公告摘要
项目编号-
预算金额-
招标联系人王岩13555889673
招标代理机构北方重工采购总公司
代理联系人-
中标公司-
中标联系人-
公告正文
关于北方重工集团有限公司照明灯具采购招标



招标公告

北方重工集团有限公司(以下简称北方重工)计划于2021

817日进行公开招标,欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

关于北方重工集团有限公司照明灯具采购招标。

二、招标项目内容及要求

(一)详见附件(附件1-3-2)。

(二)中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。

三、招标时间及报名方式

(一)招标时间、地点。

1.招标时间:2021817日。

2.招标地点:北方重工5号楼1楼110会议室。

(二)报名方式:投标人请于2021819日前到北方重工采购总公司报名,具体事宜请与招标联系人接洽。

(三)投标保证金。

1.投标人在开标前缴纳投标保证金10000元整,标书费200元整(标书费不予退还),否则视其投标无效。

2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴纳到北方重工财务总公司。

账户名称:

开 户 行:

账号:

汇款前一定要与招标方联系以确认帐号信息

四、交货日期

具体到货时间根据合同要求确定。

五、供应商资格要求

(一)投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织(具备一般纳税人资格)。

(二)投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

(三)投标人具有良好的银行资信和商业信誉,未处于被责令停业或破产状态,且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书(两份,一正一副)

响应招标的单位于2021820日前,将密封好的投标文件和投标报价单(报价单另打印密封)交于北方重工招标现场,对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容:

(一)投标函、资质承诺书。

(二)营业执照复印件(加盖公章)。

(三)法人代表资格证明书和身份证复印件(加盖公章)。

(四)委托投标的,提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件(加盖公章)。

(五)在北方重工及其他单位的主要业绩。

(六)投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。

七、投标要求

(一)投标人根据收到的招标文件进行投标,在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

(二)招标文件在发出后的3日内,招标人可以对招标文件进行修订或补充。

(三)投标人应按照标书的要求,认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

(四)投标文件不得涂改、增删,如必须修改时,必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

(五)为确保招标工作的公正性和保密性,防止串标行为的发生,此次招标采用现场当场唱标,招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。

八、合同主要条款

(一)招标会现场约定。

(二)其他事项

1.除不可抗拒因素,投标人不得单方面终止合同及有关协议,遇有特殊情况必须提前1个月通知招标人,否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货,经招标人验收、使用达不到质量要求,招标人有权退货,并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量,并以书面形式通知投标人,投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货,合同履约保证金不予退回,并赔偿给招标人造成的经济损失。

九、付款方式

付款方式为六个月的电子承兑汇票。货到,提供供货明细、检验报告及合格证,验收合格,供方开具全额的13%增值税专用发票,需方收到发票经财务结算入账后付合同额的90%,12个月质保期后付合同额的10%货款。

十、联系方式

招标组织单位:北方重工采购总公司

地点:沈阳市铁西经济技术开发区开发大路16号

招标联系电话:13555889673

招标联系人:王岩

十一、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话:15002450500

附件:1-3-1.设备规格型号、数量

1-3-2.招标要求

1-3-3.投标函

1-3-4.资质承诺书

1-3-5.法定代表人资格证明书

1-3-6.授权委托书

1-3-7.报价单(投标单位专用)



北方重工集团有限公司

年月日




















附件1-3-1


设备规格型号、数量


序号

物资名称

规格型号

单位

数量

备注

1

LED灯管8W

详见招标要求

10


2

LED普通照明灯2X8W

详见招标要求

50


3

LED应急照明灯2X8W

详见招标要求

20


4

LED平台灯 70W

详见招标要求

380


5

LED应急灯 70W

详见招标要求

100


6

LED投光灯 150W

详见招标要求

68













附件1-3-2

(合同编号: NHISL2021-0115 生产编号:SL0221005~SL0221006

1、总则

1.1本文件仅适用悬臂式卸料车的灯具招标要求的订货招标。

1.2本文件中的说明主要表明招标方的技术要求原则,而投标方要对其供货的所有设备及其附件在设计、制造、性能等方面负有全部的责任。

1.3本文件提出的是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术要求和有关最新工业标准的产品。

1.4投标方提供的设备应完全满足本文件要求,投标方选择最佳方案,向招标方提供高质量的产品及其相应服务,并满足国家有关安全、环保等强制性标准要求。

1.5投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准完全遵循现行最新版本的标准。本文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准有不一致时,按较高标准执行。

2、工程技术条件

灯具选型需充分考虑如下工作环境要求:

项目地址:重庆市江津区

现场环境:室外高粉尘环境;

工 作 制:三班工作制,每班有效时间8h,则每天有效时间24h。

温度:3.5℃~41℃;

地震烈度:8度;

场地类别:Ⅲ类;

动力电源:AC380V±5%50Hz±0.2Hz;

物料特性:

种类:木片;粒度:3×30×30mm

2.1自然条件

根据江津气象站1955~2002年实测大风资料经时距和高度换算后进行频率计算求得离地10m高30年一遇和50年一遇10分钟平均最大风速成果见表。

频率(%)

2

3.33

设计风速(m/s)

24.0

21.9






2.2气象特征值

气压(统计年限:1955~2002年)

多年平均气压:988.7hPa

多年极端最高气压:1017.9 hPa(1969年4月14日)

多年极端最低气压:960.5 hPa (2002年4月4日)

厂址外山洪

由于本期建设场地位于原厂区区域以内,场地雨水及防洪排涝已在一期设计时进行考虑,满足本期工程建设的设计标准,本期不再进行设计。

厂址处百年一遇洪水位

厂址位于綦江汇入长江口下游约100m河段,河段百年一遇设计洪水位,采用下游约8km的珞璜电厂取水口设计洪水位按比降法推算,根据调查该河段的高水(1991年8月12日)水面比降为0.23~0.20‰,推算到站区河段百年一遇设计洪水位为200.29m。千年一遇设计洪水位为205.46m。本工程车间场地布置采用阶梯式布置,最低场地标高为210.0m,远高于长江百年一遇设计洪水位,对厂址没有影响。

项目

单位

数据

海拔

m

351.1(m)

环境温度



最大/平均/最小

°C

41/19/3.5

相对湿度



平均

%

82

降雨



年平均降雨量

mm

1819.9

年最大降雨量

mm

2074.0

日最大降雨量

mm

98.6

风速



极大风速

m/s

15.9

最大风速

m/s

8.3

平均风速

m/s

1.4

主导风向

CNNE

NE

基本风压

kN/

0.40(50年一遇)

抗震设防烈度


6

设计规范


GB50011-2010

地震峰值加速度

g

0.05

场地类别


Ⅲ类

电力



控制中心

kV/ph/Hz

0.69、0.4/3/50

控制电压

kV/ph/Hz

0.22/1ph/50Hz

电机

kV/ph/Hz

10KV,0.69KV, 0.4KV,3ph, 50hz

中压

kV

10

外电源电压

kV

110

检修、照明

kV

400/220/24/12

本项目共2台悬臂式卸料车

3、供货范围及参数

序号

货物名称

规格及型号

单台数量

项目数量

备注

1

LED平台灯



70W

12

2x12

厂家需配带包括安装架(2.2米灯杆)、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用,灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。

2

LED投光灯



150W

4

2x4

厂家需配带包括安装架、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用,灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。

3

LED应急灯


70W

4

2x4

应急灯即刻由蓄电池供电,蓄电池应为镍氢或锂电池,应急照明时间不少于60分钟。可以实现断电延时照明,厂家需配带包括安装架(2.2米灯杆)、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用。灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。

注:1.本项目共两台卸料车,单台卸料车20套灯具,项目总40套灯具

2.所有连接紧固件达克罗防腐处理。

4、技术要求

4.1照明灯具的术语与技术参数定义应符合GB 50034-2013 建筑照明设计标准中相关规定的要求。

4.2 投标方本项目所提供的灯具需满足现场实用环境要求,见本招标要求中第2条规定。

4.3 所有灯具需满足如下技术参数:

采用高显色指数、高效低耗的LED光源;

额定电压:220V 50Hz;

防护等级:不低于IP55;

工作温度:0.3℃~40℃

防护要求:防水、防尘、防震、防腐蚀;

防爆要求:无

4.4所有灯具的出线口均采用螺纹格兰密封,出厂带格兰头

5、性能保证

5.1.投标方保证提供的合同设备是全新的、未使用的,采用成熟的工艺,并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内,对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。

5.2.LED 灯的质保期为装置正式投运后2 年,航空障碍灯的质保期为装置正式投运后2年,其它灯具的质保期为装置正式投运后2 年。质保期内免费保

修或更换(包括光源);灯具外壳抗光老化性能保证≥2 年,整体灯具防护性能保用≥2年。电子镇流器功率因数平均寿命应≥2年;节能型电感镇流器平均寿命应≥2年。

5.3.设备在质保期满前,如因投标方原因造成的质量问题,投标方将在收到招标方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。质保期外,投标方也应向招标方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。

5.4.设备的设计和制造应满足国家及国际的有关标准、规范的要求,并应符合实际使用条件。

5.5.设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料,零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。

5.6.卖方应提供所用材料的合格证,制造检验记录及产品合格证。应提供主要外购件的质量保证书。进口附件应提供相关的证明材料、原产地证明等。

6、除锈及涂漆要求

油漆必须保证能够耐受买方使用现场条件下长期安装使用,自交货之日起36个月内涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色,否则投标方自费自行处理。

为了保护设备表面免受腐蚀、侵害,须对设备进行防锈涂漆处理。设备涂漆必须保证能够耐受买方使用现场条件下长期安装使用,自交货之日起36个月内涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色。油漆喷涂厚度,具体如下:

产品

基料类型

干膜厚度

1

底漆:环氧富锌底漆

70μm

2

中间漆:环氧中层漆

100μm

3

面漆:聚氨酯面漆

60μm

底、中、面漆干膜总厚度不小于230μm,所有支架的面漆颜色必须为蓝色(RAL5015)

注:底漆、中间漆、面漆(稀释剂)必须同一厂家配套使用。所有供货部件至少两遍底漆、两遍面漆。所有部件在现场组装后补漆。

油漆喷涂环节,请严格质量管控(包括但不限于供货商选择,实验,检验,质量保证资料,取证,验收等)。

执行标准:JC/T 402-2006《水泥机械涂漆防锈技术条件》

GB/T 8923《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》

GB/T 9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》

JB/T 5000.12《重型机械通用技术条件 涂装》

7、技术资料

7.1投标方提供以下中英文技术资料

产品质量合格证及出厂试验报告纸版 8份,电子版2份

安装使用维护说明书、手册资料纸版 8份,电子版2份

随机图纸资料纸版 8份,电子版2份

装箱单纸版 8份,电子版2份

7.2合同签订后一周内向招标方书面提供货物的包装形式,体积(长X宽X高),数量,净重及毛重。

8、包装、运输和贮存

8.1包装标准应满足GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》和卖方企业标准的规定,产品包装必须适合进行长途运输及多次搬运;

8.2未包装或包装不当,造成产品损坏、缺件、质量下降等其它产品质量事故,卖方应承担责任并及时给予解决;

8.3卖方在包装箱或裸件上必须醒目地标明下列内容:产品名称、型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸(长×宽×高)、起吊部位标志和运输途中的注意事项及有关安全图形标识(如向上、防水等标识)等;

8.4产品包装必须有防锈蚀、防潮措施,大型裸体件和易变形产品应按规定装箱或装车并应有相应的防变形垫板、支撑及拉筋,组装件应有明显、准确的组装、对接标记;

8.5包装物由卖方负责供应,不回收,费用已包含在总价中;

8.6每个包装箱内应设一个塑料袋(密封防雨),内装装箱单一式两份;箱内产品应挂标签(要牢固),标签所列内容应与装箱单相符,装箱清单的内容包括:箱内各种零部件的名称、规格、型号、数量、单重及本箱货物的毛重等。

9、防腐和油漆的具体要求相见附件1《防腐、油漆》。

10、品牌要求


编制:倪森林

审核:张春发

日期:2021.7.14

电话:15940483415






附件1《防腐、油漆》

1 适用范围

本规范适用于本合同金属类设施的防腐作业,主要对喷砂除锈及油漆使用进行要求;对于防腐作业中的一些常规操作方法,本规范有规定的按照规定执行,没有规定的按照相关国家或行业标准执行。

2 喷砂除锈作业要求:

2.1 喷砂使用的压缩空气应干燥洁净,不得含有水分和油污,并经以下方法检验合格后方可使用:将白布或白漆靶板置于压缩空气流中1min,其表面用肉眼观察应无油、水等污迹;

2.2 喷砂使用的砂不得含有油污。不具备在厂加工喷砂除锈的,在我司现场喷砂除锈时,砂的材质必须采用石英砂(规格1.5-4.0mm)、铸铁丸(规格2-3mm)、切丝丸(规格2mm以下),不得采用河砂及海砂。

2.3 喷砂操作时,空压机气压为6.0×105~6.5×105Pa,气压变幅为0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa;

2.4 喷砂作业要先做试样,试样要和待处理的金属设施在同一条件下进行,作业完后要表面检查,确认达到规定的质量要求后方为合格。

3 喷砂除锈质量要求:

3.1 除锈标准须达到现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988中规定的Sa21/2级,其质量要求为:表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑;

3.2 对金属类设施表面的处理不得破坏钢构基层的平整性,对铁锈、油污的清理不得损坏基层强度;

3.3 要严格保护已经处理好的金属表面,不得再次污染,如受到二次污染时,必须重新进行处理;

3.4质量检查:严格按现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988第4条“钢材表面锈蚀等级和除锈等级的目视评定”操作;

除锈完成后,在刷漆之前须拍照留存,作为验收、核算依据。

3.5公司金属类设施表面处理方法要求必须为喷砂除锈,如不具备抛丸或喷砂除锈的工程(如制浆车间、造纸车间、热电等涉及到改造的室内工程),采用其他方式除锈的,需在招标文件技术协议注明,并经基地总经理签字确认。施工中必须严格控制工序。

4 防腐涂料使用及质量要求

4.1 防腐涂料使用时的环境温度和相对湿度应符合涂料说明书的要求,如说明书无明确要求时,环境温度宜在5~38℃之间,表面温度必须高于露点温度3℃,相对湿度小于85%,相对湿度达到或大于85%则必须马上停工;

4.2 施工现场要有防火、防冻、防雨措施,并要防尘、防曝晒,涂刷后在油漆表干前不得受雨淋。涂料和稀释剂不得与酸、碱等化学介质接触,操作区域应空气流通,防止中毒事故发生;

4.3 公司指定使用油漆品牌“SIGMA”和“振华”“海虹老人”。其中“振华”为上海振华重工(集团)常州油漆有限公司。

5 涂装作业要求:

5.1 处理合格的金属表面须在1小时内上一层底漆,若工程量较大,可进行多点同时开工,以保证在最佳时间内完成底漆;

5.2 经维修后的管道及设备,涂料前必须进行重新除锈或表面清理,必要时还须将旧涂层彻底清除干净,方能重新涂刷各类涂料;

5.3 各涂层须使用不同的颜色,每上好一层,就要从不同角度拍下照片留存,以作为验收时的依据。公司要求,外层面漆必须为蓝色(RAL5015),如有特殊的油漆情况,要提出技术方案,经玖龙书面确认才被认可

5.4 涂层与涂层之间的间隔时间,应以先涂上的涂层达到表干后再进行上一层,一般的间隔时间不少于4小时;

5.5 涂装标准如下表:




工况

除锈 处理

涂料品种

油漆用量/m3

油漆颜色

总厚度μm

总膜厚μm

增加防火涂料区域

达Sa21/2级

底漆:环氧富锌底漆

0.35-0.45kg

铁锈红或桔黄色

70

170

中层漆:环氧中层漆

6.1 0.35-0.45kg

灰或白

100

防火涂料

---

RAL5015

---

---

无防火涂料区域

达Sa21/2级

底漆:环氧富锌底漆

0.35-0.45kg

铁锈红或桔黄色

70

230

中层漆:环氧中层漆

0.35-0.45kg

灰或白

100

面漆:聚氨酯面漆

0.35-0.45kg

RAL5015

60

注:底漆、中间漆、面漆(稀释剂)必须同一厂家配套使用。

5.6 国家相关规定中对表层颜色有特别要求的,按照国家规定执行,但在涂装过程中各涂层颜色不能一样;

5.7 埋地管道的防腐层,在做好喷砂除锈后,可选择如下两种防腐方式中的任意一种;

6 质量检查:

6.1 外观检查,用目测或5~10倍的放大镜进行检查。涂刷层表面应无杂质、翘皮、鼓泡、裂纹、大熔滴及胶皮;

6.2 厚度检查,用磁性测厚仪进行检查。测得的任何一点的厚度值,不得低于设计规定的最小值。

7 其它要求

7.1 对于除锈防腐工程量较大的工程,要先选择一个局部做试样,验收合格后推广到整个工程;

7.2 金属类设施的维护部门须制定详细的检查维护制度和周期性防腐计划,定期检查、及时维护,避免给公司造成损失;

7.3 外协的除锈防腐工程,要求有质保金一年、企业质量保函四年(加盖具有法律效力的企业公章),质量保函由供应商收完工款时提供。此项由采购部门在与供应商的合同中明确规定;

7.4 施工监管部门要认真进行每一道工序的验收,形成记录表格,严格按标准要求进行,确保质量,对厚度的验收要使用测厚仪检测;

7.5对供应商的要求

①按照合同要求除锈完成后,在刷漆之前须拍照留存(不少于五张,照片上须显示拍照日期),作为质量验收、付款核算的依据;

②每上好一层漆,要从不同角度拍下照片留存(不少于十张,照片上须显示拍照日期),方便需方技术人员进行检查确认,便于需方即时了解设备制造进度,同时作为验收、核算依据。


















(合同编号: NHISL2021-0115 生产编号:SL0221007~SL0221010

1、工程技术条件

电机选型需充分考虑如下工作环境要求:

项目地址:重庆市江津区

现场环境:室外高粉尘环境;

工 作 制:三班工作制,每班有效时间8h,则每天有效时间24h。

地震烈度:8度;

根据江津气象站1955~2002年实测大风资料经时距和高度换算后进行频率计算求得离地10m高30年一遇和50年一遇10分钟平均最大风速成果见表1。

频率(%)

2

3.33

设计风速(m/s)

24.0

21.9


表1.1建筑物设计风速成果表

气象特征值

气压(统计年限:1955~2002年)

多年平均气压:988.7hPa

多年极端最高气压:1017.9 hPa(1969年4月14日)

多年极端最低气压:960.5 hPa (2002年4月4日)


Item 项目

Units 单位

Data 数据

Site elevation above sea level海拔

m

351.1(m)

Ambient temperature 环境温度



-Maxium/average/minimum 最大/平均/最小

°C

41/19/3.5

Relative humidity 相对湿度



-Average 平均

%

82

Rainfall 降雨



-Annual average年平均降雨量

mm

1819.9

-Annual maximum年最大降雨量

mm

2074.0

-Daily maximum日最大降雨量

mm

98.6

Wind velocity 风速



Wind velocity, max 极大风速

m/s

15.9

Wind velocity, max最大风速

m/s

8.3

Wind velocity, average 平均风速

m/s

1.4

Dominate wind direction 主导风向

CNNE

NE

基本风压

kN/

0.40(50年一遇)

Seismic precautionary intensity 抗震设防烈度


6

Applied seismic code 设计规范


GB 50011-2010

Basic design for the acceleration

地震峰值加速度

g

0.05

Site classification 场地类别


Ⅲ类

Power 电力



-Mcc 控制中心

kV/ph/Hz

0.69、0.4/3/50

-Control voltage 控制电压

kV/ph/Hz

0.22/1ph/50Hz

-Motor 电机

kV/ph/Hz

10KV,0.69KV,0.4KV,3ph, 50hz

-Medium voltage 中压

kV

10

-Mill entrance voltage外电源电压

kV

110

-Maintenance, lighting and office 检修、照明

kV

400/220/24/12


2、本项目共4台半门式刮板取料机。

3、供货范围

序号

名称

功率

数量

备注

1

LED平台灯

70W

20×4

厂家需配带包括安装架(灯杆2.2m)、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用,灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。

2

LED投光灯

150W

3×4

厂家需配带包括安装架、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用,灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。

3

LED应急灯

70W

5×4

应急灯即刻由蓄电池供电,蓄电池应为镍氢或锂电池,应急照明时间不少于60分钟。可以实现断电延时照明,厂家需配带包括灯杆2.2m、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用。灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。

现场安装用支架、标准件等由投标方提供。

注:本项目共4台取料机设备,以上为4台堆料机所需数量。

4、性能保证

4.1 投标方保证提供的合同设备是全新的、未使用的,采用成熟的工艺,并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内,对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。

4.2LED 灯的质保期为装置正式投运后2年,航空障碍灯的质保期为装置正式投运后3年,其它灯具的质保期为装置正式投运后2年。质保期内免费保

修或更换(包括光源);灯具外壳抗光老化性能保证≥2年,整体灯具防护性能保用≥2年。电子镇流器功率因数平均寿命应≥2年;节能型电感镇流器平均寿命应≥2年;

4.3设备在质保期满前,如因投标方原因造成的质量问题,投标方将在收到招标方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。质保期外,投标方也应向招标方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。

4.4签订技术协议时提供给买方CAD外型尺寸图、机械安装图等说明资料以便现场安装。

5、技术资料

投标方提供以下技术资料(中文)

5.1投标方提供以下中文技术资料

产品质量合格证及出厂试验报告纸版8份,电子版2

安装使用维护说明书、手册资料纸版8份,电子版2

随机图纸资料纸版8份,电子版2

装箱单纸版 8份,电子版2

5.2合同签订后一周内向招标方书面提供货物的包装形式,体积(XX),数量,净重及毛重。

6、包装、运输和贮存

6.1包装标准应满足GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》和卖方企业标准的规定,产品包装必须适合进行长途运输及多次搬运;

6.2未包装或包装不当,造成产品损坏、缺件、质量下降等其它产品质量事故,卖方应承担责任并及时给予解决;

6.3卖方在包装箱或裸件上必须醒目地标明下列内容:产品名称、型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸(长×宽×高)、起吊部位标志和运输途中的注意事项及有关安全图形标识(如向上、防水等标识)等;

6.4产品包装必须有防锈蚀、防潮措施,大型裸体件和易变形产品应按规定装箱或装车并应有相应的防变形垫板、支撑及拉筋,组装件应有明显、准确的组装、对接标记;

6.5包装物由卖方负责供应,不回收,费用已包含在总价中;

6.6每个包装箱内应设一个塑料袋(密封防雨),内装装箱单一式两份;箱内产品应挂标签(要牢固),标签所列内容应与装箱单相符,装箱清单的内容包括:箱内各种零部件的名称、规格、型号、数量、单重及本箱货物的毛重等。

7.其他

7.1 附件1《防腐、油漆》

7.2.所有标准件达克罗防腐处理。

8.合同指定品牌:





编制:李大庆

审核:张春发

日期:2021.7.14











附件1《防腐、油漆》

1 适用范围

本规范适用于本合同金属类设施的防腐作业,主要对喷砂除锈及油漆使用进行要求;对于防腐作业中的一些常规操作方法,本规范有规定的按照规定执行,没有规定的按照相关国家或行业标准执行。

2 喷砂除锈作业要求:

2.1 喷砂使用的压缩空气应干燥洁净,不得含有水分和油污,并经以下方法检验合格后方可使用:将白布或白漆靶板置于压缩空气流中1min,其表面用肉眼观察应无油、水等污迹;

2.2 喷砂使用的砂不得含有油污。不具备在厂加工喷砂除锈的,在我司现场喷砂除锈时,砂的材质必须采用石英砂(规格1.5-4.0mm)、铸铁丸(规格2-3mm)、切丝丸(规格2mm以下),不得采用河砂及海砂。

2.3 喷砂操作时,空压机气压为6.0×105~6.5×105Pa,气压变幅为0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa;

2.4 喷砂作业要先做试样,试样要和待处理的金属设施在同一条件下进行,作业完后要表面检查,确认达到规定的质量要求后方为合格。

3 喷砂除锈质量要求:

3.1 除锈标准须达到现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988中规定的Sa21/2级,其质量要求为:表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑;

3.2 对金属类设施表面的处理不得破坏钢构基层的平整性,对铁锈、油污的清理不得损坏基层强度;

3.3 要严格保护已经处理好的金属表面,不得再次污染,如受到二次污染时,必须重新进行处理;

3.4质量检查:严格按现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988第4条“钢材表面锈蚀等级和除锈等级的目视评定”操作;

除锈完成后,在刷漆之前须拍照留存,作为验收、核算依据。

3.5公司金属类设施表面处理方法要求必须为喷砂除锈,如不具备抛丸或喷砂除锈的工程(如制浆车间、造纸车间、热电等涉及到改造的室内工程),采用其他方式除锈的,需在招标文件技术协议注明,并经基地总经理签字确认。施工中必须严格控制工序。

4 防腐涂料使用及质量要求

4.1 防腐涂料使用时的环境温度和相对湿度应符合涂料说明书的要求,如说明书无明确要求时,环境温度宜在5~38℃之间,表面温度必须高于露点温度3℃,相对湿度小于85%,相对湿度达到或大于85%则必须马上停工;

4.2 施工现场要有防火、防冻、防雨措施,并要防尘、防曝晒,涂刷后在油漆表干前不得受雨淋。涂料和稀释剂不得与酸、碱等化学介质接触,操作区域应空气流通,防止中毒事故发生;

4.3 公司指定使用油漆品牌“SIGMA”和“振华”“海虹老人”。其中“振华”为上海振华重工(集团)常州油漆有限公司。

5 涂装作业要求:

5.1 处理合格的金属表面须在1小时内上一层底漆,若工程量较大,可进行多点同时开工,以保证在最佳时间内完成底漆;

5.2 经维修后的管道及设备,涂料前必须进行重新除锈或表面清理,必要时还须将旧涂层彻底清除干净,方能重新涂刷各类涂料;

5.3 各涂层须使用不同的颜色,每上好一层,就要从不同角度拍下照片留存,以作为验收时的依据。公司要求,外层面漆必须为蓝色(RAL5015),如有特殊的油漆情况,要提出技术方案,经玖龙书面确认才被认可

5.4 涂层与涂层之间的间隔时间,应以先涂上的涂层达到表干后再进行上一层,一般的间隔时间不少于4小时;

5.5 涂装标准如下表:




工况

除锈 处理

涂料品种

油漆用量/m3

油漆颜色

总厚度μm

总膜厚μm

增加防火涂料区域

达Sa21/2级

底漆:环氧富锌底漆

0.35-0.45kg

铁锈红或桔黄色

70

170

中层漆:环氧中层漆

6.1 0.35-0.45kg

灰或白

100

防火涂料

---

RAL5015

---

---

无防火涂料区域

达Sa21/2级

底漆:环氧富锌底漆

0.35-0.45kg

铁锈红或桔黄色

70

230



中层漆:环氧中层漆

0.35-0.45kg

灰或白

100

面漆:聚氨酯面漆

0.35-0.45kg

RAL5015

60

注:底漆、中间漆、面漆(稀释剂)必须同一厂家配套使用。

5.6 国家相关规定中对表层颜色有特别要求的,按照国家规定执行,但在涂装过程中各涂层颜色不能一样;

5.7 埋地管道的防腐层,在做好喷砂除锈后,可选择如下两种防腐方式中的任意一种;

6 质量检查:

6.1 外观检查,用目测或5~10倍的放大镜进行检查。涂刷层表面应无杂质、翘皮、鼓泡、裂纹、大熔滴及胶皮;

6.2 厚度检查,用磁性测厚仪进行检查。测得的任何一点的厚度值,不得低于设计规定的最小值。

7 其它要求

7.1 对于除锈防腐工程量较大的工程,要先选择一个局部做试样,验收合格后推广到整个工程;

7.2 金属类设施的维护部门须制定详细的检查维护制度和周期性防腐计划,定期检查、及时维护,避免给公司造成损失;

7.3 外协的除锈防腐工程,要求有质保金一年、企业质量保函四年(加盖具有法律效力的企业公章),质量保函由供应商收完工款时提供。此项由采购部门在与供应商的合同中明确规定;

7.4 施工监管部门要认真进行每一道工序的验收,形成记录表格,严格按标准要求进行,确保质量,对厚度的验收要使用测厚仪检测;

7.5对供应商的要求

①按照合同要求除锈完成后,在刷漆之前须拍照留存(不少于五张,照片上须显示拍照日期),作为质量验收、付款核算的依据;

②每上好一层漆,要从不同角度拍下照片留存(不少于十张,照片上须显示拍照日期),方便需方技术人员进行检查确认,便于需方即时了解设备制造进度,同时作为验收、核算依据。















(合同编号: NHISL2021-0116 生产编号:SL0221011~SL0221018

1、工程技术条件

灯具选型需充分考虑如下工作环境要求:

项目地址:湖北省监利市;

现场环境:室外高粉尘环境;

工 作 制:三班工作制,每班有效时间8h,则每天有效时间24h。

2. 环境与条件

2.1自然条件

项目地属亚热带季风气候,全年气候温和,光照充足,雨量丰沛。近三年年均气温 17.8℃,年均风速 2.2m/s,年均相对湿度 76.6%,年降水量1203.8mm,年均气压 1012.1hPa。

厂址外山洪

长江监利白螺江段枯水期水文参数为最高水位27.88m,历年最低水位22.61m,年平均水位25.04m;最大流量 12600m3/s,最小流量3930m3/s,年评均流量为7250m3/s;最大流速3.81m/s,最小流速0.8m/s,年平均流速2.3m/s。

Item 项目

Units 单位

Data 数据

Site elevation above sea level海拔

m

25.2(m)

Ambient temperature 环境温度



-Maxium/average/minimum 最大/平均/最小

°C

40/16/0.3

Relative humidity 相对湿度



-Average 平均

%

76

Rainfall 降雨



-Annual average年平均降雨量

mm

1200

Wind velocity 风速



Wind velocity, average 平均风速

m/s

2.2

Dominate wind direction 主导风向

CNNE

NE

基本风压

kN/

0.30(50年一遇)


Seismic precautionary intensity 抗震设防烈度


6

Applied seismic code 设计规范


GB 50011-2010

Basic design for the acceleration

地震峰值加速度

g

0.065

Site classification 场地类别


Ⅲ类

Power 电力



-Mcc 控制中心

kV/ph/Hz

0.69、0.4/3/50

-Control voltage 控制电压


220V,50Hz/24VDC

-Motor 电机

kV/ph/Hz

10、0.69、0.4/3/50

-Medium voltage 中压

kV

10

-Mill entrance voltage外电源电压

kV

110

-Maintenance, lighting and office 检修、照明

V

400V/220V


2.2

380V供电

电压380V±5%

频率50Hz±0.2Hz

相数三相四线

电机功率≤200kW

设备上动力电压: AC380V

设备上控制电压: AC220V/DC24V。

本项目共8台半门式刮板取料机。

4、供货范围

序号

名称

功率

数量

备注

1

LED平台灯

70W

20×8

厂家需配带包括安装架(灯杆2.2m)、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用,灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。

2

LED投光灯

150W

3×8

厂家需配带包括安装架、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用,灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。

3

LED应急灯

70W

5×8

应急灯即刻由蓄电池供电,蓄电池应为镍氢或锂电池,应急照明时间不少于60分钟。可以实现断电延时照明,厂家需配带包括灯杆2.2m、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用。灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。

现场安装用支架、标准件等由投标方提供。

注:本项目共8台取料机设备,以上为8台堆料机所需数量。

4、性能保证

4.1 投标方保证提供的合同设备是全新的、未使用的,采用成熟的工艺,并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内,对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。

4.2LED 灯的质保期为装置正式投运后2年,航空障碍灯的质保期为装置正式投运后3年,其它灯具的质保期为装置正式投运后2年。质保期内免费保

修或更换(包括光源);灯具外壳抗光老化性能保证≥2年,整体灯具防护性能保用≥2年。电子镇流器功率因数平均寿命应≥2年;节能型电感镇流器平均寿命应≥2年;

4.3设备在质保期满前,如因投标方原因造成的质量问题,投标方将在收到招标方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。质保期外,投标方也应向招标方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。

4.4签订技术协议时提供给买方CAD外型尺寸图、机械安装图等说明资料以便现场安装。

5、技术资料

投标方提供以下技术资料(中文)

5.1投标方提供以下中文技术资料

产品质量合格证及出厂试验报告纸版8份,电子版2

安装使用维护说明书、手册资料纸版8份,电子版2

随机图纸资料纸版8份,电子版2

装箱单纸版 8份,电子版2

5.2合同签订后一周内向招标方书面提供货物的包装形式,体积(XX),数量,净重及毛重。

6、包装、运输和贮存

6.1包装标准应满足GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》和卖方企业标准的规定,产品包装必须适合进行长途运输及多次搬运;

6.2未包装或包装不当,造成产品损坏、缺件、质量下降等其它产品质量事故,卖方应承担责任并及时给予解决;

6.3卖方在包装箱或裸件上必须醒目地标明下列内容:产品名称、型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸(长×宽×高)、起吊部位标志和运输途中的注意事项及有关安全图形标识(如向上、防水等标识)等;

6.4产品包装必须有防锈蚀、防潮措施,大型裸体件和易变形产品应按规定装箱或装车并应有相应的防变形垫板、支撑及拉筋,组装件应有明显、准确的组装、对接标记;

6.5包装物由卖方负责供应,不回收,费用已包含在总价中;

6.6每个包装箱内应设一个塑料袋(密封防雨),内装装箱单一式两份;箱内产品应挂标签(要牢固),标签所列内容应与装箱单相符,装箱清单的内容包括:箱内各种零部件的名称、规格、型号、数量、单重及本箱货物的毛重等。

7.其他

7.1 附件1《防腐、油漆》

7.2.所有标准件达克罗防腐处理。

8.合同指定品牌:





编制:李大庆

审核:张春发

日期:2021.7.14
















附件1《防腐、油漆》

1 适用范围

本规范适用于本合同金属类设施的防腐作业,主要对喷砂除锈及油漆使用进行要求;对于防腐作业中的一些常规操作方法,本规范有规定的按照规定执行,没有规定的按照相关国家或行业标准执行。

2 喷砂除锈作业要求:

2.1 喷砂使用的压缩空气应干燥洁净,不得含有水分和油污,并经以下方法检验合格后方可使用:将白布或白漆靶板置于压缩空气流中1min,其表面用肉眼观察应无油、水等污迹;

2.2 喷砂使用的砂不得含有油污。不具备在厂加工喷砂除锈的,在我司现场喷砂除锈时,砂的材质必须采用石英砂(规格1.5-4.0mm)、铸铁丸(规格2-3mm)、切丝丸(规格2mm以下),不得采用河砂及海砂。

2.3 喷砂操作时,空压机气压为6.0×105~6.5×105Pa,气压变幅为0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa;

2.4 喷砂作业要先做试样,试样要和待处理的金属设施在同一条件下进行,作业完后要表面检查,确认达到规定的质量要求后方为合格。

3 喷砂除锈质量要求:

3.1 除锈标准须达到现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988中规定的Sa21/2级,其质量要求为:表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑;

3.2 对金属类设施表面的处理不得破坏钢构基层的平整性,对铁锈、油污的清理不得损坏基层强度;

3.3 要严格保护已经处理好的金属表面,不得再次污染,如受到二次污染时,必须重新进行处理;

3.4质量检查:严格按现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988第4条“钢材表面锈蚀等级和除锈等级的目视评定”操作;

除锈完成后,在刷漆之前须拍照留存,作为验收、核算依据。

3.5公司金属类设施表面处理方法要求必须为喷砂除锈,如不具备抛丸或喷砂除锈的工程(如制浆车间、造纸车间、热电等涉及到改造的室内工程),采用其他方式除锈的,需在招标文件技术协议注明,并经基地总经理签字确认。施工中必须严格控制工序。

4 防腐涂料使用及质量要求

4.1 防腐涂料使用时的环境温度和相对湿度应符合涂料说明书的要求,如说明书无明确要求时,环境温度宜在5~38℃之间,表面温度必须高于露点温度3℃,相对湿度小于85%,相对湿度达到或大于85%则必须马上停工;

4.2 施工现场要有防火、防冻、防雨措施,并要防尘、防曝晒,涂刷后在油漆表干前不得受雨淋。涂料和稀释剂不得与酸、碱等化学介质接触,操作区域应空气流通,防止中毒事故发生;

4.3 公司指定使用油漆品牌“SIGMA”和“振华”“海虹老人”。其中“振华”为上海振华重工(集团)常州油漆有限公司。

5 涂装作业要求:

5.1 处理合格的金属表面须在1小时内上一层底漆,若工程量较大,可进行多点同时开工,以保证在最佳时间内完成底漆;

5.2 经维修后的管道及设备,涂料前必须进行重新除锈或表面清理,必要时还须将旧涂层彻底清除干净,方能重新涂刷各类涂料;

5.3 各涂层须使用不同的颜色,每上好一层,就要从不同角度拍下照片留存,以作为验收时的依据。公司要求,外层面漆必须为蓝色(RAL5015),如有特殊的油漆情况,要提出技术方案,经玖龙书面确认才被认可

5.4 涂层与涂层之间的间隔时间,应以先涂上的涂层达到表干后再进行上一层,一般的间隔时间不少于4小时;

5.5 涂装标准如下表:




工况

除锈 处理

涂料品种

油漆用量/m3

油漆颜色

总厚度μm

总膜厚μm

增加防火涂料区域

达Sa21/2级

底漆:环氧富锌底漆

0.35-0.45kg

铁锈红或桔黄色

70

170

中层漆:环氧中层漆

6.1 0.35-0.45kg

灰或白

100

防火涂料

---

RAL5015

---

---

无防火涂料区域

达Sa21/2级

底漆:环氧富锌底漆

0.35-0.45kg

铁锈红或桔黄色

70

230



中层漆:环氧中层漆

0.35-0.45kg

灰或白

100

面漆:聚氨酯面漆

0.35-0.45kg

RAL5015

60

注:底漆、中间漆、面漆(稀释剂)必须同一厂家配套使用。

5.6 国家相关规定中对表层颜色有特别要求的,按照国家规定执行,但在涂装过程中各涂层颜色不能一样;

5.7 埋地管道的防腐层,在做好喷砂除锈后,可选择如下两种防腐方式中的任意一种;

6 质量检查:

6.1 外观检查,用目测或5~10倍的放大镜进行检查。涂刷层表面应无杂质、翘皮、鼓泡、裂纹、大熔滴及胶皮;

6.2 厚度检查,用磁性测厚仪进行检查。测得的任何一点的厚度值,不得低于设计规定的最小值。

7 其它要求

7.1 对于除锈防腐工程量较大的工程,要先选择一个局部做试样,验收合格后推广到整个工程;

7.2 金属类设施的维护部门须制定详细的检查维护制度和周期性防腐计划,定期检查、及时维护,避免给公司造成损失;

7.3 外协的除锈防腐工程,要求有质保金一年、企业质量保函四年(加盖具有法律效力的企业公章),质量保函由供应商收完工款时提供。此项由采购部门在与供应商的合同中明确规定;

7.4 施工监管部门要认真进行每一道工序的验收,形成记录表格,严格按标准要求进行,确保质量,对厚度的验收要使用测厚仪检测;

7.5对供应商的要求

①按照合同要求除锈完成后,在刷漆之前须拍照留存(不少于五张,照片上须显示拍照日期),作为质量验收、付款核算的依据;

②每上好一层漆,要从不同角度拍下照片留存(不少于十张,照片上须显示拍照日期),方便需方技术人员进行检查确认,便于需方即时了解设备制造进度,同时作为验收、核算依据。















(合同编号: NHISL2021-0116 生产编号:SL0221019~SL0221020

1、总则

1.1本文件仅适用悬臂式卸料车的灯具招标要求的订货招标。

1.2本文件中的说明主要表明招标方的技术要求原则,而投标方要对其供货的所有设备及其附件在设计、制造、性能等方面负有全部的责任。

1.3本文件提出的是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术要求和有关最新工业标准的产品。

1.4投标方提供的设备应完全满足本文件要求,投标方选择最佳方案,向招标方提供高质量的产品及其相应服务,并满足国家有关安全、环保等强制性标准要求。

1.5投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准完全遵循现行最新版本的标准。本文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准有不一致时,按较高标准执行。

2、工程技术条件

灯具选型需充分考虑如下工作环境要求:

项目地址:湖北省监利市白螺工业园;

现场环境:室外高粉尘环境;

工 作 制:三班工作制,每班有效时间8h,则每天有效时间24h。

温度:0.3℃~40℃;

地震烈度:6;

场地类别:Ⅲ类;

动力电源:AC380V±5%50Hz±0.2Hz;

控制电源:AC220V±5%50Hz±0.2Hz;

物料特性:

种类:木片;

粒度:3×30×30mm

本项目共2台悬臂式卸料车

2.1自然条件

项目地属亚热带季风气候,全年气候温和,光照充足,雨量丰沛。近三年年均气温 17.8℃,年均风速 2.2m/s,年均相对湿度 76.6%,年降水量1203.8mm,年均气压 1012.1hPa。

2.2厂址外山洪

长江监利白螺江段枯水期水文参数为最高水位27.88m,历年最低水位22.61m,年平均水位25.04m;最大流量12600m3/s,最小流量3930m3/s,年评均流量为7250m3/s;最大流速3.81m/s,最小流速0.8m/s,年平均流速2.3m/s。


Item 项目

Units 单位

Data 数据

Site elevation above sea level海拔

m

25.2(m)

Ambient temperature 环境温度



-Maxium/average/minimum 最大/平均/最小

°C

40/16/0.3

Relative humidity 相对湿度



-Average 平均

%

76

Rainfall 降雨



-Annual average 年平均降雨量

mm

1200

Wind velocity 风速



Wind velocity, average 平均风速

m/s

2.2

Dominate wind direction 主导风向

CNNE

NE

Basic wind pressure基本风压

kN/

0.3050年一遇)

Seismic precautionary intensity 抗震设防烈度


6

Applied seismic code 设计规范


GB 50011-2010

Basic design for the acceleration

地震峰值加速度

g

0.065

Site classification 场地类别


-Control voltage 控制电压


AC220V,50Hz/24VDC


3、供货范围及参数

序号

货物名称

功率

单台数量

本项数量

备注

1

LED平台灯

70W

12

2x12

厂家需配带包括安装架(灯杆2.2m)、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用,灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。

2

LED投光灯

150W

4

2x4

厂家需配带包括安装架、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用,灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、、防腐蚀。

3

LED应急灯

70W

4

2x4

应急灯即刻由蓄电池供电,蓄电池应为镍氢或锂电池,应急照明时间不少于90分钟。可以实现断电延时照明,厂家需配带包括灯杆2.2m、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用。灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。


注:1.本项目共两台卸料车,单台卸料车20套灯具,项目总40套灯具。

2.所有连接标准件防腐需达克罗处理。

4、技术要求

4.1照明灯具的术语与技术参数定义应符合GB 50034-2013 建筑照明设计标准 中相关规定的要求。

4.2投标方本项目所提供的灯具需满足现场实用环境要求,见本招标要求中第2条规定。

4.3所有灯具需满足如下技术参数:

采用高显色指数、高效低耗的LED光源;

额定电压:220V 50Hz;

防护等级:不低于IP55;

工作温度:0.3℃~40℃

四防要求:防水、防尘、防震;

防爆要求:无

LED灯具正常使用寿命不低于2年。

4.4所有灯具的出线口均采用螺纹格兰密封,出厂带格兰头

5、性能保证

5.1 投标方保证提供的合同设备是全新的、未使用的,采用成熟的工艺,并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内,对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。

5.2.LED 灯的质保期为装置正式投运后2 年,航空障碍灯的质保期为装置正式投运后2年,其它灯具的质保期为装置正式投运后2 年。质保期内免费保

修或更换(包括光源);灯具外壳抗光老化性能保证≥2 年,整体灯具防护性能保用≥2年。电子镇流器功率因数平均寿命应≥2年;节能型电感镇流器平均寿命应≥2年。

5.3 设备在质保期满前,如因投标方原因造成的质量问题,投标方将在收到招标方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。质保期外,投标方也应向招标方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。

5.4 设备的设计和制造应满足国家及国际的有关标准、规范的要求,并应符合实际使用条件。

5.5设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料,零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。

5.6卖方应提供所用材料的合格证,制造检验记录及产品合格证。应提供主要外购件的质量保证书。进口附件应提供相关的证明材料、原产地证明等

6、技术资料

6.1投标方提供以下中英文技术资料

产品质量合格证及出厂试验报告纸版 8份,电子版2份

安装使用维护说明书、手册资料纸版 8份,电子版2份

随机图纸资料纸版 8份,电子版2份

装箱单纸版 8份,电子版2份

6.2合同签订后一周内向招标方书面提供货物的包装形式,体积(长X宽X高),数量,净重及毛重。

7、包装、运输和贮存

7.1包装标准应满足GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》和卖方企业标准的规定,产品包装必须适合进行长途运输及多次搬运;

7.2未包装或包装不当,造成产品损坏、缺件、质量下降等其它产品质量事故,卖方应承担责任并及时给予解决;

7.3卖方在包装箱或裸件上必须醒目地标明下列内容:产品名称、型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸(长×宽×高)、起吊部位标志和运输途中的注意事项及有关安全图形标识(如向上、防水等标识)等;

7.4产品包装必须有防锈蚀、防潮措施,大型裸体件和易变形产品应按规定装箱或装车并应有相应的防变形垫板、支撑及拉筋,组装件应有明显、准确的组装、对接标记;

7.5包装物由卖方负责供应,不回收,费用已包含在总价中;

7.6每个包装箱内应设一个塑料袋(密封防雨),内装装箱单一式两份;箱内产品应挂标签(要牢固),标签所列内容应与装箱单相符,装箱清单的内容包括:箱内各种零部件的名称、规格、型号、数量、单重及本箱货物的毛重等。

8、除锈及涂漆要求

为了保护设备表面免受腐蚀、侵害,须对设备进行防锈涂漆处理。设备涂漆必须保证能够耐受买方使用现场条件下长期安装使用,自交货之日起36个月内涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色。

产品

基料类型

干膜厚度

1

底漆:环氧富锌底漆

70μm

2

中间漆:环氧中层漆

100μm

3

面漆:聚氨酯面漆

60μm

底、中、面漆干膜总厚度不小于230μm,所有部件的面漆颜色必须为蓝色(RAL5015)

注:底漆、中间漆、面漆(稀释剂)必须同一厂家配套使用。所有供货部件至少两遍底漆、两遍面漆。所有部件在现场组装后补漆。

油漆喷涂环节,请严格质量管控(包括但不限于供货商选择,实验,检验,质量保证资料,取证,验收等)。

执行标准:JC/T 402-2006《水泥机械涂漆防锈技术条件》

GB/T 8923《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》

GB/T 9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》

JB/T 5000.12《重型机械通用技术条件 涂装》


8、防腐和油漆的具体要求相见附件1《防腐、油漆》。

9、品牌要求

编制:张帆

审核:张春发

日期:2021.7.13

电话:18040037446



附件 1 《防腐、油漆》 1 适用范围 本规范适用于本合同金属类设施的防腐作业,主要对喷砂除锈及油漆使用进行要求;对于防腐作业中的一些常规操作方法,本规范有规定的按照规定执行,没有规定的按照相关国家或行业标准执行。

2 喷砂除锈作业要求:

2.1 喷砂使用的压缩空气应干燥洁净,不得含有水分和油污,并经以下方法检验合格后方可使用:将白布或白漆靶板置于压缩空气流中1min,其表面用肉眼观察应无油、水等污迹;

2.2 喷砂使用的砂不得含有油污。不具备在厂加工喷砂除锈的,在我司现场喷砂除锈时,砂的材质必须采用石英砂(规格1.5-4.0mm)、铸铁丸(规格2-3mm)、切丝丸(规格2mm以下),不得采用河砂及海砂。

2.3 喷砂操作时,空压机气压为6.0×105~6.5×105Pa,气压变幅为0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa;

2.4 喷砂作业要先做试样,试样要和待处理的金属设施在同一条件下进行,作业完后要表面检查,确认达到规定的质量要求后方为合格。

3 喷砂除锈质量要求:

3.1 除锈标准须达到现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988中规定的Sa21/2级,其质量要求为:表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑;

3.2 对金属类设施表面的处理不得破坏钢构基层的平整性,对铁锈、油污的清理不得损坏基层强度;

3.3 要严格保护已经处理好的金属表面,不得再次污染,如受到二次污染时,必须重新进行处理;

3.4质量检查:严格按现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988第4条“钢材表面锈蚀等级和除锈等级的目视评定”操作;

除锈完成后,在刷漆之前须拍照留存,作为验收、核算依据。

3.5公司金属类设施表面处理方法要求必须为喷砂除锈,如不具备抛丸或喷砂除锈的工程(如制浆车间、造纸车间、热电等涉及到改造的室内工程),采用其他方式除锈的,需在招标文件技术协议注明,并经基地总经理签字确认。施工中必须严格控制工序。

4 防腐涂料使用及质量要求

4.1 防腐涂料使用时的环境温度和相对湿度应符合涂料说明书的要求,如说明书无明确要求时,环境温度宜在5~38℃之间,表面温度必须高于露点温度3℃,相对湿度小于85%,相对湿度达到或大于85%则必须马上停工;

4.2 施工现场要有防火、防冻、防雨措施,并要防尘、防曝晒,涂刷后在油漆表干前不得受雨淋。涂料和稀释剂不得与酸、碱等化学介质接触,操作区域应空气流通,防止中毒事故发生;

4.3 公司指定使用油漆品牌“SIGMA”和“振华”“海虹老人”。其中“振华”为上海振华重工(集团)常州油漆有限公司。

5 涂装作业要求:

5.1 处理合格的金属表面须在1小时内上一层底漆,若工程量较大,可进行多点同时开工,以保证在最佳时间内完成底漆;

5.2 经维修后的管道及设备,涂料前必须进行重新除锈或表面清理,必要时还须将旧涂层彻底清除干净,方能重新涂刷各类涂料;

5.3 各涂层须使用不同的颜色,每上好一层,就要从不同角度拍下照片留存,以作为验收时的依据。公司要求,外层面漆必须为蓝色(RAL5015),如有特殊的油漆情况,要提出技术方案,经玖龙书面确认才被认可

5.4 涂层与涂层之间的间隔时间,应以先涂上的涂层达到表干后再进行上一层,一般的间隔时间不少于4小时;

5.5 涂装标准如下表:




工况

除锈 处理

涂料品种

油漆用量/m3

油漆颜色

总厚度μm

总膜厚μm

增加防火涂料区域

达Sa21/2级

底漆:环氧富锌底漆

0.35-0.45kg

铁锈红或桔黄色

70

170

中层漆:环氧中层漆

6.1 0.35-0.45kg

灰或白

100

防火涂料

---

RAL5015

---

---

无防火涂料区域

达Sa21/2级

底漆:环氧富锌底漆

0.35-0.45kg

铁锈红或桔黄色

70

230

中层漆:环氧中层漆

0.35-0.45kg

灰或白

100

面漆:聚氨酯面漆

0.35-0.45kg

RAL5015

60

注:底漆、中间漆、面漆(稀释剂)必须同一厂家配套使用。

5.6 国家相关规定中对表层颜色有特别要求的,按照国家规定执行,但在涂装过程中各涂层颜色不能一样;

5.7 埋地管道的防腐层,在做好喷砂除锈后,可选择如下两种防腐方式中的任意一种;

6 质量检查:

6.1 外观检查,用目测或5~10倍的放大镜进行检查。涂刷层表面应无杂质、翘皮、鼓泡、裂纹、大熔滴及胶皮;

6.2 厚度检查,用磁性测厚仪进行检查。测得的任何一点的厚度值,不得低于设计规定的最小值。

7 其它要求

7.1 对于除锈防腐工程量较大的工程,要先选择一个局部做试样,验收合格后推广到整个工程;

7.2 金属类设施的维护部门须制定详细的检查维护制度和周期性防腐计划,定期检查、及时维护,避免给公司造成损失;

7.3 外协的除锈防腐工程,要求有质保金一年、企业质量保函四年(加盖具有法律效力的企业公章),质量保函由供应商收完工款时提供。此项由采购部门在与供应商的合同中明确规定;

7.4 施工监管部门要认真进行每一道工序的验收,形成记录表格,严格按标准要求进行,确保质量,对厚度的验收要使用测厚仪检测;

7.5对供应商的要求

①按照合同要求除锈完成后,在刷漆之前须拍照留存(不少于五张,照片上须显示拍照日期),作为质量验收、付款核算的依据;

②每上好一层漆,要从不同角度拍下照片留存(不少于十张,照片上须显示拍照日期),方便需方技术人员进行检查确认,便于需方即时了解设备制造进度,同时作为验收、核算依据。
















(合同编号: NHISL2021-0117 生产编号:SL0221021~SL0221024

1、工程技术条件

灯具选型需充分考虑如下工作环境要求:

项目地址:辽宁省新民市东城街、沈阳内;

现场环境:室外高粉尘环境;

2、环境与条件

2.1全厂设计条件

Item 项目

Units 单位

Data 数据

Site elevation above sea level海拔

m

19~62




Ambient temperature 环境温度



-Maxium

°C

35.1

-Average

°C

7.6

-Minimum

°C

-28.2

Relative humidity 相对湿度



-Average 平均

%

62




Rainfall 降雨



-Annual average年平均降雨量

mm

608

-Annual maximum年最大降雨量

mm

1012.7

- Annual minimum年最小降雨量

mm

378.4




Wind velocity 风速



Wind velocity, max最大风速

m/s

20

Wind velocity, average 平均风速

m/s

4.1

Dominate wind direction 主导风向


WS 西南风




Seismic precautionary intensity 抗震设防烈度


6

Applied seismic code 设计规范


GB 50011-2010

Basic design for the acceleration

地震峰值加速度

g

0.05

Site classification 场地类别


III




Steam 蒸汽(Ope./Design)



Low pressure steam(SLP) 低压蒸汽



-Pressure 压力

MPa(g)

0.6/1.0

-Temperature 温度

°C

185/220

Medium pressure steam(SMP1) 中压蒸汽1



-Pressure 压力

MPa(g)

1.2/1.6

-Temperature 温度

°C

220/270




Medium pressure steam(SMP2) 中压蒸汽2



-Pressure 压力

MPa(g)

2.8/4.0

-Temperature 温度

°C

350/400




Mill water 工厂水



-Temperature max/min 温度最大/最小

°C

25/3

-Temperature(Hubei) max

°C

30

-Pressure 压力(Ope./Design)

Bar(g)

≥4/8

Quality 水质(辽西北水)



-Turbidity,浊度

NUT

7~8

-pH

-

7.6

-Totalsoluble Solids 总可溶物

mg/l


-Total Hardness as CaCO3总硬度以Ca2+计

mg/l

60

-Iron ,Fe铁含量

mg/l

0.2

-Manganese 锰含量

mg/l

0.3~0.4

Cooling water supply 循环水供水



-Temperature 温度

°C

33

-Pressure at ground level 压力

MPa(g)

0.4

-Chloride氯化物

mg/l

< 10

-Suspended solids 悬浮物

mg/l

< 5

-pH

-

≥6.5

-Total hardness 总硬度

°dH

4




Cooling water back 循环水回水



-Return temperature, max 最大温度

°C

45

-Pressure at ground level压力

MPa(g)

0.25




Sealing water 密封水(Ope./Design)



-Pressure 压力(Ope./Design)

Bar(g)

3/8

- Max. particles 最大颗粒

μm

50




Hot water 热水



-Temperature 温度

°C

75




Frie water 消防水



-Temperature 温度

°C

3/25

-Temperature(Hubei) max

°C

30

-Pressure 压力(Ope./Design)

Bar(g)

3/11




Portable water 生活水



-Temperature 温度

°C

25

-Temperature(Hubei) max

°C

30

-Pressure 压力(Ope./Design)

Bar(g)

3/6




Compressed air工艺用压缩空气



-Pressure 压力

MPa(g)

0.6

--Pressured dew point操作压力露点

°C

+3

-Oil

mg/m3

≤1

-Max. particles 最大颗粒

μm

≤5




Instrument air 仪表用压缩空气



-Pressure压力

MPa(g)

0.6

-Pressured dew point操作压力露点

°C

-40

-Oil

mg/m3

≤ 0.1

-Max. particles 最大颗粒

μm

≤1

-Dust 含尘量

mg/m3

≤1




Power 电力



-Mcc控制中心

V/ph/Hz

690、400/3/50

-Control voltage 控制电压

V/ph/Hz

220/1/50

-Motor 电机

KV/ph/Hz

10、0.69、0.4/3/50

-Medium voltage 中压

kV

10

-Mill entrance voltage外电源电压

kV

66

-Maintenance, lighting and office 检修、照明以及办公电源电压

V

400/220/24

2.2

380V供电

电压380V±5%

频率50Hz±0.2Hz

相数三相四线

电机功率≤200Kw

设备上动力电压: AC380V

设备上控制电压: AC220V/DC24V。

2.3工作制度

三班工作制,每班有效时间8h,则每天有效时间24h。

本项目共4台半门式刮板取料机。

5、供货范围

序号

名称

功率

数量

备注

1

LED平台灯

70W

20×4

厂家需配带包括安装架(灯杆2.2m)、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用,灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。

2

LED投光灯

150W

3×4

厂家需配带包括安装架、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用,灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。

3

LED应急灯

70W

5×4

应急灯即刻由蓄电池供电,蓄电池应为镍氢或锂电池,应急照明时间不少于60分钟。可以实现断电延时照明,厂家需配带包括灯杆2.2m、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用。灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。

现场安装用支架、标准件等由投标方提供。

注:本项目共4台取料机设备,以上为4台堆料机所需数量。

4、性能保证

4.1 投标方保证提供的合同设备是全新的、未使用的,采用成熟的工艺,并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内,对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。

4.2LED 灯的质保期为装置正式投运后2年,航空障碍灯的质保期为装置正式投运后3年,其它灯具的质保期为装置正式投运后2年。质保期内免费保

修或更换(包括光源);灯具外壳抗光老化性能保证≥2年,整体灯具防护性能保用≥2年。电子镇流器功率因数平均寿命应≥2年;节能型电感镇流器平均寿命应≥2年;

4.3设备在质保期满前,如因投标方原因造成的质量问题,投标方将在收到招标方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。质保期外,投标方也应向招标方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。

4.4签订技术协议时提供给买方CAD外型尺寸图、机械安装图等说明资料以便现场安装。

5、技术资料

投标方提供以下技术资料(中文)

5.1投标方提供以下中文技术资料

产品质量合格证及出厂试验报告纸版8份,电子版2

安装使用维护说明书、手册资料纸版8份,电子版2

随机图纸资料纸版8份,电子版2

装箱单纸版 8份,电子版2

5.2合同签订后一周内向招标方书面提供货物的包装形式,体积(XX),数量,净重及毛重。

6、包装、运输和贮存

6.1包装标准应满足GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》和卖方企业标准的规定,产品包装必须适合进行长途运输及多次搬运;

6.2未包装或包装不当,造成产品损坏、缺件、质量下降等其它产品质量事故,卖方应承担责任并及时给予解决;

6.3卖方在包装箱或裸件上必须醒目地标明下列内容:产品名称、型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸(长×宽×高)、起吊部位标志和运输途中的注意事项及有关安全图形标识(如向上、防水等标识)等;

6.4产品包装必须有防锈蚀、防潮措施,大型裸体件和易变形产品应按规定装箱或装车并应有相应的防变形垫板、支撑及拉筋,组装件应有明显、准确的组装、对接标记;

6.5包装物由卖方负责供应,不回收,费用已包含在总价中;

6.6每个包装箱内应设一个塑料袋(密封防雨),内装装箱单一式两份;箱内产品应挂标签(要牢固),标签所列内容应与装箱单相符,装箱清单的内容包括:箱内各种零部件的名称、规格、型号、数量、单重及本箱货物的毛重等。

7.其他

7.1 附件1《防腐、油漆》

7.2.所有标准件达克罗防腐处理。

8.合同指定品牌:

编制:李大庆

审核:张春发

日期:2021.7.14

附件1《防腐、油漆》

1 适用范围

本规范适用于本合同金属类设施的防腐作业,主要对喷砂除锈及油漆使用进行要求;对于防腐作业中的一些常规操作方法,本规范有规定的按照规定执行,没有规定的按照相关国家或行业标准执行。

2 喷砂除锈作业要求:

2.1 喷砂使用的压缩空气应干燥洁净,不得含有水分和油污,并经以下方法检验合格后方可使用:将白布或白漆靶板置于压缩空气流中1min,其表面用肉眼观察应无油、水等污迹;

2.2 喷砂使用的砂不得含有油污。不具备在厂加工喷砂除锈的,在我司现场喷砂除锈时,砂的材质必须采用石英砂(规格1.5-4.0mm)、铸铁丸(规格2-3mm)、切丝丸(规格2mm以下),不得采用河砂及海砂。

2.3 喷砂操作时,空压机气压为6.0×105~6.5×105Pa,气压变幅为0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa;

2.4 喷砂作业要先做试样,试样要和待处理的金属设施在同一条件下进行,作业完后要表面检查,确认达到规定的质量要求后方为合格。

3 喷砂除锈质量要求:

3.1 除锈标准须达到现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988中规定的Sa21/2级,其质量要求为:表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑;

3.2 对金属类设施表面的处理不得破坏钢构基层的平整性,对铁锈、油污的清理不得损坏基层强度;

3.3 要严格保护已经处理好的金属表面,不得再次污染,如受到二次污染时,必须重新进行处理;

3.4质量检查:严格按现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988第4条“钢材表面锈蚀等级和除锈等级的目视评定”操作;

除锈完成后,在刷漆之前须拍照留存,作为验收、核算依据。

3.5公司金属类设施表面处理方法要求必须为喷砂除锈,如不具备抛丸或喷砂除锈的工程(如制浆车间、造纸车间、热电等涉及到改造的室内工程),采用其他方式除锈的,需在招标文件技术协议注明,并经基地总经理签字确认。施工中必须严格控制工序。

4 防腐涂料使用及质量要求

4.1 防腐涂料使用时的环境温度和相对湿度应符合涂料说明书的要求,如说明书无明确要求时,环境温度宜在5~38℃之间,表面温度必须高于露点温度3℃,相对湿度小于85%,相对湿度达到或大于85%则必须马上停工;

4.2 施工现场要有防火、防冻、防雨措施,并要防尘、防曝晒,涂刷后在油漆表干前不得受雨淋。涂料和稀释剂不得与酸、碱等化学介质接触,操作区域应空气流通,防止中毒事故发生;

4.3 公司指定使用油漆品牌“SIGMA”和“振华”“海虹老人”。其中“振华”为上海振华重工(集团)常州油漆有限公司。

5 涂装作业要求:

5.1 处理合格的金属表面须在1小时内上一层底漆,若工程量较大,可进行多点同时开工,以保证在最佳时间内完成底漆;

5.2 经维修后的管道及设备,涂料前必须进行重新除锈或表面清理,必要时还须将旧涂层彻底清除干净,方能重新涂刷各类涂料;

5.3 各涂层须使用不同的颜色,每上好一层,就要从不同角度拍下照片留存,以作为验收时的依据。公司要求,外层面漆必须为蓝色(RAL5015),如有特殊的油漆情况,要提出技术方案,经玖龙书面确认才被认可

5.4 涂层与涂层之间的间隔时间,应以先涂上的涂层达到表干后再进行上一层,一般的间隔时间不少于4小时;

5.5 涂装标准如下表:




工况

除锈 处理

涂料品种

油漆用量/m3

油漆颜色

总厚度μm

总膜厚μm

增加防火涂料区域

达Sa21/2级

底漆:环氧富锌底漆

0.35-0.45kg

铁锈红或桔黄色

70

170

中层漆:环氧中层漆

6.1 0.35-0.45kg

灰或白

100

防火涂料

---

RAL5015

---

---

无防火涂料区域

达Sa21/2级

底漆:环氧富锌底漆

0.35-0.45kg

铁锈红或桔黄色

70

230



中层漆:环氧中层漆

0.35-0.45kg

灰或白

100

面漆:聚氨酯面漆

0.35-0.45kg

RAL5015

60

注:底漆、中间漆、面漆(稀释剂)必须同一厂家配套使用。

5.6 国家相关规定中对表层颜色有特别要求的,按照国家规定执行,但在涂装过程中各涂层颜色不能一样;

5.7 埋地管道的防腐层,在做好喷砂除锈后,可选择如下两种防腐方式中的任意一种;

6 质量检查:

6.1 外观检查,用目测或5~10倍的放大镜进行检查。涂刷层表面应无杂质、翘皮、鼓泡、裂纹、大熔滴及胶皮;

6.2 厚度检查,用磁性测厚仪进行检查。测得的任何一点的厚度值,不得低于设计规定的最小值。

7 其它要求

7.1 对于除锈防腐工程量较大的工程,要先选择一个局部做试样,验收合格后推广到整个工程;

7.2 金属类设施的维护部门须制定详细的检查维护制度和周期性防腐计划,定期检查、及时维护,避免给公司造成损失;

7.3 外协的除锈防腐工程,要求有质保金一年、企业质量保函四年(加盖具有法律效力的企业公章),质量保函由供应商收完工款时提供。此项由采购部门在与供应商的合同中明确规定;

7.4 施工监管部门要认真进行每一道工序的验收,形成记录表格,严格按标准要求进行,确保质量,对厚度的验收要使用测厚仪检测;

7.5对供应商的要求

①按照合同要求除锈完成后,在刷漆之前须拍照留存(不少于五张,照片上须显示拍照日期),作为质量验收、付款核算的依据;

②每上好一层漆,要从不同角度拍下照片留存(不少于十张,照片上须显示拍照日期),方便需方技术人员进行检查确认,便于需方即时了解设备制造进度,同时作为验收、核算依据。



















(合同编号: NHISL2021-0117 生产编号: SL0221025

1、总则

1.1本文件仅适用悬臂式卸料车的灯具招标要求的订货招标。

1.2本文件中的说明主要表明招标方的技术要求原则,而投标方要对其供货的所有设备及其附件在设计、制造、性能等方面负有全部的责任。

1.3本文件提出的是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术要求和有关最新工业标准的产品。

1.4投标方提供的设备应完全满足本文件要求,投标方选择最佳方案,向招标方提供高质量的产品及其相应服务,并满足国家有关安全、环保等强制性标准要求。

1.5投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准完全遵循现行最新版本的标准。本文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准有不一致时,按较高标准执行。

2、工程技术条件

灯具选型需充分考虑如下工作环境要求:

项目地址:辽宁省沈阳新民市;

现场环境:室外高粉尘环境;

工 作 制:三班工作制,每班有效时间8h,则每天有效时间24h。

温度:-28.2℃~35.1℃;

地震烈度:6度;

场地类别:Ⅲ类;

动力电源:AC380V±5%50Hz±0.2Hz;

物料特性:

种类:木片;粒度:3×30×30mm

本项目共1台悬臂式卸料车。



Item 项目

Units 单位

Data 数据

Site elevation above sea level海拔

m

19~62




Ambient temperature 环境温度



-Maxium

°C

35.1

-Average

°C

7.6

-Minimum

°C

-28.2

Relative humidity 相对湿度



-Average 平均

%

62




Rainfall 降雨



-Annual average年平均降雨量

mm

608

-Annual maximum年最大降雨量

mm

1012.7

- Annual minimum年最小降雨量

mm

378.4




Wind velocity 风速



Wind velocity, max最大风速

m/s

20

Wind velocity, average 平均风速

m/s

4.1

Dominate wind direction 主导风向


WS 西南风




Seismic precautionary intensity 抗震设防烈度


6

Applied seismic code 设计规范


GB 50011-2010

Basic design for the acceleration

地震峰值加速度

g

0.05

Site classification 场地类别


III类

Power 电力



-Mcc控制中心

V/ph/Hz

690400/3/50

-Control voltage 控制电压

V/ph/Hz

220/1/50

-Motor 电机

KV/ph/Hz

100.690.4/3/50

-Medium voltage 中压

kV

10

-Mill entrance voltage外电源电压

kV

66

-Maintenance, lighting and office 检修、照明以及办公电源电压

V

400/220/24


3、供货范围及参数

序号

货物名称

功率

单台数量

本项数量

备注

1

LED平台灯

70W

12

1x12

厂家需配带包括安装架(灯杆2.2m)、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用,灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。

2

LED投光灯

150W

4

1x4

厂家需配带包括安装架、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用,灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、、防腐蚀。

3

LED应急灯

70W

4

1x4

应急灯即刻由蓄电池供电,蓄电池应为镍氢或锂电池,应急照明时间不少于90分钟。可以实现断电延时照明,厂家需配带包括灯杆2.2m、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用。灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。


注:1.本项目共一台卸料车,单台卸料车20套灯具,项目总20套灯具。

2.所有连接标准件防腐需达克罗处理。

4、技术要求

4.1照明灯具的术语与技术参数定义应符合GB 50034-2013 建筑照明设计标准 中相关规定的要求。

4.2投标方本项目所提供的灯具需满足现场实用环境要求,见本招标要求中第2条规定。

4.3所有灯具需满足如下技术参数:

采用高显色指数、高效低耗的LED光源;

额定电压:220V 50Hz;

防护等级:不低于IP55;

工作温度:0.3℃~40℃

四防要求:防水、防尘、防震;

防爆要求:无

LED灯具正常使用寿命不低于2年。

4.4所有灯具的出线口均采用螺纹格兰密封,出厂带格兰头

5、性能保证

5.1 投标方保证提供的合同设备是全新的、未使用的,采用成熟的工艺,并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内,对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。

5.2.LED 灯的质保期为装置正式投运后2 年,航空障碍灯的质保期为装置正式投运后2年,其它灯具的质保期为装置正式投运后2 年。质保期内免费保

修或更换(包括光源);灯具外壳抗光老化性能保证≥2 年,整体灯具防护性能保用≥2年。电子镇流器功率因数平均寿命应≥2年;节能型电感镇流器平均寿命应≥2年。

5.3 设备在质保期满前,如因投标方原因造成的质量问题,投标方将在收到招标方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。质保期外,投标方也应向招标方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。

5.4 设备的设计和制造应满足国家及国际的有关标准、规范的要求,并应符合实际使用条件。

5.5设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料,零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。

5.6卖方应提供所用材料的合格证,制造检验记录及产品合格证。应提供主要外购件的质量保证书。进口附件应提供相关的证明材料、原产地证明等

6、技术资料

6.1投标方提供以下中英文技术资料

产品质量合格证及出厂试验报告纸版 8份,电子版2份

安装使用维护说明书、手册资料纸版 8份,电子版2份

随机图纸资料纸版 8份,电子版2份

装箱单纸版 8份,电子版2份

6.2合同签订后一周内向招标方书面提供货物的包装形式,体积(长X宽X高),数量,净重及毛重。

7、包装、运输和贮存

7.1包装标准应满足GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》和卖方企业标准的规定,产品包装必须适合进行长途运输及多次搬运;

7.2未包装或包装不当,造成产品损坏、缺件、质量下降等其它产品质量事故,卖方应承担责任并及时给予解决;

7.3卖方在包装箱或裸件上必须醒目地标明下列内容:产品名称、型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸(长×宽×高)、起吊部位标志和运输途中的注意事项及有关安全图形标识(如向上、防水等标识)等;

7.4产品包装必须有防锈蚀、防潮措施,大型裸体件和易变形产品应按规定装箱或装车并应有相应的防变形垫板、支撑及拉筋,组装件应有明显、准确的组装、对接标记;

7.5包装物由卖方负责供应,不回收,费用已包含在总价中;

7.6每个包装箱内应设一个塑料袋(密封防雨),内装装箱单一式两份;箱内产品应挂标签(要牢固),标签所列内容应与装箱单相符,装箱清单的内容包括:箱内各种零部件的名称、规格、型号、数量、单重及本箱货物的毛重等。

8、除锈及涂漆要求

为了保护设备表面免受腐蚀、侵害,须对设备进行防锈涂漆处理。设备涂漆必须保证能够耐受买方使用现场条件下长期安装使用,自交货之日起36个月内涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色。

产品

基料类型

干膜厚度

1

底漆:环氧富锌底漆

70μm

2

中间漆:环氧中层漆

100μm

3

面漆:聚氨酯面漆

60μm

底、中、面漆干膜总厚度不小于230μm,所有部件的面漆颜色必须为蓝色(RAL5015)

注:底漆、中间漆、面漆(稀释剂)必须同一厂家配套使用。所有供货部件至少两遍底漆、两遍面漆。所有部件在现场组装后补漆。

油漆喷涂环节,请严格质量管控(包括但不限于供货商选择,实验,检验,质量保证资料,取证,验收等)。

执行标准:JC/T 402-2006《水泥机械涂漆防锈技术条件》

GB/T 8923《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》

GB/T 9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》

JB/T 5000.12《重型机械通用技术条件 涂装》


8、防腐和油漆的具体要求相见附件1《防腐、油漆》。

9、品牌要求

编制:孙高峰

审核:张春发

日期:2021.8.3

电话:15804036264






附件 1 《防腐、油漆》

1 适用范围

本规范适用于本合同金属类设施的防腐作业,主要对喷砂除锈及油漆使用进行要求;对于防腐作业中的一些常规操作方法,本规范有规定的按照规定执行,没有规定的按照相关国家或行业标准执行。

2 喷砂除锈作业要求:

2.1 喷砂使用的压缩空气应干燥洁净,不得含有水分和油污,并经以下方法检验合格后方可使用:将白布或白漆靶板置于压缩空气流中1min,其表面用肉眼观察应无油、水等污迹;

2.2 喷砂使用的砂不得含有油污。不具备在厂加工喷砂除锈的,在我司现场喷砂除锈时,砂的材质必须采用石英砂(规格1.5-4.0mm)、铸铁丸(规格2-3mm)、切丝丸(规格2mm以下),不得采用河砂及海砂。

2.3 喷砂操作时,空压机气压为6.0×105~6.5×105Pa,气压变幅为0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa;

2.4 喷砂作业要先做试样,试样要和待处理的金属设施在同一条件下进行,作业完后要表面检查,确认达到规定的质量要求后方为合格。

3 喷砂除锈质量要求:

3.1 除锈标准须达到现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988中规定的Sa21/2级,其质量要求为:表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑;

3.2 对金属类设施表面的处理不得破坏钢构基层的平整性,对铁锈、油污的清理不得损坏基层强度;

3.3 要严格保护已经处理好的金属表面,不得再次污染,如受到二次污染时,必须重新进行处理;

3.4质量检查:严格按现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988第4条“钢材表面锈蚀等级和除锈等级的目视评定”操作;

除锈完成后,在刷漆之前须拍照留存,作为验收、核算依据。

3.5公司金属类设施表面处理方法要求必须为喷砂除锈,如不具备抛丸或喷砂除锈的工程(如制浆车间、造纸车间、热电等涉及到改造的室内工程),采用其他方式除锈的,需在招标文件技术协议注明,并经基地总经理签字确认。施工中必须严格控制工序。

4 防腐涂料使用及质量要求

4.1 防腐涂料使用时的环境温度和相对湿度应符合涂料说明书的要求,如说明书无明确要求时,环境温度宜在5~38℃之间,表面温度必须高于露点温度3℃,相对湿度小于85%,相对湿度达到或大于85%则必须马上停工;

4.2 施工现场要有防火、防冻、防雨措施,并要防尘、防曝晒,涂刷后在油漆表干前不得受雨淋。涂料和稀释剂不得与酸、碱等化学介质接触,操作区域应空气流通,防止中毒事故发生;

4.3 公司指定使用油漆品牌“SIGMA”和“振华”“海虹老人”。其中“振华”为上海振华重工(集团)常州油漆有限公司。

5 涂装作业要求:

5.1 处理合格的金属表面须在1小时内上一层底漆,若工程量较大,可进行多点同时开工,以保证在最佳时间内完成底漆;

5.2 经维修后的管道及设备,涂料前必须进行重新除锈或表面清理,必要时还须将旧涂层彻底清除干净,方能重新涂刷各类涂料;

5.3 各涂层须使用不同的颜色,每上好一层,就要从不同角度拍下照片留存,以作为验收时的依据。公司要求,外层面漆必须为蓝色(RAL5015),如有特殊的油漆情况,要提出技术方案,经玖龙书面确认才被认可

5.4 涂层与涂层之间的间隔时间,应以先涂上的涂层达到表干后再进行上一层,一般的间隔时间不少于4小时;

5.5 涂装标准如下表:




工况

除锈 处理

涂料品种

油漆用量/m3

油漆颜色

总厚度μm

总膜厚μm

增加防火涂料区域

达Sa21/2级

底漆:环氧富锌底漆

0.35-0.45kg

铁锈红或桔黄色

70

170

中层漆:环氧中层漆

6.1 0.35-0.45kg

灰或白

100

防火涂料

---

RAL5015

---

---

无防火涂料区域

达Sa21/2级

底漆:环氧富锌底漆

0.35-0.45kg

铁锈红或桔黄色

70

230

中层漆:环氧中层漆

0.35-0.45kg

灰或白

100

面漆:聚氨酯面漆

0.35-0.45kg

RAL5015

60

注:底漆、中间漆、面漆(稀释剂)必须同一厂家配套使用。

5.6 国家相关规定中对表层颜色有特别要求的,按照国家规定执行,但在涂装过程中各涂层颜色不能一样;

5.7 埋地管道的防腐层,在做好喷砂除锈后,可选择如下两种防腐方式中的任意一种;

6 质量检查:

6.1 外观检查,用目测或5~10倍的放大镜进行检查。涂刷层表面应无杂质、翘皮、鼓泡、裂纹、大熔滴及胶皮;

6.2 厚度检查,用磁性测厚仪进行检查。测得的任何一点的厚度值,不得低于设计规定的最小值。

7 其它要求

7.1 对于除锈防腐工程量较大的工程,要先选择一个局部做试样,验收合格后推广到整个工程;

7.2 金属类设施的维护部门须制定详细的检查维护制度和周期性防腐计划,定期检查、及时维护,避免给公司造成损失;

7.3 外协的除锈防腐工程,要求有质保金一年、企业质量保函四年(加盖具有法律效力的企业公章),质量保函由供应商收完工款时提供。此项由采购部门在与供应商的合同中明确规定;

7.4 施工监管部门要认真进行每一道工序的验收,形成记录表格,严格按标准要求进行,确保质量,对厚度的验收要使用测厚仪检测;

7.5对供应商的要求

①按照合同要求除锈完成后,在刷漆之前须拍照留存(不少于五张,照片上须显示拍照日期),作为质量验收、付款核算的依据;

②每上好一层漆,要从不同角度拍下照片留存(不少于十张,照片上须显示拍照日期),方便需方技术人员进行检查确认,便于需方即时了解设备制造进度,同时作为验收、核算依据。

















(合同编号:NHI/SD2021-0086生产编号:JJ0121001

北方重工集团有限公司(以下简称甲方)与(以下简称乙方)就甲方向乙方采购照明灯具产品有关事宜,经双方充分协商后,共同达成如下技术协议:

1.总则

1)产品的原材料、设计、制造、检验及验收应满足本协议要求,并符合本产品涉及的国家及行业标准或规范要求。

2)本协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节和适用的标准做出详细的规定,乙方应保证提供技术先进、成熟可靠、经济上合理的产品及其相应的服务,并且必须符合中国有关安全、环保、健康等强制性标准。

3)乙方对产品的设计方案及选型负责,甲方的审核或批准的签字不能免除乙方责任。

4)商务合同签订后,甲方有权因规范、标准和规程等发生变化而对本协议提出一些补充要求,具体内容由双方共同商定。

5)技术协议经甲乙双方共同确认后作为合同附件,与主合同具有同等法律效力,未尽事宜双方协商解决。

2.产品使用环境

1)环境温度:-28℃~40℃(非IP67等级电气件:-5℃~40℃);

2)相对湿度:>85%;

3)平均海拔:<400m;

4)空气流通速度:≥0.5m/s;

5)地下水腐蚀性:含SO42-和Cl-,对钢结构有中等腐蚀性;

6)地下施工:泥土、水、灰尘、振动、砂浆环境;

7)工作制:24小时。

3.供货范围

序号

名称

型号

数量

品牌

备注

1

LED普通照明灯2X8W


50


每套灯具配2个灯管,带安装附件

2

LED应急照明灯2X8W


20


每套灯具配2个灯管,断电后电池续航至少90分钟,带安装附件

3

LED灯管8W


10


与灯具配套灯管

4

配套安装螺丝




4.8级,镀锌


4.产品适用的设计、生产与检验标准

乙方提供的产品应达到但不仅限于下列标准,所有涉及的标准均应为签订本协议时的最新有效版本。

GB/T4208 外壳防护等级(IP代码)

GB7000.1 灯具 第1部分:一般要求与试验

GB7000.2 灯具 第2-22部分:特殊要求 应急照明灯具

GB7000.201 灯具 第2-1部分:特殊要求 固定式通用灯具

GB7000.202 灯具 第2-2部分:特殊要求 嵌入式灯具

GB/T17743 电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法

GB/T24823 普通照明用LED模块 性能要求

GB/T31897 灯具性能

5.技术参数及详细要求

1)防护等级≥IP65,防腐等级WF2,绝缘等级I类,三防灯。

2)电源:AC230V50HZ;功率因数≥0.98

3LED灯管,白色光源,8W,使用寿命15000小时以上,每个灯具内安装2个灯管(2X8W),适用于盾构机上的照明使用。

4)应急照明时间应≥90min,应和正常照明照度相同。

5)吸顶式安装,配安装附件。

6)灯具采用阻燃材料,防眩光设计,高透光灯罩,拆卸灵活

7)需提供详细参数、外形及安装尺寸图。

6.文件和技术资料的交付

甲方设计人员与乙方在交流后对下表中的应交付文件进行勾选,乙方应按勾选的内容按时提供有效文件。

序号

项目阶段

文 件 内 容

分类

A

B

C

1



材料采购、产品设计、产品制造、产品检验等标准的清单及内容

技术资料

2

●√

装配图(含性能参数、全部元件清单、外形接口尺寸及重量等)

3




详细图纸

4




电气原理图/液压原理图

5




爆炸视图(指示出包装清单列出的元件)

6




计算书(载荷、强度、变形、寿命等)

7




备选配件清单

8




运输和长期储存方案

9




制造或调试流程

10




产品电子版照片

质量证明

11




质量控制计划(加工制造控制项)

12




原材料质量证明(含化学成分和机械性能等)

13




尺寸及公差检验报告

14




无损探伤检测报告

15




表面处理检验报告(涂漆、镀铬、磷化等)

16




热处理报告(含曲线)

17




性能试验报告

18




清洁度检测报告

19




主要配套件质量证明及使用说明书(电机、减速机、泵等)

20




进口件原产地证明产品

21



出厂检验合格证

22




CE认证证书

其它

23




MA认证证书

24




防爆合格证

25


安装使用维护手册

26



装箱单

27




原装铭牌


注1:A列:投标前乙方应向甲方提供的资料,交付形式不限。

B:协议签字生效后10日内乙方应向甲方提供的资料,图纸要求dwg和pdf和x_t/step格式,其它文件要求word/excel和pdf格式。资料确认以书面签字为准,甲方收到资料后应在5日内邮件回复,附确认资料的扫描件。得到甲方确认后乙方才能投产。

C:★ 产品随行文件,应包括技术资料和质量证明各1套纸版。

★ 随行文件要求单独提供,不得装入产品包装箱,到达甲方指定收货地点的时间不得晚于产品到达时间。

★ 产品发货前5天,乙方应将所有随行文件以电子邮件形式发给甲方设计及商务代表人,技术资料电子版格式同B列。甲方商务代表人将质量证明转给质检部,设计代表人和质检部分别确认资料完整性后告知甲方商务代表人,甲方商务代表人应在乙方邮件发出后5日内以邮件做出回复,得到甲方确认后乙方才能包装发运。

注2:安装使用维护手册应符合GB/T 9969《工业产品使用说明书 总则》。



7.包装和运输

1)乙方交付产品的包装应符合GB/T 13384《机电产品包装通用技术条件》,包装物必须适合长距离陆海联运和多次装卸的强度要求,并应根据货品的特点和需要,采取适当的保护措施,确保货品到达指定地点时完好无损。乙方应对不合适的包装所引起的货品锈蚀、损坏或丢失承担全部责任。

2)产品须在检验和试验合格后使其内部干燥、清洁,并且所有接口都应封堵后再进行包装及发运。不使用的接口需要设置长期封堵。

3)包装箱外部装箱单须用塑料袋密封装好并固定,包装箱内部装箱单与外部的必须一致。

4)随机备件应单独装箱发运并做耐久性包装交付。

5)乙方在包装箱或裸件上必须醒目标明下列内容:品名、型号、重量(净重/毛重)、外形尺寸(长×宽×高)、起吊部位、运输中的注意事项及安全标识(如向上、防水)等。

6)每台产品应在醒目位置装有永久性铭牌,产品铭牌采用中文标识,标注内容:品名、型号(甲方采购图号)、主要参数、重量、出厂日期(年月)、出厂序列号等。


8.产品的安装、调试及验收

1) 乙方应在出厂前对所提供产品进行出厂前的测试,并提前5-10天将测试内容及时间告知甲方,以便甲方见证出厂检验,并为甲方见证工作提供协助。如甲方不能到场见证,乙方须提供真实的测试过程视频影像资料及报告,甲方根据视频资料情况决定是否允许乙方发货,并有权派人前往测试现场进行再次测试及现场见证。

2)产品在甲方工厂进行厂内安装调试时,乙方应派遣有经验的技术人员到甲方工厂指导安装调试,并及时处理该过程中出现的技术问题。

3) 产品到施工现场安装调试时,乙方应派遣有经验的技术人员到施工现场进行指导,并及时处理现场出现的技术问题。调试完成后进行现场产品验收。


9.质量保证及服务

1)产品的质保期为产品工地运行之日起【12个月】但不超过交货后的【18个月】,乙方保证不会发生因设计失误、材料缺陷或制造质量等原因而导致的产品缺陷。在此期间因上述原因产生故障,乙方应负责维修,并承担由此产生的直接费用。

2)在质保期内出现产品质量问题,乙方应具有应急抢修能力,在接到甲方通知后24小时内到达现场,进行免费修理或更换,甲方应给予协助,但任何部位的修理都不能降低产品质量。

3)乙方负责对最终用户进行产品使用及维护培训。

10.其它

本协议一式六份,甲方执五份,乙方执一份,签字盖章后生效。

未经甲方书面允许,不得将本协议内容以任何形式提供给第三方。





















附件1-3-3


投标函


北方重工集团有限公司:

一、根据已收到的北方重工的招标文件,投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后,投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目(或者货物)。

二、投标人已经认真阅读下述投标人须知,并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下:

(一)投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

(二)投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

(三)招标人将以书面形式发出预中标通知书,预中标通知书一经发出即发生法律效力。

(四)在招标人发出《预中标通知书》后5日内签订合同。

(五)未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还,不解释未中标原因,不退回投标文件。

(六)投标人在开标后撤回投标文件,取消其投标资格,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的,投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

(七)中标人不与招标人订立合同的,招标人取消其中标资格,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

(八)如中标人违约,招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

(九)投标人中标,投标保证金将转为合同履约保证金,合同执行完方可退还。

三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效,在此期间内我方的投标有可能中标,我方将受此约束。



投标单位(盖章):委托代理人(签字):



日期:年月日



附件1-3-4


资质承诺书


北方重工集团有限公司

我公司在贵公司采购投标中提供的所有证件复印件与原件一致,真实有效,如有虚假不符,一切责任由我公司承担。


承诺人(法人盖章):


委托代理人:


单位名称(盖章):



日期:年月日











附件1-3-5


法定代表人资格证明书


姓名:,身份证号码:,系我公司的法定代表人,在北方重工集团有限公司采购投标中,签署的所有投标文件均合法有效。

特此证明


法定代表人(签名):


投标单位(公章):



日期:年月日









附件1-3-6


授权委托书


北方重工集团有限公司

我单位现委托作为我单位合法委托代理人,授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜,代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前,本授权书一直有效,被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。

特此委托

授权委托期限:

委托代理人姓名:性别:

身份证号码:

联系电话:联系邮箱:

委托代理人签字(样本):

委托单位:(公章合同章财务章)

法定代表人(签字或盖章):

日期:年 月日


附:1.委托代理人身份证复印件(加盖公章)

2.法定代表人身份证复印件(加盖公章)

附件1-3-7


报价单(投标单位专用)


序号

物资名称

规格型号

单位

数量

一次报价(元)

二次报价(元)

最终报价(元)

1

LED灯管8W

报价厂家填写

10




2

LED普通照明灯2X8W

报价厂家填写

50




3

LED应急照明灯2X8W

报价厂家填写

20




4

LED平台灯 70W

报价厂家填写

380




5

LED应急灯 70W

报价厂家填写

100




6

LED投光灯 150W

报价厂家填写

68




合计


628




服务承诺:

承诺付款条件:

承诺供货周期:

补充说明的其他优惠条件:

备注:详细技术参数见招标要求,含招标要求中所有部件。


投标单位报价人确认签字:确认签字日期:



北方重工集团有限公司(以下简称北方重工)计划于2021

817日进行公开招标,欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

关于北方重工集团有限公司照明灯具采购招标。

二、招标项目内容及要求

(一)详见附件(附件1-3-2)。

(二)中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。

三、招标时间及报名方式

(一)招标时间、地点。

1.招标时间:2021817日。

2.招标地点:北方重工5号楼1楼110会议室。

(二)报名方式:投标人请于2021819日前到北方重工采购总公司报名,具体事宜请与招标联系人接洽。

(三)投标保证金。

1.投标人在开标前缴纳投标保证金10000元整,标书费200元整(标书费不予退还),否则视其投标无效。

2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴纳到北方重工财务总公司。

账户名称:

开 户 行:

账号:

汇款前一定要与招标方联系以确认帐号信息

四、交货日期

具体到货时间根据合同要求确定。

五、供应商资格要求

(一)投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织(具备一般纳税人资格)。

(二)投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

(三)投标人具有良好的银行资信和商业信誉,未处于被责令停业或破产状态,且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书(两份,一正一副)

响应招标的单位于2021820日前,将密封好的投标文件和投标报价单(报价单另打印密封)交于北方重工招标现场,对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容:

(一)投标函、资质承诺书。

(二)营业执照复印件(加盖公章)。

(三)法人代表资格证明书和身份证复印件(加盖公章)。

(四)委托投标的,提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件(加盖公章)。

(五)在北方重工及其他单位的主要业绩。

(六)投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。

七、投标要求

(一)投标人根据收到的招标文件进行投标,在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

(二)招标文件在发出后的3日内,招标人可以对招标文件进行修订或补充。

(三)投标人应按照标书的要求,认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

(四)投标文件不得涂改、增删,如必须修改时,必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

(五)为确保招标工作的公正性和保密性,防止串标行为的发生,此次招标采用现场当场唱标,招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。

八、合同主要条款

(一)招标会现场约定。

(二)其他事项

1.除不可抗拒因素,投标人不得单方面终止合同及有关协议,遇有特殊情况必须提前1个月通知招标人,否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货,经招标人验收、使用达不到质量要求,招标人有权退货,并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量,并以书面形式通知投标人,投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货,合同履约保证金不予退回,并赔偿给招标人造成的经济损失。

九、付款方式

付款方式为六个月的电子承兑汇票。货到,提供供货明细、检验报告及合格证,验收合格,供方开具全额的13%增值税专用发票,需方收到发票经财务结算入账后付合同额的90%,12个月质保期后付合同额的10%货款。

十、联系方式

招标组织单位:北方重工采购总公司

地点:沈阳市铁西经济技术开发区开发大路16号

招标联系电话:13555889673

招标联系人:王岩

十一、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话:15002450500

附件:1-3-1.设备规格型号、数量

1-3-2.招标要求

1-3-3.投标函

1-3-4.资质承诺书

1-3-5.法定代表人资格证明书

1-3-6.授权委托书

1-3-7.报价单(投标单位专用)



北方重工集团有限公司

年月日




















附件1-3-1


设备规格型号、数量


序号

物资名称

规格型号

单位

数量

备注

1

LED灯管8W

详见招标要求

10


2

LED普通照明灯2X8W

详见招标要求

50


3

LED应急照明灯2X8W

详见招标要求

20


4

LED平台灯 70W

详见招标要求

380


5

LED应急灯 70W

详见招标要求

100


6

LED投光灯 150W

详见招标要求

68













附件1-3-2

(合同编号: NHISL2021-0115 生产编号:SL0221005~SL0221006

1、总则

1.1本文件仅适用悬臂式卸料车的灯具招标要求的订货招标。

1.2本文件中的说明主要表明招标方的技术要求原则,而投标方要对其供货的所有设备及其附件在设计、制造、性能等方面负有全部的责任。

1.3本文件提出的是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术要求和有关最新工业标准的产品。

1.4投标方提供的设备应完全满足本文件要求,投标方选择最佳方案,向招标方提供高质量的产品及其相应服务,并满足国家有关安全、环保等强制性标准要求。

1.5投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准完全遵循现行最新版本的标准。本文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准有不一致时,按较高标准执行。

2、工程技术条件

灯具选型需充分考虑如下工作环境要求:

项目地址:重庆市江津区

现场环境:室外高粉尘环境;

工 作 制:三班工作制,每班有效时间8h,则每天有效时间24h。

温度:3.5℃~41℃;

地震烈度:8度;

场地类别:Ⅲ类;

动力电源:AC380V±5%50Hz±0.2Hz;

物料特性:

种类:木片;粒度:3×30×30mm

2.1自然条件

根据江津气象站1955~2002年实测大风资料经时距和高度换算后进行频率计算求得离地10m高30年一遇和50年一遇10分钟平均最大风速成果见表。

频率(%)

2

3.33

设计风速(m/s)

24.0

21.9






2.2气象特征值

气压(统计年限:1955~2002年)

多年平均气压:988.7hPa

多年极端最高气压:1017.9 hPa(1969年4月14日)

多年极端最低气压:960.5 hPa (2002年4月4日)

厂址外山洪

由于本期建设场地位于原厂区区域以内,场地雨水及防洪排涝已在一期设计时进行考虑,满足本期工程建设的设计标准,本期不再进行设计。

厂址处百年一遇洪水位

厂址位于綦江汇入长江口下游约100m河段,河段百年一遇设计洪水位,采用下游约8km的珞璜电厂取水口设计洪水位按比降法推算,根据调查该河段的高水(1991年8月12日)水面比降为0.23~0.20‰,推算到站区河段百年一遇设计洪水位为200.29m。千年一遇设计洪水位为205.46m。本工程车间场地布置采用阶梯式布置,最低场地标高为210.0m,远高于长江百年一遇设计洪水位,对厂址没有影响。

项目

单位

数据

海拔

m

351.1(m)

环境温度



最大/平均/最小

°C

41/19/3.5

相对湿度



平均

%

82

降雨



年平均降雨量

mm

1819.9

年最大降雨量

mm

2074.0

日最大降雨量

mm

98.6

风速



极大风速

m/s

15.9

最大风速

m/s

8.3

平均风速

m/s

1.4

主导风向

CNNE

NE

基本风压

kN/

0.40(50年一遇)

抗震设防烈度


6

设计规范


GB50011-2010

地震峰值加速度

g

0.05

场地类别


Ⅲ类

电力



控制中心

kV/ph/Hz

0.69、0.4/3/50

控制电压

kV/ph/Hz

0.22/1ph/50Hz

电机

kV/ph/Hz

10KV,0.69KV, 0.4KV,3ph, 50hz

中压

kV

10

外电源电压

kV

110

检修、照明

kV

400/220/24/12

本项目共2台悬臂式卸料车

3、供货范围及参数

序号

货物名称

规格及型号

单台数量

项目数量

备注

1

LED平台灯



70W

12

2x12

厂家需配带包括安装架(2.2米灯杆)、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用,灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。

2

LED投光灯



150W

4

2x4

厂家需配带包括安装架、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用,灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。

3

LED应急灯


70W

4

2x4

应急灯即刻由蓄电池供电,蓄电池应为镍氢或锂电池,应急照明时间不少于60分钟。可以实现断电延时照明,厂家需配带包括安装架(2.2米灯杆)、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用。灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。

注:1.本项目共两台卸料车,单台卸料车20套灯具,项目总40套灯具

2.所有连接紧固件达克罗防腐处理。

4、技术要求

4.1照明灯具的术语与技术参数定义应符合GB 50034-2013 建筑照明设计标准中相关规定的要求。

4.2 投标方本项目所提供的灯具需满足现场实用环境要求,见本招标要求中第2条规定。

4.3 所有灯具需满足如下技术参数:

采用高显色指数、高效低耗的LED光源;

额定电压:220V 50Hz;

防护等级:不低于IP55;

工作温度:0.3℃~40℃

防护要求:防水、防尘、防震、防腐蚀;

防爆要求:无

4.4所有灯具的出线口均采用螺纹格兰密封,出厂带格兰头

5、性能保证

5.1.投标方保证提供的合同设备是全新的、未使用的,采用成熟的工艺,并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内,对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。

5.2.LED 灯的质保期为装置正式投运后2 年,航空障碍灯的质保期为装置正式投运后2年,其它灯具的质保期为装置正式投运后2 年。质保期内免费保

修或更换(包括光源);灯具外壳抗光老化性能保证≥2 年,整体灯具防护性能保用≥2年。电子镇流器功率因数平均寿命应≥2年;节能型电感镇流器平均寿命应≥2年。

5.3.设备在质保期满前,如因投标方原因造成的质量问题,投标方将在收到招标方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。质保期外,投标方也应向招标方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。

5.4.设备的设计和制造应满足国家及国际的有关标准、规范的要求,并应符合实际使用条件。

5.5.设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料,零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。

5.6.卖方应提供所用材料的合格证,制造检验记录及产品合格证。应提供主要外购件的质量保证书。进口附件应提供相关的证明材料、原产地证明等。

6、除锈及涂漆要求

油漆必须保证能够耐受买方使用现场条件下长期安装使用,自交货之日起36个月内涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色,否则投标方自费自行处理。

为了保护设备表面免受腐蚀、侵害,须对设备进行防锈涂漆处理。设备涂漆必须保证能够耐受买方使用现场条件下长期安装使用,自交货之日起36个月内涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色。油漆喷涂厚度,具体如下:

产品

基料类型

干膜厚度

1

底漆:环氧富锌底漆

70μm

2

中间漆:环氧中层漆

100μm

3

面漆:聚氨酯面漆

60μm

底、中、面漆干膜总厚度不小于230μm,所有支架的面漆颜色必须为蓝色(RAL5015)

注:底漆、中间漆、面漆(稀释剂)必须同一厂家配套使用。所有供货部件至少两遍底漆、两遍面漆。所有部件在现场组装后补漆。

油漆喷涂环节,请严格质量管控(包括但不限于供货商选择,实验,检验,质量保证资料,取证,验收等)。

执行标准:JC/T 402-2006《水泥机械涂漆防锈技术条件》

GB/T 8923《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》

GB/T 9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》

JB/T 5000.12《重型机械通用技术条件 涂装》

7、技术资料

7.1投标方提供以下中英文技术资料

产品质量合格证及出厂试验报告纸版 8份,电子版2份

安装使用维护说明书、手册资料纸版 8份,电子版2份

随机图纸资料纸版 8份,电子版2份

装箱单纸版 8份,电子版2份

7.2合同签订后一周内向招标方书面提供货物的包装形式,体积(长X宽X高),数量,净重及毛重。

8、包装、运输和贮存

8.1包装标准应满足GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》和卖方企业标准的规定,产品包装必须适合进行长途运输及多次搬运;

8.2未包装或包装不当,造成产品损坏、缺件、质量下降等其它产品质量事故,卖方应承担责任并及时给予解决;

8.3卖方在包装箱或裸件上必须醒目地标明下列内容:产品名称、型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸(长×宽×高)、起吊部位标志和运输途中的注意事项及有关安全图形标识(如向上、防水等标识)等;

8.4产品包装必须有防锈蚀、防潮措施,大型裸体件和易变形产品应按规定装箱或装车并应有相应的防变形垫板、支撑及拉筋,组装件应有明显、准确的组装、对接标记;

8.5包装物由卖方负责供应,不回收,费用已包含在总价中;

8.6每个包装箱内应设一个塑料袋(密封防雨),内装装箱单一式两份;箱内产品应挂标签(要牢固),标签所列内容应与装箱单相符,装箱清单的内容包括:箱内各种零部件的名称、规格、型号、数量、单重及本箱货物的毛重等。

9、防腐和油漆的具体要求相见附件1《防腐、油漆》。

10、品牌要求


编制:倪森林

审核:张春发

日期:2021.7.14

电话:15940483415






附件1《防腐、油漆》

1 适用范围

本规范适用于本合同金属类设施的防腐作业,主要对喷砂除锈及油漆使用进行要求;对于防腐作业中的一些常规操作方法,本规范有规定的按照规定执行,没有规定的按照相关国家或行业标准执行。

2 喷砂除锈作业要求:

2.1 喷砂使用的压缩空气应干燥洁净,不得含有水分和油污,并经以下方法检验合格后方可使用:将白布或白漆靶板置于压缩空气流中1min,其表面用肉眼观察应无油、水等污迹;

2.2 喷砂使用的砂不得含有油污。不具备在厂加工喷砂除锈的,在我司现场喷砂除锈时,砂的材质必须采用石英砂(规格1.5-4.0mm)、铸铁丸(规格2-3mm)、切丝丸(规格2mm以下),不得采用河砂及海砂。

2.3 喷砂操作时,空压机气压为6.0×105~6.5×105Pa,气压变幅为0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa;

2.4 喷砂作业要先做试样,试样要和待处理的金属设施在同一条件下进行,作业完后要表面检查,确认达到规定的质量要求后方为合格。

3 喷砂除锈质量要求:

3.1 除锈标准须达到现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988中规定的Sa21/2级,其质量要求为:表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑;

3.2 对金属类设施表面的处理不得破坏钢构基层的平整性,对铁锈、油污的清理不得损坏基层强度;

3.3 要严格保护已经处理好的金属表面,不得再次污染,如受到二次污染时,必须重新进行处理;

3.4质量检查:严格按现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988第4条“钢材表面锈蚀等级和除锈等级的目视评定”操作;

除锈完成后,在刷漆之前须拍照留存,作为验收、核算依据。

3.5公司金属类设施表面处理方法要求必须为喷砂除锈,如不具备抛丸或喷砂除锈的工程(如制浆车间、造纸车间、热电等涉及到改造的室内工程),采用其他方式除锈的,需在招标文件技术协议注明,并经基地总经理签字确认。施工中必须严格控制工序。

4 防腐涂料使用及质量要求

4.1 防腐涂料使用时的环境温度和相对湿度应符合涂料说明书的要求,如说明书无明确要求时,环境温度宜在5~38℃之间,表面温度必须高于露点温度3℃,相对湿度小于85%,相对湿度达到或大于85%则必须马上停工;

4.2 施工现场要有防火、防冻、防雨措施,并要防尘、防曝晒,涂刷后在油漆表干前不得受雨淋。涂料和稀释剂不得与酸、碱等化学介质接触,操作区域应空气流通,防止中毒事故发生;

4.3 公司指定使用油漆品牌“SIGMA”和“振华”“海虹老人”。其中“振华”为上海振华重工(集团)常州油漆有限公司。

5 涂装作业要求:

5.1 处理合格的金属表面须在1小时内上一层底漆,若工程量较大,可进行多点同时开工,以保证在最佳时间内完成底漆;

5.2 经维修后的管道及设备,涂料前必须进行重新除锈或表面清理,必要时还须将旧涂层彻底清除干净,方能重新涂刷各类涂料;

5.3 各涂层须使用不同的颜色,每上好一层,就要从不同角度拍下照片留存,以作为验收时的依据。公司要求,外层面漆必须为蓝色(RAL5015),如有特殊的油漆情况,要提出技术方案,经玖龙书面确认才被认可

5.4 涂层与涂层之间的间隔时间,应以先涂上的涂层达到表干后再进行上一层,一般的间隔时间不少于4小时;

5.5 涂装标准如下表:




工况

除锈 处理

涂料品种

油漆用量/m3

油漆颜色

总厚度μm

总膜厚μm

增加防火涂料区域

达Sa21/2级

底漆:环氧富锌底漆

0.35-0.45kg

铁锈红或桔黄色

70

170

中层漆:环氧中层漆

6.1 0.35-0.45kg

灰或白

100

防火涂料

---

RAL5015

---

---

无防火涂料区域

达Sa21/2级

底漆:环氧富锌底漆

0.35-0.45kg

铁锈红或桔黄色

70

230

中层漆:环氧中层漆

0.35-0.45kg

灰或白

100

面漆:聚氨酯面漆

0.35-0.45kg

RAL5015

60

注:底漆、中间漆、面漆(稀释剂)必须同一厂家配套使用。

5.6 国家相关规定中对表层颜色有特别要求的,按照国家规定执行,但在涂装过程中各涂层颜色不能一样;

5.7 埋地管道的防腐层,在做好喷砂除锈后,可选择如下两种防腐方式中的任意一种;

6 质量检查:

6.1 外观检查,用目测或5~10倍的放大镜进行检查。涂刷层表面应无杂质、翘皮、鼓泡、裂纹、大熔滴及胶皮;

6.2 厚度检查,用磁性测厚仪进行检查。测得的任何一点的厚度值,不得低于设计规定的最小值。

7 其它要求

7.1 对于除锈防腐工程量较大的工程,要先选择一个局部做试样,验收合格后推广到整个工程;

7.2 金属类设施的维护部门须制定详细的检查维护制度和周期性防腐计划,定期检查、及时维护,避免给公司造成损失;

7.3 外协的除锈防腐工程,要求有质保金一年、企业质量保函四年(加盖具有法律效力的企业公章),质量保函由供应商收完工款时提供。此项由采购部门在与供应商的合同中明确规定;

7.4 施工监管部门要认真进行每一道工序的验收,形成记录表格,严格按标准要求进行,确保质量,对厚度的验收要使用测厚仪检测;

7.5对供应商的要求

①按照合同要求除锈完成后,在刷漆之前须拍照留存(不少于五张,照片上须显示拍照日期),作为质量验收、付款核算的依据;

②每上好一层漆,要从不同角度拍下照片留存(不少于十张,照片上须显示拍照日期),方便需方技术人员进行检查确认,便于需方即时了解设备制造进度,同时作为验收、核算依据。


















(合同编号: NHISL2021-0115 生产编号:SL0221007~SL0221010

1、工程技术条件

电机选型需充分考虑如下工作环境要求:

项目地址:重庆市江津区

现场环境:室外高粉尘环境;

工 作 制:三班工作制,每班有效时间8h,则每天有效时间24h。

地震烈度:8度;

根据江津气象站1955~2002年实测大风资料经时距和高度换算后进行频率计算求得离地10m高30年一遇和50年一遇10分钟平均最大风速成果见表1。

频率(%)

2

3.33

设计风速(m/s)

24.0

21.9


表1.1建筑物设计风速成果表

气象特征值

气压(统计年限:1955~2002年)

多年平均气压:988.7hPa

多年极端最高气压:1017.9 hPa(1969年4月14日)

多年极端最低气压:960.5 hPa (2002年4月4日)


Item 项目

Units 单位

Data 数据

Site elevation above sea level海拔

m

351.1(m)

Ambient temperature 环境温度



-Maxium/average/minimum 最大/平均/最小

°C

41/19/3.5

Relative humidity 相对湿度



-Average 平均

%

82

Rainfall 降雨



-Annual average年平均降雨量

mm

1819.9

-Annual maximum年最大降雨量

mm

2074.0

-Daily maximum日最大降雨量

mm

98.6

Wind velocity 风速



Wind velocity, max 极大风速

m/s

15.9

Wind velocity, max最大风速

m/s

8.3

Wind velocity, average 平均风速

m/s

1.4

Dominate wind direction 主导风向

CNNE

NE

基本风压

kN/

0.40(50年一遇)

Seismic precautionary intensity 抗震设防烈度


6

Applied seismic code 设计规范


GB 50011-2010

Basic design for the acceleration

地震峰值加速度

g

0.05

Site classification 场地类别


Ⅲ类

Power 电力



-Mcc 控制中心

kV/ph/Hz

0.69、0.4/3/50

-Control voltage 控制电压

kV/ph/Hz

0.22/1ph/50Hz

-Motor 电机

kV/ph/Hz

10KV,0.69KV,0.4KV,3ph, 50hz

-Medium voltage 中压

kV

10

-Mill entrance voltage外电源电压

kV

110

-Maintenance, lighting and office 检修、照明

kV

400/220/24/12


2、本项目共4台半门式刮板取料机。

3、供货范围

序号

名称

功率

数量

备注

1

LED平台灯

70W

20×4

厂家需配带包括安装架(灯杆2.2m)、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用,灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。

2

LED投光灯

150W

3×4

厂家需配带包括安装架、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用,灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。

3

LED应急灯

70W

5×4

应急灯即刻由蓄电池供电,蓄电池应为镍氢或锂电池,应急照明时间不少于60分钟。可以实现断电延时照明,厂家需配带包括灯杆2.2m、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用。灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。

现场安装用支架、标准件等由投标方提供。

注:本项目共4台取料机设备,以上为4台堆料机所需数量。

4、性能保证

4.1 投标方保证提供的合同设备是全新的、未使用的,采用成熟的工艺,并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内,对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。

4.2LED 灯的质保期为装置正式投运后2年,航空障碍灯的质保期为装置正式投运后3年,其它灯具的质保期为装置正式投运后2年。质保期内免费保

修或更换(包括光源);灯具外壳抗光老化性能保证≥2年,整体灯具防护性能保用≥2年。电子镇流器功率因数平均寿命应≥2年;节能型电感镇流器平均寿命应≥2年;

4.3设备在质保期满前,如因投标方原因造成的质量问题,投标方将在收到招标方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。质保期外,投标方也应向招标方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。

4.4签订技术协议时提供给买方CAD外型尺寸图、机械安装图等说明资料以便现场安装。

5、技术资料

投标方提供以下技术资料(中文)

5.1投标方提供以下中文技术资料

产品质量合格证及出厂试验报告纸版8份,电子版2

安装使用维护说明书、手册资料纸版8份,电子版2

随机图纸资料纸版8份,电子版2

装箱单纸版 8份,电子版2

5.2合同签订后一周内向招标方书面提供货物的包装形式,体积(XX),数量,净重及毛重。

6、包装、运输和贮存

6.1包装标准应满足GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》和卖方企业标准的规定,产品包装必须适合进行长途运输及多次搬运;

6.2未包装或包装不当,造成产品损坏、缺件、质量下降等其它产品质量事故,卖方应承担责任并及时给予解决;

6.3卖方在包装箱或裸件上必须醒目地标明下列内容:产品名称、型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸(长×宽×高)、起吊部位标志和运输途中的注意事项及有关安全图形标识(如向上、防水等标识)等;

6.4产品包装必须有防锈蚀、防潮措施,大型裸体件和易变形产品应按规定装箱或装车并应有相应的防变形垫板、支撑及拉筋,组装件应有明显、准确的组装、对接标记;

6.5包装物由卖方负责供应,不回收,费用已包含在总价中;

6.6每个包装箱内应设一个塑料袋(密封防雨),内装装箱单一式两份;箱内产品应挂标签(要牢固),标签所列内容应与装箱单相符,装箱清单的内容包括:箱内各种零部件的名称、规格、型号、数量、单重及本箱货物的毛重等。

7.其他

7.1 附件1《防腐、油漆》

7.2.所有标准件达克罗防腐处理。

8.合同指定品牌:





编制:李大庆

审核:张春发

日期:2021.7.14











附件1《防腐、油漆》

1 适用范围

本规范适用于本合同金属类设施的防腐作业,主要对喷砂除锈及油漆使用进行要求;对于防腐作业中的一些常规操作方法,本规范有规定的按照规定执行,没有规定的按照相关国家或行业标准执行。

2 喷砂除锈作业要求:

2.1 喷砂使用的压缩空气应干燥洁净,不得含有水分和油污,并经以下方法检验合格后方可使用:将白布或白漆靶板置于压缩空气流中1min,其表面用肉眼观察应无油、水等污迹;

2.2 喷砂使用的砂不得含有油污。不具备在厂加工喷砂除锈的,在我司现场喷砂除锈时,砂的材质必须采用石英砂(规格1.5-4.0mm)、铸铁丸(规格2-3mm)、切丝丸(规格2mm以下),不得采用河砂及海砂。

2.3 喷砂操作时,空压机气压为6.0×105~6.5×105Pa,气压变幅为0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa;

2.4 喷砂作业要先做试样,试样要和待处理的金属设施在同一条件下进行,作业完后要表面检查,确认达到规定的质量要求后方为合格。

3 喷砂除锈质量要求:

3.1 除锈标准须达到现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988中规定的Sa21/2级,其质量要求为:表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑;

3.2 对金属类设施表面的处理不得破坏钢构基层的平整性,对铁锈、油污的清理不得损坏基层强度;

3.3 要严格保护已经处理好的金属表面,不得再次污染,如受到二次污染时,必须重新进行处理;

3.4质量检查:严格按现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988第4条“钢材表面锈蚀等级和除锈等级的目视评定”操作;

除锈完成后,在刷漆之前须拍照留存,作为验收、核算依据。

3.5公司金属类设施表面处理方法要求必须为喷砂除锈,如不具备抛丸或喷砂除锈的工程(如制浆车间、造纸车间、热电等涉及到改造的室内工程),采用其他方式除锈的,需在招标文件技术协议注明,并经基地总经理签字确认。施工中必须严格控制工序。

4 防腐涂料使用及质量要求

4.1 防腐涂料使用时的环境温度和相对湿度应符合涂料说明书的要求,如说明书无明确要求时,环境温度宜在5~38℃之间,表面温度必须高于露点温度3℃,相对湿度小于85%,相对湿度达到或大于85%则必须马上停工;

4.2 施工现场要有防火、防冻、防雨措施,并要防尘、防曝晒,涂刷后在油漆表干前不得受雨淋。涂料和稀释剂不得与酸、碱等化学介质接触,操作区域应空气流通,防止中毒事故发生;

4.3 公司指定使用油漆品牌“SIGMA”和“振华”“海虹老人”。其中“振华”为上海振华重工(集团)常州油漆有限公司。

5 涂装作业要求:

5.1 处理合格的金属表面须在1小时内上一层底漆,若工程量较大,可进行多点同时开工,以保证在最佳时间内完成底漆;

5.2 经维修后的管道及设备,涂料前必须进行重新除锈或表面清理,必要时还须将旧涂层彻底清除干净,方能重新涂刷各类涂料;

5.3 各涂层须使用不同的颜色,每上好一层,就要从不同角度拍下照片留存,以作为验收时的依据。公司要求,外层面漆必须为蓝色(RAL5015),如有特殊的油漆情况,要提出技术方案,经玖龙书面确认才被认可

5.4 涂层与涂层之间的间隔时间,应以先涂上的涂层达到表干后再进行上一层,一般的间隔时间不少于4小时;

5.5 涂装标准如下表:




工况

除锈 处理

涂料品种

油漆用量/m3

油漆颜色

总厚度μm

总膜厚μm

增加防火涂料区域

达Sa21/2级

底漆:环氧富锌底漆

0.35-0.45kg

铁锈红或桔黄色

70

170

中层漆:环氧中层漆

6.1 0.35-0.45kg

灰或白

100

防火涂料

---

RAL5015

---

---

无防火涂料区域

达Sa21/2级

底漆:环氧富锌底漆

0.35-0.45kg

铁锈红或桔黄色

70

230



中层漆:环氧中层漆

0.35-0.45kg

灰或白

100

面漆:聚氨酯面漆

0.35-0.45kg

RAL5015

60

注:底漆、中间漆、面漆(稀释剂)必须同一厂家配套使用。

5.6 国家相关规定中对表层颜色有特别要求的,按照国家规定执行,但在涂装过程中各涂层颜色不能一样;

5.7 埋地管道的防腐层,在做好喷砂除锈后,可选择如下两种防腐方式中的任意一种;

6 质量检查:

6.1 外观检查,用目测或5~10倍的放大镜进行检查。涂刷层表面应无杂质、翘皮、鼓泡、裂纹、大熔滴及胶皮;

6.2 厚度检查,用磁性测厚仪进行检查。测得的任何一点的厚度值,不得低于设计规定的最小值。

7 其它要求

7.1 对于除锈防腐工程量较大的工程,要先选择一个局部做试样,验收合格后推广到整个工程;

7.2 金属类设施的维护部门须制定详细的检查维护制度和周期性防腐计划,定期检查、及时维护,避免给公司造成损失;

7.3 外协的除锈防腐工程,要求有质保金一年、企业质量保函四年(加盖具有法律效力的企业公章),质量保函由供应商收完工款时提供。此项由采购部门在与供应商的合同中明确规定;

7.4 施工监管部门要认真进行每一道工序的验收,形成记录表格,严格按标准要求进行,确保质量,对厚度的验收要使用测厚仪检测;

7.5对供应商的要求

①按照合同要求除锈完成后,在刷漆之前须拍照留存(不少于五张,照片上须显示拍照日期),作为质量验收、付款核算的依据;

②每上好一层漆,要从不同角度拍下照片留存(不少于十张,照片上须显示拍照日期),方便需方技术人员进行检查确认,便于需方即时了解设备制造进度,同时作为验收、核算依据。















(合同编号: NHISL2021-0116 生产编号:SL0221011~SL0221018

1、工程技术条件

灯具选型需充分考虑如下工作环境要求:

项目地址:湖北省监利市;

现场环境:室外高粉尘环境;

工 作 制:三班工作制,每班有效时间8h,则每天有效时间24h。

2. 环境与条件

2.1自然条件

项目地属亚热带季风气候,全年气候温和,光照充足,雨量丰沛。近三年年均气温 17.8℃,年均风速 2.2m/s,年均相对湿度 76.6%,年降水量1203.8mm,年均气压 1012.1hPa。

厂址外山洪

长江监利白螺江段枯水期水文参数为最高水位27.88m,历年最低水位22.61m,年平均水位25.04m;最大流量 12600m3/s,最小流量3930m3/s,年评均流量为7250m3/s;最大流速3.81m/s,最小流速0.8m/s,年平均流速2.3m/s。

Item 项目

Units 单位

Data 数据

Site elevation above sea level海拔

m

25.2(m)

Ambient temperature 环境温度



-Maxium/average/minimum 最大/平均/最小

°C

40/16/0.3

Relative humidity 相对湿度



-Average 平均

%

76

Rainfall 降雨



-Annual average年平均降雨量

mm

1200

Wind velocity 风速



Wind velocity, average 平均风速

m/s

2.2

Dominate wind direction 主导风向

CNNE

NE

基本风压

kN/

0.30(50年一遇)


Seismic precautionary intensity 抗震设防烈度


6

Applied seismic code 设计规范


GB 50011-2010

Basic design for the acceleration

地震峰值加速度

g

0.065

Site classification 场地类别


Ⅲ类

Power 电力



-Mcc 控制中心

kV/ph/Hz

0.69、0.4/3/50

-Control voltage 控制电压


220V,50Hz/24VDC

-Motor 电机

kV/ph/Hz

10、0.69、0.4/3/50

-Medium voltage 中压

kV

10

-Mill entrance voltage外电源电压

kV

110

-Maintenance, lighting and office 检修、照明

V

400V/220V


2.2

380V供电

电压380V±5%

频率50Hz±0.2Hz

相数三相四线

电机功率≤200kW

设备上动力电压: AC380V

设备上控制电压: AC220V/DC24V。

本项目共8台半门式刮板取料机。

4、供货范围

序号

名称

功率

数量

备注

1

LED平台灯

70W

20×8

厂家需配带包括安装架(灯杆2.2m)、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用,灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。

2

LED投光灯

150W

3×8

厂家需配带包括安装架、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用,灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。

3

LED应急灯

70W

5×8

应急灯即刻由蓄电池供电,蓄电池应为镍氢或锂电池,应急照明时间不少于60分钟。可以实现断电延时照明,厂家需配带包括灯杆2.2m、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用。灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。

现场安装用支架、标准件等由投标方提供。

注:本项目共8台取料机设备,以上为8台堆料机所需数量。

4、性能保证

4.1 投标方保证提供的合同设备是全新的、未使用的,采用成熟的工艺,并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内,对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。

4.2LED 灯的质保期为装置正式投运后2年,航空障碍灯的质保期为装置正式投运后3年,其它灯具的质保期为装置正式投运后2年。质保期内免费保

修或更换(包括光源);灯具外壳抗光老化性能保证≥2年,整体灯具防护性能保用≥2年。电子镇流器功率因数平均寿命应≥2年;节能型电感镇流器平均寿命应≥2年;

4.3设备在质保期满前,如因投标方原因造成的质量问题,投标方将在收到招标方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。质保期外,投标方也应向招标方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。

4.4签订技术协议时提供给买方CAD外型尺寸图、机械安装图等说明资料以便现场安装。

5、技术资料

投标方提供以下技术资料(中文)

5.1投标方提供以下中文技术资料

产品质量合格证及出厂试验报告纸版8份,电子版2

安装使用维护说明书、手册资料纸版8份,电子版2

随机图纸资料纸版8份,电子版2

装箱单纸版 8份,电子版2

5.2合同签订后一周内向招标方书面提供货物的包装形式,体积(XX),数量,净重及毛重。

6、包装、运输和贮存

6.1包装标准应满足GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》和卖方企业标准的规定,产品包装必须适合进行长途运输及多次搬运;

6.2未包装或包装不当,造成产品损坏、缺件、质量下降等其它产品质量事故,卖方应承担责任并及时给予解决;

6.3卖方在包装箱或裸件上必须醒目地标明下列内容:产品名称、型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸(长×宽×高)、起吊部位标志和运输途中的注意事项及有关安全图形标识(如向上、防水等标识)等;

6.4产品包装必须有防锈蚀、防潮措施,大型裸体件和易变形产品应按规定装箱或装车并应有相应的防变形垫板、支撑及拉筋,组装件应有明显、准确的组装、对接标记;

6.5包装物由卖方负责供应,不回收,费用已包含在总价中;

6.6每个包装箱内应设一个塑料袋(密封防雨),内装装箱单一式两份;箱内产品应挂标签(要牢固),标签所列内容应与装箱单相符,装箱清单的内容包括:箱内各种零部件的名称、规格、型号、数量、单重及本箱货物的毛重等。

7.其他

7.1 附件1《防腐、油漆》

7.2.所有标准件达克罗防腐处理。

8.合同指定品牌:





编制:李大庆

审核:张春发

日期:2021.7.14
















附件1《防腐、油漆》

1 适用范围

本规范适用于本合同金属类设施的防腐作业,主要对喷砂除锈及油漆使用进行要求;对于防腐作业中的一些常规操作方法,本规范有规定的按照规定执行,没有规定的按照相关国家或行业标准执行。

2 喷砂除锈作业要求:

2.1 喷砂使用的压缩空气应干燥洁净,不得含有水分和油污,并经以下方法检验合格后方可使用:将白布或白漆靶板置于压缩空气流中1min,其表面用肉眼观察应无油、水等污迹;

2.2 喷砂使用的砂不得含有油污。不具备在厂加工喷砂除锈的,在我司现场喷砂除锈时,砂的材质必须采用石英砂(规格1.5-4.0mm)、铸铁丸(规格2-3mm)、切丝丸(规格2mm以下),不得采用河砂及海砂。

2.3 喷砂操作时,空压机气压为6.0×105~6.5×105Pa,气压变幅为0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa;

2.4 喷砂作业要先做试样,试样要和待处理的金属设施在同一条件下进行,作业完后要表面检查,确认达到规定的质量要求后方为合格。

3 喷砂除锈质量要求:

3.1 除锈标准须达到现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988中规定的Sa21/2级,其质量要求为:表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑;

3.2 对金属类设施表面的处理不得破坏钢构基层的平整性,对铁锈、油污的清理不得损坏基层强度;

3.3 要严格保护已经处理好的金属表面,不得再次污染,如受到二次污染时,必须重新进行处理;

3.4质量检查:严格按现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988第4条“钢材表面锈蚀等级和除锈等级的目视评定”操作;

除锈完成后,在刷漆之前须拍照留存,作为验收、核算依据。

3.5公司金属类设施表面处理方法要求必须为喷砂除锈,如不具备抛丸或喷砂除锈的工程(如制浆车间、造纸车间、热电等涉及到改造的室内工程),采用其他方式除锈的,需在招标文件技术协议注明,并经基地总经理签字确认。施工中必须严格控制工序。

4 防腐涂料使用及质量要求

4.1 防腐涂料使用时的环境温度和相对湿度应符合涂料说明书的要求,如说明书无明确要求时,环境温度宜在5~38℃之间,表面温度必须高于露点温度3℃,相对湿度小于85%,相对湿度达到或大于85%则必须马上停工;

4.2 施工现场要有防火、防冻、防雨措施,并要防尘、防曝晒,涂刷后在油漆表干前不得受雨淋。涂料和稀释剂不得与酸、碱等化学介质接触,操作区域应空气流通,防止中毒事故发生;

4.3 公司指定使用油漆品牌“SIGMA”和“振华”“海虹老人”。其中“振华”为上海振华重工(集团)常州油漆有限公司。

5 涂装作业要求:

5.1 处理合格的金属表面须在1小时内上一层底漆,若工程量较大,可进行多点同时开工,以保证在最佳时间内完成底漆;

5.2 经维修后的管道及设备,涂料前必须进行重新除锈或表面清理,必要时还须将旧涂层彻底清除干净,方能重新涂刷各类涂料;

5.3 各涂层须使用不同的颜色,每上好一层,就要从不同角度拍下照片留存,以作为验收时的依据。公司要求,外层面漆必须为蓝色(RAL5015),如有特殊的油漆情况,要提出技术方案,经玖龙书面确认才被认可

5.4 涂层与涂层之间的间隔时间,应以先涂上的涂层达到表干后再进行上一层,一般的间隔时间不少于4小时;

5.5 涂装标准如下表:




工况

除锈 处理

涂料品种

油漆用量/m3

油漆颜色

总厚度μm

总膜厚μm

增加防火涂料区域

达Sa21/2级

底漆:环氧富锌底漆

0.35-0.45kg

铁锈红或桔黄色

70

170

中层漆:环氧中层漆

6.1 0.35-0.45kg

灰或白

100

防火涂料

---

RAL5015

---

---

无防火涂料区域

达Sa21/2级

底漆:环氧富锌底漆

0.35-0.45kg

铁锈红或桔黄色

70

230



中层漆:环氧中层漆

0.35-0.45kg

灰或白

100

面漆:聚氨酯面漆

0.35-0.45kg

RAL5015

60

注:底漆、中间漆、面漆(稀释剂)必须同一厂家配套使用。

5.6 国家相关规定中对表层颜色有特别要求的,按照国家规定执行,但在涂装过程中各涂层颜色不能一样;

5.7 埋地管道的防腐层,在做好喷砂除锈后,可选择如下两种防腐方式中的任意一种;

6 质量检查:

6.1 外观检查,用目测或5~10倍的放大镜进行检查。涂刷层表面应无杂质、翘皮、鼓泡、裂纹、大熔滴及胶皮;

6.2 厚度检查,用磁性测厚仪进行检查。测得的任何一点的厚度值,不得低于设计规定的最小值。

7 其它要求

7.1 对于除锈防腐工程量较大的工程,要先选择一个局部做试样,验收合格后推广到整个工程;

7.2 金属类设施的维护部门须制定详细的检查维护制度和周期性防腐计划,定期检查、及时维护,避免给公司造成损失;

7.3 外协的除锈防腐工程,要求有质保金一年、企业质量保函四年(加盖具有法律效力的企业公章),质量保函由供应商收完工款时提供。此项由采购部门在与供应商的合同中明确规定;

7.4 施工监管部门要认真进行每一道工序的验收,形成记录表格,严格按标准要求进行,确保质量,对厚度的验收要使用测厚仪检测;

7.5对供应商的要求

①按照合同要求除锈完成后,在刷漆之前须拍照留存(不少于五张,照片上须显示拍照日期),作为质量验收、付款核算的依据;

②每上好一层漆,要从不同角度拍下照片留存(不少于十张,照片上须显示拍照日期),方便需方技术人员进行检查确认,便于需方即时了解设备制造进度,同时作为验收、核算依据。















(合同编号: NHISL2021-0116 生产编号:SL0221019~SL0221020

1、总则

1.1本文件仅适用悬臂式卸料车的灯具招标要求的订货招标。

1.2本文件中的说明主要表明招标方的技术要求原则,而投标方要对其供货的所有设备及其附件在设计、制造、性能等方面负有全部的责任。

1.3本文件提出的是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术要求和有关最新工业标准的产品。

1.4投标方提供的设备应完全满足本文件要求,投标方选择最佳方案,向招标方提供高质量的产品及其相应服务,并满足国家有关安全、环保等强制性标准要求。

1.5投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准完全遵循现行最新版本的标准。本文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准有不一致时,按较高标准执行。

2、工程技术条件

灯具选型需充分考虑如下工作环境要求:

项目地址:湖北省监利市白螺工业园;

现场环境:室外高粉尘环境;

工 作 制:三班工作制,每班有效时间8h,则每天有效时间24h。

温度:0.3℃~40℃;

地震烈度:6;

场地类别:Ⅲ类;

动力电源:AC380V±5%50Hz±0.2Hz;

控制电源:AC220V±5%50Hz±0.2Hz;

物料特性:

种类:木片;

粒度:3×30×30mm

本项目共2台悬臂式卸料车

2.1自然条件

项目地属亚热带季风气候,全年气候温和,光照充足,雨量丰沛。近三年年均气温 17.8℃,年均风速 2.2m/s,年均相对湿度 76.6%,年降水量1203.8mm,年均气压 1012.1hPa。

2.2厂址外山洪

长江监利白螺江段枯水期水文参数为最高水位27.88m,历年最低水位22.61m,年平均水位25.04m;最大流量12600m3/s,最小流量3930m3/s,年评均流量为7250m3/s;最大流速3.81m/s,最小流速0.8m/s,年平均流速2.3m/s。


Item 项目

Units 单位

Data 数据

Site elevation above sea level海拔

m

25.2(m)

Ambient temperature 环境温度



-Maxium/average/minimum 最大/平均/最小

°C

40/16/0.3

Relative humidity 相对湿度



-Average 平均

%

76

Rainfall 降雨



-Annual average 年平均降雨量

mm

1200

Wind velocity 风速



Wind velocity, average 平均风速

m/s

2.2

Dominate wind direction 主导风向

CNNE

NE

Basic wind pressure基本风压

kN/

0.3050年一遇)

Seismic precautionary intensity 抗震设防烈度


6

Applied seismic code 设计规范


GB 50011-2010

Basic design for the acceleration

地震峰值加速度

g

0.065

Site classification 场地类别


-Control voltage 控制电压


AC220V,50Hz/24VDC


3、供货范围及参数

序号

货物名称

功率

单台数量

本项数量

备注

1

LED平台灯

70W

12

2x12

厂家需配带包括安装架(灯杆2.2m)、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用,灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。

2

LED投光灯

150W

4

2x4

厂家需配带包括安装架、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用,灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、、防腐蚀。

3

LED应急灯

70W

4

2x4

应急灯即刻由蓄电池供电,蓄电池应为镍氢或锂电池,应急照明时间不少于90分钟。可以实现断电延时照明,厂家需配带包括灯杆2.2m、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用。灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。


注:1.本项目共两台卸料车,单台卸料车20套灯具,项目总40套灯具。

2.所有连接标准件防腐需达克罗处理。

4、技术要求

4.1照明灯具的术语与技术参数定义应符合GB 50034-2013 建筑照明设计标准 中相关规定的要求。

4.2投标方本项目所提供的灯具需满足现场实用环境要求,见本招标要求中第2条规定。

4.3所有灯具需满足如下技术参数:

采用高显色指数、高效低耗的LED光源;

额定电压:220V 50Hz;

防护等级:不低于IP55;

工作温度:0.3℃~40℃

四防要求:防水、防尘、防震;

防爆要求:无

LED灯具正常使用寿命不低于2年。

4.4所有灯具的出线口均采用螺纹格兰密封,出厂带格兰头

5、性能保证

5.1 投标方保证提供的合同设备是全新的、未使用的,采用成熟的工艺,并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内,对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。

5.2.LED 灯的质保期为装置正式投运后2 年,航空障碍灯的质保期为装置正式投运后2年,其它灯具的质保期为装置正式投运后2 年。质保期内免费保

修或更换(包括光源);灯具外壳抗光老化性能保证≥2 年,整体灯具防护性能保用≥2年。电子镇流器功率因数平均寿命应≥2年;节能型电感镇流器平均寿命应≥2年。

5.3 设备在质保期满前,如因投标方原因造成的质量问题,投标方将在收到招标方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。质保期外,投标方也应向招标方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。

5.4 设备的设计和制造应满足国家及国际的有关标准、规范的要求,并应符合实际使用条件。

5.5设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料,零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。

5.6卖方应提供所用材料的合格证,制造检验记录及产品合格证。应提供主要外购件的质量保证书。进口附件应提供相关的证明材料、原产地证明等

6、技术资料

6.1投标方提供以下中英文技术资料

产品质量合格证及出厂试验报告纸版 8份,电子版2份

安装使用维护说明书、手册资料纸版 8份,电子版2份

随机图纸资料纸版 8份,电子版2份

装箱单纸版 8份,电子版2份

6.2合同签订后一周内向招标方书面提供货物的包装形式,体积(长X宽X高),数量,净重及毛重。

7、包装、运输和贮存

7.1包装标准应满足GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》和卖方企业标准的规定,产品包装必须适合进行长途运输及多次搬运;

7.2未包装或包装不当,造成产品损坏、缺件、质量下降等其它产品质量事故,卖方应承担责任并及时给予解决;

7.3卖方在包装箱或裸件上必须醒目地标明下列内容:产品名称、型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸(长×宽×高)、起吊部位标志和运输途中的注意事项及有关安全图形标识(如向上、防水等标识)等;

7.4产品包装必须有防锈蚀、防潮措施,大型裸体件和易变形产品应按规定装箱或装车并应有相应的防变形垫板、支撑及拉筋,组装件应有明显、准确的组装、对接标记;

7.5包装物由卖方负责供应,不回收,费用已包含在总价中;

7.6每个包装箱内应设一个塑料袋(密封防雨),内装装箱单一式两份;箱内产品应挂标签(要牢固),标签所列内容应与装箱单相符,装箱清单的内容包括:箱内各种零部件的名称、规格、型号、数量、单重及本箱货物的毛重等。

8、除锈及涂漆要求

为了保护设备表面免受腐蚀、侵害,须对设备进行防锈涂漆处理。设备涂漆必须保证能够耐受买方使用现场条件下长期安装使用,自交货之日起36个月内涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色。

产品

基料类型

干膜厚度

1

底漆:环氧富锌底漆

70μm

2

中间漆:环氧中层漆

100μm

3

面漆:聚氨酯面漆

60μm

底、中、面漆干膜总厚度不小于230μm,所有部件的面漆颜色必须为蓝色(RAL5015)

注:底漆、中间漆、面漆(稀释剂)必须同一厂家配套使用。所有供货部件至少两遍底漆、两遍面漆。所有部件在现场组装后补漆。

油漆喷涂环节,请严格质量管控(包括但不限于供货商选择,实验,检验,质量保证资料,取证,验收等)。

执行标准:JC/T 402-2006《水泥机械涂漆防锈技术条件》

GB/T 8923《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》

GB/T 9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》

JB/T 5000.12《重型机械通用技术条件 涂装》


8、防腐和油漆的具体要求相见附件1《防腐、油漆》。

9、品牌要求

编制:张帆

审核:张春发

日期:2021.7.13

电话:18040037446



附件 1 《防腐、油漆》 1 适用范围 本规范适用于本合同金属类设施的防腐作业,主要对喷砂除锈及油漆使用进行要求;对于防腐作业中的一些常规操作方法,本规范有规定的按照规定执行,没有规定的按照相关国家或行业标准执行。

2 喷砂除锈作业要求:

2.1 喷砂使用的压缩空气应干燥洁净,不得含有水分和油污,并经以下方法检验合格后方可使用:将白布或白漆靶板置于压缩空气流中1min,其表面用肉眼观察应无油、水等污迹;

2.2 喷砂使用的砂不得含有油污。不具备在厂加工喷砂除锈的,在我司现场喷砂除锈时,砂的材质必须采用石英砂(规格1.5-4.0mm)、铸铁丸(规格2-3mm)、切丝丸(规格2mm以下),不得采用河砂及海砂。

2.3 喷砂操作时,空压机气压为6.0×105~6.5×105Pa,气压变幅为0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa;

2.4 喷砂作业要先做试样,试样要和待处理的金属设施在同一条件下进行,作业完后要表面检查,确认达到规定的质量要求后方为合格。

3 喷砂除锈质量要求:

3.1 除锈标准须达到现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988中规定的Sa21/2级,其质量要求为:表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑;

3.2 对金属类设施表面的处理不得破坏钢构基层的平整性,对铁锈、油污的清理不得损坏基层强度;

3.3 要严格保护已经处理好的金属表面,不得再次污染,如受到二次污染时,必须重新进行处理;

3.4质量检查:严格按现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988第4条“钢材表面锈蚀等级和除锈等级的目视评定”操作;

除锈完成后,在刷漆之前须拍照留存,作为验收、核算依据。

3.5公司金属类设施表面处理方法要求必须为喷砂除锈,如不具备抛丸或喷砂除锈的工程(如制浆车间、造纸车间、热电等涉及到改造的室内工程),采用其他方式除锈的,需在招标文件技术协议注明,并经基地总经理签字确认。施工中必须严格控制工序。

4 防腐涂料使用及质量要求

4.1 防腐涂料使用时的环境温度和相对湿度应符合涂料说明书的要求,如说明书无明确要求时,环境温度宜在5~38℃之间,表面温度必须高于露点温度3℃,相对湿度小于85%,相对湿度达到或大于85%则必须马上停工;

4.2 施工现场要有防火、防冻、防雨措施,并要防尘、防曝晒,涂刷后在油漆表干前不得受雨淋。涂料和稀释剂不得与酸、碱等化学介质接触,操作区域应空气流通,防止中毒事故发生;

4.3 公司指定使用油漆品牌“SIGMA”和“振华”“海虹老人”。其中“振华”为上海振华重工(集团)常州油漆有限公司。

5 涂装作业要求:

5.1 处理合格的金属表面须在1小时内上一层底漆,若工程量较大,可进行多点同时开工,以保证在最佳时间内完成底漆;

5.2 经维修后的管道及设备,涂料前必须进行重新除锈或表面清理,必要时还须将旧涂层彻底清除干净,方能重新涂刷各类涂料;

5.3 各涂层须使用不同的颜色,每上好一层,就要从不同角度拍下照片留存,以作为验收时的依据。公司要求,外层面漆必须为蓝色(RAL5015),如有特殊的油漆情况,要提出技术方案,经玖龙书面确认才被认可

5.4 涂层与涂层之间的间隔时间,应以先涂上的涂层达到表干后再进行上一层,一般的间隔时间不少于4小时;

5.5 涂装标准如下表:




工况

除锈 处理

涂料品种

油漆用量/m3

油漆颜色

总厚度μm

总膜厚μm

增加防火涂料区域

达Sa21/2级

底漆:环氧富锌底漆

0.35-0.45kg

铁锈红或桔黄色

70

170

中层漆:环氧中层漆

6.1 0.35-0.45kg

灰或白

100

防火涂料

---

RAL5015

---

---

无防火涂料区域

达Sa21/2级

底漆:环氧富锌底漆

0.35-0.45kg

铁锈红或桔黄色

70

230

中层漆:环氧中层漆

0.35-0.45kg

灰或白

100

面漆:聚氨酯面漆

0.35-0.45kg

RAL5015

60

注:底漆、中间漆、面漆(稀释剂)必须同一厂家配套使用。

5.6 国家相关规定中对表层颜色有特别要求的,按照国家规定执行,但在涂装过程中各涂层颜色不能一样;

5.7 埋地管道的防腐层,在做好喷砂除锈后,可选择如下两种防腐方式中的任意一种;

6 质量检查:

6.1 外观检查,用目测或5~10倍的放大镜进行检查。涂刷层表面应无杂质、翘皮、鼓泡、裂纹、大熔滴及胶皮;

6.2 厚度检查,用磁性测厚仪进行检查。测得的任何一点的厚度值,不得低于设计规定的最小值。

7 其它要求

7.1 对于除锈防腐工程量较大的工程,要先选择一个局部做试样,验收合格后推广到整个工程;

7.2 金属类设施的维护部门须制定详细的检查维护制度和周期性防腐计划,定期检查、及时维护,避免给公司造成损失;

7.3 外协的除锈防腐工程,要求有质保金一年、企业质量保函四年(加盖具有法律效力的企业公章),质量保函由供应商收完工款时提供。此项由采购部门在与供应商的合同中明确规定;

7.4 施工监管部门要认真进行每一道工序的验收,形成记录表格,严格按标准要求进行,确保质量,对厚度的验收要使用测厚仪检测;

7.5对供应商的要求

①按照合同要求除锈完成后,在刷漆之前须拍照留存(不少于五张,照片上须显示拍照日期),作为质量验收、付款核算的依据;

②每上好一层漆,要从不同角度拍下照片留存(不少于十张,照片上须显示拍照日期),方便需方技术人员进行检查确认,便于需方即时了解设备制造进度,同时作为验收、核算依据。
















(合同编号: NHISL2021-0117 生产编号:SL0221021~SL0221024

1、工程技术条件

灯具选型需充分考虑如下工作环境要求:

项目地址:辽宁省新民市东城街、沈阳内;

现场环境:室外高粉尘环境;

2、环境与条件

2.1全厂设计条件

Item 项目

Units 单位

Data 数据

Site elevation above sea level海拔

m

19~62




Ambient temperature 环境温度



-Maxium

°C

35.1

-Average

°C

7.6

-Minimum

°C

-28.2

Relative humidity 相对湿度



-Average 平均

%

62




Rainfall 降雨



-Annual average年平均降雨量

mm

608

-Annual maximum年最大降雨量

mm

1012.7

- Annual minimum年最小降雨量

mm

378.4




Wind velocity 风速



Wind velocity, max最大风速

m/s

20

Wind velocity, average 平均风速

m/s

4.1

Dominate wind direction 主导风向


WS 西南风




Seismic precautionary intensity 抗震设防烈度


6

Applied seismic code 设计规范


GB 50011-2010

Basic design for the acceleration

地震峰值加速度

g

0.05

Site classification 场地类别


III




Steam 蒸汽(Ope./Design)



Low pressure steam(SLP) 低压蒸汽



-Pressure 压力

MPa(g)

0.6/1.0

-Temperature 温度

°C

185/220

Medium pressure steam(SMP1) 中压蒸汽1



-Pressure 压力

MPa(g)

1.2/1.6

-Temperature 温度

°C

220/270




Medium pressure steam(SMP2) 中压蒸汽2



-Pressure 压力

MPa(g)

2.8/4.0

-Temperature 温度

°C

350/400




Mill water 工厂水



-Temperature max/min 温度最大/最小

°C

25/3

-Temperature(Hubei) max

°C

30

-Pressure 压力(Ope./Design)

Bar(g)

≥4/8

Quality 水质(辽西北水)



-Turbidity,浊度

NUT

7~8

-pH

-

7.6

-Totalsoluble Solids 总可溶物

mg/l


-Total Hardness as CaCO3总硬度以Ca2+计

mg/l

60

-Iron ,Fe铁含量

mg/l

0.2

-Manganese 锰含量

mg/l

0.3~0.4

Cooling water supply 循环水供水



-Temperature 温度

°C

33

-Pressure at ground level 压力

MPa(g)

0.4

-Chloride氯化物

mg/l

< 10

-Suspended solids 悬浮物

mg/l

< 5

-pH

-

≥6.5

-Total hardness 总硬度

°dH

4




Cooling water back 循环水回水



-Return temperature, max 最大温度

°C

45

-Pressure at ground level压力

MPa(g)

0.25




Sealing water 密封水(Ope./Design)



-Pressure 压力(Ope./Design)

Bar(g)

3/8

- Max. particles 最大颗粒

μm

50




Hot water 热水



-Temperature 温度

°C

75




Frie water 消防水



-Temperature 温度

°C

3/25

-Temperature(Hubei) max

°C

30

-Pressure 压力(Ope./Design)

Bar(g)

3/11




Portable water 生活水



-Temperature 温度

°C

25

-Temperature(Hubei) max

°C

30

-Pressure 压力(Ope./Design)

Bar(g)

3/6




Compressed air工艺用压缩空气



-Pressure 压力

MPa(g)

0.6

--Pressured dew point操作压力露点

°C

+3

-Oil

mg/m3

≤1

-Max. particles 最大颗粒

μm

≤5




Instrument air 仪表用压缩空气



-Pressure压力

MPa(g)

0.6

-Pressured dew point操作压力露点

°C

-40

-Oil

mg/m3

≤ 0.1

-Max. particles 最大颗粒

μm

≤1

-Dust 含尘量

mg/m3

≤1




Power 电力



-Mcc控制中心

V/ph/Hz

690、400/3/50

-Control voltage 控制电压

V/ph/Hz

220/1/50

-Motor 电机

KV/ph/Hz

10、0.69、0.4/3/50

-Medium voltage 中压

kV

10

-Mill entrance voltage外电源电压

kV

66

-Maintenance, lighting and office 检修、照明以及办公电源电压

V

400/220/24

2.2

380V供电

电压380V±5%

频率50Hz±0.2Hz

相数三相四线

电机功率≤200Kw

设备上动力电压: AC380V

设备上控制电压: AC220V/DC24V。

2.3工作制度

三班工作制,每班有效时间8h,则每天有效时间24h。

本项目共4台半门式刮板取料机。

5、供货范围

序号

名称

功率

数量

备注

1

LED平台灯

70W

20×4

厂家需配带包括安装架(灯杆2.2m)、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用,灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。

2

LED投光灯

150W

3×4

厂家需配带包括安装架、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用,灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。

3

LED应急灯

70W

5×4

应急灯即刻由蓄电池供电,蓄电池应为镍氢或锂电池,应急照明时间不少于60分钟。可以实现断电延时照明,厂家需配带包括灯杆2.2m、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用。灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。

现场安装用支架、标准件等由投标方提供。

注:本项目共4台取料机设备,以上为4台堆料机所需数量。

4、性能保证

4.1 投标方保证提供的合同设备是全新的、未使用的,采用成熟的工艺,并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内,对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。

4.2LED 灯的质保期为装置正式投运后2年,航空障碍灯的质保期为装置正式投运后3年,其它灯具的质保期为装置正式投运后2年。质保期内免费保

修或更换(包括光源);灯具外壳抗光老化性能保证≥2年,整体灯具防护性能保用≥2年。电子镇流器功率因数平均寿命应≥2年;节能型电感镇流器平均寿命应≥2年;

4.3设备在质保期满前,如因投标方原因造成的质量问题,投标方将在收到招标方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。质保期外,投标方也应向招标方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。

4.4签订技术协议时提供给买方CAD外型尺寸图、机械安装图等说明资料以便现场安装。

5、技术资料

投标方提供以下技术资料(中文)

5.1投标方提供以下中文技术资料

产品质量合格证及出厂试验报告纸版8份,电子版2

安装使用维护说明书、手册资料纸版8份,电子版2

随机图纸资料纸版8份,电子版2

装箱单纸版 8份,电子版2

5.2合同签订后一周内向招标方书面提供货物的包装形式,体积(XX),数量,净重及毛重。

6、包装、运输和贮存

6.1包装标准应满足GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》和卖方企业标准的规定,产品包装必须适合进行长途运输及多次搬运;

6.2未包装或包装不当,造成产品损坏、缺件、质量下降等其它产品质量事故,卖方应承担责任并及时给予解决;

6.3卖方在包装箱或裸件上必须醒目地标明下列内容:产品名称、型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸(长×宽×高)、起吊部位标志和运输途中的注意事项及有关安全图形标识(如向上、防水等标识)等;

6.4产品包装必须有防锈蚀、防潮措施,大型裸体件和易变形产品应按规定装箱或装车并应有相应的防变形垫板、支撑及拉筋,组装件应有明显、准确的组装、对接标记;

6.5包装物由卖方负责供应,不回收,费用已包含在总价中;

6.6每个包装箱内应设一个塑料袋(密封防雨),内装装箱单一式两份;箱内产品应挂标签(要牢固),标签所列内容应与装箱单相符,装箱清单的内容包括:箱内各种零部件的名称、规格、型号、数量、单重及本箱货物的毛重等。

7.其他

7.1 附件1《防腐、油漆》

7.2.所有标准件达克罗防腐处理。

8.合同指定品牌:

编制:李大庆

审核:张春发

日期:2021.7.14

附件1《防腐、油漆》

1 适用范围

本规范适用于本合同金属类设施的防腐作业,主要对喷砂除锈及油漆使用进行要求;对于防腐作业中的一些常规操作方法,本规范有规定的按照规定执行,没有规定的按照相关国家或行业标准执行。

2 喷砂除锈作业要求:

2.1 喷砂使用的压缩空气应干燥洁净,不得含有水分和油污,并经以下方法检验合格后方可使用:将白布或白漆靶板置于压缩空气流中1min,其表面用肉眼观察应无油、水等污迹;

2.2 喷砂使用的砂不得含有油污。不具备在厂加工喷砂除锈的,在我司现场喷砂除锈时,砂的材质必须采用石英砂(规格1.5-4.0mm)、铸铁丸(规格2-3mm)、切丝丸(规格2mm以下),不得采用河砂及海砂。

2.3 喷砂操作时,空压机气压为6.0×105~6.5×105Pa,气压变幅为0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa;

2.4 喷砂作业要先做试样,试样要和待处理的金属设施在同一条件下进行,作业完后要表面检查,确认达到规定的质量要求后方为合格。

3 喷砂除锈质量要求:

3.1 除锈标准须达到现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988中规定的Sa21/2级,其质量要求为:表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑;

3.2 对金属类设施表面的处理不得破坏钢构基层的平整性,对铁锈、油污的清理不得损坏基层强度;

3.3 要严格保护已经处理好的金属表面,不得再次污染,如受到二次污染时,必须重新进行处理;

3.4质量检查:严格按现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988第4条“钢材表面锈蚀等级和除锈等级的目视评定”操作;

除锈完成后,在刷漆之前须拍照留存,作为验收、核算依据。

3.5公司金属类设施表面处理方法要求必须为喷砂除锈,如不具备抛丸或喷砂除锈的工程(如制浆车间、造纸车间、热电等涉及到改造的室内工程),采用其他方式除锈的,需在招标文件技术协议注明,并经基地总经理签字确认。施工中必须严格控制工序。

4 防腐涂料使用及质量要求

4.1 防腐涂料使用时的环境温度和相对湿度应符合涂料说明书的要求,如说明书无明确要求时,环境温度宜在5~38℃之间,表面温度必须高于露点温度3℃,相对湿度小于85%,相对湿度达到或大于85%则必须马上停工;

4.2 施工现场要有防火、防冻、防雨措施,并要防尘、防曝晒,涂刷后在油漆表干前不得受雨淋。涂料和稀释剂不得与酸、碱等化学介质接触,操作区域应空气流通,防止中毒事故发生;

4.3 公司指定使用油漆品牌“SIGMA”和“振华”“海虹老人”。其中“振华”为上海振华重工(集团)常州油漆有限公司。

5 涂装作业要求:

5.1 处理合格的金属表面须在1小时内上一层底漆,若工程量较大,可进行多点同时开工,以保证在最佳时间内完成底漆;

5.2 经维修后的管道及设备,涂料前必须进行重新除锈或表面清理,必要时还须将旧涂层彻底清除干净,方能重新涂刷各类涂料;

5.3 各涂层须使用不同的颜色,每上好一层,就要从不同角度拍下照片留存,以作为验收时的依据。公司要求,外层面漆必须为蓝色(RAL5015),如有特殊的油漆情况,要提出技术方案,经玖龙书面确认才被认可

5.4 涂层与涂层之间的间隔时间,应以先涂上的涂层达到表干后再进行上一层,一般的间隔时间不少于4小时;

5.5 涂装标准如下表:




工况

除锈 处理

涂料品种

油漆用量/m3

油漆颜色

总厚度μm

总膜厚μm

增加防火涂料区域

达Sa21/2级

底漆:环氧富锌底漆

0.35-0.45kg

铁锈红或桔黄色

70

170

中层漆:环氧中层漆

6.1 0.35-0.45kg

灰或白

100

防火涂料

---

RAL5015

---

---

无防火涂料区域

达Sa21/2级

底漆:环氧富锌底漆

0.35-0.45kg

铁锈红或桔黄色

70

230



中层漆:环氧中层漆

0.35-0.45kg

灰或白

100

面漆:聚氨酯面漆

0.35-0.45kg

RAL5015

60

注:底漆、中间漆、面漆(稀释剂)必须同一厂家配套使用。

5.6 国家相关规定中对表层颜色有特别要求的,按照国家规定执行,但在涂装过程中各涂层颜色不能一样;

5.7 埋地管道的防腐层,在做好喷砂除锈后,可选择如下两种防腐方式中的任意一种;

6 质量检查:

6.1 外观检查,用目测或5~10倍的放大镜进行检查。涂刷层表面应无杂质、翘皮、鼓泡、裂纹、大熔滴及胶皮;

6.2 厚度检查,用磁性测厚仪进行检查。测得的任何一点的厚度值,不得低于设计规定的最小值。

7 其它要求

7.1 对于除锈防腐工程量较大的工程,要先选择一个局部做试样,验收合格后推广到整个工程;

7.2 金属类设施的维护部门须制定详细的检查维护制度和周期性防腐计划,定期检查、及时维护,避免给公司造成损失;

7.3 外协的除锈防腐工程,要求有质保金一年、企业质量保函四年(加盖具有法律效力的企业公章),质量保函由供应商收完工款时提供。此项由采购部门在与供应商的合同中明确规定;

7.4 施工监管部门要认真进行每一道工序的验收,形成记录表格,严格按标准要求进行,确保质量,对厚度的验收要使用测厚仪检测;

7.5对供应商的要求

①按照合同要求除锈完成后,在刷漆之前须拍照留存(不少于五张,照片上须显示拍照日期),作为质量验收、付款核算的依据;

②每上好一层漆,要从不同角度拍下照片留存(不少于十张,照片上须显示拍照日期),方便需方技术人员进行检查确认,便于需方即时了解设备制造进度,同时作为验收、核算依据。



















(合同编号: NHISL2021-0117 生产编号: SL0221025

1、总则

1.1本文件仅适用悬臂式卸料车的灯具招标要求的订货招标。

1.2本文件中的说明主要表明招标方的技术要求原则,而投标方要对其供货的所有设备及其附件在设计、制造、性能等方面负有全部的责任。

1.3本文件提出的是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术要求和有关最新工业标准的产品。

1.4投标方提供的设备应完全满足本文件要求,投标方选择最佳方案,向招标方提供高质量的产品及其相应服务,并满足国家有关安全、环保等强制性标准要求。

1.5投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准完全遵循现行最新版本的标准。本文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准有不一致时,按较高标准执行。

2、工程技术条件

灯具选型需充分考虑如下工作环境要求:

项目地址:辽宁省沈阳新民市;

现场环境:室外高粉尘环境;

工 作 制:三班工作制,每班有效时间8h,则每天有效时间24h。

温度:-28.2℃~35.1℃;

地震烈度:6度;

场地类别:Ⅲ类;

动力电源:AC380V±5%50Hz±0.2Hz;

物料特性:

种类:木片;粒度:3×30×30mm

本项目共1台悬臂式卸料车。



Item 项目

Units 单位

Data 数据

Site elevation above sea level海拔

m

19~62




Ambient temperature 环境温度



-Maxium

°C

35.1

-Average

°C

7.6

-Minimum

°C

-28.2

Relative humidity 相对湿度



-Average 平均

%

62




Rainfall 降雨



-Annual average年平均降雨量

mm

608

-Annual maximum年最大降雨量

mm

1012.7

- Annual minimum年最小降雨量

mm

378.4




Wind velocity 风速



Wind velocity, max最大风速

m/s

20

Wind velocity, average 平均风速

m/s

4.1

Dominate wind direction 主导风向


WS 西南风




Seismic precautionary intensity 抗震设防烈度


6

Applied seismic code 设计规范


GB 50011-2010

Basic design for the acceleration

地震峰值加速度

g

0.05

Site classification 场地类别


III类

Power 电力



-Mcc控制中心

V/ph/Hz

690400/3/50

-Control voltage 控制电压

V/ph/Hz

220/1/50

-Motor 电机

KV/ph/Hz

100.690.4/3/50

-Medium voltage 中压

kV

10

-Mill entrance voltage外电源电压

kV

66

-Maintenance, lighting and office 检修、照明以及办公电源电压

V

400/220/24


3、供货范围及参数

序号

货物名称

功率

单台数量

本项数量

备注

1

LED平台灯

70W

12

1x12

厂家需配带包括安装架(灯杆2.2m)、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用,灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。

2

LED投光灯

150W

4

1x4

厂家需配带包括安装架、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用,灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、、防腐蚀。

3

LED应急灯

70W

4

1x4

应急灯即刻由蓄电池供电,蓄电池应为镍氢或锂电池,应急照明时间不少于90分钟。可以实现断电延时照明,厂家需配带包括灯杆2.2m、镇流器、电缆格兰(即电缆密封头)、安装附件等所有使用所需部件,实现现场接线即可使用。灯具采用LED光源应防水、防震、防尘、防腐蚀。


注:1.本项目共一台卸料车,单台卸料车20套灯具,项目总20套灯具。

2.所有连接标准件防腐需达克罗处理。

4、技术要求

4.1照明灯具的术语与技术参数定义应符合GB 50034-2013 建筑照明设计标准 中相关规定的要求。

4.2投标方本项目所提供的灯具需满足现场实用环境要求,见本招标要求中第2条规定。

4.3所有灯具需满足如下技术参数:

采用高显色指数、高效低耗的LED光源;

额定电压:220V 50Hz;

防护等级:不低于IP55;

工作温度:0.3℃~40℃

四防要求:防水、防尘、防震;

防爆要求:无

LED灯具正常使用寿命不低于2年。

4.4所有灯具的出线口均采用螺纹格兰密封,出厂带格兰头

5、性能保证

5.1 投标方保证提供的合同设备是全新的、未使用的,采用成熟的工艺,并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内,对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。

5.2.LED 灯的质保期为装置正式投运后2 年,航空障碍灯的质保期为装置正式投运后2年,其它灯具的质保期为装置正式投运后2 年。质保期内免费保

修或更换(包括光源);灯具外壳抗光老化性能保证≥2 年,整体灯具防护性能保用≥2年。电子镇流器功率因数平均寿命应≥2年;节能型电感镇流器平均寿命应≥2年。

5.3 设备在质保期满前,如因投标方原因造成的质量问题,投标方将在收到招标方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。质保期外,投标方也应向招标方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。

5.4 设备的设计和制造应满足国家及国际的有关标准、规范的要求,并应符合实际使用条件。

5.5设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料,零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。

5.6卖方应提供所用材料的合格证,制造检验记录及产品合格证。应提供主要外购件的质量保证书。进口附件应提供相关的证明材料、原产地证明等

6、技术资料

6.1投标方提供以下中英文技术资料

产品质量合格证及出厂试验报告纸版 8份,电子版2份

安装使用维护说明书、手册资料纸版 8份,电子版2份

随机图纸资料纸版 8份,电子版2份

装箱单纸版 8份,电子版2份

6.2合同签订后一周内向招标方书面提供货物的包装形式,体积(长X宽X高),数量,净重及毛重。

7、包装、运输和贮存

7.1包装标准应满足GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》和卖方企业标准的规定,产品包装必须适合进行长途运输及多次搬运;

7.2未包装或包装不当,造成产品损坏、缺件、质量下降等其它产品质量事故,卖方应承担责任并及时给予解决;

7.3卖方在包装箱或裸件上必须醒目地标明下列内容:产品名称、型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸(长×宽×高)、起吊部位标志和运输途中的注意事项及有关安全图形标识(如向上、防水等标识)等;

7.4产品包装必须有防锈蚀、防潮措施,大型裸体件和易变形产品应按规定装箱或装车并应有相应的防变形垫板、支撑及拉筋,组装件应有明显、准确的组装、对接标记;

7.5包装物由卖方负责供应,不回收,费用已包含在总价中;

7.6每个包装箱内应设一个塑料袋(密封防雨),内装装箱单一式两份;箱内产品应挂标签(要牢固),标签所列内容应与装箱单相符,装箱清单的内容包括:箱内各种零部件的名称、规格、型号、数量、单重及本箱货物的毛重等。

8、除锈及涂漆要求

为了保护设备表面免受腐蚀、侵害,须对设备进行防锈涂漆处理。设备涂漆必须保证能够耐受买方使用现场条件下长期安装使用,自交货之日起36个月内涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色。

产品

基料类型

干膜厚度

1

底漆:环氧富锌底漆

70μm

2

中间漆:环氧中层漆

100μm

3

面漆:聚氨酯面漆

60μm

底、中、面漆干膜总厚度不小于230μm,所有部件的面漆颜色必须为蓝色(RAL5015)

注:底漆、中间漆、面漆(稀释剂)必须同一厂家配套使用。所有供货部件至少两遍底漆、两遍面漆。所有部件在现场组装后补漆。

油漆喷涂环节,请严格质量管控(包括但不限于供货商选择,实验,检验,质量保证资料,取证,验收等)。

执行标准:JC/T 402-2006《水泥机械涂漆防锈技术条件》

GB/T 8923《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》

GB/T 9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》

JB/T 5000.12《重型机械通用技术条件 涂装》


8、防腐和油漆的具体要求相见附件1《防腐、油漆》。

9、品牌要求

编制:孙高峰

审核:张春发

日期:2021.8.3

电话:15804036264






附件 1 《防腐、油漆》

1 适用范围

本规范适用于本合同金属类设施的防腐作业,主要对喷砂除锈及油漆使用进行要求;对于防腐作业中的一些常规操作方法,本规范有规定的按照规定执行,没有规定的按照相关国家或行业标准执行。

2 喷砂除锈作业要求:

2.1 喷砂使用的压缩空气应干燥洁净,不得含有水分和油污,并经以下方法检验合格后方可使用:将白布或白漆靶板置于压缩空气流中1min,其表面用肉眼观察应无油、水等污迹;

2.2 喷砂使用的砂不得含有油污。不具备在厂加工喷砂除锈的,在我司现场喷砂除锈时,砂的材质必须采用石英砂(规格1.5-4.0mm)、铸铁丸(规格2-3mm)、切丝丸(规格2mm以下),不得采用河砂及海砂。

2.3 喷砂操作时,空压机气压为6.0×105~6.5×105Pa,气压变幅为0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa;

2.4 喷砂作业要先做试样,试样要和待处理的金属设施在同一条件下进行,作业完后要表面检查,确认达到规定的质量要求后方为合格。

3 喷砂除锈质量要求:

3.1 除锈标准须达到现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988中规定的Sa21/2级,其质量要求为:表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑;

3.2 对金属类设施表面的处理不得破坏钢构基层的平整性,对铁锈、油污的清理不得损坏基层强度;

3.3 要严格保护已经处理好的金属表面,不得再次污染,如受到二次污染时,必须重新进行处理;

3.4质量检查:严格按现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988第4条“钢材表面锈蚀等级和除锈等级的目视评定”操作;

除锈完成后,在刷漆之前须拍照留存,作为验收、核算依据。

3.5公司金属类设施表面处理方法要求必须为喷砂除锈,如不具备抛丸或喷砂除锈的工程(如制浆车间、造纸车间、热电等涉及到改造的室内工程),采用其他方式除锈的,需在招标文件技术协议注明,并经基地总经理签字确认。施工中必须严格控制工序。

4 防腐涂料使用及质量要求

4.1 防腐涂料使用时的环境温度和相对湿度应符合涂料说明书的要求,如说明书无明确要求时,环境温度宜在5~38℃之间,表面温度必须高于露点温度3℃,相对湿度小于85%,相对湿度达到或大于85%则必须马上停工;

4.2 施工现场要有防火、防冻、防雨措施,并要防尘、防曝晒,涂刷后在油漆表干前不得受雨淋。涂料和稀释剂不得与酸、碱等化学介质接触,操作区域应空气流通,防止中毒事故发生;

4.3 公司指定使用油漆品牌“SIGMA”和“振华”“海虹老人”。其中“振华”为上海振华重工(集团)常州油漆有限公司。

5 涂装作业要求:

5.1 处理合格的金属表面须在1小时内上一层底漆,若工程量较大,可进行多点同时开工,以保证在最佳时间内完成底漆;

5.2 经维修后的管道及设备,涂料前必须进行重新除锈或表面清理,必要时还须将旧涂层彻底清除干净,方能重新涂刷各类涂料;

5.3 各涂层须使用不同的颜色,每上好一层,就要从不同角度拍下照片留存,以作为验收时的依据。公司要求,外层面漆必须为蓝色(RAL5015),如有特殊的油漆情况,要提出技术方案,经玖龙书面确认才被认可

5.4 涂层与涂层之间的间隔时间,应以先涂上的涂层达到表干后再进行上一层,一般的间隔时间不少于4小时;

5.5 涂装标准如下表:




工况

除锈 处理

涂料品种

油漆用量/m3

油漆颜色

总厚度μm

总膜厚μm

增加防火涂料区域

达Sa21/2级

底漆:环氧富锌底漆

0.35-0.45kg

铁锈红或桔黄色

70

170

中层漆:环氧中层漆

6.1 0.35-0.45kg

灰或白

100

防火涂料

---

RAL5015

---

---

无防火涂料区域

达Sa21/2级

底漆:环氧富锌底漆

0.35-0.45kg

铁锈红或桔黄色

70

230

中层漆:环氧中层漆

0.35-0.45kg

灰或白

100

面漆:聚氨酯面漆

0.35-0.45kg

RAL5015

60

注:底漆、中间漆、面漆(稀释剂)必须同一厂家配套使用。

5.6 国家相关规定中对表层颜色有特别要求的,按照国家规定执行,但在涂装过程中各涂层颜色不能一样;

5.7 埋地管道的防腐层,在做好喷砂除锈后,可选择如下两种防腐方式中的任意一种;

6 质量检查:

6.1 外观检查,用目测或5~10倍的放大镜进行检查。涂刷层表面应无杂质、翘皮、鼓泡、裂纹、大熔滴及胶皮;

6.2 厚度检查,用磁性测厚仪进行检查。测得的任何一点的厚度值,不得低于设计规定的最小值。

7 其它要求

7.1 对于除锈防腐工程量较大的工程,要先选择一个局部做试样,验收合格后推广到整个工程;

7.2 金属类设施的维护部门须制定详细的检查维护制度和周期性防腐计划,定期检查、及时维护,避免给公司造成损失;

7.3 外协的除锈防腐工程,要求有质保金一年、企业质量保函四年(加盖具有法律效力的企业公章),质量保函由供应商收完工款时提供。此项由采购部门在与供应商的合同中明确规定;

7.4 施工监管部门要认真进行每一道工序的验收,形成记录表格,严格按标准要求进行,确保质量,对厚度的验收要使用测厚仪检测;

7.5对供应商的要求

①按照合同要求除锈完成后,在刷漆之前须拍照留存(不少于五张,照片上须显示拍照日期),作为质量验收、付款核算的依据;

②每上好一层漆,要从不同角度拍下照片留存(不少于十张,照片上须显示拍照日期),方便需方技术人员进行检查确认,便于需方即时了解设备制造进度,同时作为验收、核算依据。

















(合同编号:NHI/SD2021-0086生产编号:JJ0121001

北方重工集团有限公司(以下简称甲方)与(以下简称乙方)就甲方向乙方采购照明灯具产品有关事宜,经双方充分协商后,共同达成如下技术协议:

1.总则

1)产品的原材料、设计、制造、检验及验收应满足本协议要求,并符合本产品涉及的国家及行业标准或规范要求。

2)本协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节和适用的标准做出详细的规定,乙方应保证提供技术先进、成熟可靠、经济上合理的产品及其相应的服务,并且必须符合中国有关安全、环保、健康等强制性标准。

3)乙方对产品的设计方案及选型负责,甲方的审核或批准的签字不能免除乙方责任。

4)商务合同签订后,甲方有权因规范、标准和规程等发生变化而对本协议提出一些补充要求,具体内容由双方共同商定。

5)技术协议经甲乙双方共同确认后作为合同附件,与主合同具有同等法律效力,未尽事宜双方协商解决。

2.产品使用环境

1)环境温度:-28℃~40℃(非IP67等级电气件:-5℃~40℃);

2)相对湿度:>85%;

3)平均海拔:<400m;

4)空气流通速度:≥0.5m/s;

5)地下水腐蚀性:含SO42-和Cl-,对钢结构有中等腐蚀性;

6)地下施工:泥土、水、灰尘、振动、砂浆环境;

7)工作制:24小时。

3.供货范围

序号

名称

型号

数量

品牌

备注

1

LED普通照明灯2X8W


50


每套灯具配2个灯管,带安装附件

2

LED应急照明灯2X8W


20


每套灯具配2个灯管,断电后电池续航至少90分钟,带安装附件

3

LED灯管8W


10


与灯具配套灯管

4

配套安装螺丝




4.8级,镀锌


4.产品适用的设计、生产与检验标准

乙方提供的产品应达到但不仅限于下列标准,所有涉及的标准均应为签订本协议时的最新有效版本。

GB/T4208 外壳防护等级(IP代码)

GB7000.1 灯具 第1部分:一般要求与试验

GB7000.2 灯具 第2-22部分:特殊要求 应急照明灯具

GB7000.201 灯具 第2-1部分:特殊要求 固定式通用灯具

GB7000.202 灯具 第2-2部分:特殊要求 嵌入式灯具

GB/T17743 电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法

GB/T24823 普通照明用LED模块 性能要求

GB/T31897 灯具性能

5.技术参数及详细要求

1)防护等级≥IP65,防腐等级WF2,绝缘等级I类,三防灯。

2)电源:AC230V50HZ;功率因数≥0.98

3LED灯管,白色光源,8W,使用寿命15000小时以上,每个灯具内安装2个灯管(2X8W),适用于盾构机上的照明使用。

4)应急照明时间应≥90min,应和正常照明照度相同。

5)吸顶式安装,配安装附件。

6)灯具采用阻燃材料,防眩光设计,高透光灯罩,拆卸灵活

7)需提供详细参数、外形及安装尺寸图。

6.文件和技术资料的交付

甲方设计人员与乙方在交流后对下表中的应交付文件进行勾选,乙方应按勾选的内容按时提供有效文件。

序号

项目阶段

文 件 内 容

分类

A

B

C

1



材料采购、产品设计、产品制造、产品检验等标准的清单及内容

技术资料

2

●√

装配图(含性能参数、全部元件清单、外形接口尺寸及重量等)

3




详细图纸

4




电气原理图/液压原理图

5




爆炸视图(指示出包装清单列出的元件)

6




计算书(载荷、强度、变形、寿命等)

7




备选配件清单

8




运输和长期储存方案

9




制造或调试流程

10




产品电子版照片

质量证明

11




质量控制计划(加工制造控制项)

12




原材料质量证明(含化学成分和机械性能等)

13




尺寸及公差检验报告

14




无损探伤检测报告

15




表面处理检验报告(涂漆、镀铬、磷化等)

16




热处理报告(含曲线)

17




性能试验报告

18




清洁度检测报告

19




主要配套件质量证明及使用说明书(电机、减速机、泵等)

20




进口件原产地证明产品

21



出厂检验合格证

22




CE认证证书

其它

23




MA认证证书

24




防爆合格证

25


安装使用维护手册

26



装箱单

27




原装铭牌


注1:A列:投标前乙方应向甲方提供的资料,交付形式不限。

B:协议签字生效后10日内乙方应向甲方提供的资料,图纸要求dwg和pdf和x_t/step格式,其它文件要求word/excel和pdf格式。资料确认以书面签字为准,甲方收到资料后应在5日内邮件回复,附确认资料的扫描件。得到甲方确认后乙方才能投产。

C:★ 产品随行文件,应包括技术资料和质量证明各1套纸版。

★ 随行文件要求单独提供,不得装入产品包装箱,到达甲方指定收货地点的时间不得晚于产品到达时间。

★ 产品发货前5天,乙方应将所有随行文件以电子邮件形式发给甲方设计及商务代表人,技术资料电子版格式同B列。甲方商务代表人将质量证明转给质检部,设计代表人和质检部分别确认资料完整性后告知甲方商务代表人,甲方商务代表人应在乙方邮件发出后5日内以邮件做出回复,得到甲方确认后乙方才能包装发运。

注2:安装使用维护手册应符合GB/T 9969《工业产品使用说明书 总则》。



7.包装和运输

1)乙方交付产品的包装应符合GB/T 13384《机电产品包装通用技术条件》,包装物必须适合长距离陆海联运和多次装卸的强度要求,并应根据货品的特点和需要,采取适当的保护措施,确保货品到达指定地点时完好无损。乙方应对不合适的包装所引起的货品锈蚀、损坏或丢失承担全部责任。

2)产品须在检验和试验合格后使其内部干燥、清洁,并且所有接口都应封堵后再进行包装及发运。不使用的接口需要设置长期封堵。

3)包装箱外部装箱单须用塑料袋密封装好并固定,包装箱内部装箱单与外部的必须一致。

4)随机备件应单独装箱发运并做耐久性包装交付。

5)乙方在包装箱或裸件上必须醒目标明下列内容:品名、型号、重量(净重/毛重)、外形尺寸(长×宽×高)、起吊部位、运输中的注意事项及安全标识(如向上、防水)等。

6)每台产品应在醒目位置装有永久性铭牌,产品铭牌采用中文标识,标注内容:品名、型号(甲方采购图号)、主要参数、重量、出厂日期(年月)、出厂序列号等。


8.产品的安装、调试及验收

1) 乙方应在出厂前对所提供产品进行出厂前的测试,并提前5-10天将测试内容及时间告知甲方,以便甲方见证出厂检验,并为甲方见证工作提供协助。如甲方不能到场见证,乙方须提供真实的测试过程视频影像资料及报告,甲方根据视频资料情况决定是否允许乙方发货,并有权派人前往测试现场进行再次测试及现场见证。

2)产品在甲方工厂进行厂内安装调试时,乙方应派遣有经验的技术人员到甲方工厂指导安装调试,并及时处理该过程中出现的技术问题。

3) 产品到施工现场安装调试时,乙方应派遣有经验的技术人员到施工现场进行指导,并及时处理现场出现的技术问题。调试完成后进行现场产品验收。


9.质量保证及服务

1)产品的质保期为产品工地运行之日起【12个月】但不超过交货后的【18个月】,乙方保证不会发生因设计失误、材料缺陷或制造质量等原因而导致的产品缺陷。在此期间因上述原因产生故障,乙方应负责维修,并承担由此产生的直接费用。

2)在质保期内出现产品质量问题,乙方应具有应急抢修能力,在接到甲方通知后24小时内到达现场,进行免费修理或更换,甲方应给予协助,但任何部位的修理都不能降低产品质量。

3)乙方负责对最终用户进行产品使用及维护培训。

10.其它

本协议一式六份,甲方执五份,乙方执一份,签字盖章后生效。

未经甲方书面允许,不得将本协议内容以任何形式提供给第三方。





















附件1-3-3


投标函


北方重工集团有限公司:

一、根据已收到的北方重工的招标文件,投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后,投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目(或者货物)。

二、投标人已经认真阅读下述投标人须知,并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下:

(一)投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

(二)投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

(三)招标人将以书面形式发出预中标通知书,预中标通知书一经发出即发生法律效力。

(四)在招标人发出《预中标通知书》后5日内签订合同。

(五)未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还,不解释未中标原因,不退回投标文件。

(六)投标人在开标后撤回投标文件,取消其投标资格,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的,投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

(七)中标人不与招标人订立合同的,招标人取消其中标资格,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

(八)如中标人违约,招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

(九)投标人中标,投标保证金将转为合同履约保证金,合同执行完方可退还。

三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效,在此期间内我方的投标有可能中标,我方将受此约束。



投标单位(盖章):委托代理人(签字):



日期:年月日



附件1-3-4


资质承诺书


北方重工集团有限公司

我公司在贵公司采购投标中提供的所有证件复印件与原件一致,真实有效,如有虚假不符,一切责任由我公司承担。


承诺人(法人盖章):


委托代理人:


单位名称(盖章):



日期:年月日











附件1-3-5


法定代表人资格证明书


姓名:,身份证号码:,系我公司的法定代表人,在北方重工集团有限公司采购投标中,签署的所有投标文件均合法有效。

特此证明


法定代表人(签名):


投标单位(公章):



日期:年月日









附件1-3-6


授权委托书


北方重工集团有限公司

我单位现委托作为我单位合法委托代理人,授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜,代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前,本授权书一直有效,被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。

特此委托

授权委托期限:

委托代理人姓名:性别:

身份证号码:

联系电话:联系邮箱:

委托代理人签字(样本):

委托单位:(公章合同章财务章)

法定代表人(签字或盖章):

日期:年 月日


附:1.委托代理人身份证复印件(加盖公章)

2.法定代表人身份证复印件(加盖公章)

附件1-3-7


报价单(投标单位专用)


序号

物资名称

规格型号

单位

数量

一次报价(元)

二次报价(元)

最终报价(元)

1

LED灯管8W

报价厂家填写

10




2

LED普通照明灯2X8W

报价厂家填写

50




3

LED应急照明灯2X8W

报价厂家填写

20




4

LED平台灯 70W

报价厂家填写

380




5

LED应急灯 70W

报价厂家填写

100




6

LED投光灯 150W

报价厂家填写

68




合计


628




服务承诺:

承诺付款条件:

承诺供货周期:

补充说明的其他优惠条件:

备注:详细技术参数见招标要求,含招标要求中所有部件。


投标单位报价人确认签字:确认签字日期:



返回顶部