方案详见公告附件：
 
 
                           江苏徐矿综合利用发电有限公司
                                       2023年08月11日
 
#2炉固废入炉改造及飞灰输送项目
施工合同（电控部分）技术协议
一、概述
1、工程名称：江苏徐矿综合利用发电有限公司#2炉固废入炉改造及飞灰输送项目施工（电控部分）。
2、工程地点：江苏徐矿综合利用发电有限公司厂内。
3、工程内容
3.1完成#2炉固废入炉改造项目电控部分的全部内容，包含新增犁煤器远程控制、皮带机、插板阀、电动风门的远传及控制、风压和温度测点的远传、系统调试运行等全部内容（详见工程量清单）。
3.2完成飞灰输送项目设计图纸中电控部分的全部内容，包含但不限于：控制柜安装、阀门电控部分施工（含逻辑编程）、系统调试、试运行、培训等。本项目所用的材料（主材、耗材等）均由乙方提供。
4、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，在施工过程中若与乙方常规执行标准有矛盾时，按较高标准执行。
（一）工作范围
4.1 #2炉固废入炉改造项目工作内容及预估工程量如下：

序号	项目内容	项目描述	预估工程量
1	气动门控制箱	材质：304不锈钢，防雨双层门，尺寸：40×20×50（cm）,功能要求：能实现远方、就地两路控制，箱体面板上要有开、关、停、远方就地切换按钮，开、关到位指示灯，箱内开关到位继电器需独立配置，配约30个接线端子，电磁阀电压等级：AC220v，配空开	2套
2	仪表管	材质：304不锈钢，尺寸：φ14×2mm	24米
3	仪表管卡	材质：不锈钢，尺寸：φ8	50个
4	气源管	材质：PU,尺寸：φ8	100米
5	气动快速插接头直通/三通	插外径：φ8	各20个
6	补偿式风压测量防堵吹赛装置	型号：HDFC	2套
7	金属钢丝编织软管	材质：304不锈钢，尺寸：4分×1.5米	4根
8	角铁	材质：镀锌，尺寸40×40mm	30米
9	电缆槽盒	材质：镀锌钢板，尺寸：宽100mm,厚度2mm，配扣钉，连接板及固定螺丝	100米
10	镀锌管	尺寸：φ25	80米
11	黑色包塑金属（不锈钢）蛇皮管	尺寸：φ25	100米
12	电缆	型号：KVV 4×2.5	300米
15	膨胀螺丝	材质：镀锌，尺寸：国标M12×150	30支
16	双控电磁阀	型号：4V220-08两位五通双头线圈AC220V	6个
18	电缆	型号：KVV 1×12	400米
19	电缆	型号：KVV 4×4	50米
20	电缆	型号：KVV 4×10	22米
21	电缆槽盒	宽度150mm	60米

 
4.2飞灰输送项目分部分项工程量清单

序号	项目编码	项目名称	项目特征描述	计量 单位	工程量
		电控部分
序号	项目编码	项目名称	项目特征描述	计量 单位	工程量
1		锅炉输灰管路电控		台
2		TM241CE24R扩展卡		块	2
3		施耐德数字量8点输入	TM3DI8G	台	1
4		施耐德数字量16点输入	TM3DI16G	台	2
5		施耐德数字量16点输出	TM3DQ16R	台	3
6		两位接线端子	国产	台	238
7		明伟电源	DC24V/10A，NDR-240-24	台	1
8		空开		台	1
9		三相插座		台	1
10		光纤交换机	2光8电千兆	台	1
11	030404017001	PLC控制柜	1、名称：锅炉输灰集控系统PLC控制柜 2、规格：400*650*2200		1
11	030411001001	配管	1、材质：JDG 50 2、配置形式：明配	m	300
12	030411004001	配线	1、名称：矿用阻燃线缆 2、规格型号： MKVVR 8*0.5， 8芯	m	400
13	030411004002	配线	1、名称：矿用阻燃线缆 2、规格型号：MKVVR 12*0.5 ，12芯	m	400
14	030411004003	配线	1、名称：矿用阻燃线缆 MKVVR 24*0.5 2、规格型号：MKVVR 24*0.5，24芯	m	1500
1	031301017001	脚手架搭拆		项	1

备注：以上清单及工程量为辅助投标单位报价使用，并未对工程施工中的辅材详细列支，不作为结算的最终依据。
2. 乙供材料
乙供材料范围：本项目涉及到的所有材料均由乙方提供。
输灰PLC控制系统设备选用施耐德（原装进口正品），与甲方原除尘控制系统兼容匹配。
（二）双方权利和义务
(1) 甲方免费为乙方施工提供必要的电源、水源，脚手架由乙方负责搭设；施工过程中需要工程用车等其他攀附工具的，由乙方自行提供，但事先应和甲方确认现场条件；
(2) 工程开工前乙方向甲方提交开工报告、施工组织（施工方案）和进度计划以及施工人员配置表，经甲方审核后批准后实施。乙方必须选派有资质的油漆工参加项目施工，特殊工种人员必须持证上岗，甲方发现乙方有无证人员在现场作业时，按乙方违约处置；
(3) 甲方发现乙方违规施工，有权按照公司管理规定进行考核，严重的责令停工整顿，造成的损失由乙方负责；
(4) 甲方有义务为乙方施工提供便利，具备施工条件的，不得推诿应尽义务；
(5) 乙方保证现场的安全文明环保施工，不得造成大面积扬尘，不得带火源进入施工现场，遵守甲方的安全生产管理条例，严禁吸烟，严禁饮酒后进入工作现场；
(6) 乙方完成每到工序应主动联系甲方质监人员验收，验收合格后方可进行下道工序；
(7) 乙方有义务遵从甲方的各项安全生产规定，违反规定的，应接受甲方的合理考核，造成的损失自负；
(8) 乙方应遵从甲方提出的工期要求，满足甲方的使用交付条件，不得因非不可抗力拖延工期，造成甲方损失的，应予以赔偿。确有原因的，应提前向甲方提出申请，甲方同意后方可延期；
(9) 由于乙方施工原因造成质量事故,乙方必须赔偿给甲方造成的损失,并在甲方指定的期限内返工直至达到合同约定的质量标准,返工费用由乙方承担,工期不予顺延；
(10) 施工工程量以甲方书面通知为准，如乙方擅自施工，超出甲方要求施工的部分不予认可。严格按甲方要求的工程量和施工验收规范组织施工，工程施工质量必须达到合格标准。经甲乙双方共同验收后方可签署工程竣工报告；
(11) 工程竣工验收：质量达到验收标准后乙方应向甲方提交竣工验收申请报告。由甲方组织专业技术人员现场检查、验收、签字，验收前按相关规定准备好完整的工程移交资料，如不符合要求，乙方须在限定期限内补齐资料，方可组织验收。
二、技术要求
（一）执行规范及标准
1. 《电力建设施工及验收技术规范》 DL/T 5048
2. 《机械设备安装工程施工及验收规范》 TJ 231-78
3. 《电气装置安装工程施工及验收规范》 GB50254
4. 《工业自动化仪表工程施工及验收标准》 GB50093
（二）工艺标准
1.控制系统
本项目实现输灰全程自动化控制，对整个输灰流程进行集中监视、管理和自动顺序控制，实现远方自动。
通过除尘电子间原有PLC控制系统，控制系统采用PLC或控制模块进行顺序控制，模拟量控制。顺控、模拟量控制逻辑设计应符合工艺系统的控制要求。所有的联锁保护等控制以及全系统设备操作应可在集控室、除尘控制室的操作员站实现，不允许现场采用PLC集中控制。乙方提供控制策略的详细描述文字资料及逻辑框图，这些描述包括，但不限于：
程控启停要求，包括启停许可条件
设备联锁保护要求
设备控制调节要求
操作运行说明
定值手册
控制策略说明
PLC源程序及程序密码
电控接线图纸
PLC控制程序所有变量地址以及变量的详细说明等资料
本项目所有信号应适合在新增PLC中显示包括但不限于报警、设定值及运行参数的显示。
2.控制逻辑及画面
2.1 设备处于自动程控状态时，模拟图上应反映出设备运行的最新状态及自动程控目前进行至哪一步。若自动程序失败，应给出报警显示及故障出现在哪一步等信息。
2.2 乙方负责PLC画面及控制逻辑、调试等。控制逻辑由乙方提供，并保证逻辑的正确性。画面应能显示工艺流程及测量参数、控制方式、顺序运行状况、控制对象状态，也应能显示成组参数。
2.3 控制系统工况显示画面：包括控制系统当前的工作状态（运行、停止、故障等），操作员站的运行状态等。
3可编程序控制器（PLC）
3.1本项目控制系统采用施耐德品牌PlC，徐矿电厂2台机组原除尘输灰控制系统，硬件cpu型号为:concept V2.6 XL EN，除尘器扩容部分PLC硬件CPU型号为：TM241CE24R，上位机软件为vijeo citect 7.0，下位机软件为concept2.6。
3.2本项目控制系统需结合TM241CE24R进行硬件扩容，软件编程，与原除尘输灰PLC实现同步控制。因原PLC机柜I/O卡件、I/O测点已无备用余量，乙方根据本项目设计需要确定新增I/O卡件、I/O测点清单及测点功能，且I/O测点应预留至少10%的余量。
3.3开关量输入模件对检测一对闭合触点而需要的最小门槛电流为10mA，这样可以避免使用外接负载电阻。
3.4输出模块信号应设置进口隔离中间继电器。
3.5开关量输出信号
采用电隔离输出直接驱动中间继电器，乙方应提供中间继电器、继电器柜及可靠的工作电源。中间继电器输出无源触点，触点容量应达到220VAC 10A(无感)、4A(有感)和110VDC 5A的要求。
3.6乙方所配置的I/O点数及设备应能满足工艺系统的要求
3.7编程
3.7.1编程格式应为梯形图、功能块及其它PLC常用语言。
3.7.2逻辑功能都应编入PLC内，不能用硬接线或复杂的特殊开关及其它输入装置来实现。
3.7.3组态编程逻辑应能满足工艺系统的要求。
4就地设备
4.1 电缆及电缆桥架电缆沟
乙方负责电缆及电缆桥架、电缆沟走向设计并提供电缆清册。甲方提供部分电缆，具体量见甲方电缆提供清单。电缆不够部分由乙方采购，电缆桥架由乙方提供。所有电缆为阻燃型，控制电缆为屏蔽电缆。
4.2电缆敷设
4.2.1电缆构筑物
本项目除尘控制室位于空压机房3楼，位于#1炉B列除尘器西侧约5米，高度约为12米。原#1炉两列除尘器电缆由南侧综合管架上电缆桥架汇入除尘控制室。新增与改造的电气、热控设备电缆需新增电缆通道敷设、装设位置与走向、与原电缆通道交叉重叠时，乙方必须与甲方及时沟通，由甲方确定认可。乙方负责项目改造涉及的所有电缆桥架的拆除、移位、安装工作。电缆设施以电缆桥架为主，电缆沟、穿管为辅。
4.2.2 乙方施工时，对原有电缆通道防火封堵破坏的需进行还建。新增电缆通道按规范进行防火封堵。
4.2.3 所有电气一、二次电缆如果在改造中原电缆长度或数量不够，乙方不得利用原旧电缆进行对接，需重新敷设。
4.2.4 乙方工作范围内的所有电气设备安装（也包括土建施工的设备基础制作、予埋件、电缆埋管等）、电缆敷设及接线等工作均属于乙方工作范围。
4.2.5 电缆沟内的电缆进行分层整理，平铺上架，避免交叉与累压，在每个电缆支架处将电缆逐根进行绑扎固定，不得多根电缆一起捆绑，一次电缆使用ф1.0的绑丝，二次电缆使用ф0.5的绑丝，每个绑扎点的绑扎固定圈数不得小于4根。
4.2.6 电缆防火封堵：a、防火封堵位置：电缆沟穿越房屋墙壁进口处，电缆竖井进出口，电缆沟分叉点外1米处的各个方向各加一处，直线段每间隔50米增加一处防火墙。 b、防火封堵防火墙采用防火泥或防火包制作：采用防火泥制作时，防火墙沿电缆敷设方向的厚度不得小于300mm，宽度与高度必须大于电缆外沿150mm，防火泥填死压实，与电缆之间不得有缝隙；采用防火包制作时，防火墙沿电缆敷设方向的厚度不得小于600mm，宽度与高度必须大于电缆外沿200mm，防火包填死压实，与电缆之间不得有缝隙，在防火墙的四周用5mm厚的防火板固定。 c、防火封堵位置标示：防火封堵位置的电缆沟盖板上部，喷黄色标示字，字尺寸为5cm见方，内容：“电缆防火隔墙”。
4.3.二次接线
4.3.1乙方保证电源电路和控制电路的线缆必须符合国家标准；电缆必须具有足够的长度而且能够使元件间进行快速准确的信号交换；所有的元器件必须以便于维护的方式进行连接；接线端子必须用罩盖进行保护。
4.3.2PLC的备用I/ 0点必须用导线从接线端子连接到相应的PLC模块上，且对导线进行标记；在控制柜里使用的行线梢必须具有10%的备用空间；电气元件布置有规律，导线都走行线梢，使柜内整齐不凌乱。
4.3.3由控制柜到设备各部位的控制电缆必须布置在电缕桥架内，与动力电缆隔离走线；所有外部电缆必须予以编号，每根电缆的编号是唯一的；必须采取措施确保在电缆间传输的电压不会引起任何相互干扰；电缆的长度以能够便于更换元件的方式予以确定，在桥架内的电缆应存在任何中间接头；信号线和动力线必须分隔开布置。
5、#2炉固废入炉改造项目技术要求

序号	项目	规格型号	工作范围	备注
1	阀门、测点控制安装	动门控制箱：材质：304不锈钢，防雨双层门，尺寸：40×20×50（cm）,功能要求：能实现远方、就地两路控制，箱体面板上要有开、关、停、远方就地切换按钮，开、关到位指示灯，箱内开关到位继电器需独立配置，配约30个接线端子，电磁阀电压等级：AC220v，配空开，2套；    仪表管：材质：304不锈钢，尺寸：φ14×2mm，长度：24米； 仪表管卡：材质：不锈钢，尺寸：φ8*50个； 气源管：材质：PU,尺寸：φ8*100米； 气动快速插接头直通/三通：插外径：φ8*各20个； 补偿式风压测量防堵吹赛装置：型号：HDFC，2套； 金属钢丝编织软管：材质：304不锈钢，尺寸：4分×1.5米*4根； 角铁：材质：镀锌，尺寸40×40mm*20KG； 电缆槽盒：材质：镀锌钢板，尺寸：宽100mm,厚度2mm，配扣钉，连接板及固定螺丝，长度100米； 镀锌管：尺寸：φ25，48米； 黑色包塑金属（不锈钢）蛇皮管：尺寸：φ25，100米； 电缆：型号：KVV 4×2.5，300米： 温度元件：铂热电阻 WZP-230,总长250mm,插深100mm,配底座 1个； 膨胀螺丝:材质：镀锌，尺寸：国标M12×150 ,30支; 双控电磁阀:型号：4V220-08两位五通双头线圈AC220V,6个;	安装及调试测温元件和压力传感器及阀门控制系统等相关辅件等。	包含安装、调试等所有费用。
2	输煤控制	电缆：型号：KVV 4×4，50米； 电缆：型号：KVV 1×12，200米； 电缆：型号：KVV 1×10，22米； 卸料器控制柜安装接线； 电缆槽盒：宽150mm,长度60米；	安装及调试卸料器控制系统等。	包含安装、调试等所有费用。

 
三、质量保证
（一）质量要求
1.各阀门开关灵活，指令反馈正确无误，可实现远程和就地控制。
2.国家或行业规定的其他质量要求。
（二）质量的过程控制
1.必须进行施工技术交底，确保每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。
2.严格按照本作业指导书的施工工艺进行操作，并形成相关施工记录。
3.在施工中，若因情况变化而不能按正常程序操作，施工人员应及时反馈至质检员处，由质检员编制补充措施并经审批，质检员跟踪检查监督并形成过程监控记录。
    4.每项工序完成后，需双方共同验收签字，留下影像资料后方可进行下一步工序。
（三）质保
从完工验收之日起，1年内因施工质量、设备质量等造成的缺陷，乙方负责免费处理。
四、其它
（一）工期
本项目施工工期为30天（日历天），自合同签订后开始计算工期。
（二）施工安全
1.进入施工现场必须正确戴好安全帽，做好安全防护并经安全员检查验收合格后方能施工。
2.施工前要对所有施工人员进行安全交底，每天上班前要召开班前会，提出当天安全工作的危险点及防治措施。
3.操作人员要按要求使用口罩等各种劳保用品。
物料列表：
序号:1
产品编码:TM20230811111120248f917
产品名称:#2炉固废入炉改造及飞灰输送项目施工
型号:
单位:详见技术协议
数量:1