关于2018年5月3日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局拟对6个建设项目环境影响报告表作出批复决定。
为保证此次审议工作的严肃性和公正性,现将建设项目环境影响报告表的基本情况予以公示。
公示期为2018年5月3日-5月9日（5个工作日）。
电话:0838-2510517、0838-2514553地址:德阳市长江东路101号德阳市人民政府政务服务中心（6楼市环保局窗口）听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
一、拟批准的建设项目序号项目名称建设地点建设单位环境影响评价机构项目概况主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施1江沙230HF井钻采工程德阳市中江县东北镇立本村1组中国石油化工股份有限公司西南油气分公司产能建设及勘探项目部四川省环科源科技有限公司拟在新建井场内部署江沙230HF、江沙230-1HF井。
使用ZJ50型钻机,整合基础,目的层上沙溪庙组,钻井井深:江沙230HF井垂深2210m,斜深3235m;江沙230-1HF井垂深2283m,斜深3302m施工期:1、废气:提供动力的柴油机会排放少量废气。
柴油机外排的废气中主要污染物是NOx、SO2和粉尘等,释放到大气中很快被稀释,时间短且量少,其影响随钻井工程的结束而消失,对环境影响较小。
工程测试放喷主要采用专用的放喷管线将天然气引至放喷池进行点火放喷,主要污染物为CO2,测试放喷属临时排放,为间歇性影响,对环境影响较小。
2、废水:项目各环节产生的施工废水均沉淀后回用,不外排;生活污水通过旱厕收集后用于农灌,不外排;钻井废泥浆和岩屑经现场实施泥浆不落地工艺后分离出的钻井废水一部分钻井过程中回用,剩余钻井废水和洗井废水通过密闭罐车运至孟家压裂液周转基地暂存,用于该区块钻井配置压裂液,不外排;压裂返排液若水质能达到回用要求,则用密闭罐车运至孟家压裂液周转基地暂存,用于该区块钻井配置压裂液,不外排;若水质不能达到回用要求,用密闭罐车运至袁家污水处理站预处理后交孝蓬101井组回注站回注地层,不外排。
3、固废:项目产生的少量土石方和弃渣全部用于回填井场和临时用地的复耕以及采气站场的绿化;废钻井泥浆和岩屑经泥浆不落地工艺现场分离后,钻井固废进入废渣收集罐,及时运至袁家固废处理场暂存,待四川省绵竹澳东水泥有限公司取得钻井固废协同处置行政许可手续后,将钻井固废拉运至四川省绵竹澳东水泥有限公司进行资源化利用（制水泥）;生活垃圾交由当地环卫部门处置;废包装材料可回收利用;废油经废油罐收集后综合利用。
4、噪声:项目噪声对周围环境的影响为短暂影响,随着工程的完工,噪声影响消失。
在采取噪声防治措施后,可有效减轻钻井噪声对井场周围居民的影响。
5、环境风险:钻井过程中主要环境风险是由于废水收集罐泄露、气窜、井漏和井喷等事故,可能对地表水、地下水、生态环境、周围居民人身安全等造成影响。
项目通过采取有效的风险防范措施,其发生事故的概率低;通过建立突发事故应急预案后,事故对环境的影响能降至最低限度,环境风险能达到可接受水平。
营运期:1、废气系统超压、设备检修等情况,会排放一定量天然气。
由于天然气排放量少,项目总计约50m3/a,为间歇排放,不含H2S,通过高度为15m放散管排放和空气稀释扩散后,对井站周围大气环境不会造成明显影响,影响也是可以接受的。
2、废水采气所产气田水定期由罐车拉运至川西气田高氯废水低温蒸馏处理站进行处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准后外排;凝析油定期由罐车拉运至川西采输处凝析油新场气田地层水分离站进行收集储存,并于该站内进行进一步分离,最后外售。
生活污水收集后用于周边农灌。
3、固废生活垃圾交由当地环卫部门处置。
固废能妥善处置,去向明确。
4、噪声正常采气时,气流在装置中运行产生连续噪声,声压级约60dB（A）。
项目在工艺设计中考虑了减少工艺管线的弯头、三通等管件,并选用低噪声设备,噪声源的声级值约55dB（A）以下。
5、环境风险:工程主管部门通过完善井控、防火、防爆等安全防护等措施,并制定详尽有效的事故应急方案,充分提高队伍的事故防范能力,严格按照钻井设计和行业规范作业,强化健康、安全、环境管理（HSE）,该项目的环境风险值会大大的降低。
通过按行业规范要求和环评要求进行风险防范和制定应急措施,将该项目环境风险机率和风险影响降低,本项目井钻采工程的环境风险是可以接受的。
2江沙211-1HF井组钻采工程德阳市中江县辑庆镇永远村6组中国石油化工股份有限公司西南油气分公司产能建设及勘探项目部四川省环科源科技有限公司拟在新建井场内部署江沙211-1HF井、211-2HF井、211-3HF井。
使用ZJ50型钻机,整合基础,目的层上沙溪庙组,钻井井深:江沙211-1HF垂深2155m,斜深3270m;211-2HF井垂深2120m,斜深3150m;211-3HF井垂深2085m,斜深32150m;施工期:1、废气:提供动力的柴油机会排放少量废气。
柴油机外排的废气中主要污染物是NOx、SO2和粉尘等,释放到大气中很快被稀释,时间短且量少,其影响随钻井工程的结束而消失,对环境影响较小。
工程测试放喷主要采用专用的放喷管线将天然气引至放喷池进行点火放喷,主要污染物为CO2,测试放喷属临时排放,为间歇性影响,对环境影响较小。
2、废水:项目各环节产生的施工废水均沉淀后回用,不外排;生活污水通过旱厕收集后用于农灌,不外排;钻井废泥浆和岩屑经现场实施泥浆不落地工艺后分离出的钻井废水一部分钻井过程中回用,剩余钻井废水和洗井废水通过密闭罐车运至孟家压裂液周转基地暂存,用于该区块钻井配置压裂液,不外排;压裂返排液若水质能达到回用要求,则用密闭罐车运至孟家压裂液周转基地暂存,用于该区块钻井配置压裂液,不外排;若水质不能达到回用要求,用密闭罐车运至袁家污水处理站预处理后交孝蓬101井组回注站回注地层,不外排。
3、固废:项目产生的少量土石方和弃渣全部用于回填井场和临时用地的复耕以及采气站场的绿化;废钻井泥浆和岩屑经泥浆不落地工艺现场分离后,钻井固废进入废渣收集罐,及时运至袁家固废处理场暂存,待四川省绵竹澳东水泥有限公司取得钻井固废协同处置行政许可手续后,将钻井固废拉运至四川省绵竹澳东水泥有限公司进行资源化利用（制水泥）;生活垃圾交由当地环卫部门处置;废包装材料可回收利用;废油经废油罐收集后综合利用。
4、噪声:项目噪声对周围环境的影响为短暂影响,随着工程的完工,噪声影响消失。
在采取噪声防治措施后,可有效减轻钻井噪声对井场周围居民的影响。
5、环境风险:钻井过程中主要环境风险是由于废水收集罐泄露、气窜、井漏和井喷等事故,可能对地表水、地下水、生态环境、周围居民人身安全等造成影响。
项目通过采取有效的风险防范措施,其发生事故的概率低;通过建立突发事故应急预案后,事故对环境的影响能降至最低限度,环境风险能达到可接受水平。
营运期:1、废气系统超压、设备检修等情况,会排放一定量天然气。
由于天然气排放量少,项目总计约50m3/a,为间歇排放,不含H2S,通过高度为15m放散管排放和空气稀释扩散后,对井站周围大气环境不会造成明显影响,影响也是可以接受的。
2、废水采气所产气田水定期由罐车拉运至川西气田高氯废水低温蒸馏处理站进行处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准后外排;凝析油定期由罐车拉运至川西采输处凝析油新场气田地层水分离站进行收集储存,并于该站内进行进一步分离,最后外售。
生活污水收集后用于周边农灌。
3、固废生活垃圾交由当地环卫部门处置。
固废能妥善处置,去向明确。
4、噪声正常采气时,气流在装置中运行产生连续噪声,声压级约60dB（A）。
项目在工艺设计中考虑了减少工艺管线的弯头、三通等管件,并选用低噪声设备,噪声源的声级值约55dB（A）以下。
5、环境风险:工程主管部门通过完善井控、防火、防爆等安全防护等措施,并制定详尽有效的事故应急方案,充分提高队伍的事故防范能力,严格按照钻井设计和行业规范作业,强化健康、安全、环境管理（HSE）,该项目的环境风险值会大大的降低。
通过按行业规范要求和环评要求进行风险防范和制定应急措施,将该项目环境风险机率和风险影响降低,本项目井钻采工程的环境风险是可以接受的。
3江沙211-6HF井组钻采工程德阳市中江县合兴乡燕窝村6组中国石油化工股份有限公司西南油气分公司产能建设及勘探项目部四川省环科源科技有限公司拟在新建井场内部署江沙211-6HF井、江沙211-7HF、江沙211-8HF。
使用ZJ50型钻机,整合基础,目的层上沙溪庙组,钻井井深:江沙211-6HF井垂深2220m,斜深3405m;江沙211-7HF井垂深2198m,斜深3130m、江沙211-8HF井垂深2160m,斜深3280m;施工期:1、废气:提供动力的柴油机会排放少量废气。
柴油机外排的废气中主要污染物是NOx、SO2和粉尘等,释放到大气中很快被稀释,时间短且量少,其影响随钻井工程的结束而消失,对环境影响较小。
工程测试放喷主要采用专用的放喷管线将天然气引至放喷池进行点火放喷,主要污染物为CO2,测试放喷属临时排放,为间歇性影响,对环境影响较小。
2、废水:项目各环节产生的施工废水均沉淀后回用,不外排;生活污水通过旱厕收集后用于农灌,不外排;钻井废泥浆和岩屑经现场实施泥浆不落地工艺后分离出的钻井废水一部分钻井过程中回用,剩余钻井废水和洗井废水通过密闭罐车运至孟家压裂液周转基地暂存,用于该区块钻井配置压裂液,不外排;压裂返排液若水质能达到回用要求,则用密闭罐车运至孟家压裂液周转基地暂存,用于该区块钻井配置压裂液,不外排;若水质不能达到回用要求,用密闭罐车运至袁家污水处理站预处理后交孝蓬101井组回注站回注地层,不外排。
3、固废:项目产生的少量土石方和弃渣全部用于回填井场和临时用地的复耕以及采气站场的绿化;废钻井泥浆和岩屑经泥浆不落地工艺现场分离后,钻井固废进入废渣收集罐,及时运至袁家固废处理场暂存,待四川省绵竹澳东水泥有限公司取得钻井固废协同处置行政许可手续后,将钻井固废拉运至四川省绵竹澳东水泥有限公司进行资源化利用（制水泥）;生活垃圾交由当地环卫部门处置;废包装材料可回收利用;废油经废油罐收集后综合利用。
4、噪声:项目噪声对周围环境的影响为短暂影响,随着工程的完工,噪声影响消失。
在采取噪声防治措施后,可有效减轻钻井噪声对井场周围居民的影响。
5、环境风险:钻井过程中主要环境风险是由于废水收集罐泄露、气窜、井漏和井喷等事故,可能对地表水、地下水、生态环境、周围居民人身安全等造成影响。
项目通过采取有效的风险防范措施,其发生事故的概率低;通过建立突发事故应急预案后,事故对环境的影响能降至最低限度,环境风险能达到可接受水平。
营运期:1、废气系统超压、设备检修等情况,会排放一定量天然气。
由于天然气排放量少,项目总计约50m3/a,为间歇排放,不含H2S,通过高度为15m放散管排放和空气稀释扩散后,对井站周围大气环境不会造成明显影响,影响也是可以接受的。
2、废水采气所产气田水定期由罐车拉运至川西气田高氯废水低温蒸馏处理站进行处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准后外排;凝析油定期由罐车拉运至川西采输处凝析油新场气田地层水分离站进行收集储存,并于该站内进行进一步分离,最后外售。
生活污水收集后用于周边农灌。
3、固废生活垃圾交由当地环卫部门处置。
固废能妥善处置,去向明确。
4、噪声正常采气时,气流在装置中运行产生连续噪声,声压级约60dB（A）。
项目在工艺设计中考虑了减少工艺管线的弯头、三通等管件,并选用低噪声设备,噪声源的声级值约55dB（A）以下。
5、环境风险:工程主管部门通过完善井控、防火、防爆等安全防护等措施,并制定详尽有效的事故应急方案,充分提高队伍的事故防范能力,严格按照钻井设计和行业规范作业,强化健康、安全、环境管理（HSE）,该项目的环境风险值会大大的降低。
通过按行业规范要求和环评要求进行风险防范和制定应急措施,将该项目环境风险机率和风险影响降低,本项目井钻采工程的环境风险是可以接受的。
4江沙211-4HF井钻采工程项目德阳市中江县辑庆镇引泉村3组中国石油化工股份有限公司西南油气分公司产能建设及勘探项目部成都中成科创环保科技有限公司本项目总投资2000万元,环保投资为147万元。
工程项目包含施工期与营运期两部分,其中施工期有钻前施工（地面井场建设）、钻井、完井测试、站场建设等,营运期为采气,不含站场外管道建设及油气集输和油气处理。
新建1个井场,新钻1个井口。
施工期:6、废气:提供动力的柴油机会排放少量废气。
柴油机外排的废气中主要污染物是NOx、SO2和粉尘等,释放到大气中很快被稀释,时间短且量少,其影响随钻井工程的结束而消失,对环境影响较小。
工程测试放喷主要采用专用的放喷管线将天然气引至放喷池进行点火放喷,主要污染物为CO2,测试放喷属临时排放,为间歇性影响,对环境影响较小。
7、废水:项目各环节产生的施工废水均沉淀后回用,不外排;生活污水通过旱厕收集后用于农灌,不外排;钻井废泥浆和岩屑经现场实施泥浆不落地工艺后分离出的钻井废水一部分钻井过程中回用,剩余钻井废水和洗井废水通过密闭罐车运至孟家压裂液周转基地暂存,用于该区块钻井配置压裂液,不外排;压裂返排液若水质能达到回用要求,则用密闭罐车运至孟家压裂液周转基地暂存,用于该区块钻井配置压裂液,不外排;若水质不能达到回用要求,用密闭罐车运至袁家污水处理站预处理后交孝蓬101井组回注站回注地层,不外排。
8、固废:项目产生的少量土石方和弃渣全部用于回填井场和临时用地的复耕以及采气站场的绿化;废钻井泥浆和岩屑经泥浆不落地工艺现场分离后,钻井固废进入废渣收集罐,及时运至袁家固废处理场暂存,待四川省绵竹澳东水泥有限公司取得钻井固废协同处置行政许可手续后,将钻井固废拉运至四川省绵竹澳东水泥有限公司进行资源化利用（制水泥）;生活垃圾交由当地环卫部门处置;废包装材料可回收利用;废油经废油罐收集后综合利用。
9、噪声:项目噪声对周围环境的影响为短暂影响,随着工程的完工,噪声影响消失。
在采取噪声防治措施后,可有效减轻钻井噪声对井场周围居民的影响。
10、环境风险:钻井过程中主要环境风险是由于废水收集罐泄露、气窜、井漏和井喷等事故,可能对地表水、地下水、生态环境、周围居民人身安全等造成影响。
项目通过采取有效的风险防范措施,其发生事故的概率低;通过建立突发事故应急预案后,事故对环境的影响能降至最低限度,环境风险能达到可接受水平。
营运期:1、废气系统超压、设备检修等情况,会排放一定量天然气。
由于天然气排放量少,项目总计约50m3/a,为间歇排放,不含H2S,通过高度为15m放散管排放和空气稀释扩散后,对井站周围大气环境不会造成明显影响,影响也是可以接受的。
2、废水采气所产气田水定期由罐车拉运至川西气田高氯废水低温蒸馏处理站进行处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准后外排;凝析油定期由罐车拉运至川西采输处凝析油新场气田地层水分离站进行收集储存,并于该站内进行进一步分离,最后外售。
生活污水收集后用于周边农灌。
3、固废生活垃圾交由当地环卫部门处置。
固废能妥善处置,去向明确。
4、噪声正常采气时,气流在装置中运行产生连续噪声,声压级约60dB（A）。
项目在工艺设计中考虑了减少工艺管线的弯头、三通等管件,并选用低噪声设备,噪声源的声级值约55dB（A）以下。
5、环境风险:工程主管部门通过完善井控、防火、防爆等安全防护等措施,并制定详尽有效的事故应急方案,充分提高队伍的事故防范能力,严格按照钻井设计和行业规范作业,强化健康、安全、环境管理（HSE）,该项目的环境风险值会大大的降低。
通过按行业规范要求和环评要求进行风险防范和制定应急措施,将该项目环境风险机率和风险影响降低,本项目井钻采工程的环境风险是可以接受的。
5江沙211-9HF井组钻采工程项目德阳市中江县辑庆镇青云村7组中国石油化工股份有限公司西南油气分公司产能建设及勘探项目部成都中成科创环保科技有限公司本项目总投资4100万元,环保投资为251万元。
工程项目包含施工期与营运期两部分,其中施工期有钻前施工（地面井场建设）、钻井、完井测试、站场建设等,营运期为采气,不含站场外管道建设及油气集输和油气处理。
新建1个井场,新钻2个井口。
施工期:11、废气:提供动力的柴油机会排放少量废气。
柴油机外排的废气中主要污染物是NOx、SO2和粉尘等,释放到大气中很快被稀释,时间短且量少,其影响随钻井工程的结束而消失,对环境影响较小。
工程测试放喷主要采用专用的放喷管线将天然气引至放喷池进行点火放喷,主要污染物为CO2,测试放喷属临时排放,为间歇性影响,对环境影响较小。
12、废水:项目各环节产生的施工废水均沉淀后回用,不外排;生活污水通过旱厕收集后用于农灌,不外排;钻井废泥浆和岩屑经现场实施泥浆不落地工艺后分离出的钻井废水一部分钻井过程中回用,剩余钻井废水和洗井废水通过密闭罐车运至孟家压裂液周转基地暂存,用于该区块钻井配置压裂液,不外排;压裂返排液若水质能达到回用要求,则用密闭罐车运至孟家压裂液周转基地暂存,用于该区块钻井配置压裂液,不外排;若水质不能达到回用要求,用密闭罐车运至袁家污水处理站预处理后交孝蓬101井组回注站回注地层,不外排。
13、固废:项目产生的少量土石方和弃渣全部用于回填井场和临时用地的复耕以及采气站场的绿化;废钻井泥浆和岩屑经泥浆不落地工艺现场分离后,钻井固废进入废渣收集罐,及时运至袁家固废处理场暂存,待四川省绵竹澳东水泥有限公司取得钻井固废协同处置行政许可手续后,将钻井固废拉运至四川省绵竹澳东水泥有限公司进行资源化利用（制水泥）;生活垃圾交由当地环卫部门处置;废包装材料可回收利用;废油经废油罐收集后综合利用。
14、噪声:项目噪声对周围环境的影响为短暂影响,随着工程的完工,噪声影响消失。
在采取噪声防治措施后,可有效减轻钻井噪声对井场周围居民的影响。
15、环境风险:钻井过程中主要环境风险是由于废水收集罐泄露、气窜、井漏和井喷等事故,可能对地表水、地下水、生态环境、周围居民人身安全等造成影响。
项目通过采取有效的风险防范措施,其发生事故的概率低;通过建立突发事故应急预案后,事故对环境的影响能降至最低限度,环境风险能达到可接受水平。
营运期:1、废气系统超压、设备检修等情况,会排放一定量天然气。
由于天然气排放量少,项目总计约50m3/a,为间歇排放,不含H2S,通过高度为15m放散管排放和空气稀释扩散后,对井站周围大气环境不会造成明显影响,影响也是可以接受的。
2、废水采气所产气田水定期由罐车拉运至川西气田高氯废水低温蒸馏处理站进行处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准后外排;凝析油定期由罐车拉运至川西采输处凝析油新场气田地层水分离站进行收集储存,并于该站内进行进一步分离,最后外售。
生活污水收集后用于周边农灌。
3、固废生活垃圾交由当地环卫部门处置。
固废能妥善处置,去向明确。
4、噪声正常采气时,气流在装置中运行产生连续噪声,声压级约60dB（A）。
项目在工艺设计中考虑了减少工艺管线的弯头、三通等管件,并选用低噪声设备,噪声源的声级值约55dB（A）以下。
5、环境风险:工程主管部门通过完善井控、防火、防爆等安全防护等措施,并制定详尽有效的事故应急方案,充分提高队伍的事故防范能力,严格按照钻井设计和行业规范作业,强化健康、安全、环境管理（HSE）,该项目的环境风险值会大大的降低。
通过按行业规范要求和环评要求进行风险防范和制定应急措施,将该项目环境风险机率和风险影响降低,本项目井钻采工程的环境风险是可以接受的。
6江沙213HF井组钻采工程项目德阳市中江县辑庆镇引泉村6组中国石油化工股份有限公司西南油气分公司产能建设及勘探项目部成都中成科创环保科技有限公司本项目总投资3800万元,环保投资为239.2万元。
工程项目包含施工期与营运期两部分,其中施工期有钻前施工（地面井场建设）、钻井、完井测试、站场建设等,营运期为采气,不含站场外管道建设及油气集输和油气处理。
新建1个井场,新钻2个井口。
施工期:16、废气:提供动力的柴油机会排放少量废气。
柴油机外排的废气中主要污染物是NOx、SO2和粉尘等,释放到大气中很快被稀释,时间短且量少,其影响随钻井工程的结束而消失,对环境影响较小。
工程测试放喷主要采用专用的放喷管线将天然气引至放喷池进行点火放喷,主要污染物为CO2,测试放喷属临时排放,为间歇性影响,对环境影响较小。
17、废水:项目各环节产生的施工废水均沉淀后回用,不外排;生活污水通过旱厕收集后用于农灌,不外排;钻井废泥浆和岩屑经现场实施泥浆不落地工艺后分离出的钻井废水一部分钻井过程中回用,剩余钻井废水和洗井废水通过密闭罐车运至孟家压裂液周转基地暂存,用于该区块钻井配置压裂液,不外排;压裂返排液若水质能达到回用要求,则用密闭罐车运至孟家压裂液周转基地暂存,用于该区块钻井配置压裂液,不外排;若水质不能达到回用要求,用密闭罐车运至袁家污水处理站预处理后交孝蓬101井组回注站回注地层,不外排。
18、固废:项目产生的少量土石方和弃渣全部用于回填井场和临时用地的复耕以及采气站场的绿化;废钻井泥浆和岩屑经泥浆不落地工艺现场分离后,钻井固废进入废渣收集罐,及时运至袁家固废处理场暂存,待四川省绵竹澳东水泥有限公司取得钻井固废协同处置行政许可手续后,将钻井固废拉运至四川省绵竹澳东水泥有限公司进行资源化利用（制水泥）;生活垃圾交由当地环卫部门处置;废包装材料可回收利用;废油经废油罐收集后综合利用。
19、噪声:项目噪声对周围环境的影响为短暂影响,随着工程的完工,噪声影响消失。
在采取噪声防治措施后,可有效减轻钻井噪声对井场周围居民的影响。
20、环境风险:钻井过程中主要环境风险是由于废水收集罐泄露、气窜、井漏和井喷等事故,可能对地表水、地下水、生态环境、周围居民人身安全等造成影响。
项目通过采取有效的风险防范措施,其发生事故的概率低;通过建立突发事故应急预案后,事故对环境的影响能降至最低限度,环境风险能达到可接受水平。
营运期:1、废气系统超压、设备检修等情况,会排放一定量天然气。
由于天然气排放量少,项目总计约50m3/a,为间歇排放,不含H2S,通过高度为15m放散管排放和空气稀释扩散后,对井站周围大气环境不会造成明显影响,影响也是可以接受的。
2、废水采气所产气田水定期由罐车拉运至川西气田高氯废水低温蒸馏处理站进行处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准后外排;凝析油定期由罐车拉运至川西采输处凝析油新场气田地层水分离站进行收集储存,并于该站内进行进一步分离,最后外售。
生活污水收集后用于周边农灌。
3、固废生活垃圾交由当地环卫部门处置。
固废能妥善处置,去向明确。
4、噪声正常采气时,气流在装置中运行产生连续噪声,声压级约60dB（A）。
项目在工艺设计中考虑了减少工艺管线的弯头、三通等管件,并选用低噪声设备,噪声源的声级值约55dB（A）以下。
5、环境风险:工程主管部门通过完善井控、防火、防爆等安全防护等措施,并制定详尽有效的事故应急方案,充分提高队伍的事故防范能力,严格按照钻井设计和行业规范作业,强化健康、安全、环境管理（HSE）,该项目的环境风险值会大大的降低。
通过按行业规范要求和环评要求进行风险防范和制定应急措施,将该项目环境风险机率和风险影响降低,本项目井钻采工程的环境风险是可以接受的。