询价单号 | 80772210XJ00833610 | 采购方式 | 公开 |
采购员 | 联系电话 | ||
报名截至时间 | 2022-11-17T17:00 | 报价截至时间 | 2022-11-18T12:00 |
采购商名称:武汉华德环保工程技术有限公司
物料代码
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物料名称
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规格型号
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品牌
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采购数量
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计量单位
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要求交货期
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备注
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0004482680772210130034000001
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施工总承包施工
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施工总承包施工*主要施工内容主要施工内容包含设备安装,盖板安装,管道桁架,电气与仪表安装,管道安装等内容施工,具体以工程量清单为准。*建筑机电安装工程专业承包叁级,资质所在地省建设厅安全许可证*
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1.0
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项
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2022-11-25
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到货地点:焦化分厂厂内;联系人信息:段国柱 18007159997
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一、交货地址:
二、保证金额度:0.0元
三、商务条款:
四、技术条款:
五、注册资本必须大于等于0万元
六、报名要求:
七、资质要求: 公开竞价单位报名要求( 为必须提供的文件) (1) 具有独立承担民事责任的能力,没有处于被责令停业, 资产被冻结、接管、破产状态及失信记录(企业及法人),以国家企 业 信 用 信 息 公 示 系 统 报 告 ( 网 址 : http://www.gsxt.gov.cn/index.html)以及中国执行信息公开网信 息截图(网址:http://zxgk.court.gov.cn/)为准,请在报名时上 传二个网站查询结果文件(pdf 和截屏)。 (2) 具有独立履行合同的经济能力。 (3) 必须在中华人民共和国境内合法注册,注册资金不少 于 2000 万元人民币; (4) 具有建设部门颁发的合格施工资质(具有 建筑机电 安装工程施工总承包三级(含)及以上 资质)及资质所在地省建设 厅安全许可证。 (5) 必须对整个采购范围工程报价,只对其中的部分工程报 价者,将不予考虑。 (6) 竞价单位技术设备、人员结构、财务状况能满足工程工 期、质量、安全的要求,建立有效的管理体制,具有承担采购文件规 定的各项义务的能力。 (7) 竞价人在近 3 年内不曾在任何竞价活动和合同中违约, 或因竞价人的原因而使合同被解除。 (8) 本项目不接受联合竞价或者代理商竞价。 (9) 报名单位可以自主决定是否参与本项目的竞价活动。 如果竞价方主动放弃竞标,请提前至少 2 个工作日与采购人联系,并 书面陈述未能竞价的原因,否则,将会影响合格供应商的资格。 (10) 竞价单位具体资格是否满足采购要求,待开标时与竞 价文件一并审查。
附件:BW220245-CG05采购文件VOC建安工程施工(相关附表).docx附件:BW220245-CG05采购文件VOC建安工程施工(相关附表).docx
BW220245-CG施1采购文件新疆八钢焦化厂VOC施工(欧贝).pdfBW220245-CG施1采购文件新疆八钢焦化厂VOC施工(欧贝).pdf
VOC建安招标工程量清单(20221013).xlsxVOC建安招标工程量清单(20221013).xlsx
附件:BW220245-CG05采购文件VOC建安工程施工合同模版(欧贝).doc附件:BW220245-CG05采购文件VOC建安工程施工合同模版(欧贝).doc
企业名称 | 成立日期 | |||||||||||
企业法人代表 | 职务 | 企业性质 | ||||||||||
企业资质等级 | 证书编号 | |||||||||||
企业安全证书编号 | 企业安全证书有效期 | |||||||||||
批准成立机构 | ||||||||||||
经营范围 | ||||||||||||
开户银行名称 | 帐户 | |||||||||||
企业职工总数 | 有职称的管理人员 | 工人 | ||||||||||
高工 | 工程师 | 助工 | 技术员 | 4-8级 | 1-3级 | 无级 | ||||||
企业简历 |
资产金额(2020年) | 万元 | 其中 | 固定资产 | 万元 |
流动资产 | 万元 | |||
负债总额(2020年) | 万元 | 其中 | 固定资产 | 万元 |
流动资产 | 万元 | |||
近三年平均收入(万元) |
年 度 | 年完成总收入(万元) |
2018 | |
2019 | |
2020 |
建筑单位 | 项目名称及建筑占地 | 结构类型 | 建设规模 | 计划开、竣工日期 | 合同价格 | 质量达到标准 | 合同履行情况 |
建 筑单 位 | 项目名称及建筑占地 | 结构类型 | 建设规模 | 计划开、竣工日期 | 合同价 格 | 质量达到标准 |
姓名 | 职务 | 职称 | 在本次工程中拟担任工作 | 主要经历及承担的项目 |
姓名 | 性别 | 年龄 | |||||
职务 | 职称 | 学历 | |||||
身份证号码 | 项目经理持证编号 | ||||||
参与工作时间 | 从事项目经理的年限 | ||||||
已完工程项目情况 | |||||||
建设单位 | 项目名称 | 建设规模 | 开、竣工日期 | 工程质量 | |||
序号 | 机械或设备名称 | 型号规格 | 数量 | 国别产地 | 制造年份 | 额定功率 | 生产能力 | 备注 |
工种、级别 | 按工程施工阶段投入劳动力情况 | ||||||
用途 | 面积(m2) | 位置 | 需要时间 |
合计 |
序号 | 工 程 项 目 名 称 | 金 额 | 备 注 |
完工时间: | |||
报价报价总价(小写): | |||
报价报价总价(大写): |
序号 | 采购文件对应条款号 | 采购文件商务要求 | 报价文件对应偏离 | 备注 |
序号 | 技术文件对应条款号 | 技术文件技术要求 | 报价文件对应偏离 | 备注 |
报价汇总表 | 报价汇总表 | 报价汇总表 | 报价汇总表 | |
序号 | 汇 总 内 容 | 金 额(元) | 备注 | 备注 |
1 | 分部分项工程费汇总 | |||
1.1 | 土建工程 | |||
1.2 | 工艺设备安装工程 | |||
1.3 | 电仪安装工程 | |||
2 | 措施项目费 | |||
2.1 | 安全文明施工费 | |||
2.2 | 特殊措施项目费 | 自主报价 | 自主报价 | |
合计=1+2 | 合计=1+2 |
土建工程量清单 | 土建工程量清单 | 土建工程量清单 | 土建工程量清单 | 土建工程量清单 | 土建工程量清单 | 土建工程量清单 | 土建工程量清单 | 土建工程量清单 | 土建工程量清单 | 土建工程量清单 |
序号 | 工程名称 | 项目特征\n(规格、型号、材质等) | 工作内容 | 单位 | 数量 | 综合单价 (元,含税) | 综合单价 (元,含税) | 综合合价 (元,含税) | 综合合价 (元,含税) | 备注 |
序号 | 工程名称 | 项目特征\n(规格、型号、材质等) | 工作内容 | 单位 | 数量 | 主材 | 施工 | 主材 | 施工 | 备注 |
一 | 设备基础 | |||||||||
1 | 叠螺基础利旧改造 | C25素混凝土 | 混凝土、预埋铁件(含套筒、不含地脚螺栓制作)、混凝土浇捣养护、铁件刷油、固定架制安 | m³ | 5.6 | |||||
二 | 二沉池、污泥浓缩池、混凝反应池走道加固 | |||||||||
1 | 素混凝抹面 | C35细石混凝土水泥砂浆抹面,底铺钢丝网 | 清理基层、调运砂浆、抹平、压实。挂贴钢丝网(钢板网)或贴玻纤网格布。 | ㎡ | 25.905 | |||||
三 | 过路桁架 | |||||||||
1 | 过路桁架 | 底高6m,宽2m,长度12m,跨距8m | 钢结构除锈、制作、探伤、运输、卸车、拼装、安装、涂漆等(含主材及辅材,工程量按净重计算) | t | 5 | |||||
2 | 桁架基础 | 挖土方 | 挖、运、渣土处置等 | m3 | 7 | |||||
3 | 桁架基础 | 填土方 | 挖、运输、填、夯等 | m3 | 1 | |||||
4 | 桁架基础 | C30钢筋混凝土基础 | 混凝土、模板安拆堆放、钢筋制安、预埋铁件(含套筒、不含地脚螺栓制作)、混凝土浇捣养护、铁件刷油、固定架制安 | m3 | 4 | |||||
5 | 桁架基础 | C15混凝土垫层 | 混凝土及运输、浇捣、养护 | m3 | 2 | |||||
6 | 桁架基础 | 地脚锚栓M30 | 材料、运输、制安 | 套 | 96 | |||||
四 | 操作平台 | 4套,共计9㎡,钢制 | 钢结构除锈、制作、探伤、运输、卸车、拼装、安装、涂漆等(含主材及辅材,工程量按净重计算) | t | 2 | |||||
五 | 管道支架 | 102套,钢制 | 钢结构除锈、制作、探伤、运输、卸车、拼装、安装、涂漆等(含主材及辅材,工程量按净重计算) | t | 1.5 | |||||
其中安全文明施工费 | ||||||||||
特殊施工措施费 | ||||||||||
合计 |
工艺安装清单 | 工艺安装清单 | 工艺安装清单 | 工艺安装清单 | 工艺安装清单 | 工艺安装清单 | 工艺安装清单 | 工艺安装清单 | 工艺安装清单 | 工艺安装清单 | 工艺安装清单 | 工艺安装清单 |
序号 | 工程名称 | 项目特征\n(规格、型号、材质等) | 工作内容 | 单位 | 数量 | 单重(t) | 综合单价 (元,含税) | 综合单价 (元,含税) | 综合合价 (元,含税) | 综合合价 (元,含税) | 备注 |
序号 | 工程名称 | 项目特征\n(规格、型号、材质等) | 工作内容 | 单位 | 数量 | 单重(t) | 主材 | 施工 | 主材 | 施工 | 备注 |
一 | 格栅间 | ||||||||||
1 | 回转式钓齿格栅除油机 | b=10mm,α=75°,机宽B=700mm,N=1.1kW,沟深3500mm,排渣高度1000mm | 设备卸车、清点、场内运输、外观检查、设备清洗、吊装、联结、安装就位、调整、固定及设备本体的单体调试等全部工作内容(设备甲供) | 套 | 1 | ||||||
二 | 调节池 | ||||||||||
1 | 电动铸铁方闸门 | BxH=500x500mm,丝杠长度5米,N=0.37KW | 设备卸车、清点、场内运输、外观检查、设备清洗、吊装、联结、安装就位、调整、固定及设备本体的单体调试等全部工作内容(设备甲供) | 套 | 2 | ||||||
三 | 生化池 | ||||||||||
1 | 旋流曝气器 | 4格曝气池,单格72套 | 设备卸车、清点、场内运输、外观检查、设备清洗、吊装、联结、安装就位、调整、固定及设备本体的单体调试等全部工作内容(设备甲供) | 套 | 252 | 0.0021 | |||||
2 | 无缝钢管 | SUS304,D89X3,端部法兰连接,之间焊接 | 管道(含管件、法兰、垫片)敷设、检验、试验、阀门研磨、试压、脱脂、酸洗、预膜、探伤、吹扫、冲洗 | m | 324 | ||||||
3 | 无缝钢管 | SUS304,D20X3,端部法兰连接 | 管道(含管件、法兰、垫片)敷设、检验、试验、阀门研磨、试压、脱脂、酸洗、预膜、探伤、吹扫、冲洗 | m | 1500 | ||||||
四 | 污泥脱水间 | ||||||||||
1 | 叠螺脱水机 | 污水处理量20m/h,绝干泥处理量200kgDS/h\n,P=3kw | 设备卸车、清点、场内运输、外观检查、设备清洗、吊装、联结、安装就位、调整、固定及设备本体的单体调试等全部工作内容(设备甲供) | 套 | 1 | 4 | |||||
2 | PAM自动投药装置 | Q=500L/H,含2套计量泵及搅拌机 | 设备卸车、清点、场内运输、外观检查、设备清洗、吊装、联结、安装就位、调整、固定及设备本体的单体调试等全部工作内容(设备甲供) | 套 | 1 | 4 | |||||
3 | 焊接钢管 | Q235,D108×3.5,内外防腐,明敷,室外部分保温 | 管道、管件及其他管道配件的安装、除锈、刷漆、吹扫、冲洗、检验、探伤、压力试验及按规范要求的全部工艺过程(含主材、管件、安装辅材,工程量按管道延长米计算) | m | 25 | ||||||
4 | 焊接钢管 | Q235,D57×3,内外防腐,室内明敷 | 管道、管件及其他管道配件的安装、除锈、刷漆、吹扫、冲洗、检验、探伤、压力试验及按规范要求的全部工艺过程(含主材、管件、安装辅材,工程量按管道延长米计算) | m | 25 | ||||||
5 | PVC管道 | DN25,室内明敷 | 管道、管件及其他管道配件的安装、吹扫、冲洗、检验、探伤、压力试验及按规范要求的全部工艺过程(含主材、管件、安装辅材,工程量按管道延长米计算) | m | 25 | ||||||
5 | 角钢 | L50 | 钢结构除锈、制作、探伤、运输、卸车、拼装、安装、探伤、涂漆,含主材 | t | 0.5 | ||||||
五 | 鼓风机房 | ||||||||||
1 | 风机 | Q=5万m³/h,δP=6kPa,N=160kW,变频电机 | 设备卸车、清点、场内运输、外观检查、设备清洗、吊装、联结、安装就位、调整、固定及设备本体的单体调试等全部工作内容(设备甲供) | 台 | 2 | ||||||
2 | 电动空气蝶阀 | DN1100,钢制 | 设备卸车、清点、场内运输、外观检查、设备清洗、吊装、联结、安装就位、调整、固定及设备本体的单体调试等全部工作内容(设备甲供) | 台 | 2 | ||||||
3 | 对夹式手动蝶阀 | DN1100,PPH | 设备卸车、清点、场内运输、外观检查、设备清洗、吊装、联结、安装就位、调整、固定及设备本体的单体调试等全部工作内容(设备甲供) | 台 | 2 | ||||||
4 | 在线式威力巴流量计 | DN1100 | 1.安装 2.压力表弯制作、安装、刷油 3.挠性管安装 4.单体校验调整 5.脱脂 6.标定(设备甲供) | 台 | 1 | ||||||
5 | 玻璃钢管道 | Φ1122×11,FRP | 管道、管件及其他管道配件的吊装就位、固定、配合安装、吹扫、冲洗、检验、压力试验及按规范要求的全部工艺过程(含主材、管件、安装辅材,工程量按管道延长米计算) | m | 20 | ||||||
10 | 槽钢 | 【10# | 钢结构除锈、制作、探伤、运输、卸车、拼装、安装、探伤、涂漆,含主材 | t | 0.25 | ||||||
11 | 角钢 | L5# | 钢结构除锈、制作、探伤、运输、卸车、拼装、安装、探伤、涂漆,含主材 | t | 0.25 | ||||||
六 | 总图 | ||||||||||
1 | 反吊膜盖板 | 含钢结构、氟碳膜 | m2 | 1000 | |||||||
2 | 玻璃钢盖板 | 投影面积,单片长约10m,宽约1.2m,拱高约1.5m,单片重约40kg,各片之间螺栓连接 | m2 | 3600 | |||||||
3 | 电动蝶阀 | DN800,钢制 | 设备卸车、清点、场内运输、外观检查、设备清洗、吊装、联结、安装就位、调整、固定及设备本体的单体调试等全部工作内容(设备甲供) | 台 | 4 | ||||||
4 | 电动盲板阀 | DN800,钢制 | 设备卸车、清点、场内运输、外观检查、设备清洗、吊装、联结、安装就位、调整、固定及设备本体的单体调试等全部工作内容(设备甲供) | 台 | 4 | ||||||
5 | 对夹式手动蝶阀 | DN500,FRP | 设备卸车、清点、场内运输、外观检查、设备清洗、吊装、联结、安装就位、调整、固定及设备本体的单体调试等全部工作内容(设备甲供) | 台 | 1 | ||||||
6 | 对夹式手动蝶阀 | DN350,FRP | 设备卸车、清点、场内运输、外观检查、设备清洗、吊装、联结、安装就位、调整、固定及设备本体的单体调试等全部工作内容(设备甲供) | 台 | 1 | ||||||
7 | 对夹式手动蝶阀 | DN250,FRP | 设备卸车、清点、场内运输、外观检查、设备清洗、吊装、联结、安装就位、调整、固定及设备本体的单体调试等全部工作内容(设备甲供) | 台 | 1 | ||||||
8 | 对夹式手动蝶阀 | DN200,FRP | 设备卸车、清点、场内运输、外观检查、设备清洗、吊装、联结、安装就位、调整、固定及设备本体的单体调试等全部工作内容(设备甲供) | 台 | 16 | ||||||
9 | 对夹式手动蝶阀 | DN150,FRP | 设备卸车、清点、场内运输、外观检查、设备清洗、吊装、联结、安装就位、调整、固定及设备本体的单体调试等全部工作内容(设备甲供) | 台 | 17 | ||||||
10 | 对夹式手动蝶阀 | DN100,FRP | 设备卸车、清点、场内运输、外观检查、设备清洗、吊装、联结、安装就位、调整、固定及设备本体的单体调试等全部工作内容(设备甲供) | 台 | 3 | ||||||
11 | 玻璃钢管道 | Φ108×4,FRP | 管道、管件及其他管道配件的吊装就位、固定、配合安装、吹扫、冲洗、检验、压力试验及按规范要求的全部工艺过程(含主材、管件、安装辅材,工程量按管道延长米计算) | m | 28 | ||||||
12 | 玻璃钢管道 | Φ158×4,FRP | 管道、管件及其他管道配件的吊装就位、固定、配合安装、吹扫、冲洗、检验、压力试验及按规范要求的全部工艺过程(含主材、管件、安装辅材,工程量按管道延长米计算) | m | 350 | ||||||
13 | 玻璃钢管道 | Φ209×4.5,FRP | 管道、管件及其他管道配件的吊装就位、固定、配合安装、吹扫、冲洗、检验、压力试验及按规范要求的全部工艺过程(含主材、管件、安装辅材,工程量按管道延长米计算) | m | 124 | ||||||
14 | 玻璃钢管道 | Φ260×5,FRP | 管道、管件及其他管道配件的吊装就位、固定、配合安装、吹扫、冲洗、检验、压力试验及按规范要求的全部工艺过程(含主材、管件、安装辅材,工程量按管道延长米计算) | m | 28 | ||||||
15 | 玻璃钢管道 | Φ361×5.5,FRP | 管道、管件及其他管道配件的吊装就位、固定、配合安装、吹扫、冲洗、检验、压力试验及按规范要求的全部工艺过程(含主材、管件、安装辅材,工程量按管道延长米计算) | m | 28 | ||||||
16 | 玻璃钢管道 | Φ514×7,FRP | 管道、管件及其他管道配件的吊装就位、固定、配合安装、吹扫、冲洗、检验、压力试验及按规范要求的全部工艺过程(含主材、管件、安装辅材,工程量按管道延长米计算) | m | 99 | ||||||
17 | 玻璃钢管道 | Φ615×7.5,FRP | 管道、管件及其他管道配件的吊装就位、固定、配合安装、吹扫、冲洗、检验、压力试验及按规范要求的全部工艺过程(含主材、管件、安装辅材,工程量按管道延长米计算) | m | 22 | ||||||
18 | 玻璃钢管道 | Φ717×8.5,FRP | 管道、管件及其他管道配件的吊装就位、固定、配合安装、吹扫、冲洗、检验、压力试验及按规范要求的全部工艺过程(含主材、管件、安装辅材,工程量按管道延长米计算) | m | 28 | ||||||
19 | 玻璃钢管道 | Φ818×9,FRP | 管道、管件及其他管道配件的吊装就位、固定、配合安装、吹扫、冲洗、检验、压力试验及按规范要求的全部工艺过程(含主材、管件、安装辅材,工程量按管道延长米计算) | m | 42 | ||||||
20 | 玻璃钢管道 | Φ920×10,FRP | 管道、管件及其他管道配件的吊装就位、固定、配合安装、吹扫、冲洗、检验、压力试验及按规范要求的全部工艺过程(含主材、管件、安装辅材,工程量按管道延长米计算) | m | 10 | ||||||
21 | 玻璃钢管道 | Φ1122×11,FRP | 管道、管件及其他管道配件的吊装就位、固定、配合安装、吹扫、冲洗、检验、压力试验及按规范要求的全部工艺过程(含主材、管件、安装辅材,工程量按管道延长米计算) | m | 1200 | ||||||
22 | 焊接钢管 | D1120×6,Q235,内外防腐 | 管道、管件及其他管道配件的吊装就位、固定、配合安装、吹扫、冲洗、检验、压力试验及按规范要求的全部工艺过程(含主材、管件、安装辅材,工程量按管道延长米计算) | m | 42 | ||||||
23 | 焊接钢管 | D820×6,Q235,内外防腐 | 管道、管件及其他管道配件的吊装就位、固定、配合安装、吹扫、冲洗、检验、压力试验及按规范要求的全部工艺过程(含主材、管件、安装辅材,工程量按管道延长米计算) | m | 8 | ||||||
七 | 拆除 | ||||||||||
1 | 格栅间 | ||||||||||
1.1 | 格栅拆除 | 拆除,运至甲方指定地点,含脚手架等 | 套 | 1 | |||||||
1.2 | 格栅间墙面拆除及恢复 | 保护性拆除一面墙,用于格栅间设备拆除及安装,单层 | 拆除及恢复,运至甲方指定地点,含脚手架等 | ㎡ | 26.4 | ||||||
2 | 调节池 | ||||||||||
2.1 | 电动铸铁方闸门拆除 | 拆除,运至甲方指定地点,含脚手架等 | 套 | 2 | |||||||
2.2 | 混凝土池顶破除及恢复 | 闸门处破二次浇灌混凝土,用于设备拆除及安装 | 拆除及恢复,运至甲方指定地点,含脚手架等 | ㎡ | 2 | ||||||
3 | 生化池 | ||||||||||
3.1 | 曝气管拆除 | PVC管,De110 | 拆除,运至甲方指定地点,含脚手架等 | m | 1188 | ||||||
3.2 | 微孔曝气管拆除 | L=1100mm,PP | 拆除,运至甲方指定地点,含脚手架等 | 套 | 720 | ||||||
4 | 污泥脱水间 | ||||||||||
4.1 | 带式压滤机拆除 | 单重7t | 拆除,运至甲方指定地点,含脚手架等 | 套 | 1 | ||||||
4.2 | 格栅间墙面拆除及恢复 | 保护性拆除二层一面墙,用于格栅间设备拆除及安装 | 拆除及恢复,运至甲方指定地点,含脚手架等 | ㎡ | 30 | ||||||
5 | 栏杆拆除 | 钢制栏杆 | 拆除,运至甲方指定地点,含脚手架等 | m | 990 | ||||||
其中安全文明施工费 | |||||||||||
特殊施工措施费 | 0.09 | ||||||||||
合计 |
电仪安装清单 | 电仪安装清单 | 电仪安装清单 | 电仪安装清单 | 电仪安装清单 | 电仪安装清单 | 电仪安装清单 | 电仪安装清单 | 电仪安装清单 | 电仪安装清单 | 电仪安装清单 |
序号 | 工程名称 | 项目特征\n(规格、型号、材质等) | 工作内容 | 单位 | 数 量 | 综合单价 (元,含税) | 综合单价 (元,含税) | 综合合价 (元,含税) | 综合合价 (元,含税) | 备注 |
序号 | 工程名称 | 项目特征\n(规格、型号、材质等) | 工作内容 | 单位 | 数 量 | 主材 | 施工 | 主材 | 施工 | 备注 |
一 | 电气设备 | |||||||||
1 | 低压配电柜 | 卸车、清点、保管、安装(含柜体底座材料供货、安装)、电气试验、调试(试车)、配合联动试车等 | 台 | 1 | ||||||
2 | 现场控制箱 | 卸车、清点、保管、安装、试车、配合联动试车 | 台 | 3 | ||||||
3 | 其他 | |||||||||
3.1 | 电缆桥架 | 400*100 | 电缆桥架及其配件运输、安装、补刷同材质涂料 | 米 | 100 | 材质壁厚不小于7mm,桥架所有连接,禁止用铆钉,全部采用不锈钢螺栓连接.带镀锌的立柱、托臂、盖板、连接螺栓等附件 | ||||
3.2 | 电力电缆 | ZRC-YJV 0.6/1kV 3*150+1*75 | 材料及运输、揭(盖)盖板、电缆敷设、电缆终端(中间)头制作、安装 | 米 | 300 | |||||
3.3 | 电力电缆 | ZRC-YJV 0.6/1kV 5*6 | 材料及运输、揭(盖)盖板、电缆敷设、电缆终端(中间)头制作、安装 | 米 | 200 | |||||
3.4 | 控制电缆 | ZRC-KVVP-500 10*1.5 | 材料及运输、揭(盖)盖板、电缆敷设、电缆终端头制作、安装 | 米 | 400 | |||||
3.5 | 控制电缆 | ZRC-KVVP-500 5*1.5 | 材料及运输、揭(盖)盖板、电缆敷设、电缆终端头制作、安装 | 米 | 200 | |||||
3.6 | 安装钢材 | 钢结构除锈、制作、探伤、运输、卸车、拼装、安装、涂漆等(含主材及辅材,工程量按主材净重计算) | 吨 | 1 | ||||||
3.7 | 镀锌钢管 | DN100 | 材料及运输、管道敷设、管件及安装、补刷同材质涂料 | 米 | 30 | |||||
3.8 | 镀锌钢管 | DN32 | 材料及运输、管道敷设、管件及安装、补刷同材质涂料 | 米 | 60 | |||||
3.9 | 无机防火堵料 | GFRP-Ⅱ | 防火堵料、封堵 | kg | 50 | |||||
4 | 有机防火堵料 | GFRP-I | 防火堵料、封堵 | kg | 50 | |||||
4.1 | 防火涂料 | A60-1 | 防火涂料、涂刷 | kg | 5 | |||||
4.2 | 耐火隔板 | BWD型 d=5mm | 含主材 | m2 | 2 | |||||
4.3 | 阻火包 | KPB-1500 | 含主材 | 袋 | 50 | |||||
4.4 | 包塑金属软管 | 规格同保护管,L=1000mm,带两端接头 | 管道敷设、管件及安装,含主材 | 套 | 6 | |||||
二 | 仪表 | |||||||||
① | 环保设备设施改造 | |||||||||
1 | 电磁流量传感器DN100 | 防护等级IP68,带10m传感器电缆,带法兰,电磁流量转换器,满足0-200m³/h 温度10-45℃,配仪表保护箱 | 1.安装 2.压力表弯制作、安装、刷油 3.挠性管安装 4.单体校验调整 5.脱脂 6.标定(设备甲供) | 套 | 1 | |||||
3 | 一体式电磁流量计DN100 | 防护等级IP67,带法兰,满足0-200m³/h 温度10-45℃ | 1.安装 2.压力表弯制作、安装、刷油 3.挠性管安装 4.单体校验调整 5.脱脂 6.标定(设备甲供) | 套 | 1 | |||||
4 | 一体式电磁流量计DN150 | 防护等级IP67,带法兰,满足0-250m³/h 温度10-45℃ | 1.安装 2.压力表弯制作、安装、刷油 3.挠性管安装 4.单体校验调整 5.脱脂 6.标定(设备甲供) | 套 | 5 | |||||
5 | 一体式电磁流量计DN125 | 防护等级IP67,带法兰,满足0-200m³/h 温度10-35℃ | 1.安装 2.压力表弯制作、安装、刷油 3.挠性管安装 4.单体校验调整 5.脱脂 6.标定(设备甲供) | 套 | 1 | |||||
6 | 一体式电磁流量计DN250 | 防护等级IP67,带法兰,满足0-400m³/h 温度10-35℃ | 1.安装 2.压力表弯制作、安装、刷油 3.挠性管安装 4.单体校验调整 5.脱脂 6.标定(设备甲供) | 套 | 1 | |||||
7 | 一体式电磁流量计DN250 | 防护等级IP67,带法兰,满足0-250m³/h 温度10-45℃ | 1.安装 2.压力表弯制作、安装、刷油 3.挠性管安装 4.单体校验调整 5.脱脂 6.标定(设备甲供) | 套 | 1 | |||||
8 | 插入式德尔塔巴流量计 | 满足0-10000m³/h 温度40-65℃ | 1.安装 2.压力表弯制作、安装、刷油 3.挠性管安装 4.单体校验调整 5.脱脂 6.标定(设备甲供) | 套 | 1 | |||||
10 | 外夹式(插入式超声波) | DN400 满足0-600m³/h 温度20-45℃ | 1.安装 2.压力表弯制作、安装、刷油 3.挠性管安装 4.单体校验调整 5.脱脂 6.标定(设备甲供) | 套 | 2 | |||||
11 | 外夹式(插入式超声波) | DN250 满足0-300m³/h 温度20-45℃ | 1.安装 2.压力表弯制作、安装、刷油 3.挠性管安装 4.单体校验调整 5.脱脂 6.标定(设备甲供) | 套 | 2 | |||||
12 | 压力变送器 | 0-1.6mpa | 1.安装 2.压力表弯制作、安装、刷油 3.挠性管安装 4.单体校验调整 5.脱脂 6.标定(设备甲供) | 套 | 15 | |||||
13 | 配电/隔离器 | 59CS-AAA-R | 1.安装 2.压力表弯制作、安装、刷油 3.挠性管安装 4.单体校验调整 5.脱脂 6.标定(设备甲供) | 套 | 36 | |||||
14 | 热电阻 | 0-50℃ | 1.安装 2.压力表弯制作、安装、刷油 3.挠性管安装 4.单体校验调整 5.脱脂 6.标定(设备甲供) | 套 | 2 | |||||
15 | 热电阻 | 0-100℃ | 1.安装 2.压力表弯制作、安装、刷油 3.挠性管安装 4.单体校验调整 5.脱脂 6.标定(设备甲供) | 套 | 1 | |||||
16 | ORP传感器 | 0-10% | 1.安装 2.压力表弯制作、安装、刷油 3.挠性管安装 4.单体校验调整 5.脱脂 6.标定(设备甲供) | 套 | 2 | |||||
18 | PH传感器 | PH:6-14 | 1.安装 2.压力表弯制作、安装、刷油 3.挠性管安装 4.单体校验调整 5.脱脂 6.标定(设备甲供) | 套 | 2 | |||||
19 | DO传感器 | 0-10% | 1.安装 2.压力表弯制作、安装、刷油 3.挠性管安装 4.单体校验调整 5.脱脂 6.标定(设备甲供) | 套 | 2 | |||||
20 | 浮球液位计 | 0-8m | 1.安装 2.压力表弯制作、安装、刷油 3.挠性管安装 4.单体校验调整 5.脱脂 6.标定(设备甲供) | 套 | 5 | |||||
21 | 浮球液位计 | 0-4m | 1.安装 2.压力表弯制作、安装、刷油 3.挠性管安装 4.单体校验调整 5.脱脂 6.标定(设备甲供) | 套 | 1 | |||||
22 | 浮球液位计 | 0-3m | 1.安装 2.压力表弯制作、安装、刷油 3.挠性管安装 4.单体校验调整 5.脱脂 6.标定(设备甲供) | 套 | 1 | |||||
23 | 浮球液位计 | 0-6m | 1.安装 2.压力表弯制作、安装、刷油 3.挠性管安装 4.单体校验调整 5.脱脂 6.标定(设备甲供) | 套 | 7 | |||||
24 | UPS | 15KvA,电池机柜含主机,后备时间≥60min | 本体安装 、系统配合调试(设备甲供) | 套 | 1 | |||||
25 | 其他 | |||||||||
25.1 | 控制电缆 | ZR-DJYPVP 1*2*1.5 | 材料及运输、揭(盖)盖板、电缆敷设、电缆终端头制作、安装 | 米 | 1000 | |||||
25.2 | 控制电缆 | ZR-DJYPVP 1*3*1.5 | 材料及运输、揭(盖)盖板、电缆敷设、电缆终端头制作、安装 | 米 | 100 | |||||
25.3 | 控制电缆 | ZR-KVVP 4*1.5 | 材料及运输、揭(盖)盖板、电缆敷设、电缆终端头制作、安装 | 米 | 500 | |||||
25.4 | 电源电缆 | ZR-YJV 2*2.5 | 材料及运输、揭(盖)盖板、电缆敷设、电缆终端(中间)头制作、安装 | 米 | 500 | |||||
25.5 | 镀锌钢管 | DN20 | 材料及运输、管道敷设、管件及安装、补刷同材质涂料 | 米 | 100 | |||||
25.6 | 镀锌钢管 | DN50 | 材料及运输、管道敷设、管件及安装、补刷同材质涂料 | 米 | 100 | |||||
25.7 | 无缝钢管 | φ14*2 | 材料及运输、管道敷设、管件及安装、补刷同材质涂料 | 米 | 150 | |||||
25.8 | 角钢 | 50*50*5 | 钢结构除锈、制作、探伤、运输、卸车、拼装、安装、涂漆等(含主材及辅材,工程量按主材净重计算) | 米 | 50 | |||||
25.9 | 金属软管 | DN20,两端带接口L=1000mm | 管道敷设、管件及安装,含主材 | 节 | 53 | |||||
25.1 | 安装辅材 | 钢结构除锈、制作、探伤、运输、卸车、拼装、安装、涂漆等(含主材及辅材,工程量按主材净重计算) | t | 1 | ||||||
② | 焦化生化站水池废气治理 | |||||||||
1 | 压力变送器 | 正压段:0-10000pa 负压段:-8000pa—0pa | 1.安装 2.压力表弯制作、安装、刷油 3.挠性管安装 4.单体校验调整 5.脱脂 6.标定(设备甲供) | 套 | 2 | |||||
2 | 热电阻 | 测风机出口温度 | 1.安装 2.压力表弯制作、安装、刷油 3.挠性管安装 4.单体校验调整 5.脱脂 6.标定(设备甲供) | 套 | 1 | |||||
3 | 孔板流量计 | 废气流量检测 | 1.安装 2.压力表弯制作、安装、刷油 3.挠性管安装 4.单体校验调整 5.脱脂 6.标定(设备甲供) | 套 | 1 | |||||
4 | 配电/隔离器 | 59CS-AAA-R | 1.安装 2.压力表弯制作、安装、刷油 3.挠性管安装 4.单体校验调整 5.脱脂 6.标定(设备甲供) | 套 | 8 | |||||
5 | 控制系统 | 新增8通道AI模块2块,8通道AO模块1块,8通道RTD模块3块,16通道DO模块1块,32通道DI模块1块 | 本体安装 、系统配合调试(设备甲供) | 套 | 1 | |||||
6 | 废气治理(锅炉部分)控制系统 | 新增PLC机柜一套,机柜内部包含电动阀门供电空开8个,32通道DO模块2块,32通道DI模块2块 | 本体安装 、系统配合调试(设备甲供) | 套 | 1 | |||||
7 | 其他 | |||||||||
7.1 | 控制电缆 | ZR-DJYPVP 1*2*1.5 | 材料及运输、揭(盖)盖板、电缆敷设、电缆终端头制作、安装 | m | 350 | |||||
7.2 | 控制电缆 | ZR-DJYPVP 1*3*1.5 | 材料及运输、揭(盖)盖板、电缆敷设、电缆终端头制作、安装 | m | 250 | |||||
7.3 | 控制电缆 | ZR-DJYPVP 5*2*1.5 | 材料及运输、揭(盖)盖板、电缆敷设、电缆终端头制作、安装 | m | 300 | |||||
7.4 | 控制电缆 | ZR-KVVP 4*1.5 | 材料及运输、揭(盖)盖板、电缆敷设、电缆终端头制作、安装 | m | 2000 | |||||
7.5 | 控制电缆 | ZR-KVVP 10*1.5 | 材料及运输、揭(盖)盖板、电缆敷设、电缆终端头制作、安装 | m | 2000 | |||||
7.6 | 镀锌钢管 | DN20 | 材料及运输、管道敷设、管件及安装、补刷同材质涂料 | m | 100 | |||||
7.7 | 镀锌钢管 | DN32 | 材料及运输、管道敷设、管件及安装、补刷同材质涂料 | m | 100 | |||||
7.8 | 镀锌钢管 | DN50 | 材料及运输、管道敷设、管件及安装、补刷同材质涂料 | m | 100 | |||||
7.9 | 无缝钢管 | φ14*2 | 材料及运输、管道敷设、管件及安装、补刷同材质涂料 | m | 100 | |||||
7.1 | 金属软管 | DN20,两端带接口L=1000mm | 管道敷设、管件及安装,含主材 | 节 | 15 | |||||
7.11 | 金属软管 | DN32,两端带接口L=1000mm | 管道敷设、管件及安装,含主材 | 节 | 5 | |||||
7.12 | 安装辅材 | 钢结构除锈、制作、探伤、运输、卸车、拼装、安装、涂漆等(含主材及辅材,工程量按主材净重计算) | t | 1 | ||||||
其中安全文明施工费 | ||||||||||
特殊施工措施费 | ||||||||||
合计 |
序号 | 项目编码 | 项目名称 | 项目特征描述 | 工程内容 | 计量单位 | 工程量 | 金 额(元) | |
序号 | 项目编码 | 项目名称 | 项目特征描述 | 工程内容 | 计量单位 | 工程量 | 综合单价 | 合 价 |
序号 | 项目编码 | 项目名称 | 项目特征描述 | 工程内容 | 计量单位 | 工程量 | 综合单价 | 合 价 |
一 | ||||||||
1 | ||||||||
二 | ||||||||
… |
工程编号 | 工程名称 | ||
开竣工日期 | |||
工程简要内容 | |||
交工工程符合设计的情 | |||
质量鉴定 | |||
结论 | |||
附件 | |||
分包人 | 承包人 | ||
项目经理章负责人: | 项目经理章负责人: |
项目名称 | 编号 | №: | |||||
设计单位 | 联系人 | 电话 | |||||
施工单位 | 联系人 | 电话 | |||||
施工合同名称 | 相关图号 | 申报日期 | |||||
费用承担单位: | |||||||
签证提出部门:□设计院□工程管理部□发包人□施工方□其他 | |||||||
签证原因: | |||||||
签证内容 | 现场签证情况说明:(可做附页),须注明工作内容、工程量、现场情况、并附签证原因、签证草图等。特殊部位还应用节点简图予以说明。 | ||||||
施工方 | 施工单位代表: (签章) | ||||||
总包单位 | 施工经理意见:签 名: 日 期: | 设计经理意见:签 名: 日 期: | |||||
总包单位 | 费控经理意见:签 名: 日 期: | 项目经理意见:(签章) 签 名: 日 期: | |||||
总包单位 | 工程管理部部长意见:(签章) 日 期: | 市场经营部部长意见:(签章) 日 期: | |||||
总包单位 | 工程总监意见:日 期: | 分管副总意见:日 期: |
承包单位(承包人):武汉华德环保工程技术有限公司分包单位(分包人): 项目名称: 施工工程作业区域:作业人数:开竣工日期: 年 月 日至本工程竣工。 |
协议内容:1、分包人应严格遵守国家《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《安全生产许可证条例》及省、市有关安全生产的法律法规、行业标准,按照“谁主管、谁负责”的安全生产原则,明确各自管理范围内的安全生产责任,确保实现本项目安全生产管理目标。并按照建设单位建设项目安全、环保、厂容绿化、治安保卫、消防、信访管理的有关规定及承包人相关规定组织项目施工,在签订工程分包合同后,应与承包人签订《建设工程项目施工安全消防环保协议书》。为项目工程的施工建立健全项目安全保证体系,确保施工安全、杜绝事故。2、分包人应认真执行建设单位有关安全生产、劳动保护、文明施工、环境保护、交通管理、治安防火、工期及质量管理等施工的规章制度,严格遵守安全操作规程,并根据发包人及承包人安全交底与现场实际情况制定严格安全管理制度及采取有效的安全措施。违反上述规定而产生的后果,由分包人自行负责并承担因此发生的所有费用。3、分包人应建立健全安全生产责任制度、安全生产教育培训制度和安全管理组织机构,制定安全生产规章制度和操作规程,明确本工程安全负责人,保证施工安全所需资金的投入,专款专用,不得挪作他用,并做好相应记录。同时清楚了解本项目的作业内容、作业区域,并根据施工特点制定完善的安全措施,落实安全管理目标的分解,并严格执行。对所承担项目进行定期和专项安全检查,并做好安全检查记录。施工单位的项目负责人应当由取得安全资格证书,对项目的安全施工负责。4、开工前,承包人应组织进入生产区域的分包人进行安全生产教育培训;对分包人承担的工作内容进行安全交底,介绍施工区域内的工艺设备、能源介质管网、安全设施、现场环境等情况,并通报分包人有关安全规定;对分包人保证足够的安全生产投入和有效实施进行监督检查。同时,对分包管理人员提出明确的安全要求,承包人不得要求分包人违反安全管理的规定进行施工。5、分包人必须严格遵守承包人的安全管理规章制度,为作业人员办理合法的用工手续。安环经理、技术负责人分别对其进行安全教育和安全技术交底,对可能出现的安全隐患应及时地进行整改。并随时自觉接受各级安全检查人员依法实施的监督检查,服从管理与考核。6、分包人应设置专职安全员,负责分包工程的安全管理工作,该专职安全员必须接受承包人安全管理部门的统一管理。7、分包人在施工过程中,应严格按照工程所在地的安全文明施工标准、相关规定进行安全文明施工,配备、设置必要设施。协同承包人安全管理创优、文明工地申报工作。8、当所在施工场地存在安全隐患或需要采取安全防护措施时,分包人必须积极采取安全措施,满足安全生产监督管理部门对企业安全生产提出的整改要求或达到安全生产标准,满足施工安全,发生的相应费用包含在合同价款中。9、承包人负责督促检查分包人对施工现场危险的危险源和环境因素进行辩识、评价、建立重大危险源和重大环境因素清单、编制重大危险源和重大环境因素管控方案,并委托监理对其实施情况进行监督检查。分包人应当在现场入口处设置施工作业标志牌,在危险作业区域及危险有害物质存放处等危险部位,设置明显的安全警示标志。10、分包人施工人员严禁随意动用承包人各种机械和电气设备、仪器仪表、阀门开关等,严禁进入与施工无关的区域。11、分包人所需能源介质,必须与发包人、承包人联系,按指定要求连接。如需动火时,必须按规定办理动火手续并采取防火措施。12、分包人需使用承包人设备设施时,必须经承包人同意,并在承包人的监护下,按承包人有关管理规定使用;承包人需起动、运行施工区域内的设备时,必须事先通知分包人施工人员,分包人应配合承包人的要求,并采取相应的安全措施。13、分包人在施工时需移动安全设施,必须事先通告承包人,待承包人做好相应的安全措施后,通知分包人,分包人才能移动安全设施。分包人在作业完毕后,应立即恢复承包人的安全设施,并告知承包人。14、分包人特种作业人员从事特种作业,必须持有效证件上岗作业。分包人特种作业人员名单应报承包人安全管理部门备案。15、分包人在动力设备、输电线路、地下管道、密封防震车间、易燃易爆等危险区域以及临街交通要道附近施工时,施工开始前应向承包人提出安全防护措施,经承包人认可后实施,防护措施费用包含在合同价款中。16、实施爆破作业,在放射、毒害性环境中施工(含储存、运输、使用)及使用毒害性、腐蚀性物品施工时,分包人应在施工前7天以书面形式通知承包人,并提出相应的安全防护措施,经承包人认可后实施。安全防护措施费用包含在合同价款中。17、分包人自备及租赁的各类施工机械设备,必须符合国家技术标准和行业技术标准,且机械性能良好,各种安全防护装置齐全、灵敏、可靠。分包人的工机具、物料等,应摆放在指定地点,不得影响承包人正常的生产、生活活动。18、分包人使用自带的工机具进行作业,必须按照国家有关规定,取得安全使用证或者安全标志,方可投入使用。19、因分包人人员违反安全规章制度,造成承包人人员伤亡、设备损坏、生产事故,应由分包人承担全部责任,并赔偿相应损失。20、劳保用品由分包人自行解决并承担费用。施工现场内外的宣传标语、宣传画面的设计应按承包人要求执行。21、分包人应配备足够的保卫人员,采取一切合理的措施,防止其劳务人员发生任何违法和妨碍治安的行为。保持安定局面并且保护分包人、工程周边人员和财产不受上述行为的危害,分包人在施工现场财产的遗失由分包人负责。22、分包人必须严格执行保安制度,门卫管理制度。做好工人和管理人员的行为规范,遵章守纪等方面的管理。严禁上班前喝酒,寻衅闹事。分包人承担因自身管理不善造成的法律责任和经济损失。23、分包人所有工人应持证上岗,应使用熟练工种、采用合适的施工方法和措施、杜绝违规操作和习惯性、野蛮施工。因分包人施工方法、施工措施不当造成承包人提供的材料、设备损坏的,分包人应据实赔偿并承担因此可能造成的工期延误等损失。24、在施工过程中,分包人因违反消防条例和法规造成的火灾事故,由分包人自行解决并承担因此发生的所有费用。25、分包人因违规施工或施工质量造成生产责任事故,承包人按承包人及发包人有关规定给予处罚。26、分包人发生重大伤亡及其他安全事故,必须按国家相关规定,逐级上报。同时应迅速组织人员抢救和保护现场,并及时报告承包人有关部门,配合进行调查。27、分包人在进行分包工程施工管理过程中应当按照承包人对工程项目推行质量、环境、职业健康安全、安全生产责任保证(安全生产责任制、安全规章制度、安全技术操作规程)一体化管理的要求进行环保、职业健康安全管理,督促分包人做好环境保护和职业病、疫情防治工作。落实国家环保及职业健康责任;同时执行承包人对视觉识别系统的要求,分包人应抓好建筑施工过程中形成的固废物的分类、收集、集中处置管理工作,使一般废弃物和危险废弃物的处置均要符合法规要求;推进文明办公、文明检修施工、清洁化生产、节能降耗减排工作建设,保持场容场貌整洁和办公区、生活区的卫生整洁。对不配合承包人的各项管理工作、抵制承包人的各项管理指令的,承包人将根据承包人的管理制度和有关考核办法进行考核处罚。28、分包人应当服从承包人的安全生产管理,分包人不服从管理或由于自身管理缺陷、安全措施不力导致生产安全事故的,由分包人承担主要责任和因此发生的费用。给承包人造成损失(包括但不限于现场设施设备损坏、承包人员工人身伤害、影响承包人商誉、导致承包人被追究行政责任、刑事责任、承担民事责任等)由分包人负责赔偿。29、因施工日期推迟或施工完毕后返工,分包人应通知承包人,双方经协商后继续执行本协议内容。30、分、承包双方对事故责任有争议时,应按政府有关部门的认定处理结果执行。31、分包人应按法律规定和合同约定采取施工安全和环境保护措施,实施安全生产责任保险制度,办理工伤保险,确保工程及人员、材料、设备和设施的安全,防止因工程施工造成的人身伤害和财产损失。32、补充条款(可以另附页):32.1编制入厂及进入要害部位、防火重点部位人员的名册,经发包人审核同意后办理相关证件,凭技改类IC卡进厂从事技改项目作业。32.2进入要害或防火重点部位作业,应严格遵守发包人《要害部位防火重点部位安全保卫管理制度》规定,凭证登记,不得在内膳食和吸烟,不得擅自带入易燃易爆物品或未经许可动用明火。32.3每月向承包人上报生产安全事故和职业病统计报表。32.4本工程的厂容绿化及环保管理按湛江钢铁《协力供应商厂容绿化考核细则》、《协力供应商环保考核细则》所确定的考核条款执行。32.5施工中,按照“谁施工,谁负责”的原则,妥善保管作业中拆卸的设备、零部件和贵重工器具、金属,防止丢失被盗。32.6本单位法人为消防和治安第一责任人,并指定专(兼)职人员负责作业期间的治安保卫防火、交通安全工作。32.7项目安全管理目标:(一)安全生产目标1、重伤及以上事故(含职业病)为零;2、因施工设备、工程设备原因引起的安全事故为零;3、IV级(造成10万元<财产损失≤50万元的)及以上火灾事故为零;4、恶性交通安全责任事故为零;5、重大治安保卫事件为零;6、标准化工地达标率100%。(二)职业健康目标1、杜绝发生一次10人以上的食物中毒事故;2、杜绝发生同一种职业病因引起的职业病。(三)环境目标1、杜绝发生环境污染投诉事件;2、污水、废气、噪声、建筑垃圾达标排放。33、本合同考核标准同时套用多条违章考核的或与建设单位违章考核相冲突的,承包人可按就高不就低的原则予以考核。附:武汉华德环保工程技术有限公司《分包单位安全、环保、消防考核办法》(暂行)本协议一式六份,分、承包人双方主办部门、项目部门、财务部门各一份。 |
承包人(合同章) 分包人(合同章)项目负责人 安全负责人 安全负责人(签名): (签名): (签名):年 月 日 年 月 日 年 月 日 |
类别 | 序号 | 违章行为(B类) | 违章考核金额 |
现场管理 | 1 | 起吊有棱角物件时未采取垫上包角垫等防滑、防坠措施 | 1000-2000 |
现场管理 | 2 | 设备检修、施工拆除未设立警戒区、挂警示牌 | 1000-2000 |
现场管理 | 3 | 拆除作业不按顺序拆除的 | 1000-2000 |
现场管理 | 4 | 混凝土未达到拆模强度就开始拆除模板 | 1000-2000 |
现场管理 | 5 | 作业过程中错误站位,置身危险境地的 | 1000-2000 |
现场管理 | 6 | 上下立体交叉作业无可靠隔离防护措施 | 1000-2000 |
现场管理 | 7 | 检维修在有积油地面作业 | 1000-2000 |
作业行为 | 8 | 违章指挥 | 1000-2000 |
作业行为 | 9 | 操作带有旋转零部件的设备时戴手套 | 1000-2000 |
作业行为 | 10 | 用手代替手动工具或用手清除铁屑 | 1000-2000 |
作业行为 | 11 | 攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩) | 1000-2000 |
作业行为 | 12 | 悬空作业未使用安全挂篮 | 2000 |
作业行为 | 13 | 高空抛物无保护措施 | 1000-2000 |
作业行为 | 14 | 将安全带生根在被安装的设备上或未做到高挂低用 | 1000-2000 |
作业行为 | 15 | 人为损坏或擅自短接安全装置 | 1000-2000 |
作业行为 | 16 | 皮带、辊道和机电设备等运行中手脚靠近传动部位 | 1000-2000 |
作业行为 | 17 | 行车遥控操作时人不跟车随行 | 1000-2000 |
作业行为 | 18 | 机械、电器设备操作前未确认 | 1000-2000 |
作业行为 | 19 | 下雨露天施焊 | 1000-2000 |
作业环境 | 20 | 在铁路上行走和停留,或横过铁路未做到“一停二看三通过” | 1000-2000 |
土方施工 | 21 | 深基坑作业时边缘1米内堆放杂物 | 1000-2000 |
土方施工 | 22 | 深基坑作业时边缘载荷超过设计方案 | 1000-2000 |
土方施工 | 23 | 土方开挖施工作业前没有确认隐蔽动力电缆线、能源管线 | 1000-2000 |
土方施工 | 24 | 挖孔桩护壁未按施工方案要求砌筑 | 1000-2000 |
土方施工 | 25 | 挖孔桩没有采取通风措施 | 1000-2000 |
脚手架 | 26 | 脚手架上的作业平台、通道未满铺跳板 | 1000-2000 |
脚手架 | 27 | 脚手架高度在7米以上,架体、建筑、设备结构拉结不符合规定 | 1000-2000 |
脚手架 | 28 | 使用毛竹搭设脚手架 | 1000-2000 |
脚手架 | 29 | 建、构筑物施工外脚手架、作业平台、上下通道周边未用密目网进行围护 | 1000-2000 |
高处作业 | 30 | 高处作业时无安全通道 | 1000-2000 |
高处作业 | 31 | 高处作业时无作业平台 | 1000-2000 |
高处作业 | 32 | 施工人员不走安全通道,攀爬脚手架上下 | 1000-2000 |
高处作业 | 33 | 高处攀爬钢筋骨架进行作业 | 1000-2000 |
高处作业 | 34 | 登高作业时将安全带保险卡环直接挂在构件上 | 1000-2000 |
高处作业 | 35 | 登高作业挂瓦安装时吊绳卡环挂点选择不当 | 1000-2000 |
起重吊装 | 36 | 起重设备的上升极限、大车缓冲器、警铃等安全装置损坏未发现、报告或未及时整改 | 1000 |
起重吊装 | 37 | 汽车吊吊装作业地质不良时支腿未垫枕木 | 1000-2000 |
起重吊装 | 38 | 吊装作业时非指挥者参与吊装指挥 | 2000 |
起重吊装 | 39 | 起重机械安全装置失效仍在使用 | 2000-3000 |
起重吊装 | 40 | 使用未安装力矩限制器的移动式起重机械 | 2000-3000 |
起重吊装 | 41 | 大型设备、构件吊装时棱角处未加保护钢丝绳措施的 | 1000-2000 |
临时用电 | 42 | 临时用电不规范 | 1000-2000 |
临时用电 | 43 | 潮湿(一般、较大)作业未使用12V、24V、36V安全电压 | 1000-2000 |
临时用电 | 44 | 潜水泵在移动中不切断电源 | 1000-2000 |
临时用电 | 45 | 有限空间作业照明未使用安全电压 | 1000-2000 |
临时用电 | 46 | 使用电源未经过漏电保护器的电动工具 | 1000-2000 |
临时用电 | 47 | 电焊机未作保护接零或接地及无漏电保护器 | 1000-2000 |
设备使用 | 48 | 非岗位人员操作机械设备的 | 1000-2000 |
设备使用 | 49 | 车辆长时间停放在坡道上,未垫枕三角木 | 1000-2000 |
设备使用 | 50 | 疲劳驾驶车辆 | 1000-2000 |
设备使用 | 51 | 车辆运输客货混装 | 1000-2000 |
设备使用 | 52 | 钢结构运输物体未牢固捆绑封车 | 1000-2000 |
设备使用 | 53 | 使用无合格证的特种设备、特种车辆 | 1000-2000 |
设备使用 | 54 | 大型设备转场未按要求封车或捆绑不牢固、 | 1000-2000 |
消防危化 | 55 | 施焊作业未清除周围的易燃物 | 1000-2000 |
有限空间 | 56 | 有限空间作业地质状况不明,遇地下水、黑土及其他险情未采取措施继续施工的 | 1000-2000 |
有限空间 | 57 | 有限空间作业时3米内停重载车 | 1000-2000 |
有限空间 | 58 | 有限空间作业停止时未将孔口覆盖 | 1000-2000 |
职业健康 | 59 | 作业时不使用劳动保护用品的 | 1000-2000 |
职业健康 | 60 | 焊接作业时无防护、隔离电弧光措施 | 1000-2000 |
职业健康 | 61 | 高温区域作业没有防暑降温措施 | 1000-2000 |
类别 | 序号 | 违章行为(C类) | 违章考核金额 |
安全教育 | 1 | 不同施工项目内容,人员未经安全教育和安全交底擅自串岗使用 | 300-500 |
安全教育 | 2 | 进入现场施工的作业人员未按规定接受各项安全教育 | 300-500 |
安全教育 | 3 | 开展班(工)前安全教育活动(班前会),危险源辨识不到位、安全控制措施针对性不强 | 300-500 |
安全教育 | 4 | 作业前未进行安全交底或安全技术交底的 | 300-500 |
安全监督 | 5 | 危险作业未安排专人监护旁站安全管理 | 300-500 |
安全监督 | 6 | 现场安全监督不履行岗位职责 | 300-500 |
现场管理 | 7 | 检修后安全保护设施未及时恢复 | 300-500 |
现场管理 | 8 | 现场管理人员没阻止非施工人员进入施工区域 | 300-500 |
现场管理 | 9 | 各类机械作业半径内人员随意进出 | 300-500 |
现场管理 | 10 | 作业平台、通道板未稳固 | 300-500 |
现场管理 | 11 | 装卸材料时堆码超高或不稳定的 | 300-500 |
现场管理 | 12 | 雨、雪天气施工无防雷电措施的 | 300-500 |
现场管理 | 13 | 浇筑混凝土车辆无专人指挥 | 300-500 |
现场管理 | 14 | 浇筑混凝土浇注时站在溜槽上作业 | 300-500 |
现场管理 | 15 | 在高压线下作业未满足安全距离的 | 300-500 |
现场管理 | 16 | 随意拆除、毁坏安全防护设施 | 300-500 |
作业行为 | 17 | 施工作业穿硬底鞋攀爬 | 300-500 |
作业行为 | 18 | 车削加工随意省略操作工序 | 300-500 |
作业行为 | 19 | 焊按容器内烟雾浓度大,没有采取通风处理措施作业 | 300-500 |
作业行为 | 20 | 不正确使用工具的 | 300-500 |
作业行为 | 21 | 搬运作业未穿防砸鞋 | 300-500 |
作业行为 | 22 | 现场作业未带安全帽,坐在安全帽上 | 300-500 |
作业行为 | 23 | 不走安全通道 | 300-500 |
作业行为 | 24 | 单人作业无监护 | 300-500 |
作业行为 | 25 | 直接接触尖锐、快刃、高温、有毒、有害、有电等物品 | 300-500 |
作业行为 | 26 | 作业过程中抛接工具、物品的 | 300-500 |
作业行为 | 27 | 运输车辆交通违章 | 300-500 |
作业行为 | 28 | 汽车运输作业,高速驾驶、超载运输 | 300-500 |
作业行为 | 29 | 施工现场嬉戏打闹 | 300-500 |
作业行为 | 30 | 带小孩或闲杂人员进入现场 | 300-500 |
作业环境 | 31 | 作业环境未及时清理杂物,保证安全通道通畅 | 500-800 |
作业环境 | 32 | 作业区域内未设置安全通道、安全通道上堆放杂物 | 500-800 |
作业环境 | 33 | 安全网破损未及时更换,掉落未及时恢复 | 500-800 |
作业环境 | 34 | 上下爬梯设置不符合安全要求 | 500-800 |
土方施工 | 35 | 土方开挖作业人员挖空脚底 | 500-800 |
土方施工 | 36 | 土方开挖没有设置安全通道 | 500-800 |
土方施工 | 37 | 土方开挖未按施工方案放边坡 | 500-800 |
土方施工 | 38 | 土方开挖没有按安全专项方案进行支护施工 | 500-800 |
土方施工 | 39 | 深度超过2米的基坑,未按要求设上下马道的 | 500-800 |
土方施工 | 40 | 马道不符合规范要求(坡度不够或防滑条厚度不足) | 500-800 |
土方施工 | 41 | 强夯施工没有设置安全区域 | 500-800 |
土方施工 | 42 | 强夯机械无专人指挥 | 500-800 |
土方施工 | 43 | 地面桩洞未按要求回填或未采取有效封盖措施 | 500-800 |
土方施工 | 44 | 使用木模板、包装板作走道板或封盖坑洞 | 500-800 |
土方施工 | 45 | 深基坑开挖未设置安全通道 | 500-800 |
土方施工 | 46 | 深基坑开挖未设置临边防护 | 500-800 |
土方施工 | 47 | 深基坑开挖未按方案设置排水 | 500-800 |
土方施工 | 48 | 土方开挖施工作业前没有确认隐蔽管线 | 500-800 |
土方施工 | 49 | 护壁方式或放坡未达到设计方案的 | 500-800 |
脚手架 | 50 | 脚手架无上、下通道或无防滑措施 | 500-1000 |
脚手架 | 51 | 脚手架每10延长米立杆基础不平、不实、不符合设计要求 | 500-1000 |
脚手架 | 52 | 脚手架每10延长米缺少底座、垫木、无扫地杆 | 500-1000 |
脚手架 | 53 | 脚手板宽度不足或探头板 | 500-1000 |
脚手架 | 54 | 剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求 | 500-1000 |
脚手架 | 55 | 脚手架上物体集中堆放, | 500-1000 |
脚手架 | 56 | 脚手架上承载超重 | 500-1000 |
脚手架 | 57 | 探头跳板未绑扎的 | 500-1000 |
脚手架 | 58 | 脚手架无扫地杆、连墙点不符合安全要求 | 500-1000 |
脚手架 | 59 | 脚手架立杆未垫硬质材料 | 500-1000 |
高处作业 | 60 | 走道板宽度不足、未绑扎或绑扎不牢固 | 500-1000 |
高处作业 | 61 | 直爬梯未按标准安装护笼或未拉设防坠绳 | 500-1000 |
高处作业 | 62 | 厂房屋面瓦安装前,具备条件而未按要求设置过跨临时通道 | 500-1000 |
高处作业 | 63 | 模板工程通道无栏杆 | 500-1000 |
高处作业 | 64 | 高处作业工具未系牢固或未装袋 | 500-1000 |
高处作业 | 65 | 高处作业时小构件放置稳固的 | 500-1000 |
高处作业 | 66 | 高处作业未设置警戒线 | 500-1000 |
高处作业 | 67 | 支模作业时没有作业平台的 | 500-1000 |
高处作业 | 68 | 高度超过1.5米的临边、洞口未使用硬质材料围护或无围护 | 1000 |
高处作业 | 69 | 临边、洞口临时护栏高度低于1.2米、横杆少于3道 | 500-1000 |
高处作业 | 70 | 作业平台周边未用密目网维护或维护不严密 | 500-1000 |
起重吊装 | 71 | 起重指挥人员未佩戴明显的标识 | 1000 |
起重吊装 | 72 | 行车动车前未鸣笛或打铃报警 | 1000 |
起重吊装 | 73 | 起重设备吊重物停留空中,驾驶员离开驾驶室 | 1000 |
起重吊装 | 74 | 使用不符合规定的吊、夹、索具 | 1000 |
起重吊装 | 75 | 吊装作业歪拉斜吊的 | 1000 |
起重吊装 | 76 | 吊装作业不听从指挥的, | 1000 |
起重吊装 | 77 | 起吊物体重量不清或超负荷作业的 | 1000 |
起重吊装 | 78 | 吊装指挥信号不明确的 | 1000 |
起重吊装 | 79 | 起重机械吊装作业道路未满足技术规范要求进行吊装作业 | 1000 |
起重吊装 | 80 | 坦克吊在不符合要求的路基上作业 | 1000 |
临时用电 | 81 | 电源线破损未处理的 | 500-800 |
临时用电 | 82 | 用电设备未接地、未接漏电保护的 | 500-1000 |
临时用电 | 83 | 变压器供电超负荷运行未采取措施的 | 500-1000 |
临时用电 | 84 | 夜间施工无照明或照明亮度不够 | 300-500 |
临时用电 | 85 | 配电箱漏电保护器参数不符合安全规范要求 | 500-800 |
设备使用 | 86 | 运转设备旁工作地面有油污、积水、冰雪易滑未采取措施 | 500-800 |
设备使用 | 87 | 检修维护机械时不停电的 | 500-800 |
设备使用 | 88 | 机械加工过程中人员对加工件进行作业时不停机的 | 500-800 |
设备使用 | 89 | 修理机械时,机械不稳固就进行作业的 | 500-800 |
设备使用 | 90 | 加工物件时,物件不稳固就进行作业的 | 500-800 |
设备使用 | 91 | 坦克吊转场中旋转装置未锁定 | 500-800 |
设备使用 | 92 | 大型设备转场负责除障人员未使用专用工具 | 500-800 |
设备使用 | 93 | 大型设备转场负责护线人员站在车顶上除障 | 500-800 |
设备使用 | 94 | 大型设备转场未指派专人护线 | 500-800 |
设备使用 | 95 | 作业前不对机械的安全、保险装置进行检查 | 500-800 |
设备使用 | 96 | 设备维护、检修无任务单作业的 | 500-800 |
设备使用 | 97 | 设备未定期维护 | 500-800 |
设备使用 | 98 | 设备发生故障不及时维修的 | 500-800 |
设备使用 | 99 | 使用卷扬机时卷筒上钢丝绳未保持安全保留匝数 | 500-800 |
设备使用 | 100 | 加工旋转、移动的工件时人员未保证安全距离 | 500-800 |
设备使用 | 101 | 机械运转中隔机传递物品 | 500-800 |
设备使用 | 102 | 机床加工铁屑未及时清理 | 500-800 |
设备使用 | 103 | 机械加工时加工件与刀架、操作装置等未达到安全距离 | 500-800 |
设备使用 | 104 | 机床装夹工件未选择合适工具 | 500-800 |
设备使用 | 105 | 起重设备转场安装后未按要求进行试吊或试吊后未满足技术标准投入使用 | 500-800 |
设备使用 | 106 | 机械钻孔机超负荷工作,滑轮磨损绷断、刹皮失灵、磨损 | 500-800 |
设备使用 | 107 | 司钻手在钻机打到不明物体时未及时停机处理 | 500-800 |
设备使用 | 108 | 被检修物失稳 | 500-800 |
设备使用 | 109 | 吊车无吊钩上限位器或吊臂边幅限位器 | 500-800 |
设备使用 | 110 | 空压机、压力管道运行安全阀、压力表未按规定进行效验 | 500-800 |
小型机具 | 111 | 现场小型切割机、木工切割机未使用按键式开关控制 | 500-800 |
小型机具 | 112 | 现场小型工机具未设置防雨设施 | 500-800 |
小型机具 | 113 | 移动用电机具时随意拖拽电线 | 500-800 |
小型机具 | 114 | 对焊机工作时未设置遮挡飞溅火花措施的 | 500-800 |
小型机具 | 115 | 工作前未对工具进行安全检查确认的 | 500-800 |
小型机具 | 116 | 使用故障设备和工具的 | 500-800 |
消防危化 | 117 | 焊割作业使用损坏的氧气表、乙炔表,或乙炔瓶、丙烷气瓶减压阀后未装回火防止器 | 1000 |
消防危化 | 118 | 在未采取有效隔离措施的情况下,焊割作业时可燃气瓶与氧气瓶的距离<10米,与动火点的距离<10米 | 1000 |
消防危化 | 119 | 擅自使用火炉、电炉等取暖 | 1000 |
消防危化 | 120 | 气瓶混放 | 1000 |
消防危化 | 121 | 气瓶放在烈日下暴晒 | 1000 |
消防危化 | 122 | 气割作业带烟火进入气瓶存放区域 | 1000 |
消防危化 | 123 | 易燃易爆、有毒有害物质专用区域放置其它物质 | 1000 |
消防危化 | 124 | 随意出入禁止区域的 | 500-800 |
消防危化 | 125 | 易燃易爆、有毒有害物质泄露未采取措施处置的 | 1000 |
消防危化 | 126 | 对能源介质管道、容器带压施工作业的 | 1000 |
消防危化 | 127 | 发放、使用瓶身有油渍,瓶嘴损坏,无防护圈,无防护罩的气瓶 | 1000 |
消防危化 | 128 | 将火种带入易燃易爆区域 | 1000 |
消防危化 | 129 | 在易燃易爆物质安全半径附近吸烟 | 1000 |
消防危化 | 130 | 印刷仓库及操作间,未按规定配备消防器材 | 1000 |
消防危化 | 131 | 易燃物靠近火源 | 500-800 |
消防危化 | 132 | 现场氧气、乙炔气瓶使用过程中,未设置防倾倒支架 | 500-800 |
消防危化 | 133 | 氧气、乙炔瓶同车运输 | 500-800 |
消防危化 | 134 | 钢筋对焊机作业时没有采取措施防止飞溅火花 | 500-800 |
有限空间 | 135 | 有限空间作业使用陈旧、霉烂麻绳吊运物品 | 1000 |
生活区 | 136 | 餐饮具未洗净消毒 | 300-500 |
生活区 | 137 | 加工食物沸油、开水搬运方式不当 | 300-500 |
生活区 | 138 | 现场大临食堂内卫生条件差,调料、饭菜未采取防蚊蝇鼠措施 | 300-500 |
职业健康 | 139 | 现场使用不符合年龄限度的作业人员 | 300-500 |
职业健康 | 140 | 不正确、规范使用劳动保护用品 | 300-500 |
职业健康 | 141 | 使用不合格的劳动保护用品 | 300-500 |
安全标识 | 142 | 作业区域内安全标示歪斜、掉落未及时采取恢复措施的 | 300-500 |
安全标识 | 143 | 作业区域内安全标识模糊不清、识别困难,未及时清扫或更换的 | 300-500 |
安全标识 | 144 | 生产、施工现场未设置安全标志 | 300-500 |
安全标识 | 145 | 危险区域或作业未设立安全标志 | 300-500 |
序号 | 分包人内容 | 单位 | 工程量 | 单价 | 合价 | 备注 |
一 | 工人安全防护用品、用具 | |||||
1 | 安全帽 | 个 | ||||
2 | 安全带 | 条 | ||||
3 | 工作服 | 套 | ||||
4 | 防护口罩 | 个 | ||||
5 | 绝缘鞋 | 双 | ||||
6 | 手套 | 双 | ||||
二 | 临边、洞口安全防护设施 | |||||
1 | 临边(楼台、阳台、楼梯、卸料平台、基坑等临边)安全防护设施的材料、人工 | m | ||||
2 | 洞口(电梯口、楼梯口、预留洞口、通道口等)安全防护设施的材料、人工 | m | ||||
3 | 为安全生产设置的安全通道 | m | ||||
4 | 为安全生产设置的围栏、警示绳 | m | ||||
三 | 临时用电安全防护 | |||||
1 | 临近高压线隔离防护的材料、人工 | m | ||||
2 | 配电柜(箱)及其防护隔离设施、漏电保护器、低压变压器、低压配电箱、低压灯泡等个 | |||||
四 | 脚手架安全防护 | |||||
1 | 安全网、挡脚及用于搭设安全防护的钢管、脚手板、扣件等材料、人工 | ㎡ | ||||
五 | 机械设备安全防护 | |||||
1 | 中小型机械设备防砸、防雨设施的材料、人工 | 台 | ||||
2 | 机械设备、设施的安全装置维护、保养、更新 | 台 | ||||
六 | 施工现场文明施工措施费 | |||||
1 | 对施工现场进行的材料整理、垃圾清理等工作的人工 | 工日 | ||||
七 | 安全教育培训费 | |||||
1 | 安全教育培训费用 | 场 | ||||
八 | 施工现场安全标志、标语及安全操作规程牌等购置、制作及安装费用 | |||||
1 | 施工现场安全标志、标语及安全操作规程牌等购置、制作及安装费用 | 项 | ||||
九 | 季节性安全费用 | |||||
1 | 夏季防暑降温药品、饮料等 | 项 | ||||
2 | 冬季防滑、防冻措施费用 | 项 | ||||
十 | 合计 |
项号 | 内容规定 |
1 | 项目综合说明项目名称:焦化生化站水池废气治理和环保设备设施改造EPC总承包项目招标范围:施工主要工作内容包含但不限于:二沉池、污泥浓缩池、叠螺基础利旧改造、过路桁架、管道支架、调节池、生化池、污泥脱水间等土建、结构、设备、工艺管道及电仪安装等建安施工工程。即包建设安全、包建设工期、包工程质量等施工工程,配合系统单机调试、冷态调试、联动热负荷试车及系统性能考核等按设计蓝图(含相关设计变更及签证)及技术规范要求的全过程施工直至最终交付使用等所有工作。确保建设质量和建设工期,并在质量保修期内承担工程质量保修责任。分包人包工包料,详见附件工程量清单。建设地点:新疆乌鲁木齐市八一钢铁厂内焦化生化站内工期要求:预计进场施工时间:2022年11月30日,计划完工日期:2022年12月30日。合同类别:√工程量清单计价□固定总价□定额下浮质量标准:符合国家及行业现行验收标准,一次性验收合格。资金来源:施工总承包 |
2 | 竞价人资质及合格条件要求:详见采购文件 |
3 | 竞价保证金:竞价保证金/万元(保函或电汇)。 |
4 | 竞价文件递交地点:上传至欧冶平台http://www.obei.com.cn |
5 | 竞价截止日期:2022年11月18日12时00分 |
6 | 开标时间:同竞价截止时间开标地点:同竞价文件递交地点。 |
7 | 评标办法:采用综合评分法,按商务评审占55%、技术评审占35%、资格评审占10%,总分为100分进行评标。 |
8 | 履约保证金:履约保证金为合同总价的5% |
9 | 本项目最高限价:315万元(含9%增值税) |
10 | 本项目付款方式:工程进度按月申报,按审核金额的80%支付,实物移交并办理工程竣工资料中交后,支付工程款至合同金额的85%,竣工结算后支付至95%,质保5% |
11 | 发票要求:开具9%增值税专用发票 |
12 | 支付方式:承兑或通宝 |
13 | 踏勘现场:自行踏勘 |
14 | 缺陷责任期:24个月 |
15 | 采购人:武汉华德环保工程技术有限公司地址:武汉市青山区和平大道1278号深国投中心(印力中心)29楼联系人:周培联系电话:027-86217710 |
企业名称 | 企业名称 | 成立日期 | 成立日期 | 成立日期 | 成立日期 | |||||||
企业法人代表 | 企业法人代表 | 职务 | 企业性质 | 企业性质 | 企业性质 | |||||||
企业资质等级 | 企业资质等级 | 证书编号 | 证书编号 | 证书编号 | ||||||||
企业安全证书编号 | 企业安全证书编号 | 企业安全证书有效期 | 企业安全证书有效期 | 企业安全证书有效期 | ||||||||
批准成立机构 | 批准成立机构 | |||||||||||
经营范围 | 经营范围 | |||||||||||
开户银行名称 | 开户银行名称 | 帐户 | 帐户 | |||||||||
企业职工总数 | 企业职工总数 | 有职称的管理人员 | 有职称的管理人员 | 有职称的管理人员 | 有职称的管理人员 | 有职称的管理人员 | 有职称的管理人员 | 工人 | 工人 | 工人 | 工人 | 工人 |
企业职工总数 | 企业职工总数 | 高工 | 工程师 | 工程师 | 助工 | 助工 | 技术员 | 4-8级 | 1-3级 | 1-3级 | 1-3级 | 无级 |
企业简历 |
资产金额(2021年) | 万元 | 其中 | 固定资产 | 万元 |
资产金额(2021年) | 万元 | 其中 | 流动资产 | 万元 |
负债总额(2021年) | 万元 | 其中 | 固定资产 | 万元 |
负债总额(2021年) | 万元 | 其中 | 流动资产 | 万元 |
近三年平均收入(万元) | 近三年平均收入(万元) |
年度 | 年完成总收入(万元) |
2019 | |
2020 | |
2021 |
建筑单位 | 项目名称及建筑占地 | 结构类型 | 建设规模 | 计划开、竣工日期 | 合同价格 | 质量达到标准 | 合同履行情况 |
建筑单位 | 项目名称及建筑占地 | 结构类型 | 建设规模 | 计划开、竣工日期 | 合同价格 | 质量达到标准 |
姓名 | 职务 | 职称 | 在本次工程中拟担 | 主要经历及承担的项目 |
任工作 | ||||
姓名 | 性别 | 年龄 | 年龄 | ||||
职务 | 职称 | 学历 | 学历 | ||||
身份证号 | 注册证编号 | 注册证编号 | |||||
参与工作时间 | 参与工作时间 | 从事项目经理的年限 | 从事项目经理的年限 | 从事项目经理的年限 | 从事项目经理的年限 | ||
已完工程项目情况 | 已完工程项目情况 | ||||||
建设单位 | 项目名称 | 建设规模 | 建设规模 | 开、竣工日期 | 开、竣工日期 | 工程质量 | 工程质量 |
序号 | 机械或设备名称 | 型号规格 | 数量 | 国别产地 | 制造年份 | 额定功率 | 生产能力 | 备注 |
工种、级别 | 按工程施工阶段投入劳动力情况 | 按工程施工阶段投入劳动力情况 | 按工程施工阶段投入劳动力情况 | 按工程施工阶段投入劳动力情况 | 按工程施工阶段投入劳动力情况 | 按工程施工阶段投入劳动力情况 | 按工程施工阶段投入劳动力情况 |
工种、级别 | |||||||
用途 | 面积(m2) | 位置 | 需要时间 |
合计 |
序号 | 工程项目名称 | 金额 | 备注 |
1 | 建安工程费 | 固定综合单价 | |
1.1 | |||
1.2 | |||
1.3 | |||
1.4 | |||
… | |||
其中 | 安全文明施工费 | 按不低于(1)的2.4%计取, | |
其中 | 特殊施工措施费 | ||
完工时间: | 完工时间: | ||
报价报价总价(小写): | 报价报价总价(小写): | ||
报价报价总价(大写): | 报价报价总价(大写): |
序号 | 采购文件对应条款号 | 采购文件商务要求 | 报价文件对应偏离 | 备注 |
序号 | 技术文件对应条款号 | 技术文件技术要求 | 报价文件对应偏离 | 备注 |
评分类别 | 评审指标 | 满分值 | 评分标准 | ||||
商务价格评分(100分) | 竞价价格 | 100 | 1、基准价=已报价供应商的平均价格(剔除无效报价),评标基准分为2、当竞价报价在基准价的±15%以内(含),竞价报价每高基准价70分;1%扣2分,每低评标基准价1%加2分,满分100分;3、当竞价报价超出基准价的±15%时,竞价报价低于评标基准价-15%时,每3超出1%扣2分,竞价报价高于评标基准价15%时,每超出1%扣分,最低0分。 | ||||
10 | 施工资源计划及平衡,如人员组织、劳动力安排、机具装备、施工材料、技术资料等需求合理,满足本工程需要。安排充分、合理得10分,无此内容得0分。 | ||||||
20 | 项目负责人及管理人员安排齐全,无此内容得0分;无项目负责人及安全员资格证书,得0分;有资格证书、无业绩及实际管理经验证明得5分,完全满足要求得20分。 | ||||||
技术部分评分(100分) | 施工组织设计(80分) | 50 | 根据总体方案(0-3分)、主要施工方法及方案(0-12分)、质量技术措施(0-5分)、安全施工措施(0-5分)、文明施工措施(0-5分)、网络计划工序衔接与工期安排(0-5分)、施工平面布置(0-3分)是否合理、有效且满足本工程实际施工需要评分。完全满足得38分,完全不满足或根本无此内容得0分。施工措施方案技术与经济合理性及优化程度给0-12分。 | ||||
5 | 有安全文明施工措施费专款专用、安全施工管理体系保证等承诺的得2分,有未达到承诺的自律处罚措施加3分。无承诺得0分。 | ||||||
技术部分评分(100分) | 承诺(20分) | 5 | 有质量等级承诺得2分,有未达到承诺的自律处罚措施加3分。无质量承诺得0分。质量等级不满足作无效标处理 | ||||
5 | 承诺(20分) | 有工期承诺得2分,有未达到承诺的自律处罚措施加3分,或在此基础上工期每缩短10天加1分,最多加2分,按插值法计算。无承诺或工期不满足要求得0分。 | |||||
5 | 承诺(20分) | 有环境保护管理保证措施承诺得2分,有未达到承诺的自律处罚措施加3分。无承诺得0分。 | |||||
资格(安质)部分评分(100分) | 资质及财务状况 | 10 | 资质等级高于采购要求以上,得5分;企业持有有效的ISO9000质量管理、安全、环境体系认证证书每项加1分;有正规机构认可盈利的财务年审报告加2分。 | ||||
资格(安质)部分评分(100分) | 企业/产品信誉 | 50 | 根据公司合格供应商的动态评价结果,A级的加30分;获得过市级工程奖者每项加5分;获得省级以上工程奖项者每项加10分;有其它工程荣誉证明者,酌情评分。 | ||||
资格(安质)部分评分(100分) | 专项业绩 | 40 | 3年内从事过类似工程业绩(工程类别、工程规模接近)等于3项得30分,工程业绩每多1项加5分,工程业绩每少1项扣10分,无业绩得0分。 | ||||
废标条款 | 竞价人不符合国家或者采购文件规定的资格条件;同一竞价人提交两个以上不同的竞价文件或者竞价报价,但采购文件要求提交备选竞价的除外;竞价报价低于成本(恶意以低于成本价参与竞争)或者高于采购文件设定的最高竞价限价;●●●●●●●●●竞价文件适当地方未经法定代表人(或委托代理人)签署或未盖竞价人公章或法定代表人印鉴;竞价文件存在重大错项、漏项及更改询价内容,没有对采购文件的实质性要求和条件作出响应;文本中打“□”号部分为关键指标,也是本采购文件的废标条件,具体详见采购文件正文;主要内容未按规定的格式填写,内容不全或多处字迹模糊辨认不清;完全不同意采购人提出的合同商务条款或商务条款有较大偏离者;竞价人有串标围标、弄虚作假、行贿等违法行为。 | 竞价人不符合国家或者采购文件规定的资格条件;同一竞价人提交两个以上不同的竞价文件或者竞价报价,但采购文件要求提交备选竞价的除外;竞价报价低于成本(恶意以低于成本价参与竞争)或者高于采购文件设定的最高竞价限价;●●●●●●●●●竞价文件适当地方未经法定代表人(或委托代理人)签署或未盖竞价人公章或法定代表人印鉴;竞价文件存在重大错项、漏项及更改询价内容,没有对采购文件的实质性要求和条件作出响应;文本中打“□”号部分为关键指标,也是本采购文件的废标条件,具体详见采购文件正文;主要内容未按规定的格式填写,内容不全或多处字迹模糊辨认不清;完全不同意采购人提出的合同商务条款或商务条款有较大偏离者;竞价人有串标围标、弄虚作假、行贿等违法行为。 | 竞价人不符合国家或者采购文件规定的资格条件;同一竞价人提交两个以上不同的竞价文件或者竞价报价,但采购文件要求提交备选竞价的除外;竞价报价低于成本(恶意以低于成本价参与竞争)或者高于采购文件设定的最高竞价限价;●●●●●●●●●竞价文件适当地方未经法定代表人(或委托代理人)签署或未盖竞价人公章或法定代表人印鉴;竞价文件存在重大错项、漏项及更改询价内容,没有对采购文件的实质性要求和条件作出响应;文本中打“□”号部分为关键指标,也是本采购文件的废标条件,具体详见采购文件正文;主要内容未按规定的格式填写,内容不全或多处字迹模糊辨认不清;完全不同意采购人提出的合同商务条款或商务条款有较大偏离者;竞价人有串标围标、弄虚作假、行贿等违法行为。 |
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