散热器自动装配项目招募公告

公告摘要

项目编号-

预算金额-

招标公司广东美的厨房电器制造有限公司

招标联系人赵宇豪

标书截止时间-

投标截止时间-

公告正文

发布企业：广东美的厨房电器制造有限公司

寻源单号：SOU371141943959552

联系人：赵宇豪

联系方式：19897792129

需求报名截止时间：2022-09-01 23:59:59

邮箱：zhaoyh60@midea.com

需求交付时间：2022-10-25

电气工程师不少于3人，机械工程师不少于3人，承接过同类案例

附件下载：附件：散热器自动装配技术方案.pdf 附件：散热器自动装配技术方案.pdf

更多咨询报价请点击： https://sourcing.meicloud.com/#/sourceDetai?id=371141943959552

QMW-GCWB09.016-2020a投资管理制度投资项目技术方案

散热器自动装配项目

技术要求

编制/日期：

审核/日期：

会签/日期：

审批/日期：

QMW-GCWB09.016-2020a投资管理制度投资项目技术方案

散热器自动装配技术协议

甲方：广东美的厨房电器制造有限公司

乙方：

经甲、乙双方协商，就甲方采购乙方的散热器自动装配设备达成以下协议。本协议作

为采购合同部分，具有同等法律效力。

乙方提供的设备及配件与附件应是全新、可靠、安全的产品，乙方对其产品质量、安全和

性能指标负全部责任，满足我方提供的具体需求。

一、使用条件

1）工作时间：设备满足每天24小时连续运转。

2）工作环境：设备应满足甲方工厂的生产环境条件。工作环境温度：0～30度；工作环境湿

度：30%～90%；设备噪音：不允许超过50分贝

3）质量安全：设备必需符合国家质量标准、环保标准、电气安全标准、并有良好接地。

4）设备应有停电，漏电，超压，过热等异常情况的安全保护措施，齿轮，链条，电机等传动

部位必须有安全防护措施。

5）设备平均故障间隔时间MTBF大于1000小时。

6）线体颜色：油漆材质要求符合RoHS，白色。使用不锈钢则使用原色

二、设备部件名称及数量

序号	名称	规格/型号	数量	单位	备注
1	散热器自动装配设备主体	非标	2	套

三、设备技术要求

1、设备设计图（方案仅供参考）

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按可控硅

料机构

精密打螺螺丝

点胶丝机机器人放入

机构构机构

司

供料

上料器

皮带

打螺

丝机

构

机器人接可可控硅管装

控硅入料机构

入料

机构

入料

机械螺丝

手放入

机构

螺丝

供料

下料成品

皮带分拣

线

输出

2、设备结构：

散热器上线模块、分度盘、触摸屏控制、涂覆散热膏模块、送钉模块、IGBT送料模

块、桥堆送料模块、伺服锁附模块、成品下线模块、成品存放模块；

3、产品实物：

序号物料名称物料编码实物照片备注

A高压注意

散热器RoHS

111203803003116

SRQ77*27*55-ALQ92g-N

A高压注意

散热器RoHS

211203803003556

SRQ77*27*60-ALQ75g-N

A.高压注意

散热器RoHS

311203803003576

SRQ90*27*60-ALQ105g-N

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4	散热器RoHSSRQ7726.560-ALQ92g-N	11203803003796
5	散热器RoHSSRQ906029-ALQ140g-N	11203803003916
6	散热器RoHSSRQ8826.555-ALQ100g-N	11203803004096

4、配套水电气

4.1、电源：符合常规电压（三相380V,50HZ，二相220V,50HZ）；

4.2、压缩空气压力：保证现有设备气压条件不变（4kg/cm²～6kg/cm²）。

5、设备效率要求：

5.1、机器尺寸：140CM（L）×120CM（W）×150CM（H）（供参考）；

5.2、UPH：550PCS（包含上下料工作）；

5.3、上线模块：IGBT、桥堆由人工上管料后，设备自动运输到取料位置（装料容量≥500

个）；散热器由人工上料到皮带线上，皮带传输到指定位置后，设备自动夹取/吸取

到治具上；

5.4、机器人（甲方提供设备主体，品牌：雅马哈，型号：

YK600XG-300-5L-RCX340-4-N-NS-4）：每套设备安装两台四轴机器人螺钉锁附运动

机构，一台机器人安装一套螺钉锁附机构，具体功能位置见设备设计图。

5.5、下线模块：成品产出后由成品分拣输出机构进行下线分拣，不良品和良品需要区分

存放，传送皮带速度可调，满料时可报警停机；

5.6、散热器为原厂包装周转箱供料；

5.7、上料、下料夹爪气缸可调节，必须保证通用性，不良品自动报警，自动放至不良品

区；

5.8、自动涂覆（印刷）散热膏，散热膏用量可调节，要求硅胶量在表面均匀，硅脂供料

使用完需要提前报警提示换料；

5.9、IGBT、桥堆取料采用吸取式或夹取式，IGBT、桥堆来料为管装方式（见下图）；

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5.10、IGBT按规格书要求在线切脚，切刀使用硬质合金刀，使用寿命在100万次以上；

5.11、螺钉锁附机构（乙方根据产品设计）：伺服锁附，要求扭力可调节，扭力值标准范

围4.5-5.5kgf.cm,可正反转控制；扭力可用专用测试仪器测量显示，拆卸安装加

测量时间小于5min；

5.12、锁入螺钉出现卡钉、漏打螺钉、浮高、滑牙、及停机报警提示，整个过程不允许

损坏元器本体；

5.13、螺钉送料机构要求稳定，无出现卡料，卡机现象；

5.14、快速夹具更换，转产时间（含更换模具及参数调试）控制在0.5小时内；

5.15、控制方式：启动、停止、急停、故障复位使用实体按钮，触摸屏调整参数和显示

运行状态。

5.16、可以存储20个以上程序；

6、设备品质要求；

6.1、非指定点胶位置不允许有残留胶；

6.2、良率达98%以上（排除螺丝本身不良情况）；

6.3、设备必须有故障报警提示代码；

6.4、锁附螺钉必须有不良品筛选；

6.5、设备平均故障间隔时间MTBF大于1000小时

7、设备安全要求；

7.1、设备基本要求：确保工作中使用安全，对危险处设计有保护措施，以保证人员在使

中的人身与设备安全；

7.2、设备需要的电气安全要求：电气设备必须有保护性接地、接零装置；

7.3、可能会对人体造成伤害的部分以及设备动作结构防护要求：必须安装安全防护装置

（安全护照、安全门、安全光栅、安全开关等）。设备及其安全防护必须符合安全、环保

和职业健康相关的国家法律法规、标准的规定，同时符合甲方EHS安全要求。安全防护装

置机构仅供参考以实际需求为准，详见下图

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8、随机备件清单（不包含设备本身配置，非标件需提供图纸）

序号	部件名称	数量	单位	备注
1	点胶阀（参考现有的）	2	套/台
2	定制点胶头	5	套/台
3	螺丝夹头	5	套/台
4	物料夹紧组件	5	套/台
5	切刀	2	套/台
6	批杆	50	支

9、设备需要用到下述关键零部件，则要求选用相关品牌：

序号	部件名称	品牌	备注
1	气动元件	SMC
2	磁性开关	SMC
3	光电传感器	欧姆龙、基恩士、西克
4	导杆、滑块	THK、NSK、MISUMI、HIWIN
5	PLC	三菱、松下
6	伺服电机、驱动器	三菱、松下
7	触摸屏	三菱、威伦通
8	开关电源	欧姆龙、台湾明纬
9	步进电机	松下、雷赛
10	分割器	德士/惠林

10、设备涂装要求；

10.1、对机体表面进行多次凹处填补打磨处理；

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10.2、各部分使用耐油性涂料涂２次以上，表面涂装/烤漆光洁、无凸凹点、杂色等；

10.3、烤漆/涂装颜色要求：优质不锈钢SUS304，乳白色烤漆；

10.4、夹具及其它结构件未油漆非滑动面应进行电镀铬防锈处理。

11、设备合同中列明单一设备资产的，要求配备以下指示/铭牌要求；

11.1、主铭牌1套，包括：设备名称、型号、厂家、出厂编号、出厂日期、简要参数等；

11.2、控制面板铭牌1套，包括：电器件名称、各开关动作标注、操作注意事项等；

11.3、部件标注铭牌1套，包括：各部件的名称、气体及液体流动方向等；

11.4、整机运行的安全标示1套；

11.5、设备要有明确的指示灯显示设备运转状态：

a）绿灯：设备正常运转中；

b）黄灯：设备休止或其它；

c）红灯：设备异常或故障；

12、控制柜布线规范要求；

控制柜内部要求:

12.1、考虑系统扩展、散热、检修，状态目视化的要求；

12.2、按电气原理图施工、连线正确；

12.3、二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，

配置坚牢，层次分明，整齐美观。同一合同同一型号规格的控制柜元件安装位置及

布线方式应一致；

12.4、采用线束布线时固定线束应横平竖直布置并应捆扎和固定，捆扎间距不宜大于

100mm，水平线束固

12.5、定间距不宜大于300mm，垂直线束固定间距不宜大于400mm；

12.6、同一列器件的线号读向尽量保持一致。惯例为从左到右，从下到上，从内到外；

12.7、电柜内部需要安装散热风扇,保证内部温度正常；

控制柜外部要求:

12.8、控制柜必须接地保护；

12.9所有开关、指示灯有标示；

12.10所有布线要求必须离地20CM以上。

13、现场布线规范要求：

13.1强电保护：设备应具有漏电和缺相保护；

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13.2弱电保护：应具有自动保护设备电路板等防护；

13.3接口处理：接口应进行双绞式接驳，并做好绝缘措施，不得出现露铜。

14、配套水、电、气处理要求：

14.1、水：管路等不允许有泄漏，管路外边有防护及水路方向等目视化要求；

14.2电：外部电路，要有明确的安全防护要求和目视化要求；

14.3经过三联件（水气分离器、调压阀、油雾器）处理，且安装压力表，减压阀等；

14.4所有的气路不允许有泄漏，管路管路外边有防护及水路方向等目视化要求。

15、整机合理性要求：

15.1设备正常运行物料进出；

15.2故障时的备选预案要求：设备出现故障时轨道可自动传送手工点；

15.3整机构架加工工艺要求：设备可调节，自控行程、设计程序、机构整体需紧凑，运

动无明显晃动、易损部件要求配备2D或3D图纸；

15.4设备精度要求：电动精度±0.1mm、气动精度±0.1mm、微触动精度±0.2mm。

16、控制系统要求

16.1、操作界面交互性要求（程序语言、界面布局）；

16.2、需要体现的运行状态、指标；

16.3、内存记录（附带存储介质容量、运行/故障记录、感应器状态指示等）；

16.4、各个站位，有单独的自动/手动切换功能，方便调试。

17、设备端数据采集要求

17.1、设备应具有数据通信的功能，且必须是串行接口、以太网/工业以太网接口中的一

种或多种，上抛数据包含但不限于（合格品数量、不合格品数量、良率、节拍、运

行时长、故障停机时长、待机时长等）；

17.2、必须提供设备通信协议，通讯协议包含但不限于通信线缆的接线规范、通信参数、

传输规范（如Modbus、OPC等）和数据字典（如点表/测点/变量表等）等部分内容；

17.3、设备正常使用时，应具有备用通信接口或其它等同软件技术（如基于TCP/IP通信

时,可增加至少1个网络客户端）同时与设备进行通信；

17.4、使用第7.3项通信方式的通讯频率不低于2Hz，数据传输率不低于9600bps,且不

得影响设备使用的稳定性；

17.5、供应商应在设备安装后协助完成通信验证。

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四、设备安装与调试

（1）乙方送货至甲方指定位置，和甲方共同开箱验货，确认设备及其附件、配件的完好情况

及规格型号、数量与合同要求是否一致，随后开始安装调试。需要调试的设备要提供可参

考的操作说明书。

（2）甲方负责提供设备使用的电气、场地及操作人员到位准备。

（3）乙方负责设备安装调试；乙方按相应地安全规范作业，且安装应符合质量要求；甲方为

乙方设备安装、调试提供必要的配合、协助。

五、设备验收细则

（1）乙方安装、调试后，由甲方组织试运行进行检验；

（2）验收细则：设备安装调试完正常使用90天后，按上述技术要求及乙方设备规格书进行验

收。

六、技术支持、维护及售后服务

（1）保修期：设备验收合格开始，对设备提供1年免费保修服务（非人为损坏）。

（2）在1年保修期内，甲方正常操作使用设备如果出现故障，由乙方负责免费维修，属于甲

方人为责任的，乙方可收取合理维修费。设备在使用期间出现故障，卖方或设备制造商应

在接到买方通知的4小时内予以响应，如有必要，应在48小时内派工程师到达现场处理，

否则按照乙方保修外售后人工/小时单价2倍处罚。

（3）乙方保证，在保修期满后，仍承担对甲方提供及时、周到的售后服务，包括维修、零部

件的供应等，所收取的费用应优惠、合理。

（4）当乙方设备发生甲方无法解决的故障且会严重影响甲方生产时，必须在甲方通知后10

小时内解决故障。

（5）乙方应派出技术人员对甲方操作人员进行操作、调整、维护方面的技能培训，可独立操

作及调整机器。

（6）维修培训：对机器维修人员进行系统培训，使甲方维修人员可独立处理机械、电气系统

各种故障。

七、随机附件要求

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1、随机资料

序号	资料名称	数量	单位	语言要求	备注
1	易损件清单、非标件需提供图纸（重要）	3	份	中文说明	详细CAD图纸
2	方案控制原理图、接线图	3	份	中文说明	纸档
3	程序梯形图	3	份	中文说明
4	气动、液压原理图	3	份	中文说明
5	设备整体结构说明书（含装配图册）	3	份	中文说明
6	保养细则（润滑）	3	份	中文说明
7	操作规程	3	份	中文说明
8	设备使用到的控制程序原代码和注释（包含但不限于PLC、触摸屏、机器人）	1	份
9	特殊数据传输线	1	条	/	根据需要确定
10	特殊维修工具	1	套	/	根据需要确定
11	以上1－8资料的电子版	1	套	/	U盘或电子档