中标
某型铁路货车转向架用配件询价(XJ023021300039)
金额
-
项目地址
内蒙古自治区
发布时间
2023/02/13
公告摘要
公告正文
基本信息
发布单位:包头北方创业有限责任公司
最终单位:包头北方创业有限责任公司
参与方式:公开询价
出价方式:一次性出价
付款方式:
保证金:0.0元
联系人:刘永福
联系方式:15848805351
3张图.pdf 3张图.pdf 03.pdf 03.pdf
采购明细
序号
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商品名称
|
品类
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采购数量
|
最少响应量
|
---|---|---|---|---|
1 | 旁承磨耗板 | 机电配套产品>其他 | 180.0件 | 180.0件 |
2 | 心盘磨耗盘 | 机电配套产品>其他 | 30.0件 | 30.0件 |
3 | 低摩合成闸瓦 | 机电配套产品>其他 | 120.0件 | 120.0件 |
4 | 承载鞍 | 机电配套产品>其他 | 360.0件 | 360.0件 |
5 | MT-3型缓冲器 | 机电配套产品>其他 | 138.0件 | 138.0件 |
可报价时间
开始时间 2023-02-13 10:03:00
结束时间 2023-02-16 10:03:00
报价地址:
https://newtd.norincogroup-ebuy.com/inquiryweb/index
OO-2-220Z53190±275.5±1O | OO-2-220Z53190±275.5±1O | OO-2-220Z53190±275.5±1O | OO-2-220Z53190±275.5±1O | OO-2-220Z53190±275.5±1O | OO-2-220Z53190±275.5±1O | OO-2-220Z53190±275.5±1O | OO-2-220Z53190±275.5±1O | OO-2-220Z53190±275.5±1O | OO-2-220Z53190±275.5±1O | OO-2-220Z53190±275.5±1O | OO-2-220Z53190±275.5±1O | OO-2-220Z53190±275.5±1O | OO-2-220Z53190±275.5±1O | OO-2-220Z53190±275.5±1O | OO-2-220Z53190±275.5±1O | OO-2-220Z53190±275.5±1O | OO-2-220Z53190±275.5±1O | |
MCZW32A-50-00 | 4 | 4 | ||||||||||||||||
MCZW32-50-00 | 4 | 4 | ||||||||||||||||
借用件登记 | 装配图代号 | 每组每台 | ||||||||||||||||
措图 | 32 | TTB/T1240-2009TB/T1240-2009 | TTB/T1240-2009TB/T1240-2009 | 衬套22X32X25-BD衬套28X38X25-BD | 衬套22X32X25-BD衬套28X38X25-BD | 衬套22X32X25-BD衬套28X38X25-BD | 衬套22X32X25-BD衬套28X38X25-BD | AD | AD | AD | AD | |||||||
描校阳底图总号 | 序号 | MCZW32-54-01代号 | MCZW32-54-01代号 | 游动杠杆名称 | 2 | ADI钢Q235-AGB/T700数量材料 | ADI钢Q235-AGB/T700数量材料 | ADI钢Q235-AGB/T700数量材料 | ADI钢Q235-AGB/T700数量材料 | 单件 | 10.3] | 10.3] | ||||||
底图总号 | 备注包头北方创业股份有限公司 | 备注包头北方创业股份有限公司 | 备注包头北方创业股份有限公司 | |||||||||||||||
签名标记处数分设计张国苑年月日 | 更改文件号20112011.3.17 | 更改文件号20112011.3.17 | 名年九佳宁 | 月2011.3.2 | 阶段标记重量比例10.5 | 阶段标记重量比例10.5 | 阶段标记重量比例10.5 | 阶段标记重量比例10.5 | 阶段标记重量比例10.5 | 游动杠杆组成 | 游动杠杆组成 | 游动杠杆组成 | 游动杠杆组成 | 游动杠杆组成 | 游动杠杆组成 | 游动杠杆组成 | ||
校主标准化事玉芳2011.3.18共1张吴春18批准 | 1:5第1张 | 1:5第1张 | MCZW32-54-002011年3摄MCZW32-12 | MCZW32-54-002011年3摄MCZW32-12 | MCZW32-54-002011年3摄MCZW32-12 | MCZW32-54-002011年3摄MCZW32-12 | MCZW32-54-002011年3摄MCZW32-12 | MCZW32-54-002011年3摄MCZW32-12 | MCZW32-54-002011年3摄MCZW32-12 |
其余令125技术要求厂代号附造半月(雕)生产批1.心盘磨耗盘外径、外侧形状(含圆角)用样板检查。2.标记为凹字,字深为0.7~1.2。3.采用瓷注工艺制造,应符合BTBG2006-11(运装货车86[20067158号文件《铁道货车用心盘磨耗盘和旁承磨耗板技术条件及检验方法》及对BTBG2006-11的标准化补充规定和BTBG2007-07(运装货车2007]250号)文件关于印发《铁道货车转向架高分子复合材料科模主摩擦板技术条件及检验方法》的规定。面26 | 其余令125技术要求厂代号附造半月(雕)生产批1.心盘磨耗盘外径、外侧形状(含圆角)用样板检查。2.标记为凹字,字深为0.7~1.2。3.采用瓷注工艺制造,应符合BTBG2006-11(运装货车86[20067158号文件《铁道货车用心盘磨耗盘和旁承磨耗板技术条件及检验方法》及对BTBG2006-11的标准化补充规定和BTBG2007-07(运装货车2007]250号)文件关于印发《铁道货车转向架高分子复合材料科模主摩擦板技术条件及检验方法》的规定。面26 | 其余令125技术要求厂代号附造半月(雕)生产批1.心盘磨耗盘外径、外侧形状(含圆角)用样板检查。2.标记为凹字,字深为0.7~1.2。3.采用瓷注工艺制造,应符合BTBG2006-11(运装货车86[20067158号文件《铁道货车用心盘磨耗盘和旁承磨耗板技术条件及检验方法》及对BTBG2006-11的标准化补充规定和BTBG2007-07(运装货车2007]250号)文件关于印发《铁道货车转向架高分子复合材料科模主摩擦板技术条件及检验方法》的规定。面26 | 其余令125技术要求厂代号附造半月(雕)生产批1.心盘磨耗盘外径、外侧形状(含圆角)用样板检查。2.标记为凹字,字深为0.7~1.2。3.采用瓷注工艺制造,应符合BTBG2006-11(运装货车86[20067158号文件《铁道货车用心盘磨耗盘和旁承磨耗板技术条件及检验方法》及对BTBG2006-11的标准化补充规定和BTBG2007-07(运装货车2007]250号)文件关于印发《铁道货车转向架高分子复合材料科模主摩擦板技术条件及检验方法》的规定。面26 | 其余令125技术要求厂代号附造半月(雕)生产批1.心盘磨耗盘外径、外侧形状(含圆角)用样板检查。2.标记为凹字,字深为0.7~1.2。3.采用瓷注工艺制造,应符合BTBG2006-11(运装货车86[20067158号文件《铁道货车用心盘磨耗盘和旁承磨耗板技术条件及检验方法》及对BTBG2006-11的标准化补充规定和BTBG2007-07(运装货车2007]250号)文件关于印发《铁道货车转向架高分子复合材料科模主摩擦板技术条件及检验方法》的规定。面26 | 其余令125技术要求厂代号附造半月(雕)生产批1.心盘磨耗盘外径、外侧形状(含圆角)用样板检查。2.标记为凹字,字深为0.7~1.2。3.采用瓷注工艺制造,应符合BTBG2006-11(运装货车86[20067158号文件《铁道货车用心盘磨耗盘和旁承磨耗板技术条件及检验方法》及对BTBG2006-11的标准化补充规定和BTBG2007-07(运装货车2007]250号)文件关于印发《铁道货车转向架高分子复合材料科模主摩擦板技术条件及检验方法》的规定。面26 | 其余令125技术要求厂代号附造半月(雕)生产批1.心盘磨耗盘外径、外侧形状(含圆角)用样板检查。2.标记为凹字,字深为0.7~1.2。3.采用瓷注工艺制造,应符合BTBG2006-11(运装货车86[20067158号文件《铁道货车用心盘磨耗盘和旁承磨耗板技术条件及检验方法》及对BTBG2006-11的标准化补充规定和BTBG2007-07(运装货车2007]250号)文件关于印发《铁道货车转向架高分子复合材料科模主摩擦板技术条件及检验方法》的规定。面26 | 其余令125技术要求厂代号附造半月(雕)生产批1.心盘磨耗盘外径、外侧形状(含圆角)用样板检查。2.标记为凹字,字深为0.7~1.2。3.采用瓷注工艺制造,应符合BTBG2006-11(运装货车86[20067158号文件《铁道货车用心盘磨耗盘和旁承磨耗板技术条件及检验方法》及对BTBG2006-11的标准化补充规定和BTBG2007-07(运装货车2007]250号)文件关于印发《铁道货车转向架高分子复合材料科模主摩擦板技术条件及检验方法》的规定。面26 | ||
尼龙阶标重量比例 | 包头北方创业股份有限公司心盘磨耗盘 | ||||||||
MCZW32A-00-00 | 尼龙阶标重量比例 | 包头北方创业股份有限公司心盘磨耗盘 | |||||||
MCZW32-00-0083|13装配图代号20:1.42第1张共1张 | MCZW32-00-02A |
H | ||||
3318-96342±1 | 3318-96342±1 | 3318-96342±1 | 3318-96342±1 |
10-00-22MZ57 | 10-00-22MZ57 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | |||||||||
技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | 技术要求其余1.未注明之铸造圆角半径为了。2.其余应符合Q/EC35-003-90(Q/JC35-060-92(D型承载鞍技术条件》的要求。3.加工后按Q/EC36-05-90(Q/QC35-061-92)(D型承载核机械加工部位的检测方法》办理。4.内校面须做防锈处理。15.加工后尖梭必须倒钝。@6.尺寸182±2可以用加工方法在p240范围内达到7.尺寸233-8允许刀具检查。8.承载核硬度应不小于121HBW。182±29.制造厂代号标记凸起高度为2,位置可适当调墅,但不得影响细装。2B2:1233-1811加工余量不微检查加余量不锈检变 | ||||||||||||||
使用代量记 | +.5A | |||||||||||||||||||||||||||
+.5A | ||||||||||||||||||||||||||||
装校 | ||||||||||||||||||||||||||||
日座记号 | ||||||||||||||||||||||||||||
G230-450GB/T11352比段标记重比 | 包头北方创业股份有限公司 | |||||||||||||||||||||||||||
度图总号 | G230-450GB/T11352比段标记重比 | 包头北方创业股份有限公司 | ||||||||||||||||||||||||||
制造厂代号销造年月(年份取末两位)签名MCZW32A-00-00MCZW32-00-00 | H | 2011.42 | 承载鞍 | 14 | G230-450GB/T11352比段标记重比 |
212 | 212 | 212 | 212 | 212 | 212 | 212 | 212 | 212 | ||
212 | 212 | 212 | 212 | 212 | 212 | 212 | 212 | |||
2X45会 | ||||||||||
R | 153 |
华月1:2
MCZW32-00-01
装配图代号序号第19
共1座第19
2011年4版MC7W32-19
1O-22-223Z53 | 1O-22-223Z53 | 1O-22-223Z53 | 1O-22-223Z53 | 1O-22-223Z53 | 1O-22-223Z53 | 1O-22-223Z53 | 1O-22-223Z53 | 技术要求1.制造符合MCZW38-50-01JT《T358闸瓦技术条件》。802065R5B-BR5绿色酱5080MCZW32A-50-001248 | 技术要求1.制造符合MCZW38-50-01JT《T358闸瓦技术条件》。802065R5B-BR5绿色酱5080MCZW32A-50-001248 | 技术要求1.制造符合MCZW38-50-01JT《T358闸瓦技术条件》。802065R5B-BR5绿色酱5080MCZW32A-50-001248 | 技术要求1.制造符合MCZW38-50-01JT《T358闸瓦技术条件》。802065R5B-BR5绿色酱5080MCZW32A-50-001248 | 技术要求1.制造符合MCZW38-50-01JT《T358闸瓦技术条件》。802065R5B-BR5绿色酱5080MCZW32A-50-001248 | 技术要求1.制造符合MCZW38-50-01JT《T358闸瓦技术条件》。802065R5B-BR5绿色酱5080MCZW32A-50-001248 | 技术要求1.制造符合MCZW38-50-01JT《T358闸瓦技术条件》。802065R5B-BR5绿色酱5080MCZW32A-50-001248 | 技术要求1.制造符合MCZW38-50-01JT《T358闸瓦技术条件》。802065R5B-BR5绿色酱5080MCZW32A-50-001248 | 技术要求1.制造符合MCZW38-50-01JT《T358闸瓦技术条件》。802065R5B-BR5绿色酱5080MCZW32A-50-001248 | 技术要求1.制造符合MCZW38-50-01JT《T358闸瓦技术条件》。802065R5B-BR5绿色酱5080MCZW32A-50-001248 | 技术要求1.制造符合MCZW38-50-01JT《T358闸瓦技术条件》。802065R5B-BR5绿色酱5080MCZW32A-50-001248 | 技术要求1.制造符合MCZW38-50-01JT《T358闸瓦技术条件》。802065R5B-BR5绿色酱5080MCZW32A-50-001248 | 技术要求1.制造符合MCZW38-50-01JT《T358闸瓦技术条件》。802065R5B-BR5绿色酱5080MCZW32A-50-001248 | ||||||||||||||||||||||||
A-A1:40借用件登记措图R15措校244MCZW32-50-00128旧度图总号35装配图代号序号每组每台底图总号包头北方创业股份有限公司签名标记处数分更改文件号签名年月日低摩合成间瓦设计张国师T亢佳宁2011.3.21阶段标记重量比例年月日校2011.41:3标准化玉芳2011.MCZW32-50-01审批准共1张第1张MCZW32-360 | A-A1:40借用件登记措图R15措校244MCZW32-50-00128旧度图总号35装配图代号序号每组每台底图总号包头北方创业股份有限公司签名标记处数分更改文件号签名年月日低摩合成间瓦设计张国师T亢佳宁2011.3.21阶段标记重量比例年月日校2011.41:3标准化玉芳2011.MCZW32-50-01审批准共1张第1张MCZW32-360 | A-A1:40借用件登记措图R15措校244MCZW32-50-00128旧度图总号35装配图代号序号每组每台底图总号包头北方创业股份有限公司签名标记处数分更改文件号签名年月日低摩合成间瓦设计张国师T亢佳宁2011.3.21阶段标记重量比例年月日校2011.41:3标准化玉芳2011.MCZW32-50-01审批准共1张第1张MCZW32-360 | A-A1:40借用件登记措图R15措校244MCZW32-50-00128旧度图总号35装配图代号序号每组每台底图总号包头北方创业股份有限公司签名标记处数分更改文件号签名年月日低摩合成间瓦设计张国师T亢佳宁2011.3.21阶段标记重量比例年月日校2011.41:3标准化玉芳2011.MCZW32-50-01审批准共1张第1张MCZW32-360 | A-A1:40借用件登记措图R15措校244MCZW32-50-00128旧度图总号35装配图代号序号每组每台底图总号包头北方创业股份有限公司签名标记处数分更改文件号签名年月日低摩合成间瓦设计张国师T亢佳宁2011.3.21阶段标记重量比例年月日校2011.41:3标准化玉芳2011.MCZW32-50-01审批准共1张第1张MCZW32-360 | A-A1:40借用件登记措图R15措校244MCZW32-50-00128旧度图总号35装配图代号序号每组每台底图总号包头北方创业股份有限公司签名标记处数分更改文件号签名年月日低摩合成间瓦设计张国师T亢佳宁2011.3.21阶段标记重量比例年月日校2011.41:3标准化玉芳2011.MCZW32-50-01审批准共1张第1张MCZW32-360 | A-A1:40借用件登记措图R15措校244MCZW32-50-00128旧度图总号35装配图代号序号每组每台底图总号包头北方创业股份有限公司签名标记处数分更改文件号签名年月日低摩合成间瓦设计张国师T亢佳宁2011.3.21阶段标记重量比例年月日校2011.41:3标准化玉芳2011.MCZW32-50-01审批准共1张第1张MCZW32-360 | A-A1:40借用件登记措图R15措校244MCZW32-50-00128旧度图总号35装配图代号序号每组每台底图总号包头北方创业股份有限公司签名标记处数分更改文件号签名年月日低摩合成间瓦设计张国师T亢佳宁2011.3.21阶段标记重量比例年月日校2011.41:3标准化玉芳2011.MCZW32-50-01审批准共1张第1张MCZW32-360 | A-A1:40借用件登记措图R15措校244MCZW32-50-00128旧度图总号35装配图代号序号每组每台底图总号包头北方创业股份有限公司签名标记处数分更改文件号签名年月日低摩合成间瓦设计张国师T亢佳宁2011.3.21阶段标记重量比例年月日校2011.41:3标准化玉芳2011.MCZW32-50-01审批准共1张第1张MCZW32-360 | A-A1:40借用件登记措图R15措校244MCZW32-50-00128旧度图总号35装配图代号序号每组每台底图总号包头北方创业股份有限公司签名标记处数分更改文件号签名年月日低摩合成间瓦设计张国师T亢佳宁2011.3.21阶段标记重量比例年月日校2011.41:3标准化玉芳2011.MCZW32-50-01审批准共1张第1张MCZW32-360 | A-A1:40借用件登记措图R15措校244MCZW32-50-00128旧度图总号35装配图代号序号每组每台底图总号包头北方创业股份有限公司签名标记处数分更改文件号签名年月日低摩合成间瓦设计张国师T亢佳宁2011.3.21阶段标记重量比例年月日校2011.41:3标准化玉芳2011.MCZW32-50-01审批准共1张第1张MCZW32-360 | A-A1:40借用件登记措图R15措校244MCZW32-50-00128旧度图总号35装配图代号序号每组每台底图总号包头北方创业股份有限公司签名标记处数分更改文件号签名年月日低摩合成间瓦设计张国师T亢佳宁2011.3.21阶段标记重量比例年月日校2011.41:3标准化玉芳2011.MCZW32-50-01审批准共1张第1张MCZW32-360 | A-A1:40借用件登记措图R15措校244MCZW32-50-00128旧度图总号35装配图代号序号每组每台底图总号包头北方创业股份有限公司签名标记处数分更改文件号签名年月日低摩合成间瓦设计张国师T亢佳宁2011.3.21阶段标记重量比例年月日校2011.41:3标准化玉芳2011.MCZW32-50-01审批准共1张第1张MCZW32-360 | A-A1:40借用件登记措图R15措校244MCZW32-50-00128旧度图总号35装配图代号序号每组每台底图总号包头北方创业股份有限公司签名标记处数分更改文件号签名年月日低摩合成间瓦设计张国师T亢佳宁2011.3.21阶段标记重量比例年月日校2011.41:3标准化玉芳2011.MCZW32-50-01审批准共1张第1张MCZW32-360 | A-A1:40借用件登记措图R15措校244MCZW32-50-00128旧度图总号35装配图代号序号每组每台底图总号包头北方创业股份有限公司签名标记处数分更改文件号签名年月日低摩合成间瓦设计张国师T亢佳宁2011.3.21阶段标记重量比例年月日校2011.41:3标准化玉芳2011.MCZW32-50-01审批准共1张第1张MCZW32-360 | A-A1:40借用件登记措图R15措校244MCZW32-50-00128旧度图总号35装配图代号序号每组每台底图总号包头北方创业股份有限公司签名标记处数分更改文件号签名年月日低摩合成间瓦设计张国师T亢佳宁2011.3.21阶段标记重量比例年月日校2011.41:3标准化玉芳2011.MCZW32-50-01审批准共1张第1张MCZW32-360 | A-A1:40借用件登记措图R15措校244MCZW32-50-00128旧度图总号35装配图代号序号每组每台底图总号包头北方创业股份有限公司签名标记处数分更改文件号签名年月日低摩合成间瓦设计张国师T亢佳宁2011.3.21阶段标记重量比例年月日校2011.41:3标准化玉芳2011.MCZW32-50-01审批准共1张第1张MCZW32-360 | A-A1:40借用件登记措图R15措校244MCZW32-50-00128旧度图总号35装配图代号序号每组每台底图总号包头北方创业股份有限公司签名标记处数分更改文件号签名年月日低摩合成间瓦设计张国师T亢佳宁2011.3.21阶段标记重量比例年月日校2011.41:3标准化玉芳2011.MCZW32-50-01审批准共1张第1张MCZW32-360 | A-A1:40借用件登记措图R15措校244MCZW32-50-00128旧度图总号35装配图代号序号每组每台底图总号包头北方创业股份有限公司签名标记处数分更改文件号签名年月日低摩合成间瓦设计张国师T亢佳宁2011.3.21阶段标记重量比例年月日校2011.41:3标准化玉芳2011.MCZW32-50-01审批准共1张第1张MCZW32-360 | A-A1:40借用件登记措图R15措校244MCZW32-50-00128旧度图总号35装配图代号序号每组每台底图总号包头北方创业股份有限公司签名标记处数分更改文件号签名年月日低摩合成间瓦设计张国师T亢佳宁2011.3.21阶段标记重量比例年月日校2011.41:3标准化玉芳2011.MCZW32-50-01审批准共1张第1张MCZW32-360 | A-A1:40借用件登记措图R15措校244MCZW32-50-00128旧度图总号35装配图代号序号每组每台底图总号包头北方创业股份有限公司签名标记处数分更改文件号签名年月日低摩合成间瓦设计张国师T亢佳宁2011.3.21阶段标记重量比例年月日校2011.41:3标准化玉芳2011.MCZW32-50-01审批准共1张第1张MCZW32-360 | A-A1:40借用件登记措图R15措校244MCZW32-50-00128旧度图总号35装配图代号序号每组每台底图总号包头北方创业股份有限公司签名标记处数分更改文件号签名年月日低摩合成间瓦设计张国师T亢佳宁2011.3.21阶段标记重量比例年月日校2011.41:3标准化玉芳2011.MCZW32-50-01审批准共1张第1张MCZW32-360 | A-A1:40借用件登记措图R15措校244MCZW32-50-00128旧度图总号35装配图代号序号每组每台底图总号包头北方创业股份有限公司签名标记处数分更改文件号签名年月日低摩合成间瓦设计张国师T亢佳宁2011.3.21阶段标记重量比例年月日校2011.41:3标准化玉芳2011.MCZW32-50-01审批准共1张第1张MCZW32-360 | ||||||||||||||||||||||
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R5 | |||||
创造商代号生产年月类型30 | |||||
创造商代号生产年月类型30 | |||||
R2 | R2 | 创造商代号生产年月类型30 | |||
28 | |||||
R5 | |||||
发
22-22-223Z53 | 22-22-223Z53 | 22-22-223Z53 | 其余Y技术要求1截面变化处圆滑过渡。602x23R1520 | 其余Y技术要求1截面变化处圆滑过渡。602x23R1520 | 其余Y技术要求1截面变化处圆滑过渡。602x23R1520 | 其余Y技术要求1截面变化处圆滑过渡。602x23R1520 | 其余Y技术要求1截面变化处圆滑过渡。602x23R1520 | 其余Y技术要求1截面变化处圆滑过渡。602x23R1520 | 其余Y技术要求1截面变化处圆滑过渡。602x23R1520 | 其余Y技术要求1截面变化处圆滑过渡。602x23R1520 | |
35MCZW32-50-001.3MCZW32A-50-0013装配图代号每组每台钢Q235-AGB/T700包头北方创业股份有限公司标记处数红分更改文件号签名年月日阶段标记重量比例链蹄环设计张国独2011.3.充佳宁2011.3.21校2011.1.3.111:2MCZW32-50-02标准化郭玉芳2011.3.2批七准共1张第1张MCZW32-36b | 35MCZW32-50-001.3MCZW32A-50-0013装配图代号每组每台钢Q235-AGB/T700包头北方创业股份有限公司标记处数红分更改文件号签名年月日阶段标记重量比例链蹄环设计张国独2011.3.充佳宁2011.3.21校2011.1.3.111:2MCZW32-50-02标准化郭玉芳2011.3.2批七准共1张第1张MCZW32-36b | 35MCZW32-50-001.3MCZW32A-50-0013装配图代号每组每台钢Q235-AGB/T700包头北方创业股份有限公司标记处数红分更改文件号签名年月日阶段标记重量比例链蹄环设计张国独2011.3.充佳宁2011.3.21校2011.1.3.111:2MCZW32-50-02标准化郭玉芳2011.3.2批七准共1张第1张MCZW32-36b | 35MCZW32-50-001.3MCZW32A-50-0013装配图代号每组每台钢Q235-AGB/T700包头北方创业股份有限公司标记处数红分更改文件号签名年月日阶段标记重量比例链蹄环设计张国独2011.3.充佳宁2011.3.21校2011.1.3.111:2MCZW32-50-02标准化郭玉芳2011.3.2批七准共1张第1张MCZW32-36b | 35MCZW32-50-001.3MCZW32A-50-0013装配图代号每组每台钢Q235-AGB/T700包头北方创业股份有限公司标记处数红分更改文件号签名年月日阶段标记重量比例链蹄环设计张国独2011.3.充佳宁2011.3.21校2011.1.3.111:2MCZW32-50-02标准化郭玉芳2011.3.2批七准共1张第1张MCZW32-36b | 35MCZW32-50-001.3MCZW32A-50-0013装配图代号每组每台钢Q235-AGB/T700包头北方创业股份有限公司标记处数红分更改文件号签名年月日阶段标记重量比例链蹄环设计张国独2011.3.充佳宁2011.3.21校2011.1.3.111:2MCZW32-50-02标准化郭玉芳2011.3.2批七准共1张第1张MCZW32-36b | 35MCZW32-50-001.3MCZW32A-50-0013装配图代号每组每台钢Q235-AGB/T700包头北方创业股份有限公司标记处数红分更改文件号签名年月日阶段标记重量比例链蹄环设计张国独2011.3.充佳宁2011.3.21校2011.1.3.111:2MCZW32-50-02标准化郭玉芳2011.3.2批七准共1张第1张MCZW32-36b | 35MCZW32-50-001.3MCZW32A-50-0013装配图代号每组每台钢Q235-AGB/T700包头北方创业股份有限公司标记处数红分更改文件号签名年月日阶段标记重量比例链蹄环设计张国独2011.3.充佳宁2011.3.21校2011.1.3.111:2MCZW32-50-02标准化郭玉芳2011.3.2批七准共1张第1张MCZW32-36b | 35MCZW32-50-001.3MCZW32A-50-0013装配图代号每组每台钢Q235-AGB/T700包头北方创业股份有限公司标记处数红分更改文件号签名年月日阶段标记重量比例链蹄环设计张国独2011.3.充佳宁2011.3.21校2011.1.3.111:2MCZW32-50-02标准化郭玉芳2011.3.2批七准共1张第1张MCZW32-36b | 35MCZW32-50-001.3MCZW32A-50-0013装配图代号每组每台钢Q235-AGB/T700包头北方创业股份有限公司标记处数红分更改文件号签名年月日阶段标记重量比例链蹄环设计张国独2011.3.充佳宁2011.3.21校2011.1.3.111:2MCZW32-50-02标准化郭玉芳2011.3.2批七准共1张第1张MCZW32-36b | 35MCZW32-50-001.3MCZW32A-50-0013装配图代号每组每台钢Q235-AGB/T700包头北方创业股份有限公司标记处数红分更改文件号签名年月日阶段标记重量比例链蹄环设计张国独2011.3.充佳宁2011.3.21校2011.1.3.111:2MCZW32-50-02标准化郭玉芳2011.3.2批七准共1张第1张MCZW32-36b | 35MCZW32-50-001.3MCZW32A-50-0013装配图代号每组每台钢Q235-AGB/T700包头北方创业股份有限公司标记处数红分更改文件号签名年月日阶段标记重量比例链蹄环设计张国独2011.3.充佳宁2011.3.21校2011.1.3.111:2MCZW32-50-02标准化郭玉芳2011.3.2批七准共1张第1张MCZW32-36b |
3
借用件登记
措困
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年月日
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