2.2设备数量：1套（方向左→右）2.1设备名称：伺服送料二、设备名称、数量伺服送料设备用于实现高精度送料，提升产品件的冲孔及定位质量，降低废品率。目前辊冲生产线技改需配备伺服送料装置，用于钢带的高精度送料。一、设备用途伺服送料设备采购技术要求

其它项目按有关国家标准规定和行业规范执行，保证设备在工厂环境正常工作。GB5226.1—2008《机械电气安全机械电气设备第一部分通用技术条件》。3.1.1常规要求：3.1设备要求及外观三、设备整体功能参数要求2.3设备组成：伺服送料设备1台、电控系统1套

3.2材料规格及产能要求电控柜、操作台：信号白RAL9003，按钮颜色符合GB5226.1-2008中的要求。运动部件（包括翻转、旋转、移动等机构）颜色：RAL1004(金黄)护栏颜色：RAL1003(信号黄)主体颜色：信号白RAL90033.1.2设备外观

4.1.1伺服送料装置结构采用安装于压机侧壁的方式（如图1所示），进出料设计有导向装置，出料有压紧装置，整体结构与关键尺寸需满足压机侧壁安装的需求，料带底部距地面高度1120mm。4.1整体结构四、设备基本结构及参数卷材强度：t＜2mm，钢带抗拉强度不低于1500Mpa；t≥2mm，钢带抗拉强度不低于1300Mpa。卷材板厚：料带厚度为0.8~3mm，宽度40~500mm。卷材材质：镀锌板、冷轧钢板

3）送料精度：生产线连续送料，送料精度应控制在±0.15mm/1m范围内。2）送料速度应满足整线生产线速度（15m/min）要求，设计送料峰值速度≥40m/min。1）送料结构采用辊式送料，送料辊强度、刚度应满足钢带抗拉强度要求，不应出现变形，错位等情况。4.2设备参数及功能要求4.1.2设备应设计有起吊装置，用于设备拆装、维修。图1伺服送料安装方式

9）设备应配置编码器、测长轮等送料精度检测装置，能够实现与总线控制系统的信号交互。8）压料动力选用气动或液压形式，在满足压料及送料要求的情况下，供方自定压力形式。7）伺服送料装置的牵引力能够克服地坑中钢带的重力，送料过程连续无卡滞现象。6）伺服电机：安川或西门子等一线品牌。5）材料通过能力：料带宽度40~500mm，厚度0.8~3mm。4）安装位置：设备安装于机械压机出料侧。

机械部件安置到不可能触及的地点，通过定位达到安全的目的。设备需保证在发生故障时不出危险，如配置机械限位开关、预设运动制动装置、预防下落的装置和失效安全的限电开关等。设备需配置标牌（重量、外形尺寸、功率等）。设备需满足安全平衡起吊。运动部件及其它可能会危及生命安全的地方需有警示标志及相关防护。4.3安全要求

2）低压配电：使用施耐德旗下产品或产品质量高于施耐德的外资品牌产品。1）PLC：使用西门子1215C系列PLC，该PLC具备两个Profinet接口。型号：6ES72151BG400XB0。扩展I/O等不做限制要求。5.1控制元件要求：通用技术条件列出生产线设备统一配备的电控要求，设备配置有涉及到的部分需满足通用技术条件中的要求，如没有涉及，供方可根据设备功能及配置需求自行选择型号和品牌。五、电控系统通用技术要求设备急停能够保证全停。

5.2设备状态7）控制系统需要提供设备的详细信息如下，并且该信息可以通过总线被读取。6）设备铭牌：设备提供铭牌，包括设备的用电功率和设备的名称、关键参数和出厂日期。5）指示灯：设备状态需要有指示灯显示，包括通电源、运行（设备、液压站）、故障等，除操作台外在设备醒目位置放置三色指示灯柱，用于设备状态显示。4）控制柜、操作台：在控制柜不开门的情况下，可以完成空开的启闭；我方电源为三相五线制，设计时需要考虑；柜内合适位置安装10A漏电空开和插座；为了检修方便，柜内需要安装照明灯和门控开关，在空开断开的情况下，照明灯仍可以由门控开关控制通断。3）检测驱动：安川或派克伺服和派克变频器等一线品牌、奥托尼克斯或欧姆龙接近（PNP）、光电开关（PNP）、施耐德低压电器及继电器、使用10A或更大的固态继电器（液压阀线圈电压24V），光电安全类传感器可以国内一线或合资、进口品牌，驱动器采用西门子驱动（V90）。

5.3HMI需要设计的信息内容4）设备能耗：总电源增加的电流表（设备空开大于63A），将电流表测得的设备能耗在HMI中显示，并可以被总线读取。3）设备速度：设备的送料速度。2）设备节拍：设备接收到运行信号到设备动作结束所用的时间，节拍是接收到送料信号到送料信号终止。1）设备报警信息：设备报警代码和报警含义，要求随设备提供故障代码表（纸质和电子版），故障详细信息使用数字罗列，每个数字对应的报警应有解释及解决措施。设备状态包括设备运行和设备停止。

与产品或设备运行参数无关的信息不做密码保护。管理员：密码130912；具备班组长的所有权限，并且能够复位或查看班组长密码。管理员可以进行设备相关参数的设置。班组长：初始密码111111；密码可以更换，班组长要求能够对产品订单进行修改。员工：密码111111；对产品的订单数据进行保护，员工只能查看不能修改。2）设置密码：需要三级操作密码。1）IO信息：需要提供设备PLC对应的IO点信息，包括点的通断显示和点的含义注释。

5.7电控系统具备I/O点通讯和Profinet两种控制形式，设备开发时要求能够接收I/O点进行相邻设备的协同控制要求；能够满足甲方通过总线控制实现生产线整线的总线控制方式。5.6电控系统具备开放性，可以由主控系统通过总线对该设备进行自动生产的功能要求。5.5设备能耗显示：空开容量大于63A的设备要求带有数显电流表并实现能耗计量，并且该电流表具备模拟量输出功能，能够将设备实时能耗在HMI中进行显示（PLC自带两路模拟量采集接口，用于电流表信息的采集处理）。2）故障信息需要具备导出功能，可以通过USB将报警的信息导出。1）设备需具备故障信息保存功能，并至少保存100条以上或1个月以上的内容。5.4设备故障信息

3）设备需具备8个输入点和8个输出点：2）伺服送料设备需具备自身的控制功能，该功能以厂家的标准为准。1）设备要具备一人操作上料，操作方式简单、安全。6.1基本要求六、伺服送料设备操作机信号交互要求5.8电控系统设计和施工符合行业规范，柜内外布线符合或高于凌云内部要求，该要求与国标或行标冲突的，需指出经同意后方可更改。电控系统现场施工应符合《研发中心设备布管走线规范》中的相关要求。（协议签订后甲方提供该文件）。

3）提供机械部分送料滚轮和齿轮等活动部件的2D图纸(CAD版本)2）供方提供完整的PLC程序源代码及其注释，提供所有使用的PLC软件列表及其功能定义；供方提供触摸屏程序源代码给生产线总控系统，用于生产线触摸屏对设备的监控。1）电控图纸与电控设备应严格对应（包括端子号与线号对应），现场调试过程中更改过的线号、位置等信息均需要在图纸上标注。6.2图纸及程序要求输出点：备妥（连线状态）、运行（送料运动中）、故障、急停、复位。（另有三个备用点）输入点：循环启动（连线模式）、送料信号、急停、复位。（另有四个备用点）

7.2乙方负责7.1.3基础内压缩空气主管道的施工,母排至设备电柜的电气施工。7.1.2设备到货后的卸车和设备安装时，甲方免费提供现场的行车供乙方使用。7.1.1设备基础、基础预埋板、基础二次灌浆作业、地坑盖板（含地板梁）、二次灌浆、电柜放置平台、安装过程用电、气、调试用油、现场行车、从配电柜到机床电柜的电缆等。7.1甲方负责七、安装、调试

1）乙方制造完毕后，发货到甲方制造现场进行预验收。8.1预验收验收：7.2.3乙方在设备到达现场后的所有工作应遵守国家及甲方相关的安全操作规程并采取有关安全措施，做到安全生产。7.2.2设备安装、调式过程所需的工具、吊具、工装、装备、及检具等。7.2.1设备的运输、吊卸及安装调试。

2）由甲方提供验收所用原材料。1）设备问题点全部关闭，且产品稳定量产后6个月，进行终验收，终验收在甲方工厂进行。8.2终验收4）双方代表共同参加预验收工作，并签订预验收纪要。3）预验收容包括设备外观、性能、精度、配置、动作的准确性、控制的可靠性。2）预验收按合同要求及技术协议等文件进行验收。

加工完成时间：2022.12.15，发货时间等待甲方通知。9.1项目时间节点：九、交货时间及交货地点：5）双方代表共同参加终验收，并签订终验收纪要。4）验收内容包括设备外观、性能、精度、配置、动作的准确性、控制的可靠性。3）终验收按合同要求及技术协议、预验收纪要等文件进行验收。

代表：代表:甲方：凌云西南工业有限公司乙方：合同签订后付款30%,预验收后付款30%，终验收后付款30%，质保一年后付款10%。十、付款要求：重庆市江北区鱼嘴镇康泰路84号（凌云西南工业有限公司）9.2交货地点：

日期：日期：

2.2设备数量：3套（方向左→右）2.1设备名称：伺服送料二、设备名称、数量伺服送料设备用于实现高精度送料，提升产品件的冲孔及定位质量，降低废品率。目前辊冲生产线技改需配备伺服送料装置，用于钢带的高精度送料。一、设备用途伺服送料设备采购技术要求

其它项目按有关国家标准规定和行业规范执行，保证设备在工厂环境正常工作。GB5226.1—2008《机械电气安全机械电气设备第一部分通用技术条件》。3.1.1常规要求：3.1设备要求及外观三、设备整体功能参数要求2.3设备组成：伺服送料设备3台、电控系统3套

3.2材料规格及产能要求电控柜、操作台：信号白RAL9003，按钮颜色符合GB5226.1-2008中的要求。运动部件（包括翻转、旋转、移动等机构）颜色：RAL1018(锌黄色)护栏颜色：RAL1018(锌黄色)主体颜色：信号白RAL90033.1.2设备外观

4.1.1伺服送料装置结构采用安装于压机侧壁的方式（如图1所示），进出料设计有导向装置，出料有压紧装置，整体结构与关键尺寸需满足压机侧壁安装的需求，料带底部距地面高度1120mm。4.1整体结构四、设备基本结构及参数卷材强度：t＜2mm，钢带抗拉强度不低于1500Mpa；t≥2mm，钢带抗拉强度不低于1300Mpa。卷材板厚：料带厚度为0.8~3mm，宽度40~500mm。卷材材质：镀锌板、冷轧钢板

3）送料精度：生产线连续送料，送料精度应控制在±0.15mm/1m范围内。2）送料速度应满足整线生产线速度（15m/min）要求，设计送料峰值速度≥40m/min。1）送料结构采用辊式送料，送料辊强度、刚度应满足钢带抗拉强度要求，不应出现变形，错位等情况。4.2设备参数及功能要求4.1.2设备应设计有起吊装置，用于设备拆装、维修。图1伺服送料安装方式

9）设备应配置编码器、测长轮等送料精度检测装置，能够实现与总线控制系统的信号交互。8）压料动力选用气动形式。7）伺服送料装置的牵引力能够克服地坑中钢带的重力，送料过程连续无卡滞现象。6）伺服电机：安川或西门子等一线品牌。5）材料通过能力：料带宽度40~500mm，厚度0.8~3mm。4）安装位置：设备安装于机械压机出料侧。

机械部件安置到不可能触及的地点，通过定位达到安全的目的。设备需保证在发生故障时不出危险，如配置机械限位开关、预设运动制动装置、预防下落的装置和失效安全的限电开关等。设备需配置标牌（重量、外形尺寸、功率等）。设备需满足安全平衡起吊。运动部件及其它可能会危及生命安全的地方需有警示标志及相关防护。4.3安全要求

2）低压配电：使用施耐德旗下产品或产品质量高于施耐德的外资品牌产品。1）PLC：使用西门子1215C系列PLC，该PLC具备两个Profinet接口。型号：6ES72151BG400XB0。扩展I/O等不做限制要求。5.1控制元件要求：通用技术条件列出生产线设备统一配备的电控要求，设备配置有涉及到的部分需满足通用技术条件中的要求，如没有涉及，供方可根据设备功能及配置需求自行选择型号和品牌。五、电控系统通用技术要求设备急停能够保证全停。

5.2设备状态7）控制系统需要提供设备的详细信息如下，并且该信息可以通过总线被读取。6）设备铭牌：设备提供铭牌，包括设备的用电功率和设备的名称、关键参数和出厂日期。5）指示灯：设备状态需要有指示灯显示，包括通电源、运行（设备、液压站）、故障等，除操作台外在设备醒目位置放置三色指示灯柱，用于设备状态显示。4）控制柜、操作台：在控制柜不开门的情况下，可以完成空开的启闭；我方电源为三相五线制，设计时需要考虑；柜内合适位置安装10A漏电空开和插座；为了检修方便，柜内需要安装照明灯和门控开关，在空开断开的情况下，照明灯仍可以由门控开关控制通断。3）检测驱动：安川或派克伺服和派克变频器等一线品牌、奥托尼克斯或欧姆龙接近（PNP）、光电开关（PNP）、施耐德低压电器及继电器、使用10A或更大的固态继电器，光电安全类传感器可以国内一线或合资、进口品牌,驱动采用西门子驱动（V90）

5.3HMI需要设计的信息内容4）设备能耗：总电源增加的电流表（设备空开大于63A），将电流表测得的设备能耗在HMI中显示，并可以被总线读取。3）设备速度：设备的送料速度。2）设备节拍：设备接收到运行信号到设备动作结束所用的时间，节拍是接收到送料信号到送料信号终止。1）设备报警信息：设备报警代码和报警含义，要求随设备提供故障代码表（纸质和电子版），故障详细信息使用数字罗列，每个数字对应的报警应有解释及解决措施。设备状态包括设备运行和设备停止。

与产品或设备运行参数无关的信息不做密码保护。管理员：密码130912；具备班组长的所有权限，并且能够复位或查看班组长密码。管理员可以进行设备相关参数的设置。班组长：初始密码111111；密码可以更换，班组长要求能够对产品订单进行修改。员工：密码111111；对产品的订单数据进行保护，员工只能查看不能修改。2）设置密码：需要三级操作密码。1）IO信息：需要提供设备PLC对应的IO点信息，包括点的通断显示和点的含义注释。

5.7电控系统具备I/O点通讯和Profinet两种控制形式，设备开发时要求能够接收I/O点进行相邻设备的协同控制要求；能够满足甲方通过总线控制实现生产线整线的总线控制方式。5.6电控系统具备开放性，可以由主控系统通过总线对该设备进行自动生产的功能要求。5.5设备能耗显示：空开容量大于63A的设备要求带有数显电流表并实现能耗计量，并且该电流表具备模拟量输出功能，能够将设备实时能耗在HMI中进行显示（PLC自带两路模拟量采集接口，用于电流表信息的采集处理）。2）故障信息需要具备导出功能，可以通过USB将报警的信息导出。1）设备需具备故障信息保存功能，并至少保存100条以上或1个月以上的内容。5.4设备故障信息

3）设备需具备8个输入点和8个输出点：2）伺服送料设备需具备自身的控制功能，该功能以厂家的标准为准。1）设备要具备一人操作上料，操作方式简单、安全。6.1基本要求六、伺服送料设备操作机信号交互要求5.8电控系统设计和施工符合行业规范，柜内外布线符合或高于凌云内部要求，该要求与国标或行标冲突的，需指出经同意后方可更改。电控系统现场施工应符合《研发中心设备布管走线规范》中的相关要求。（协议签订后甲方提供该文件）。

3）供方提供送料机机械结构关键零件图纸及易损件清单。2）供方提供完整的PLC程序源代码及其注释，提供所有使用的PLC元件列表及其功能定义；供方提供触摸屏程序源代码给生产线总控系统，用于生产线触摸屏对设备的监控。1）电控图纸与电控设备应严格对应（包括端子号与线号对应），现场调试过程中更改过的线号、位置等信息均需要在图纸上标注。6.2图纸及程序要求输出点：备妥（连线状态）、运行（送料运动中）、故障、急停、复位。（另有三个备用点）输入点：循环启动（连线模式）、送料信号、急停、复位。（另有四个备用点）

7.2乙方负责7.1.3基础内压缩空气主管道的施工,母排至设备电柜的电气施工。7.1.2设备到货后的卸车和设备安装时，甲方免费提供现场的行车供乙方使用。7.1.1设备基础、基础预埋板、基础二次灌浆作业、地坑盖板（含地板梁）、二次灌浆、电柜放置平台、安装过程用电、气、调试用油、现场行车、从配电柜到机床电柜的电缆等。7.1甲方负责七、安装、调试

1)乙方制造完毕后，发货到甲方制造现场进行预验收。8.1预验收验收：7.2.3乙方在设备到达现场后的所有工作应遵守国家及甲方相关的安全操作规程并采取有关安全措施，做到安全生产。7.2.2设备安装、调式过程所需的工具、吊具、工装、装备、及检具等。7.2.1设备的运输、吊卸及安装调试。

2）由甲方提供验收所用原材料。1）设备问题点全部关闭，且产品稳定量产后6个月，进行终验收，终验收在甲方工厂进行。8.2终验收4）双方代表共同参加预验收工作，并签订预验收纪要。3）预验收内容包括设备外观、性能、精度、配置、动作的准确性、控制的可靠性。2）预验收按照合同要求及技术协议等文件进行验收。

设备需于2022.11.10完成安装调试。9.1项目时间节点：九、交货时间及交货地点：5）双方代表共同参加终验收，并签订终验收纪要。4）终验收内容包括设备外观、性能、精度、配置、动作的准确性、控制的可靠性。3）终验收按合同要求及技术协议、预验收纪要等文件进行验收。

3）设备终验收合格后再支付设备价款的30%；2)设备预验收完成后再支付设备价款的30%；1)合同签订后30日内甲方支付乙方设备价款的30%；十、付款要求：制造分公司涿州工厂9.2交货地点：

5）先开票后付款，付款方式为电汇或承兑汇票，以上每次付款乙方需提前提交足额增值税专用发票，否则甲方有权拒绝付款。4）设备价款的10%为质保金，质保金在质保期满后30日内支付（不计利息）。