招标
NW27型平车发运(XJ022090600079)
金额
-
项目地址
内蒙古自治区
发布时间
2022/09/06
公告摘要
公告正文
基本信息
发布单位:包头北方创业有限责任公司
最终单位:包头北方创业有限责任公司
参与方式:公开询价
出价方式:一次性出价
付款方式:
保证金:0.0元
联系人:刘文智
联系方式:15904723527
NW27型平车发运方案.pdf NW27型平车发运方案.pdf
采购明细
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序号
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商品名称
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品类
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采购数量
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最少响应量
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|---|---|---|---|---|
| 1 | NW27型平车发运 | 服务类 | 50.0台 | 50.0台 |
可报价时间
开始时间 2022-09-08 09:30:00
结束时间 2022-09-13 09:30:00
报价地址：
https://newtd.norincogroup-ebuy.com/inquiryweb/index
NW27型平车
发运方案
编制
校对：张之、礼
审核：818
批准/
包天北方创业有限责任公司
工艺技术中心
2022年8月30口
根据NW27型平车发运需要，按照《产品缴库、出库及发运管理规
范》（北创管理[2020]170号）文件要求，结合NW27型平车结构特点，
工艺技术中心制定车辆发运要求如下：
1、NW27型平车主要参数
最大长度：14620mm
最大宽度：3055mm
1280mm
最大高度：
车辆定距：9440mm
固定轴距：1870mm
车辆自重：约22.8t
2、发运紧固方法
2.1转向架与车体连接紧固方法
将车体与转向架正确落成后，用8套端头带螺纹的U型卡组成
（NW27.F24.0002）（工装图附后）将转向架车轴与车体中梁组成进行
连接紧固，具体连接紧固方法如下
如图1所示，采用8套端头带螺纹的U型卡组成（每个转向架4套，
每个车轴2套）夹紧车轴，U型卡螺纹端穿入中梁下盖板预留的工艺孔，
每处U型卡螺纹采用1件螺母M20（GB/T41）和1件垫圈20（GB/T96.2）
进行紧固，平垫组装于螺母侧，螺母外侧U型卡端部穿入开口销4×40
（GB/T91），防止螺母脱落，开口销需双向劈开不小于60°。螺母需
紧固可靠，不得出现未紧固到位或超拧脱扣现象。U型卡采用中20的
圆钢制作，U型卡与车轴接触部位垫橡胶垫，防止损伤车轴。为确保U
型卡满足整车吊运要求，U型卡需采购正规钢厂生产原材料并提供材
质证明书，合格后方可用于零件加工。
销4×40（16件）
GB/T91
垫围20（16件）
GB/T96.2
螺母M20（16件）
CB/T41
U型卡（8件）
图1固定方式
2.2整车与发运车辆的连接方式
根据国际贸易公司反馈，本批次NW27型平车采用汽运方式进行整
车发运，根据发运车辆特点，车辆转向架所有车轮踏面安装车轮固定
装置（NW27.F24.0001）（工装图附后）。如下图所示，在NW27型平车
车体与转向架连接紧固后，将整车转向架车轮落放于8套车轮固定装
置上，车轮落放于车轮固定装置固定座内后，在每件车轮前后与车轮
固定座空隙处分别放置1件斜模，防止车轮发生移动。然后将车轮固
定装置上所用螺栓使用珍珠棉包裹2圈，并使用胶带粘贴牢固后拧入
与轮缘接触，防止由于车体审动磨伤车轮轮缘。整车落放于车轮固定
装置上后，整体吊运于发运车辆上，实现整车与发运车辆的连接。根
据NW27型平车整车外形结构特点，需采用承载面长度不小于15000mm
的汽车进行发运。
车轮固定装置（8件）
NW/车发运车辆
NW27.F24.000
>15000
图2捆绑方式
3、车辆吊运及捆绑注意事项
3.1车辆吊运要求及吊装方式
（1）整车采用KW9整车吊具（ZCDJ/KW9-30T）进行吊运，吊运
前对车体进行试吊，观察起吊后车体吊运位置是否变形或损伤车体零
部件，如有变形立即停止吊运。
（2）进行整车吊运时，吊具从车体下部穿过形成环链后起吊，
吊运位置需保证车体重心平稳，同时吊具需避开制动管系、拉杆、附
属件等零部件，防止吊运过程造成零部件变形或损伤
（3）吊具与车体接触部位垫橡胶垫，防止损伤车体油漆。
3.2车辆捆绑及发运要求
（1）车辆发运时所进行的捆绑不能对车辆质量及外观产生损伤。
（2）整车与发运车辆捆绑时，应捆绑在车体两侧的绳栓或柱插
位置，且捆绑位置应按照车辆纵向中心两面对称，保证车辆捆绑受力
均衡，不可将制动管系、制动阀类、车辆脚踏、扶手等零部件作为捆
绑位置，防止零部件损坏，具体捆绑示意图如图2
（3）如需进行转向架与发运车辆捆绑，应捆绑在两侧侧架上，
保证侧架捆绑受力均衡，不可将拉杆、车轴等零部件作为捆绑绳连接
座，防止发生零部件的擦伤及损坏
3
（4）车辆发运单位应在发运前仔细检查转向架、车体与发运车
辆捆绑是否可靠，避免转向架发运支架发生松动与发运车辆发生相对
位移。
（5）车辆发运单位进行捆绑时不得对车体和转向架质量及外观
产生损坏。
（6）发运单位在车辆发运前仔细检查转向架与车体连接是否可
靠，检查U型卡紧固质量，是否按要求穿入及双向劈开开口销不小于
60°。
（7）目的地接货时，在卸货前再次检查转向架与车体连接可靠
性，避免U型卡螺母松动等，防止吊运过程中车体与转向架分离脱落。
（8）以上注意事项为工艺技术中心结合NW27型平车及KZ1型转向
架结构特点所确定，发运单位可根据实际运输情况优化捆绑方案，保
证发运过程安全可靠。
附件：1、发运支架（NW27.F24.0001）工装图纸
2、U型卡组成（NW27.F24.0002）工装图纸
| 2200062420MN | 2200062420MN | 2200062420MN | 2200062420MN | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | |||||||||||||
| 5螺母M10-5-0 | 5螺母M10-5-0 | 5螺母M10-5-0 | 5螺母M10-5-0 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | |||||||||||||||||||||||||
| 4螺栓M10×80 | 4螺栓M10×80 | 4螺栓M10×80 | 4螺栓M10×80 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | |||||||||||||||||||||||||
| 3斜饮 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 2固定板 | 2固定板 | 2固定板 | 2固定板 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | ||||||||||||||||||||||||
| 1 | 车轮固定座 | 车轮固定座 | 车轮固定座 | 车轮固定座 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | ||||||||||||||||||||||||
| 件号 | 名 | 名 | 名 | 名 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | ||||||||||||||||||||||||
| 件号 | 名 | 名 | 名 | 名 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | ||||||||||||||
| 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | ||||||||||||||||||||||||||
| 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | ||||||||||||||||||||
| 标记数量 | 更改文件号 | 签名 | 签名 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | ||||||||||||||||
| 设计 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | |||||||||||||||||||||
| 校对 | 校对 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | ||||||||||||||||||||
| 审核标准检查 | 审核标准检查 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | ||||||||||||||||||||||||
| 批准 | 批准 | 120>28d | 120>28d | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | 技术要求1、车轮固定装置内外表面涂底、面漆，涂漆前须将焊缝打磨平整，将各表面清理干净各表面不得有锈蚀、油污。342GB/T412GB/T578124松木23钢Q235AA12钢Q235A称数量页次代号规格热处理标准件代号备注材料车轮固定装置NW27.F24.0001日期20220830质量比例1202208304.31:62.0220830制品素引共4页第一页工序车间包头北方创业有限责任公司机床材料 | ||||||||||||||||||||||
| C3710 | C3710 | C3710 |
| 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | |||||
| 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | |||||||||||
| 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | |||||||
| 标记数量 | 更改文件号 | 签 | 签 | 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | |||
| 设计 | 设计 | 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | |||||||||
| 技对 | 技对 | 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 | 5技术要求1、清除飞边毛刺。7104车轮固定座NW27.F24.0001名日期170p2070830材料钢Q235A数量比剑1:6第2页 |
| ooNN | ooNN | ooNN | ooNN | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | |
| 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | |||||||||||
| 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | |||||||
| 标记 | 数量 | 更改文件号 | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | ||||
| 设计 | 设计 | 3市2o080 | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | ||||||||
| 校对 | 校对 | 13312208 | 13312208 | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 | 技术要求1、清除飞边、毛刺。固定板NW27.F24.0001日期2材料钢Q235A数量2比就1：1第3页 |
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| 标记 | 数量 | 更政文件号 | 80斜读NW27.F24.0001名日期3材料松木数量2比创1:2第4页 | 80斜读NW27.F24.0001名日期3材料松木数量2比创1:2第4页 | 80斜读NW27.F24.0001名日期3材料松木数量2比创1:2第4页 | 80斜读NW27.F24.0001名日期3材料松木数量2比创1:2第4页 | 80斜读NW27.F24.0001名日期3材料松木数量2比创1:2第4页 | 80斜读NW27.F24.0001名日期3材料松木数量2比创1:2第4页 | 80斜读NW27.F24.0001名日期3材料松木数量2比创1:2第4页 | ||||
| 设计 | 设计 | Bn中2p2omt | 80斜读NW27.F24.0001名日期3材料松木数量2比创1:2第4页 | 80斜读NW27.F24.0001名日期3材料松木数量2比创1:2第4页 | 80斜读NW27.F24.0001名日期3材料松木数量2比创1:2第4页 | ||||||||
| 校对 | 校对 | 张之礼2220830 | 张之礼2220830 | 80斜读NW27.F24.0001名日期3材料松木数量2比创1:2第4页 | 80斜读NW27.F24.0001名日期3材料松木数量2比创1:2第4页 | 80斜读NW27.F24.0001名日期3材料松木数量2比创1:2第4页 | 80斜读NW27.F24.0001名日期3材料松木数量2比创1:2第4页 | 80斜读NW27.F24.0001名日期3材料松木数量2比创1:2第4页 |
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| 220042420MN | 220042420MN | 220042420MN | 220042420MN | 220042420MN | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | |||||||||||||
| 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | |||||||||||||||||||
| 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | ||||||||||||||||||||||||
| 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | 技术要求1、件1制螺纹后与件2焊接，焊后焊缝打磨平整。之后整体预制成R112的圆弧。2、圆弧预制合格后，用胶将件了粘贴在组焊后的U型卡上。3、焊缝表面按TB/T1558.4-2018《机车车辆焊缝220±1无损检测第4部分：磁粉检测》的要求进行磁粉探伤，验收等级为2级。A-A3050204 | ||||||||||||||||||
| 3橡胶垫 | 软橡胶 | 软橡胶 | 300X50X5 | 300X50X5 | 300X50X5 | 300X50X5 | 300X50X5 | |||||||||||||||||||||||||
| 2 | U型板 | U型板 | U型板 | U型板 | U型板 | A | 2 | 钢Q235A | 钢Q235A | 800X50X10 | 800X50X10 | 800X50X10 | 800X50X10 | 800X50X10 | ||||||||||||||||||
| 1螺柱 | 2 | 1 | 钢Q235A | 钢Q235A | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |||||||||||||||||||||||
| 件号 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 数量页次 | 代号 | 代号 | 规格 | 规格 | 规格 | 规格 | 规格 | 热处理 | 标准件代号 | 标准件代号 | 备注NW27.F24.0002比例1:5包头北方创业有限责任公司 | |||||||||||||||
| 件号 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 数量页次 | 材料 | 材料 | 材料 | 材料 | 材料 | 材料 | 材料 | 热处理 | 标准件代号 | 标准件代号 | 备注NW27.F24.0002比例1:5包头北方创业有限责任公司 | |||||||||||||||
| U型卡组成 | U型卡组成 | U型卡组成 | U型卡组成 | U型卡组成 | U型卡组成 | U型卡组成 | U型卡组成 | 备注NW27.F24.0002比例1:5包头北方创业有限责任公司 | ||||||||||||||||||||||||
| U型卡组成 | U型卡组成 | U型卡组成 | U型卡组成 | U型卡组成 | U型卡组成 | U型卡组成 | U型卡组成 | 备注NW27.F24.0002比例1:5包头北方创业有限责任公司 | ||||||||||||||||||||||||
| 标记 | 数量 | 更改文件号 | 更改文件号 | 签名 | 签名 | 日易 | 日易 | U型卡组成 | U型卡组成 | U型卡组成 | U型卡组成 | U型卡组成 | U型卡组成 | U型卡组成 | U型卡组成 | 备注NW27.F24.0002比例1:5包头北方创业有限责任公司 | ||||||||||||||||
| 设计 | 设计 | 20220830 | 20220830 | U型卡组成 | U型卡组成 | U型卡组成 | U型卡组成 | U型卡组成 | U型卡组成 | U型卡组成 | U型卡组成 | 质量 | 质量 | 备注NW27.F24.0002比例1:5包头北方创业有限责任公司 | ||||||||||||||||||
| 校对 | 校对 | 20云礼2020k30 | 20云礼2020k30 | U型卡组成 | U型卡组成 | U型卡组成 | U型卡组成 | U型卡组成 | U型卡组成 | U型卡组成 | U型卡组成 | 备注NW27.F24.0002比例1:5包头北方创业有限责任公司 | ||||||||||||||||||||
| 审核 | 审核 | 32220630 | 32220630 | 制品紫引 | 共3页第1页 | 共3页第1页 | 备注NW27.F24.0002比例1:5包头北方创业有限责任公司 | |||||||||||||||||||||||||
| 标准检查 | 标准检查 | 序 | 车间 | 备注NW27.F24.0002比例1:5包头北方创业有限责任公司 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 批准 | 批准 | 12022083小 | 12022083小 | 机床 | 材料 | 备注NW27.F24.0002比例1:5包头北方创业有限责任公司 | ||||||||||||||||||||||||||
| 2220402422MN | 2220402422MN | 2220402422MN | 2220402422MN | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | |
| 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | |||||||||||
| 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | |||||||
| 标记 | 数量 | 更改文件号 | 答 | 答 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | ||
| 设计 | 设计 | pp0830 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | ||||||||
| 校对 | 校对 | 张之2012-220830 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq.M2020115螺柱NW27.F24.0002名日期1材料钢Q235A数量2比列15第2页 |
| 2 | 2 | 2 | 2 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | |
| 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | |||||||||||
| 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | |||||||
| 标记 | 数量 | 更改文件号 | 签 | 签 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | ||
| 设计 | 设计 | 3p | 3p | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | |||||||
| 校对 | 校对 | 张220830 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 | 其余技术要求1、原材料按批进行拉伸力学性能复验，屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于375MPq。2、可用扁钢或钢板制造。用钢板制造时，去除边缘毛刺，倒钝锐角。10A22R50U型板NW27.F24.0002日期22020830材料钢Q235A数量比列15第3页 |
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