中标
成都中车电机2022年5000型压裂变频房第三次竞标的议标公告
金额
-
项目地址
四川省
发布时间
2022/08/25
公告摘要
公告正文
公告名称: | 成都中车电机2022年5000型压裂变频房第三次竞标 | 报名截止时间: | 2022-09-01 08:50:48 | ||
招标正文: |
详见技术协议
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附件: |
附件下载:
DQYL-02-0-15-2022 5000型电驱压裂橇用变频房(6 kV) 技术协议-20220620 (1).pdf
DQYL-02-0-15-2022 5000型电驱压裂橇用变频房(6 kV) 技术协议-20220620 (1).pdf
5000型电驱压裂橇变频房(6kV)
技术协议
文件编号:DQYL-02-0-15-2022
版本:1.0
需方:成都中车电机有限公司,供方:江苏广义牵引技术研究所
(盖章),有限公司,(盖章)
编制:,经办:
审核:
批准:,批准:
签订时间:
签订地点:
地址:四川省成都市新都区石板地址:江苏省溧阳市昆仑街道金
滩镇石木路888号,港路118号2栋
邮编:610511,邮编:213300
电话:028-86326444,电话:0519-80985366
第1页共12页
本文件规定了5000型电驱压裂橇用变频房(以下简称“变频房”)的技术要求、技术
接口、技术标准、技术文件、技术服务、质量控制等要求。
产品供货范围见下表。
表1产品供货范围
序号 | 物料编码 | 产品型号 | 产品名称 | 备注 |
1 | BP10/6-2-8000 | 5000型电驱压裂橇用变频房(6kV) | 1台变频房驱动2台压裂泵橇 |
1总体技术
1.1总体技术要求
1)变频房满足两台5000型电驱压裂橇的驱动与控制要求。
2)变频房设计制造应依据“性能先进、安全可靠、满足HSE要求”的原则,整机抗
干扰能力强、布局合理、操作简便、易于维护,性能和制造质量达到5000型电驱
压裂橇施工作业要求。
3)变频房应采用正确可靠的防振、防潮、防水措施,符合压裂施工安全操作要求。
4)变频房应设计规范、制造工艺及产品技术质量符合相关国际通用标准、中国国际
标准及行业标准。
5)变频房应至少设置以下系统保护功能:交流输入失压保护、短路保护、过流保护、
超温保护、操作程序互锁保护、系统防雷保护、接地保护。
6)各种电线和电缆连接正确、安全可靠、布线规范,设备接地正确。
1.2使用环境条件
变频房在以下环境条件下能可靠、稳定运行,适于油田连续压裂工况。
海拔高度:在0~1000m无需降容使用,1000m~4000m降容使用(1%/100m)。
环境温度:上限为45℃;下限为-29℃。
相对湿度:+20℃时≤90%。
地震烈度不超过8度。
没有火灾、爆炸危险。
没有剧烈震动,垂直倾斜度不超过5°及化学腐蚀等严重污秽的场所。
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1.3执行标准
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日
期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包
括所有的修改单)适用于本文件。
GB191,包装、储运指示标志
GB311.1高压输变电设备的绝缘配合
GB1094.1电力变压器第1部分总则
GB1094.2电力变压器第2部分温升
GB1094.3电力变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验
GB1094.5电力变压器第5部分承受短路的能力
GB1094.11电力变压器第11部分干式电力变压器
GB1984交流高压断路器
GB1985交流高压隔离开关和接地开关
GB/T3797电气控制设备
GB4109高压套管技术条件
GB4208外壳防护等级(IP代码)
GB5273变压器、高压电器和套管的接线端子
GB/T7251.8低压成套开关设备和控制设备智能型成套设备通用技术要求
GB/T10233低压成套开关设备和电控设备基本试验方法
GB/T11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
调速电气传动系统第4部分:一般要求交流电压1000V以上但不超过
GB/T12668.4
35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件
GB/T12706.2
35kV的交流调速电气传动系统额定值的规定额定电压1kV(Um=1.2kV)到第2部分:额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆
GB/T14549电能质量公用电网谐波
GB/T16927.1~2高电压试验技术
GB/T25295电气设备安全设计导则
GB/T50065交流电气装置的接地设计规范
GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准
2总体要求
1)一台变频房驱动两台压裂泵橇
2)输入电源:2路,3相50Hz±5%,10kV±10%
3)输出电压:2路0~6kV
4)输出频率:2路0~75Hz
5)输出功率:2×3155kW
6)最大持续输出电流:2×372A
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7)功率因数:≥0.95(额定功率下)
8)效率:≥0.95(额定功率下)
9)尺寸(长×宽×高):≤10m×2.5m×2.8m
10)重量:≤29t
11)防护等级:IP44以上
3配套范围
表2配套范围
序号 | 设备描述 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 变频房房体 | 座 | 1 | |
2 | 变频器 | 台 | 2 | VACON1000 |
3 | 移相变压器 | 台 | 2 | 30脉,集成于变频器中 |
4 | 低压电控柜(含远程控制系统) | 台 | 1 | 2路,400V,100A |
5 | 高低压电缆及附件 | 套 | 1 |
4主要设备及技术要求
变频房主要包括变频器(内含移相变压器)、低压电控柜、变频房房体等,具体技术
要求如下。
4.1变频器
采用VACON®1000系列变频驱动方案,2组变频器对称布置,每组变频器由变压器柜
TC和功率柜PC及控制柜CC组成;2组变频器共用一个电缆接线箱JC。变频器排列布置
图如图所示:
826 | Front | |||||||||||
CC1605 | PC11750 | PC11750 | TCI2100 | TCI2100 | JC750 | TC22100 | TC22100 | PC21750 | PC21750 | CC2 | 1400 | |
CC1605 | PC11750 | PC11750 | TCI2100 | TCI2100 | JC750 | TC22100 | TC22100 | PC21750 | PC21750 | 605 | 1680 |
8882
SideView
9660
FrontView
图1变频器外形图
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变压器柜接入自配电房的10kV高压电源,变压器副边输出15组690VAC接入功率
柜,功率柜内每相5个功率单元串联,三相总共15个功率单元,形成30脉整流,通过逆
变后输出三相0~6kV变频电源驱动压裂撬主电机。变频器技术要求如下:
1)满足以下技术参数:
表3变频器技术参数
分类 | 项目 | 规格指标 |
一次侧额定电压 | 10(±10%)kV | |
二次侧额定电压 | 690V | |
额定频率 | 50(±5%)Hz | |
工作制 | 100%启动能力 | |
变压器参数 | 额定容量 | 4000kVA |
过载要求(最大值) | 110%启动能力 | |
变压器短路阻抗 | >10% | |
效率 | ≥97% | |
绝缘等级 | H级 | |
输入额定电压 | 690VAC(30脉波) | |
输出额定电压 | 6kVAC | |
电气参数 | 额定输出功率 | 3155kW |
最大持续输出电流 | 372A | |
安全运行范围 | 75%的额定电压时,可降容运行 | |
控制精度 | 额定转速0.01%(带脉冲编码器) | |
性能参数 | 变频范围 | 0~75Hz |
额定负载下的总体效率 | 大于96.5% | |
辅助电源消耗 | 13kVA | |
噪音级别 | <85dB(A)(额定负载下) | |
冷却方式 | 强制风冷 | |
防护等级 | IP42 | |
辅助和控制电源 | 辅助电源电压 | 380VAC,3相,50Hz |
柜门联锁 | 柜门机械电气联锁系统保障人身安全 | |
维护方式 | 正面维护 | |
变频器(含变压器)尺寸 | 约4830mm×1400mm×2328mm | |
变频器(含变压器)重量 | 约8t |
2)具有完整的过压、过流、欠压、短路、超温保护装置以及接地与防雷装置,并有电
机接地保护功能。
3)变压器柜设有数显温度检测装置,同时绕组有Pt100信号输出,并能输出高温报警
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和超温跳闸信号。
4)散热风机排风方式为后出风,工作方式为连续运行,满足系统额定负载下连续压
裂作业4小时的散热要求。
5)设有谐波抑制措施,满足国家电能质量公用电网谐波指标要求。
6)柜内设加热器,满足除湿要求。
7)电缆进出线方式为底进后出,变频器后部设计电机接线箱。
8)变频器自配远程维护与监控网关。
9)通讯协议:ModbusTCP。
4.2低压电控柜
1)低压电控柜内放置400VAC/230VAC配电控制开关以及变频房内风机等报警信
号采集接线端子。
2)变频房400VAC由外部配电房提供,400V进线和两路出线配相应回路的断路器,
同时,柜内配电系统分为独立的两套配电系统,断路器均采用施耐德品牌。
3)低压控制柜面板设有UPS控制电源上电按钮,400V辅助电源指示灯,数字电压
表,230V辅助电源指示灯,报警指示灯。
4)柜内设有6kVAUPS,一路230VAC输入,四路230VAC输出:两个变频器控
制电源和两处泵橇PLC控制系统电源接口,并配齐回路相应的断路器,断路器均
采用施耐德品牌。
5)低压柜内设有供用户使用的端子排,230V电源、变压器温度信号等均应接入此端
子排。
6)低压电控柜内预留宽400mm、高600mm的控制系统安装区域。区域内布置三根
35mm导轨,导轨长度各300mm,分三排均匀布置,最下面一排导轨安装变频房
信号端子排。
4.3变频房房体
4.3.1变频房房体总体要求
变频房房体主要为变频器提供机械防护,应具有防潮、密封、散热等适合于压裂井场
环境的性能,防护等级满足野外露天环境使用,应达到IP44以上,且房体防护还需考虑抗
重物砸击与防石英砂吸入等因素,同时应满足以下功能和参数要求。
1)采用房体框架结构,进行防腐、防锈、喷漆处理,房体顶部进行专业的防水涂层
处理,整个房体制完后进行淋雨试验,要求不渗不漏
2)房体安装不锈钢铭牌,喷涂logo,底橇起吊外侧喷红色起吊标识、安装起吊标牌。
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3)房体设计应满足操作维修空间的需要,以及室内照明(荧光灯,四盏)和应急照明
(两盏)的要求,并配套两个用于维护保养作业的电源插座。
4)房体外立面设有内嵌式急停按钮,并有保护罩,防止误碰。
5)内设烟雾声光报警器一套,配套电气专用灭火器两个。
6)房体的门上、下均设散热百叶窗;至少2扇门的开启方式为内部按下锁杆,外部
采用内置式门锁,要求开锁位置不超过门的平面。
7)变频房房体应有足够的散热能力,房底、房顶及房体左右两侧均有隔热措施,以
确保变频器稳定工作。
8)房体户外接地螺栓分布在四角且不少于四处,均有接地标识符号,房内设备的接
地点均应引接到接地螺栓上。
9)房体采用底部吊装,底部承重主体有4个可以伸缩的起吊点,吊装时将起吊装置
拉出,吊装作业结束(运输)时,将起吊装置缩回。吊装采用钢丝绳吊装,不能
采用吊具,房体设计要有相应的措施确保房门不受挤压、房体起吊变形能恢复。
10)房体设有电缆转接箱,电缆转接箱连接变频器接线柜,10kV进线及6kV电机接
线接入电缆转接箱,均采用冷缩终端连接。房体进出线口满足施工要求,利于现
场接线且具备防水措施。
11)远程控制系统需要在变频房外安装天线,需在合适的位置预留进出变频房电缆的
格兰孔,格兰孔预留位置便于现场穿线、走线和天线的连接等,并在不使用时能
进行封堵,避免雨水进入变频房。
12)房体需配置带扶手的爬梯。
13)所有进风口必须要有过滤装置,过滤装置可拆卸。
4.3.2变频房喷涂方案
表4变频房喷涂方案
表面处理 | 喷漆前对部件表面进行清洁处理,然后喷砂清理至近白金属级(NSCE2/SSPC-SP10/ISOSa2.5)。底材表面粗糙度应在50~80微米。 | 喷漆前对部件表面进行清洁处理,然后喷砂清理至近白金属级(NSCE2/SSPC-SP10/ISOSa2.5)。底材表面粗糙度应在50~80微米。 | 喷漆前对部件表面进行清洁处理,然后喷砂清理至近白金属级(NSCE2/SSPC-SP10/ISOSa2.5)。底材表面粗糙度应在50~80微米。 |
涂料体系 | 油漆类型 | 颜色 | 厚度(微米) |
底漆 | 环氧富锌底漆HF-30 | 灰色 | 50~100 |
中漆 | 高稳定多功能环氧树脂漆HY-200 | 与条纹涂刷相同 | 80~140 |
面漆 | 聚氨酯漆面BJ-6000 | 房体:RAL9016底座:RAL9017 | 50~100 |
总干膜厚度(DFTR) | 总干膜厚度(DFTR) | 总干膜厚度(DFTR) | 180~340(非条纹区域) |
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4.4变频房输入输出接口
变频房输入、输出接口主要为电源输入、输出及通信信号输入、输出,参数见下表。
表5变频房输入、输出接口参数
项点 | 参数 | 接口 | 数量 | 连接目标 |
主电源输入 | 10kV(AC) | 冷缩终端连接 | 2 | 配电房 |
主电源输出 | 6kV(AC) | 冷缩终端连接 | 2 | 主电机 |
辅助电源输入 | 400V(AC) | 接插件Exn18GZ200A4Z | 1 | 配电房 |
辅助电源输出 | 400V(AC) | 接插件Exn16GZ150A5K | 2 | 压裂泵橇控制箱 |
控制电源输出 | 230V(AC) | 接插件Exn10GZ16A10K | / | 变频器控制电源2路 |
控制电源输出 | 230V(AC) | 接插件Exn10GZ16A10K | 2 | 压裂泵橇控制箱2路 |
变频房内其他设备控制、反馈信号 | ||||
通信信号 | 变频器控制、反馈信号 | RJ45网口YW122E01 | 10 | 压裂泵橇控制箱2路远程控制箱1路环网组网2路配电房通讯1路备用4路 |
远程控制箱通讯信号 | ||||
压裂泵橇控制箱通讯信号 | ||||
控制接口 | 配电房设备信号 | 接插件Exn12GZ10A14K | 2 | 配电房 |
4.5电缆及附件
表6线缆统计表
分类 | 源 | 目标 | 类型 | 电压等级 | 线缆型号 | 数量 | 单根长度 |
配电房 | 变频房 | 辅助电源 | 400V | 3×70+1×35 | 1根/台变频房 | 50m | |
变频房 | 主电机 | 主动力电源 | 6kV | 8.7/15kV-1×185 | 6根/台变频房 | 100m | |
电源 | 配电房 | 变频房 | 主动力电源 | 10kV | 8.7/15kV-1×120 | 6根/台变频房 | 50m |
变频房 | 主电机 | 接地 | / | 0.6/1kV-1×90 | 2根/台变频房 | 100m | |
变频房 | 压裂泵橇控制箱 | 辅助电源 | 400V | 3×25+1×16 | 2根/台变频房 | 100m | |
变频房 | 压裂泵橇控制箱 | 辅助电源 | 230V | 10×1.5 | 2根/台变频房 | 100m | |
通信 | 变频房 | 压裂泵橇控制箱 | 通信 | / | 网线 | 2根/台变频房 | 100m |
通信 | 变频房 | 变频房 | 环网 | / | 网线 | 1根/台变频房 | 100m |
变频房 | 配电房 | 通信 | / | 网线 | 1根/台变频房 | 50m |
需方代表签字,供方代表签字,第8页共12页
变频房 | 配电房 | 控制 | / | 14×1.5 | 2根/台变频房 | 50m |
1)6kV以上电缆均采用单芯电缆。
2)内部电缆均采用屏蔽电缆。
3)电缆长期工作温度不小于90℃,在电缆的两端应有明显的不锈钢标识。
4)电缆要求耐油污,抗拉拽。
5)动力电缆连接采用冷缩终端与铜排相连,或采用接插件连接,控制、视频、照明
采用接插件或格兰防护,所有铜排形式的动力接线均要进行防护设计。
5技术文件
下表所列(但不限于)的技术资料必须免费提供,所有技术资料均应提供纸质文档和
计算机电子文件。其中电子文件的数据格式为Microsoftoffice格式,图纸文件为
AutoCAD2004,三维模型为_stp格式。
供方按需方提供的变频房信号进行低压控制柜内端子布线及通讯接线,按需方提供的
电气接口进行电气施工接线图、柜体机械结构与布局图的详细设计和箱柜集成,并向需方
提供最终的接线图与布局图。
表7技术文件清单
序号 | 名称 | 备注 |
1 | 产品合格证 | |
2 | 装箱清单 | |
3 | 使用与操作手册 | 包括所有外购件 |
4 | 设备图册 | 含三维模型 |
5 | 软件安装说明及操作使用手册 | |
6 | 变压器资质证明及供电审核相关资料 | |
7 | 设备测试大纲 | |
8 | 设备出厂测试报告 | |
9 | 载荷试验报告、探伤报告 | |
10 | 房体强度计算报告 | |
11 | 第三方检测报告 |
6技术服务
1)产品交付前,供方应根据需方需要,向需方进行技术交底,免费进行产品技术培
训,培训对象包括有关设计、工艺、操作及检查人员。
2)产品出厂后,供方应根据需方需要及时派员参加在需方进行的总装出厂试验,并
给以技术支持,免费指导产品的安装、调试、培训和售后服务等。如发生由于设计制造质
需方代表签字,供方代表签字,第9页共12页
量问题,由供方负责整改,需方提供方便。
3)供方所供产品在最终用户现场使用期间(质保期内),必要时,供方应根据需方需
求,派员到现场免费指导产品的安装、调试、培训和售后服务等。
4)质保期外,供方应对产品存在的问题提供保障性服务,得到需方或最终用户通知,
24小时响应服务,重大问题48小时到达现场服务。更换备品或部件等服务费用另算。
7质量控制与责任
7.1质量控制
1)技术协议签订后的两周时间内,供方应向需方提交全套图纸和详细三维模型,包
括但不限于电气施工接线图、柜体机械结构与布局图。并经需方审核签字后,方可生产。
2)产品所用各种原材料及附件均必须有合格证明,符合相应的标准规定,需方验收
时供方能提供检验记录;
3)在供方生产期间,需方有权派人到供方进行现场监督、检验及出厂验收。供方应
向需方提供必要的质量计划、检查记录、最终检验报告等文件以便审核。
4)供方对所提供的产品(包括配套、外购产品)负有全面的质量责任。需方对供方
产品的监督、审核、检验,不能免除供方提供产品的经济及法律责任。
5)需方对供方在监督/检验过程中,提出的不符合项目,供方应及时整改。
7.2供方对质量负责的条件及期限
1)质量保证期限:以商务合同中约定为准。
2)供方对产品的质量全面负责;质保期内,由于供方的质量问题,由供方负责修理、
调换或退货,并承担修理、调换或退货而支付的实际费用,供方同时应当承担需方因此所
受的全部损失;如果由于产品设计或制造缺陷等造成的质量问题,经双方或第三方机构确
认,终身由供方无偿维修、退换并承担需方因此所受的全部损失。
8知识产权
供方必须拥有该产品在运用目的地(国家或地区)相应的知识产权或技术许可,否
则造成一切法律纠纷和后果由供方全部承担。
9包装和运输
本产品由供方负责运输至需方指定地点。
需方代表签字,供方代表签字,第10页共12页
所有部件的运装,应便于现场卸货、搬运和安装。
10补充内容
根据现场调研,5000型电驱压裂撬用变频房(6.6kV)存在部分设计不合理的情况,在
现场使用过程中体验欠佳,需改进,表6对需改进项进行汇总并提出改进方案,提升产品
性能及使用体验,为本次及后续产品生产提供设计依据。后续若有其余改进项,双方协商
确认。
表8改进项及改进方案
序号 | 所属类别 | 需改进内容 | 改进方案 |
1 | 电气 | 较大一部分接线端子没有线缆号、回路号,无电气线路意义; | 优化图纸,定义清晰明确,并应用到现场接线,确保符合验收规范; |
2 | 电气 | 插件面板房体端电缆敷设上提到面板高度,无固定装置,电缆较多,较重,处于下坠受力状态 | 增加电缆上提部分的固定,保证接线端子不受力 |
3 | 电气 | 综合控制柜电气控制箱内电气原件无设备标识,整体电路图过于简略和粗糙 | 电气元器件应张贴标识清楚,电气柜内应配有电气元器件说明、以及简略的动力回路图和详细的电气控制接线图; |
4 | 电气 | 400V三相以及零线排安装位置,可扩展性差; | 优化设计,布局合理 |
5 | 电气 | 柜体布局图和元器件清单缺失,简略动力配电简图缺失; | 配备齐全 |
6 | 电气、设计 | VFD房控制MCB的方式目前是2对2控制,灵活性较差,负荷分配受到限制,且故障有联动性,现场实际使用不方便,整改工作量大; | 设计优化处理 |
7 | 工艺 | 房体百叶窗阻挡风沙效果较差 | 优化百叶窗的防风沙结构和设计,同时注意雨水的回落 |
8 | 工艺 | 百叶窗滤网是两层铝滤网,无滤芯棉,对风沙几乎没有阻挡隔绝效果 | 配合上一项,总体的优化设计和选型,同时再考虑静置状态下,在野外的防风沙情况;配加过滤棉 |
9 | 工艺 | 房体背面低压电缆插件线间隔进线电缆开口结构是固定卡死,开关间隔很难 | 下进线口应从固定的变更成可活动的门 |
10 | 工艺 | 变频房房顶无安全生命绳,需要在房顶上施工安装时,不能满足现场施工和安全的要求 | 加装安全绳,出厂时配装完成 |
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11 | 工艺 | 声光报警器凸出房体,易损坏 | 优化设计,声光报警器不凸出房体 |
12 | 插件 | 目前,控制插件存在压接不稳,插针松动的情况,尤其是变频器-泵撬控制线,容易造成急停停机,以及设备故障报警问题 | 配备专用工具,熟练的安装工制作插件 |
11其他
1)本协议一式贰份,作为订货商务合同的附件,与商务合同同时生效。
2)其它未尽事宜双方协商解决。
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联系我们
上海总部:上海市浦东新区纳贤路800号科海大楼2层
无锡分公司:无锡市中国传感网国际创新园F11栋2楼
邮 箱:bd@datauseful.com
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