目前我们精铸使用的制膏机和注蜡机厂家是秦皇岛铸业达，制膏机型号：LZB70IIX2-2A。制膏桶容积110LX2，原设备为双工位制膏机，目前仅一个工位能正常使用，制膏效率较低，且一次制膏时间较长，平均1.5小时左右，蜡膏质量稳定性差，设备故障率较高。与设备厂家多次沟通，厂家生产的制膏设备已更新换代几次，无法对此设备另一工位进行恢复，目前制膏机已制约了精铸产能提升，精铸铸件质量的提高。注蜡机型号：DSZ80II-1A型手动压蜡机，储蜡桶容积80L，此设备注蜡效率低，注蜡压力小，对于尺寸较大的蜡型易出现凹陷、皱皮、批缝、冷隔等缺陷，蜡型表面质量较差。精铸蜡模表面质量是决定铸件表面质量的关键，精铸产量逐步提升，铸件重量、尺寸逐步增大，目前精铸现有的制膏、注蜡等工艺、部分设备如制膏机、注蜡机等难以满足公司高质量产品的要求，如直径大于400mm以上的叶轮、泵盖、耐磨板等易出现批缝、大平面凹陷、皱皮等缺陷，注蜡压力偏低导致商品件、出口件蜡型表面出现皱皮、麻点等缺陷，增加了修型工作量，且修补后蜡型质量下降。二、设备现状制膏及注蜡改造项目一、项目名称技术要求

制膏机、注蜡机安装区域（3）注蜡机现手动注蜡，效率低，注蜡压力小，尺寸较大蜡型表面质量难以保证，将注蜡机更换成双工位顶注式自动注蜡机，在一个工位上增加合模压板,并增加一台小型平衡吊设备。（2）由于精铸双工位制膏机设备现仅一个工位能正常使用，无法对此设备另一工位进行恢复，并且设备故障率较高，存在设备故障导致停产风险，需尽快更换制膏机；（1）对精铸制型区位置进行调整，调整至现精铸一楼60Kg中频炉处，减少输蜡管线距离,设备安装阶段不影响精铸正常生产；根据前期参观的东风精铸、嘉利特荏原泵业、石家庄凯泉杂质泵几家精铸铸造企业，并结合公司精铸产品、生产工艺及场地，制定了《精铸制膏机、注蜡机设备更新、优化方案》，项目组通过开会对各方案进行讨论并选取最优方案：三、技术要求

制膏机、注蜡机安装区域

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制膏机、注蜡机安装区

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设备技术要求设备名称及需求数量蜡处理处理后的蜡液→蜡管道（加热线保温）→制膏机→蜡管道（循环水保温）→双工位顶注式压蜡机工艺流程精铸一楼制膏机、注蜡机安装区现场

乙方所提供的设备、管线等附属设备需符合国家或行业安全标准。行业安全要求（2）双工位顶注式注蜡机技术要求（1）低温蜡制膏机设备技术要求

将现蜡处理设备与新购置的制膏机进行连接，实现蜡处理设备蜡液自动输送至制膏机。低温蜡制膏机设备、双工位顶注式注蜡机等设备布局图、管道布置图等由乙方设计。新购置的制膏机、注蜡机安装区域作业间设计图由乙方设计，乙方设计前需到现场进行勘察，充分考虑现产线布局图，工房建设、地平平整等基础建设由甲方负责完成。制膏机、注蜡机安装区域原60KG中频炉及附属设备搬迁由甲方负责。制膏机、注蜡机、平衡吊等设备的购置、安装。四、工程范围

提供工艺流程图、整体布局图、管道布置图、电器控制原理图，设备安装图。六、技术资料提交要求制膏机、注蜡机、平衡吊等附属设备质保期一年，终身服务。甲方如报修，乙方需在24小时之内做出答复。五、质保要求设备所需电和气的接入和排出的管线均由乙方负责。设备、材料的运输装卸、设备安装调试均由乙方负责。

不得少于下列内容七、分项报价清单上述等各种资料，均为纸质版两份，电子版一份。合同签订后10天内提供可用于施工的详细土建设计资料，电、气相关参数要求和接口位置。预验收前提供完整的电控系统图，电气施工图（含电缆走向及规格等），提供设备操作指导书、设备维护保养（润滑）作业指导书、日常点检巡检内容表、安全操作注意事项等技术资料。提供主要设备及部件构成明细及清单。提供低温蜡制膏机设备、双工位顶注式注蜡机、平衡吊等设备技术参数及主要安装尺寸。