阳煤集团太原化工新材料有限公司项目号，0版

敦先

气化与净化消缺整改项目

化工

等温变换单元

日期，加药条件说明，编制

加药条件说明

（1）加药形式为连续加药：选用Q=25L/h、P=5.5Mpa（G）的隔膜计量泵；

（2）所加药剂：磷酸三钠或磷酸氢二钠+缓蚀剂，浓度可控制在3～5%（wt%）；

（3）炉水控制：PH9～10磷酸根0.5～3.0mg/l。

附件4

设备（配件、材料）技术参数审批表

投标人资质要求：供货数量：1套供货周期：合同签字生效后60天交货。项目名称：新等温炉汽包加药装置采购项目招标主要内容

招标内容及技术要求预计价值4、同类型设备具有化工装置的供货业绩3、通过ISO9000质量管理体系认证并具有有效认证书。2、在专业技术、设备设施、人员组织、业绩经验等方面具有设计、制造、质量控制、经营管理的相应的资格和能力。1、在中华人民共和国境内注册，有独立法人资格，有独立承担民事责任的能力，且具有独立订立合同的权利。

1.3炉水控制：磷酸三钠或磷酸氢二钠+缓蚀剂，浓度可控制在3～5%（wt%）；1.2所加药剂：选用Q=25L/h、P=5.5Mpa（G）的隔膜计量泵；1.1加药形式为连续加药：1、设计参数要求

在装置投产三个月内,应用实际介质在设计工况下进行考核运转,甲方提前10天通知乙方,并在乙方派人参加的条件下,由乙方和甲方负责人一起,按照参数进行考核72小时,符合要求后,由双方签署正式验收。如投产三个月内甲方未组织验收，视同验收通过。2.2考核运转应保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合要求。应保证设备成套的完整性。2.1供货范围2、供货范围及工作范围PH9～10磷酸根0.5～3.0mg/l。

卖方派遣有经验的，身体健康，合格的工程技术人员到需方现场进行到货验收，指导安装、调试、试验、性能考核以及需方操作人员的培训等工作。3.3技术服务

技术提供方：设计单位：航天长征化学工程股份有限公司最终用户：阳煤集团太原化工新材料有限公司变换加药装置询价书气化和净化装置消缺整改项目阳煤集团太原化工新材料有限公司

第三章设计基础数据5第二章询价设备或技术41.2项目统一规定41.1项目概述4第一章项目概述4目录

5.1总的技术要求6第五章技术要求6第四章现场条件及公用工程规格63.3工艺条件53.2低压蒸汽53.1脱盐水5

7.1随机备品备件11第七章备品备件清单116.2供货分界点106.1供货范围界限划分10第六章供货范围105.2主要技术要求7

第十二章检验和试验16第十一章设计制造中采用的标准规范15第十章主要配套分包商清单14第九章主要零部件材质清单13第八章专用工具清单127.2两年期间备品备件11

第十六章售后服务及培训22第十五章公用工程消耗清单21第十四章设计分工、图纸资料交付及协调会20第十三章性能保证1912.2.工厂检验1612.1.概述16

17.2包装及运输要求2417.1设备标志24第十七章包装及运输2416.3卖方提供的培训计划和内容2316.2售后服务2216.1安装及试运指导22

第一章项目概述第二十一章联络及通讯28第二十章偏离27第十九章仪表及控制系统部分26第十八章产品涂漆2517.3交货地点24

用户名称：阳煤集团太原化工新材料有限公司工程代号：0453工程名称：阳煤集团太原化工新材料有限公司气化和净化装置消缺整改项目1.2项目统一规定阳煤集团太原化工新材料有限公司气化和净化装置消缺整改项目以煤为生产原料，采用先进的HT-L粉煤加压气化技术生产氨、尿素。煤气化装置包括原料煤贮运、磨煤及干燥、煤加压及进煤、气化及合成气洗涤、渣及灰水处理、气化公用工程、变换和二氧化碳压缩等单元。煤气化采用三台φ2800/3200型气化炉，变换单元采用宽温耐硫变换工艺，二氧化碳压缩采用蒸汽透平驱动的离心式压缩机，生产规模为年产40万吨/年合成氨、35000Nm3/h氢，配套硝酸硝铵、己内酰胺乙二酸、硫酸、双氧水等装置，年操作时间为8000小时。1.1项目概述

本询价书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，双方协商解决。本询价书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本询价书和工业标准的优质产品。本询价书仅适用于阳煤集团太原化工新材料有限公司气化和净化装置消缺整改项目变换工段汽包配套磷酸盐加药装置，对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。第二章询价设备或技术年操作时间：330天，8000小时地址：太原市清徐县清徐化工新材料园区

铁≤30μg/L氧≤7μg/LPH9.2～9.63.1锅炉给水水质本工程新建变换配套磷酸盐加药装置一套：设备名称：加药装置；设备位号：Y-20201。变换配套Y-20201加药装置是为向变换汽包（V-20202）除氧水中加入磷酸盐溶液并维持一定的磷酸根含量，使汽包内易结成垢盐类与之形成碱式磷酸盐和蛇纹石松软水渣，该水渣随汽包排污排出，从而起到防止废锅产生水垢的作用。设计的基础数据如下：第三章设计基础数据

设计温度：70℃操作压力：1.0MPa（G）操作温度：37℃3.2脱盐水联氨10~50μg/L铜≤5μg/L

设计压力：1.0MPa（G）设计温度：184℃操作压力：0.5MPa（G）操作温度：饱和3.3低压蒸汽设计压力：1.2MPa（G）

见附件《设计基础数据》。第四章现场条件及公用工程规格V-20202（汽包）,使用操作压力为5.5MPa（G），操作温度为180℃的除氧水，流量~36.0t/h，副产4.2MPa（G）饱和蒸汽。Y-20201加药装置去向为：变换单元共需一套加药装置：设备名称：加药装置；设备位号：Y-20201。3.3工艺条件

5.1.4外购配套件，选用优质、节能、先进产品，并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布淘汰产品。对重要部件取得买方认可或由买方指定。5.1.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合；没有试制性质的部件。5.1.2所有设备正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不会有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构方便日常维护（如加油、紧固等）需要。5.1.1提供的设备功能完整、技术先进、并能满足人身安全和劳动保护条件。5.1总的技术要求第五章技术要求

5.1.10卖方保证按照现行国家标准的要求进行设计、制造。5.1.9设备及部件的噪声符合国家有关规定要求。5.1.8各转动部位有相应的润滑设施，保证转动灵活、不卡阻。5.1.7所使用的零件或组件具有良好的互换性。5.1.6所用的材料及零部件（元器件）应符合有关规范的要求，且是新型和优质的，并能满足当地环境条件的要求。5.1.5易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件提供备用品，并能比较方便地拆卸更换和修理。

5.2.1.1药剂：5.2.1加药装置工艺及设备要求5.2主要技术要求5.1.13卖方所交付的货物和相关资料，必须是第三方不能根据工业产权或其他知识产权提出任何权利或请求的。否则，由此产生的纠纷或相关责任由卖方独自承担。5.1.12加药装置及其附件应按照国家标准设计和制造。5.1.11卖方保证按照ISO9001质量保证体系的要求，对询价书设备的设计、制造等全过程进行质量控制与保证。

5.2.1.6液位计：磁翻板式，两套5.2.1.5材质：不锈钢（06Cr19Ni10）5.2.1.4加药箱设计要求：立式，圆筒，容积2×1m3，加药箱预留加热蒸汽（0.5MPa（G）低压饱和蒸汽，DN25）、脱盐水进口（DN25）接口，带底部排污装置，内部考虑不溶物质及杂质等的过滤装置两个。5.2.1.3形式：采用连续加药方式5.2.1.2炉水控制要求：PH9~10；磷酸根0.5~3.0mg/L；变换装置：磷酸三钠或磷酸氢二钠+缓蚀剂，浓度可控制在3~5%（wt%）；

排出压力：≥6.0MPa（G）。流量：25L/h，各泵容量在0～100%出力时可自动调节，并装设手动调节装置。加药计量泵数量：两台（一用一备）。变换药计量泵设计要求：隔膜计量泵，可调节冲程，入口和出口装设双球或锥型逆止阀。精度：±1%。计量泵应能实现运行泵与备用泵之间的切换。计量泵的出口应装压力表，压力表的入口应有隔离阀以及脉冲减震器。每台计量泵的出口应提供安全放泄阀。每台计量泵前应设有不锈钢管道过滤器一台。计量泵电机防爆等级为dⅡCT4，防护等级为IP54。5.2.1.85.2.1.7搅拌器：包括不锈钢桨片，轴杆，电机等，两套。电动机防爆等级dⅡCT4，防腐等级为WF2，防护等级为IP54，绝缘等级为F级，温升按B级考核。

5.2.1.12阀门：安全阀，逆止阀，进水阀，排污阀等，材质均为不锈钢。5.2.1.11压力表：不锈钢，测量范围，0~7MPa，2块。5.2.1.10电控箱：含组架，系统连接电缆，一组，控制系统按两箱两泵考虑，溶液箱液位要求4-20mA标准信号。5.2.1.9组装机架（含底座，扶梯，加药平台等），材质为碳钢，防腐，一套。配套设施：Y型过滤器，不锈钢材质，内部装有不锈钢梯形绕丝，缝隙0.03-0.05mm，2个。材质：泵的过流部分材质应为不锈钢（06Cr19Ni10）

5.2.2.2加药装置控制设备含一个就地电控柜，电控柜防爆等级为dⅡCT4，下进线下出线方式，出线口预留2个，元件室与电缆室分为二室。电控柜的控制内容如下：5.2.2.1电控柜接触器选型应放大一个等级。电缆采用ZA-YJYHD23-0.6/1-型阻燃交联聚乙烯铜电缆（电缆线芯电机采用3+1，电源采用3+2），按经济电流密度选择。配电控制回路线径不能低于1.5mm2，电流回路不能低于2.5mm2。控制端子预留20%。控制按钮和指示灯，启动为绿色，停止为红色。5.2.2电控总体要求该加磷酸盐药液装置共一套，采用集中式框架结构，泵和加药箱之间留有检修空间。5.2.1.14配套缓冲器：配套2个。5.2.1.13配套管路：不锈钢。

⑥计量泵、搅拌电机状态显示。⑤搅拌器搅拌持续时间的设置；④带电机手动启停按钮开关及状态指示；可就地启停控制计量泵、搅拌器，计量泵运行状态故障报警上传DCS；③计量泵及搅拌器故障声光报警；②运行/备用搅拌溶液箱的手动切换；①溶液箱低液位时盘上报警，低低液位时停加药泵，待人工切换搅拌溶液箱后手动补水。电机状态故障信号可以通过端子排连接到DCS控制系统；

5.2.3.4所有现场仪表防护等级不低于IP65，防爆等级为iaⅡCT4或dⅡCT4。开关量信号触点容量需满足220VAC5A和24VDC10A的要求。现场仪表电气接口均配置金属隔爆型密封格兰头，材质为不锈钢304SS。5.2.3.3加药装置成套控制系统实现全系统流程的监控，预留MODBUS通讯接口。5.2.3.2卖方对加药装置的控制功能及现场仪表的完整性、可靠性负责。如有缺项负责无偿补齐，保证加药装置的正常运行。5.2.3.1卖方成套提供加药装置的现场仪表及安装辅材等，所有仪表根部阀、导压管、一次仪表、二次仪表（如有）由卖方整体供货。5.2.3仪控技术要求5.2.2.3卖方提供电气一、二次原理图，并经设计院和买方审核确认，双方预留好接口。

5.2.3.10转子流量计（如有）接液材质符合工艺介质要求，材质不得低于304SS。5.2.3.9就地温度计（如有）选用万向型可抽芯式双金属温度计，其表壳直径为ø100mm，不锈钢外壳，精度不低于1.5级。5.2.3.8压力变送器（如有）采用智能型，支持HART协议，本安型，带液晶显示表头，两线制，4－20mA标准信号，精度不低于±0.075%，电气接口为1/2NPT（F）；共面法兰安装结构，法兰、排液/排气阀、法兰接头采用不锈钢304SS材质，配齐一体化安装的阀组及过程连接件，采用不锈钢材质。5.2.3.7就地压力表采用不锈钢304SS外壳，引压管及截止阀不得低于304SS材质。各类泵出口就地压力表采用内充甘油的防震耐冲击型压力表，其表壳直径为ø100mm，精度不低于1.5级。5.2.3.6液位计均采用带远传（4-20mA信号）磁翻板液位计，并带有远传高高、高、低液位报警开关量信号。液位计两端装设隔离阀，带排污阀。接液材质符合工艺介质要求。5.2.3.5仪控设备配置的标准采用最新版本的相关国家标准与规范，或不低于国家标准的制造厂商标准。

6.2.1仪表及电气部分6.2供货分界点卖方供货范围从加药箱进脱盐水、蒸汽入口法兰开始（含配对法兰和紧固件，设计院后期提供法兰接管外径×壁厚及材质）到计量泵排出管出口法兰止（含配对法兰和紧固件，设计院后期提供法兰接管外径×壁厚及材质），包括系统内部所有设备、管道、阀门、法兰、紧固件、底座、爬梯、仪表等一套完整系统设备。6.1供货范围界限划分第六章供货范围5.2.3.11电磁阀（如有）电压24VDC，低功耗产品，材质不得低于304SS。防爆等级为dⅡCT4。

由厂家填写完善：第七章备品备件清单全部由卖方供货。6.2.2机械部分成套控制箱到加药装置的动力电缆卖方供货。接线箱或控制柜至DCS或低压柜的电缆敷设由买方完成。仪表部分双方工作范围和设计界限以卖方能够满足整个控制系统功能为原则。

第八章专用工具清单7.2两年期间备品备件注：备件与原装配件型号品牌相同7.1随机备品备件

由厂家填写完善：第十章主要配套分包商清单由厂家填写完善：第九章主要零部件材质清单由厂家填写完善：

（4）GB/T29529-2013《泵的噪声测量与评价方法》（3）GB/T150-2011《压力容器》（2）HG/T20615-2009《钢制管法兰》（1）GB/T7782-2020《计量泵》加药装置制作要求按相应条款规定，并参照有关国家标准和行业标准进行制作、安装和验收。可参照的标准有：第十一章设计制造中采用的标准规范

（10）GB/T1032-2012《三相异步电动机试验方法》（9）GB50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》（8）GB/T4942.1-2006《旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级》（7）GB/T1993-1993《旋转电机冷却方法》（6）GB3836.1-2010《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》（5）GB/T755-2019《旋转电机定额和性能》

12.2.工厂检验12.1.2卖方应在本合同生效后，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合本询价书的规定。12.1.1本询价书用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合本询价书规定的要求。12.1.概述第十二章检验和试验上述标准均采用招标之前的最新国家标准，未列项目按国家标准执行，没有国家标准按行业标准执行。

检验内容厂内检验内容12.2.3卖方检验的结果要满足本询价书的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。12.2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验直至出厂试验。12.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

第十三章性能保证在合同签订生效后一个月内，卖方向买方提供设备的检验、试验大纲，有买方确认。设备安装后由买方进行性能考核试验，试验标准和方法由双方确认。对以上见证试验项目，卖方在试验前15天书面通知用户派人参加，如逾期不来人，卖方继续产品的下一步生产。注：H—停工待检；W—现场见证；R—文件见证；数量—检验数量设备监造内容及方式

第十四章设计分工、图纸资料交付及协调会设备本体使用寿命＞20年。噪声符合国家标准，在距离设备1米处噪声不大于80dB（A）。卖方提供的产品除满足业主对性能保证的要求外，还应提供现场安装、调试和指导开车服务及开车后的售后服务。卖方所提供的产品必须满足本行业最新的标准规范。所有设备（含外购件）必须是满足技术要求的全新产品。并提供设备本体及主要零部件材质。在满足设计条件的前提下，卖方提供的设备必须是技术先进运行可靠、使用寿命长、运行消耗低，有良好运行业绩，能够保证设备安全、长周期的运行，并达到所有的设计指标。原材料、产品（含外协件）的制造、检验应符合国家和行业有关标准、规范。检验合格后方可出厂，并需随机提供相关检验报告。

加药装置成套供货的仪表清单及数据表电器原理接线图、测点布置图及I/O清单及要求设备基础、载荷图设备系统图及系统管路接口尺寸及要求设备总图、零件图及外购件资料图纸卖方在询价书签订之后一周内向业主、设计方提供下列施工图深度的设计资料12套，电子版1套（CAD2004）

设备保养手册设备使用说明设备质量检测报告、原材料质量证明一次线路图加药系统公用工程要求加药系统及有关辅助系统控制说明、联锁逻辑图及安装接线图等

第十六章售后服务及培训（由设备厂家填写）第十五章公用工程消耗清单卖方在设备出厂前向买方提供的技术文件和图纸不能取代设备装箱资料。合格证装箱单、易损件清单（包括型号、规格、数量、材质等）

卖方应指定技术熟练的技术人员，解答业主人员提出的本合同范围内的一切技术问题。安装、调试前一周通知卖方派遣具有丰富实践经验的专家到现场指导安装、调试及开车工作。买方和卖方各指定一名代表，负责设备的现场指导安装、调试、开车等各项协调工作，协商解决为执行合同有关技术和工作问题。卖方指导安装、调试、开车中的责任、义务和服务范围所需的一切费用，包括在该合同总价中。设备的指导安装、调试及开车由卖方提供技术服务并负责技术责任。16.1安装及试运指导

16.2.4超过“三包”期的产品，保证提供维修配件，并按买方要求做好维修服务工作。16.2.3所提供的设备和产品，愿意接受买方监造。在交付产品时，派出技术服务人员参加开箱验收，指导设备的安装调试，直至设备正常运转。16.2.2所供全部设备实行“三包”。在“三包”期内的产品，买方发现质量问题实行包修、包换、包退。16.2.1保证为买方提供优质售前售后服务，产品在买方使用过程中，发现质量问题，在接到买方通知后12小时内做出答复，如需现场解决保证24小时内派出技术服务人员，做到故障不排除或做出结论意见不撤离现场。16.2售后服务买方和卖方现场代表在现场协调，按工程进度要求按时完成各项工作进度。

第十七章包装及运输16.3卖方提供的培训计划和内容16.2.7卖方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题，如现场发生质量问题，卖方现场服务人员应在需方规定的时间内及时处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方应出具委托书并承担相应的经济责任。卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。16.2.6热情、周到、细致为买方服务，向买方提供技术支持。16.2.5机组大修周期三年，小修周期1年以上。

设备名称：制造厂名称：17.1.3铭牌上应有下列内容。17.1.2铭牌应安放在人员容易看到的地方。17.1.1设备铭牌应采用不锈钢板制造。17.1设备标志

产品标牌执行《标牌》GB/T13306-2011标准。产品的包装执行《包装储运图示标志》（GB/T191-2008）。表面油漆按照业主要求喷刷。零部件应分类装箱并应遵循适于运输，便于安装和查找的原则。产品的包装应能承受由于运输可能出现的任何不利条件。卖方应在规定的时间内把产品完好无损地运送到买方指定的地点。17.2包装及运输要求出厂检验编码：出厂日期编码：主要技术参数：设备型号：

安装指示图。产品检验合格证书；产品使用说明书；装箱单；包装箱内应附带下列文件，但不限于此：包装箱外壁应有明显的文字说明，如：设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。

加药装置及其附件上安装的仪表均由设备制造厂成套提供，成套提供的仪表应可靠，性能优良，有使用经验。第十九章仪表及控制系统部分组装前应从每个零件内部清除全部加工垃圾，如：金属切削物、填充物等，应清除内外表面的所有杂屑、锈皮、油脂等。所有设备交付时至少应有两层锌基打底层和一层覆面涂层，暴露于大气的金属表面需要加涂层和油漆。钢结构在第一次涂层前应喷丸处理，在钢结构发运前必须上两层底漆一层面漆。安装后所有钢结构表面应涂最后一道漆。油漆颜色由买卖双方协商确定。对运行设备，其外表面涂漆应有鲜明的警示标识。油漆应采用国内较先进的漆种，并能适应当地的环境条件，油漆保证期为3年。第十八章产品涂漆交货地点：山西省太原市清徐县清徐化工新材料园区，本项目施工现场。17.3交货地点

（3）其他要求见前述5.2.2，5.2.3条。加药箱高液位时，停止进水，搅拌机启动工作，搅拌电机运行一定时间（具体时间由现场整定）后，手动停止。搅拌机采用推进式搅拌桨，搅拌桨叶产生的流动为主导轴向型带径向流，产生剪切扰动。倾斜的桨叶低速运转，能产生较高的扰动，混合搅拌效果较好。泵及搅拌电机在控制盘均设启停按钮。加药箱液位信号由加药箱就地显示液位计和远传液位计组成，远传信号至总控室，超低液位自动停泵。（2）通过总控制柜实现功能如下：（1）就地设置接线柜，内装就地手动控制的电器元件和总控相连接的接线端子。并提供装置内部的动力电缆及控制电缆并接线和敷设。电气设备的电源电压等级为380V。

第二十一章联络及通讯如对本询价书有偏离，都必须清楚地表示在投标文件中。否则将认为卖方提供的设备完全符合本招标文件和标准的要求。卖方提供满足本询价书和标准要求的高质量产品及其服务。同时，必须满足国家有关安全、环保等强制性标准、规范。第二十章偏离