公告日期:2022年 10 月 24 日,公示时间:3个工作日
现缴请符合资格条件的供应商参与询价采购,相关内容公告如下:
一、 项目基本情况
该项目为护理综合实训室提质改造建设项目,包括布艺窗帘和百叶帘等,详见附件采购清单;总价包括运输费、保险费、税费、卫生清理费等所有费用。
二、 投标人资质要求
1、一般资质条件:应当符合《政府采购法》第二十二条第一款的规定,即:
(1)具有独立承担民事责任的能力;
(2)具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度;
(3)具有履行合同所必需的设备和专业技术能力;
(4)有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录;
(5)参加政府采购活动前三年内,在经营活动中没有重大违法记录;
(6)法律、行政法规规定的其他条件;
2、根据《湖南省财政厅关于政府采购促进中小企业发展有关措施的通知》,以上资质条件中的(2)(3)(4)(5)证明文件可以以承诺方式递交,如果是承诺方式,请提供《湖南省政府采购供应商资质承诺函》详见附件四。
3、营业执照经营范围具有窗帘销售或针纺织品销售且处于有效期内。
4、投标人提供企业有效的法人营业执照副本、扫描件。
5、投标时按清单要求对所投产品、设备的产地、品牌、规格进行详细描述。
三、 质保期
本项目质量为合格等级及以上,质保期有国家规定的遵循国家规定,无规定的为一年。即在质保期内,学校正常使用中标人所供商品而出现质量问题时中标方负责对商品免费维修,中标人所供商品,在保质期内,如出现质量问题,中标方 2小时内响应,1天内解决到位。质保内免费提供设备的维修维护,包括非人为因素发生的设备修理、更换,质保期过后应提供上门维修,维修费用只收取零部件成本费。 四、 报价方式总价不能超过项目预算控制价,且分项报价不能超过分项控制价,注明品牌、产地、型号及规格。
五、 付款方式
1. 本项目验收合格后一个月内支付项目结算款总额。
2.本项目设履约保证金4000元整,履约保证金在签订合同前交清,在项目验收合格后一个月内无息退还。
六、 询价文件发售方式及时间:
从即日起在网上自行下载。
七、 递交报价文件截止时间和地点
1、 递交投标文件(一正二副)的截至(开标)时间:2022年10月28日 09 时 00 分(北京时间),在医学部五楼509党员活动室。
2、投标文件送至在医学部四楼小会议室。
3、逾期送达或者不按询价文件要求密封的响应文件,招标人将拒绝接收。
4、投标人的投标文件按政府采购询价文件的格式制做和递交,密封报价(根据清单分项报价并报总价),否则,其投标将被拒绝。
八、联系方式
联系人:朱老师
电 话:15173896205
地 址:娄底职业技术学院医学部1栋507
监督人:江先生
电 话:13873819118
娄底职院医学部实验实训管理科
2022年10月24日
附件1:医学部理实一体楼窗帘采购需求.docx附件1:医学部理实一体楼窗帘采购需求.docx
附件2: 理实一体楼窗帘项目采购清单.docx附件2: 理实一体楼窗帘项目采购清单.docx
附件3:湖南省政府采购供应商资格承诺函.docx附件3:湖南省政府采购供应商资格承诺函.docx
序号 | 品名 | 型号规格宽×长/米 | 品牌 | 产地 | 数量 | 单价控价(元) | 控价合计(元) | 单价报价(元) | 总报合计(元) | 备注 |
布窗帘 | 3×2.7 | 布料:洛可可/摩可丽罗马杆:金富源/摩力克吊环:超滑时代/法罗娜 | 浙江 | 102 | 760 | 77520 | 质保一年 | |||
布窗帘 | 3.35×2.4 | 布料:洛可可/摩可丽罗马杆:金富源/摩力克吊环:超滑时代/法罗娜 | 浙江 | 4 | 880 | 3520 | 质保一年 | |||
布窗帘 | 1.8×2.4 | 布料:洛可可/摩可丽罗马杆:金富源/摩力克吊环:超滑时代/法罗娜 | 浙江 | 16 | 510 | 8160 | 质保一年 | |||
布窗帘 | 1.8×2 | 布料:洛可可/摩可丽罗马杆:金富源/摩力克吊环:超滑时代/法罗娜 | 浙江 | 4 | 510 | 2040 | 质保一年 | |||
铝合金百叶窗帘 | 1.2×2 | 佳宇/泰佳 | 浙江 | 14 | 400 | 5600 | 质保一年 | |||
铝合金百叶窗帘 | 1.8×2 | 佳宇/泰佳 | 浙江 | 4 | 520 | 2080 | 质保一年 | |||
合计 | 144 | 98920 |
序号 | 仪器、设备名称(宽×长) | 招标参数及要求 | 数量 | 单位 | 单价(元) | 金额(元) | 备注 |
序号 | 仪器、设备名称(宽×长) | 招标参数及要求 | 数量 | 单位 | 单价(元) | 金额(元) | 备注 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
1 | 布窗帘3×2.7 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 102 | 副 | 760 | 77520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
2 | 布窗帘3.35×2.4 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 4 | 副 | 880 | 3520 | 其中16副为深黄色,7副为粉红色,79副为深灰色。其中1副为深黄色,其余为深灰色 |
3 | 布窗帘1.8×2.4 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 16 | 副 | 510 | 8160 | 其中4副为深黄色,其余为深灰色 |
4 | 布窗帘1.8×2 | 一、窗帘面料要求1、纤维成分含量:100%聚酯纤维;2、单位面积质量≥330g/㎡;3、甲醛含量≤20mg/kg;4、PH值:4.0~9.0;5、耐皂洗色牢度≥4级;6、耐水洗色牢度≥4级;7、耐干洗色牢度≥4级;8、耐热压色牢度≥4级;9、耐光色牢度≥3级;10、耐酸汗渍色牢度≥3级;11、耐碱汗渍色牢度≥3级;12、耐干摩擦色牢度≥3级;13、耐湿摩擦色牢度≥3级;14、起球≥3级;15、水洗尺寸变化率:-1.0%~+1.0%;15、面料断裂强力经向≥1800N,纬向≥1300N;16、撕破强力经向≥100N,纬向≥100N;17、无异味;18、无可分解致癌芳香胺染料;19、遮光率>90%,检验依据符合但不限于GB 18401-2010或国家现行执行标准。二、窗帘面料1级阻燃要求1、氧指数≥32;2、续燃时间≤5s ;3、阻燃时间≤5s;4、损毁长度≤150mm;5、燃烧滴落物:未引起脱脂棉燃烧或阴燃。三、窗帘辅料要求:有纺布带1、材质为聚酯纤维100%;2、无可萃取重金属含量(砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞);3、无甲醛。四、窗帘工艺和品质要求面料幅宽2.8m,褶皱1:2.0倍,布帘顶部卷边双层10cm,布帘底部卷边双层10cm ,左右卷边各3cm,制作工艺精细,缝纫线路笔直,窗帘超高,不允许有接缝。挂钩采用不锈钢挂钩。 抗菌、防霉、环保、不含毒元素、无毒、无害、无异味、隔热、手感柔软、不易变形,防紫外线。五、铝合金轨道(直轨)技术要求1、优质原生铝合金,表面电泳处理,抗氧化能力强,光泽度高,符合GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准的要求;2、轨道:壁厚≥1.4mm;3、封口:封口为铁质镀锌铸件;4、安装码:厚度≥1.2mm;5、化学成分要求:Si:0.2-0.6%;Mn≤0.002%;Cu≤0.08%;Mg:0.4-0.9%;Zn≤0.01%;Cr≤0.003%;Fe≤0.1%;Ti≤0.003%;6、力学性能:Rp0.2≥201Mpa;Rm≥224Mpa;A50≥14.5%;7、复合膜局部厚度≥21μm;8、盐雾测试经过18小时,PH值在7.0之间的盐溶液中连续喷雾,表面无锈点;9、轨道每米不低于8个走珠,走珠采用中厚型轴承轮,材质为不锈钢芯和无缝拉环外加强化PVC材质包裹成型,应用高科技纳米材料,静音、无尘、耐磨,每隔70cm(±5%)位置1个安装码。检验依据符合GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》标准。 “铝合金轨道(直轨)1-8项技术要求”提供投标人的权威检测机构出具的合格检测报告复印件进行佐证,复印件加盖投标人鲜章。六、罗马杆技术及安装要求原生铝材、直径28mm、壁厚≥0.8mm,装饰头2个/根,吊环单轨8个/米。 | 4 | 副 | 510 | 2040 | 其中两幅为深黄色,两幅为深灰色 |
5 | 铝合金百叶窗帘1.2×2 | 1. 阻燃防火;2. 防紫外线:紫外线穿透率5% (阻挡95%左右直射阳光)3. 抗拉强度: 310 1b(经向)4. 窗帘配件设计:(配置市场上质量最好省力配件)5. 轨道:采用钢制上轨道,表面阳极氧化处理,经久耐用6. 拉珠:最大承重13KG大力士拉珠, 拉珠之间摩擦系数小,不易损坏,性 能稳定插件:精巧的齿轮设计使操纵和控制变得更加顺畅;强度高耐腐化,并使用优质的插件,无需缝纫。 | 14 | 副 | 400 | 5600 | 其中2幅为深黄色,2副为粉红色,其余为深灰色。 |
6 | 铝合金百叶窗帘1.8×2 | 1. 阻燃防火;2. 防紫外线:紫外线穿透率5% (阻挡95%左右直射阳光)3. 抗拉强度: 310 1b(经向)4. 窗帘配件设计:(配置市场上质量最好省力配件)5. 轨道:采用钢制上轨道,表面阳极氧化处理,经久耐用6. 拉珠:最大承重13KG大力士拉珠, 拉珠之间摩擦系数小,不易损坏,性 能稳定插件:精巧的齿轮设计使操纵和控制变得更加顺畅;强度高耐腐化,并使用优质的插件,无需缝纫。 | 4 | 副 | 520 | 2080 | 4副为深黄色 |
合计 | 144 | 副 | 98920 | ||||
序号 | 理实一体楼房号 | 型号(宽×长) | 数量 | 所属专业 | 备注 |
1 | 204-205 | 3×2.7 | 4 | 外科实训室 | 深灰色 |
2 | 206-207 | 3×2.7 | 3 | 外科实训室 | 深灰色 |
3 | 208 | 3×2.7 | 2 | 外科实训室 | 深灰色 |
4 | 209 | 3×2.7 | 1 | 外科实训室 | 深灰色 |
5 | 210外 | 1.2×2(百叶帘) | 2 | 外科实训室 | 深灰色 |
6 | 215 | 3×2.7 | 1 | 外科实训室 | 深灰色 |
7 | 216 | 3×2.7 | 1 | 外科实训室 | 深灰色 |
8 | 217 | 3.35×2.4 | 1 | 眼视光教研室 | 深灰色 |
9 | 218 | 1.8×2.4 | 4 | 眼耳鼻咽喉口腔科实训室 | 深灰色 |
10 | 219 | 3×2.7 | 2 | 眼耳鼻咽喉口腔科实训室 | 深灰色 |
11 | 301 | 3×2.7 | 2 | 深灰色 | |
12 | 302 | 3×2.7 | 1 | 深灰色 | |
13 | 303 | 1.8×2 | 2 | 深灰色 | |
14 | 303外 | 1.2×2(百叶帘) | 2 | 深灰色 | |
15 | 304-305 | 3×2.7 | 4 | 深灰色 | |
16 | 306-307 | 3×2.7 | 3 | 深灰色 | |
17 | 308-309 | 3×2.7 | 4 | 深灰色 | |
18 | 310外 | 1.2×2(百叶帘) | 2 | 深灰色 | |
19 | 311-312 | 3×2.7 | 3 | 深灰色 | |
20 | 313-314 | 3×2.7 | 4 | 深灰色 | |
21 | 315 | 3×2.7 | 1 | 深灰色 | |
22 | 316 | 3×2.7 | 1 | 深灰色 | |
23 | 317 | 3.35×2.4 | 1 | 深灰色 | |
24 | 318 | 1.8×2.4 | 4 | 深灰色 | |
25 | 319 | 3×2.7 | 2 | 深灰色 | |
26 | 320-321 | 3×2.7 | 4 | 深灰色 | |
27 | 401 | 3×2.7 | 2 | 儿科实训室 | 粉红色 |
28 | 402 | 3×2.7 | 1 | 儿科实训室 | 粉红色 |
29 | 403外 | 1.2×2(百叶帘) | 2 | 儿科实训室 | 粉红色 |
30 | 404-405 | 3×2.7 | 4 | 儿科实训室 | 粉红色 |
31 | 406 | 3×2.7 | 2 | 诊断实训室 | 深灰色 |
32 | 407 | 3×2.7 | 1 | 诊断实训室 | 深灰色 |
33 | 408-409 | 3×2.7 | 4 | 内科实训室 | 深灰色 |
34 | 410外 | 1.2×2(百叶帘) | 2 | 内科实训室 | 深灰色 |
35 | 411-412 | 3×2.7 | 4 | 诊断实训室 | 深灰色 |
36 | 413-414 | 3×2.7 | 4 | 内科实训室 | 深灰色 |
37 | 415 | 3×2.7 | 1 | 内科实训室 | 深灰色 |
38 | 416 | 3×2.7 | 1 | 诊断实训室 | 深灰色 |
39 | 417 | 3.35×2.4 | 1 | 儿科教研室 | 深灰色 |
40 | 418 | 1.8×2.4 | 4 | 内科实训室 | 深灰色 |
41 | 419 | 3×2.7 | 2 | 内科实训室 | 深灰色 |
42 | 420-421 | 3×2.7 | 4 | 儿科实训室 | 深灰色 |
43 | 501 | 3×2.7 | 2 | 中医实训室 | 深黄色 |
44 | 502 | 3×2.7 | 1 | 中医实训室 | 深黄色 |
45 | 503 | 1.8×2 | 2 | 中医实训室 | 深黄色 |
46 | 503外 | 1.2×2(百叶帘) | 2 | 中医实训室 | 深黄色 |
47 | 504-505 | 3×2.7 | 4 | 中医实训室 | 深黄色 |
48 | 506 | 3×2.7 | 2 | 中医实训室 | 深黄色 |
49 | 507 | 3×2.7 | 1 | 中医实训室 | 深黄色 |
50 | 508-509 | 3×2.7 | 4 | 中康实训室 | 深灰色 |
51 | 510外 | 1.2×2(百叶帘) | 2 | 中康实训室 | 深灰色 |
52 | 511-512 | 3×2.7 | 3 | 中康实训室 | 深灰色 |
53 | 513-514 | 3×2.7 | 4 | 中康实训室 | 深灰色 |
54 | 515 | 3×2.7 | 1 | 中康实训室 | 深灰色 |
55 | 516 | 3×2.7 | 1 | 中康实训室 | 深灰色 |
56 | 517 | 3.35×2.4 | 1 | 中医实训室 | 深黄色 |
57 | 518 | 1.8×2.4 | 4 | 中医实训室 | 深黄色 |
58 | 519 | 3×2.7 | 2 | 中医实训室 | 深黄色 |
59 | 520-521 | 3×2.7 | 4 | 中医实训室 | 深黄色 |
60 | 五楼药学院 | 1.8×2(百叶帘) | 4 | 药学院 | 深黄色 |
144副 |
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