招标公告
北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于2023
年7月24日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
关于北方重工集团有限公司结构件分厂数控三辊卷板机维修项目采购招标。
二、招标项目内容及要求
（一）详见附件。
（二）中标单位按照北方重工要求进行供货。
三、招标时间及报名方式
（一）招标时间、地点。
1.招标时间：预计2023年7月24日。
2.招标地点：北方重工5号楼1楼110会议室。
（二）报名方式：投标人请于2023年7月23日前到北方重工采购总公司报名，具体事宜请与招标联系人接洽。
（三）投标保证金。
1.投标人在开标前缴纳投标保证金30000元整，标书费300元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。
2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴纳到北方重工财务总公司。
账户名称：北方重工集团有限公司
开户行：交通银行沈阳北海支行
账号：21111121101801007****（汇款前与业务员确认）
四、交货日期
具体到货时间根据合同要求确定。
五、供应商资格要求
（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。
（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，未处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书（两份，一正一副）
响应招标的单位于2023年7月24日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：
（一）投标函、资质承诺书。
（二）营业执照复印件（加盖公章）。
（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。
（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。
（五）具有同等类型、规格及以上机床修理改造业绩。
（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。
（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
（一）招标会现场约定。
（二）其他事项
1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前1个月通知招标人，否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、付款方式
验收合格后付90%, 10%质保金（质保期1年)。
十、联系方式
招标组织单位：北方重工采购总公司
地点：沈阳市经济技术开发区开发大路16号
招标联系电话：13889191745
招标联系人：解鹏
十一、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话：15002450500
附件：1-2-1.设备规格型号、数量
1-2-2.招标要求
1-2-3.投标函
1-2-4.资质承诺书
1-2-5.法定代表人资格证明书
1-2-6.授权委托书
1-2-7.报价单（投标单位专用）
北方重工集团有限公司
2023年7月10日

设备规格型号、数量
序号	设备名称	规格型号	单位	数量
1
2
3
合计

招标要求
60数控三辊卷板机大修技术要求
一、卷板机用途：该机为W11×BNC-60×3400数控三辊卷板机，是用于金属板材弯曲成型的设备，可将金属板材一次上料，不需调头完成板材两端部予弯和卷制成型，卷制成各种规格圆形或弧形工件，还可用于成型工件的校圆。
二、工作环境：
1.电源：交流三相、380 V±10%、50 Hz
2.环境温度：-20℃～40℃
3.相对湿度：≤75%
4.工作方式：间歇式工作。
5.空气介质：无腐蚀性介质。
三、卷板机主要技术参数：

序号	项目	单位	参数	备注
1	最大卷板厚度	mm	60
2	最大卷板宽度	mm	3400
3	板材屈服极限	MPa	245
4	卷锥	度	30
5	最大规格时最小卷筒直径	mm	Ф2000
6	两下辊中心距	mm	1100
7	上辊升降行程通过线	mm	上120/下 220
8	下辊水平行程	mm	±340
9	上辊直径	mm	Ф650
10	下辊直径	mm	Ф625
11	卷板速度	m/min	~3.5
12	主传动电机功率	KW	37
13	液压系统工作压力	MPa	￡20

四、设备大修相关要求：
1.该设备应按照国家要求的相关标准执行。
2.主要系统部件采用国外或国内名牌产品。
3.电气部分大修相关要求:
3.1电控系统在甲方现有电控系统基础上进行调试改造，改造过程中如需增加其他电气元件，需与原系统元件品牌一致。
3.2更换设备所有配线、编码器、传感器等。
3.3设备大修后报警信息及相关动作信息能在触屏上显示，需与原系统描述一致。
3.4要充分考虑设备安全联锁、互锁保护。
4.机械部分大修相关要求:
4.1对设备主辊架体重新设计，将主辊单侧双缸驱动改为单侧单缸驱动或在设备原结构进行维修，但需保证设备维修后能够达到正常生产作业需求（需要解决单侧双油缸不平衡问题）。设备结构如果改变，不能改变设备原土建基础，如需改变，改造费用由乙方承担。
4.2检查主辊平衡拉杆，失效时进行更换。
4.3检查减速机，无法修复时进行更换，修复后减速机不能漏油。
5.液压部分大修相关要求:
5.1液压泵站系统需符合改造后设备的使用要求进行调整改造。
5.2更换上辊、下辊、支撑辊、倒头等所有油缸密封圈，油缸密封采用进口密封圈，如：日本NOK、意大利TEADIT、德国HUNGER、同等进口知名品牌。
5.3液压系统需更换全部阀类部件、泵体，更换部件为国内外知名品牌。
5.4清洗所有液压管路、油箱。
6.更换自动润滑系统，保证完整可靠。
7.所有更换的机械、液压、电气的配套零部件均注明生产厂家、名称、规格型号、相关参数。
8.电气、机械、液压设计应符合国家相应的电气、机械、液压标准。
9.设备大修后，需保证与原设备功能、性能一致。
10.设备大修厂家必须进行现场实际查验，按实际情况做出维修方案，并以表格形式详细列出明确的维修内容及报价，无法明确需拆解确认的部位（缸体及活塞杆、轴承、轴套、减速机），单独列表，列出预计维修内容做好说明及报价。设备维修后能够保证设备正常运行，维修项目出现漏报，维修厂家自行承担费用。
11.涂漆要求：清理设备油污，按底漆、中漆、面漆对设备进行重新涂漆，主色为RAL7047，底座色为RAL7021，倒头等活动部件为红色。
五、供货范围：
1.设备的设计、制造、包装、运输、保险、起重作业、安装、调试、验收、技术培训、交付使用及质保期内的服务等全过程。
2.设备安装调试所用吊装工具、工装等。
3.提供设备大修用件、用油等。
六、应提供的技术资料:
1.设备大修后的机械、电气、液压原理图各2套。
2.设备大修后电气接线图、PLC梯形图各2套。
3.提供数控系统调试完毕后的原程序、相关参数及数据线。
4.电气元件、标准件、密封件、液压件的明细及参数表2本。
5.大修后设备使用说明书2本。
6.提供易损件目录。（注明规格、型号、生产厂家及安装位置）
7.提供设备各润滑点位图及具体保养要求手册。
8.以上资料均提供纸版和电子版资料，电子版图纸用CAD版或PDF版。
七、设备包装、运输要求:
1.设备的包装应符合国家相关标准，适用于长途运输、防锈、防潮、防粗暴装卸、整体吊装，并注明起吊重心和吊装部位。
2.设备在运输过程中造成的设备锈蚀、损坏等一切损失由乙方负责。
八、设备大修调试、验收:
1.大修调试：设备大修时，甲方只提供安装场地，其他所用的安装工具、吊装工具、起重设备及一切安装调试所用材料，由乙方自行解决。
2.终验收：设备验收以终验收为准。
3.验收地点:北方重工集团有限公司。
4.验收时间：以主管部门的验收报告及其它相关部门的验收报告齐全后，为该设备的终验收。
5.验收项目：
5.1 设备的功能、性能验收。
5.2 设备的外观、安全防护验收。
5.3 设备的试件情况。（实测生产产品部件，试验件板厚为40-60mm，卷板宽度及直径符合设备能力范围。）
5.4 设备交付使用前，应由使用单位、其他相关部门及设备大修厂家在各项性能指标检验和性能检测资料齐全后，进行竣工验收。
5.5 验收条件：验收结果达到技术协议要求、设备原始说明书中要求和设备验收标准后双方签署验收竣工报告。（见附件）
九、售后服务条件:
1.保修期：大修部位保修期自验收合格之日起计算,保修期为12个月。
2.保修期内服务：
2.1设备大修部位出现故障,乙方必须在接到甲方通知后24小时内到达现场进行处理。
2.2在保修期内,如果是由于大修原因造成的质量问题,由乙方负全责。
2.3在保修期内因设备因大修原因出现故障，故障维修时间累计在30天以上，乙方负责无偿更换新件，并负责承担由此发生的一切费用。
3.保修期外的服务:乙方在接到甲方请求维修报告后应在4小时内做出响应并通过电话或传真给予指导。如甲方确认故障仍不能排除，乙方工程师应在8小时内到达用户现场。
十、培训:
1.培训目的和内容：让设备操作人员、维修人员熟悉和掌握设备的各项功能，操作使用及维护维修等知识技能，从而使维护维修人员能够掌握和排除设备运行中出现的常见故障，使操作者具备良好的设备操作技能。
2.用户现场培训：设备大修后，乙方无偿提供对甲方操作与维修人员在设备操作、维修等方面的技术培训。
十一、其他要求：
1.投标文件中必须提供详细大修方案。
2.投标人必须是设备的设计制造厂家。
3.提供近3年相关产品的业绩。
附件：
一、主要性能检验记录

序 号	项目	规定	实测
		运转平稳
		动作准确
		操作灵活
1	运转试验	工作稳定
		无异常噪音
		无渗漏
		电气联锁可靠

二、精度检验记录

序	项目		精度(mm)		备注
号			允差	实测
	辊子轴线 的等距度	两下辊之间	1.5		按JB-T 8796-1998 标准规定方法检查
1		上辊对前下辊	1.6
		上辊对后下辊

100数控三辊卷板机大修技术要求
一、卷板机用途：该机为W11S-100×4000B毫米数控三辊卷板机，是用于金属板材弯曲成型的设备，可将金属板材一次上料，不需调头完成板材两端部予弯和卷制成型，卷制成各种规格圆形或弧形工件，还可用于成型工件的校圆。
二、工作环境：
1.电源：交流三相、380 V±10%、50 Hz
2.环境温度：-20℃～40℃
3.相对湿度：≤75%
4.工作方式：间歇式工作。
5.空气介质：无腐蚀性介质。
三、卷板机主要技术参数：

序号	项目	单位	参数	备注
1	最大卷板厚度	mm	100
2	最大卷板宽度	mm	4000
3	板材屈服极限	MPa	245
4	最大预弯厚度	mm	87
5	最大规格时最小卷筒直径	mm	Ф2400
6	两下辊中心距	mm	1100
7	上辊升降行程通过线	mm	上263/下264
8	下辊水平行程	mm	±340
9	上辊直径	mm	Ф930
10	下辊直径	mm	Ф480
11	卷板速度	m/min	~3.3
12	主传动电机功率	KW	55×2
13	液压系统工作压力	MPa	￡24

四、设备大修相关要求：
1.该设备应按照国家要求的相关标准执行。
2.主要系统部件采用国外或国内名牌产品。
3.电气部分大修相关要求：
3.1将原上位机更换为触屏式上位机，屏幕不小于10寸，国内外知名品牌。设备大修后报警信息及相关动作信息能在触屏上显示，需与原系统描述一致。
3.2更换的电气元件，PLC采用西门子、三菱等品牌，其它主要更换的电气元件均采用施耐德等国际知名品牌。
3.3更换设备所有配线、编码器、传感器等。
3.4要充分考虑设备安全联锁、互锁保护。
4.机械部分大修相关要求：
4.1检查上辊、下辊、支撑辊铜套及轴承，处理各滑道导向滑块。
4.2检查主辊平衡拉杆弹簧，失效时进行更换。
4.3检查减速机，无法修复时进行更换，修复后减速机不能漏油。
4.4修复卷锥辅助装置，保证卷锥功能完好可靠，设备调整锥度不小于15°。
5.液压部分大修相关要求：
5.1更换上辊、下辊、支撑辊、倒头等所有油缸密封圈，油缸密封采用进口密封圈，如：日本NOK、意大利TEADIT、德国HUNGER、同等进口知名品牌。
5.2液压系统需更换全部阀类部件、泵体，更换部件为国内外知名品牌。
5.3清洗所有液压管路、油箱。
6.更换自动润滑系统，保证完整可靠。
7.更换监控作业区域的监控系统。
8.所有更换的机械、液压、电气的配套零部件均注明生产厂家、名称、规格型号、相关参数。
9.电气、机械、液压设计应符合国家相应的电气、机械、液压标准。
10.设备大修后，需保证与原设备功能、性能一致。
11.设备大修厂家必须进行现场实际查验，按实际情况做出维修方案，并以表格形式详细列出明确的维修内容及报价，无法明确需拆解确认的部位（缸体及活塞杆、轴承、轴套、减速机），单独列表，列出预计维修内容做好说明及报价。设备维修后能够保证设备正常运行，维修项目出现漏报，维修厂家自行承担费用。
12.设备维修时，可提供设备原图纸进行参考。
13.涂漆要求：清理设备油污，按底漆、中漆、面漆对设备进行重新涂漆，主色为RAL7047，底座色为RAL7021，倒头等活动部件为红色。
五、供货范围：
1.设备的设计、制造、包装、运输、保险、起重作业、安装、调试、验收、技术培训、交付使用及质保期内的服务等全过程。
2.设备安装调试所用吊装工具、工装等。
3.提供设备大修用件、用油等。
六、应提供的技术资料:
1.设备大修后的机械、电气、液压原理图各2套。
2.设备大修后电气接线图、PLC梯形图各2套。
3.提供数控系统调试完毕后的原程序、相关参数及数据线。
4.电气元件、标准件、密封件、液压件的明细及参数表2本。
5.大修后设备使用说明书2本。
6.提供易损件目录。（注明规格、型号、生产厂家及安装位置）
7.提供设备各润滑点位图及具体保养要求手册。
8.以上资料均提供纸版和电子版资料，电子版图纸用CAD版或PDF版。
七、设备包装、运输要求:
1.设备的包装应符合国家相关标准，适用于长途运输、防锈、防潮、防粗暴装卸、整体吊装，并注明起吊重心和吊装部位。
2.设备在运输过程中造成的设备锈蚀、损坏等一切损失由乙方负责。
八、设备大修调试、验收:
1.大修调试：设备大修时，甲方只提供安装场地，其他所用的安装工具、吊装工具、起重设备及一切安装调试所用材料，由乙方自行解决。
2.终验收：设备验收以终验收为准。
3.验收地点:北方重工集团有限公司。
4.验收时间：以主管部门的验收报告及其它相关部门的验收报告齐全后，为该设备的终验收。
5.验收项目：
5.1 设备的功能、性能验收。
5.2 设备的外观、安全防护验收。
5.3 设备的试件情况。（实测生产产品部件，试验件板厚为60-100mm，卷板宽度及直径符合设备能力范围。）
5.4 设备交付使用前，应由使用单位、其他相关部门及设备大修厂家在各项性能指标检验和性能检测资料齐全后，进行竣工验收。
5.5 验收条件：验收结果达到技术协议要求、设备原始说明书中要求和设备验收标准后双方签署验收竣工报告。（见附件）
九、售后服务条件:
1.保修期：大修部位保修期自验收合格之日起计算,保修期为12个月。
2.保修期内服务：
2.1设备大修部位出现故障,乙方必须在接到甲方通知后24小时内到达现场进行处理。
2.2在保修期内,如果是由于大修原因造成的质量问题,由乙方负全责。
2.3在保修期内因设备因大修原因出现故障，故障维修时间累计在30天以上，乙方负责无偿更换新件，并负责承担由此发生的一切费用。
3.保修期外的服务:乙方在接到甲方请求维修报告后应在4小时内做出响应并通过电话或传真给予指导。如甲方确认故障仍不能排除，乙方工程师应在8小时内到达用户现场。
十、培训:
1.培训目的和内容：让设备操作人员、维修人员熟悉和掌握设备的各项功能，操作使用及维护维修等知识技能，从而使维护维修人员能够掌握和排除设备运行中出现的常见故障，使操作者具备良好的设备操作技能。
2.用户现场培训：设备大修后，乙方无偿提供对甲方操作与维修人员在设备操作、维修等方面的技术培训。
十一、其他要求：
1.投标文件中必须提供详细大修方案。
2.投标人必须是设备的设计制造厂家。
3.提供近3年相关产品的业绩。
120水平下调式三辊卷板机大修技术要求
一、卷板机用途：该机为CDW11XNC－120/160×4000毫米数控水平下调式三辊卷板机，是用于金属板材弯曲成型的设备，可将金属板材一次上料，不需调头完成板材两端部予弯和卷制成型，卷制成各种规格圆形或弧形工件，还可用于成型工件的校圆。
二、工作环境：
1.电源：交流三相、380 V±10%、50 Hz
2.环境温度：-20℃～40℃
3.相对湿度：≤75%
4.工作方式：间歇式工作。
5.空气介质：无腐蚀性介质。
三、卷板机主要技术参数：

序号	项目	单位	参数						备注
1	最大卷板厚度	mm	120	140	100	120	140	热卷160
2	最大卷板宽度	mm	3200	2000	4000	2000	1400	4000
3	板材屈服极限	MPa	305	305	305	490	490	120
4	最大预弯厚度	mm	100
5	热卷温度	℃	850～1050
6	最大规格时最小卷筒直径	mm	Ф2500
7	两下辊中心距	mm	1050
8	上、下辊最大净空距	mm	360
9	上、下辊净空距360时上辊行程	mm	585
10	下辊水平行程	mm	±200
11	上辊直径	mm	Ф1020
12	下辊直径	mm	Ф520
13	卷板速度	m/min	~3
14	主传动电机功率	KW	4×30
15	液压系统工作压力	MPa	￡18
16	外形尺寸(长×宽×高)	mm	11852×5200×5570
17	整机重量	kg	271300

四、设备大修相关要求：
1.该设备应按照国家要求的相关标准执行。
2.主要系统部件采用国外或国内名牌产品。
3.电气部分大修相关要求：
3.1将原上位机更换为触屏式上位机，屏幕不小于10寸，国内外知名品牌。设备大修后报警信息及相关动作信息能在触屏上显示，需与原系统描述一致。
3.2更换的电气元件，PLC采用西门子、三菱等品牌，其它主要更换的电气元件均采用施耐德等国际知名品牌。
3.3更换设备所有配线、编码器、传感器等。
3.4要充分考虑设备安全联锁、互锁保护。
4.机械部分大修相关要求：
4.1检查上辊、下辊、支撑辊铜套及轴承，处理各滑道导向滑块。
4.2检查主辊平衡拉杆弹簧，失效时进行更换。
4.3检查减速机，无法修复时进行更换，修复后减速机不能漏油。
4.4修复卷锥辅助装置，保证卷锥功能完好可靠，设备调整锥度不小于15°。
5.液压部分大修相关要求：
5.1更换上辊、下辊、支撑辊、倒头等所有油缸密封圈，油缸密封采用进口密封圈，如：日本 NOK、意大利 TEADIT、德国 HUNGER、同等进口知名品牌。
5.2检查液压马达部件，无法修复时进行更换。
5.3液压系统需更换全部阀类部件、泵体，更换部件为国内外知名品牌。
5.4清洗所有液压管路、油箱。
6.更换自动润滑系统，保证完整可靠。
7.更换监控作业区域的监控系统。
8.所有更换的机械、液压、电气的配套零部件均注明生产厂家、名称、规格型号、相关参数。
9.电气、机械、液压设计应符合国家相应的电气、机械、液压标准。
10.设备大修后，需保证与原设备功能、性能一致。
11.设备大修厂家必须进行现场实际查验，按实际情况做出维修方案，并以表格形式详细列出明确的维修内容及报价，无法明确需拆解确认的部位（缸体及活塞杆、轴承、轴套、减速机），单独列表，列出预计维修内容做好说明及报价。设备维修后能够保证设备正常运行，维修项目出现漏报，维修厂家自行承担费用。
12.设备维修时，可提供设备原图纸进行参考。
13.涂漆要求：清理设备油污，按底漆、中漆、面漆对设备进行重新涂漆，主色为RAL7047，底座色为RAL7021，倒头等活动部件为红色。
五、供货范围：
1.设备的设计、制造、包装、运输、保险、起重作业、安装、调试、验收、技术培训、交付使用及质保期内的服务等全过程。
2.设备安装调试所用吊装工具、工装等。
3.提供设备大修用件、用油等。
六、应提供的技术资料:
1.设备大修后的机械、电气、液压原理图各2套。
2.设备大修后电气接线图、PLC梯形图各2套。
3.提供数控系统调试完毕后的原程序、相关参数及数据线。
4.电气元件、标准件、密封件、液压件的明细及参数表2本。
5.大修后设备使用说明书2本。
6.提供易损件目录。（注明规格、型号、生产厂家及安装位置）
7.提供设备各润滑点位图及具体保养要求手册。
8.以上资料均提供纸版和电子版资料，电子版图纸用CAD版或PDF版。
七、设备包装、运输要求:
1.设备的包装应符合国家相关标准，适用于长途运输、防锈、防潮、防粗暴装卸、整体吊装，并注明起吊重心和吊装部位。
2.设备在运输过程中造成的设备锈蚀、损坏等一切损失由乙方负责。
八、设备大修调试、验收:
1.大修调试：设备大修时，甲方只提供安装场地，其他所用的安装工具、吊装工具、起重设备及一切安装调试所用材料，由乙方自行解决。
2.终验收：设备验收以终验收为准。
3.验收地点:北方重工集团有限公司。
4.验收时间：以主管部门的验收报告及其它相关部门的验收报告齐全后，为该设备的终验收。
5.验收项目：
5.1 设备的功能、性能验收。
5.2 设备的外观、安全防护验收。
5.3 设备的试件情况。（实测生产产品部件，试验件板厚为80-120mm，卷板宽度及直径符合设备能力范围。）
5.4 设备交付使用前，应由使用单位、其他相关部门及设备大修厂家在各项性能指标检验和性能检测资料齐全后，进行竣工验收。
5.5 验收条件：验收结果达到技术协议要求、设备原始说明书中要求和设备验收标准后双方签署验收竣工报告。（见附件）
九、售后服务条件:
1.保修期：大修部位保修期自验收合格之日起计算,保修期为12个月。
2.保修期内服务：
2.1 设备大修部位出现故障,乙方必须在接到甲方通知后24小时内到达现场进行处理。
2.2 在保修期内,如果是由于大修原因造成的质量问题,由乙方负全责。
2.3 在保修期内因设备因大修原因出现故障，故障维修时间累计在30天以上，乙方负责无偿更换新件，并负责承担由此发生的一切费用。
3.保修期外的服务:乙方在接到甲方请求维修报告后应在4小时内做出响应并通过电话或传真给予指导。如甲方确认故障仍不能排除，乙方工程师应在8小时内到达用户现场。
十、培训:
1.培训目的和内容：让设备操作人员、维修人员熟悉和掌握设备的各项功能，操作使用及维护维修等知识技能，从而使维护维修人员能够掌握和排除设备运行中出现的常见故障，使操作者具备良好的设备操作技能。
2.用户现场培训：设备大修后，乙方无偿提供对甲方操作与维修人员在设备操作、维修等方面的技术培训。
十一、其他要求：
1.投标文件中必须提供详细大修方案。
2.投标人必须是设备的设计制造厂家。
3.提供近3年相关产品的业绩。
附件：
一、主要性能检验记录

序 号	项目	规定	实测
		运转平稳
		动作准确
		操作灵活
1	运转试验	工作稳定
		无异常噪音
		无渗漏
		电气联锁可靠

二、精度检验记录

序	项目		精度(mm)		备注
号			允差	实测
	辊子轴线 的等距度	两下辊之间	1.5		按JB-T 8796-1998 标准规定方法检查
1		上辊对前下辊	1.6
		上辊对后下辊

投标函
北方重工集团有限公司：
一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。
二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：
（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。
（四）在招标人发出《预中标通知书》后6日内签订合同。
（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。
（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。
三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。
投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：
日期：年月日
资质承诺书
北方重工集团有限公司：
我公司在贵公司采购投标中提供的所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，一切责任由我公司承担。
承诺人（法人盖章）：
委托代理人：
单位名称（盖章）：
日期：年月日
法定代表人资格证明书
姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，在北方重工集团有限公司采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。
特此证明
法定代表人（签名）：
投标单位（公章）：
日期：年月日
授权委托书
北方重工集团有限公司：
我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。
特此委托
授权委托期限：
委托代理人姓名：性别：
身份证号码：
联系电话：联系邮箱：
委托代理人签字（样本）：
委托单位：（公章合同章财务章）
法定代表人（签字或盖章）：
日期：年月日
附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）
2.法定代表人身份证复印件（加盖公章）

报价单（投标单位专用）
序号	设备名称	设备型号	单位	数量	单价 （元）	总价（元）
1	60数控卷板机	W11×BNC-60×3400	台	1
2	100数控卷板机	W11S-100×4000B	台	1
3	120数控卷板机	CDW11XNC-120/160×4000	台	1
合计
服务承诺：
承诺付款条件：
承诺供货周期：
补充说明的其他优惠条件：
备注： 交货地点：