一、功能及要求：
按国家相关规定标准执行
二、相关标准：
按国家相关规定标准执行
三、技术规格：
（1）样品全自动浓缩—净化—进样系统
1、具体用途：全自动多功能在线样品制备进样平台，可与其它品牌GC/MS或LC/MS联机使用，可全自动完成样品制备过程并实现在线进样功能。此系统可以应用于疾病控制，食品安全，农业，环境保护，制药，化工等领域。
2、技术规格和性能要求：
1.技术指标
1.1 全自动多功能样品制备进样系统，XYZ轴运动，平台长度不低于850mm, 可配备微凝胶净化、微柱固相萃取、吹扫捕集、顶空、固相微萃取、液液萃取以及液体进样功能，在同一平台上自动实现多功能样品制备及自动进样，各功能可独立使用也可组合使用。
本路径管路，有效减少进样平台系统残留。
1.2 SPME固相微萃取功能
1.2.1  SPME固相微萃取模块
1.2.1.1 标配SPME固相微萃取进样针适配模组，适合多种SPME纤维，可支持单相/两相/三相多种填料组合，通过纤维种类的不同对化合物进行选择。
1.2.1.2 手动更换纤维操作简便。
1.2.1.3 可持支多种规格的萃取头。
1.2.1.4 惰性气体的流动保护纤维，避免其在高温下的降解。
1.2.1.5 萃取头下降深度可设置。
1.2.2  可配搅拌模块，保证两相充分平衡，缩短平衡时间的基础上，提高了灵敏度。
1.2.3 配老化模块，实现萃取头的自动老化，无须在进样口老化，提高效率，避免污染风险。
1.3 标配顶空模块，顶空所有模块直接悬挂在全自动多功能样品制备进样平台上，无需占据额外空间。顶空样品位40个以上。
1.3.1顶空进样针适配模组适合1mL, 2.5mL和5 mL多种规格顶空进样针。
1.3.2注射器温度可控，控温范围：40-150°C。
1.3.3注射器可进行惰性气体热冲洗，最大程度避免交叉污染问题。
1.3.4检出限LOD：10ng／L，重复性RSD（峰面积）＜1.0%，携带空白＜500 ppm。
1.3.5可支持磁性转移小瓶，10ml、20ml。
1.3.6 标配加热炉具备样品瓶加热和自动振荡功能，可用于样品保温和振荡，支持20mL6位样品管同时振荡及加热，温度范围 40℃-200℃，振荡速率：250-750rpm。
1.3.7 无需传输线和定量环，不占用进样口。
1.4液液萃取功能
1.4.1 配涡旋混合模块，支持2ml、10ml以及20ml瓶，用于提取。
1.4.2 配大体积液体工具模块，用于溶剂加入。
1.4.3 支持自动加入内标，自动转换进样针。
1.5 液体进样
1.5.1特殊注射技术使每个样品两边具有隔离气栓，保证小体积样品进样准确，具备进样针瓶体探测功能，进样针接触到样品瓶底时可自动探测，系统同时具备样品瓶位置探测功能，可自动探测样品瓶及进样口位置是否偏移。液体进样位至少160个以上。
1.5.2液体取样体积0.15μL到1mL可调，峰面积重现性＜0.6%，线性＞0.9999。
1.5.3 待机状态下，进样针远离热源。
1.6系统可支持具备不同功能模组自动更换功能，以实现多种功能的样品制备及进样工作，主机能够搭载至少6种不同的进样模组，在同一工作序列中自动识别并根据程序设定实现自动模组更换。
1.7 支持扩展稀释配标模块，用于标样的稀释、标曲配制、样品的稀释以及定量添加等实验。
1.8 平台支持扩展液质进样模块，净化完后的样品可以给液质进样。
2.配置清单
2.1 多功能在线样品处理进样系统主机                      1套
2.2 控制软件和说明书                                    1套
2.3 液体进样模块                                        1套
2.4 顶空模块                                            1套
2.5 SPME模块                                           1套
2.6 平台与分析仪器联机支架                              1套
2.7 清洗模块                                            1套
2.8涡旋混合模块                                         1套
（2）超级微波消解仪
1、具体用途：超级微波消解仪作为新一代无机样品前处理分析仪，主要用于水质、土壤、大气颗粒物、固废、食品、动植物、食品接触材料、化妆品、高纯材料、矿产、石油化工、工业品、纺织等样品的消解。
2、技术规格和性能要求：
1.技术指标
1.1 主机要求
1.1.1微波消解模块：通过微波加热，实现超高温度，超高压力下样品的高效消解。
1.1.2单反应腔设计：微波直接从底部发射到腔体内，放置在该反应腔体的所有样品是严格在相同的温度和压力下进行消解。
1.1.3批处理能力：配备至少4种不同容量样品管可选，可根据需求，选择不同规格的样品管。
1.1.4全自动密闭腔体：消解腔密封盖和夹爪自动关闭锁紧，自动加压泄压，无需手动操作和借助外部工具。
1.1.5全自动预加压，预先向腔体内加入惰性气体，使样品的严格的高压下进行消解，过压保护，自动泄压；同时管内外压力平衡，消除爆管风险。
1.1.6 双相钢腔体设计，微波被密闭于金属腔体内，保证高达20MPa承压安全性，避免泄露。
1.1.7冷却：应具有高效的冷却方式，使消解液快速冷却；
1.1.8全自动泄压：消解腔体冷却到设定目标温度时，会自动泄压。管道内部有特氟龙涂层，放置氧化酸蚀；
1.1.9防腐设计：聚四氟乙烯操作平台，全PFA管路设计；
1.1.10应具有高精度温度传感器实时控制并显示反应罐内的温度和升温曲线。
1.2 软件要求
1.2.1电脑操作系统：知名品牌笔记本电脑，配置不低于i5cpu，16G内存，512G固态硬盘，15寸显示屏，支持wifi和有线网络连接，操作简单直接；
1.2.2一键式操作：可一键式操作完成样品消解功能，无需人为干预；
1.2.3实时监测仪器状态：图形化软件运行监控和远程诊断功能，实时反应系统运行状态；
2.性能要求
2.1微波功率：1200W；
2.2 工作压力：18Mpa，极限压力：20Mpa。
2.3工作温度：280℃；升温速率>25℃/min，极限温度：300℃
2.4 样品管：可配置至少4种不同规格样品管，应对各种样品消解。
3.配置要求
3.1微波消解仪主机，包括：
3.1.1 直接耦合微波发生模块。
3.1.2  全自动夹爪开合、开关盖模块。
3.1.3  全自动预加压模块。
3.1.4  自动水冷控制模块。
3.1.5  自动泄压控制模块。
3.1.6  温度、压力控制模块。
3.2微波消解仪附件包，包括：
3.2.1 试管架
3.2.2 石英消解管200个（ 18*15ml）
3.2.3 试剂瓶
3.2.4 通风管
3.2.5 PU管
3.2.6 PTFE管 等仪器标准配件一套
3.3冷却循环水装置
3.4 知名品牌笔记本电脑，配置不低于i5cpu，16G内存，512G固态硬盘，15寸显示屏
3.5微波消解仪系统控制软件
3.6用户手册
四、交付时间和地点：
履行合同的时间：签订合同后90天内安装调试完毕。
项目实施地点：采购人指定地点。
交货方式：按采购人指定方式。
五、服务标准：
项目实施要求及说明
1、产品运输、保险及保管
1.1中标人负责产品到交货地点的全部运输，包括所产生的一切材料费、工具费、人工费、手续费、差旅费、食宿费和加班费等，由于搬运、装卸、吊装及运输不当造成的各种事故责任和损失由中标人承担。
1.2中标人负责产品在交货及安装地点的保管，直至项目验收合格。
1.3中标人负责其派出的安装调试人员的人身意外保险。
1.4中标人应保证产品包装完整，到达指定的交货地点前未拆封。
2、安装调试
2.1中标人负责产品免费送货上门，免费安装、调试，由此所产生的一切材料费、工具费、人工费、手续费、差旅费、食宿费和加班费等，均由中标人承担。安装调试期间所发现一切安全和质量事故及费用，均由中标人承担。
2.2中标人送达产品及进行安装调试，应提前两天以上和采购人取得联系，以便采购人安排验货和配合安装调试等工作。中标人须加强安装调试过程的组织管理，所有安装调试人员须遵守文明安全操作的有关规章制度，持证上岗。调试由中标人负责，中标人为运行调试提供技术和产品的必要条件。并应向采购人有关人员讲解产品和系统结构与计划调试方法，包括系统的性能、技术特点、调试技巧等有关技术原理、方法，解决调试过程中出现的技术问题。
2.3中标人提供的产品保证为全新原装出厂设备，符合国家质量检测标准。在交货的同时应向采购人提交项目有关的全部资料，包括产品合格证、出厂检验报告和记录、全套技术文件及资料、详细操作说明书、进口产品报关单(如为进口产品需提供)、具有法律效力的质量保证、保修维护文件，否则，采购人有权拒绝清点货物。
2.4中标人产品到场后，采购人组织单位有关人员，会同中标人到现场进行清点，清点产品数量、品牌、型号、参数、配件等是否与投标文件及合同约定的相符。产品品牌、型号、参数、配件等有与投标文件及合同约定不相符的，视为虚假投标，采购人将终止合同，并报监管部门处理。
售后服务
1、系统维护。要求提交以下内容。
1.1定期维护计划。
1.2对采购人不定期维护要求的响应措施。
1.3对用户修改设计要求的响应措施。
2、技术支持
2.1提供7×24小时的技术咨询服务。
2.2敏感时期、重大节假日提供技术人员值守服务。
3、故障响应
3.1提供7×24小时的故障服务受理。
3.2对重大故障提供7×24小时的现场支援，一般故障提供5×8小时的现场支援。仪器故障能在2小时内响应，48小时解决故障。
3.3备件服务：遇到重大故障，提供系统所需更换的任何备件。
3.4设备维修期间须提供相应的备用设备，以保仪器的正常进行。
4.质保期从验收合格后开始计算，质保期：2年。质保期内出现任何质量问题（人为破坏或自然灾害等不可抗力除外），由中标人负责全免费（免全部工时费、材料费、管理费、财务费等等）更换或维修；质保期内因故障导致停机时间超过30日的，供应商应延长相应时长的质保期；质保期内中标人负责对产品维护保养每年不少于2次；质保期内设备出现两次相同故障，中标人必须无条件免费更换新机或无条件退货。质保期外，能更及时地为用户提供备品备件。
5.投标人所投产品如为进口产品，需提供生产厂商（制造商）或经销商或代理商出具的售后服务证明材料。
6.中标人中标后须在长株潭地区建立固定的售后服务网点或分公司，且售后服务网点或分公司，有专职的技术售后工程师负责仪器的维护。（需提供承诺书和工程师联系方式）。
7. 投标人需提供设备主要零部件、备品备件、易损件清单报价表，在质保期满后的3年内，如出现需要更换主要零部件、备品备件、易损件等情况，中标人必须按投标文件内所提供的清单报价表中报价进行供货。
8.应用支持
中标人中标后须在国内有应用实验室，并配有专业应用工程师，能够为用户的方法开发及优化方面提供支持及协助。
培训
1、中标人须为采购人提供在中国境内培训中心的培训, 提供免费培训用户的操作技术人员(2人次/3天/1台) ，培训完后提供结业证书。
2、技术人员到现场免费进行安装调试整个系统，确保仪器技术指标验收合格，并在用户实验室免费培训操作技术人员。
六、验收标准：
1、验收程序：一般程序验收，验收所需费用由中标人承担。
1.1验收程序：本项目分三部分进行验收。
1.2第一步：由权威专业检测机构对产品的校准、检验，合格后进入下一轮验收程序；
1.3第二步：由采购人对已经权威专业检测机构验收合格的产品进行初步验收；
1.4第三步：经采购人初步验收合格并试运行正常后，由招标代理机构组织专家评审小组进行最终验收。
本项目所需的所有程序的验收费用均由中中标人承担，验收报告作为申请付款的凭证之一。
2、项目验收国家、省、市、县有强制性规定的，按国家、省、市、县规定执行。
3、验收过程中产生纠纷的，由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为供应商原因造成的，由中标人承担检测费用。
4、项目验收不合格，由供应商返工直至合格，有关返工、再行验收，以及给采购人造成的损失等费用由中标人承担。
5、采购人与中标人双方签署验收证书后，产品才视为验收合格，并开始计算质量保证期。如果由于产品本身原因在三十天内调试而未能获得通过，中标人必须更换一套新的同型号且符合相关技术性能的产品，并赔偿由此造成的经济损失。
6、货物运抵采购人指定地点后，由采购人对到货产品的技术规格、型号、外观质量、随机备品备件、技术资料等进行检查，要求中标人提供验收方案，与采购人协商后确定验收时间。中标人在验收前向采购人提供汇集成册的全套技术文件及资料、进口产品报关单(如为进口产品需提供)、具有法律效力的质量保证、保修维护文件，以及安装、试运行、初验报告等文档。
七、其他要求：
本项目为“交钥匙”项目，乙方负责将设备运输到交货地点，其费用由乙方承担，确保按合同规定的交货日期交货。
付款方式：合同签订后，设备到甲方指定地点，验收合格经甲方签字确认后支付合同总额的90%，剩余10%作为质保金，验收合格2年后（无质量问题、售后服务纠纷，以及其他经济法律纠纷等）7个工作日内无息一次性付清。
本项目采用费用包干方式，投标人应根据项目要求和现场情况，详细列明项目所需的设备（软件开发）及材料购置，以及产品运输保险保管、项目安装调试、试运行测试通过验收、培训、质保期免费保修维护等所有人工、管理、财务等所有费用，如一旦中标，在项目实施中出现任何遗漏，均视为包含在报价中，采购人不再支付任何费用。
投标人在投标前，如需踏勘现场，有关费用自理，踏勘期间发生的意外自负。
采购需求仅供参考，相关内容以采购文件为准。