永磁材料性能测试系统采购招募公告

招标

永磁材料性能测试系统采购招募公告

金额

项目地址

广东省

发布时间

2022/12/12

公告摘要

项目编号-

预算金额-

招标公司广东美的制冷设备有限公司

招标联系人王婧15626269059

标书截止时间-

投标截止时间-

公告正文

发布企业：广东美的制冷设备有限公司

寻源单号：SOU390430680360960

联系人：王婧

联系方式：15626269059

需求报名截止时间：2022-12-19 23:59:59

邮箱：wang.j@midea.com

需求交付时间：2023-02-28

采购永磁材料磁性能测试系统一套，需求方案参数详见附件，2341承兑付款，使用及招标地点为顺德，使用地上海美的威灵电机技术（上海）有限公司。

所属中类	物料编码	名称	品牌	单位	数量	备注
电磁检测		永磁材料性能测试系统			套	1.0

行业：检测仪器设备

规模：原厂直销,品牌代理,品牌经销商

企业所在地：

供货区域：上海

质保时间（单位：月）：12

公司成立年限（单位：年）：3

附件下载：技术方案-电机所永磁材料磁性测试设备采购.docx 技术方案-电机所永磁材料磁性测试设备采购.docx

更多咨询报价请点击： https://sourcing.meicloud.com/#/sourceDetai?id=390430680360960

适用永磁种类：铁氧体、铝镍钴、铁铬钴、烧结钕铁硼、橡胶磁、塑磁、钐钴、粘接钕铁硼等。绘制磁特性曲线：基本磁化曲线、磁滞回线、磁导率曲线等。满足永磁测量国家标准GB/T3217-2013和国际标准IEC60404-5的规定系统测试要求如下：永磁材料磁性能测试系统一套，适用于测量各种铁氧体、铝镍钴、钕铁硼和钐钴等永磁材料的在室温到高温条件下的磁性能。永磁材料磁性测试设备技术方案

测试系统及测试上位机软件满足以下需求：永磁材料磁性能测试系统：励磁与测试系统、电磁铁、磁场传感器、测试线圈、高温极头、收缩极头、工控机、数采系统、测试软件永磁材料磁性能测试系统包括：高温影响试验：测量高温对永磁材料磁性能的影响，最大测量温度≥200°C其他磁性参数：最大磁能积点（Hd，Bd）、饱和磁场强度Hs、饱和磁极化强度Js、临界磁场Hk、方形比Hk/Hcj、回复磁导率μrec等。主要磁性参数：剩磁Br、矫顽力Hcb、内禀矫顽力Hcj（≤30kOe）、最大磁能积（BH）max等。

同时显示多个测试数据的曲线图。自动/手动设定最佳的励磁电压;自动匹配磁通计和磁强计的量程档位。样品经过测试后可处于退磁或充磁二种状态，由用户自由选择。自动完成数据计算，并可对测试结果进行温度换算。测试过程实时监控采样波形和仪器状态，并可随时中止。手动调节励磁磁场大小，绘制不饱和充磁后永磁体磁滞回路。

配Ø200mm收缩到Ø80mm铁钴合金极头一套，满足稀土永磁样品和器件的测量；极头可更换200mm极柱电磁铁一套磁性测试系统核心器件要求：测试项目：

序号	项目名称
1	磁化曲线、退磁曲线、磁滞回线、磁导率曲线
2	剩磁 Br、矫顽力 Hcb、内禀矫顽力 Hcj、最大磁能积（ BH ）max
3	大磁能积点（ Hd， Bd ）、饱和磁场强度 Hs、饱和磁极化强度 Js、临界磁场 Hk、方形比 Hk / Hcj、回复磁导率μrec
4	不同温度下退磁曲线（室温~200°C）
5	不同温度下磁滞回线

磁通计：量程0~20mWb，精度≤±0.5%霍尔仪：量程0~4T，非线性度≤±0.3%磁场测量（霍尔仪，磁通计）3mm间距，最大气隙磁场≥3T极头可调间距：0～80mm连续可调配Ø200mm收缩到Ø100mm加热铁钴合金极头一套，满足永磁样品加温测量，温度不低于200°C；

AD转换器：16位，速度2000-250000通道/秒（USB2.0接口）数据采集卡稳定度：由于0.05%输出保护：过流保护，过压保护，短路保护输出功率4kVA，输出电流0~±40A，电流可程控输出励磁电源

方形：20mmx20mm，30mmx30mmB线圈，J线圈，多种尺寸，耐高温，200°C内可准确测量测试线圈输入耐压：-10V-+10V，瞬间±30伏。分辨率：16位。噪音：小于±1LSB系统精度：0.01%FSR

设备设计要求：关键参数及验收方法：标准样块1个圆形：Φ50

被测参数	HcB（%）	HcJ（%）	Br（%）	BHmax（%）
不确定度（k=2）	1.0	1.0	1.0	2.0
重复性（恒温）	±0.3	±0.3	±0.3	±1.0

序	项目	技术要求	验收方法
1	电磁铁（铁钴合金极头）	配Ø200mm 收缩到Ø80mm极头1配Ø200mm 收缩到Ø100m极头1加热温度不低于200°C极头可调间距： 0 ～ 80mm	卡尺测量/温度测量
2	霍尔仪	量程0~4T非线性度≤±0.3%	实测使用多次测量重复性确认
3	磁通计	量程0~20mWb精度≤±0.5%	实测使用多次测量重复性确认
4	励磁电源	输出功率4kVA输出电流0~±40A可程控	实测使用
5	数据采集系统	16位，速度 2000-250000 通道/秒（USB2.0 接口）系统精度：0.01% FSR分辨率：16 位。	实测使用
6	测试线圈	B线圈，J线圈方形：20mm x 20mm，30mm x 30mm圆形：Φ50	卡尺测量
7	标准样块测试精度	重复性±0.3%/1%	检测证书多次测量重复性确认
7	功能	绘制磁特性曲线：基本磁化曲线、磁滞回线、磁导率曲线等。适用永磁种类：铁氧体、铝镍钴、铁铬钴、烧结钕铁硼、橡胶磁、塑磁、钐钴、粘接钕铁硼等。主要磁性参数：剩磁 Br、矫顽力 Hcb、内禀矫顽力 Hcj（≤30kOe）、最大磁能积（ BH ）max 等。其他磁性参数：最大磁能积点（ Hd， Bd ）、饱和磁场强度 Hs、饱和磁极化强度 Js、临界磁场 Hk、方形比 Hk / Hcj、回复磁导率μrec 等。高温影响试验：测量高温对永磁材料磁性能的影响，最大测量温度≥200°C	实测使用
8	软件	手动调节励磁磁场大小，绘制不饱和充磁后永磁体磁滞回路。测试过程实时监控采样波形和仪器状态，并可随时中止。自动完成数据计算，并可对测试结果进行温度换算。样品经过测试后可处于退磁或充磁二种状态，由用户自由选择。自动/手动设定最佳的励磁电压;自动匹配磁通计和磁强计的量程档位。同时显示多个测试数据的曲线图	实测使用

分类	项目	内容
电气安全	主电源	须安装自动过载保护器，开关操作部位（如手柄）设置在控制柜外面。
	强电回路	须安装短路保护装置。
	控制回路	电源DC24V或以下，PLC输出须通过继电器或接触器等间接控制负载。
	执行元件	电机、发热管等过流过载时会发生损坏失效的执行元件，须安装过流、过载保护装置。
	安全保护互锁	各机械原点未完全复归时，不能超越执行下一个动作。
	安全防护装置	危险部位须安装安全光栅、安全门、防护罩、防护栏等防护装置之一，同时安装急停按钮。
	接地要求	接地良好，电箱内设有接地母排，每支路单独与母排连接（禁止2条以上支路共用1个母排接线端子），电箱门与箱体间有地线连接。
	操作按钮颜色	红色：停止、关闭危险情况下的行动。黄色：采取措施。绿色：起动、接通。
	信号（指示）灯颜色	红色：警戒、危险报警、禁止、停止、不安全（需立即采取干预措施）。黄色：小心（条件改变或即将发生变化）。绿色：安全（安全运行或运行继续运行）。
		三色灯（信号塔），红灯（上）：设备异常或故障；黄灯（中）：设备休止或其它；绿灯（下）：设备正常运转中
	监控和故障诊断	设备需具备故障自诊断功能，将报警内容（如空压异常、急停等）显示在触摸屏上（无触摸屏情况，则设定相对应报警灯）。
控制柜及操作盘	密封	密封良好，内部空气须与外部空气完全隔离。如内部需进行冷却，则采用空调或隔离式热交换方式。
	布局	电气控制元件全部集中安装在主控制柜内（特殊时须经买方项目经理确认、同意），高压和低压区域明显界分，安装布局整齐、美观，高压部分须有醒目安全标识及安全防护（如防护板）。
	电缆颜色	交流电路：A相为黄色，B相为绿色、C相为红色，蓝色或淡蓝色为中性线。
		直流电路：红色为正极，黑色为负极。
		接地线：黄绿色。市电火线：红色。
	电缆预留	主控制柜内，电缆适当预留一定长度，以防后续裁剪接驳时长度不够。如有地下埋线情况，需预留1组备用电缆。
	照明	电源DC24V或以下。
	操作盘	安装非常停止开关。
标识	操作部位	开关、按/旋钮、阀门等操作部位，须标识出其具体功能名称。其中管道阀门，还应悬挂其常闭、常开、半开/调整等状态标志牌。
	参数/信号显示装置	温度表、压力表、液位表、流量表、电流表、电压表、指示灯等参数/信号反馈显示的装置，须标识出其具体功能名称、正常工作值范围。
	传感器	光电感应器、接近开关、行程开关、测温计、计数器等信号采集输入装置，须标识出其功能名称、编号（与设备电气说明书上一致）。
	执行机构	气缸、电磁阀、电机等执行机构/装置，须标识出其功能名称、编号（与设备电气说明书上一致）。
	危险部位	容易发生挤压、扯拽、烫伤、跌落、碰撞等危险部位，须设置安全防护装置且在其显目处标识出警示标志（安全图形符号按国标）。
	转动方向	电机、链条、转盘等转动部位须标识出其转向箭头。
	管道	标识出管道内部流体名称及流向箭头，热处理炉还需对管道涂刷颜色加以区分（颜色按国标）。特殊，如设备上已能清楚区分出流体名称和流向的管道，可以不做标识（但须经买方项目经理确认、同意）。
	电缆	电缆接线端须标有线码标志（白色整体线码，字体黑色打印）。
	控制柜内	各独立的电器元器件/组件须标有编号（与设备电气说明书上一致），贴在上方线槽盖相应位置。
	文字	设备所有标识均采用中文、宋体。
外观	本体完好	各部位目视均无刮伤、残缺、破损、变形、错位等不良，边角部位打磨平滑过渡（避免伤害人体）。
	油漆	烤漆，颜色按买方提供色板，油漆选用立邦品牌，耐油性/耐酸碱型号。
	管线布置	涉及电缆、管道，走向横齐竖直，整齐美观，不贴紧地面布线（离地7cm—10cm）。
		电缆、软质气管除末端需引出连接的少许部分外，其余部分均应装入线槽中（电箱内部采用非金属材质，电箱外部采用金属材质）。引出部分较长时，中间位需加线码/管码固定；另，控制柜之外的引出电缆需用波纹管做防护。
		强电线路与控制线路（弱电线路）须分开布置。严禁电缆中间接驳，所有连接点均应在主电箱或中继箱内接线柱上连接。
	5S	设备内部、外部（含顶部、底部、地面）清洁、干爽，无漏水、漏油、漏气等现象。内部特殊情况，如清洗、磨削、抛光、焊接等存在污染源的设备，需对其污染源增加防范装置，将污染控制在局部小范围内，减少污染扩大。
其它	放置方式	室内放置型，设备摆放位置按买方提供的设备布置方案图。重量3吨以下的设备，底部安装轮子，松开固定地脚时能通过轮子移动位置。
	主体结构	设备的主体结构设计寿命应在10年以上。
	刚度要求	主体、地脚、支架等选材厚度合理，保证设备运行中不发生异常摇晃、变形。
	门窗/盖板	优先考虑透明化、目视化设计，以便观察内部运行工况。金属材料厚度至少2.5mm以上，非金属材料至少5mm以上（由买方项目经理明确具体尺寸）。需拆卸操作的部位，应设有手柄等抓手，且考虑快速及便捷拆装。
	动作/运转	动作平稳顺畅，无异振、异音、异热、异味等不良，无松动、干涉，润滑良好。
	拆装便捷性	考虑维修拆装及换型拆装的便捷性，在满足功能设计要求的前提下，尽量考虑选取快速连接/紧固的安装方式。
	冷冻/高温部位	冷冻水管、蒸汽管道、加热部位等需有保温/隔热等防护层。
	操作/维护空间	设备各部件安装布置及整机现场安装布置，均须充分考虑预留设备的操作、清洁、点检、保养、润滑、维修等作业操作空间位置。
备注：标识按国标，无国标的按技术协议附件一：《设备管理现场可视化标准》。

技术协议附件一：

《设备管理现场可视化标准》

序号	类型	要求	图示	图示	备注
	按钮、旋钮、指示灯类	选用1.5mmm厚度铝材	方式选择手动自动	方式选择手动自动
1、表盘上标识与表订制颜色标识范围；（不使用贴纸等易掉易磨损标识）；2、表下方名称标识			缩管加载压力11~17.5MPa缩管卸载压力4.5~8MPa	缩管加载压力11~17.5MPa缩管卸载压力4.5~8MPa	2个范围
2	圆形表（如压力、温度电流等）		大孔冲压压力411MPa	大孔冲压压力411MPa	1个范围
2	圆形表（如压力、温度电流等）
2	圆形表（如压力、温度电流等）	选用1.5mm厚度铝板，铆接方式。	0.5搬送压力1.75MPa	0.5搬送压力1.75MPa	单一值

3	电子表	表下方名称标识选用1.5mm厚度铝材，柳接方式。	58℃	58℃	58℃	58℃	上面方框为电子表示意图，当前值58℃
3	电子表	表下方名称标识选用1.5mm厚度铝材，柳接方式。	一槽温度50~70℃	一槽温度50~70℃	一槽温度50~70℃	一槽温度50~70℃	上面方框为电子表示意图，当前值58℃
140				48#液压油	48#液压油	48#液压油
2010080					125~155L	125~155L
4	液位计、流量计	1、标尺上标识用相应颜色贴纸（粘性好，长期使用不脱落，宽度2mm）：	160	160	160	160	上、下限
2、表右方名称标识选用1.5mm厚度铝材，柳接方式。			1.4	氮气流量1.3L/in	氮气流量1.3L/in	氮气流量1.3L/in	单一值
5	螺丝防松	用油漆笔涂（长期不褪色），宽度2mmm		螺栓、螺母	螺栓、螺母	螺栓、螺母
			出料搬送机械手	出料搬送机械手	出料搬送机械手	出料搬送机械手
选用1.5mm厚度铝材，柳接方式						·夹紧放松.
6	电磁阀
			Y025	Y025	Y025	Y026

1.2

1.0

0.8

0.6

	转向箭头	选用聚乙烯材质贴纸
8	流向箭头	选用聚乙烯材质贴纸		消防选黄色，其余选红色
9	阀门状态	挂孔：直径5mm；挂绳：不锈钢钢丝绳+螺纹扣15cm；70x30mm，厚度：2mmi材质：2mm不锈钢板双面腐蚀焗绿漆、磨圆边、上面钻孔、无毛刺。	GTO常开
9	阀门状态	挂孔：直径5mm；挂绳：不锈钢钢丝绳+螺纹扣15cm；70x30mm，厚度：2mmi材质：2mm不锈钢板双面腐蚀焗绿漆、磨圆边、上面钻孔、无毛刺。	常闭
9	阀门状态	挂孔：直径5mm；挂绳：不锈钢钢丝绳+螺纹扣15cm；70x30mm，厚度：2mmi材质：2mm不锈钢板双面腐蚀焗绿漆、磨圆边、上面钻孔、无毛刺。	调整