报名要求

1、投标人资格要求：

1.1 投标人必须是按照中华人民共和国有关法律设立的独立法人资格的企业。

1.2 投标人必须具有从事本项目的经营范围和能力，近三年具有类似项目业绩。(以上传营业执照及合同业绩等书面文件为准，不提供或弄虚做假者按无效标处理，弄虚做假者将列韶钢供应商禁入名单)。

1.3 投标人需具备履行合同所需的财务能力，财务状况良好，具备足够的流动资金承担本项目的供货，能接受货到验收合格后付款；具有良好的商业信誉，近三年经营活动中无违法、违规记录和重大法律纠纷。

1.4 投标人正在履行的合同项目和准备承诺的合同项目，不应影响本合同的履行，确保合同项目设备按时、按质、按量制造完成和交货。

1.5 投标人须不属于宝武集团禁入（黑名单）供应商。

1.6 首次中标供应商，作为一次性供应商引进，需通过供应商现场审核、评价后纳入合格供应商管理体系。

1.7对生产有重大影响的物料，必须签订技术协议，首次供货供应商必须经过试用，试用合格后签订商务合同；试用不合格，招标人有权另选中标单位。

1.8供应商或主要负责人（法人，企业实际控制人、高管）为中国执行信息公开网上的失信企业或人员，取消报名资格。

1.9曾发生重大供应事故、多次出现质量异议或质量异议处理过程中有推诿现象的，取消报名资格。

商务条款

一、本次招标中标供应商最大为2家。

二、满足技术要求前提下，综合考虑品牌、价格、货期、服务等综合指标，总价最低预中标。但预中标价格高于最近采购价，招标人与预中标人协商议价或终止采购。招标人有选择和拒绝任何投标者中标权力，坚持质优价廉，性价比最优原则，反对恶性竞争。

三、技术质量和验收要求：所卖产品质量采用国家标准、行业标准或双方约定的技术协议。

四、结算和付款：无预付款，货到验收合格并开具增值税专用发票后90日后办理付款手续（货到验收合格后，比如8月20日开发票，11月办付款），以期限为6个月（从开出之日起算）的商业承兑汇票支付，若不接受我方付款方式，请在报价栏处备注说明。

五、交付、运输和接收：

1、买方专用仓库，或者买方指定的收货点。

2、包装要求和费用条款：

适合相关运输方式的包装,并在包装的显著位置标明货物的唛头、唛头需标识收货单位、货物名称、型号规格、物料代码（如有）、合同号、数量、生产厂商、毛重、净重和尺寸,费用由卖方承担。

3、卖方将货物交付至买方指定的交货地点，货物经买方验收合格后，风险由买方承担。货物验收合格前，风险由卖方承担。

六、法律条款及有关规定：

1、本合同系双方遵照《中华人民共和国民法典》及相关法律、法规而订立。合同纠纷由双方协商解决，协商不成通过诉讼解决，诉讼地首选广东韶关曲江。2、卖方的产品如有侵害他人商标权、专利权等，由卖方自负其责，如对买方造成损害，则由双方协商赔偿方式及金额。3、在买方厂区内，卖方人员、车辆驾驶员应遵守合同相关采购协议中明确的安全管理责任、《危险化学品运输车辆韶钢厂区行车路线规定》。在卖方厂区内，卖方应履行对买方人员的属地化安全管理责任，实施安全教育，明确安全保障措施，做好现场安全监管工作。4、不可抗力：一方发生了不可抗力事件不负违约责任，但必须用电话、传真等将事件及时通知对方，并应在事件发生后14天内将有关机构出具的不可抗力事件确实存在的证明文件提交对方；如果不可抗力事件之影响超过30天，双方应协商合同变更、继续履行或者终止履行的事宜。5、凡由买方支付费用的模具（工装），其所有权属买方所有。

七、异议处理：

1、数量异议，买方须在收货日起的_30_个工作日内将异议信息以书面形式通报卖方。

2、质量异议（包括使用卖方货物造成影响买方产品质量或设备功能的），买方自发现异议之日起5个工作日内以书面形式通报卖方，同时保存所发现异议的实物，待卖方前往判定。

3、卖方接到买方异议报告的10个工作日内须以书面形式对买方作出答复。

4、异议经双方共同确认后，买方视实际情况采取降低结算价格（或者另外赔偿）、退回全部或部分货物并予以补交等办法处理，异议处理费用由卖方承担。

5、不合格货物退货逾期取回的，买方有权移置其他仓库或场地存放，其移置及仓储等费用、风险均由卖方承担；逾期一个月以上不取回的货物，买方不另行通知，并有权予以处置。

八、供应商违约处罚条款：

①卖方逾期交货，每逾期一天按合同总金额的0.05%向买方支付违约金，并且买方有权在应支付的货款中扣除。②卖家逾期5日仍不能交货的，买方有权解除本合同，并有权追究卖方承担不能交货的赔偿责任。

技术条款

一、按照公开采购清单中型规、品牌要求和技术附件要求报价。技术参数、安装尺寸、功能不符做无效标处理。厂家产品升级替代等原因导致报价为替代型号（如是高效节能产品，同等优先）须注明。供应商需保证新旧型号的完全互换性。替代型号产品的性能（品牌）不低于现有产品水平，供应商需保证新旧型号的完全互换性或提供资料供用户签字确认，同时签署型规变更确认单并上传。

若投标人投其它品牌产品，要求为同档次品牌，且报价之前必须与现场技术人员进行技术交流，供应商提供替代品牌资料供用户签字确认，确保所供产品能完全替代原品牌产品。同时签署品牌变更确认单，品牌变更确认单须经用户设备室主任及以上级设备管理人员签字，盖设备室章或厂部章并上传，未上传确认单将做无效标处理。

合格证：国产产品合格证必须是原制造厂提供的产品合格证；进口产品需提供原产地证明及实际制造商证明（如有必要，需提供进口报关证明）。

三、卖方负责免费指导安装调试。

四、产品质保期：上机使用起十二个月或产品交付起十八个月，以先到为准。

五、验收标准：质量验收以买方检验结果为准。

六、验收地点：韶钢工程北区钢材库物资验收小组，未按规定执行到货验收的单位，不办理结算手续。

项目概况2022年11月广东韶钢工程技术有限公司干雾抑尘技术规格书废钢卸料点无组织扬尘改造工程总承包（EPC）广东中南钢铁股份有限公司炼钢厂

炼钢厂一工序本项目建设区域在炼钢厂一、二工序废钢跨的废钢堆存、装斗区。在需进行抑尘区域内布置微米级干雾抑尘设施。项目主要内容本项目拟采用部分厂房围蔽、增设干雾抑尘方法，对该区域产生的扬尘进行处理，达到环保要求。在汽车卸料、起重机装斗过程产生落料扬尘、抓取扬尘。废钢坑池所处区域在主厂房边部，产生的扬尘容易外溢到厂房外，目前没有配置任何除尘措施，对岗位及周边场所造成污染。冶炼废钢通过自卸车从外部运至主厂房内的加料跨废钢区域，卸至废钢池，然后采用厂房内起重机进行装斗、称量，再加入转炉。

一工序废钢微米级干雾抑尘区微米级干雾抑尘系统配置说明因进行微米级干雾抑尘的物质对象为转炉炼钢秀的废钢，在进行干雾抑尘过程及后期必须控制雾气的含水量，保证入炉废钢干燥。总体要求加料跨跨度为24m，在该跨的端部布置有三个废钢池（见图703.190B1-4）。废钢堆存、装斗区长度120m区域布置一套微米级干雾抑尘系统，用于抑制汽车卸料、起重机装斗过程产生的扬尘。炼钢厂二工序加料跨跨度为24m，在该跨的端部布置有四个废钢池（见图703.190B1-3）。废钢堆存、装斗区长度72m区域布置一套微米级干雾抑尘系统，用于抑制汽车卸料、起重机装斗过程产生的扬尘。

二工序废钢区微米级干雾抑尘系统配置说明一工序废钢区干雾抑尘系统主要设备表分段控制通过红外线感应器，当起重机、自卸汽车到达时，红外线感应器自动触发，喷雾系统自动喷雾工作。自卸汽车离开后停止该段区域的喷雾作业；起重机抓料点及装料点作为定点喷雾区区域。喷雾时间及周期根据现场实际情况可调。正对废钢池区域布置喷咀密度可大些的，其余位置密度可开阔些。72m长的区域宜分段控制喷雾，具体分段数与喷雾效果进行合理设计。拟在该区域的F、G列柱起重机钢梁下布置干雾抑尘喷咀，向厂房中间的物料点进行对喷雾气。

干雾抑尘系统控制方式说明二工序废钢区微米级干雾抑尘系统主要设备表分段控制通过红外线感应器，当起重机、自卸汽车到达时，红外线感应器自动触发，喷雾系统自动喷雾工作。自卸汽车离开后停止该段区域的喷雾作业；起重机抓料点及装料点作为定点喷雾区区域。喷雾时间及周期根据现场实际情况可调。正对废钢池区域布置喷咀密度可大些的，其余位置密度可开阔些。120m长的区域宜分段控制喷雾，具体分段数与喷雾效果进行合理设计。拟在该区域的G、H列柱起重机钢梁下布置干雾抑尘喷咀，向厂房中间的物料点进行对喷雾气。

运行信号接入采用I/O子站控制的模式，所有的程序都在除尘系统主PLC内。电控系统是微米级干雾抑尘系统的控制中心，集合了可编程控制器、保护电路、继电器以及与它们相关的元器件。抑尘控制系统为用户提供自动和手动两种操作模式。在自动操作模式时，可自动接收远程触发信号启动或停止喷雾。在手动模式，操作人员可以操作触摸屏上的启停按钮，启动或停止喷雾。用户可以通过PLC设置接口修改喷雾周期及管道吹扫时间等。自动控制系统将微米级干雾机与现场使用设备的控制信号联动，以便实现自动控制。喷雾的开始与结束时间与现场设备的运行相配合，既高效除尘，又节约用水。手动操作模式时，在微米级干雾机控制面板触摸屏上选择“手动运行”模式，微米级干雾机手动操作准备就绪，在触摸屏的手动操作界面中按相对应的按键，可实现操作人员手动就地控制喷雾。自动操作模式时，在微米级干雾机控制面板触摸屏上选择“自动运行”模式，微米级干雾机进入自动工作状态，微米级干雾机的PLC依据设备的运行信号或接受传感器信号控制微米级干雾抑尘系统，进行自动喷雾。微米级干雾抑尘系统操作可实现自动和手动两种控制模式。

微米级干雾机微米级干雾抑尘系统采用模块化设计技术。由微米级干雾机、干雾控制箱、干雾喷雾箱总成、螺杆式空压机（触摸屏）、自动补水系统、自动反冲洗过滤器、水箱、PLC自动控制系统（触摸屏）、水气连接管线等组成。系统组成微米级干雾机控制面板触摸屏上，可显示喷雾、停止喷雾、气欠压、水欠压等工作状态信号。控制系统预留工作状态的干接点信号，当采购方的中控室需要这些工作状态信号时，可将此信号用电缆反馈至中控室。工作状态信号反馈自动操作模式时，需采购方提供各设备的运行信号或接受传感器信号以干接点形式送至微米级干雾抑尘装置电控系统的端子上。

螺杆式空压机、储气罐电控系统是微米级干雾抑尘系统的控制中心，集合了可编程控制器、保护电路、继电器以及与它们相关的元器件。抑尘控制系统为用户提供自动和手动两种操作模式。在自动操作模式时，可自动接收远程触发信号启动或停止喷雾。在手动模式，操作人员可以操作触摸屏上的启停按钮，启动或停止喷雾。用户可以通过PLC设置接口修改喷雾周期及管道吹扫时间等。自动控制系统将微米级干雾机与现场使用设备的控制信号联动，以便实现自动控制。喷雾的开始与结束时间与现场设备的运行相配合，既高效除尘，又节约用水。PLC电控系统流量控制系统调节压缩空气和水的压力及流量。并通过分配器和阀门将它们分配到各个喷头中去。多功能系统将外接水源的水中悬浮物过滤掉达到干雾喷嘴所要求使用的标准，它集合了所有的过滤器、电磁控制阀、管道吹扫阀和压力传感器。微米级干雾机由电控系统、多功能控制系统、流量控制系统组成，并均安装在IP55标准的箱体内。壳体为碳钢喷塑，装有文本显示器。

万向节总成（干雾喷雾箱）：喷嘴安装在铝合金保护壳体ABS球形安装座内，并配接水气管线构成万向节总成。球形ABS底座可调节喷雾方向，并可防止物料在运输过程中直接撞击喷嘴。万向节总成/干雾喷雾箱水气分配箱，（干雾控制箱）：将输送来的水、气两种能源介质再次调整气压、水压、气流量、水流量后，按开关程序打开或关闭，经管道输送到终端喷雾箱中去，并根据现场情况通过PLC控制实现各个抑尘点喷雾抑尘。水气分配箱/干雾控制箱储气罐在干雾抑尘系统中有两个用途：第一，稳定气源压力，减少螺杆式空压机的频繁启停；第二，当螺杆式空压机的排气量不能满足干雾抑尘系统瞬时耗气量要求时，先将压缩空气储存起来，以便满足干雾抑尘系统的瞬时用气量。螺杆式空压机为微米级干雾抑尘系统提供标准气源，人机界面能够在压缩机运转中显示运行状况和系统压力及供压值，计时器为压缩机的检查及保养应提供依据，同时通过人机界面可以实现设备就地启停，以及系统参数的设置。

过滤系统由全自动反冲洗过滤器、水箱、电磁阀、磁翻板液位计、压力传感器等组成。水箱用于储存净化水源.水箱设磁翻板液位计及报警开关，实现观察水位及自动补水。为保证干雾抑尘系统使用水的水质质量，全自动反冲洗过滤器。水箱、过滤器滤网选用不锈钢材质。自动反冲洗过滤器将水箱或外接水源的水中悬浮物过滤掉达到系统所要求使用的标准，实现自动排污、自动过滤杂质的冲洗，实现完全自动，独立的控制单元。过滤系统（自动反冲洗过滤器）微米级干雾抑尘系统喷嘴采用专制的优质喷嘴。整套喷嘴为耐腐蚀不锈钢棒材加工而成。万向节总成/干雾喷雾箱接收由干雾机输送来的气、水经过水气分配器（干雾控制箱）后将其转化成水滴直径为1～10μm的干雾，按干雾机的控制指令喷向抑尘点。干雾与粉尘颗粒相互接触、碰撞，使粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大，并在自身的重力作用下沉降，从而达到抑尘的作用。干雾喷雾箱：喷雾箱由主体304不锈钢箱体焊接组成。喷嘴安装在长方型304不锈钢箱体，并配接水气管线及高压胶管构成干雾喷雾箱。长方形不锈钢箱体可防止物料在倾卸过程中撞击喷嘴。

干雾抑尘系统设有冬季防冻措施及具有反吹扫排水防滴功能，该措施能够保证各个功能系统和所有水、气管道设置防冻，确保冬季正常使用。其他说明水气连接管线是将微米级干雾机、储气罐、水源等用不同管径的硬管、高压软管按要求连接起来。水气连接管线流量控制单元集成电磁阀、手动阀、水过滤调压阀、气过滤调压阀、压力表、压力变送器等设备，接受控制信号控制电磁阀打开或关闭，经管道输送到各个抑尘点，实现喷雾抑尘。流量控制单元

（4）干雾抑尘系统范围含系统设计、设备的供货、安装及调试，甲方提供水源、（3）干雾抑尘装置的抑尘点的喷头配置满足超低排放的要求。（2）干雾抑尘设备生产厂家必须具备相应的生产条件及能力，并通过ISO9001质量管理体系认证。（1）本节适用于干雾抑尘装置的功能设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求，可以接受优于本技术要求的先进、成熟、可靠的设备，但不接受带有试制性质的产品。设计、制造要求设计、制造要求和标准

（9）设备系统具有自动吹扫、排水、防冻功能。并在需要泄空时，可用压缩空气将水管道系统的水吹干净，保证系统停运时管道无积水残留并防止喷头处产生滴水现象。（8）系统中水气管路采用热镀锌无缝钢管，阀门选用国家推荐和经过鉴定的产品，耐盐、碱、腐蚀，且要求密封性能好、摩阻小、使用寿命长、操纵灵活并带有开、闭指示装置等。管道支架做镀锌处理。（7）水管道安装完毕，进行水压试验，按规范规定试验压力为工作压力的1.5倍。管道打压合格后，按规范进行清洗，以清除管内污垢，水冲洗可连续进行，直到出口水色、透明度与入口目测一致为止。压缩空气管道安装完毕，按规范做严密性试验。（6）水气管道全部采用丝扣连接，水气管路和水气分配器（干雾控制箱）之间的连接为高压软管连接并加装不锈钢手动球阀。管道安装结合现场实际，以不妨碍通行，阀门便于操作及检修为原则，明设管道在适当位置考虑设置防止温度变化和震动产生的伸缩和变形的技术措施，并力求直线部分互相平行；曲线部分管道并行保持等距，曲率半径相等。（5）微米级干雾整套喷嘴为耐腐蚀不锈钢棒材加工而成，不得全部或局部采用铸造品，水雾颗粒在10微米以下且具备自净功能。电源至乙方预留动力电缆及水管线的外部接口。

（15）控制要求每套干雾抑尘装置可独立控制，并随设备运行联动。（14）干雾抑尘配电箱采用304不锈钢材质。（13）干雾抑尘装置内电气及控制元件的技术要求符合电器相关标准要求。（12）带有自动反冲洗水过滤功能，过滤器要求清洗方便快捷。（11）整机能在以下环境温度下可靠工作：室外：-15℃--+50℃。（10）控制系统具备人机接口。可实现手动、自动控制；远程控制（可反馈开机、关机、水压、电流运行状态等电控信号至管控平台。

《钢结构设计标准》GB50017-2017《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》GB/T3274-2017工业金属管道设计规范GB50316-2000微米级干雾抑尘的设计、制造、包装、运输、储存、验收应遵照下列标准及其它有关标准，但不限于下列标准。设备制造验收标准（16）设备配套的控制柜（箱）内主要电气元器件选用施耐德、ABB、西门子等品牌；控制柜（箱）内的按钮、信号灯等元器件选用施耐德、西门子、ABB等品牌产品。

整体钢制管法兰GB/T9113-2010钢制管法兰类型与参数GB/T9112-2010设备及管道绝热技术通则GB/T4272-2008外壳防护等级(IP代码)GB/T4208-2008不锈钢冷轧钢板GB3280-2007碳素结构钢GB/T700-2006

工程机械焊接件通用技术条件JB/T5943-1991工业企业设计卫生标准GBZ1-2010煤炭工业污染物排放标准GB20426-2006自限温伴热带GB/T19835-2005标牌GB/T13306-2011锅炉和压力容器用钢板GB713-2008

重点注意事项订货范围现场粉尘浓度检测执行GBZ/T192-2007《工作场所空气中粉尘测定》：“空气中的总粉尘用已知质量的滤膜采集，由滤膜的增量和采气量，计算出空气中总粉尘的浓度。”现场粉尘浓度除符合GB28663-2012《炼铁工业大气污染物排放标准》，现场粉尘浓度应达到≤25mg/NM³。微米级干雾抑尘技术应用规范DB13/T1263-2010工业过程控制系统用电磁阀JB/T7352-2010

尽量按最大组件成套供货，尤其是喷咀的分段须分段整体交货。交货状态本工程废钢池内的废钢将去往炼钢炉中，需严格控制水份，要求干喷，确保废钢表面不能有水迹。

投标单位（签署及盖章）：现场确认签名：并郑重承诺若我公司中标后，将不会以不了解现场为由，提出投标报价以外的任何费用要求。我公司已按报名要求踏勘了贵公司炼钢厂一工序、二工序废钢池区域干雾抑尘改造项目现场并与现场技术人员交流，取得并充分了解了本项目的详细情况。在此承诺，我公司完全满足招标文件中要求并知晓所有影响投标报价的其它情况，由此可能发生的任何费用我公司均在投标报价中予以综合考虑。致：广东韶钢工程技术有限公司现场踏勘确认书附件：

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