SH-LJ-2023年度电动葫芦维保服务项目(上海宝信数据中心有限公司)

公告摘要

项目编号-

预算金额-

招标联系人周蕴涵13918976576

标书截止时间-

投标截止时间2022/09/13

公告正文

询价单号	RA22090700673	采购方式	公开
采购员	周蕴涵	联系电话	13918976576
报名截至时间	2022-09-13T14:00	报价截至时间	2022-09-13T15:00

采购商名称：上海宝信数据中心有限公司

物料信息

物料代码	物料名称	规格型号	品牌	采购数量	计量单位	要求交货期	备注
1	SH-LJ-2023年度电动葫芦维保服务项目	具体需求详见附件		1.0	项	2022-09-30	具体内容详见附件

询价条款

一、交货地址：

二、保证金额度：0.0元

三、商务条款：每半年支付一次

四、技术条款：

五、注册资本必须大于等于0万元

六、报名要求：供应商需提供企业无重大违法记录，无不良信用记录（信用中国截图）

七、资质要求：

附件下载

2023年度年度罗泾电动葫芦维保服务清单.xlsx2023年度年度罗泾电动葫芦维保服务清单.xlsx

报价地址： https://www.obei.com.cn/obei-web-ec-ego/ego/rfq/deploy/egoBusinessOpportunity.html#/id=ffe4afea6fa546e7ab0c6cfe69eb2bd0/rfqMethod=RAQ/orgCode=UE4943/statusFlag=0

2022-2023年度罗泾数据中心电动葫芦维保服务项目清单	2022-2023年度罗泾数据中心电动葫芦维保服务项目清单	2022-2023年度罗泾数据中心电动葫芦维保服务项目清单	2022-2023年度罗泾数据中心电动葫芦维保服务项目清单	2022-2023年度罗泾数据中心电动葫芦维保服务项目清单	2022-2023年度罗泾数据中心电动葫芦维保服务项目清单	2022-2023年度罗泾数据中心电动葫芦维保服务项目清单	2022-2023年度罗泾数据中心电动葫芦维保服务项目清单
序号	项目所在地	规格型号	设备数量	单位	报价（含税）	备注	备注
2	二期	CD 型电动葫芦，Q=10 吨	2	台		服务时间：2022年10月1日-2023年9月30日	服务时间：2022年10月1日-2023年9月30日
3	三期1号楼	CD 型电动葫芦，Q=11 吨	2	台		服务时间：2022年10月1日-2023年9月31日	服务时间：2022年10月1日-2023年9月31日
维保需求：
1 吊钩检查各零部件、危险断面磨损情况，并润滑。 2 钢丝绳断丝检查、径向磨损检查、变形检查、并润滑。 3 减速机检查漏油、螺丝固定、保养齿轮并润滑齿轮组。 4 滑轮组清洗、检修滑轮组并润滑。 5 车轮车轮滚动面磨损检修、直径的检查及轮缘磨损。 6 联轴器检查联轴器内外齿的情况并调整间隙。 7 制动器检查制动瓦块的磨损、调整制动器。 8 起升机构检修主轴、电动机轴、减速机被动轴、卷筒中心斜度。 9 运行机构检查大、车对角线、主梁的上拱度及下饶度。 10 电动机检修绕组、轴承、碳刷、滑块的磨损情况。 11 控制屏接触器拆卸清理、调整压力及接触点的检修。 12 电阻器拆卸清理、调整压力及间隙。 13 限位开关检查大、小车限位开关、调整弹簧压力及磨损情况。 14 电器检查控制器接触点、变压器、接触器电线、操作线检查。 15 电缆线检查运行、起升各处电缆线腐蚀情况、接头及断丝的检查。 16 拖缆小车车轮轴承的润滑、间距的调整。 17 卷筒检查卷筒的磨损情况、并润滑。 18 小车轨道检查小车轨道的平行度、垂直度及磨损情况。	1 吊钩检查各零部件、危险断面磨损情况，并润滑。 2 钢丝绳断丝检查、径向磨损检查、变形检查、并润滑。 3 减速机检查漏油、螺丝固定、保养齿轮并润滑齿轮组。 4 滑轮组清洗、检修滑轮组并润滑。 5 车轮车轮滚动面磨损检修、直径的检查及轮缘磨损。 6 联轴器检查联轴器内外齿的情况并调整间隙。 7 制动器检查制动瓦块的磨损、调整制动器。 8 起升机构检修主轴、电动机轴、减速机被动轴、卷筒中心斜度。 9 运行机构检查大、车对角线、主梁的上拱度及下饶度。 10 电动机检修绕组、轴承、碳刷、滑块的磨损情况。 11 控制屏接触器拆卸清理、调整压力及接触点的检修。 12 电阻器拆卸清理、调整压力及间隙。 13 限位开关检查大、小车限位开关、调整弹簧压力及磨损情况。 14 电器检查控制器接触点、变压器、接触器电线、操作线检查。 15 电缆线检查运行、起升各处电缆线腐蚀情况、接头及断丝的检查。 16 拖缆小车车轮轴承的润滑、间距的调整。 17 卷筒检查卷筒的磨损情况、并润滑。 18 小车轨道检查小车轨道的平行度、垂直度及磨损情况。	1 吊钩检查各零部件、危险断面磨损情况，并润滑。 2 钢丝绳断丝检查、径向磨损检查、变形检查、并润滑。 3 减速机检查漏油、螺丝固定、保养齿轮并润滑齿轮组。 4 滑轮组清洗、检修滑轮组并润滑。 5 车轮车轮滚动面磨损检修、直径的检查及轮缘磨损。 6 联轴器检查联轴器内外齿的情况并调整间隙。 7 制动器检查制动瓦块的磨损、调整制动器。 8 起升机构检修主轴、电动机轴、减速机被动轴、卷筒中心斜度。 9 运行机构检查大、车对角线、主梁的上拱度及下饶度。 10 电动机检修绕组、轴承、碳刷、滑块的磨损情况。 11 控制屏接触器拆卸清理、调整压力及接触点的检修。 12 电阻器拆卸清理、调整压力及间隙。 13 限位开关检查大、小车限位开关、调整弹簧压力及磨损情况。 14 电器检查控制器接触点、变压器、接触器电线、操作线检查。 15 电缆线检查运行、起升各处电缆线腐蚀情况、接头及断丝的检查。 16 拖缆小车车轮轴承的润滑、间距的调整。 17 卷筒检查卷筒的磨损情况、并润滑。 18 小车轨道检查小车轨道的平行度、垂直度及磨损情况。	1 吊钩检查各零部件、危险断面磨损情况，并润滑。 2 钢丝绳断丝检查、径向磨损检查、变形检查、并润滑。 3 减速机检查漏油、螺丝固定、保养齿轮并润滑齿轮组。 4 滑轮组清洗、检修滑轮组并润滑。 5 车轮车轮滚动面磨损检修、直径的检查及轮缘磨损。 6 联轴器检查联轴器内外齿的情况并调整间隙。 7 制动器检查制动瓦块的磨损、调整制动器。 8 起升机构检修主轴、电动机轴、减速机被动轴、卷筒中心斜度。 9 运行机构检查大、车对角线、主梁的上拱度及下饶度。 10 电动机检修绕组、轴承、碳刷、滑块的磨损情况。 11 控制屏接触器拆卸清理、调整压力及接触点的检修。 12 电阻器拆卸清理、调整压力及间隙。 13 限位开关检查大、小车限位开关、调整弹簧压力及磨损情况。 14 电器检查控制器接触点、变压器、接触器电线、操作线检查。 15 电缆线检查运行、起升各处电缆线腐蚀情况、接头及断丝的检查。 16 拖缆小车车轮轴承的润滑、间距的调整。 17 卷筒检查卷筒的磨损情况、并润滑。 18 小车轨道检查小车轨道的平行度、垂直度及磨损情况。	1 吊钩检查各零部件、危险断面磨损情况，并润滑。 2 钢丝绳断丝检查、径向磨损检查、变形检查、并润滑。 3 减速机检查漏油、螺丝固定、保养齿轮并润滑齿轮组。 4 滑轮组清洗、检修滑轮组并润滑。 5 车轮车轮滚动面磨损检修、直径的检查及轮缘磨损。 6 联轴器检查联轴器内外齿的情况并调整间隙。 7 制动器检查制动瓦块的磨损、调整制动器。 8 起升机构检修主轴、电动机轴、减速机被动轴、卷筒中心斜度。 9 运行机构检查大、车对角线、主梁的上拱度及下饶度。 10 电动机检修绕组、轴承、碳刷、滑块的磨损情况。 11 控制屏接触器拆卸清理、调整压力及接触点的检修。 12 电阻器拆卸清理、调整压力及间隙。 13 限位开关检查大、小车限位开关、调整弹簧压力及磨损情况。 14 电器检查控制器接触点、变压器、接触器电线、操作线检查。 15 电缆线检查运行、起升各处电缆线腐蚀情况、接头及断丝的检查。 16 拖缆小车车轮轴承的润滑、间距的调整。 17 卷筒检查卷筒的磨损情况、并润滑。 18 小车轨道检查小车轨道的平行度、垂直度及磨损情况。	1 吊钩检查各零部件、危险断面磨损情况，并润滑。 2 钢丝绳断丝检查、径向磨损检查、变形检查、并润滑。 3 减速机检查漏油、螺丝固定、保养齿轮并润滑齿轮组。 4 滑轮组清洗、检修滑轮组并润滑。 5 车轮车轮滚动面磨损检修、直径的检查及轮缘磨损。 6 联轴器检查联轴器内外齿的情况并调整间隙。 7 制动器检查制动瓦块的磨损、调整制动器。 8 起升机构检修主轴、电动机轴、减速机被动轴、卷筒中心斜度。 9 运行机构检查大、车对角线、主梁的上拱度及下饶度。 10 电动机检修绕组、轴承、碳刷、滑块的磨损情况。 11 控制屏接触器拆卸清理、调整压力及接触点的检修。 12 电阻器拆卸清理、调整压力及间隙。 13 限位开关检查大、小车限位开关、调整弹簧压力及磨损情况。 14 电器检查控制器接触点、变压器、接触器电线、操作线检查。 15 电缆线检查运行、起升各处电缆线腐蚀情况、接头及断丝的检查。 16 拖缆小车车轮轴承的润滑、间距的调整。 17 卷筒检查卷筒的磨损情况、并润滑。 18 小车轨道检查小车轨道的平行度、垂直度及磨损情况。	1 吊钩检查各零部件、危险断面磨损情况，并润滑。 2 钢丝绳断丝检查、径向磨损检查、变形检查、并润滑。 3 减速机检查漏油、螺丝固定、保养齿轮并润滑齿轮组。 4 滑轮组清洗、检修滑轮组并润滑。 5 车轮车轮滚动面磨损检修、直径的检查及轮缘磨损。 6 联轴器检查联轴器内外齿的情况并调整间隙。 7 制动器检查制动瓦块的磨损、调整制动器。 8 起升机构检修主轴、电动机轴、减速机被动轴、卷筒中心斜度。 9 运行机构检查大、车对角线、主梁的上拱度及下饶度。 10 电动机检修绕组、轴承、碳刷、滑块的磨损情况。 11 控制屏接触器拆卸清理、调整压力及接触点的检修。 12 电阻器拆卸清理、调整压力及间隙。 13 限位开关检查大、小车限位开关、调整弹簧压力及磨损情况。 14 电器检查控制器接触点、变压器、接触器电线、操作线检查。 15 电缆线检查运行、起升各处电缆线腐蚀情况、接头及断丝的检查。 16 拖缆小车车轮轴承的润滑、间距的调整。 17 卷筒检查卷筒的磨损情况、并润滑。 18 小车轨道检查小车轨道的平行度、垂直度及磨损情况。	1 吊钩检查各零部件、危险断面磨损情况，并润滑。 2 钢丝绳断丝检查、径向磨损检查、变形检查、并润滑。 3 减速机检查漏油、螺丝固定、保养齿轮并润滑齿轮组。 4 滑轮组清洗、检修滑轮组并润滑。 5 车轮车轮滚动面磨损检修、直径的检查及轮缘磨损。 6 联轴器检查联轴器内外齿的情况并调整间隙。 7 制动器检查制动瓦块的磨损、调整制动器。 8 起升机构检修主轴、电动机轴、减速机被动轴、卷筒中心斜度。 9 运行机构检查大、车对角线、主梁的上拱度及下饶度。 10 电动机检修绕组、轴承、碳刷、滑块的磨损情况。 11 控制屏接触器拆卸清理、调整压力及接触点的检修。 12 电阻器拆卸清理、调整压力及间隙。 13 限位开关检查大、小车限位开关、调整弹簧压力及磨损情况。 14 电器检查控制器接触点、变压器、接触器电线、操作线检查。 15 电缆线检查运行、起升各处电缆线腐蚀情况、接头及断丝的检查。 16 拖缆小车车轮轴承的润滑、间距的调整。 17 卷筒检查卷筒的磨损情况、并润滑。 18 小车轨道检查小车轨道的平行度、垂直度及磨损情况。