WSA冷凝器等项目资格预审公告

公告摘要

项目编号-

预算金额-

招标公司鞍钢股份有限公司设备资材采购中心

招标联系人赵炜

招标代理机构鞍钢招标有限公司

代理联系人周琦04126736

标书截止时间2023/02/10

投标截止时间2023/02/10

公告正文

WSA冷凝器等项目资格预审公告

1．招标条件

本招标项目WSA冷凝器等项目（AGGFGSHGZYD23013119036）招标人为鞍钢股份有限公司设备资材采购中心，招标项目资金来自自筹，该项目已具备招标条件，现进行公开招标，特邀请有兴趣的潜在投标人(以下简称申请人)提出资格预审申请。

2．项目概况与招标范围

项目名称：WSA冷凝器等项目

详见《项目需求清单》、补充说明及附件。

3．申请人资格要求

3.1 本次招标不允许联合体投标。

3.2本次招标要求投标人须具备如下资质要求：

详见附件(如有需要)

3.3本次招标要求投标人须满足如下注册资金要求：

生产型注册资金：0.0（万元）及以上

3.4本次招标要求投标人须具备如下业绩要求：

详见公开招标要求

3.5本次招标要求投标人须具备如下能力要求、财务要求和其他要求：

财务要求：详见公开招标要求

能力要求：详见公开招标要求

其他要求：详见公开招标要求

3.6本次招标要求失信被执行人投标无效。

4．资格预审方法预审

本次资格预审采用预审。

5．申请报名

凡有意申请资格预审者，请于2023年01月31日12时27分至2023年02月10日08时15分(北京时间，下同)，登录鞍钢智慧招投标平台http://bid.ansteel.cn报名。

6．资格预审文件的获取

6.1凡通过上述报名者，请于2023年01月31日12时27分至2023年02月10日08时15分(北京时间，下同)，登录鞍钢智慧招投标平台http://bid.ansteel.cn下载电子资格预审文件。

6.2下载电子招标文件方式：用户登录进入系统主页面，在“公告信息”下查阅该项目，点击“我要投标”完善相关信息、缴纳相关费用后自行下载文件。

6.3支付方式：个人/企业网银支付、支付宝、微信。

6.4资格预审文件每套售价100.0元，售后不退。

7．资格预审申请文件的递交

7．1递交资格预审申请文件截止时间为2023年02月10日08时15分，投标人应在截止时间前通过登录鞍钢智慧招投标平台http://bid.ansteel.cn本项目指定位置递交资格预审申请文件。

7.2逾期送达的资格预审申请文件，电子招标投标交易平台将予以拒收。

8．发布公告的媒介

本次资格预审公告同时在鞍钢智慧招投标平台http://bid.ansteel.cn、中国采购与招标网https://www.chinabidding.cn、中国招标投标公共服务平台http://www.cebpubservice.com上发布。

9．联系方式

招标人：	鞍钢股份有限公司设备资材采购中心	招标代理机构：	鞍钢招标有限公司
地址：	辽宁省鞍山市铁东区千山中路53甲	地址：	辽宁省鞍山市立山区中华北路25号
联系人：	赵炜	联系人：	周琦
电话：	6735595	电话：	04126736610

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 2023年01月31日

附件：

S-02725 WSC53109-0200-Rev. 0-E-43508-WSA CONDENSER CASING ASSEMBLY DRAWING.pdfS-02725 WSC53109-0200-Rev. 0-E-43508-WSA CONDENSER CASING ASSEMBLY DRAWING.pdf
S-02725 WSC53109-1002-Rev. 0-E-43508-WSA CONDENSER TUBE MODULE ASSEMBLY AND DETAILS（总图）.pdfS-02725 WSC53109-1002-Rev. 0-E-43508-WSA CONDENSER TUBE MODULE ASSEMBLY AND DETAILS（总图）.pdf
S-02725 WSC53109-0120-Rev. 0-E-43508-WSA CONDENSER ASSEMBLY DETAILS.pdfS-02725 WSC53109-0120-Rev. 0-E-43508-WSA CONDENSER ASSEMBLY DETAILS.pdf
S-02725 WSC53109-130201-Rev. 0-E-43508-WSA CONDENSER COATED LOWER TUBE PLATE（下管板）.pdfS-02725 WSC53109-130201-Rev. 0-E-43508-WSA CONDENSER COATED LOWER TUBE PLATE（下管板）.pdf
S-02725 WSC53109-0400-Rev. 0-E-43508-WSA CONDENSER PARTITION - WALK WAY.pdfS-02725 WSC53109-0400-Rev. 0-E-43508-WSA CONDENSER PARTITION - WALK WAY.pdf
S-02725 WSC53109-0300-Rev. 0-E-43508-WSA CONDENSER ACID COLLECTOR CASING.pdfS-02725 WSC53109-0300-Rev. 0-E-43508-WSA CONDENSER ACID COLLECTOR CASING.pdf
S-02725 WSC53109-0500-Rev. 0-E-43508-WSA CONDENSER ADJUSTABLE SUPPORT FRAME FOR UPPER TUBE PLATE.pdfS-02725 WSC53109-0500-Rev. 0-E-43508-WSA CONDENSER ADJUSTABLE SUPPORT FRAME FOR UPPER TUBE PLATE.pdf
S-02725 WSC53109-0215-Rev. 0-E-43508-WSA CONDENSER CASING DETAILS.pdfS-02725 WSC53109-0215-Rev. 0-E-43508-WSA CONDENSER CASING DETAILS.pdf
S-02725 WSC53109-1010-Rev. _-E-43508-WSA CONDENSER TUBE MODULE TRANSPORT BOX ASSEMBLY AND DETAILS.pdfS-02725 WSC53109-1010-Rev. _-E-43508-WSA CONDENSER TUBE MODULE TRANSPORT BOX ASSEMBLY AND DETAILS.pdf
S-02725 WSC53109-110101-Rev. 0-E-43508-WSA CONDENSER UPPER TUBE PLATE（上管板）.pdfS-02725 WSC53109-110101-Rev. 0-E-43508-WSA CONDENSER UPPER TUBE PLATE（上管板）.pdf
S-02725 WSC53109-1002-Rev. 0-E-43508-WSA CONDENSER TUBE MODULE ASSEMBLY AND DETAILS（总图）.pdfS-02725 WSC53109-1002-Rev. 0-E-43508-WSA CONDENSER TUBE MODULE ASSEMBLY AND DETAILS（总图）.pdf
S-02725 WSC53109-0130-Rev. 0-E-43508-WSA CONDENSER DUCT AND PIPING CONNECTIONS.pdfS-02725 WSC53109-0130-Rev. 0-E-43508-WSA CONDENSER DUCT AND PIPING CONNECTIONS.pdf
ZB2023010634招标公告.docZB2023010634招标公告.doc
WSA技术要求 .pdfWSA技术要求 .pdf
物料清单附件.pdf物料清单附件.pdf
S-02725 WSC53109-0100-Rev. 0-E-43508-WSA CONDENSER ASSEMBLY DRAWING.pdfS-02725 WSC53109-0100-Rev. 0-E-43508-WSA CONDENSER ASSEMBLY DRAWING.pdf
S-02725 WSC53109-130201-Rev. 0-E-43508-WSA CONDENSER COATED LOWER TUBE PLATE（下管板）.pdfS-02725 WSC53109-130201-Rev. 0-E-43508-WSA CONDENSER COATED LOWER TUBE PLATE（下管板）.pdf
化学科技有限公司采购要求.pdf化学科技有限公司采购要求.pdf

aEF.LNETURECETAL'B”

A1:2DWG-REF.NO.11,01

NOTESEXCL.GLASSTUEES

aEF.LNETURECETAL'B”

B1:1DWG-REF.NO.15.01/15.02DNG.REF.NO.1201REF.LNE87REF.LINEaa

NOTESEXCL.GLASSTUEES

EF.LNE（229aa-a

NOTESEXCL.GLASSTUEES

a→1:2

REFERENCEDRAWINGSTEXTREF.NOPPERTUEEPLATE11.01EAFFLEPLATE12.01CATEDLOWERTUBEPLATE13.02

DWG..REF.NO.15.01115.02

NOTESEXCL.GLASSTUEES

FROTECTICNSHEETFORLOWERTUREPLATECEPLATETYPE1SCEPLATETYPE2

14.0115.0115.0217.01HALDORTOPSOE

AnsteeAnshanCy，P.RCAFIlantWSACONDENSERTUEEMODULEASSEMBLYANDDETAILS

21-CCT·2010DHTEREF.NO.10.02

GCIRAMNOE

E-43508

REF.LNE3

1:23,12.1.1

E-43508

DNG,RFF,NO,14.01aaMW1590

S-02725WSC53109-1002门

10	2380SLCPE-1%	2380SLCPE-1%
	AFFLEPLATE
			OF
			OF
	PLATE

DNG.REF.NO.15.01/1502


	NSIDESIDEPLATES




1410	1410


DNG-REF.NO.13.02

K3032

[M11.5,1WE:T

REFERENCEDRAWINGS

10日61）

HALDORTOPSOE

nCn.F.C

REF.NO.01.20E-43508

S-02725WSC53109-0120

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	NSIDESIDEPLATES




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DNG-REF.NO.13.02

ACIDOUTLETB3OPTION1

PROCESSGASINLET-A1

COOLINGAIROUTLETB2

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PROCESSGASINLET-A1

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公开招标要求

（国产备件）

一、对投标人资质的具体要求

投标人必须具备本项目相应资质、能力，并提交相关证明文件，作为其投标文件的一部分，以证明其有资格参加投标和中标后有履行合同的能力。

1.资格、资金状况要求：是具有合法营业执照的自然人、法人或其他组织，注册资金不低于300万元（人民币）。财务、资金状况良好，能够承担项目实施过程中相应的风险。

2.认证体系要求：

（1）质量体系：要求通过本项目相应的质量管理体系认证。提供质量管理体系认证证书原件扫描件或照片，如质量管理体系认证证书与“全国认证认可信息公共服务平台”等官方查询信息不一致，报名无效。

（2）环境体系：不要求

（3）安全体系：不要求

（4）特种设备制造许可证：不要求

3.投标方企业类型：生产企业。投标方所提供的产品必须是全新、满足招标要求的合格产品。

4.供货业绩要求：供应商应具有项目相关的2019、2020、2021年三年任一年度大型知名钢铁企业同类备件供货业绩（宝钢股份、鞍钢股份（包括攀钢股份、本钢板材）、首钢京唐、江苏沙钢股份等类似企业），提供3份合同和对应发票以及技术协议,（均在2019-2021年内）。

5.营收规模要求：提供2020、2021、2022三年任一年度营业收入证明，金额必须达到300万元以上（含300万元），以国家税务网站截屏或税务机关提供的有效证明或第三方财务审计报告为准。

6.法定代表人或负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同投标人，不得参加同一标包投标或者未划分标包的同一招标项目投标。

7.投标方具有便捷的运维条件和能力，确保所供设备长期稳定运行，接到通知后24小时内赶到使用现场及时服务、维修。

8.商业信誉要求：投标方在经营过程中信誉良好，无违法经营和无不正当竞争行为。（在资讯平台《钉钉企典》中企业风险状态不能被列入“失信名单”）

二、投标人应提供以下资质文件

1.提供投标方企业法人营业执照（非三证合一的，还需提供国税登记证、地税登记证、组织机构代码证）、开户许可证。

2.提供ISO9000质量认证证书。

3.提供符合供货业绩要求的产品销售业绩凭证（3份合同及对应的增值税发票以及技术协议）。

4.提供投标代理人授权委托书原件（并加盖公章）、身份证扫描件或者复印件。

5.提供营收规模证明。提供2020、2021、2022三年任一年度营业收入达到300万元以上（含300万元）证明，以国家税务网站截屏或税务机关提供的有效证明或第三方财务审计报告为准。

注：资质文件必须上传原件的扫描件；身份证扫描件或者复印件，无关数据允许删除或遮盖（但不能影响发票在税务总局网站上验证，开票日期、发票代码、增值税发票号、发票不含税金额（元）必须显示）。

6、供方上传业绩发票及质量认证证书须在评标现场通过相关网站进行查验，如提供虚假证明资料，鞍钢将给予取消合格供应商或暂停投标资格的处罚。质量管理体系认证证书查验平台：国家市场监督管理总局全国认证认可信息公共服务平台；发票查验平台：国家税务总局全国增值税发票查验平台。

三、投标说明

1.需求交货期：本次采购要求交货期为合同签订后60天。此需求交货期为用户提出的需求交货时间，投标单位应结合招标标的，投标时务必注明确保实现的交货期。

2.本标件付款方式为：无预付款，货到验收合格后，提供全额发票挂账，按鞍钢现行付款政策付款。本年度中标方首次签订合同金额在50万元（不含税金额）及以上的生产类备件采购，收取合同价款的5%质量保证金，设备正常运行12个月无质量问题或交货期满18个月付清。如投标方有特殊要求，在报价中注明。

3.投标要求详见明细及上传附件的相关技术要求。经评审通过的供应商如需要进行技术交流的按要求参加技术交流,产权单位确认方案，签协议后方可投商务标。投标方所提供的产品必须是全新、满足招标要求的合格产品。投标文件中需使用寿命，未填报使用寿命的报价，默认响应本标要求使用寿命。物料描述与技术协议（要求）冲突时，以技术协议（要求）为准。

4.运输方式：汽运，运费由出卖人承担，货物专车运输送货至鞍钢股份有限公司设备资材采购中心仓管中心相应库房

5.评标方式为最低价评标法，中标原则为1家保供全量中标。

四、其它事宜

1.如市场原材料价格变动较大，买受人保留再议价的权力。

2.出卖人必须按交货期完成合同产品，按买受人需求送货。

3.本次招标采用资格预审方式确定投标人（资格预审、现场后审，）如到报名截止日期止，投标方数量仍只有2家，转为询比采购。

4.招标公司成立的评审小组审核各投标方的企业资质、产品业绩等资质、投标产品/型号的技术符合性等事项。

5.投标方不得将中标项目主体、关键部分进行转包。拟在中标后将非主体、非关键部分进行分包的需在投标文件中载明。

6.参与公开招标的投标方，在《钉钉企典》风险状态“列入失信名单”的，不可以参与投标报价或报价无效。查询结果为“关注”并未列入失信名单的投标方，不接受预付款要求，付款方式为货到验收合格后挂账付款。

7.根据规定，对于提供虚假证明资料、中标后不签订合同、签订合同不供货或供货不及时的供应商，鞍钢将给予取消合格供应商或暂停投标资格的处罚，请各投标方谨慎报名或报价。

8.本要求解释权归鞍钢股份设备资材采购中心。

9.目前鞍钢现行付款政策为

方式一：支付货币为挂账月起第十个月支付；

方式二：支付银票为挂账月起第四个月支付；

方式三：支付E通商票（五个月期限）或财票为挂账月起第二个月支付；该政策实施过程中存在调整的可能，具体按鞍钢最新付款政策执行。

鞍钢股份设备资材采购中心生产备件采购部

委托书

致鞍山钢铁集团公司设备资材采购中心：

我单位现委托为我单位合法委托代理人，授权其代表我单位与贵方办理设备备件招投标等销售业务相关事宜。该代理人的一切行为均代表本单位，与本单位的行为具有同等法律效力，本单位将承担该代理人行为的全部法律后果和法律责任。代理人无权转换代理权，特此委托。

代理人姓名：，性别：，年龄：

职务：联系电话：

身份证号码：

委托单位（公章）：

法人代表（签字）：

年月日

附：委托代理人身份证扫描件

化学科技有限公司WSA冷凝器备件订购技术要求

就化学科技有限公司WSA冷凝器（物料代码：C0648580；物料名称：WSA冷

凝器；物料短描述：叶类：化学科技其它非标机械备件；规格型号：F=554m，

管板耐温270-300℃，SO3工艺气与0-98%浓硫酸混合物；材质：组合件；图号：

E43508；计划号：WJ371GZR11；计划行号：JH2212017734；）提出如下技术要求。

卖方在实施本项目时，应完全满足本要求所有技术条件和技术规格的规定。

如有矛盾之处，按高标准执行。

1、设备使用环境、工艺条件

1.1、环境条件

表1WSA工作环境

1.气温	1.气温
年平均气温	11:4℃
最热月（7月）平均气温	39℃
最冷月1月）平均气温	-25℃
2.湿度
年平均相对湿度	53.9%
最大月平均相对湿度	63%
最小月平均相对湿度	44.8%
3.海拔（黄海高程）	49m
4.地震强度	7度
5.安装场所	露天

1.2、工艺条件

WSA制酸WSA冷凝器用于WSA制酸系统过程气（酸气）和空气换热，管层介

质为过程气（酸气）及0～98%硫酸混合物，壳层介质为空气，逆流换热后酸气

冷凝产生浓硫酸，剩余酸气从WSA冷凝器顶部排出，过程气（酸气）入口温度为

275~300℃，出口温度为95-115℃。

2、管束制造及工艺要求

表2上管板制造及工艺要求

描述	主要材质	公差	工艺要求	不满足导致的后果
上管板	ECTFE	控制在山级别	喷涂层要均匀，特别是管口附近的喷涂。	酸液从管口处腐蚀涂层下部的钢件。
上管板	ECTFE	控制在山级别	管口大小符合设计要求，开孔均匀。	有漏液、工艺气泄漏导致的酸雾超标现象。
上管板	ECTFE	控制在山级别	安装后与玻璃管无缝隙	有漏液、工艺气泄漏导致的

CS扫描全能王

酸雾超标现象。配套的管套材质为PTFE，公有漏液、工艺气泄漏导致的差在0.1mm以下。酸雾超标现象。	酸雾超标现象。配套的管套材质为PTFE，公有漏液、工艺气泄漏导致的差在0.1mm以下。酸雾超标现象。	酸雾超标现象。配套的管套材质为PTFE，公有漏液、工艺气泄漏导致的差在0.1mm以下。酸雾超标现象。	酸雾超标现象。配套的管套材质为PTFE，公有漏液、工艺气泄漏导致的差在0.1mm以下。酸雾超标现象。	酸雾超标现象。配套的管套材质为PTFE，公有漏液、工艺气泄漏导致的差在0.1mm以下。酸雾超标现象。	酸雾超标现象。配套的管套材质为PTFE，公有漏液、工艺气泄漏导致的差在0.1mm以下。酸雾超标现象。	酸雾超标现象。配套的管套材质为PTFE，公有漏液、工艺气泄漏导致的差在0.1mm以下。酸雾超标现象。
						酸雾超标现象。配套的管套材质为PTFE，公有漏液、工艺气泄漏导致的差在0.1mm以下。酸雾超标现象。
酸雾超标现象。配套的管套材质为PTFE，公有漏液、工艺气泄漏导致的差在0.1mm以下。酸雾超标现象。	酸雾超标现象。配套的管套材质为PTFE，公有漏液、工艺气泄漏导致的差在0.1mm以下。酸雾超标现象。	酸雾超标现象。配套的管套材质为PTFE，公有漏液、工艺气泄漏导致的差在0.1mm以下。酸雾超标现象。				酸雾超标现象。配套的管套材质为PTFE，公有漏液、工艺气泄漏导致的差在0.1mm以下。酸雾超标现象。
			表3折流板制造及工艺要求	表3折流板制造及工艺要求	表3折流板制造及工艺要求
描述	主要材质	公差	工艺要求	工艺要求	不满足导致的后果
			下部三层折流板的材质为碳钢。	下部三层折流板的材质为碳钢。
			安装后与玻璃管间存在合理间隙	安装后与玻璃管间存在合理间隙	玻璃管不易更换
折流板	不锈钢2碳钢3	控制在U级别	上部两层折流板的材质为不锈钢。	上部两层折流板的材质为不锈钢。
			需要搭配套管，公差在0.1mm以下	需要搭配套管，公差在0.1mm以下
			操作温度需满足-3℃到280℃	操作温度需满足-3℃到280℃	无法满足工艺操作条件

表4下管板制造及工艺要求

描述主要材质	描述主要材质	公差	工艺要求	不满足导致的后果
			管口大小符合设计要求，开孔均匀。	有漏液、工艺气泄漏导致的酸雾超标现象。
下管板	PFA	控制在U级别	喷涂层要均匀，特别是管口附近的喷涂。	酸液从管口处腐蚀涂层下部的钢件。
下管板	PFA	控制在U级别	安装后与玻璃管无缝隙	有漏液、工艺气泄漏导致的酸雾超标现象。
下管板	PFA	控制在U级别	配套的管套材质为PTFE，公差在0.1mm以下。	有漏液、工艺气泄漏导致的酸雾超标现象。

表5玻璃管制造及工艺要求

描述	主要材质	公差	工艺要求
			耐受温度-3℃到300℃
玻璃管	石英	制造公差0.1mm	一次成型制作工艺，具备强抗应力性
玻璃管	石英	制造公差0.1mm	管壁厚度2.3mm

不满足导致的后果

玻璃管破损，无法轻易更换

无法满足工艺操作条件

与管板不匹配，玻璃管易破

损。

cs扫描全能王

			有效长度>6450mm无法满足工艺操作条件
			可使用在254℃以上98.0wt%腐蚀液态硫酸环境下。

3、供货范围

3.1卖方保证提供全新、完整、安装调试后即可投入使用的WSA冷凝器1

套，其质量符合本技术要求及相关标准规范的规定。

3.2卖方的供货范围包括WSA冷凝器内件的检验、包装运输、技术服务、提

供技术文件及报告等内容。所有供货、提交项目应视为完整供货范围的一部分。

3.3卖方的供货范围

WSA冷凝器数量：1套，详见下表

序号	零部件名称	材质	单套数量	备注
	I型密封板	PTFE	4
2	I型密封板	PTFE	2
3	I型保护板	镀锌钢	2
4	II型保护板	镀锌钢	2
5	上部管板	Q235B（喷涂1.0mmPFA）	1
6	中间管板	316L	5
7	下部管板	Q235B（喷涂1.0mmPFA）	1
8	下部管板保护板	PTFE	1
9	下部管板与侧板间密封条	PTFE	2
10	上部管板与侧板间密封条	PTFE	10
11	上花板导向棒	45#	4
12	下部花板导向耳	316L	4
13	上部管板密封套	PTFE	682
14	中间管板密封套	PTFE	3420
15	下部管板密封套	PTFE	682
16	下部管板排水管密封套	PTFE	2
17	上部管板排水孔密封套	PTFE	2
18	顶盖导向棒	45#	2
19	I型侧板	Q235
20	II型侧板	Q235

CS扫描全能王

21	螺旋排水管线	钢衬PTFE	2
22	玻璃管除雾器（含锁定管）	PTFE	682
23	玻璃管（含螺旋管）	石英L=7010	682
24	下酸玻璃管	石英（包PFA0.2-0.3mm）	2
25	其它零部件（密封板条、保护板、膨化密封带、特殊螺杆等）		1套
26	冷凝器入口膨胀节	钢衬PTFE	1
27	集酸槽下酸管（金属软管）	钢衬PTFE	1
28	上管板塞子	PTFE	10
29	下管板塞子	PTFE	10

3.3.1、设备严格按照图纸/测绘尺寸要求制作，未注说明及公差按国家相关

行业标准进行加工；

3.3.2、未注说明及公差的按照国家相关行业标准进行检验

3.3.3、所有衬膜与钢板粘合紧密，在使用过程中不起泡、不开裂、不变形、

无孔眼等缺陷；

4、主要技术参数、性能指标及其它要求

4.1、WSA冷凝器包含上、下部管板、中间管板及下部管板保护板共7层管

板，均采用整板加工制作，采用电脑数控机床加工钻孔，严格保证中心距的一致。

经标准棒检验合格后进行喷涂PFA涂层。喷涂完后进行电火花检测验收；

4.2、上、下管板表面均进行喷砂磷化处理，表面光洁度要求符合行业标准；

4.3、上、下管板表面衬膜质量、厚度及均匀性符合以下要求：

4.3.1上部管板的表面衬膜材料为PFA，厚度为1.0mm，表面衬膜厚度最薄

处>0.8mm。

4.3.2下部管板的表面衬膜材料为PFA，厚度为1.0mm，表面衬膜厚度最薄

处>0.8mm另在下管板衬膜表面上加2mm厚的PTFE保护板。

4.3.3衬膜耐温耐酸要求为：上部管板耐160℃的0—98%硫酸及烟气长期使

用，下部管板耐295℃的0—98%硫酸及烟气长期使用。

4.3.4管板密封套材质为美国杜邦公司或者日本大金公司PTFE材料，材料

必须提供质量合格书和原产地证明。

4.3.5本设备主要部件玻璃管材质为高纯度石英玻璃，石英玻璃原材料必须

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提供检验报告和产品合格证。

4.3.6管板喷涂防腐材料PTFE、PFA均为美国杜邦公司或日本大金材料，材

料必须提供质量合格书和原产地证明。

4.4、下部管板保护板耐温要求长期使用温度为295℃，最高温度为300℃，

介质为SO3烟气与0~98%浓硫酸混合物；

4.5、玻璃管要求耐温要求为160-300℃环境长期使用，耐295℃的098%

硫酸及烟气混合物长期使用。

4.6、设备到现场后，卖方将派代表与需方共同开箱验收，确认装箱单和设

备完好情况，确认到货设备符合相关标准和合同的有关规定，如果验收时发现设

备出现任何问题由卖方承担。

4.7、卖方制造的WSA冷凝器与买方现场使用的冷凝器尺寸完全吻合，若因

结构形式和连接尺寸与买方现场在用的冷凝器不符合，导致无法安装或者需要改

动的一切费用损失由卖方负责承担。

4.8、卖方负责指导买方现场组装WSA冷凝器管束，组装时损坏的玻璃管由

卖方负责补充。

4.9、设备厂家中标后，需与买方技术人员现场进行交流确认相关技术参数

后方能投料生产。

4.10、确保所制作冷凝器玻璃管结构尺寸与现使用冷凝器玻璃管结构尺寸一

致。

4.11卖方应按本技术附件及相关标准、规范的要求，提供技术资料，最终

交付资料须装订成册，原件2份提供给买方

4.12现场交货期：2023年3月31日。

5、质量保证

5.1卖方保证所供内件严格按照合同技术标准及其所引用标准规范规定的

质量、性能要求进行制造、检验、试验和验收。

5.2备件额定寿命为从内件安装在WSA装置之日起的三十六（36）个月。

5.3卖方须具有切实可行的质量控制程序和检测手段，以保证供货备件等无

制造、材料等方面的缺陷，能安全、平稳、长周期运行，并达到买方所要求的制

造技术性能要求。

5.4在质量保证期内，本合同产品须能安全、平稳运行，并达到买方所要求

的制造技术性能要求，若因材料和制造质量等缺陷造成本合同产品损坏，卖方除

应承担规定的责任外，还须及时无偿为买方修复或更换，直至该产品满足所有的

质量、性能要求。

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5.5供货设备在质保期后如发生产品质量问题，卖方须积极协助买方解决。

6、质量检验、试验和验收

6.1合同产品须按本技术要求、相关标准规范及托普索技术文件的要求进行

检验和试验。

6.2检验中如发现本合同产品有不符合技术要求规定的情况，买方有权提出

意见，并有权拒收，卖方须采取有效的措施确保供货质量。

6.3管板电火花检测、管束预组装时，卖方必须严格按本技术要求提出的标

准进行检测。

6.4入厂检验在买方工程现场进行。

6.5入厂安装检验前1周，卖方应及时安排技术人员与买方技术部门积极沟

通，做好安装前的相应准备。

6.6产品验收按本技术附件、工程标准及其所引用的标准、规范及相关文件

的要求和规定执行。

6.7双方授权代表将对检验结果进行签署以备存档。

7、技术文件资料

7.1卖方应按本技术附件及相关标准、规范的要求，提供“8.5条要求的技

术资料。

7.2本合同设备的加工尺寸变更、材料代用、无损检测方法改变等均应在竣

工资料中附设计修改通知单，并按要求在竣工图样上加盖红色“变更”字样印章，

标注处应有修改人和审核人的签字及修改日期。竣工图样上应加盖竣工图章，并

有编制人和审核人的签字和日期。

7.3设备受压元件材质证书包括原钢厂的材料证明文件、材料复验报告（化

学成分、机械性能、腐蚀试验报告等）。

7.4最终交付资料须装订成册，提供原件1份，复印件1份。设备竣工图（含

总图和零部件图等）为2套完整原件，其余资料为1份原件1份复印件。

7.5卖方须按下表提交技术资料（包含但不限于）

序号	技术资料名称	数量	交付时间
1	文件目录	2	随货
2	设备详细图纸	2	合同签订后2周内
3	制造工艺说明	2	合同签订后2周内
4	原材料检验报告	2	随货
5	质量控制计划、检验报告	2	随货

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6	安装、试车、开车备品备件及专用工具清单2	随货
7	原材料原产地证明2	随货
8	竣工图纸（包括装配总图及零部件图）2	随货
9	安装、操作、维护说明书（如有）2	随货
10	其它相关文件中要求提供的文件以及卖方认2为有必要免费提供的其它文件	随货
11	设备特殊说明（如有要求）2	随货