安阳钢铁股份有限公司轧机主传动万向接轴、鼓形齿接轴修复

项目征集潜在供应商的公告

一、招标内容：安阳钢铁股份有限公司二炼轧作业部轧机主传动万向接轴、鼓形齿接轴修复项目

二、项目范围及修复技术要求：

1、项目范围：安钢二炼轧作业部1780MM热连轧（R1扁轴套筒/SWC1070/1200×11185-01、1080扁轴套筒总成/HF1080、1200万向节总成/HF1200-01、R2主接轴万向关节/TR1080.10、R2接轴中间接管/12402732210-500、F1-4轧辊端扁头套装配/TES08190-1.110、、F5-F7精轧机鼓形齿接轴/4924-2000-500、F1-F4精轧机鼓形齿接轴/4924-2266-500、F5-7轧辊端扁头套装配/TES08190-2.110）3500MM炉卷轧机（万向轴/SWC1000×10590-05）

2、技术要求：见附件

三、投标人资格要求：

1、投标人须是中华人民共和国境内注册的法人或其他组织，并依法取得企业营业执照，营业执照处于有效期内。

    2、投标人提供不少于2份2018年1月1日以后同类钢铁企业2800mm以上中厚板端面齿式万向接轴或1580MM以上热连轧端面齿式万向接轴或精轧机鼓形齿接轴修复或新品业绩。业绩合同须至少提供合同首页、标的页、签字页的原件扫描件或复印件加盖公章的扫描件。

3、不接受联合体投标。

四、报名及现场技术交流：

1、报名截止时间：2024年1月15日

2、报名方式：邮箱报名，有意向的单位发送加盖单位公章的正式函件至报名邮箱agliuht1780@163.com

3、技术交流：报名后，报名单位随即可以联系使用单位，安排具有相关经验的技术人员，携带相关证明材料，进行检查勘察，做技术交流。（二炼轧作业部联系人：张建中：138-3723-8075、付超：135-2615-3270）

五、联系事宜：

使用单位：安阳钢铁股份有限公司

联系人：刘海涛

联系电话：18530560996

附件1：

R2主传动扁头套筒修复修复技术要求

1. 修复项目

1. 修复内容和技术要求

1. 对扁头套筒进行探伤检测

2. 修复扁头套本体上安装衬板处的磨损部位，要求此部件耐磨损，使用寿命达到450万吨以上。

3. 修复扁轴套筒上损坏的端面齿。

4. 更换扁头套内衬板、内外定心及连接螺栓。

5. 扁头套内衬板、内外定心、外定心固定方式采用过盈配合镶嵌式，同时采用键及定位销定位。

1. 验收标准

1. 扁轴套探伤无裂纹。

2. 扁轴套滑板间距为500.2-500.45mm，套筒内径尺寸为φ701-701.5mm，外定心内径尺寸为φ702D9mm，内定心内径尺寸为φ400D9mm。

3. 扁轴套断面齿无断裂、无毛刺，符合图纸要求。

1. 交货期及质保期

   交货期：从现场拉走之日算起，3个月内交货到甲方。

   质保期：修复后扁轴套的使用寿命应达到过钢量≥450万吨或上线连续使用1年。

2. 包装、运输及交货

1. 乙方对扁头套筒进行清洗，标识，解体，喷沙，检验，探伤，测量，机械加工，重新装配，喷漆，包装并运回甲方。

2. 乙方应妥善包装，保证运输及存放无损坏，乙方负责修复件的运输。交货地点为1780热连轧机组现场。

1. 供需双方权利与责任

1. 乙方需修复的扁头套筒总成拉回乙方修复中心，解体后探伤检测，并提供修复方案。乙方为整个修复过程及质量负全责。

2. 乙方承诺其修复的扁轴套筒在甲方正常使用维护的情况下，一次性使用过钢量500万吨以上，否则负责免费修复。

3. 在产品安装、正常使用和维护过程中，如出现乙方技术、质量问题、乙方将在24内免费予以及时解决。

1. 考核

   质保期内出现修复质量问题的，乙方负责免费修复，同时根据修复质量的严重程度，扣除质保金；若造成生产停产更换的，乙方还应承担停产损失和人工费用的考核。

2. 本技术要求为合同附件《技术协议》的主体内容，与合同具有同等法律效力。

3. 其它未尽事宜，双方友好协商解决。

附件2：

1780mm热连轧R2接轴中间接管修复技术要求

1. 修复项目

1. 修复内容和技术要求

1. 对中间接管（含￠1080端面齿、￠1200端面齿）进行超探和磁探。执行标准:JB/T5000.15-98 Ⅲ级。

2. 修复的中间接管上的的￠1080端面齿、￠1200端面齿。

3. 对接轴中间接管φ660h7中间套轴部分进行修复，按图保证其公差尺寸。

1. 验收标准

1. 中间接管探伤无裂纹。

2. 中间接管￠1080端面齿、φ660h7中间套轴、￠1200端面齿三个部位的同轴度控制在0.10mm以内。中间接管（钢管）部分同轴度控制在0.5mm以内。

3. 中间接管￠1080端面齿、￠1200端面齿无断齿、无裂纹、端面齿尺寸符合图纸要求且两者平行度控制在0.10mm以内。

4. 接轴中间接管端面齿及剖分轴承刷防锈油并刷漆。

1. 交货期及质保期

   交货期：从现场拉走之日算起，3个月内交货到甲方。

   质保期：上线连续使用1年。

   修复后中间接管的使用寿命应达到过钢量≥2000万吨。

2. 包装、运输及交货

   1、 乙方对中间接管进行清洗，标识，喷沙，检验，探伤，测量，机械加工进行修复，喷漆，包装并运回甲方。

   2、乙方应妥善包装，保证运输及存放无损坏，乙方负责修复件的运输。交货地点为1780热连轧机组现场

3. 供需双方权利与责任

   1、乙方需修复的中间接管拉回乙方修复中心，探伤检测，并提供修复方案。乙方为整个修复过程及质量负全责。

   2、乙方承诺其修复的中间接管在甲方正常使用维护的情况下，一次性使用过钢量2000万吨以上，否则负责免费更换。

   3、在产品安装、正常使用和维护过程中，如出现乙方技术、质量问题、乙方将在24内免费予以及时解决。

4. 考核

   质保期内出现修复质量问题的，乙方负责免费修复，同时根据修复质量的严重程度，扣除质保金；若造成生产停产更换的，乙方还应承担停产损失和人工费用的考核。

5. 本技术要求为合同附件《技术协议》的主体内容，与合同具有同等法律效力。

6. 其它未尽事宜，双方友好协商解决。

附件3：

R1主传动扁头套筒修复技术要求

1. 修复项目

1. 修复内容和技术要求

1. 对扁头套筒进行探伤检测。

2. 修复扁头套本体上安装衬板处的磨损部位，要求此部件耐磨损，使用寿命达到450万吨以上。

3. 修复扁轴套筒上损坏的端面齿。

4. 更换扁头套内衬板、内外定心及连接螺栓。

5. 扁头套内衬板、内外定心、外定心固定方式采用过盈配合镶嵌式，同时采用键及定位销定位。

1. 验收标准

1. 扁轴套探伤无裂纹。

2. 扁轴套滑板间距为450.3-450.45mm，套筒内径尺寸为φ595D9mm，外定心内径尺寸为φ600D9mm，内定心内径尺寸为φ300D9mm。

3. 扁轴套断面齿无断裂、无毛刺，符合图纸要求。

1. 交货期及质保期

   交货期：从现场拉走之日算起，3个月内交货到甲方。

   质保期：修复后扁轴套筒的使用寿命应达到过钢量≥450万吨或上线连续使用1年。

2. 包装、运输及交货

1. 乙方对扁头套筒进行清洗，标识，解体，喷沙，检验，探伤，测量，机械加工，重新装配，喷漆，包装并运回甲方。

2. 乙方应妥善包装，保证运输及存放无损坏，乙方负责修复件的运输。交货地点为1780热连轧机组现场。

1. 供需双方权利与责任

1. 乙方需修复的扁头套筒总成拉回乙方修复中心，解体后探伤检测，并提供修复方案。乙方为整个修复过程及质量负全责。

2. 乙方承诺其修复的扁轴套筒在甲方正常使用维护的情况下，一次性使用过钢量450万吨以上，否则负责免费进行修复。

3. 在产品安装、正常使用和维护过程中，如出现乙方技术、质量问题、乙方将在24内免费予以及时解决。

1. 考核

   质保期内出现修复质量问题的，乙方负责免费修复，同时根据修复质量的严重程度，扣除质保金；若造成生产停产更换的，乙方还应承担停产损失和人工费用的考核。

2. 本技术要求为合同附件《技术协议》的主体内容，与合同具有同等法律效力。

3. 其它未尽事宜，双方友好协商解决。

附件4：

安钢1780mm热连轧万向关节总成修复

技术要求

1. 修复项目

1. 修复内容和技术要求

1. 先将需修复的万向接轴关节拉回乙方修复中心，解体后并完成检测，第一时间通知甲方进行确认。列出修复件清单和更换件清单，并提供检验标准和检测数据报告。

2. 对拆卸的关节的十字轴、叉头、端面齿进行超探和磁探。执行标准:JB/T5000.15-98Ⅲ级。

3. 更换万向关节轴承；对关节叉头进行探伤检测，并提供监测报告，给出修复建议、修复叉头；修复损坏的端面齿；更换密封、高强螺栓、垫片等附件；更换压盖。

4. 设备修复的质量要求及技术标准按图纸进行修复，无图纸的按照行业内的标准进行修复。

1. 验收标准

1. 乙方提供万向接轴检测、探伤报告。

2. 端面齿修复后两端端面的同轴度控制在0.10mm以内。

3. 修复件出厂时附带合格证及各种检测报告，尤其是探伤报告，并打上修复厂家名称及日期。要求：清晰、明显，否则不予接收。

1. 交货期及质保期

   交货期：从现场拉走之日算起，3个月内交货到甲方。

   质保期：修复后万向关节的使用寿命应达到过钢量≥450万吨。

2. 包装、运输及交货

1. 乙方对关节进行清洗，标识，解体，喷沙，检验，探伤，测量，机械加工，重新装配，喷漆，包装并运回甲方。

2. 乙方应妥善包装，保证运输及存放无损坏，乙方负责修复件的运输。

3. 交货地点为1780热连轧机组现场

1. 供需双方权利与责任

1. 乙方需将待修复的关节拉回乙方修复中心，解体后探伤检测，并提供修复方案。乙方为整个修复过程及质量负全责。

2. 乙方承诺其修复的关节在甲方正常使用维护的情况下，一次性使用过钢量450万吨以上，否则负责免费进行修复。

3. 在产品安装、正常使用和维护过程中，如出现乙方技术、质量问题、乙方将在24内免费予以及时解决。

1. 考核

   质保期内出现修复质量问题的，乙方负责免费修复，同时根据修复质量的严重程度，扣除质保金；若造成生产停产更换的，乙方还应承担停产损失和人工费用的考核。

2. 本技术要求为合同附件《技术协议》的主体内容，与合同具有同等法律效力。

3. 其它未尽事宜，双方友好协商解决。

附件5：

1780mm热连轧F1-4轧辊端扁头套装配修复

技术要求

1. 修复项目

1. 修复内容和技术要求

1. 采用激光熔覆技术对磨损的扁头内表面进行探伤修复，恢复原始尺寸340_0.1^0.2及表面精度。

2. 修复扁头套外定位圈的磨损及表面精度。

3. 对扁头套内内定心盘进行重新加工安装，要求热装并螺栓固定，过盈量不小于0.2mm。

4. 修复扁头套装配上的所有螺栓孔。

5. 将扁头套装配上的所有螺栓均换成12.9级的高强螺栓。

6. 检查扁头端齿套有无损坏。

1. 验收标准

1. 加工完成后内扁头面的尺寸为340_0.1^0.2。

2. 外定位圈尺寸为474.3_0.1^0.2。

3. 扁头内部表面粗糙度3.2。

4. 有探伤裂纹深度报告，并提供扁头内齿是否能够使用。

5. 本体表面的各连接螺栓要全部更换成新螺栓。

6. 扁头内定心盘处不能漏油。

7. 乙方在修复出厂前应进行除锈，刷漆（包括底漆两遍、面漆遍）和涂防锈油，涂漆：红色，A类，常温。

1. 交货期及质保期

   从现场拉走之日算起，3个月内交货到甲方。

   质保期1年。

2. 配套件的相关要求

   乙方负责拆解后的检测，负责主要部件拆解清洗和损坏磨损部件加工；对内定心盘重新加工制造安装。

3. 包装、运输及交货

   交货时扁头套本体涂红色漆，不许磕碰。

4. 供需双方权利与责任

   需甲方负责提供扁头装配图，供方按图修复。

5. 考核

   质保期内出现修复质量问题的，乙方负责免费修复，同时根据修复质量的严重程度，扣除质保金；若造成生产停产更换的，乙方还应承担停产损失和人工费用的考核。

6. 本技术要求为合同附件《技术协议》的主体内容，与合同具有同等法律效力。

其它未尽事宜，双方友好协商解决。

附件6：

1780mm热连轧F5-7轧辊端扁头套装配修复

技术要求

1. 修复项目

1. 修复内容和技术要求

1. 采用激光熔覆技术对磨损的扁头内表面进行探伤修复，恢复原始尺寸295_0.1^0.2及表面精度。

2. 修复扁头套外定位圈的磨损及表面精度。

3. 对扁头套内内定心盘进行重新加工安装，要求热装并螺栓固定，过盈量不小于0.2mm。

4. 修复扁头套装配上的所有螺栓孔。

5. 将扁头套装配上的所有螺栓均换成12.9级的高强螺栓。

6. 检查扁头端齿套有无损坏。

1. 验收标准

1. 加工完成后内扁头面的尺寸为295_0.1^0.2。

2. 外定位圈尺寸为400.3_0.1^0.2。

3. 扁头内部表面粗糙度3.2。

4. 有探伤裂纹深度报告，并提供扁头内齿是否能够使用。

5. 本体表面的各连接螺栓要全部更换成新螺栓。

6. 扁头内定心盘处不能漏油。

7. 乙方在修复出厂前应进行除锈，刷漆（包括底漆两遍、面漆遍）和涂防锈油，涂漆：红色，A类，常温。

1. 交货期及质保期

   从现场拉走之日算起，3个月内交货到甲方。

   质保期1年。

2. 配套件的相关要求

   乙方负责拆解后的检测，负责主要部件拆解清洗和损坏磨损部件加工；对内定心盘重新加工制造安装。

3. 包装、运输及交货

   交货时扁头套本体涂红色漆，不许磕碰。

4. 供需双方权利与责任

   需甲方负责提供扁头装配图，供方按图修复。

5. 考核

   质保期内出现修复质量问题的，乙方负责免费修复，同时根据修复质量的严重程度，扣除质保金；若造成生产停产更换的，乙方还应承担停产损失和人工费用的考核。

6. 本技术要求为合同附件《技术协议》的主体内容，与合同具有同等法律效力。

7. 其它未尽事宜，双方友好协商解决。

   附件7：

热连轧精轧机鼓形齿接轴修复技术要求

1. 修复项目

1. 修复内容和技术要求

1. 接轴两端花键齿磨损严重，去除疲劳层后堆焊重新加工花键齿。轴体上的螺栓孔要全部修复。

2. 技术要求：修复后的轧辊端花键齿承载能力应与瑞诺德图纸相符并满足现场的使用要求和条件，轧辊端花键齿齿数、模数、齿宽、齿高应与瑞诺德新件完全互换，瑞诺德内齿圈内齿与修复后的轴体花键齿的啮合应良好，并应保证良好的啮合精度。所有齿面经渗碳处理后磨齿,磨齿精度6级，表面硬度达到HRC58-62，渗碳层厚大于3mm，保证齿的耐磨能力和寿命。转化其它零件应保证硬度，需调质处理。

3. 堆焊材质：原瑞诺德接轴轴体材质为进口牌号：AISI 4320；在修复前应对该材质的性能充分了解，包括疲劳强度、屈服极限和相应的刚性、韧性、及与堆焊材质的融合性等相关材料性能；并选择相应的焊条，并告知甲方，双方共同论证并打成一致意见后方可对疲劳层进行去除并堆焊。

4. 乙方严格按照安钢1780mm热连轧在线精轧机主传动鼓形齿接轴工况条件修复加工。

5. 乙方确保修复后的花键齿在配合上与瑞诺德原装内齿圈可以配套使用。

6. 花键齿加工精度选用6级，内齿渗碳磨齿，有效渗碳层深度大于3mm,HRC≥58；外齿渗碳磨齿，有效渗碳层深度大于3mm,HRC≥58；齿面的接触应力不低于800N/ mm2。

7. 乙方应在光轴轴体上喷印阿拉伯数字做标记，标记内容：精轧F1-4、精轧F5-7。

8. 花键的处理要求：

1. 轴体两端的花键齿调质处理后滚齿加工。

2. 堆焊后按JB/T5000.8-1998规定的Ⅲ组验收。

3. 花键按照JB/T5000.15-1998规定的Ⅲ级探伤要求验收，并提交探伤报告。

1. 乙方保证转化后的精轧机鼓形齿转矩：

1. F1～F4精轧机可保证接轴公称疲劳转矩：2140KNm；最小保证切断转矩：5100KNm。

2. F5～F7精轧机可保证接轴公称疲劳转矩：1750KNm； 最小保证切断转矩：3150KNm。

1. 验收标准

   按修复内容和技术要求进行验收。

   修复后的接轴轴身与现场使用的接轴轴身完全互换。

2. 交货期及质保期

   交货期：从现场拉走之日算起，3个月内交货到甲方。

   质保期：修复后鼓形齿接轴的使用寿命应达到过钢量≥450万吨或上线连续使用1年。

   使用寿命三年。

3. 包装、运输及交货

   厂家应妥善包装，保证运输及存放无损坏。

   交货地点为1780热连轧机组现场。

4. 供需双方权利与责任

   在产品安装、正常使用和维护过程中，如出现乙方技术、质量问题、乙方将在8小时内免费予以及时解决。

5. 考核

   质保期内出现修复质量问题的，乙方负责免费修复，同时根据修复质量的严重程度，扣除质保金；若造成生产停产更换的，乙方还应承担停产损失和人工费用的考核。

6. 本技术要求为合同附件《技术协议》的主体内容，与合同具有同等法律效力。

7. 其它未尽事宜，双方友好协商解决。

   附件8：

   二炼轧作业部炉卷机组万向轴/SWC1000×10590-05修复

   技术要求

1. 修复项目

1. 修复内容和技术要求:

1. 对全部法兰叉进行轴承孔及开档尺寸检测，对端面齿及叉部进行探伤，端面齿（两端）锈蚀磨损检测，并根据尺寸检测及探伤结果进行修复（包括端面齿铣削），达到图纸要求；若因修复次数多，考虑材料疲劳或其他原因造成无法修复使用的，报废并进行新制（由承揽方制作）。

2. 对全部十字轴进行尺寸检测、表面剥落检测并对滚道及根部R圆弧进行探伤，根据检测及探伤结果进行修复，轴承滚子重新配算，达到图纸使用要求。若因存在剥落、有探伤裂纹或其他原因造成无法修复使用的，报废并进行新制（由承揽方制作）。

3. 两根中间接轴托架轴部位尺寸检测，端面齿（两端）锈蚀磨损检测，端面齿（两端）、托架轴位置、法兰根部R角及所有焊缝探伤，根据检测及探伤结果进行修复（包括端面齿铣削），达到图纸使用要求。必要时可更换托架轴及两端端面齿法兰（由承揽方制作）。

4. 两套轴承座及耳轴尺寸检测并探伤，根据尺寸检测及探伤结果进行修复，达到图纸使用要求。若必须更换的，轴承座及耳轴由定作方提供。旧件由承揽方送回。

5. 剖分轴承进行表面剥落和划痕检测，若必须更换的，剖分轴承由定作方提供。旧件由承揽方送回。

6. 过渡轴两端法兰R角及端面齿探伤，端面齿（两端）锈蚀磨损检测，根据检测结果进行修复（包括端面齿铣削）。必要时可更换过渡轴（由承揽方制作）。

7. 辊端轴套进行全部配合尺寸检测、R圆弧及端面齿探伤，根据尺寸检测和探伤结果，进行修复，达到原设计尺寸（包括端面齿铣削和激光熔覆），并与之配加工定位环和定位套（由承揽方制作）。

8. 以上检测需提供检测报告并经定作方确认。

9. 承揽方所有件修复完成后，整套组装一起交货。并额外提供专用配套螺栓螺母如下：

      专用螺栓M42×3×380 50件     专用高强螺母M42×3  100件

      专用螺栓M36×3×235 100件    专用螺栓M36×3×245  50件

      专用螺栓M36×3×320 30件     专用高强螺母M36×3  200件

1. 验收标准：修复组装后，整体尺寸与图纸要求一致，螺栓无松动缺失，能够直接使用。各轴承部位注油。

2. 交货期及质保期：从现场拉走之日起，6个月内交货到定作方。质保期1年。

   五、配套件的相关要求：

   定作方负责提供需更换的轴承座及耳轴和剖分轴承；其余新制和更换件由承揽方负责。

   六、包装、运输及交货：交货时整套涂红漆，包装完好，不许磕碰。

   七、供需双方权利与责任：定作方负责对修复报告确认。承揽方负责修复达到使用要求。

   八、考核：质保期内出现修复质量问题的，承揽方负责免费修复，同时根据修复质量的严重程度，扣除质保金；若造成生产停产更换的，承揽方还应承担停产损失和人工费用的考核。

   九、本技术要求为合同附件《技术协议》的主体内容，与合同具有同等法律效力。

   十、其它未尽事宜，双方友好协商解决。

   附件9：

   二炼轧炉卷机组辊端轴套/W1000.18.05修复

   技术要求

3. 修复项目

1. 修复内容和技术要求:

   1、拆卸、清洗轴套所有零件，并整体全面探伤，特别是端面齿、内孔及内孔R角的探伤。并将探伤报告交定作方后再开展修复。

   2、对端面齿齿面检测、加工见亮，以消除锈蚀、磨损及裂纹。由于端面齿原厂没有提供齿形参数，承揽方必须精确测绘，确保齿形加工后，在圆周方向120个齿上，每个齿面必须确保与相配合的十字关节上的端面齿之间啮合充分无间隙。

   3、对轴套内孔及两侧扁面检验，测量磨损情况，对磨损部位激光熔覆焊修复；对损坏的螺孔进行修复。

   4、必须更换定位套及定位轴，由于定位套及定位轴原厂没有提供详细图纸，承揽方必须精确测绘设计，保证定位套及定位轴能够与相关配合零件配合的精度要求。

   5、修复后交货时必须配原厂专用连接螺栓螺母一套（螺栓M36×3×245及M36×3螺母各50件）。

   6、修复后在零件外表面做上标记，以便修复质量追溯。

2. 验收标准：

   满足定作方图纸上各尺寸公差、形位公差、硬度及粗糙度要求，并且要求端面齿与相配合的十字关节上的端面齿之间啮合充分无间隙。

   四、交货期及质保期：

   从现场拉走之日算起，三个月内交货到定作方。质保期1年。1年内两侧扁面单侧磨损量≤1.2mm,即两平面间最大尺寸不能超出422.5mm；定位轴外径、定位套内径磨损量≤2mm。

   五、配套件的相关要求：无

   六、包装、运输及交货：

   加工完毕，清理所有表面，端面齿涂适量防锈油脂后入库，作为组件储运时，除端面齿涂抹适量防锈油脂外，其余刷防锈底漆一遍，再喷橘红色油漆（或按用户要求）两遍。承揽方应妥善包装，特别是端面齿部位的包装，必须保证运输及存放无损坏。

   七、供需双方权利与责任：

   承揽方保证辊端轴套的各安装尺寸达到图纸要求，且保证与其它辊端轴套具有互换性。

   八、考核：

   质保期内出现修复质量问题的，承揽方负责免费修复，同时根据修复质量的严重程度，扣除质保金；若造成生产停产更换的，承揽方还应承担停产损失和人工费用的考核，因轴套修复质量问题对关联件（十字关节等）造成损坏的，再按关联件原值或新制关联件赔偿给定作方。

   九、本技术要求为合同附件《技术协议》的主体内容，与合同具有同等法律效力。

   十、其它未尽事宜，双方友好协商解决。