招标
重庆钢铁故障预警诊断项目(远程运维二期设备接入)(宝武装备智能科技有限公司重庆分公司)
螺纹胶智能设备仪器接入空气开关管路电源电缆敷设波纹软管轧钢空压站光口交换机驱动滚筒施工用工具箱连铸大包回转热卷线精扎手砂轮AB胶镀锌钢管增速机分线箱回转台电线管电缆线路厚板线粗扎防爆通频加速度传感器厚板线精轧硬件镀锌管筛分硬件炼铁差物运部机箱底座多光纤收发器轧钢厂连铸机大包回转台热卷箱传感器磁座大型专用工器具煤气风机故障预警诊断现场设备转炉倾动装置电气工具下支撑轴承座中间接线盒报警厚板线粗轧硬件M6螺纹施工管理看板开关电源组织灭火安装用型材工器具设备电机侧轴承座施工机具厚板线精扎防爆箱炼钢厂主抽风机远程运维分线盒检测点搭建脚手架转向滚筒机组硬件传感器线缆高炉主运输敲击除锈厚板线热矫直机振动筛综合布线防爆采集器安装箱电气钢管敷设光缆头轮滚筒零配件电气配管震动筛防爆转速传感器压缩机输入轴数据采集器大包臂常规检修BNC线缆传感器支架及本体安装主抽设备防爆转速计长材空压站皮带采集箱安装金属软管空压机设备接入减速机高空坠落磁吸加胶水粘贴无线发收器安装能环部通频温振一体传感器机械主材防爆低频加速度传感器煤气抽风机传感器支架制作尾轮滚筒酒精铁皮碎角料电气装置箱盒温采集器辅材电源线厚板线冷矫直机硬件上支撑轴承座多芯线缆角磨机
金额
-
项目地址
重庆市
发布时间
2023/02/03
公告摘要
公告正文
询价单号 | CQ2302XJ000013914 | 采购方式 | 公开 |
采购员 | 联系电话 | ||
报名截至时间 | 2023-02-08 | 报价截至时间 | 2023-02-09T23:59 |
采购商名称:宝武装备智能科技有限公司重庆分公司
物料信息
物料代码
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物料名称
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规格型号
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品牌
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采购数量
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计量单位
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要求交货期
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备注
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---|---|---|---|---|---|---|---|
00389704CQ230201000001000001
|
常规检修
|
常规检修*常规检修*
|
|
1.0
|
piece
|
2023-12-31
|
到货地点: 行备注: *
|
询价条款
一、交货地址:
二、保证金额度:0.0元
三、商务条款:
四、技术条款:
五、注册资本必须大于等于500万元
六、报名要求:
七、资质要求: 条件如下:1、注册资金在500万以上,报名时须上传营业执照;2、具有市政工程施工总承包资质2级资质及以上,以及相关部门颁发的安全生产许可证;报名时须上传相关资质证书;3、有相关传感器及综合布线等智能设备仪器接入安装施工的经验和业绩。报名时须上传合同业绩。
附件下载
比价文件-重庆钢铁故障预警诊断项目(远程运维二期设备接入).doc比价文件-重庆钢铁故障预警诊断项目(远程运维二期设备接入).doc
报价地址:
https://www.obei.com.cn/obei-web-ec-ego/ego/rfq/deploy/egoBusinessOpportunity.html#/id=938fd91a0e0d464797698cc67c1a1b36/rfqMethod=RAQ/orgCode=UOJ045/statusFlag=0
重庆钢铁故障预警诊断项目(远程运维二期设备接入)
比价文件
项目内容、技术要求及主要工作量
1、业务范围:
重庆钢铁故障预警诊断项目(远程运维二期设备接入),本工期内所有传感器安装及综合布线等所有材料的安装与施工。
2、项目施工地点:
重庆钢铁厂区内
3、施工时间:
计划时间2023.1.1-2023.12.31,具体开工时间以甲方通知为准。
4、业主单位设备概况:
设备清单如下:
序号 | 单位 | 工序 | 设备机组 | ||
1 | 炼铁厂 | 1#烧结 | 1#主抽风机 | ||
2 | 炼铁厂 | 2#烧结 | 2#主抽风机 | ||
3 | 炼铁厂 | 焦化一化产 | 1#煤气风机 | ||
4 | 炼铁厂 | 焦化一化产 | 2#煤气风机 | ||
5 | 炼铁厂 | 2#高炉Z1皮带 | 2#高炉主运输 | ||
6 | 炼铁厂 | 焦化二化产 | 1#煤气风机 | ||
7 | 炼铁厂 | 焦化二化产 | 2#煤气风机 | ||
8 | 炼钢厂 | 1#连铸机大包回转台 | 1#连铸大包回转 | ||
9 | 炼钢厂 | 3#连铸机大包回转台 | 3#连铸机大包回转 | ||
10 | 炼钢厂 | 1#转炉倾动装置 | 1#转炉倾动装置 | ||
11 | 炼钢厂 | 3#转炉倾动装置 | 3#转炉倾动装置 | ||
12 | 轧钢厂 | 厚板线冷矫直机 | 冷矫直 | ||
13 | 轧钢厂 | 厚板线热矫直机 | 冷矫直 | ||
14 | 轧钢厂 | 厚板线粗轧 | 粗轧 | ||
15 | 轧钢厂 | 厚板线精轧 | 精轧 | ||
16 | 轧钢厂 | 热卷线精轧F1测点 | 精轧F1 | ||
17 | 轧钢厂 | 热卷线精轧F2测点 | 精轧F2 | ||
18 | 轧钢厂 | 热卷线精轧F4测点 | 精轧F4 | ||
19 | 轧钢厂 | 热卷箱 | 热卷箱 | ||
20 | 能源环保部 | 长材空压站 | 长材空压站1#空压机 | ||
21 | 能源环保部 | 长材空压站 | 长材空压站2#空压机 | ||
22 | 能源环保部 | 轧钢空压站 | 轧钢空压站1#空压机 | ||
23 | 能源环保部 | 轧钢空压站 | 轧钢空压站2#空压机 | ||
24 | 能源环保部 | CCPP8#机组 | CCPP8#机组 | ||
25 | 物运部 | A11筛分 | A811振动筛 |
5、工作内容:
5.1、工作内容重点包括:
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | 防爆通频加速度传感器 | 24个 | 甲供 |
2 | 防爆低频加速度传感器 | 24个 | 甲供 |
3 | 通频加速度传感器 | 168个 | 甲供 |
4 | 低频加速度传感器 | 109个 | 甲供 |
5 | 通频温振一体传感器 | 82个 | 甲供 |
6 | 防爆转速计(磁铁) | 4个 | 甲供 |
7 | 转速计(磁铁) | 22个 | 甲供 |
8 | 8振8温采集器 | 66个 | 甲供 |
9 | 采集器安装箱 | 33个 | 甲供 |
10 | 采集器安装箱(户外) | 4个 | 甲供 |
11 | 防爆箱 | 4个 | 甲供 |
12 | 传感器线缆(2芯) | 325根 | 甲供 |
13 | 传感器线缆(3芯) | 108根 | 甲供 |
14 | BNC线缆 | 16根 | 甲供 |
15 | 多芯线缆 | 3卷 | 甲供 |
16 | 光口交换机 | 41个 | 甲供 |
17 | 空气开关 | 41个 | 甲供 |
18 | 开关电源 | 41个 | 甲供 |
19 | 分线盒 | 60个 | 甲供 |
20 | 传感器磁座 | 407个 | 甲供 |
21 | 电源线 | 14720米 | 乙供 |
22 | 光纤 | 14720米 | 乙供 |
23 | 金属软管 | 400米 | 乙供 |
24 | 镀锌管 | 29000米 | 乙供 |
25 | 安装用型材 | 1000公斤 | 乙供 |
26 | 分线箱 | 50个 | 乙供 |
27 | 所有辅材 | 乙供 | |
28 | 所有施工机具 | 乙供 |
5.2、详情如下:
重钢炼钢厂设备远程运维工程(23台新增) | |
作业代码 | 作业名称 |
作业代码 | 作业名称 |
一 | 重钢炼铁厂 |
LT01 | 1#主抽风机 |
LT01.01 | 电气钢管敷设 |
LT01.02 | 采集箱安装 |
LT01.03 | 传感器支架制作 |
LT01.04 | 传感器支架及本体安装 |
LT01.05 | 光纤、电源电缆敷设 |
LT01.06 | 校、接线 |
LT02 | 2#主抽风机 |
LT02.01 | 电气钢管敷设 |
LT02.02 | 采集箱安装 |
LT02.03 | 传感器支架制作 |
LT02.04 | 传感器支架及本体安装 |
LT02.05 | 光纤、电源电缆敷设 |
LT02.06 | 校、接线 |
LT03 | 1#煤气风机 |
LT03.01 | 电气钢管敷设 |
LT03.02 | 采集箱安装 |
LT03.03 | 传感器支架制作 |
LT03.04 | 传感器支架及本体安装 |
LT03.05 | 光纤、电源电缆敷设 |
LT03.06 | 校、接线 |
LT04 | 2#煤气风机 |
LT04.01 | 电气钢管敷设 |
LT04.02 | 采集箱安装 |
LT04.03 | 传感器支架制作 |
LT04.04 | 传感器支架及本体安装 |
LT04.05 | 光纤、电源电缆敷设 |
LT04.06 | 校、接线 |
LT05 | 2#高炉主运输 |
LT05.01 | 电气钢管敷设 |
LT05.02 | 采集箱安装 |
LT05.03 | 传感器支架制作 |
LT05.04 | 传感器支架及本体安装 |
LT05.05 | 光纤、电源电缆敷设 |
LT05.06 | 校、接线 |
LT06 | 1#煤气风机 |
LT06.01 | 电气钢管敷设 |
LT06.02 | 采集箱安装 |
LT06.03 | 传感器支架制作 |
LT06.04 | 传感器支架及本体安装 |
LT06.05 | 光纤、电源电缆敷设 |
LT06.06 | 校、接线 |
LT07 | 2#煤气风机 |
LT07.01 | 电气钢管敷设 |
LT07.02 | 采集箱安装 |
LT07.03 | 传感器支架制作 |
LT07.04 | 传感器支架及本体安装 |
LT07.05 | 光纤、电源电缆敷设 |
LT07.06 | 校、接线 |
二 | 炼钢厂 |
LG01 | 1#连铸机大包回转 |
LG01.01 | 电气钢管敷设 |
LG01.02 | 采集箱安装 |
LG01.03 | 传感器支架制作 |
LG01.04 | 传感器支架及本体安装 |
LG01.05 | 光纤、电源电缆敷设 |
LG01.06 | 校、接线 |
LG02 | 3#连铸机大包回转 |
LG02.01 | 电气钢管敷设 |
LG02.02 | 采集箱安装 |
LG02.03 | 传感器支架制作 |
LG02.04 | 传感器支架及本体安装 |
LG02.05 | 光纤、电源电缆敷设 |
LG02.06 | 校、接线 |
LG03 | 1#转炉倾动装置 |
LG03.01 | 电气钢管敷设 |
LG03.02 | 采集箱安装 |
LG03.03 | 传感器支架制作 |
LG03.04 | 传感器支架及本体安装 |
LG03.05 | 光纤、电源电缆敷设 |
LG03.06 | 校、接线 |
LG04 | 3#转炉倾动装置 |
LG04.01 | 电气钢管敷设 |
LG04.02 | 采集箱安装 |
LG04.03 | 传感器支架制作 |
LG04.04 | 传感器支架及本体安装 |
LG04.05 | 光纤、电源电缆敷设 |
LG04.06 | 校、接线 |
三 | 轧钢厂 |
ZG01 | 厚板线冷矫直 |
ZG01.01 | 电气钢管敷设 |
ZG01.02 | 采集箱安装 |
ZG01.03 | 传感器支架制作 |
ZG01.04 | 传感器支架及本体安装 |
ZG01.05 | 光纤、电源电缆敷设 |
ZG01.06 | 校、接线 |
ZG02 | 厚板线热矫直冷矫直 |
ZG02.01 | 电气钢管敷设 |
ZG02.02 | 采集箱安装 |
ZG02.03 | 传感器支架制作 |
ZG02.04 | 传感器支架及本体安装 |
ZG02.05 | 光纤、电源电缆敷设 |
ZG02.06 | 校、接线 |
ZG03 | 厚板线粗扎 |
ZG03.01 | 电气钢管敷设 |
ZG03.02 | 采集箱安装 |
ZG03.03 | 传感器支架制作 |
ZG03.04 | 传感器支架及本体安装 |
ZG03.05 | 光纤、电源电缆敷设 |
ZG03.06 | 校、接线 |
ZG04 | 厚板线精扎 |
ZG04.01 | 电气钢管敷设 |
ZG04.02 | 采集箱安装 |
ZG04.03 | 传感器支架制作 |
ZG04.04 | 传感器支架及本体安装 |
ZG04.05 | 光纤、电源电缆敷设 |
ZG04.06 | 校、接线 |
ZG05 | 热卷线精扎F1 |
ZG05.01 | 电气钢管敷设 |
ZG05.02 | 采集箱安装 |
ZG05.03 | 传感器支架制作 |
ZG05.04 | 传感器支架及本体安装 |
ZG05.05 | 光纤、电源电缆敷设 |
ZG05.06 | 校、接线 |
ZG06 | 热卷线精扎F2 |
ZG06.01 | 电气钢管敷设 |
ZG06.02 | 采集箱安装 |
ZG06.03 | 传感器支架制作 |
ZG06.04 | 传感器支架及本体安装 |
ZG06.05 | 光纤、电源电缆敷设 |
ZG06.06 | 校、接线 |
ZG07 | 热卷线精扎F4 |
ZG07.01 | 电气钢管敷设 |
ZG07.02 | 采集箱安装 |
ZG07.03 | 传感器支架制作 |
ZG07.04 | 传感器支架及本体安装 |
ZG07.05 | 光纤、电源电缆敷设 |
ZG07.06 | 校、接线 |
ZG08 | 热卷箱 |
ZG08.01 | 电气钢管敷设 |
ZG08.02 | 采集箱安装 |
ZG08.03 | 传感器支架制作 |
ZG08.04 | 传感器支架及本体安装 |
ZG08.05 | 光纤、电源电缆敷设 |
ZG08.06 | 校、接线 |
四 | 能环部 |
NH01 | 长材空压站 |
NH01 | 厚板线冷矫直 |
NH01.01 | 电气钢管敷设 |
NH01.02 | 采集箱安装 |
NH01.03 | 传感器支架制作 |
NH01.04 | 传感器支架及本体安装 |
NH01.05 | 光纤、电源电缆敷设 |
NH01.06 | 校、接线 |
NH02 | 轧钢空压站 |
NH02.01 | 电气钢管敷设 |
NH02.02 | 采集箱安装 |
NH02.03 | 传感器支架制作 |
NH02.04 | 传感器支架及本体安装 |
NH02.05 | 光纤、电源电缆敷设 |
NH02.06 | 校、接线 |
NH03 | CCPP8#机组 |
NH03.01 | 电气钢管敷设 |
NH03.02 | 采集箱安装 |
NH03.03 | 传感器支架制作 |
NH03.04 | 传感器支架及本体安装 |
NH03.05 | 光纤、电源电缆敷设 |
NH03.06 | 校、接线 |
五 | 物运部 |
WY01 | A811震动筛 |
WY01.01 | 电气钢管敷设 |
WY01.02 | 采集箱、无线发收器安装 |
WY01.03 | 传感器支架制作 |
WY01.04 | 传感器支架及本体安装 |
WY01.05 | 光纤、电源电缆敷设 |
WY01.06 | 校、接线 |
5.3、检测点安装位置表如下:
部门 | 设备名称 | 部件 | 数量 | 安装位置 | 传感器类型 | 采集器 | 采集箱 | |||||||
部门 | 设备名称 | 部件 | 数量 | 安装位置 | 通频温振一体 | 低频温振一体 | 通频加速度 | 低频加速度 | 电涡流 | 转速 | 温度 | 8振8温 | ||
27 | 1#主抽风机 | 电机 | 2 | 电动非驱动端垂直 | 2 | 2 | 2 | |||||||
27 | 1#主抽风机 | 电机 | 2 | 电动非驱动端水平 | 2 | 2 | 2 | |||||||
27 | 1#主抽风机 | 电机 | 2 | 电动驱动端垂直 | 2 | 2 | 2 | |||||||
27 | 1#主抽风机 | 电机 | 2 | 电动驱动端水平 | 2 | 2 | 2 | |||||||
27 | 1#主抽风机 | 风机 | 2 | 风机驱动端垂直 | 2 | 2 | 2 | |||||||
27 | 1#主抽风机 | 风机 | 2 | 风机驱动端水平 | 2 | 2 | 2 | |||||||
27 | 1#主抽风机 | 风机 | 2 | 风机非驱动端垂直 | 2 | 2 | 2 | |||||||
27 | 1#主抽风机 | 风机 | 2 | 风机非驱动端水平 | 2 | 2 | 2 | |||||||
27 | 2#主抽风机 | 电机 | 2 | 电动非驱动端垂直电动非驱动端轴向 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||||
27 | 2#主抽风机 | 电机 | 2 | 电动非驱动端垂直电动非驱动端轴向 | 2 | 2 | 2 | |||||||
27 | 2#主抽风机 | 电机 | 2 | 电动驱动端垂直 | 2 | 2 | ||||||||
27 | 2#主抽风机 | 电机 | 2 | 电动驱动端水平 | 2 | 2 | ||||||||
27 | 2#主抽风机 | 风机 | 2 | 风机驱动端垂直 | 2 | 2 | ||||||||
27 | 2#主抽风机 | 风机 | 2 | 风机驱动端水平 | 2 | 2 | ||||||||
27 | 2#主抽风机 | 风机 | 2 | 风机非驱动端垂直 | 2 | 2 | ||||||||
27 | 2#主抽风机 | 风机 | 2 | 风机非驱动端水平 | 2 | 2 | ||||||||
27 | 1#煤气风机 | 电机 | 电机非驱动端垂直方向 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
27 | 1#煤气风机 | 电机 | 电机非驱动端水平方向 | 2 | 2 | |||||||||
27 | 1#煤气风机 | 电机 | 电机驱动端垂直方向 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
27 | 1#煤气风机 | 电机 | 电机驱动端水平方向 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
27 | 1#煤气风机 | 电机 | 电机轴水平 | 1 | 1 | 2 | 2 | |||||||
27 | 1#煤气风机 | 电机 | 电机轴水平 | 2 | 2 | |||||||||
27 | 1#煤气风机 | 增速机 | 增速机输入轴驱动端垂直 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
27 | 1#煤气风机 | 增速机 | 增速机输入轴非驱动端水平 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
27 | 1#煤气风机 | 增速机 | 增速机输出轴驱动端垂直 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
27 | 1#煤气风机 | 增速机 | 增速机输出轴非驱动端水平 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
27 | 1#煤气风机 | 风机 | 风机驱动端水平 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
27 | 1#煤气风机 | 风机 | 风机驱动端垂直 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
27 | 1#煤气风机 | 风机 | 风机非驱动端水平 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
27 | 1#煤气风机 | 风机 | 风机非驱动端垂直 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
27 | 2#煤气风机 | 电机 | 电机非驱动端垂直方向 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
27 | 2#煤气风机 | 电机 | 电机非驱动端水平方向 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
27 | 2#煤气风机 | 电机 | 电机驱动端垂直方向 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
27 | 2#煤气风机 | 电机 | 电机驱动端水平方向 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
27 | 2#煤气风机 | 电机 | 电机轴水平 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
27 | 2#煤气风机 | 增速机 | 增速机输入轴驱动端垂直 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
27 | 2#煤气风机 | 增速机 | 增速机输入轴非驱动端水平 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
27 | 2#煤气风机 | 增速机 | 增速机输出轴驱动端垂直 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
27 | 2#煤气风机 | 增速机 | 增速机输出轴非驱动端水平 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
27 | 2#煤气风机 | 风机 | 风机驱动端水平 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
27 | 2#煤气风机 | 风机 | 风机驱动端垂直 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
27 | 2#煤气风机 | 风机 | 风机非驱动端水平 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
27 | 2#煤气风机 | 风机 | 风机非驱动端垂直 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
炼铁厂 | 2#煤气风机 | 电机 | 电机非驱动端垂直方向 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
炼铁厂 | 2#煤气风机 | 电机 | 电机非驱动端水平方向 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
炼铁厂 | 2#煤气风机 | 电机 | 电机驱动端垂直方向 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
炼铁厂 | 2#煤气风机 | 电机 | 电机驱动端水平方向 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
炼铁厂 | 2#煤气风机 | 电机 | 电机轴水平 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
炼铁厂 | 2#煤气风机 | 增速机 | 增速机输入轴驱动端垂直 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
炼铁厂 | 2#煤气风机 | 增速机 | 增速机输入轴非驱动端水平 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
炼铁厂 | 2#煤气风机 | 增速机 | 增速机输出轴驱动端垂直 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
炼铁厂 | 2#煤气风机 | 增速机 | 增速机输出轴非驱动端水平 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
炼铁厂 | 2#煤气风机 | 风机 | 风机驱动端水平 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
炼铁厂 | 2#煤气风机 | 风机 | 风机驱动端垂直 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
炼铁厂 | 2#煤气风机 | 风机 | 风机非驱动端水平 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
炼铁厂 | 2#煤气风机 | 风机 | 风机非驱动端垂直 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
炼铁厂 | 2#高炉主运输 | 电机 | 1 | 电机非驱动端垂直 | 4 | 7 | 4 | |||||||
炼铁厂 | 2#高炉主运输 | 电机 | 1 | 电机驱动端垂直 | 4 | 7 | 4 | |||||||
炼铁厂 | 2#高炉主运输 | 减速机 | 1 | 减速机输入轴垂直 | 4 | 7 | 4 | |||||||
炼铁厂 | 2#高炉主运输 | 减速机 | 1 | 减速机输入轴水平 | 4 | 7 | 4 | |||||||
炼铁厂 | 2#高炉主运输 | 减速机 | 1 | 减速机输出轴垂直 | 4 | 7 | 4 | |||||||
炼铁厂 | 2#高炉主运输 | 减速机 | 1 | 减速机输出轴水平 | 4 | 7 | 4 | |||||||
炼铁厂 | 2#高炉主运输 | 驱动滚筒 | 1 | 驱动滚筒电机侧水平 | 2 | 7 | 4 | |||||||
炼铁厂 | 2#高炉主运输 | 驱动滚筒 | 1 | 驱动滚筒非电机侧水平 | 2 | 7 | 4 | |||||||
炼铁厂 | 2#高炉主运输 | 头轮滚筒 | 1 | 头轮滚筒左侧水平 | 1 | 7 | 4 | |||||||
炼铁厂 | 2#高炉主运输 | 头轮滚筒 | 1 | 头轮滚筒右侧水平 | 1 | 7 | 4 | |||||||
炼铁厂 | 2#高炉主运输 | 尾轮滚筒 | 1 | 尾轮滚筒左侧水平 | 1 | 7 | 4 | |||||||
炼铁厂 | 2#高炉主运输 | 尾轮滚筒 | 1 | 尾轮滚筒右侧水平 | 1 | 7 | 4 | |||||||
炼铁厂 | 2#高炉主运输 | 转向滚筒 | 1 | 转向滚筒左侧水平 | 9 | 7 | 4 | |||||||
炼铁厂 | 2#高炉主运输 | 转向滚筒 | 1 | 转向滚筒右侧水平 | 9 | 7 | 4 | |||||||
炼铁厂 | 焦化二化产1#煤气风机 | 电机 | 1 | 电机非驱动端垂直方向 | 1 | 2 | 2 | |||||||
炼铁厂 | 焦化二化产1#煤气风机 | 电机 | 1 | 电机非驱动端水平方向 | 1 | 2 | 2 | |||||||
炼铁厂 | 焦化二化产1#煤气风机 | 电机 | 1 | 电机驱动端垂直方向 | 1 | 2 | 2 | |||||||
炼铁厂 | 焦化二化产1#煤气风机 | 电机 | 1 | 电机驱动端水平方向 | 1 | 2 | 2 | |||||||
炼铁厂 | 焦化二化产1#煤气风机 | 电机 | 1 | 电机轴水平 | 1 | 2 | 2 | |||||||
炼铁厂 | 焦化二化产1#煤气风机 | 增速机 | 1 | 增速机输入轴驱动端垂直 | 1 | 2 | 2 | |||||||
炼铁厂 | 焦化二化产1#煤气风机 | 增速机 | 1 | 增速机输入轴非驱动端水平 | 1 | 2 | 2 | |||||||
炼铁厂 | 焦化二化产1#煤气风机 | 增速机 | 1 | 增速机输出轴驱动端垂直 | 1 | 2 | 2 | |||||||
炼铁厂 | 焦化二化产1#煤气风机 | 增速机 | 1 | 增速机输出轴非驱动端水平 | 1 | 2 | 2 | |||||||
炼铁厂 | 焦化二化产1#煤气风机 | 风机 | 1 | 风机驱动端水平 | 1 | 2 | 2 | |||||||
炼铁厂 | 焦化二化产1#煤气风机 | 风机 | 1 | 风机驱动端垂直 | 1 | 2 | 2 | |||||||
炼铁厂 | 焦化二化产1#煤气风机 | 风机 | 1 | 风机非驱动端水平 | 1 | 2 | 2 | |||||||
炼铁差 | 焦化二化产1#煤气风机 | 风机 | 1 | 风机非驱动端垂直 | 1 | 2 | 2 | |||||||
炼铁差 | 2#煤气风机 | 电机 | 1 | 电机非驱动端垂直方向 | 1 | 2 | 2 | |||||||
炼铁差 | 2#煤气风机 | 电机 | 1 | 电机非驱动端水平方向 | 1 | 2 | 2 | |||||||
炼铁差 | 2#煤气风机 | 电机 | 1 | 电机驱动端垂直方向 | 1 | 2 | 2 | |||||||
炼铁差 | 2#煤气风机 | 电机 | 1 | 电机驱动端水平方向 | 1 | 2 | 2 | |||||||
炼铁差 | 2#煤气风机 | 电机 | 1 | 电机轴水平 | 1 | 2 | 2 | |||||||
炼铁差 | 2#煤气风机 | 增速机 | 增速机输入轴驱动端垂直 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
炼铁差 | 2#煤气风机 | 增速机 | 增速机输入轴非驱动端水平 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
炼铁差 | 2#煤气风机 | 增速机 | 增速机输出轴驱动端垂直 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
炼铁差 | 2#煤气风机 | 增速机 | 增速机输出轴非驱动端水平 | 1 | 2 | 2 | ||||||||
炼铁差 | 2#煤气风机 | 风机 | 1 | 风机驱动端水平 | 1 | 2 | 2 | |||||||
炼铁差 | 2#煤气风机 | 风机 | 1 | 风机驱动端垂直 | 1 | 2 | 2 | |||||||
炼铁差 | 2#煤气风机 | 风机 | 1 | 风机非驱动端水平 | 1 | 2 | 2 | |||||||
炼铁差 | 2#煤气风机 | 风机 | 1 | 风机非驱动端垂直 | 1 | 2 | 2 | |||||||
总计 | 16 | 0 | 62 | 64 | 0 | 5 | 0 | 0 | 21 | 18 |
部门 | 设备名称 | 部件 | 数量 | 安装位置 | 传感器类型 | 采集器 | ||||||||
部门 | 设备名称 | 部件 | 数量 | 安装位置 | 通频温振一体 | 低频温振一体 | 通频加速度 | 低频加速度 | 电涡流 | 转速 | 温度 | 8温8振 | ||
炼钢厂 | 1#连铸机大包回转 | 电机 | 1 | 电机非驱动端垂直 | 1 | 1 | 1 | |||||||
炼钢厂 | 1#连铸机大包回转 | 电机 | 1 | 电机驱动端垂直 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||||
炼钢厂 | 1#连铸机大包回转 | 电机 | 1 | 电机驱动端水平 | 1 | 1 | 1 | |||||||
炼钢厂 | 1#连铸机大包回转 | 减速机 | 1 | 减速机输入轴垂直 | 1 | 1 | 1 | |||||||
炼钢厂 | 1#连铸机大包回转 | 减速机 | 1 | 减速机输入轴水平 | 1 | 1 | 1 | |||||||
炼钢厂 | 1#连铸机大包回转 | 减速机 | 1 | 减速机输出轴水平 | 1 | 1 | 1 | |||||||
炼钢厂 | 1#连铸机大包回转 | 大包臂 | 1 | 大齿轮左 | 1 | 1 | 1 | |||||||
炼钢厂 | 1#连铸机大包回转 | 大包臂 | 1 | 大齿轮右 | 1 | 1 | 1 | |||||||
炼钢厂 | 3#连铸机大包回转 | 电机 | 1 | 电机非驱动端垂直 | 1 | 1 | 1 | |||||||
炼钢厂 | 3#连铸机大包回转 | 电机 | 1 | 电机驱动端垂直 | 1 | 1 | 1 | |||||||
炼钢厂 | 3#连铸机大包回转 | 电机 | 1 | 电机驱动端水平 | 1 | 1 | 1 | |||||||
炼钢厂 | 3#连铸机大包回转 | 减速机 | 1 | 减速机输入轴垂直 | 1 | 1 | 1 | |||||||
炼钢厂 | 3#连铸机大包回转 | 减速机 | 1 | 减速机输入轴水平 | 1 | 1 | 1 | |||||||
炼钢厂 | 3#连铸机大包回转 | 减速机 | 1 | 减速机输出轴水平 | 1 | 1 | 1 | |||||||
炼钢厂 | 3#连铸机大包回转 | 大包臂 | 1 | 大齿轮左 | 1 | 1 | 1 | |||||||
炼钢厂 | 3#连铸机大包回转 | 大包臂 | 1 | 大齿轮右 | 1 | 1 | 1 | |||||||
炼钢厂 | 1#转炉倾动装置 | 1#电机 | 1 | 电机非驱动端垂直 | 1 | |||||||||
炼钢厂 | 1#转炉倾动装置 | 1#电机 | 1 | 电机驱动端垂直 | 1 | |||||||||
炼钢厂 | 1#转炉倾动装置 | 1#电机 | 1 | 电机驱动端水平 | 1 | |||||||||
炼钢厂 | 1#转炉倾动装置 | 1#减速机 | 1 | 减速机输入轴电机侧垂直 | 1 | |||||||||
炼钢厂 | 1#转炉倾动装置 | 1#减速机 | 1 | 减速机输入轴非电机侧水平 | 1 | |||||||||
炼钢厂 | 1#转炉倾动装置 | 1#减速机 | 1 | 减速机输出轴电机侧垂直 | 1 | |||||||||
炼钢厂 | 1#转炉倾动装置 | 1#减速机 | 1 | 减速机输出轴非电机侧垂直 | 1 | 2 | ||||||||
1#转炉倾动装置 | 2#电机 | 1 | 电机非驱动端垂直 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
1#转炉倾动装置 | 2#电机 | 1 | 电机驱动端垂直 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
1#转炉倾动装置 | 2#电机 | 1 | 电机驱动端水平 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
1#转炉倾动装置 | 2#减速机 | 1 | 减速机输入轴电机侧垂直 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
1#转炉倾动装置 | 2#减速机 | 1 | 减速机输入轴非电机侧水平 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
1#转炉倾动装置 | 2#减速机 | 1 | 减速机输出轴电机侧垂直 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
1#转炉倾动装置 | 2#减速机 | 1 | 减速机输出轴非电机侧垂直 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
1#转炉倾动装置 | 3#电机 | 1 | 电机非驱动端垂直 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
1#转炉倾动装置 | 3#电机 | 1 | 电机驱动端垂直 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
1#转炉倾动装置 | 3#电机 | 1 | 电机驱动端水平 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
1#转炉倾动装置 | 3#减速机 | 1 | 减速机输入轴电机侧垂直 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
1#转炉倾动装置 | 3#减速机 | 1 | 减速机输入轴非电机侧水平 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
1#转炉倾动装置 | 3#减速机 | 1 | 减速机输出轴电机侧垂直 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
1#转炉倾动装置 | 3#减速机 | 1 | 减速机输出轴非电机侧垂直 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
1#转炉倾动装置 | 4#电机 | 1 | 电机非驱动端垂直 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
1#转炉倾动装置 | 4#电机 | 1 | 电机驱动端垂直 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
1#转炉倾动装置 | 4#电机 | 1 | 电机驱动端水平 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
1#转炉倾动装置 | 4#减速机 | 1 | 减速机输入轴电机侧垂直 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
1#转炉倾动装置 | 4#减速机 | 1 | 减速机输入轴非电机侧水平 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
1#转炉倾动装置 | 4#减速机 | 1 | 减速机输出轴电机侧垂直 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
4#减速机 | 1 | 减速机输出轴非电机侧垂直 | 1 | 44 | ||||||||||
3#转炉倾动装置 | 1#电机 | 1 | 电机非驱动端垂直 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
3#转炉倾动装置 | 1#电机 | 1 | 电机驱动端垂直 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
3#转炉倾动装置 | 1#电机 | 1 | 电机驱动端水平 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
3#转炉倾动装置 | 1#减速机 | 1 | 减速机输入轴电机侧垂直 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
3#转炉倾动装置 | 1#减速机 | 1 | 减速机输入轴非电机侧水平 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
3#转炉倾动装置 | 1#减速机 | 1 | 减速机输出轴电机侧垂直 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
3#转炉倾动装置 | 1#减速机 | 1 | 减速机输出轴非电机侧垂直 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
3#转炉倾动装置 | 2#电机 | 电机非驱动端垂直 | 1 | 44 | 2 | |||||||||
3#转炉倾动装置 | 2#电机 | 电机驱动端垂直 | 1 | 44 | 2 | |||||||||
3#转炉倾动装置 | 2#电机 | 电机驱动端水平 | 1 | 44 | 2 | |||||||||
3#转炉倾动装置 | 2#减速机 | 1 | 减速机输入轴电机侧垂直 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
3#转炉倾动装置 | 2#减速机 | 1 | 减速机输入轴非电机侧水平 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
3#转炉倾动装置 | 2#减速机 | 1 | 减速机输出轴电机侧垂直 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
3#转炉倾动装置 | 2#减速机 | 1 | 减速机输出轴非电机侧垂直 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
3#转炉倾动装置 | 3#电机 | 1 | 电机非驱动端垂直 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
炼钢厂 | 3#转炉倾动装置 | 3#电机 | 1 | 电机驱动端垂直 | 1 | 44 | 2 | |||||||
炼钢厂 | 3#转炉倾动装置 | 3#电机 | 1 | 电机驱动端水平 | 1 | 44 | 2 | |||||||
炼钢厂 | 3#转炉倾动装置 | 3#减速机 | 1 | 减速机输入轴电机侧垂直 | 1 | 44 | 2 | |||||||
炼钢厂 | 3#转炉倾动装置 | 3#减速机 | 1 | 减速机输入轴非电机侧水平 | 1 | 44 | 2 | |||||||
炼钢厂 | 3#转炉倾动装置 | 3#减速机 | 1 | 减速机输出轴电机侧垂直 | 1 | 44 | 2 | |||||||
炼钢厂 | 3#转炉倾动装置 | 3#减速机 | 1 | 减速机输出轴非电机侧垂直 | 1 | 44 | 2 | |||||||
炼钢厂 | 3#转炉倾动装置 | 4#电机 | 电机非驱动端垂直 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
炼钢厂 | 3#转炉倾动装置 | 4#电机 | 电机驱动端垂直 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
炼钢厂 | 3#转炉倾动装置 | 4#电机 | 电机驱动端水平 | 1 | 44 | 2 | ||||||||
4#减速机 | 减速机输入轴电机侧垂直 | 1 | 44 | 2 | ||||||||||
4#减速机 | 减速机输入轴非电机侧水平 | 1 | 44 | 2 | ||||||||||
4#减速机 | 减速机输出轴电机侧垂直 | 1 | 44 | 2 | ||||||||||
4#减速机 | 减速机输出轴非电机侧垂直 | 1 | 44 | 2 | ||||||||||
总计 | 20 | 29 | 22 | 10 | 6 |
部门 | 设备名称 | 部件 | 数量 | 安装位置 | 传感器类型 | 采集器 | ||||||||
部门 | 设备名称 | 部件 | 数量 | 安装位置 | 通频温振一体 | 低频温振一体 | 通频加速度 | 低频加速度 | 电涡流 | 转速 | 温度 | 8振8温 | ||
轧钢厂 | 冷矫直 | 1#电机 | 电机非驱动端30° | 1 | 2 | 1 | ||||||||
轧钢厂 | 冷矫直 | 1#电机 | 电机驱动端垂直 | 1 | 2 | 1 | ||||||||
轧钢厂 | 冷矫直 | 1#电机 | 电机驱动端轴向 | 1 | 2 | 1 | ||||||||
轧钢厂 | 冷矫直 | 1#电机 | 1#电机轴 | 1 | 2 | 1 | ||||||||
轧钢厂 | 冷矫直 | 2#电机 | 电机非驱动端30° | 1 | 2 | 1 | ||||||||
轧钢厂 | 冷矫直 | 2#电机 | 电机驱动端垂直 | 1 | 2 | 1 | ||||||||
轧钢厂 | 冷矫直 | 2#电机 | 电机驱动端轴向 | 1 | 2 | 1 | ||||||||
轧钢厂 | 冷矫直 | 2#电机 | 2#电机轴 | 1 | 2 | 1 | ||||||||
轧钢厂 | 冷矫直 | 减速机(需要按转在减速机内部) | 减速机1#输入轴驱动端垂直 | 1 | 2 | 1 | ||||||||
轧钢厂 | 冷矫直 | 减速机(需要按转在减速机内部) | 减速机1#输入轴驱动端水平 | 1 | 2 | 1 | ||||||||
轧钢厂 | 冷矫直 | 减速机(需要按转在减速机内部) | 减速机2#输入轴驱动端垂直 | 1 | 2 | 1 | ||||||||
轧钢厂 | 冷矫直 | 减速机(需要按转在减速机内部) | 减速机2#输入轴驱动端水平 | 1 | 2 | 1 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线热矫直机冷矫直 | 1#电机 | 1 | 电机非驱动端30° | 1 | 2 | 1 | |||||||
轧钢厂 | 厚板线热矫直机冷矫直 | 1#电机 | 1 | 电机驱动端垂直 | 1 | 2 | 1 | |||||||
轧钢厂 | 厚板线热矫直机冷矫直 | 1#电机 | 1 | 电机驱动端轴向 | 1 | 2 | 1 | |||||||
轧钢厂 | 厚板线热矫直机冷矫直 | 1#电机 | 1 | 1#电机轴 | 1 | 2 | 1 | |||||||
轧钢厂 | 厚板线热矫直机冷矫直 | 2#电机 | 1 | 电机非驱动端30° | 1 | 2 | 1 | |||||||
轧钢厂 | 厚板线热矫直机冷矫直 | 2#电机 | 1 | 电机驱动端垂直 | 1 | 2 | 1 | |||||||
轧钢厂 | 厚板线热矫直机冷矫直 | 2#电机 | 1 | 电机驱动端轴向 | 1 | 2 | 1 | |||||||
轧钢厂 | 厚板线热矫直机冷矫直 | 2#电机 | 1 | 2#电机轴 | 1 | 2 | 1 | |||||||
轧钢厂 | 厚板线热矫直机冷矫直 | 减速机(需要按转在减速机内部) | 1 | 减速机1#输入轴驱动端垂直 | 1 | 2 | 1 | |||||||
轧钢厂 | 厚板线热矫直机冷矫直 | 减速机(需要按转在减速机内部) | 1 | 减速机1#输入轴驱动端水平 | 1 | 2 | 1 | |||||||
轧钢厂 | 厚板线热矫直机冷矫直 | 减速机(需要按转在减速机内部) | 1 | 减速机2#输入轴驱动端垂直 | 1 | 2 | 1 | |||||||
轧钢厂 | 厚板线热矫直机冷矫直 | 减速机(需要按转在减速机内部) | 1 | 减速机2#输入轴驱动端水平 | 1 | 2 | 1 | |||||||
轧钢厂 | 厚板线粗轧 | 上支撑电机 | 电机非驱动水平 | 1 | ||||||||||
轧钢厂 | 厚板线粗轧 | 上支撑电机 | 电机非驱动垂直 | 1 | ||||||||||
轧钢厂 | 厚板线粗轧 | 上支撑电机 | 电机驱动水平 | 1 | ||||||||||
轧钢厂 | 厚板线粗轧 | 上支撑电机 | 电机驱动垂直 | 1 | ||||||||||
轧钢厂 | 厚板线粗轧 | 上支撑电机 | 电机轴 | 1 | ||||||||||
轧钢厂 | 厚板线粗轧 | 上支撑轴承座 | 上支撑轴承座水平 | 1 | ||||||||||
轧钢厂 | 厚板线粗轧 | 上支撑轴承座 | 上支撑轴承座垂直 | 1 | ||||||||||
轧钢厂 | 厚板线粗轧 | 下支撑电机 | 电机非驱动水平 | 1 | 3 | 2 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线粗轧 | 下支撑电机 | 电机非驱动垂直 | 1 | 3 | 2 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线粗轧 | 下支撑电机 | 电机驱动水平 | 1 | 3 | 2 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线粗轧 | 下支撑电机 | 电机驱动垂直 | 1 | 3 | 2 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线粗轧 | 下支撑电机 | 电机轴 | 1 | 3 | 2 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线粗轧 | 下支撑轴承座 | 下支撑轴承座水平 | 1 | 3 | 2 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线粗轧 | 下支撑轴承座 | 下支撑轴承座垂直 | 1 | 3 | 2 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线粗轧 | 传动侧电机 | 电机非驱动端垂直 | 1 | 3 | 2 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线粗轧 | 传动侧电机 | 电机驱动端垂直 | 1 | 3 | 2 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线粗轧 | 传动侧电机 | 传动侧电机轴 | 1 | 3 | 2 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线粗轧 | 传动侧减速机 | 减速机输入轴电机侧水平 | 1 | 3 | 2 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线粗轧 | 传动侧减速机 | 减速机输入轴电机非侧垂直 | 1 | 2 | 1 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线粗轧 | 传动侧减速机 | 减速机输出轴非电机侧垂直 | 1 | 2 | 1 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线粗轧 | 操作侧电机 | 电机非驱动端垂直 | 1 | 2 | 1 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线粗轧 | 操作侧电机 | 电机驱动端垂直 | 1 | 2 | 1 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线粗轧 | 操作侧电机 | 操作测电机轴 | 1 | 2 | 1 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线粗轧 | 操作侧减速机 | 减速机输入轴电机侧水平 | 1 | 2 | 1 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线粗轧 | 操作侧减速机 | 减速机输入轴非电机侧垂直 | 1 | 2 | 1 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线粗轧 | 操作侧减速机 | 减速机输出轴非电机侧垂直 | 1 | 2 | 1 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线粗轧 | 支撑轴承座 | 1#支撑轴承座垂直 | 1 | 2 | 1 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线粗轧 | 支撑轴承座 | 2#支撑轴承座垂直 | 1 | 2 | 1 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线粗轧 | 支撑轴承座 | 3#支撑轴承座垂直 | 1 | 2 | 1 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线粗轧 | 支撑轴承座 | 4#支撑轴承座垂直 | 1 | 2 | 1 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线精扎 | 上支撑电机 | 电机非驱动水平 | 1 | 3 | 2 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线精扎 | 上支撑电机 | 电机非驱动垂直 | 1 | 3 | 2 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线精扎 | 上支撑电机 | 电机驱动水平 | 1 | 3 | 2 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线精扎 | 上支撑电机 | 电机驱动垂直 | 1 | 3 | 2 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线精扎 | 上支撑电机 | 电机轴 | 1 | 3 | 2 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线精扎 | 上支撑轴承座 | 上支撑轴承座水平 | 1 | 3 | 2 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线精扎 | 上支撑轴承座 | 上支撑轴承座垂直 | 1 | 3 | 2 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线精扎 | 下支撑电机 | 电机非驱动水平 | 1 | 3 | 2 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线精扎 | 下支撑电机 | 电机非驱动垂直 | 1 | 3 | 2 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线精扎 | 下支撑电机 | 电机驱动水平 | 1 | 3 | 2 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线精扎 | 下支撑电机 | 电机驱动垂直 | 1 | 3 | 2 | ||||||||
轧钢厂 | 厚板线精扎 | 下支撑电机 | 电机轴 | 1 | 3 | 2 | ||||||||
下支撑轴承座 | 下支撑轴承座水平 | 1 | 3 | 2 | ||||||||||
下支撑轴承座 | 下支撑轴承座垂直 | 1 | 3 | 2 | ||||||||||
传动侧电机 | 电机非驱动端垂直 | 1 | 3 | 2 | ||||||||||
传动侧电机 | 电机驱动端垂直 | 1 | 3 | 2 | ||||||||||
传动侧电机 | 传动侧电机轴 | 1 | 3 | 2 | ||||||||||
传动侧减速机 | 减速机输入轴电机侧水平 | 1 | 3 | 2 | ||||||||||
传动侧减速机 | 减速机输入轴电机非侧垂直 | 1 | 2 | 1 | ||||||||||
传动侧减速机 | 减速机输出轴非电机侧垂直 | 1 | 2 | 1 | ||||||||||
操作侧电机 | 电机非驱动端垂直 | 1 | 2 | 1 | ||||||||||
操作侧电机 | 电机驱动端垂直 | 1 | 2 | 1 | ||||||||||
操作侧电机 | 操作测电机轴 | 1 | 2 | 1 | ||||||||||
操作侧减速机 | 减速机输入轴电机侧水平 | 1 | 2 | 1 | ||||||||||
操作侧减速机 | 减速机输入轴非电机侧垂直 | 1 | 2 | 1 | ||||||||||
操作侧减速机 | 减速机输出轴非电机侧垂直 | 1 | 2 | 1 | ||||||||||
支撑轴承座 | 1#支撑轴承座垂直 | 1 | 2 | 1 | ||||||||||
支撑轴承座 | 2#支撑轴承座垂直 | 1 | 2 | 1 | ||||||||||
支撑轴承座 | 3#支撑轴承座垂直 | 1 | 2 | 1 | ||||||||||
支撑轴承座 | 4#支撑轴承座垂直 | 1 | 2 | 1 | ||||||||||
精扎F1 | 电机 | 电机非驱动水平 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F1 | 电机 | 电机非驱动垂直 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F1 | 电机 | 电机驱动水平 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F1 | 电机 | 电机驱动垂直 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F1 | 电机 | 电机轴 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F1 | 减速机 | 高速轴电机侧垂直 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F1 | 减速机 | 高速轴电机侧轴向 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F1 | 减速机 | 高速轴非电机侧垂直 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F1 | 减速机 | 低速轴电机侧垂直 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F1 | 减速机 | 低速轴非电机侧垂直 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F1 | 齿轮基座 | 输入轴电机侧垂直 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F1 | 齿轮基座 | 输入轴非电机侧水平 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F1 | 齿轮基座 | 输出轴电机侧垂直 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F1 | 齿轮基座 | 输出轴非电机侧水平 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F2 | 电机 | 电机非驱动水平 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F2 | 电机 | 电机非驱动垂直 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F2 | 电机 | 电机驱动水平 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F2 | 电机 | 电机驱动垂直 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F2 | 电机 | 电机轴 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F2 | 减速机 | 高速轴电机侧垂直 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F2 | 减速机 | 高速轴电机侧轴向 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F2 | 减速机 | 高速轴非电机侧垂直 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F2 | 减速机 | 低速轴电机侧垂直 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F2 | 减速机 | 低速轴非电机侧垂直 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F2 | 齿轮基座 | 输入轴电机侧垂直 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F2 | 齿轮基座 | 输入轴非电机侧水平 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F2 | 齿轮基座 | 输出轴电机侧垂直 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F2 | 齿轮基座 | 输出轴非电机侧水平 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F4 | 电机 | 电机非驱动水平 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F4 | 电机 | 电机非驱动垂直 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F4 | 电机 | 电机驱动水平 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F4 | 电机 | 电机驱动垂直 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F4 | 电机 | 电机轴 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F4 | 齿轮基座 | 输入轴电机侧垂直 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F4 | 齿轮基座 | 输入轴非电机侧水平 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F4 | 齿轮基座 | 输出轴电机侧垂直 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
精扎F4 | 齿轮基座 | 输出轴非电机侧水平 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
热卷箱 | 上弯曲电机 | 电机非驱动水平 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
热卷箱 | 上弯曲电机 | 电机驱动垂直 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
热卷箱 | 上弯曲电机 | 电机驱动轴向 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
热卷箱 | 上弯曲电机 | 上湾曲辊电机轴 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
热卷箱 | 上弯曲减速机 | 输入轴电机侧垂直 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
热卷箱 | 上弯曲减速机 | 输入轴非电机侧垂直 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
热卷箱 | 上弯曲减速机 | 输出轴左轴电机侧垂直 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
热卷箱 | 上弯曲减速机 | 输出轴左轴非电机侧垂直 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
热卷箱 | 上弯曲减速机 | 输出轴右轴电机侧垂直 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
热卷箱 | 上弯曲减速机 | 输出轴右轴非电机侧垂直 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
热卷箱 | 下弯曲电机 | 电机非驱动水平 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
热卷箱 | 下弯曲电机 | 电机驱动垂直 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
热卷箱 | 下弯曲电机 | 电机驱动轴向 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
热卷箱 | 下弯曲电机 | 下弯曲辊电机轴 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
热卷箱 | 下弯曲减速机 | 高速轴电机侧水平 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
热卷箱 | 下弯曲减速机 | 高速轴非电机侧垂直 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
热卷箱 | 下弯曲减速机 | 低速轴非电机侧水平 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
热卷箱 | 下弯曲减速机 | 低速轴电机侧垂直 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
热卷箱 | 1#脱辊电机 | 电机非驱动水平 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
热卷箱 | 1#脱辊电机 | 电机驱动垂直 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
热卷箱 | 1#脱辊电机 | 电机驱动轴向 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
热卷箱 | 1#脱辊电机 | 1#托辊电机轴 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
热卷箱 | 1#脱辊减速机 | 输入轴电机侧垂直 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
热卷箱 | 1#脱辊减速机 | 输入轴非电机侧垂直 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
热卷箱 | 1#脱辊减速机 | 输出轴左轴电机侧垂直 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
热卷箱 | 1#脱辊减速机 | 输出轴左轴非电机侧垂直 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
热卷箱 | 1#脱辊减速机 | 输出轴右轴电机侧垂直 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
热卷箱 | 1#脱辊减速机 | 输出轴右轴非电机侧垂直 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
热卷箱 | 2#辊电机 | 电机非驱动水平 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
热卷箱 | 2#辊电机 | 电机驱动垂直 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
热卷箱 | 2#辊电机 | 电机驱动轴向 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
热卷箱 | 2#辊电机 | 2#托辊电机轴 | 1 | 3 | 2 | |||||||||
2#托辊减速机 | 输入轴电机侧水平 | 1 | 3 | 2 | ||||||||||
2#托辊减速机 | 输入轴电机侧垂直 | 1 | 3 | 2 | ||||||||||
2#托辊减速机 | 左输出轴1轴垂直 | 1 | 3 | 2 | ||||||||||
2#托辊减速机 | 左输出轴2轴垂直 | 3 | 2 | |||||||||||
2#托辊减速机 | 左输出轴3轴垂直 | 3 | 2 | |||||||||||
2#托辊减速机 | 右输出轴1轴垂直 | 3 | 2 | |||||||||||
2#托辊减速机 | 右输出轴2轴垂直 | 3 | 2 | |||||||||||
2#托辊减速机 | 右输出轴3轴垂直 | 3 | 2 | |||||||||||
开尾电机 | 电机非驱动水平 | 1 | 3 | 2 | ||||||||||
开尾电机 | 电机驱动垂直 | 1 | 3 | 2 | ||||||||||
开尾电机 | 电机驱动轴向 | 1 | 3 | 2 | ||||||||||
开尾电机 | 开尾电机轴 | 1 | 3 | 2 | ||||||||||
开尾减速机 | 高速轴电机侧水平 | 1 | 3 | 2 | ||||||||||
开尾减速机 | 低速轴非电机侧水平 | 3 | 2 | |||||||||||
上热卷箱夹送电机 | 电机非驱动水平 | 1 | 3 | 2 | ||||||||||
上热卷箱夹送电机 | 电机驱动垂直 | 1 | 3 | 2 | ||||||||||
上热卷箱夹送电机 | 电机驱动轴向 | 1 | 3 | 2 | ||||||||||
上热卷箱夹送电机 | 开尾电机轴 | 1 | 3 | 2 | ||||||||||
上热卷箱夹送减速机 | 高速轴电机侧水平 | 1 | 3 | 2 | ||||||||||
上热卷箱夹送减速机 | 低速轴非电机侧水平 | 3 | 2 | |||||||||||
下热卷箱夹送电机 | 电机非驱动水平 | 1 | 3 | 2 | ||||||||||
下热卷箱夹送电机 | 电机驱动垂直 | 1 | 3 | 2 | ||||||||||
下热卷箱夹送电机 | 电机驱动轴向 | 1 | 3 | 2 | ||||||||||
下热卷箱夹送电机 | 开尾电机轴 | 1 | 3 | 2 | ||||||||||
下热卷箱夹送减速机 | 高速轴电机侧水平 | 1 | 3 | 2 | ||||||||||
下热卷箱夹送减速机 | 低速轴非电机侧水平 | 3 | 2 | |||||||||||
总计 | 34 | 70 | 44 | 22 | 29 | 17 |
部门 | 设备名称 | 部件 | 数量 | 安装位置 | 传感器类型 | 采集器 | 采集箱 | |||||||
部门 | 设备名称 | 部件 | 数量 | 安装位置 | 通频温振一体 | 低频温振一体 | 通频加速度 | 低频加速度 | 电涡流 | 转速 | 温度 | 8振8温 | ||
能环部 | 长材空压机 | 电机 | 电机非驱动端垂直1V | 2 | 2 | 2 | ||||||||
能环部 | 长材空压机 | 电机 | 电机驱动端水平2H | 2 | 2 | 2 | ||||||||
能环部 | 长材空压机 | 电机 | 电机驱动端垂直2V | 2 | 2 | 2 | ||||||||
能环部 | 长材空压机 | 电机 | 电机驱动端轴向2A | 2 | 2 | 2 | ||||||||
能环部 | 长材空压机 | 空压机 | 压缩机输入轴3V | 2 | 2 | 2 | ||||||||
能环部 | 长材空压机 | 空压机 | 一级压缩机垂直4V | 2 | 2 | 2 | ||||||||
能环部 | 长材空压机 | 空压机 | 二级压缩机垂直5V | 2 | 2 | 2 | ||||||||
能环部 | 长材空压机 | 空压机 | 三级压缩机垂直6V | 2 | 2 | 2 | ||||||||
能环部 | 轧钢空压站 | 电机 | 2 | 电机非驱动端垂直1V | 2 | 2 | 2 | |||||||
能环部 | 轧钢空压站 | 电机 | 2 | 电机驱动端水平2H | 2 | 2 | 2 | |||||||
能环部 | 轧钢空压站 | 电机 | 2 | 电机驱动端垂直2V | 2 | 2 | 2 | |||||||
能环部 | 轧钢空压站 | 电机 | 2 | 电机驱动端轴向2A | 2 | 2 | 2 | |||||||
能环部 | 轧钢空压站 | 空压机 | 压缩机输入轴3V | 2 | 2 | 2 | ||||||||
能环部 | 轧钢空压站 | 空压机 | 一级压缩机垂直4V | 2 | 2 | 2 | ||||||||
能环部 | 轧钢空压站 | 空压机 | 二级压缩机垂直5V | 2 | 2 | 2 | ||||||||
能环部 | 轧钢空压站 | 空压机 | 三级压缩机垂直6V | 2 | 2 | 2 | ||||||||
能环部 | CCPP8 | |||||||||||||
总计 | 12 | 20 | 4 | 4 |
部门 | 设备名称 | 部件 | 数量 | 安装位置 | 传感器类型 | 采集器 | 采集箱 | |||||||
部门 | 设备名称 | 部件 | 数量 | 安装位置 | 通频温振一体 | 低频温振一体 | 普通加速度 | 低频加速度 | 电涡流 | 转速 | 温度 | 8通道 | ||
物运部 | A81振动筛 | 电机 | 1 | 电机非驱动端垂直 | 4 | 2 | 1 | |||||||
物运部 | A81振动筛 | 电机 | 1 | 电机驱动端水平 | 4 | 2 | 1 | |||||||
物运部 | A81振动筛 | 电机侧轴承座 | 1 | 电机侧轴承座垂直 | 4 | 2 | 1 | |||||||
物运部 | A81振动筛 | 非电机侧轴承座 | 1 | 非电机侧轴承座垂直 | 4 | 2 | 1 | |||||||
总计 | 16 | 2 | 1 |
5、主要施工规范标准及技术要求
5.1主要施工规范标准
(1)综合部分:
1)、《建筑工程施工质量评价标准(GB/T50375-2016)》
2)、《工程建设施工企业质量管理规范(GB/T50430—2017)》
(2)、安装部分:
1)、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-2011)
2)、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2012)
3)、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2019)
4)、《机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-2019)》
5)、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规(GB50168-2019)》
6)、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范(GB50171-92)》
(3)其他规范:
1)、施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46—2020)
2)、建筑工程施工现场安全用电规范(GB50194-2019)
3)、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33—2001/J119-2019)
4)、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2019)
5)、建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-2015)
5.2技术要求
5.2.1、电气配管
1)线管采用镀锌钢管;
2)在多粉尘、易爆等场所敷管,应按照业主和有关防爆规程施工;
3)管弯曲半径一般不小于管外径6倍,如有一个弯时,可不小于管外径的4倍;
4)管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时,45米;有一个弯时,30米;有二个弯时,20米;有三个弯时,12米;
5)镀锌钢管入盒(箱)处应顺直,且应采用专用接头固定;
6)管子入盒(箱)时,应一孔一套,管径与孔应吻合,应采用螺纹管接头锁紧;
7)金属软管引入设备时,应采用金属软管接头连接;
5.2.2、采集器机箱安装
1)表面平整、内外表面漆层完好。
2)外形尺寸和安装尺寸符合设计图纸的要求。
3)安装应垂直、平正、牢固,在墙面或者立柱安装时建议箱体中心离地面高度为1.3~1.5米(如现场条件达不到要求,可适当调整)。
4)箱盒单独安装时水平方向的倾斜度允许平差1.5mm/m,水平方向的倾斜度允许偏差为1mm/m。一般建议安装在产线旁的厂房墙壁或者立柱上,如附件没有可直接安装的位置,则选择使用支架安装,原则上不能影响操作和员工行走。
5)中间接线盒就近安装在有测点的设备附近,但是不能影响该设备的拆卸吊装。
机箱安装在设备附近靠近线桥架位置,传感器至机箱线缆由线管引入线桥架后引出至机箱,裸露位置使用波纹软管和镀锌管覆盖。
5.2.3、传感器安装
传感器安装方式推荐选用螺栓安装方式(特殊位置可采用磁吸加胶粘方式),安装之前要与业主沟通,取得打孔位置的壁厚。
采用螺栓安装时,需要在打磨好的安装平面上进行打孔和攻丝,对于M6螺纹的传感器需要打好φ5的底孔后,用M6的丝锥进行攻丝,螺纹深度大约8~10毫米。
将传感器的连接螺栓涂抹少许密封胶后用六角扳手拧紧到安装孔内,如下图所示。稍候片刻待螺纹胶凝固后,用呆扳手将振动传感器前端的螺母拧紧到传感器螺栓上,用力不要过大锁紧力矩为6Nm左右。
当设备壳体不允许打孔或者空间所限不能进行打孔安装时,可采用磁吸加胶水粘贴安装方式。采用此方式安装时,必须使用传感器底座并且打磨安装平面。传感器底座示意图如下图,正面为M6螺纹,反面带有花纹,提高粘贴强度。
图振动传感器底座
选择好安装平面后,使用角磨机/手砂轮对安装平面进行表面处理,包括去除油污,表面平整两项工作,打磨直径不要过大,一般以比振动传感器底座稍大一点为宜。打磨完后的平面如图所示。安装完成后,应重新补漆避免机壳生锈。
图安装平面打磨
安装步骤:
1)先将传感器拧到底座上,拧紧力矩控制在5N·m左右。注意拧之前需要在螺栓上涂适量螺纹胶。
2)用酒精将底座的粘贴面清洗干净。由于油污对AB胶的稳固性会造成很大影响,必须洗净。
3)AB胶在设备打磨好的粘贴面上挤出2厘米左右的胶水,并迅速搅拌均匀。
4)将拧上传感器的底座放置于打磨面上,并用工装将其压紧或透明胶带进行粘贴固定,防止底座移位或掉落。将贴合处溢出的胶水均匀的涂抹到底座外表面,使得连接过渡处被胶水包裹。如需要,可以在底座周围二次补胶。
传感器正确的安装方式如下图所示:
错误
错误
正确 | |||
错误 |
错误
图加速度传感器安装示意图
5
号
开
OP
图加速度传感器安装实景图
5.2.4、传感器到采集器布线
传感器到采集器采用传感器信号专用传输线进行布线连接,根据此线材信号传输特征,采集器需就近放置,一般在10米以内,最长不超过30米(超过10米需要定)以保证传感器与采集器信号完整性;同一区域内有相邻采集器,利用一对多光纤收发器实现互联。若同一设备如Z1皮带,配置的采集器较为分散,则需要利用熔纤。
传感器安装布线,主要利用设备现有的外壳走线路径及线槽顺序进行布线,整体布线不走明线,其余裸露布线全部穿管处理。布线要远离动力电缆,工作区,及易受污染的位置。设备底座以上至传感器部分线缆使用波纹软管,设备底座以下至线桥架部分使用镀锌管。每根电缆的走线,在电缆尾端必须用附件箱内的白色带标牌的扎线带做好线序的标注,以免全部电缆在接线箱体处无法分辨。
5.2.5、光缆和电源电缆敷设
1)电缆线路施工时,电缆应防止扭伤和过分弯曲,电缆的弯曲半径以不得小于外径的15倍;
2)管口要根据大小选择护线圈;
3)导线在管内或线槽内不能有接头或扭曲,导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接;
4)从接线盒、线槽、电线管等处引到传感器底座盒、采集箱等线路均应加金属软管保护;
项目施工要求
1、生产组织
乙方受理项目的任务委托单后应根据要求编制施工技术方案,由甲方负责对乙方人员进行安全教育交底,现场办理三方确认,填写施工安全技术交底及安全确认事项表及其他相应的手续,乙方对现场进行勘查,做好危险源辨识后方可实施维修施工,严格按安全操作规程,环保要求作业,完工后由甲方相关人员检查验收,乙方需做好现场“6S”工作,全部合格完工后由甲方相关人员验收签证。
乙方必须建立、健全满足甲方生产需要的应急保驾体系,并将值班人员名单和专用电话号码提交甲方,值班保驾要保证信息畅通,并随时根据维修范围内设备状态,落实甲方要求强化的体制配备。乙方接受故障及事故处理指令来自甲方单位。
2、质量技术管理
(1)乙方应指定专门的质量检验员,全面负责本合同范围内项目施工质量。
(2)乙方应根据项目的层级要求编制相对应的施工方案、作业标准和工时工序表。
(3)乙方应根据现场施工进度,必须认真及时填写项目的质量技术控制表,并在项目结束后两周内上交甲方备案。
3、安全管理(含危险源辨识及防范措施)
(1)乙方必须配备专职安全员,全面负责项目的安全管控。
(2)甲方的安全组为乙方作业的安全监管部门,必要时对乙方作业过程中的违章行为提出整改意见,并监督乙方整改,乙方未在规定期限内整改和反馈信息的,有权勒令承揽方停止作业或提出考核款。
(3)甲方及业主单位查处的违章行为,由甲方或业主单位发出安环违章整改通知后,乙方必须及时进行整改及纠正。
(4)乙方的违章处罚额度参照甲方内部考评标准执行。如发生业主方司或宝武智维公司上一级部门查处的,考核标准按上一级部门意见执行。
施工主要危险源辨识与防范措施
序号 | 危险因素 | 可能造成的后果 | 防范措施 | 紧急情况处理 | 责任人 |
1 | 严禁交叉作业 | 高空落物 | 在传递物件时要拿稳,使用的工具要放好,并使用工具袋严禁上下抛物;拆除过程中下面严禁站人,无关人员禁止通行、下面并设有专人监护;正确戴好安全帽; | 1、抢救伤员2、及时上报 | 甲乙双方项目负责人 |
2 | 施工用电 | 触电 | 电源线绝缘应良好,不应有破皮漏电现象,严格按三级配电用电不用电时将各开关箱关闭并锁上 | 1、抢救伤员2、及时上报 | 甲乙双方项目负责人 |
3 | 电气工具 | 漏电、触电 | 1、电源线绝缘良好,不应有破皮、漏电现象2、电气工具应具有检验合格标牌 | 1、抢救伤员2、及时上报 | 甲乙双方项目负责人 |
4 | 操作工违章作业 | 扎伤人体 | 执行运行控制程序、执行操作规程和管理制度、教育培训、监督检查 | 1、抢救伤员2、及时上报 | 甲乙双方项目负责人 |
5 | 敲击除锈 | 爆炸、燃烧 | 执行运行控制程序、执行操作规程和管理制度、教育培训、监督检查 | 1、抢救伤员2、及时上报 | 甲乙双方项目负责人 |
6 | 铁皮碎角料胡乱堆放 | 刺伤人体 | 执行运行控制程序、执行操作规程和管理制度、教育培训、监督检查 | 1、抢救伤员2、及时上报 | 甲乙双方项目负责人 |
7 | 高空作业 | 高空坠落 | 搭建脚手架;2米以上作业时,一定要戴安全带;工器具、材料必须装入专用容器内;不得在高空投掷材料或工具等物;检修前做好警示标志、检修中要查看下方、周围严禁无关人员进入;零配件固定要牢靠,防止震动脱落;执行运行控制程序、执行操作规程和管理制度、教育培训、监督检查 | 1、抢救伤员2、及时上报 | 甲乙双方项目负责人 |
8 | 通风不良,有大量有害气体 | 中毒、职业病 | 执行运行控制程序、执行操作规程和管理制度、教育培训、监督检查 | 1、抢救伤员2、及时上报 | 甲乙双方项目负责人 |
9 | 施工区域动火 | 火灾 | 办理好动火申请、专人动火、现场清理、备消防器材、专人监护 | 1、组织灭火2、报警、3、及时上报 | 现场作业人员 |
4、人员管理
(1)乙方人员办证流程按重庆钢铁管理文件规定执行。
(2)乙方应向甲方需求部门提供现场作业协力人员清单,甲方负责组织相关部门对乙方所需人员、数量、准入区域和时间等进行评审,并为乙方出具办理人员证件的相关证明。
(3)特殊作业人员必须持有特殊操作证方可上岗。
5、现场6S管理
(1)整个施工区域应做好围圈措施,设置警示标志,施工用大型专用工器具、工具箱进场前地面铺设好垫铺物,按照现场定置图规范摆放
(2)施工区域内搭建的物品料架必须统一规范,料架上设有醒目的另部件标示,注明设备另部件名称、数量、拆卸人和拆卸日期。
(3)甲方划分的环境责任包干区,应认真落实指定相关环境卫生责任人,按照要求每天做好现场的文明施工和责任区环境保洁工作。
(4)项目任务完成后,应该遵循“谁施工谁负责”的原则,保证施工后的设备上和施工现场周边环境清洁,场地无油污和设备无灰尘。
(5)施工现场的场地应在施工工作结束后全部整理干净,施工用工具箱、专用工器具、施工管理看板等,在施工项目结束后,应全部撤离施工现场。
三、物料、工器具供应方式
1、甲方供货范围:传感器、采集箱、光缆。
2、乙方供货范围:除甲供设备、主材外施工所需的主材、辅材及机械。
3、供货要求:甲、乙双方都必须在网络计划安装前,将所供货物送到指定地点,由于供货不及时而造成的所有经济损失由供货方承担。
4、乙方因项目施工需要配备的车辆,相关的工器具设备,在进场时以书面形式报业主单位相关部门备案。
5、施工结束后把更换下的旧物料及时堆放到指定地点进行回收。乙方不得私自将废旧物料带出厂外处置。
四、承包方式
本工程采用在限价范围内按实结算方式承包。
五、报价清单后附表
按照工作内容清单进行报价(税率9%),详细报价清单表格详见附件。
宝武装备智能科技有限公司重庆分公司
2023年2月1日
附件:报价清单表
报价汇总表
项目名称 | 数量 | 报价(不含税9%增值税) |
重庆钢铁故障预警诊断项目(远程运维二期设备接入) | 1项 |
含安全文明施工费,为总价的2%。
详细报价清单
重庆钢铁股份有限公司故障预警诊断项目(二期)报价详细清单 | ||||||
一.炼铁厂 | ||||||
1.主抽设备间 | ||||||
序号 | 名称 | 型号 | 数量 | 单价 | 金额 | 备注 |
1 | 通频加速度传感器 | CAYD051V | 12 | 安装人工费 | ||
2 | 通频温振一体传感器 | CAYD308V-100 | 4 | 安装人工费 | ||
3 | 数据采集器 | LKC108 | 2 | 安装人工费 | ||
4 | 采集器安装箱 | JXF-50/40/23 | 2 | 安装人工费 | ||
5 | 传感器线缆(2芯) | 12 | 含线材接头及安装人工费 | |||
6 | 传感器线缆(3芯) | 4 | 含线材接头及安装人工费 | |||
7 | 采集箱采集器(电源线) | 2 | 含线材接头及安装人工费 | |||
8 | 采集箱采集器(光缆) | 2 | 含线材接头及安装人工费 | |||
2.2烧主抽设备间 | ||||||
1 | 通频加速度传感器 | CAYD051V | 12 | 安装人工费 | ||
2 | 通频温振一体传感器 | CAYD308V-100 | 4 | 安装人工费 | ||
3 | 数据采集器 | LKC108 | 2 | 安装人工费 | ||
4 | 采集器安装箱 | JXF-50/40/23 | 2 | 安装人工费 | ||
5 | 传感器线缆(2芯) | 12 | 含线材接头及安装人工费 | |||
6 | 传感器线缆(3芯) | 4 | 含线材接头及安装人工费 | |||
7 | 采集箱采集器(电源线缆) | 2 | 含线材接头及安装人工费 | |||
8 | 采集箱采集器(通讯电缆) | 2 | 含线材接头及安装人工费 | |||
3.煤气抽风机电气室1#煤气风机硬件 | ||||||
1 | 通频加速度传感器(防爆) | CAYD051V(防爆) | 6 | 安装人工费 | ||
2 | 低频加速度传感器(防爆) | CAYD149V-500J(防爆) | 6 | 安装人工费 | ||
3 | 防爆转速传感器 | TSS-H06N1SM16 | 1 | (磁铁+支架甲供)安装人工费 | ||
4 | 数据采集器 | LKC108 | 2 | 安装人工费 | ||
5 | 防爆采集器安装箱 | BJX51(BXJ51)-5/100A | 2 | 安装人工费 | ||
6 | 传感器线缆(3芯) | 1 | 含线材接头及安装人工费 | |||
7 | 传感器线缆(2芯) | 12 | 含线材接头及安装人工费 | |||
8 | 采集箱采集器(电源线缆) | 2 | 含线材接头及安装人工费 | |||
9 | 采集箱采集器(通讯电缆) | 2 | 含线材接头及安装人工费 | |||
4.煤气抽风机电气 2#煤气风机硬件 | ||||||
1 | 通频加速度传感器(防爆) | CAYD051V(防爆) | 6 | 安装人工费 | ||
2 | 低频加速度传感器(防爆) | CAYD149V-500J(防爆) | 6 | 安装人工费 | ||
3 | 防爆转速传感器 | TSS-H06N1SM16 | 1 | (磁铁+支架甲供)安装人工费 | ||
4 | 数据采集器 | LKC108 | 2 | 安装人工费 | ||
5 | 防爆采集器安装箱 | BJX51(BXJ51)-5/100A | 2 | 安装人工费 | ||
6 | 传感器线缆(3芯) | 1 | 含线材接头及安装人工费 | |||
7 | 传感器线缆(2芯) | 12 | 含线材接头及安装人工费 | |||
8 | 采集箱采集器(电源线缆) | 2 | 含线材接头及安装人工费 | |||
9 | 采集箱采集器(通讯电缆) | 2 | 含线材接头及安装人工费 | |||
5. 2#高炉Z1皮带硬件 | ||||||
1 | 通频加速度传感器 | CAYD051V | 8 | 安装人工费 | ||
2 | 低频加速度传感器 | CAYD149V-500J | 34 | 安装人工费 | ||
3 | 通频温振一体传感器 | CAYD308V-100 | 8 | 安装人工费 | ||
4 | 数据采集器 | LKC108 | 7 | 安装人工费 | ||
6 | 采集器安装箱 | JFF1-6040/20 | 4 | 安装人工费 | ||
7 | 传感器线缆(2芯) | 42 | 含线材接头及安装人工费 | |||
8 | 传感器线缆(3芯) | 8 | 含线材接头及安装人工费 | |||
9 | 采集箱采集器(电源线缆) | 4 | 含线材接头及安装人工费 | |||
10 | 采集箱采集器(通讯电缆) | 4 | 含线材接头及安装人工费 | |||
6.1#煤气风机硬件 | ||||||
1 | 通频加速度传感器(防爆) | CAYD051V(防爆) | 6 | 安装人工费 | ||
2 | 低频加速度传感器(防爆) | CAYD149V-500J(防爆) | 6 | 安装人工费 | ||
3 | 防爆转速传感器 | TSS-H06N1SM16 | 1 | (磁铁+支架甲供)安装人工费 | ||
4 | 数据采集器 | LKC108 | 2 | |||
5 | 防爆采集器安装箱 | BJX51(BXJ51)-5/100A | 2 | |||
6 | 传感器线缆(3芯) | 1 | 含线材接头及安装人工费 | |||
7 | 传感器线缆(2芯) | 12 | 含线材接头及安装人工费 | |||
8 | 采集箱采集器(电源线缆) | 2 | 含线材接头及安装人工费 | |||
9 | 采集箱采集器(通讯电缆) | 2 | 含线材接头及安装人工费 | |||
7.2#煤气风机硬件 | ||||||
1 | 通频加速度传感器(防爆) | CAYD051V(防爆) | 6 | 安装人工费 | ||
2 | 低频加速度传感器(防爆) | CAYD149V-500J(防爆) | 6 | 安装人工费 | ||
3 | 防爆转速传感器 | TSS-H06N1SM16 | 1 | (磁铁+支架甲供)安装人工费 | ||
4 | 数据采集器 | LKC108 | 2 | 安装人工费 | ||
5 | 防爆采集器安装箱 | BJX51(BXJ51)-5/100A | 2 | 安装人工费 | ||
6 | 传感器线缆(3芯) | 1 | 含线材接头及安装人工费 | |||
7 | 传感器线缆(2芯) | 12 | 含线材接头及安装人工费 | |||
8 | 采集箱采集器(电源线缆) | 2 | 含线材接头及安装人工费 | |||
9 | 采集箱采集器(通讯电缆) | 2 | 含线材接头及安装人工费 | |||
二.炼铁厂 | ||||||
1. 1#连铸机大包回转台硬件 | ||||||
1 | 通频加速度传感器 | CAYD051V | 3 | 安装人工费 | ||
2 | 低频加速度传感器 | CAYD149V-500J | 3 | 安装人工费 | ||
3 | 通频温振一体传感器 | CAYD308V-100 | 2 | 安装人工费 | ||
4 | 数据采集器 | LKC108 | 1 | 安装人工费 | ||
5 | 采集器安装箱 | JXF-50/40/23 | 1 | 安装人工费 | ||
6 | 传感器线缆(2芯) | 6 | 含线材接头及安装人工费 | |||
7 | 传感器线缆(3芯) | 2 | 含线材接头及安装人工费 | |||
8 | 采集箱采集器(电源线缆) | 1 | 含线材接头及安装人工费 | |||
9 | 采集箱采集器(通讯电缆) | 1 | 含线材接头及安装人工费 | |||
2.3#连铸机大包回转台 | ||||||
1 | 通频加速度传感器 | CAYD051V | 3 | 安装人工费 | ||
2 | 低频加速度传感器 | CAYD149V-500J | 3 | 安装人工费 | ||
3 | 通频温振一体传感器 | CAYD308V-100 | 2 | 安装人工费 | ||
4 | 数据采集器 | LKC108 | 1 | 安装人工费 | ||
5 | 采集器安装箱 | JXF-50/40/23 | 1 | 安装人工费 | ||
6 | 传感器线缆(2芯) | 6 | 含线材接头及安装人工费 | |||
7 | 传感器线缆(3芯) | 2 | 含线材接头及安装人工费 | |||
8 | 采集箱采集器(电源线缆) | 1 | 含线材接头及安装人工费 | |||
9 | 采集箱采集器(通讯电缆) | 1 | 含线材接头及安装人工费 | |||
3.1#转炉倾动装置 | ||||||
1 | 通频加速度传感器 | CAYD051V | 12 | 安装人工费 | ||
2 | 低频加速度传感器 | CAYD149V-500J | 8 | 安装人工费 | ||
3 | 通频温振一体传感器 | CAYD308V-100 | 8 | 安装人工费 | ||
4 | 数据采集器 | LKC108 | 4 | 安装人工费 | ||
5 | 采集器安装箱 | JXF-50/40/23 | 2 | 安装人工费 | ||
6 | 传感器线缆(2芯) | 20 | 含线材接头及安装人工费 | |||
7 | 传感器线缆(3芯) | 8 | 含线材接头及安装人工费 | |||
8 | 采集箱采集器(电源线缆) | 1 | 含线材接头及安装人工费 | |||
9 | 采集箱采集器(通讯电缆) | 1 | 含线材接头及安装人工费 | |||
4. 3#转炉倾动装置 | ||||||
1 | 通频加速度传感器 | CAYD051V | 12 | 安装人工费 | ||
2 | 低频加速度传感器 | CAYD149V-500J | 8 | 安装人工费 | ||
3 | 通频温振一体传感器 | CAYD308V-100 | 8 | 安装人工费 | ||
4 | 数据采集器 | LKC108 | 4 | 安装人工费 | ||
5 | 采集器安装箱 | JXF-50/40/23 | 2 | 安装人工费 | ||
6 | 传感器线缆(2芯) | 20 | 含线材接头及安装人工费 | |||
7 | 传感器线缆(3芯) | 8 | 含线材接头及安装人工费 | |||
8 | 采集箱采集器(电源线缆) | 1 | 含线材接头及安装人工费 | |||
9 | 采集箱采集器(通讯电缆) | 1 | 含线材接头及安装人工费 | |||
三.轧钢厂 | ||||||
1. 厚板线冷矫直机硬件 | ||||||
1 | 通频加速度传感器 | CAYD051V | 6 | 安装人工费 | ||
2 | 转速计 | TSSH07P1SM12L | 2 | 安装人工费 | ||
3 | 通频温振一体传感器 | CAYD308V-100 | 4 | 安装人工费 | ||
4 | 数据采集器 | LKC108 | 2 | 安装人工费 | ||
5 | 采集器安装箱 | JXF-50/40/23 | 1 | 安装人工费 | ||
6 | 传感器线缆(2芯) | 6 | 含线材接头及安装人工费 | |||
7 | 传感器线缆(3芯) | 6 | 含线材接头及安装人工费 | |||
8 | 采集箱采集器(电源线缆) | 2 | 含线材接头及安装人工费 | |||
9 | 采集箱采集器(通讯电缆) | 2 | 含线材接头及安装人工费 | |||
2.厚板线热矫直机 | ||||||
1 | 通频加速度传感器 | CAYD051V | 6 | 安装人工费 | ||
2 | 转速计 | TSSH07P1SM12L | 2 | 安装人工费 | ||
3 | 通频温振一体传感器 | CAYD308V-100 | 4 | 安装人工费 | ||
4 | 数据采集器 | LKC108 | 2 | 安装人工费 | ||
5 | 采集器安装箱 | JXF-50/40/23 | 1 | 安装人工费 | ||
6 | 传感器线缆(2芯) | 6 | 含线材接头及安装人工费 | |||
7 | 传感器线缆(3芯) | 6 | 含线材接头及安装人工费 | |||
8 | 采集箱采集器(电源线缆) | 2 | 含线材接头及安装人工费 | |||
9 | 采集箱采集器(通讯电缆) | 2 | 含线材接头及安装人工费 | |||
3.厚板线粗轧硬件 | ||||||
1 | 通频加速度传感器 | CAYD051V | 20 | |||
2 | 转速计 | TSSH07P1SM12L | 4 | (磁铁+支架甲供)安装人工费 | ||
3 | 通频温振一体传感器 | CAYD308V-100 | 6 | 安装人工费 | ||
4 | 数据采集器 | LKC108 | 5 | 安装人工费 | ||
5 | 采集器安装箱 | JXF-50/40/23 | 3 | 安装人工费 | ||
6 | 传感器线缆(2芯) | 20 | 含线材接头及安装人工费 | |||
7 | 传感器线缆(3芯) | 10 | 含线材接头及安装人工费 | |||
8 | 采集箱采集器(电源线缆) | 1 | 含线材接头及安装人工费 | |||
9 | 采集箱采集器(通讯电缆) | 1 | 含线材接头及安装人工费 | |||
4.厚板线精轧硬件 | ||||||
1 | 通频加速度传感器 | CAYD051V | 20 | |||
2 | 转速计 | TSSH07P1SM12L | 4 | (磁铁+支架甲供)安装人工费 | ||
3 | 通频温振一体传感器 | CAYD308V-100 | 6 | 安装人工费 | ||
4 | 数据采集器 | LKC108 | 5 | 安装人工费 | ||
5 | 采集器安装箱 | JXF-50/40/23 | 3 | 安装人工费 | ||
6 | 传感器线缆(2芯) | 20 | 含线材接头及安装人工费 | |||
7 | 传感器线缆(3芯) | 10 | 含线材接头及安装人工费 | |||
8 | 采集箱采集器(电源线缆) | 1 | 含线材接头及安装人工费 | |||
9 | 采集箱采集器(通讯电缆) | 1 | 含线材接头及安装人工费 | |||
5.热卷线精轧F1硬件 | ||||||
1 | 转速计 | TSSH07P1SM12L | 1 | (磁铁+支架甲供)安装人工费 | ||
2 | 低频加速度传感器 | CAYD149V-500J | 13 | 安装人工费 | ||
3 | 数据采集器 | LKC108 | 2 | 安装人工费 | ||
4 | 采集器安装箱 | JXF-50/40/23 | 1 | 安装人工费 | ||
5 | 传感器线缆(2芯) | 13 | 含线材接头及安装人工费 | |||
6 | 传感器线缆(3芯) | 1 | 含线材接头及安装人工费 | |||
7 | 采集箱采集器(电源线缆) | 3 | 含线材接头及安装人工费 | |||
8 | 采集箱采集器(通讯电缆) | 3 | 含线材接头及安装人工费 | |||
6.热卷线精轧F2硬件 | ||||||
1 | 转速计 | TSSH07P1SM12L | 1 | (磁铁+支架甲供)安装人工费 | ||
2 | 低频加速度传感器 | CAYD149V-500J | 13 | 安装人工费 | ||
3 | 数据采集器 | LKC108 | 2 | 安装人工费 | ||
4 | 采集器安装箱 | JXF-50/40/23 | 1 | 安装人工费 | ||
5 | 传感器线缆(2芯) | 13 | 含线材接头及安装人工费 | |||
6 | 传感器线缆(3芯) | 1 | 含线材接头及安装人工费 | |||
7 | 采集箱采集器(电源线缆) | 3 | 含线材接头及安装人工费 | |||
8 | 采集箱采集器(通讯电缆) | 3 | 含线材接头及安装人工费 | |||
7. 热卷线精轧F4硬件 | ||||||
1 | 转速计 | TSSH07P1SM12L | 1 | (磁铁+支架甲供)安装人工费 | ||
2 | 低频加速度传感器 | CAYD149V-500J | 8 | 安装人工费 | ||
3 | 数据采集器 | LKC108 | 2 | 安装人工费 | ||
4 | 采集器安装箱 | JXF-50/40/23 | 1 | 安装人工费 | ||
5 | 传感器线缆(2芯) | 8 | 含线材接头及安装人工费 | |||
6 | 传感器线缆(3芯) | 1 | 含线材接头及安装人工费 | |||
7 | 采集箱采集器(电源线缆) | 3 | 含线材接头及安装人工费 | |||
8 | 采集箱采集器(通讯电缆) | 3 | 含线材接头及安装人工费 | |||
8.热卷箱硬件 | ||||||
1 | 通频加速度传感器 | CAYD051V | 18 | 安装人工费 | ||
2 | 转速计 | TSSH07P1SM12L | 7 | 安装人工费 | ||
3 | 通频温振一体传感器 | CAYD308V-100 | 14 | 安装人工费 | ||
4 | 低频加速度传感器 | CAYD149V-500J | 19 | 安装人工费 | ||
5 | 数据采集器 | LKC108 | 9 | 安装人工费 | ||
6 | 采集器安装箱 | JXF-50/40/23 | 6 | 安装人工费 | ||
7 | 传感器线缆(2芯) | 37 | 含线材接头及安装人工费 | |||
8 | 传感器线缆(3芯) | 21 | 含线材接头及安装人工费 | |||
9 | 采集箱采集器(电源线缆) | 1 | 含线材接头及安装人工费 | |||
8 | 采集箱采集器(通讯电缆) | 1 | 含线材接头及安装人工费 | |||
三.能环部 | ||||||
1.长材空压站硬件 | ||||||
1 | 通频加速度传感器 | CAYD051V | 10 | 安装人工费 | ||
2 | 通频温振一体传感器 | CAYD308V-100 | 6 | 安装人工费 | ||
3 | 数据采集器 | LKC108 | 2 | 安装人工费 | ||
4 | 采集器安装箱 | JXF-50/40/23 | 2 | 安装人工费 | ||
5 | 传感器线缆(2芯) | 10 | 含线材接头及安装人工费 | |||
6 | 传感器线缆(3芯) | 6 | 含线材接头及安装人工费 | |||
7 | 采集箱采集器(电源线缆) | 1 | 含线材接头及安装人工费 | |||
8 | 采集箱采集器(光缆) | 1 | 含线材接头及安装人工费 | |||
2.轧钢空压站硬件 | ||||||
1 | 通频加速度传感器 | CAYD051V | 10 | 安装人工费 | ||
2 | 通频温振一体传感器 | CAYD308V-100 | 6 | 安装人工费 | ||
3 | 数据采集器 | LKC108 | 2 | 安装人工费 | ||
4 | 采集器安装箱 | JXF-50/40/23 | 2 | 安装人工费 | ||
5 | 传感器线缆(2芯) | 10 | 含线材接头及安装人工费 | |||
6 | 传感器线缆(3芯) | 6 | 含线材接头及安装人工费 | |||
7 | 采集箱采集器(电源线缆) | 1 | 含线材接头及安装人工费 | |||
8 | 采集箱采集器(光缆) | 1 | 含线材接头及安装人工费 | |||
3.CCPP8#机组硬件 | ||||||
1 | 数据采集器 | LKC108 | 2 | 安装人工费 | ||
2 | 采集器安装箱 | JXF-50/40/23 | 1 | 安装人工费 | ||
4.A11筛分硬件 | ||||||
1 | 通频加速度传感器 | CAYD051V | 16 | 安装人工费 | ||
2 | 数据采集器 | LKC108 | 2 | 安装人工费 | ||
3 | 采集器安装箱 | JXF-50/40/23 | 1 | 安装人工费 | ||
4 | 传感器线缆(2芯) | 16 | 含线材接头及安装人工费 | |||
7 | 采集箱采集器(电源线缆) | 1 | 含线材接头及安装人工费 | |||
8 | 采集箱采集器(光缆) | 1 | 含线材接头及安装人工费 | |||
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