2工程范围1.3施工时间：合同签订后，施工方即可进入现场进行施工准备（我公司#2锅炉已进入检修状态），施工人员和设备准备就位随时按招标方要求进行施工，施工工期为2天（存在夜间连续施工）。1.2施工地点：同达热电公司锅炉炉膛。1.1工程名称：#2锅炉炉膛四角防磨喷涂技术改造1工程概况询价书

2、施工量以现场实际发生的量为准，故施工材料费用需要按单价计算，包括拆卸、清理、运输费用；投标文件中体现各类材料单价，以便按单价核算总价。上述范围为暂定区域(具体的工作量以招标方指定的区域施工后实际发生的工作量为准，报价单必须有热喷涂和冷喷涂的单位面积的价格)，在施工前，招标方将需要进行喷涂施工的具体区域书面提供施工部位及防磨方式、工期要求等内容给投标方。按照要求对炉膛标高20～48m水冷壁四角防磨喷涂施工，工作量为：热喷涂面积约为180m²，（面积为展开面积，是向火面管束的曲面面积和鳍片面积）。2.2施工范围2.1晋控电力同达热电山西有限公司锅炉由东方锅炉有限责任公司生产的型号为：DG1165/17.5-II1型锅炉是亚临界参数国产化循环流化床汽包炉。#2锅炉已进入检修阶段，防磨防爆检查发现炉膛四角水冷壁管磨损严重，测量壁厚在5.0～5.2mm之间，如不采取防磨措施，运行中进一步加剧磨损，管壁厚继续减薄，下个检修周期就得大面积换管，严重时运行中发生水冷壁管泄漏事故，影响锅炉保证长周期运行，必须对其部位进行防磨喷涂改造。本项目议标内容包括#2锅炉炉膛四角防磨喷涂技术改造

冷喷涂技术指标：超音速电弧喷涂材料及主要技术指标：4.1技术指标本次喷涂采用热喷涂和冷喷涂工艺，，下列仅为招标方列出的一般规范性技术指标、参数等，投标方针对上述部位进行详细的喷涂工艺、投标方案、材料设计选择、组织机构、施工进度、质量、安全保证措施等做出详细说明。招标方炉膛内部使用检修升降平台，设专人操作，无需搭设脚手架，但是局部施工，需要搭设架板的，提供架板，铺设由投标方负责。3工艺及质量要求

3.2.1.3喷涂前必须确保管壁表面清洁；3.2.1.2喷砂处理后应尽快进行超音速电弧喷涂，不得放置时间过长，以免喷砂面遭污染，如管子表锈蚀、潮湿、脏污则必须重新喷砂处理后再进行喷涂作业；3.2.1.1磨损管子表面进行喷涂处理前必须要经过喷砂预处理，喷砂用优质石英砂，选用10～20目，确保喷砂处理后管子表面无锈蚀粗糙度要求达到Sa3级且无锈蚀；3.2.1超音速电弧喷涂施工工艺：3.2施工工艺注：以上喷涂材料应提供生产厂家及产品合格证和材质报告,其中喷涂材料采用镍铬合金，Cr含量≥17%，Ni≥5%,其他大部分为含铁量。

3.2.2.2喷砂处理后2小时内必须进行喷涂，如管子表锈蚀、潮湿、脏污则必须重新喷砂处理后再进行喷涂作业；3.2.2.1磨损管子表面进行喷涂处理前必须要经过喷砂预处理，喷砂使用的刚玉砂选用12～14目，经喷砂处理后的管子表面粗糙度要求达到Sa3级且无锈蚀；3.2.2冷喷涂施工工艺：3.2.1.6喷涂合金层厚度：0.6mm～0.8mm。防磨涂层整体厚度为：1mm～1.5mm3.2.1.5超音速电弧喷涂的工作程序为：先喷打底涂层，再喷工作层材料，最后表面再喷涂耐高温抗磨蚀涂料封孔剂。3.2.1.4喷涂工作层前应先喷涂底面结合涂层，以提高工作涂层与基体的结合强度，保证使用效果，打底层喷涂厚度：0.05mm-0.1mm。

3.2.3.2喷砂材料选用质坚有棱角的粒径在2.0-4.0mm的石英砂或刚玉砂。使用前应经筛选,砂内粘土及细粉含量不应大于5%,不得有油污,含水量不大于1%。3.2.3.1喷砂前检查压缩空气应干燥洁净，不得含有水分和油污。并经以下方法检查合格后方可使用：将白布或白漆靶板置于压缩空气气流中1分钟以上，其表面用肉眼观察应无油污、水珠或黑点。4.2.3净化粗化处理：3.2.2.5喷涂工作厚度：0.6～0.8mm。3.2.2.4涂料在室温下5～6小时的固化；3.2.2.3喷涂前必须确保管壁表面清洁；

3.2.5.3磨料选择及使用：喷砂材料应选用质坚有棱角的优质石英砂，使用前应经筛选，砂内粘土及细粉尘含量不应大于5%,不得含有油污。喷砂前要晾晒干燥，含水量应不大于1%,并存放干燥，防止受潮、雨淋、砂内混入杂质。所用砂粒必须清洁、干燥，喷砂区域设围护及其它回收措施，确保不污染周围环境，经质量工程师确认后方可进行喷砂。3.2.5.2喷砂前，对非有效表面采用遮蔽带、硬木板或橡胶等物进行遮蔽保护。并预留过渡区域，以保证涂层边缘光滑过渡。3.2.5.1表面预处理：表面预处理按照GB11373-89《热喷涂金属件表面预处理通则》进行，其处理的好坏直接影响喷涂层的结合强度。3.2.5施工技术规范要求3.2.3.4依据标准《热喷涂金属表面预处理通则》GB/T11373—1989，喷砂处理后的表面达到GB8923中规定Sa3级，即完全除去氧化皮、锈、油污等附着物，工件表面完全显露出金属光泽。3.2.3.3喷砂前调整好风压（一般大于0.5MPa）及砂流量，喷枪与管壁表面成30-75度角，枪头左右或上下摆动。

3.2.5.9除锈后经有关人员验收合格后方可进行喷涂施工。3.2.5.8在喷砂后应检查预处理的表面，采用TR100袖珍式表面粗糙度测试仪进行检测，发现有锈蚀或不合格的部位应重新进行处理，合格后再用DC-2000B型智能超声波测厚仪对管壁进行第一次测厚δ1。喷砂完工后设备表面不得受潮、氧化及污染，在2-4小时内必须进行电弧喷涂，以保持被喷表面较高的活化度。3.2.5.7除锈应从下至上进行，将凹凸不平的受热面打磨光滑平整后立即喷砂。表面清理度达到Sa3.0级，即完全去除钢材表面的锈、氧化皮、油污等附着物，并露出灰白色金属光泽，其粗糙度达到RZ30-50μm。3.2.5.6操作方法：喷砂距离100-300mm；喷砂角度：与基体70-90°；每次喷砂5-6平米。3.2.5.5压缩空气：自备空压机，空气压力范围为0.5-0.6Mpa，气体流量控制在6m³/min左右。3.2.5.4喷砂装置：采用压力式喷砂设备

3.2.6.5喷涂设备选用：选用超音速电弧喷涂设备。3.2.6.4洁净气路：经冷冻式干燥机及三级过滤即可获得干燥洁净的压缩空气。3.2.6.3丝材选用：φ2.0mm非晶态超硬耐磨金属合金丝材3.2.6.2喷涂前，在表面预处理和喷涂工序之间需中间停留时，应对经预处理的有效表面采用干净牛皮纸或塑料膜等进行覆盖保护。3.2.6.1超音速电弧喷涂按照GB11375-1999《热喷涂操作安全》执行。3.2.6喷涂：

3.3.4喷涂面积计算方法：L×πD×X／360×N；鳍片按照实际面积计算。报价中有热喷涂、冷喷涂单位面积价格，且需包含运输、施工及辅料等费用，包含13%增值税。3.3.3对于招标方没有要求施工，投标方在识别部位时出现错误而施工的部分由投标方自行承担责任，招标方不予认可；3.3.2面积测量必须测量连续、完整的表面，对边缘处、交界处及仅有封孔剂遮盖的范围应在测量时舍弃；3.3.1投标方施工部位必须准确，招标方将指定以下可以说明范围的数据：喷涂的管子长度（L）、管子外径（D）、喷涂角度（X）、管子根数(N)，投标方所施工的面积必须含盖招标方所指定的表面，且不能超过招标方指定的范围；3.3面积见证与结算3.2.6.6喷枪选用：选用超音速电弧喷涂，其雾化气流速度大于500m/s，粒子速度达到386m/s以上，涂层孔隙率可控制在0.9%以内，同时涂层与基体的结合强度也得到了明显的改善。

3.4.1.3试样按“GB／T8642—2002热喷涂抗拉结合强度的测定”标准中的相关规定执行。3.4.1.2手工喷涂试样的(喷涂)制作，由招标方在投标方提供的施工作业人员名单中随机指定3人，每人喷涂制作1个(试样)。3.4.1.1喷涂施工前，投标方应在招标方在场的情况下，按技术规范确定的喷涂施工工艺制作“手工喷涂”3个试样，试样送至第三方具有检验资质单位对涂层孔隙率、结合强度、涂层硬度、涂层厚度和氧化率等关键指标进行检验。3.4.1施工前试样检验及有关要求3.4质量验收3.3.4喷涂面积计算方法：L×πD×X／360×N；鳍片按照实际面积计算。报价中有热喷涂、冷喷涂单位面积价格，且需包含运输、施工及辅料等费用，包含13%增值税。

3.4.2.2涂层厚度检验及要求3.4.2.1投标方自带质量可靠、测量精度高的专用涂层测厚仪在喷涂施工作业期间使用。3.4.2锅炉金属喷施工过程及施工后验收涂层检验的有关要求3.4.1.6施工过程中应严格按已合格试样的形同工艺参数进行施工，如发生工艺参数改变导致施工质量下降，投标方应按要求的工艺参数重新施工，直至合格，所照成的工期和费用损失，由投标方负责。3.4.1.5施工前试样试验结论未出之前，不得进行喷涂施工作业。施工前试样试验结果不合格，投标方提出分析、改进措施等专题报告和措施后，重新进行1次制样、送检；如结论仍不合格，招标方无条件中止本合同，由此造成的一切相关损失由投标方全部承担。3.4.1.4试样的指标值应达到“4.2施工工艺”条款要求。

《热喷涂涂层厚度的无损测量方法》GB11374-2012喷涂施工质量检验与验收引用标准3.4.2.2.4施工过程中招标方和监理可随机在每个受热面管屏上随机选取2点，采用割管做断面金相法测量涂层厚度检验，如检验厚度未达到0.40mm时应扩大范围继续抽样4点检验。如扩大抽样合格，则在验抽样点至扩大范围抽样点之间的范围需重新施工直至合格；如扩大范围仍不合格则该受热面全部重新施工直至合格，施工面积以最终合格面积为准。无论抽样是否合格，因抽样导致的喷涂层破损及新换的替代管表面应由投标方免费补充喷涂而不增加结算面积。如因首次抽样不合格而导致的后续扩大范围抽样，投标方还需自行向割、换管的投标方支付抽样所需的人工费、材料费及施工费。3.4.2.2.3检查若发现某一喷涂施工点的涂层厚度未达到0.40mm时，应在该点所属管屏上，以该点为中心扩大喷涂施工范围，若该范围仍有≥5%的喷涂施工点涂层厚度≤0.4mm时，投标方则应在以该管为中心的范围内免费补喷涂，同时还应继续扩大喷涂施工范围。3.4.2.2.2手工喷涂涂层厚度测量：在选定的基准面内作2点测量，每根管子(鳍片)两端、中部(每1米选取1个)分别选取基准面。3.4.2.2.1试验试样涂层厚度测量：在选定的基准面内用5点测量，每个试样选定3个基准面。

《热喷涂火焰和电弧喷涂用线材、棒材和芯材分类供货技术条件》GB/T12608-2003《涂装前表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-2011《热喷涂金属预处理通则》GB11373-1989《热喷涂涂层空隙率试验方法》JB/T7509-1994《金属热喷涂涂层表面洛氏硬度试验方法》GB8640-1988《热喷涂涂层抗拉结合强度的测定》GB/T8642-2002

5.《循环流化床锅炉检修导则》第5部分：耐火防磨层检修DL/T1035.5-20064.《循环流化床锅炉检修导则》第2部分：锅炉本体检修DL/T1035.2-20183.《循环流化床锅炉检修导则》第1部分：总则DL/T1035.1-20182.《电力建设施工及验收技术规程》第2部分：锅炉DL/T5210.2—20181.按原“电力部”批准的电力建设施工及验收暂行规范相关规定执行。施工验收标准

11.《涂装前表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-201110.《热喷涂金属预处理通则》GB11373-19899.《热喷涂涂层空隙率试验方法》JB/T7509-19948.《金属热喷涂涂层表面洛氏硬度试验方法》GB8640-19887.《热喷涂涂层抗拉结合强度的测定》GB/T8642-20026.《热喷涂涂层厚度的无损测量方法》GB11374-2012

3.4.3锅炉成功运行半年以后涂层检验的有关要求3.4.2.6施工用脚手架自备。3.4.2.5因锅炉检修时需要多专业配合，故施工作业大部分安排夜间完成。3.4.2.4招标方有关人员有权随时对投标方施工完成并检验合格的管屏进行涂层厚度抽查，抽查发现有不合格的涂层，投标方应立即停止作业，对本次作业的部分按相关规定进行全部复查。复查不合格的部分进行补喷处理；对已进行了涂装处理的部分，必须去掉涂装层，再进行补喷；同时，投标方应对出现的问题组织进行专题分析，提出解决的方案、措施，防止此类质量问题的再次出现。当招标方有3次抽查喷涂厚度不合格时，招标方可中止合同的执行，由此造成的损失由投标方全部承担。3.4.2.3涂层厚度检验不合格的处理：涂层厚度不合格部位，应进行补喷，补喷后，应按条款相关要求进行涂层厚度检验。12.《热喷涂火焰和电弧喷涂用线材、棒材和芯材分类供货技术条件》GB/T12608-2003

3.4.3.2.4喷涂层外观检查出现起皮、脱落、严重磨损等现象的，如面积在1m2范围内连续出现少于3个点且分布范围少于总面积的二分之一的受热面应按本技术标准重新局部喷涂；面积在1m2范围内连续出现3个点或超过二分之一出现起皮、脱落、严重磨损的受热面应按本技术标准对该受热面重新喷涂。3.4.3.2.3随机在每个受热面管屏上随机选取2点，采用割管做断面金相法测量涂层厚度检验，如检验厚度未达到0.6mm时，则该受热面全部免费重新施工直至合格。3.4.3.2.2检查若发现某一喷涂施工点的涂层厚度未达到0.6mm时（不包含封孔剂或涂料涂层厚度，下同），应在该点所属管屏上，以该点为中心扩大喷涂施工范围，若该范围仍有的喷涂施工点涂层厚度≤0.6mm时，投标方则应在以该管为中心的范围内免费补喷涂，同时还应继续扩大喷涂施工范围。3.4.3.2.1喷涂涂层厚度测量：在选定的基准面内作2点测量，每根管子(鳍片)两端、中部(每1米选取1个)分别选取基准面。3.4.3.2涂层厚度检验及要求3.4.3.1验收时间选定在锅炉试运合格并成功运行满半年后的最近一次停炉期间开展，由招标方提前48小时通知投标方前来共同进行，48小时投标方未到场的招标方可自行独立开展且检验结果有效。

4.1承包方式是总价承包。以下是关于本招标项目的约定条款，投标方如有异议必须在询价书中明确提出，否则视为同意。4约定条款3.4.3.5一年内因喷涂质量问题造成的管束磨损或泄漏事故，由此造成的经济损失全部由投标方承担，并处以5万元考核。3.4.3.4当有一种喷涂材料所喷涂的受热面有30%及以上的结算面积出现在1m2范围内连续出现3个点或1m2范围内超过二分之一出现起皮、脱落、严重磨损的。则该种喷涂材料所喷涂的受热面应全部按本技术标准免费重新喷涂。由此造成的损失由投标方全部承担。3.4.3.3涂层厚度检验不合格的处理：涂层厚度不合格部位，应进行补喷，补喷后，应按相应条款相关要求进行涂层厚度检验。

4.8招标范围内各项施工措施、临时保护（道路、绿地、树木）及其它相关费用均应计入报价。4.7工程施工过程中，投标方应在发包方要求的时间内把承包方的设备、剩余部件材料、垃圾和各种临时设施拆除运送至指定位置。4.6工程所需施工用气、用电由招标方提供。4.4质保金：质保期自项目竣工验收之日起1年。自锅炉运行完成双方签署验收合格之日起计算。4.3工期要求：由于供货周期或施工工期导致检修工期延后，扣除合同金额5%。若迟延超过1周（含1周），扣除合同金额10%。4.2工程质量：质保期内，发生喷涂层起皮、脱落、严重磨损的等质量问题，应无条件进行现场处理，解决问题，如因喷涂层质量问题造成的受热面泄漏问题，除免费处理外，还要对其造成的经济损失进行考核、赔偿。

5.1询价书要求正本1份，副本2份。5询价书及报价要求4.12项目实施过程中如有争议，可在合同所在地人民法院提起诉讼。4.11安全要求：投标方必须遵照同达热电公司的安全管理制度进行施工。如发生人身伤亡事件，由投标方全部负责，并对发生人身重伤以上的安全事件扣除合同价款的50％；发生人身轻伤安全事件扣除合同价款的10％。4.10项目实施过程中招标方提出减少工作内容的，应按照报价单的分项价款值从合同总价款中剔除；项目实施过程中确需增加工程量的应取得招标方同意并协商增加工程价款，并按单价核算总价。因投标方的失误导致的费用变动、安全文明施工处罚不予考虑。4.9本工程不允许分包，一旦发现分包现象立即终止履行合同，不支付已经发生的工程费用。

7．投标截止日期工程合同验收决算后支付90％的合同决算价款，其余作为质保金在质保期后支付。6工程付款5.4按照招标书中的报价表格进行报价（含13％税），不按照要求进行的报价视为无效。5.3必须按照招标书附录的格式编制询价书。5.2询价书要进行密封，标书封皮和报价部分盖单位公章。如在开标过程中发现缺盖公章的单位将视为自动放弃。

我们承认询价书附录为我们询价书的组成部分。在研究了招标文件中关于工程项目内容及有关要求后，我们（即文末签名人）将按照招标文件以及合同条件、图纸及有关标准、规范的要求，实施完成本工程并修补其任何缺陷。致：晋控电力同达热电山西有限公司一、询价书附录：询价书格式文件投标截止日期定为2022年10月10日。询价书逾期送达，不予受理。

投标单位：我们保证在投标及将来中标后履行合同的过程中无任何欺诈行为，否则我们将承担由此而给你方带来的直接和间接的经济损失。我们理解你们并不一定非得接受最低报价的投标或你方可能受到的任何询价书的约束。在制定和执行一分正式合同协议书之前，本询价书连同你们方面的中标通知书，应构成我们双方之间有约束力的文件。我们同意从确定的接受投标之日起天内遵守本询价书，在此期限满之前的任何时间，本询价书一直对我们具有约束力。如果我们中标，我们保证在接到发包方的开工通知后按照合同规定时限开工，并在询价书中承诺的时间内完成本工程。

二、投标人资格、资信证明年月日证人：职业：授权代表：地址：法定代表人：（签字、盖章）地址：

开户行：经营许可范围：工商注册号：详细地址：投标单位名称：1投标单位

投标单位：(盖章)特此证明。为实施和保修项目，签署上述工程的投标文件，委托代理人进行合同谈判，签署合同和处理与之有关的一切事务。姓名：性别：年龄：职务：身份证号码（附带提供身份证复印件）：，系的法定代表人。2投标单位法定代表人注明：在询价书中提供法人营业执照、施工资质以及专利、获奖等证书的复印件；提供至少三份相关业绩；签订合同时需要验证法人营业执照副本。

代理人姓名：性别：年龄：特此委托。代理人无转委权。本授权委托书声明：我(姓名)系(投标单位名称)的法定代表人，现授权委托(投标单位名称)的(姓名)为我公司代理人，以本公司的名义参加同达热电公司的投标活动。代理人在开标、评标、合同谈判过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，本人均予以承认。三、授权委托书日期：年月日

1、投标方对工程范围和工程质量要求条款无异议（如有异议列入差异表）。（投标单位）法人代表及委托代理人已经对工程项目招标书进行了认真阅读和研究，完全理解招标书中各条款的含义，并结合我方具体情况进行了分析，现做如下承诺：四、对招标文件的确认日期：年月日法定代表人：(盖章)投标代理人：（盖章）代理人部门：职务：

投标方已经完全理解工程项目的工作内容及质量工艺要求，为此采取了以下技术措施保障工程项目按期完工并达到质量工艺标准。五、工程项目技术措施差异表3、对招标文件中其他没有特别指出的条款无异议（如有异议列入差异表）。2、投标方对工程合同履行过程中的变更方式、安全文明作业管理、工期考核、结算方式以及纠纷解决方式无异议（如有异议列入差异表）。

六、工程项目安全及文明作业措施5、其他有关的说明（如工序等）。4、重要质量控制环节。详细说明对本工程的重要质量控制环节的认识以及计划采取的控制措施。3、质量控制。详细说明在本工程中计划采取的质量控制措施，包括质检人员及质检点。2、工器具、特种设备。详细说明在本工程中计划投入的工器具、特种作业设备、检验设备等。1、工作人员组成。详细说明参加工程项目的人员数量、工程技术人员详细情况。

招标方基于对工程的掌握情况提出了基本的工程内容，对此招标方予以负责。1报价说明（注：本部分以商务标书的形式单独密封投标）七、工程报价与构成（详细说明具体的措施）投标方已经完全理解并承诺达到招标文件中关于安全及文明作业的要求，为此采取了以下措施保障工程项目安全、文明实施。

金额单位：人民币元2报价表报价表中的含税总报价为完成本招标文件中规定全部工作内容的总费用，报价表之外隐含在投标文件中的费用不予承认。本招标书规定了投标报价的格式以及分项报价内容，投标方无权对格式以及分项报价内容进行更改，如有补充可在报价表后按照项目进行分类添加。单项报价为不含税价格。如有定额依据的注明定额依据。对于在施工过程中具体的人工、机械、其他附带产生的成本支出以及其他客观因素造成的费用支出，投标方需要研究本工程的实施细节，参考以往的施工经验，必要时踏勘现场情况，在此基础上自行研究确定工程报价。

日期：年月日法定代表人：（签字、盖章）投标单位：（盖章）编制人：（签字）