中标
皮带通廊落料料点位治理
皮带通廊落料料点位治理落料点位治理土建施工图安装调试系统调试验收培训售后服务烧结矿车间除尘系统原料车间上料皮带除尘改造布袋除尘器气力输灰系统扩容改造烧结矿皮带入地下料仓散装机扩容除尘器骨架电磁脉冲阀膜片提气阀气保焊丝埋弧焊丝电焊条氧气乙炔油漆辅材吊车工具器械除尘器系统附属设备管道系统电气控制系统设备电线电缆各种管线照明灯具除尘点位手动调风阀底部输灰吸排罐车大风量风机皮带机头顶盖防雨棚支架钢结构折弯式墙板离线检修除尘罩吸尘罩烟囱检测平台箱体笼骨滤袋料斗储气包清灰系统下料锁风系统电气系统线缆桥架控制仪表护栏爬梯气流分布均匀装置放水阀门压力表油水分离器监测平台防护栏杆监测设备防护装置矩形烟道监测孔检修门接收仓输灰管道室外电气设备户外型操作箱配电柜端子箱防雨罩变频控制柜控制电缆屏蔽铜芯软电缆电器元件DCS除尘控制系统模拟量输入输点出开关量输入输出控制系统电脑工控机24寸液晶显示器上位机电脑报警提示主控室通讯电缆除尘气体集中控制现场两地控制现场控制触摸屏压力变送器气力输送压力容器储气罐报检备案集尘罩排气筒电缆桥架接地用镀锌扁铁焊接接入相应地网跨接连接线桥架盖板穿线管镀锌钢管现场操作箱主控操作电脑调整风机启停变频调节变频器自动清灰手动清灰变频电机气动陶瓷进料阀气动旋转阀J仓泵铺设管道水泥仓陶瓷耐磨插板阀配带阀门检测控制气动陶瓷旋转阀补气助吹装置波纹补偿器就地气控箱气动阀门都由就地箱内的电磁阀控制仓泵配备采用耐磨陶瓷密封圈的气动阀排气阀门清堵装置电源电缆设备电源接入点除尘管网测温环氧富锌底漆环氧云铁漆丙烯酸聚氨酯面漆稀释剂系统使用的特种设备制作布置图工艺图电气控制系统图安装过程记录电气控制软件U盘运输存储事故应急救援预案特种施工颗粒态污染物监测点位设置监测点位标志牌警告性标志牌监测梯能源污染治理
金额
-
项目地址
山东省
发布时间
2022/10/31
公告摘要
公告正文
1、招标内容:皮带通廊落料料点位治理 2、招标品牌: 3、参标供应商经营形式要求:厂家 4、参标供应商资质要求: 5、关联企业不得参加同一招标内容 6、其他事项:参标单位必须响应技术协议工期要求。 7、报名截止时间:2022-11-01 23:59:59 8、联系人及联系电话:刘旭18678042998 9、供应商在进行参与招标时应同时办理我公司电子签章认证,方便后续与我公司发生业务。 10、报名地址:http://120.224.111.254:8007/gysRegTgjt/?id=1164358 11、供应商注册地址:http://120.224.111.254:8089/ebvp/register/freesignup
潍坊特钢集团有限公司
相关附件: | |
皮带通廊落料料点位治理技术协议10.31.docx皮带通廊落料料点位治理技术协议10.31.docx | |
总则甲乙双方就甲方潍坊特钢集团有限公司建材厂石灰车间皮带通廊落料点位治理工程等事宜及所涉及的技术问题经过充分协商,达成共识,形成协议如下:乙方:甲方:潍坊特钢集团有限公司合同编号:石灰车间皮带通廊落料点位治理技术协议
文件的规定,不能免除乙方对供货或工程应承担的责任和义务。本协议规定的内容与合同正文、图纸、标准、规范、样本等不一致时,按较高要求执行。本协议所使用的标准与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。标准以现行行业、国家、国际标准为准,如不一致时,按较高标准执行。在签订合同后,甲方保留对本协议提出补充要求和修改的权利,乙方允诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由甲方、乙方商定。本协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范条文,乙方应保证提供符合本协议和有关最新工业标准的成熟优质产品及其服务。对国家有关安全、环保、能源等强制性标准,必须满足其要求。本协议的适用范围,仅限于潍坊特钢集团有限公司建材厂石灰车间皮带通廊落料点位治理工程的供货、施工、安装、调试、验收、培训、售后服务等方面。
本协议只在本次订货事宜中有效。乙方进入甲方现场施工,必须遵守甲方各项规章制度,服从甲方施工管理。如:《项目管理制度》、《安全管理制度》等。乙方项目经理必须驻项目现场且不得同时担任其它项目的项目经理,项目经理因故请假离场2天以内需经甲方同意,请假2天以上除需甲方同意外,请假期间须有相应资质人员承担工作职责;乙方需更换项目经理,应提前14天书面告知甲方,并征得甲方书面同意;其它管理人员必须驻项目现场。乙方须制订项目管理人员组织架构,明确项目管理人员配置要求。乙方对本协议的任何变更、修改,均应以书面形式提出并应征得甲方的书面同意。甲方对乙方文件的审核不能免除乙方满足订货合同所应承担的责任。
2.烧结矿车间除尘系统:新增一台布袋除尘器,共负责9个除尘点位。每个除尘点位均设置手动调风阀。除尘器底部设置气力输灰系统,将粉尘输送至水泥仓。除尘器启停和皮带机启停做连锁。1.原料车间上料皮带除尘改造:拆除原点式布袋除尘器,新增一台布袋除尘器共负责4个除尘点位。每个除尘点位均设置手动调风阀。新增料仓顶部采用气动或电动调风阀,其控制与上料铲车做连锁。除尘器底部设置气力输灰系统,将粉尘输送至水泥仓。除尘器启停和皮带机启停做连锁。具体改造点位明细:供货、施工范围
名 称 | 单位 | 数量 | 备注 |
皮带通廊落料点位治理 | 项 | 1 | |
本项目为交钥匙工程。乙方结合甲方现场除尘器改造要求进行整体设计、供货、施工,最终以满足各个落料点无可见烟粉尘外溢,有组织烟气出口排放浓度小于7mg/m3为准。各除尘器收集本项目涉及的土建工程,由乙方负责设计、甲方进行施工。4、乙方施工前现场确认施工条件,协议中出现的落料点和设备参数仅供乙方参考,乙方必须现场核实甲方生产环境,乙方施工最终以满足甲方现场使用要求为准,因乙方未到甲方现场核实造成的错误及损失全部由乙方自行负责。 |
名 称 | 数量 | 除尘措施 |
原料车间上料皮带除尘改造 | 1项 | 拆除原点式布袋除尘器 |
原料车间上料皮带除尘改造 | 1项 | 新增一台布袋除尘器。除尘器底部设置气力输灰系统,将粉尘输送至水泥仓 |
烧结矿车间除尘系统 | 1项 | 新增一台布袋除尘器。除尘器底部设置气力输灰系统,将粉尘输送至水泥仓 |
3#皮带机头、入窑皮带机头机尾 | 1项 | 对原DMC200除尘器进行扩容改造 |
烧结矿皮带入地下料仓 | 1项 | 对原布袋除尘器进行扩容改造 |
4#散装机 | 1项 | 新增一台布袋除尘器 |
备注:针对新增及扩容除尘器,各类除尘器均需额外配备备品备件,包括布袋100条/每种规格、骨架100根/每种规格、脉冲阀10个/每种规格、膜片20片/每种规格、提气阀气缸10个/每种规格。 |
8.施工用气保焊丝和埋弧焊丝需使用甲方厂内自产的前进焊丝。7.工程所用的电焊条、氧气、乙炔、油漆及辅材等全部由乙方提供,施工用吊车及工具、器械全部由乙方负责,施工过程中所用吊装机械必须使用甲方运输公司车辆,费用由乙方负责。6.乙方负责拆除或改造现有除尘器系统,并负责供货、安装新的除尘器系统,自收尘口至烟囱出口以内的所有设备、管道及附属设备供货施工,包括:设备、电气控制系统设备、电线电缆、各种管线、照明、系统调试等。5.4#散装机除尘系统:新增一台布袋除尘器,共负责2个除尘点位。每个除尘点位均设置手动调风阀。底部输灰采用吸排罐车。4.烧结矿皮带入地下料仓除尘系统:对原除尘器进行扩容改造,更换大风量风机。底部输灰采用吸排罐车。负责10个除尘点位。每个除尘点位均设置手动调风阀,地下料仓采用气动或电动调风阀,其控制与给料机做连锁。3.3#皮带机头、入窑皮带机头机尾除尘系统:对原DMC200除尘器进行扩容改造,更换大风量风机。负责新增4个除尘点位及原有除尘点位。每个除尘点位均设置手动调风阀。
《山东省钢铁工业污染物排放标准》DB37/990-2019其他国家和行业标准乙方提供产品遵循的主要标准。乙方使用最新颁布执行的行业标准。引用标准9.施工完成后按要求切割废钢,运到指定位置。完工后清理好现场卫生,旧部件的运输、清理由乙方负责。
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-2011《袋式除尘工程通用技术规范》HJ2020-2012《袋式除尘器技术要求》GB/T6719-200《机械设备安装工程施工及验收适用规范》GB50231-2009《爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》GB3836.2-2010《爆炸性环境第1部分:设备通用要求》GB3836.1-2010
1.新增及扩容除尘器参数要求:技术要求地震烈度:不大于8度环境温度:-20℃~50℃保持正常工作海拔高度:小于1000M设备运行环境条件
1.33#皮带机头、入窑皮带机头机尾除尘系统除尘器要求:1.2烧结矿车间除尘系统除尘器要求:1.1原料车间上料皮带除尘系统除尘器要求:
序号 | 名称 | 型号参数 |
1 | 布袋除尘器 | 1台 |
2 | 单台处理风量 | 60000m³/h |
3 | 箱体承受负压 | -6000 Pa |
4 | 正常工作温度 | 20 ℃ |
5 | 布袋损坏温度 | >130℃ |
6 | 净过虑风速 | ≤0.8m/min |
7 | 滤袋直径及材质 | Φ130 覆膜涤纶针刺毡550 g/㎡ |
8 | 设备阻力 | ≤ 1200Pa |
9 | 出口浓度 | <7mg/Nm3 |
10 | 漏风率 | <2% |
11 | 脉冲阀 | DC24V电磁气动阀 |
12 | 清灰方式 | 高压脉冲+分室反吹 |
13 | 清灰状态 | 离线清灰 |
14 | 除尘器出灰方式 | 仓泵式气力输灰 |
15 | 风机功率 | ≥90kw |
16 | 面漆颜色 | 颜色7015灰 |
序号 | 名称 | 型号参数 |
1 | 布袋除尘器 | 1台 |
2 | 单台处理风量 | 120000m³/h |
3 | 箱体承受负压 | -7000 Pa |
4 | 正常工作温度 | 20 ℃ |
5 | 布袋损坏温度 | >130℃ |
6 | 净过虑风速 | ≤0.8m/min |
7 | 滤袋直径及材质 | Φ130 覆膜涤纶针刺毡550 g/㎡ |
8 | 设备阻力 | ≤ 1200Pa |
9 | 出口浓度 | <7mg/Nm3 |
10 | 漏风率 | <2% |
11 | 脉冲阀 | DC24V电磁气动阀 |
12 | 清灰方式 | 高压脉冲+分室反吹 |
13 | 清灰状态 | 离线清灰 |
14 | 除尘器出灰方式 | 仓泵式气力输灰 |
15 | 风机功率 | ≥220kw |
16 | 面漆颜色 | 颜色7015灰 |
序号 | 名称 | 型号参数 |
1 | 布袋除尘器 | 1台 |
2 | 单台处理风量 | 39000m³/h |
3 | 箱体承受负压 | -6000 Pa |
4 | 正常工作温度 | 20 ℃ |
5 | 布袋损坏温度 | >130℃ |
6 | 净过虑风速 | ≤0.8m/min |
7 | 滤袋直径及材质 | Φ130 覆膜涤纶针刺毡550 g/㎡ |
8 | 设备阻力 | ≤ 1200Pa |
9 | 出口浓度 | <7mg/Nm3 |
10 | 漏风率 | <2% |
11 | 脉冲阀 | DC24V电磁气动阀 |
12 | 清灰方式 | 高压脉冲 |
13 | 清灰状态 | 在线清灰 |
14 | 除尘器出灰方式 | 利旧原输灰系统 |
15 | 风机功率 | ≥55kw |
16 | 面漆颜色 | 颜色7015灰 |
2.1乙方负责从各除尘点位除尘罩开始,包括除尘管道、控制阀门、除尘器、风机、消音器、气力输送设施、除尘管道、支架钢结构、烟囱、电气、仪表、照明、介质管道、消防灭火等,乙方对上述除尘系统的完整性负责。2.除尘器技术要求:1.54#散装机除尘系统除尘器要求:1.4烧结矿皮带入地下料仓除尘系统除尘器要求:
序号 | 名称 | 型号参数 |
1 | 布袋除尘器 | 1台 |
2 | 单台处理风量 | 45000m³/h |
3 | 箱体承受负压 | -6000 Pa |
4 | 正常工作温度 | 20 ℃ |
5 | 布袋损坏温度 | >130℃ |
6 | 净过虑风速 | ≤0.8m/min |
7 | 滤袋直径及材质 | Φ130 覆膜涤纶针刺毡550 g/㎡ |
8 | 设备阻力 | ≤ 1200Pa |
9 | 出口浓度 | <7mg/Nm3 |
10 | 漏风率 | <2% |
11 | 脉冲阀 | DC24V电磁气动阀 |
12 | 清灰方式 | 高压脉冲 |
13 | 清灰状态 | 在线清灰 |
14 | 除尘器出灰方式 | 气排罐车 |
15 | 风机功率 | ≥90kw |
16 | 面漆颜色 | 颜色7015灰 |
序号 | 名称 | 型号参数 |
1 | 布袋除尘器 | 1台 |
2 | 单台处理风量 | 15000m³/h |
3 | 箱体承受负压 | -6000 Pa |
4 | 正常工作温度 | 20 ℃ |
5 | 布袋损坏温度 | >130℃ |
6 | 净过虑风速 | ≤0.8m/min |
7 | 滤袋直径及材质 | Φ130 覆膜涤纶针刺毡550 g/㎡ |
8 | 设备阻力 | ≤ 1200Pa |
9 | 出口浓度 | <7mg/Nm3 |
10 | 漏风率 | <2% |
11 | 脉冲阀 | DC24V电磁气动阀 |
12 | 清灰方式 | 高压脉冲 |
13 | 清灰状态 | 在线清灰 |
14 | 除尘器出灰方式 | 气排罐车 |
15 | 风机功率 | ≥15kw |
16 | 面漆颜色 | 颜色7015灰 |
2.7除尘器料斗的斜面与水平面夹角不小于60°满足粉尘自由流动,灰斗及排灰口附近设计安装捅灰孔;每一灰斗配备一个检修用人孔;灰斗配备振打电机;每一灰斗配备上下料位计,配箱体进出压力检测。2.6顶盖:防雨式,顶部坡度1:15-20,檐高≥100mm,胶条密封。除尘器顶部设置防雨棚,防止箱体进水。2.5除尘器本体及支架采用钢结构,箱体厚度6mm,折弯式墙板,花板厚度:8mm;花板间距≥60mm花板与箱体间距≥160mm,离线除尘器能保证在不停机的情况下可以每个箱体进行离线检修。所用钢材厚度公差符合国标2.4除尘器灰斗内部各处(包括焊缝)平滑、避免积灰。除尘罩要求厚度5mm(满足国标要求),设置可靠支撑。2.3管道系统包括吸尘罩、调风阀、管道、支架、烟囱、检测平台等。2.2除尘器系统包括箱体、笼骨、滤袋、料斗、储气包、滤袋清灰系统、下料锁风系统、输灰系统、支架、电气系统、线缆桥架和控制仪表、护栏爬梯等。除尘器各箱室入口设置气流分布均匀装置,储气包安装放水阀门、压力表、油水分离器等。
2.13监测平台的防护栏杆及爬梯防护栏应≥1.2m,并设置踢脚板,踢脚板应采用不小于100mm×2mm的钢板制造,其顶部在平台面之上高度应≥100mm,底部距平台面应≤10mm;监测平台应设置在监测孔的正下方1.2m~1.3m处,应永久、安全、便于监测及采样,监测平台可操作面积应≥4㎡,单边长度应≥2m,若监测断面有多个监测孔且水平排列,则监测平台区域应涵盖所有监测孔;若监测断面有多个监测孔且竖直排列,则应设置多层监测平台;梯子无障碍宽度≥900mm,踏面宽度≥200mm,梯子倾角不超过45度。每段斜梯或转梯的最大垂直高度不超过5m,否则应设置缓冲平台,缓冲平台的技术要求同监测平台;监测平台应设置220V低压配电箱,内设漏电保护器、配备3个16A三相插座,保证监测设备所需电力。配备夜间照明设施;监测平台上方3m高处设置防护装置。平台及爬梯不得采用镂空结构,防护装置的设计与制造应符合GB/T8196要求。2.12烟道直径≤1m的圆形烟道,设置一个监测孔;烟道直径大于1m不大于4m的圆形烟道,设置相互垂直的两个监测孔;烟道直径>4m的圆形烟道,设置相互垂直的4个监测孔。2.11监测孔的内径应在90mm到110mm之间,监测孔的长度不大于50mm。2.10对于颗粒态污染物,监测断面优先设置在垂直管段,应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位,设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径(或当量直径)和距上述部件上游方向不小于2倍直径(或当量直径)处。除尘器设置检修门,检修门的尺寸和数量满足检修要求。2.9电磁脉冲阀厂家采用国内一线品牌。2.8灰系统采用浓相气力输灰形式,接收仓设仓顶除尘器,输灰管道壁厚≥10mm,弯头弯曲半径≥10D,弯头采用耐磨弯头或增加耐磨背包形式。
3.3现场所有电气设备.仪表.照明灯具全部为户外型操作箱.配电柜与操作箱防护等级IP54,端子箱为304不锈钢材质,配带小心触电警示标示。室外电气设备必须安装防雨罩,照明灯具采用尚为或紫光。3.2控制柜内控制电缆不得低于1.5平方,每个设备及单个仪表出线的电源全部单独开关控制,不得使用保险替代,更换所有的电缆,接线时按标准接线,全部套机打线号且线两端线号必须一致,线缆两端需挂好线缆导向牌,每个端子只能接一根出线,旧电缆全部拆除.撤出并送到甲方指定位置。所有控制电缆均采用屏蔽铜芯软电缆,电缆敷设设计中应充分考虑控制电缆的抗干扰。柜内所有开关、继电器与接线必须做标识,标明作用,方便后期维护。3.1本项目范围内的主要电器元件采用常熟品牌/上海人民,DCS选用和利时、西门子(200SMART、300、1500系列其一)、AB(1756-L71E、1756-L72E系列其一)品牌三选一,每套除尘控制系统接点裕量:模拟量输入输点出各2个,开关量输入输出各8个,乙方不得设置任何密码性质的权限限制甲方对系统数据的查看或采集,乙方负责将甲方要求除尘器参数上传至数据采集电脑上;控制系统电脑选用研华、联想、惠普工控机三选一品牌(I5-11400/16G/512G+1T/SSD),24寸液晶显示器,电脑一用一备,控制系统电脑放在主控室,控制柜放置对应除尘器现场,控制柜需做防雨措施。控制系统中应能显示所有治理扬尘设施的运行状态,运行电流数据、排放数据、箱体压差、进口温度、电机、风机运行参数、气体输送运行状态、清灰周期等。设备的运行状态全部在上位机电脑中做画面、趋势记录,报警提示,从主控室到控制柜之间的通讯电缆等全部由乙方负责,除尘气体输灰系统采用集中控制和现场两地控制,现场控制采用触摸屏方式。压力变送器带液晶显示并带上传功能,支持HART协议。3.电气部分要求2.15如气力输送或除尘器需要设置压力容器储气罐的,乙方必须进行压力容器注册、报检、备案等工作,并将相关手续无偿提供给甲方。2.14各集尘罩罩面风速不小于1.5m/s(自测现场拍照确认),排气筒有组织颗粒物浓度<7mg/Nm3(第三方有资质单位检测并出具报告,甲方推荐单位,费用乙方承担);原料车间新上上料除尘器、烧结矿车间新上除尘器应按规范设置排气筒及爬梯、监测平台,排气筒高度不低于18m,4#散装机新增除尘器出气口就近并到原有成品筛分排气筒,扩容改造除尘器排气筒直径如不满足要求由乙方负责改造。
3.9电缆桥架的敷设必须严格按照规范进行,做好强、弱电隔离;接地用镀锌扁铁焊接、连通于桥架内,并接入相应地网,桥架对接处做好跨接连接线(连接线截面积≥4mm²),桥架盖板用夹子固定,严禁采用绑扎形式。3.8除尘器本体及风机至控制柜的所有电缆(国标)及电缆桥架、穿线管(电缆桥架采用镀锌钢板制作,厚度不能小于1.2mm;穿线管采用镀锌钢管,厚度不能小于2.5mm)、镀锌扁铁等,所需材料全部由乙方负责提供。3.7风机的启动方式为变频启动。风机配套变频控制柜及现场操作箱,可在主控操作电脑与现场控制柜触摸屏上实现风机参数设定、调整、启停等。现场操作箱可实现风机启停、变频调节功能。变频器选用汇川、英威腾、北京合康产品,变频器功率选型比电机功率大一档。3.675kw以上(含75kw)的电机要求带测温、测振等功能,并能够在主控操作画面与现场控制柜触摸屏上显示。3.5清灰控制系统采用自动控制脉冲在线进行清灰;在除尘器操作箱上设置“自动清灰”和“手动清灰”功能,自动清灰采用定时自动清灰,手动清灰采用“按键”操作清灰,控制系统必须满足喷吹需要,清灰控制面板可对脉冲宽度、脉冲间隔等可调整;3.4除尘器设备配备的配电柜、操作箱、电机等电气设备必须单独做接地。
进料阀:配备采用耐磨陶瓷密封圈的气动旋转阀作为进料阀;4.2除尘器下方设置仓泵,设置1根输送管道输送。铺设管道约~250米(DN100,具体数量由供货商自行测绘)至水泥仓。下料口安装陶瓷耐磨插板阀、气动陶瓷进料阀、J仓泵等。配带阀门、储气罐、仪表、检测控制(PLC控制)系统等,并负责安装调试;4.1系统设计需满足工艺配置及已设计好的基础要求;输灰管道采用无缝耐磨钢管,20#、壁厚10mm,弯头采用耐磨陶瓷整体式弯头,陶瓷层厚度5mm,进料阀采用气动陶瓷旋转阀,仓泵出口均配置1台补气助吹装置。仓泵上部加装波纹补偿器,便于日后维护进料阀时拆卸。每个仓泵配置一台就地气控箱。所有气动阀门都由就地箱内的电磁阀控制,每个仓泵配备采用耐磨陶瓷密封圈的气动阀作为进料和排气阀门。为确保输送系统稳定可靠运行,在输送管道上设置清堵装置。当输送过程中压力波动,以致出现堵管时,系统将自动进入吹扫状态:关闭出料阀,启动吹堵气,直至压力恢复正常为止;一旦出现堵管现象,清堵装置可自行启动并疏通管道,也可在就地操作箱通过手动操作来实现。4.气力输灰系统3.11电源电缆采用5芯铜线。3.10甲方只负责提供设备电源接入点。设备安装所需要的电缆、桥架、线管以及电缆的铺设、接线及调试均由乙方负责,所有电气设备的安装与线缆的铺设规范与防护必须满足电气安全规范要求与甲方提出的规范要求。
5.3所有普通电机必须为最新型高效节能电机。(YE3系列)5.2风机进出口配套柔性软连接。5.1风机噪音:距离风机1米处,噪声不大于85分贝。5、风机、电机选配要求耐磨弯头:选用DN100内衬陶瓷弯头,其中陶瓷厚度5mm,R=7-15D;输灰管道:输送管道为20#无缝钢管,选型DN100;
6.3各收尘点位必须配套配套手动耐磨尘气蝶阀。开关频繁处选择配套气动或电动耐磨尘气阀门。6.2≤DN500管道采用4mm钢板,DN500-DN800管道采用5mm钢板,DN800-DN1200管道采用6mm钢板,DN1200-DN1800管道采用8mm钢板。钢材厚度偏差符合国标。6.1管道设计流速:垂直管道≤18m/s,水平管道≤20m/s,各收尘点收尘罩密封到位。弯头弯曲半径为1D,除尘管网的直管宜从主管(或主干管)的上部或侧面接入,连接三通的夹角宜为300-450;垂直连接时应采用导流措施(补角三通)。6除尘管网系统5.575kw以上(含75kw)的电机要求带测温、测振(远传)功能。5.445kw以上(含45kw)的电机要求变频电机。
项目经理未经批准,擅自离开施工现场的违约责任:处以2万元/次违约金,乙方承担上述违约给甲方造成的一切损失。项目经理每月在施工现场的时间要求:项目经理须驻现场,并保证24小时联系畅通;有事离开项目所在地,必须向甲方请假,每月至少驻场26天,不满26天的,需缴纳10000元/月的违约金;连续三个月不满26天,甲方有权终止施工合同;乙方在合同终止前产生的所有债务均由其自行承担。六、项目经理要求及考核7.2钢结构、管道防腐要求除锈等级达到st2等级。涂环氧富锌底漆二遍60μm,中间环氧云铁漆一遍30μm,丙烯酸聚氨酯面漆二遍60μm,防腐完成后干漆膜总厚度150μm,颜色由甲方指定。油漆品牌选用恒臣、业星、驭彩、华统任选其一,油漆和稀释剂必须为同一品牌。7.1系统使用的特种设备,乙方需提供特种设备产品质量证明文件、特种设备使用登记文件并办理相关手续。7、其他要求:
技术指标不合格,甲方判定不能让步接受的,经甲方书面同意后,可限时换货处理,乙方每换货一次应按货物价值1%向甲方支付违约金;若甲方不同意换货,则退货处理,乙方返还甲方全额合同款,并赔偿因此给甲方造成的所有损失(不低于货物价值的10%)。化学成分、硬度、浓度、尺寸、重量等指标,超过技术指标要求不增加货款;低于技术指标要求,但甲方判定能让步接受的,在货物整体价格基础上,按不达标项目所欠比例扣罚货款;如果有多项指标不达标,累加扣罚货款。罚款并不能免除乙方后续应承担的售后服务、质保期等责任和义务。到厂检验,必须到甲方外检科进行检验、确认,甲方根据技术协议、图纸、质量标准、样本等对到厂货物进行到厂检验。出厂前进行出厂检验,合格后方能出厂,乙方出具证明产品合格的出厂合格证及相关资料。如有必要,甲方可要求到乙方现场参与检验。甲方到乙方的检验,并不能免除乙方对货物应承担的质量责任。七、验收及考核乙方擅自更换项目经理的违约责任:处以5万元/次违约金,同时乙方承担上述违约给甲方造成的一切损失。
环保验收合格后,【合格条件:乙方自行检测合格后,由经山东省环保厅认可的检测单位进行检测,排放口颗粒物浓度小于7mg/Nm³、各个落料点无可见烟粉尘外溢为合格,检测费用由乙方承担。(详细验收规定按照附件4:大气污染物排放相关设施要求及环保竣工验收规定第六项环保项目验收执行)】由乙方提出书面竣工验收申请给甲方。设备安装完成并投入使用后,进行30天试运行验收。乙方必须在设施安装完毕之日起5天内具备试运行验收条件,乙方应在试运行验收前24小时书面通知甲方试运行计划。甲方应在24小时内给予反馈;在为期1个月的试运行全部期间内,乙方设计和供货的设备设施必须满足验收考核要求,验收考核要求通过后视为试运行通过。试运行完成后进行环保验收。项目施工完毕,现场调试验收。未经甲方外检科检验、确认的,如果质量合格,对乙方按处以不低于未检货物价值10%向甲方支付违约金;如质量不合格,但甲方判定能让步接受的,按七.4条款执行;如质量不合格,且甲方判定不可让步接受的,乙方必须予以更换,并承担因此给甲方造成的所有损失。检验合格必须由甲方出具正式的检验合格证明,否则视为不合格。到货品牌或型号不符合合同协议的,货物性能经甲方确认满足使用要求且优于合同协议规定品牌或型号的,甲方可接受但不增加货款;货物性能低于合同协议规定品牌或型号,但甲方判定能让步接受的,乙方按合同协议规定品牌或型号货物价格的2倍向甲方支付违约金;甲方判定不能让步接受的,按照七.2.b条款执行。
八、文件交付上述验收过程中,如果发现乙方有弄虚作假等欺骗行为,则甲方视为自双方合作开始的所有此类货物均存在此行为,甲方按不低于欺骗行为所得收益的10倍对乙方进行处罚(最低不少于10000元),并取消乙方供应资格。验收合格必须由甲方出具正式的验收合格证明,否则视为不合格。技术指标不合格,甲方判定不能让步接受的,甲方允许乙方进行为期7天的整改,整改后再验收,如果进行2次整改验收仍不合格,乙方返还甲方全额合同款,安装的设备或货物归甲方所有,并赔偿因此给甲方造成的所有损失。技术指标、功能、性能等如果达不到技术要求,但甲方判定能让步接受的,在货物整体价格基础上,按不达标项目所欠比例扣罚货款;如果有多项指标不达标,累加扣罚货款。罚款并不能免除乙方后续应承担的售后服务、质保期等责任和义务。甲方在收到验收申请后,组织协调相关部门或人员进行联合验收,必要时可聘请第三方机构进行验收。
2.若因乙方原因造成供货、安装延误,乙方每逾期一天应按合同额的1%向甲方支付违约金,并赔偿甲方相应经济损失。若乙方故意逾期或逾期理由不合理,则扣罚合同全部尾款,并赔偿甲方全部损失。合同生效后,40天内完成所有设备及管道的制作、安装、调试,具备验收条件。其中土建施工图需于合同生效后5日内提交。九、交付进度甲方、乙方必须为各自所提供文件的准确、可靠、及时性负责,并承担因此给对方造成的损失。乙方向甲方提供的文件
序号 | 名称 | 格式 | 份数 | 交付时间 |
1 | 除尘系统工艺系统图、布置图、工艺图(竣工图) | DWG | 各1份 | 设备交工验收时 |
1 | 除尘系统工艺系统图、布置图、工艺图(竣工图) | 纸质 | 每套2份 | 设备交工验收时 |
2 | 电气控制系统图 | 纸质 | 每套2份 | 设备交工验收时 |
3 | 土建施工图 | 纸质 | 4份 | 合同生效后7天内 |
3 | 土建施工图 | DWG | 1份 | 合同生效后7天内 |
4 | 电机等的随机资料和合格证 | 纸质 | 每台设备1份 | |
5 | 安装过程记录(包含中间过程记录) | 纸质 | 1份 | 验收前 |
6 | 电气控制软件,必须是开放软件,程序不得加密码,并提供原版程序软件和画面软件等。 | U盘 | 2份 | 验收时交付 |
7 | 除尘器系统操作说明书 | DWG | 各1份 | 设备交工验收时 |
7 | 除尘器系统操作说明书 | 纸质 | 每套2份 | 设备交工验收时 |
所提供的货物及部件应按照国家标准有关包装的技术条件可靠包装,以满足长途运输,吊装和装卸的需要,包装中采取防止雨淋,受潮生锈,腐蚀,振动,及碰撞的措施,保证货物在运输过程中不致遭到损坏,变形,受潮及部件丢失。货物完成并通过实验后,应立即包装,确保其不受损坏。包装箱外壁应有明显的文字说明,如货物或工程名称,用途及运输存储安全注意事项等。货物应分类装箱,并应遵循适于运输,便于现场卸货,安装和查找的原则。包装十、包装、运输、存储
十二、其它质保期:验收合格后,为期1年的质保期开始(其中笼骨、滤袋质保期二年)。质保期内,出现的质量问题,乙方免费包修、包换、包退,并承担给甲方造成的损失。技术服务,乙方免费为甲方提供技术服务。十一、技术服务、质保期与售后服务乙方应向甲方提供安全保存方法的说明货物运输至甲方指定现场。
附件D:大气污染物排放相关设施要求及环保竣工验收规定附件C:农民工工资承诺书附件B:进厂培训所需资料附件A:安全资质审核备案材料目录本技术协议一式四份,甲乙双方盖章后随合同一起生效。本协议作为商务合同的附件,与商务合同具有同等的法律效力。未尽事宜,双方另行协商解决。如遇纠纷,在甲方所在地提起诉讼。
附件A:签订地点:山东省潍坊市日期:日期:(盖章):(盖章):甲方:潍坊特钢集团有限公司乙方:附件E:《乙方项目管理人员配置》
工程总价在5万元以上,100万元以下(包括100万元)的,按工程总价10%交纳安全风险保证金。工程总价在5万元以下的,交纳安全风险保证金为5000元人民币。向甲方交纳安全风险保证金的证明;企业法人营业执照(复印件);安全生产许可证;施工企业资质等级证书或其他相关证书;安全资质审核备案材料目录潍坊特钢集团有限公司
安全生产规章制度和操作规程和目录清单;各种安全生产责任制复印件;在工程竣工后,确认未出现任何安全事故或违规罚款时,由工程管理部门开具工程竣工证明、安全管理部门开具的证明及持交款证明到甲方财务处返还安全风险保证金。对长期在甲方承担施工任务的外协单位,应收取不少于50万元安全风险抵押金,待外协单位撤出甲方,经安全验收签字后方可支付。工程总价超过500万元以上的,按工程总价5%交纳安全风险保证金。工程总价在100-500万元的,以工程总价100万元交纳10%为基础,每增加100万元或超过10-99万元的,应多交纳安全风险保证金壹万元整。
事故应急救援预案、设立事故应急救援组织的文件;自带的危险性较大的设备、设施必须符合国家安全要求,按规定需进行强制检验的,应经过资质部门检验并提供检验合格证书;为从业人员缴纳工伤保险的证明材料;因特殊情况不能办理工伤保险的,可以出具办理安全生产责任保险或者雇主责任保险的证明材料;从事特种作业人员名单及操作证书复印件;负责人和安全生产管理人员安全资质证书复印件;外协单位安全生产管理机构的文件复印件,安全组织机构网络图;
按甲方规定外来施工人员需要三级(三天)安全教育培训后方可进入施工现场施工,为不影响外协单位施工工期,请外协单位提前准备以下材料:进厂培训所需资料潍坊特钢集团有限公司附件B:以上材料装订成册,外协单位盖章,经工程所在单位审核盖章后,报生产安全处备案。外协单位在其他单位施工安全绩效证明或甲方安全综合评价;
在所报项目中存在特种施工,外协单位必须提供特殊工种证复印件(如:电气焊证、登高证),如提供假的特殊工种证件(在全国特种证查询网站或发证地查不到的,一律视为假证),按公司规定处理;外协单位提供培训人员体检表(身体健康证明);外协单位提供培训人员身份证复印件;外协单位提供培训人员意外伤害保险原件,培训人员(个人)保险额度不低于10万元;特种作业保险额度由外协单位视实际情况而定;证明(身份证、特种作业证、体检表、真实有效的保险证明)由外协单位负责人签字盖章;外协单位递交培训申请、证明各一份,申请由外协单位负责人、所承接项目公司(分厂)安全部门和车间负责人三方签字认可并加盖公司公章;
为进一步完善农民工工资保证金制度,根据《关于全面治理拖欠农民工工资问题的意见》(国办发﹝2016﹞1号)和《关于清理规范工程建设领域保证金的通知》(国办发﹝2016﹞49号),从源头上治理和预防拖欠和克扣农民工工资行为,保障农民工合法权益,维护社会稳定。我公司承诺在潍坊特钢集团有限公司项目(合同号:)施工期间,按下述办法及时交纳农民工工资保证金:农民工工资承诺书附件C培训人员年龄:男:55岁以内,女:48岁以内;外来施工人员需要至少8小时安全教育培训。安全试题及签名严禁代答代签,代答代签者按公司规定处理,培训人员要有独立答题能力(不能独立答题人员不予培训);
签定本承诺书3日内,我公司将以现金或银行转账形式将农民工工资保证金交到潍坊特钢集团有限公司财务处。合同总价在5000万元以上的(含5000万),按合同总价的1%缴纳农民工工资保证金。合同总价在1000万元至5000(含1000万)万元的,按合同总价的2%缴纳农民工工资保证金。合同总价在500万元至1000(含500万)万元的,按合同总价的3%缴纳农民工工资保证金。合同总价在100万以上至500万元的(含100万元),按合同总价的4%缴纳农民工工资保证金。合同总价在100(不含100万)万元以下的,按合同总价的5%缴纳农民工工资保证金。
我公司法人代表或工程负责人无法及时联系,造成拖欠农民工工资的。我公司非法转包、分包建设工程,导致用工主体不具有法人资格而发生拖欠农民工工资行为的。我公司未依法及时结算农民工工资,拖欠农民工工资的。如果出现下述情况,我公司承诺,接受潍坊特钢集团有限公司直接动用农民工工资保证金和我公司工程款支付被拖欠工资,并对我公司进行违约金追偿:无拖欠农民工工资证明包括:工资结清当事人本人签字并按手印的结清收据、工资结清当事人本人出具工资结清收据时的照片和视频、工资结清当事人本人签名的身份证复印件等。工程竣工验收后,凭《竣工验收报告》、无拖欠农民工工资证明、农民工工资保证金交款证明,到潍坊特钢集团有限公司财务处领取返还农民工工资保证金。
农民工以拖欠工资为借口向潍坊市政府上访、投诉(包括拔打12345投诉),每发生一次由乙方支付给甲方10万元的违约金,乙方仍应按照甲方规定的时间内解决事件;乙方虽处理事件完毕,但未在政府部门规定的时间内解决的,考核乙方拖欠工资金额的10倍;乙方未解决事件,拖欠工资由甲方运用农民工工资保证金和工程款支付的,考核乙方拖欠工资金额的20倍。农民工以拖欠工资为借口向潍坊市高新区政府上访、投诉,每发生一次由乙方支付给甲方10万元的违约金,乙方仍应按照甲方规定的时间内解决事件;乙方虽处理事件完毕,但未在政府部门规定的时间内解决的,考核乙方拖欠工资金额的5倍;乙方未解决事件,拖欠工资由甲方动用农民工工资保证金和工程款支付的,考核乙方拖欠工资金额的10倍。农民工以拖欠工资为借口向甲方管理层上访、在甲方厂区内闹事、停工等事件,每发生一次由乙方支付给甲方10万元的违约金,乙方仍应按照甲方规定的时间内解决事件;乙方虽处理事件完毕,但未在甲方规定的时间内解决的,考核乙方拖欠工资金额的2倍;乙方未解决事件,拖欠工资由甲方动用农民工工资保证金和工程款支付的,考核乙方拖欠工资金额的5倍。我公司(以下简称:乙方)承诺,如果发生上述情况,接受潍坊特钢集团有限公司(以下简称:甲方)以下述规定对我公司进行违约金追偿:其他被认为拖欠农民工工资的。我公司工程分包后,劳务分包公司或队伍拖欠农民工工资的。
附件D:日期:年月日法人代表或授权委托人(签字):承诺人(盖章):我公司承诺对于上述规定和处罚没有任何异议,并放弃所有抗辩。向省级及以上机关上访,由甲方按不低于市级上访处罚标准,另行研究决定处理意见。
(2)对于颗粒态污染物,监测断面优先设置在垂直管段,应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位,设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径(或当量直径)和距上述部件上游方向不小于2倍直径(或当量直径)处。对矩形烟道,其当量直径D=2AB/(A+B),式中A、B为边长。现有污染源监测断面的设置无法满足要求时,应选择监测断面前直管段长度大于监测断面后直管段长度的断面,并采取相应措施,确保监测断面废气分布相对均匀。(1)对于输送高温或有毒有害气体的烟道,监测断面应设置在烟道的负压段;若负压段不满足设置要求,应在正压段设置带有闸板阀的密封监测孔。一、监测点位设置根据生态环境部《固定源废气监测技术规范》(HJ/T397-2007)、山东省《固定污染源废气监测点位设置技术规范》(DB37/T3535—2019)、(污染源自动监测设备安装建设要求)、HJ75-2017等规范要求,在设计及施工中具体要求如下:大气污染物排放相关设施要求及环保竣工验收规定潍坊特钢集团有限公司
(3)监测平台应设置在监测孔的正下方1.2m~1.3m处,应永久、安全、便于监测及采样,若监测断面有多个监测孔且水平排列,则监测平台区域应涵盖所有监测孔;若监测断面有多个监测孔且竖直排列,则应设置多层监测平台,通往监测平台的通道宽度应≥0.9m。(2)平台上方必须有遮挡风雨的罩子。(1)采样平台长和宽不得小于2m,护栏不得低于1.5m,监测平台地板应采用厚度≥4mm的花纹钢板或钢板网铺装(孔径小于10mm×20mm),平台承重不得低于3000Kg/m²。二、监测平台(4)烟道直径≤1m的圆形烟道,设置一个监测孔;烟道直径大于1m不大于4m的圆形烟道,设置相互垂直的两个监测孔;烟道直径>4m的圆形烟道,设置相互垂直的4个监测孔。(3)在选定的监测断面上开设监测孔,监测孔的内径应≥100mm。监测孔在不使用时应用盖板或管帽封闭,使用时应易打开,预留手工监测孔采样管应和烟道壁垂直,法兰盘向外应出烟道外壁50mm。
(2)标志牌设置在距污染物监测断面较近且醒目处,并能长久保留。(1)监测点位应设置监测点位标志牌,标志牌分为提示性标志牌和警告性标志牌两种。一般性污染物监测点设置提示性标志牌。排放剧毒、致癌物及对人体有严重危害物质的监测点设置警告性标志牌。四、监测点位标志牌(2)梯子无障碍宽度≥0.9m,梯子倾角不超过45度,脚踏板宽度不得低于10cm。每段斜梯或转梯的最大垂直高度不超过5m,否则应设置缓冲平台,缓冲平台的技术要求同监测平台一致。(1)当采样平台设置在离地面高度≥2m位置时,应该建设通往平台的斜梯/Z字梯,采样平台不得使用直爬梯。三、监测梯
(4)企业污染物排污口应设置规范的排污口标志牌、排放有毒有害污染物的排污口设置警告式标志牌。(3)山东省《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB37/990—2019)要求“所有排气筒的高度应不低于15m,具体高度按通过审批、审核或备案的环境影响评价文件要求确定。”(2)《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)要求“各种工业炉窑烟囱(或排气筒)最低允许高度为15m;当烟囱(或排气筒)周围半径200m距离内有建筑物时,烟囱(或排气筒)高度还应高于最高建筑物3m以上。”山东省《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375—2019)要求“所有排气筒的高度应不低于15m,具体高度按通过审批、审核或备案的环境影响评价文件要求确定。”(1)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求“新建污染源排气筒高度一般不应低于15m,还应高出周围200m半径范围内的建筑5m以上;排放氯气、氰化氢和光气的排气筒高度不应低于25m。”五、排放口规范化设置(3)排污单位可根据监测点位情况,设置立式或平面固定式标志牌。
乙方项目管理人员配置附件E:各厂、部门在新上及改造能源、环保污染治理设施签订招标技术要求前,提前将相关资料报能源环保处,参照能源环保处出具的最新特别排放限值执行,竣工验收申请前,由施工单位自行检测合格后(同环保局联网的参照在线数据),项目管理部门向能源环保处提报检测申请,由项目管理部门组织相关单位,进行第三方检测,如果经能源环保处委托的第三方检测不合格,每次罚款2000元,要求施工单位整改后再进行检测,如2次整改检测不合格,按照技术招标技术要求条款执行;检测合格后由能源环保处人员签字确认,再进行该项目的竣工验收,如未经能源环保处人员签字进行了竣工验收而造成的后果,将按照同各单位负责人签订的环保责任书追究相关人员的责任。六、环保项目验收
名 称 | 姓名 | 职务 | 职称 | 主要资历、经验及承担过的项目 |
一、总部人员 | ||||
项目主管 | ||||
其他人员 | ||||
二、现场人员 | ||||
项目经理 | ||||
技术负责人 | ||||
安全管理 | ||||
质量管理 | ||||
安全管理 | ||||
其他人员 | ||||
....... | ||||
联系我们
上海总部:上海市浦东新区纳贤路800号科海大楼2层
无锡分公司:无锡市中国传感网国际创新园F11栋2楼
邮 箱:bd@datauseful.com
给力助理小程序
给力讯息APP
给力商讯公众号
返回顶部