中标
百色生产点油相改造项目、纸袋包装改造配套项目工程设计(XJ022041500081)
金额
-
项目地址
广西壮族自治区
发布时间
2022/04/15
公告摘要
公告正文
基本信息
发布单位:广西金建华民用爆破器材有限公司
最终单位:广西金建华民用爆破器材有限公司
参与方式:公开询价
出价方式:一次性出价
付款方式:验收合格付款
保证金:500.0元
联系人:何汉成
联系方式:19176182440
02 关于百色乳化zy生产线技术改造的议案.pdf 02 关于百色乳化zy生产线技术改造的议案.pdf
采购明细
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序号
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商品名称
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品类
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采购数量
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最少响应量
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| 1 | 扩能改造项目 | 固定资产投资项目>服务类 | 1.0个 | 1.0个 |
报价地址：
https://newtd.norincogroup-ebuy.com/inquiryweb/index
关于百色乳化炸药生产线技术改造项目的议案
为贯彻落实“人民至上、安全至上”的安全发展理念及徐晓兰部
长在民爆行业安全生产工作视频会议上的讲话精神。依据《民爆行业
安全生产专项整治三年行动工作方案》的要求，拟对百色乳化炸药生
产线进行技术改造方案，以达到提高企业本质安全水平，减少危险岗
位操作人员，同时实现降本增效的目的。现将有关情况汇报如下：
一、项目改造主体基本情况
项目改造主体简介
百色生产点现有1条年产17500t/a乳化炸药生产线，该生产线
是依据工业和信息化部下发《关于调整陕西北方民爆集团有限公司和
广西金建华民用爆破器材有限公司生产许可能力及品种的复函》（工
安全函[2021]59号），由原年产10000t/a乳化炸药生产线扩能改造
而成。生产线2021年9月29日通过了广西壮族自治区工业和信息化
委员会组织的专家验收,10月29日取得《关于广西金建华民用爆破
器材有限公司百色生产点年产17500吨乳化炸药生产线扩能改造项
目验收暨安全生产许可条件现场核查合格的函》（桂工信军民函
[2021]1190号），至今运行良好。
二、项目改造背景及必要性
（一）项目背景
百色乳化炸药生产线分为制药装药工房及包装工房两部分，制药
装药工房水、油相工序实际操作人员为两人，分别负责水、油相的制
备，油相材料为固态复合油相，在制备时人工将复合油相从包装袋中
取出后投入油相溶化槽进行溶化；水相制备时，需人工将固态工业硝
酸钠投入水相制备罐并用现场控制系统按工艺配比将水及硝酸铵水
溶液泵送入制备罐进行混合配制。
成品包装工房现有的生产包装方式为单一的纸箱包装。纸箱成本
高在生产、运输中也易破损，造成浪费，从而增加成本。
（二）项目必要性
深入推进《民爆行业安全生产专项整治三年行动工作方案》的安
全生产目标，提高企业本质安全水平。需加大安全生产的投入，淘汰
落后的生产工艺和设备，推广使用自动化、智能化等本职安全的生产
工艺和技术设备，提高安全生产保障能力，减少危险岗位操作人员，
向无人化、少人化方向发展。
现有百色乳化炸药生产线水、油相制备的生产工艺为较为落后的
人工投料的方式生产，该生产方式不符合现代化连续生产模式。改造
后水、油相的制备系统可纳入监控室，实现可控自动投料生产，减少
制药装药工房的操作定员，达到现场无人化、少人化生产。
纸箱原材料为木材，大量使用不利于环境保护，且使用纸箱包装
方式成本较高，不符合可持续发展的战略要求。改造是在原有纸箱包
装的基础上新增加纸袋包装系统，减少纸箱的使用。使用纸袋包装，
即降低了一定的成本，也实现了环保的目的。
三、项目改造方案
（一）项目主要改造内容:
1、制药装药部分的改造
新增设一套液态油相系统和硝酸钠溶化系统，并将控制系统纳入
控制室，可在控制室内操控硝酸钠溶液与硝酸铵水溶液按比例配制成
符合工艺要求的水相溶液，达到水、油制备现场无人化。
工房外新增促进剂罐、发泡剂罐，在原有促进剂罐、发泡剂罐上
新增加E+H料位计，低料位时自动启动输送泵，高液位后自动停止输
送泵，具有一次配料自动补料的功能，减少生产期间的人员进出。
冷却水池新增加4台板链输送机，通过增长板链输送带，增加药
卷在冷却水中的接触时间，使药卷得到充分降温，确保药卷质量，减
少药卷破损。
2、包装部分的改造
在原有包装线基础上新增加一套纸袋包装机构，机构含自动称重
剔除、封袋等功能，实现既可箱式包装,也可纸袋包装，供客户多样
选择，且纸袋包装方式成本较纸箱包装方式低。新增捆扎带自动检测
补打系统，通过对比捆扎带和纸箱的颜色来区别捆扎机打带异常的情
况，检测到少带或无带时自动控制下一台捆扎机进行补充打捆扎带，
保证成品包装质量。
新增包装线与前工序全线联动系统，根据包装工序出现理料堵药
或回料多的情况时，系统自动控制装药工序降低产能，及降低输送药
卷皮带速度等方式，使之与包装工序相匹配，保证顺畅生产。
因工房结构，增加纸袋包装系统需拆除原空压机房，新增一套压
缩空气机组，单独供乳化生产线，确保生产过程装药机、机器人拾取
系统、装车机器人的用气量。
（二）工艺技术来源，设备购置和利用
项目采用现生产线技术提供方深圳市金奥博科技股份有限公司
（以下称金奥博）提供的工艺技术，北京北方天亚工程设计有限公司
对方案进行整体布局设计。本项目新增的系统设备见附件1由金奥博
提供，其余利用现有设备设施。
（三）土建与公用工程
本项目新建建筑物为液态油相储罐基础，位置定于乳化炸药生产
线101#乳化炸药制药、装药工房东北面18.3m处（距离硝酸铵水
溶液储罐约21m）建设液态油相储罐（区）1座。
公用工程为修缮预设液态油相罐位置旁的现有支路，用做液态油
相运输及液态油相的卸料入罐时的平台。道路修缮采用便于使用和维
护的现浇水泥混凝土路面。
（四）节能环保消防安全职业卫生防护措施
在项目建设设计时，充分考虑节能、环保、消防、职业卫生的生
产条件需要，通过优化工房工艺布局，在功能满足生产需求的条件下，
作业及物流过程尽可能不交叉，以便于生产组织和现场管理。对生产
过程中可能产生的粉尘、废水、噪声、固体废物、劳动安全、防火、
防爆、防触电等均按照相关规定进行设计并针对性采取了防护和处理
措施；在工艺布局、设备设计中充分利用人机工程最大限度减轻劳动
强度。
（五）建设期
项目建设周期大约3个月（其中需停产约1个月进行安装调试）。
包括技术改造方案及工程整体布局设计，该部分3月底完成；油相罐
的基础建设根据实际生产情况协调进行，设备购买、备料等非标设备
需金奥博制造提供，工期约2个月；所有设备到位后进行安装调试，
工期约为1个月。本项目新增建筑面积较小，可能影响建设周期的关
键环节或潜在因素，主要是设备采购和土建是否能按计划执行，需要
在实施过程中严格控制进度。
（六）投资估算
根据项目总体建设规模，结合国家相关标准和地方造价水平，本
项目估算投资总额为380万元，包括技术提供方设备购置费用约280
万元，设备安装费用约60万元，油相罐基础建设费用约20万元，其
它预备费用约20万元。
（七）资金筹措
本项目预算投资380万元，资金来源全部为企业自筹。
四、项目经济
液态油相改造部分：可减少现场操作人员2人，同时降低复合油
相原材料成本为1.09万元/吨，相比减少0.03万元/吨，按产能17500
吨/年计算，复合油相原材料节创价值约为35万元/年。（节创价值=
固态油相1.12万元/吨-液态油相1.09万元/吨×6.7%油相配比/吨×
17500吨/年）
纸袋包装系统改造部分：将原纸箱包装改为纸袋包装，相比
减少包装3元/个，按产能17500吨/年，42袋/吨计算，乳化炸药包
装成本节创价值约220万/年。（节创价值=纸箱单价5元/个-纸袋单
价2元/个）×42袋/吨×17500吨/年）
本项目按照17500吨/年产能释放及形成销售，一年的节创
价值共250万元/年，故项目投资回收期可控制在2年以内。
五、部门意见
经初审，本项目符合国家、地方政策法规，改建后能极大提升公
司技术水平和产能，提升公司市场竞争能力，市场需求增长可期，现
有技术可满足项目建设需要，投资金额在公司可承担范围内，本项目
具备投资的必要性和可行性。
决策点：同意金建华公司投资380万元改建百色乳化炸药生产
线。
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