招标
延安华龙煤业6月份华龙煤业211架液压支架维修招标公告
金额
-
项目地址
陕西省
发布时间
2023/06/03
公告摘要
公告正文
招标公告文件
尊敬的供应商:
陕西华龙能源采招平台定立延安华龙煤业有限公司招标项目: 延安华龙煤业6月份华龙煤业211架液压支架维修招标(项目名称),标段标号: BD230603001 ,申请部门:机电动力部,项目申请人:胡龙军,计划于2023年6月3日进行 整包维修 招标,现邀请贵公司参加,贵公司收到本邀请函后,请登录华龙能源电子采购交易平台(http://124.114.153.74:8888)进行操作。
供应商须知:
※※※各供应商投标前确保对标段物资名称、规格型号及供货周期等细节已知晓,如存在疑问在投标报价前及时电话咨询负责具体标段的专业技术人员,未留专业技术人员的可咨询物资供应部。评标组成员在评标过程中或评标后正常供应时,核实所报价格与物资不符合、不相关,则视为恶意扰乱供应秩序,此行为将被后台记录于供应商评级档案中,若出现3次上述情况,账号将被注销停用。请各供应商珍惜供应合作机会及供应评级档案!※※※
1、先登陆平台根据标段标号进行报名,项目报名后方可参与报价。
2、本次投标为公开投标,不收取交易保证金。各供应商报价前如有供应疑问请及时咨询煤矿物资供应部人员,核实供应物资名称及规格型号正确与否,避免出现供需差异。
3、供应商请珍惜投标机会,对中标后不供,将会被拉入供应商体系黑名单中,后期无法参与报名报价供应。对供货质量存在残次品等不符合标段和合同质量要求的,将无法验收入库也会进入供应评价体系,影响后期供应合作。
4、供应商必须对全部物资进行出价,系统以全部物资报价总价供评标团队授标,且上传投标文件格式为zip。在报价时间截止前也可进行修改,系统取最后一次确认时间为报价时间。
5、系统中标规则为:①价格最低者中,价格同等最低的情况下,优先出价者中。
②综合评判中标,即根据各家的报价、供应商历史业绩、往期供应质量、诚信情况等综合评判后对其进行授标。
以上两种规则由评标组成员确定,在评标过程中,评标组成员有权根据实际情况,在报价家数较少、价格明显偏离正常价格等情况下进行综合评判后确定某项物资废标。评标组成员经过讨论后有权确定某项物资以质量及历史供应业绩等为参考,指定具体供应商中标,其解释权在各物资请购公司。
6、为了与大家形成良性的供应关系,我公司同时郑重承诺:供应商中标后按照双方供应合同约定条款,快速入厂卸货验收、快捷支付货款,切实降低供应商物流和资金成本。
7、报名截止时间: 2023 年 6 月 6 日 16 时
报价截止时间: 2023 年 6月6日 16 时
交货截止时间:交货时间及付款方式见合同文件
8、所有报价均为含税运卸单价,13%增值税专用发票。
9、物资供应咨询:郭部长 15094006165
许生昌 15591166766
平台技术服务: 17791960523
15191811112
10、标段明细:
投标过程中若对标段中具体型号、规格、参数等有疑问,请及时进行技术对接,招标附件在招标文件压缩包请自行下载。电话:胡 13707645581 刘 13644778804
序号 | 物资编码 | 物资名称 | 规格型号 | 数量 | 计量单位 | 厂家 | 备注 |
1 | 220 | 中间架 | ZY6200/13.5/28 | 84 | 架 | 林州重机 | 数量以实际为准,重量为16.05吨,标段合计211架(中部架195架,端头过度10架,超前6架) |
2 | 221 | 中间架 | ZY6200/13.5/28 | 111 | 架 | 平煤机 | 数量以实际为准,重量为16.2吨,标段合计211架(中部架195架,端头过度10架,超前6架) |
3 | 222 | 过渡架 | ZYG7200/13.5/28 | 5 | 架 | 平煤机 | 数量以实际为准,重量为16.5吨,标段合计211架(中部架195架,端头过度10架,超前6架) |
4 | 223 | 端头架 | ZYT7200/15/31 | 5 | 架 | 平煤机 | 数量以实际为准,重量为19.82吨,标段合计211架(中部架195架,端头过度10架,超前6架) |
5 | 224 | 超前架 | ZQL2×4000∕18∕35 | 6 | 架 | 沈阳天安 | 数量以实际为准,重量为14吨,标段合计211架(中部架195架,端头过度10架,超前6架) |
技术参数要求
50106备采工作面液压支架维修招标要求;
一、维修支架型号、数量
序号 | 支架类别 | 支架型号 | 制造厂家 | 数量(架) | 重量(吨) | 备注 |
1 | 中间架 | ZY6200/13.5/28 | 林州重机 | 84架以实际为准 | 16.05 | 合计211架(中部架195架,端头过度10架,超前6架) |
2 | 中间架 | ZY6200/13.5/28 | 平煤机 | 111架以实际为准 | 16.2 | |
3 | 过渡架 | ZYG7200/13.5/28 | 平煤机 | 5架以实际为准 | 16.5 | |
4 | 端头架 | ZYT7200/15/31 | 平煤机 | 5架以实际为准 | 19.82 | |
5 | 超前架 | ZQL2×4000∕18∕35 | 沈阳天安 | 6架以实际为准 | 14 |
二、液压支架维修具体要求:
(1)本次支架维修项目为大修,支架全部返厂(乙方)维修。
(2)维修支架要符合液压支架执行的有关标准
1、GB25974.1-2010《液压支架通用技术条件》
2、MT/T587-1996《液压支架结构件制造技术条件》
3、GB25974.2-2010《液压支架立柱和千斤顶技术条件》
4、GB25974.3-2010《煤矿用液压支架液压控制系统及阀》
5、MT98-1984 《矿用液压支架胶管总成及中间接头组件型式试验规范》
6、外露焊缝符合MT/T587规定《结构件焊接通用技术条件》
7、主体结构件维修满足等强度原则
(3)、维修项目明细
1、支架拆解及其它注意事项 | 维修项目 | 维修说明 | 备注 | |||
1.1、维修类别 | 大修 | |||||
1.2、拉运 | 拉运过程中的连接头、横竖销及其它辅件不得缺失,并与煤矿制定拉运清单 | 拉走多少交回多少 | ||||
1.3、拉运前验收 | 现场逐架统计缺失件形成明细(一架一表) | 双方签字确认 | ||||
1.4、支架冲洗及清理 | 清除支架煤灰煤垢 | |||||
1.5、支架解体 | 完全解体 | |||||
1.6、质检分类 | 报废件大包 | |||||
1.7、结构件除锈 | 抛丸机喷砂 | |||||
1.8、支架防腐 | 支架喷漆防腐 | |||||
1.9、面漆要求 | 底漆(1遍)+面漆(2遍) | |||||
1.10、探伤处理 | 关键焊缝探伤,探伤比例:≥15% | 顶梁柱帽、底座柱窝处 | ||||
1.11、结构件喷面漆 | 白色 | |||||
1.12、立柱喷面漆 | 红色 | |||||
1.13、千斤顶喷面漆 | 红色 | |||||
1.14、防冻液 | 注防冻液 | 协商确定,费用问题 | ||||
1.15、标牌 | 维修标牌:含支架型号,维修日期,出厂编号等 | |||||
1.16、反光条 | 有 | “安全生产” | ||||
1.17、侧护板方向 | 面向煤壁: 左/侧活动 | 请选择 | ||||
1.18、过渡底座油漆颜色 | 与本架相同 | |||||
1.19、报废件 | 维修方补齐,费用大包 | |||||
1.20、缺失件 | 离矿前的缺失件由甲方补齐,离矿后的缺失件由乙方补齐 | |||||
1.21、支架安装 | 除本协议要求外,其余按照支架原图纸设计进行。 | |||||
1.22、其它 | ||||||
2、结构件 | 2.1、侧护板类 | 2.1.1、顶侧 | 变形的侧护板进行拆解,压型修复 撕裂的进行割除补形(相同板材),并进行等强度焊接 | |||
2.1.2、掩侧 | ||||||
2.2、护帮板类 | 变形的进行拆解,压型修复,开裂的焊缝刨掉补焊修复 | |||||
丢失的小零件补制新件 | ||||||
2.3、重要铰接轴孔 | 2.3.1、顶梁 | 孔尺寸≥ΦD+ES+5mm的镗孔修复至图纸尺寸 | ||||
2.3.2、掩护梁 | ||||||
2.3.3、连杆 | ||||||
2.3.4、底座 | ||||||
2.4、推杆 | 前、后端铰接孔:孔尺寸≥ΦD+ES+2.5mm的钻孔修至图纸尺寸、弯曲超过5°报废 | |||||
2.5、其余结构件 | 变形的进行压型修复 | |||||
焊缝开裂的进行等强补焊处理 | ||||||
丢失的小零件,补制新件并等强焊接处理 | ||||||
2.6、其它 | ||||||
3、立柱千斤顶类 | 3.1、缸体外表面喷砂 | 100%喷砂,见金属光泽 | ||||
3.2、拆解、密封更换 | 100%拆解更换新密封 | 立柱、推移、平衡和抬底使用高端密封,其余使用中端密封,密封标明厂家 | ||||
3.3、缸径≥?230内壁珩磨 | x≤0.4mm: 使用标准密封 | |||||
0.4<x≤0.7mm: 使用非标密封 | ||||||
X>0.7mm: 报废/新工艺 | ||||||
3.4、?180≤缸径<?230内壁绗磨 | x≤0.3mm: 使用标准密封 | |||||
0.3<x≤0.6mm: 使用非标密封 | ||||||
X>0.6mm: 报废/新工艺 | ||||||
3.5、?160≤缸径<?180内壁绗磨 | x≤0.3mm: 使用标准密封 | |||||
0.3<x≤0.6mm: 使用非标密封 | ||||||
X>0.6mm: 报废 | ||||||
3.6、?100≤缸径<?160内壁绗磨 | x≤0.3mm: 使用标准密封 | |||||
X>0.3mm: 报废 | ||||||
3.7、缸径<?100内壁绗磨 | x≤0.2mm: 使用标准密封 | |||||
X>0.2mm: 报废 | ||||||
3.8、杆修复 | 3.81、镀层 | 1、按照速达标准提供判断建议进行电镀:镀层总厚度≥0.05mm, 乳白铬打底,再镀硬铬 | 优先采用合金熔覆工艺 | |||
3.82、杆 | 外圆基体受损: 报废/新工艺再制造 | 根据实际维修情况确定 | ||||
杆弯曲:报废补新 | ||||||
3.9、导向套检修 | 密封槽变形超差>0.5mm:报废 | |||||
3.10、底阀修复 | 全部换新,新件为不锈钢材质 | |||||
3.11、盘套件表面修复 | 修后镀锌 | |||||
3.12、其它缺陷修复 | 修止口、修沟槽、修螺纹 | |||||
3.13、千斤顶类发运 | 单独发运时:活塞杆完全收回、接头座安装金属堵 | |||||
3.14、其它 | ||||||
4、主副阀组及其它辅阀类 | 4.1、主副阀组 | 全部换新,不锈钢材质,标明生产厂家 | ||||
4.2、截止阀类 | ||||||
4.3、立柱液控阀组 | ||||||
4.4、单、双向锁类及其它锁类 | ||||||
4.5、过滤器 | ||||||
4.6、安全阀类 | ||||||
4.7、喷雾装置 | ||||||
4.8、压力表 | ||||||
4.9、其它事项 | ||||||
5、管路系统 | 5.1、胶管 | 全部换新 | 采用4层高压胶管标明厂家 | |||
5.2、管路附件(直通、中间接头、弯头、三通、堵、变径接头、U型卡等) | 全部换新 | 标明厂家 | ||||
5.3、螺纹接头 | 全部换新 | |||||
5.4、其它 | ||||||
6、直属件类 | 6.1、销轴、导杆类 | 报废件换新,旧件电镀 | ||||
标准界定: 弯曲x<2mm: 可使用 弯曲2≤x<10mm: 校直后可使用 弯曲x≥10mm/磨损(直径)≥3mm: 报废 | ||||||
6.2、弹簧(侧板不自弹) | 断裂的报废更换新件、全部喷漆防腐处理 | |||||
6.3、标准件(螺栓、螺母、垫片、开口销、D型卡、B型销等) | 全部换新 | |||||
6.4、企标件(方销、T型挡板等) | 全部换新(T型挡板报废件换新) | |||||
6.5、连接头 | 使用旧件、表面防腐(喷黑色油漆) | |||||
7、附属保护类 | 7.1、胶管护套 | 全部更换新件 | ||||
7.2、底座填充物 、柱衣 | 全部更换新件 | |||||
8、新工艺 | 8.1、内孔熔铜 | |||||
8.2、杆外圆合金熔覆 | ||||||
9、改造 | 抬高顶固定架改造 | 根据实际情况,费用据实结算 | 改造为套筒式 | |||
10、发运状态 | 发运状态 | 低位状态 侧板收回 其它要求:高 mm,宽度 mm。 | ||||
11、其它事宜 | 双方友好协商解决 | 支架批量维修改造前做一台样机,样机通过验收后方可批量生产。 |
三、液压支架维修报价要求:有四种报价
1、按照智能化电液控支架维修标准改造报价。甲方提供电液控、推移千斤
顶传感器及智能化改造各类传感器的固定板 、挂件,由乙方负责焊接固
定;乙方提供新推移千斤顶(安装位移传感器),
2、按照现有手动操作阀液压支架维修标准报价;
3、 超前液压支架6架大修标准报价;
4、抬底千斤顶固定架改造报价(改造为套筒式)。以实际改造数量据实结算;
以上报价包含因维修产生的所有费用(含税价),也包括运输费、装卸费等、
税率为13%。
四、液压支架修后验收标准
1、检验记录验收:
1.1、立柱千斤顶检测记录、装配记录、试验记录齐全。
1.2 、各种阀类的检修及试验记录齐全。
1.3 、液压胶管的检测、试验记录齐全。
2、外观质量和结构的验收要求
2.1、支架的零部件和管路系统等应按支架原来的位置安装,连接可靠,排列整齐、美观。
2.2、支架最小高度与最大高度的高度偏差为(±50mm),支架最小宽度与最大宽度的偏差为(±20mm)。
2.3、顶梁、掩护梁、底座等具有较大平面的结构件在任一尺寸的最大变形不得超过10%。
2.4、结构件平面出现的凸起面积不得超过100cm
,高度不得超过10mm。
2.5、结构件平面出现的凹坑面积不得超过100cm
,高度不得超过20mm。
2.6、结构件表面上凸凹点,每平方面积内不得超过2处。
2.7、侧护板侧面与上平面的垂直度不得超过3%。
2.8、推移框架的直线度不得超过5‰。
3、操作性能验收
3.1、支架应操作方便,各运动部件动作准确、灵活、无滞涩、蹩卡、干涉等现象。
3.2、在支架额定供液压力与流量下,支架完成降柱、移架、升柱动作所循环时间应满足设计要求;
4、密封性能
4.1、立柱的活柱外伸至全面行程的2/3处,自然状态下放置16h,活柱回缩量不得大于2mm(排除温度变化的影响)
4.2、在额定供液压力下,按支架规定动作操作,各液压元件不得出现外渗漏。
5、立柱和千斤顶验收要求
5.1、立柱和千斤顶外缸允许有不影响使用的磕碰,凹坑的面积不得超过5mm
,深度不超过2mm。
5.2立柱和千斤顶升、降、收、伸平稳,速度符合要求,无渗漏现象,打压符合要求。
5.3、活柱、活塞杆、缸底的铰接销孔允许有轻微的变形,直径变形不得超过2mm。
5.4、活柱、活塞杆的镀层表面允许留有轻微划痕、凹坑或个别麻点。但凹坑处必须有镀层覆盖,不露机体。划痕深度不大于0.2mm,长度不大于10mm;凹坑深度不大于0.2mm,面积不大于1mm2;麻点整体不多于5处。
6、阀类验收
6.1、各种阀在额定工作压力下应动作灵活、位置准确、不得有阻滞蹩卡现象,试验动作不少于5次。
6.2、在额定压力与流量下,各阀分别在开、闭工况下不得有噪音和振动。
7、胶管部分验收要求
7.1、胶管接头无严重锈蚀、变形、毛刺,能顺利插入配合件,在无压工况下可自由旋转。
7.2、检修时必须重新更换“O型圈”和挡圈。
7.3、胶管外层橡胶在每米长度上其破损不多于两外,破损面积每处不大于1cm
,破损处距离接头在200mm以上,且金属网未被破坏。
7.4、胶管无折痕、压痕或明显的永久变形。
7.5、管内部必须严格清洗、不得有污垢。
7.6、扣压的接头应用额定压力1.5倍进行打压试验,保压5min,不得有渗漏,鼓包或接头移位等现象。
五、其他要求
1、交货时间:暂定2024年1月31日前交货结束,如有特殊情况甲方提前
15天通知乙方。
2、交货地点:(由矿指定地点延安市华龙有限公司公司厂区)
3、维修更换下来的旧件列表交回我公司,验收签字。
4、维修厂家对我公司维修支架进行全面现场评估,合同价签订后不再增加任何费用,但必须保证维修的支架达到液压支架执行的有关标准。
5、设备交货时带产品质量检验合格证,设备出厂调试报告。
六、质量保证及验收
1、本套支架维修后质量保证期为交付使用起12个月。质保期内维修过液压支架出现非人为的质量问题,由乙方负责免费处理或更换;质保期外出现质量问题,乙方提供免费的售后咨询和技术咨询服务。
2、修理期间甲方若派相关人员进行全过程质量监修,乙方全力配合甲方监修人员的工作。
3、验收标准按GB25974.1-2010《液压支架通用技术条件》及相关煤矿综采设备维修标准进行验收。
陕西华龙能源投资集团有限公司电子采招平台
公告日期: 2023 年 6 月 3日
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