3、电气联锁启停：空调机组、循环水泵必须进行连锁运行，所有使用系统的编程软件为最新版,软件设计之前与甲方确定软件版本。所有程序必须开源，无专利保护。PLC/触摸屏（西门子、三菱）/变频器采用ABB、施耐德2、整套集控系统必须有一个联动的控制流程，完成系统的自动启动、停止、故障报警等功能。同时具备主机参数显示功能。电气元件：电气元件采用进口或合资品牌；确保控制系统安全和可靠。1、必须支持多种设备驱动；支持数据库对外接口功能，支持Web发布或远程网络登录；系统运行稳定可靠。水泵、电机设有线序保护功能、过电流、过负载、短路、缺相等多重保护大功率电机采用软启动/变频启动/星三角启动，以免引起电网波动。八、集控软件6、控制器采用plc：采用一线品牌或暖通行业成熟产品。同时必须具备远程对接数据库功能。各并联环路加设静态平衡阀，以确保系统的水力平衡。

9.4、变频器控制柜必须配备强制通风设计，保证温度不超过变频器的正常运行温度。柜内所有线缆必须有明确的PVC白色线号管“对标”线号，电脑打印，白底黑色字体。电缆牌绑扎必须整齐美观，与电缆一一对应。多芯铜线须采用套管或线鼻压接，并做好搪锡。PE线用BVR线，线径选择按GB50303-2002规定。9.3、各个设备的运行状态在柜门指示灯指示，整体设计必须美观、整洁、大方。配备的控制旋钮必须可靠耐用。所有机柜成套必须配置最少15%的测点余量和富余空间。9.2、每个馈线回路至少配置保护功能，每个电动机回路配置完整的保护和控制功能，保护功能齐全，至少包括堵转、单相接地、相间短路、三相短路等，短路保护灵敏度满足要求。9.1、动力、控制柜内线缆成套标准必须符合国标，开关信号必须提供单独的辅助触点，每个继电器接出一对触点（常开、常闭），只允许单独使用一个状态。九、控制柜部分4、控制系统必须提供所有主控之间通讯所需要的硬件及软件、并负责设备的调试和安装，使其所有参数能在主控系统显示，预留远程监视、控制、联锁保护等功能。

1、采用高效率、低噪声、低振动的空调、通风设备。十、设备降噪和减震9.8、现场所有设备必须有明确的设备名称挂牌，材质最低使用亚克力材质。9.7、柜、箱体材质：柜的前后门有永久牢固的标牌；机柜有足够的强度能经受住搬运、安装产生的所有应力，保证不变形；机柜的钢板厚度2mm。必须有防腐油漆。9.6、控制柜（箱）、电源箱、端子箱等，按照大小不同，可采用落地式或悬挂式，落地式要有底座；悬挂式需配置安装板，且悬挂式箱高度不应超过1200mm。正面开门。所有控制箱设有照明及检修电源设备。9.5、接地：控制柜内设有电源、信号分开独立的接地铜排，铜排上开孔，配置足够的螺栓，信号接地铜排与柜体间用绝缘子安装固定。柜（箱）体外部应有接地点（含螺栓等配件）供接入公共地网，接地点要有明显“〨”标识。柜（箱）门和柜（箱）本体间用不小于4平方的软铜导线或铜编织线作接地跨接。柜内必须设置防雷器。

3、立管及水平管翻高形成气囊的最高处均设置排气阀，射流机组自带的排气阀采用手动型，在机房、管道井等处采用自动放气型。立管及水平管翻低的最低处均设置排水阀，立管底部排水阀前应有不小于100mm的集污管段的长度。1、空调水管敷设、管径大小管道连接方式由中标方自行设计冷热水管采用一条管路时，必须考虑因收缩和膨胀的变化设计按照《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011中相关规定执行。十一、水管道系统的安装4、所有水泵均设减振台座，热泵机组均要求设减震垫。机组，水泵，吊顶式柜机的进出水管设橡胶软接头或不锈钢金属软接头，以确保减振效果满足噪声及规范要求。3、穿越机房围护结构的所有管道和安装洞周围的缝隙都严密封堵，以确保机房内噪声不传至室外环境。2、所有空调、通风设备均选用低噪声产品，采用隔振基座或减振吊架软管连接，必要时安装消声设备。明装吊顶式空气处理机组均采用减震措施。

5、水管在安装前需将管内外污垢、铁锈、杂物清除干净，安装中的敞口应临时封堵。管道安装完毕应对系统反复冲洗，直至排出水中不带泥沙、铁屑等杂质，水色与入口无差别为合格。在进行冲洗前，应先除去过滤器滤网，待冲洗结束后再装上。管道系统冲洗、试压时，水流不得流经任何设备。为了冲洗方便，施工人员根据现场条件设置临时旁通管，冲洗完成后予以拆除。4、管道系统安装完毕，外观检查合格后，系统安装完毕，应进行系统的水压试验。管道系统工作压力0.6Mpa，试验压力为1.0Mpa。试验压力以最低点的压力为准，压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02Mpa，再将压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。凝结水系统采用充水试验，不渗不漏为合格。