中试催化加氢反应器采购公告

招标

中试催化加氢反应器采购公告

整机触液中试催化加氢反应器液路控制单元在线样品反应柱软件控制单元气液分离单元气路控制单元采样瓶高压气液分离器反应合成单元高压氢气发生单元高压氢气发生器输液泵

金额

88.2万元

项目地址

黑龙江省

发布时间

2024/12/10

公告摘要

项目编号hitszwj240099

预算金额88.2万元

招标公司哈尔滨工业大学（深圳）（哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院）

招标联系人-

标书截止时间-

投标截止时间-

公告正文

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中试催化加氢反应器（HITSZWJ240099）采购公告发布时间：2024-12-10 09:51:18阅读量：9次
项目名称中试催化加氢反应器项目编号 HITSZWJ240099

公告开始日期 2024-12-10 09:51:18 公告截止日期 2024-12-13 11:00:00

采购单位哈尔滨工业大学（深圳）付款方式预付款70%，到货验收后尾款30%

联系人成交后在我参与的项目中查看联系电话成交后在我参与的项目中查看

签约时间要求成交后3个工作日内到货时间要求签约后180个工作日内

预算总价￥ 882000.00 + NaN + NaN

发票要求增值税普通发票增值税专用发票

含税要求

送货要求

安装要求

收货地址哈工大南山智园901实验室

供应商资质要求
符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件

公告说明
采购清单1
采购商品采购数量计量单位所属分类

中试催化加氢反应器 1 台无无

品牌品牌1 欧世盛

型号 H-Flow-p0 PLUS

品牌2

型号

品牌3

型号

品牌4

型号

品牌5

型号

品牌6

型号

预算单价￥882000.00

技术参数及配置要求 1、液路控制单元
1.1、输液泵：内置并联式双柱塞高压恒流泵。
1.2、流量范围：0.1-50.0mL/min
1.3、流量重复性：≤0.5%
1.4、液体进料精度：±1%FS
1.5、操作压力：≤25MPa
2、气路控制单元
2.1、气路数量：2路，分别为氢气、氮气
2.2、氢气流速：0-1000sccm
2.3、氮气流速：0-1000sccm
2.4、准确度：±1% F.S
2.5、重复精度：≤0.2% F.S
3、反应合成单元
▲3.1、反应器：微通道气液混合器，具有知识产权的加氢反应器技术（采购人有权在签订合同前要求中标供应商提供相关证明材料）
3.2、反应柱：400mm≤长度≤500mm，20mm≤内径≤30mm，持液体积≥150mL
3.3、温度：室温-200℃（需另接高低温一体机）
4、气液分离单元
▲4.1、高压气液分离器需具有高压下连续气液分离功能，预留保温空间，方便断开气液分离，气液分离器内腔容积：≥100mL（采购人有权在签订合同前要求中标供应商提供相关证明材料）
▲4.2、气液分离器控制液面精度：±2%，液面控制范围：10~95%（采购人有权在签订合同前要求中标供应商提供相关证明材料）
4.3、液面检测方式：电容式液位传感器，液面高度最小分辨率：±0.5mm
4.4、气液分离器耐压：≤10MPa
4.5、自动背压阀与自动高压稳流阀匹配使用，实现高压、反应过程无中断气液分离（非间歇切换分离模式）
▲4.6、出液控制自动稳流阀，可根据液体粘度，液体流速，使用年限，调整稳流阀配置参数（采购人有权在签订合同前要求中标供应商提供相关证明材料）
5、压力控制单元
5.1、可根据工艺要求，反应压力在≤10MPa（100bar）,长期工作压力建议≤8Mpa，压力控制精度：±0.1MPa以内任意自动精准调节
▲5.2、全自动背压调节模块：1路自动背压阀，通过控制软件自动控压，背压阀响应时间：≤3S（采购人有权在签订合同前要求中标供应商提供相关证明材料）
6、减压控制单元
6.1、压力控制范围：0-1500psi
6.2、接触介质材料：316不锈钢
6.3、最大输入压力：6000psi
6.4、输出压力：0-1500psi
6.5、控制精度：±0.1MPa
6.6、压力控制重复性：0.2MPa
6.7、经典活塞式减压结构，控制下游压力更精准
6.8 3、秒内快速校准，0-1500psi压力范围自动调节输出压力
▲6.9、可与催化剂评价装置系统管理软件联机，与设备内置的全自动背压阀联合控制，实现系统自动压力管理。（采购人有权在签订合同前要求中标供应商提供相关证明材料）
7、在线样品采集单位
▲7.1、样品采集位数：16 位（采购人有权在签订合同前要求中标供应商提供相关证明材料）
7.2、采样范围：0.3-1.0mL，适配液体流速范围：0.01-20mL/min
7.3、采样瓶规格：1.5mL（带盖、带密封垫，防止溶剂挥发）
7.4、取样总时长：可以自由设定，>12小时
7.5、运行模式：需要单机运行。
7.6、接液部分材质：PFA、蓝宝石、316不锈钢、PCTFE
7.7、自动检测有无样品瓶，无需软件单独配置
7.8、内置自动清洗单元，避免样品交叉污染
7.9、随动式检测方式，可定量采集样品
7.10、设定采样间隔时间，与连续工艺开发条件相关联，提高工艺开发效率
8、高压氢气发生单元
8.1、氢气纯度：99.99%
8.2、氢气流量：0-1L/min
▲8.3、输出压力：0-10MPa（该范围内可按需调设压力上限）（采购人有权在签订合同前要求中标供应商提供相关证明材料）
▲8.4、内置≥4寸触摸屏操作显示，具备一键启停功能（采购人有权在签订合同前要求中标供应商提供相关证明材料）
8.5、承装水体积：1-3.2L
8.6、水质要求：18.2MΩ超纯水/高纯去离子水/二次蒸馏水
8.7、压力稳定性：<0.001mpa
8.8、三级压力安全保护措施，确保高压氢气发生器运行安全
8.9、根据使用需要，可设置压力上限值，延长电解池使用寿命
8.10、干燥剂寿命提醒，避免由于干燥剂失效，导致水气流入后续系统
8.11、非接触式高灵敏度液位检测，实现缺少报警，避免水位低导致电解池损坏
▲8.12、内置高灵敏度氢气传感器，当出现设备漏气时，发出声音报警，同时在软件界面中提示设备漏气。（采购人有权在签订合同前要求中标供应商提供相关证明材料）
9、软件控制单元
▲9.1、软件能通过时间来设定液速、气速、温度、压力的自动升降调节，自运行平衡。（采购人有权在签订合同前要求中标供应商提供相关证明材料）
▲9.2、软件具备自主知识产权（采购人有权在签订合同前要求中标供应商提供相关证明材料），原厂源代码级全中文版，图形可视化操作模式,可实时显示反应过程中的液速、气速、温度、压力和气液分离液面位置等参数。
9.3、以工艺方法为单元，存储大量实验基础数据。
9.4、记录整个工艺过程实验轨迹，包括参数设置、修改，过程数据追溯等实验开发全过程进行记录管理，为方法开发工艺开发者提供帮助。
▲9.5、设备运行数据及状态需能够自动上传本地云空间，支持手机或平板电脑等远程监控设备监控。（采购人有权在签订合同前要求中标供应商提供相关证明材料）
10、设备材质要求：
10.1、整机触液材质为C276哈氏合金

参考链接

售后服务服务年限:一年;服务时限:报修后24小时;商品承诺:原厂全新未拆封正品;质保期:一年;

2024-12-10 09:51:18 相关附件：
网上竞价需求书（中试催化加氢反应器）.doc
采购联系方式.docx

项目名称	中试催化加氢反应器	项目编号	HITSZWJ240099
公告开始日期	2024-12-10 09:51:18	公告截止日期	2024-12-13 11:00:00
采购单位	哈尔滨工业大学（深圳）	付款方式	预付款70%，到货验收后尾款30%
联系人	成交后在我参与的项目中查看	联系电话	成交后在我参与的项目中查看
签约时间要求	成交后3个工作日内	到货时间要求	签约后180个工作日内
预算总价	￥ 882000.00 + NaN + NaN
发票要求	增值税普通发票增值税专用发票
含税要求
送货要求
安装要求
收货地址	哈工大南山智园901实验室
供应商资质要求	符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件
公告说明

采购商品	采购数量	计量单位	所属分类
中试催化加氢反应器	1	台	无无

品牌品牌1	欧世盛
型号	H-Flow-p0 PLUS
品牌2
型号
品牌3
型号
品牌4
型号
品牌5
型号
品牌6
型号
预算单价	￥882000.00
技术参数及配置要求	1、液路控制单元 1.1、输液泵：内置并联式双柱塞高压恒流泵。 1.2、流量范围：0.1-50.0mL/min 1.3、流量重复性：≤0.5% 1.4、液体进料精度：±1%FS 1.5、操作压力：≤25MPa 2、气路控制单元 2.1、气路数量：2路，分别为氢气、氮气 2.2、氢气流速：0-1000sccm 2.3、氮气流速：0-1000sccm 2.4、准确度：±1% F.S 2.5、重复精度：≤0.2% F.S 3、反应合成单元 ▲3.1、反应器：微通道气液混合器，具有知识产权的加氢反应器技术（采购人有权在签订合同前要求中标供应商提供相关证明材料） 3.2、反应柱：400mm≤长度≤500mm，20mm≤内径≤30mm，持液体积≥150mL 3.3、温度：室温-200℃（需另接高低温一体机） 4、气液分离单元 ▲4.1、高压气液分离器需具有高压下连续气液分离功能，预留保温空间，方便断开气液分离，气液分离器内腔容积：≥100mL（采购人有权在签订合同前要求中标供应商提供相关证明材料） ▲4.2、气液分离器控制液面精度：±2%，液面控制范围：10~95%（采购人有权在签订合同前要求中标供应商提供相关证明材料） 4.3、液面检测方式：电容式液位传感器，液面高度最小分辨率：±0.5mm 4.4、气液分离器耐压：≤10MPa 4.5、自动背压阀与自动高压稳流阀匹配使用，实现高压、反应过程无中断气液分离（非间歇切换分离模式） ▲4.6、出液控制自动稳流阀，可根据液体粘度，液体流速，使用年限，调整稳流阀配置参数（采购人有权在签订合同前要求中标供应商提供相关证明材料） 5、压力控制单元 5.1、可根据工艺要求，反应压力在≤10MPa（100bar）,长期工作压力建议≤8Mpa，压力控制精度：±0.1MPa以内任意自动精准调节 ▲5.2、全自动背压调节模块：1路自动背压阀，通过控制软件自动控压，背压阀响应时间：≤3S（采购人有权在签订合同前要求中标供应商提供相关证明材料） 6、减压控制单元 6.1、压力控制范围：0-1500psi 6.2、接触介质材料：316不锈钢 6.3、最大输入压力：6000psi 6.4、输出压力：0-1500psi 6.5、控制精度：±0.1MPa 6.6、压力控制重复性：0.2MPa 6.7、经典活塞式减压结构，控制下游压力更精准 6.8 3、秒内快速校准，0-1500psi压力范围自动调节输出压力 ▲6.9、可与催化剂评价装置系统管理软件联机，与设备内置的全自动背压阀联合控制，实现系统自动压力管理。（采购人有权在签订合同前要求中标供应商提供相关证明材料） 7、在线样品采集单位 ▲7.1、样品采集位数：16 位（采购人有权在签订合同前要求中标供应商提供相关证明材料） 7.2、采样范围：0.3-1.0mL，适配液体流速范围：0.01-20mL/min 7.3、采样瓶规格：1.5mL（带盖、带密封垫，防止溶剂挥发） 7.4、取样总时长：可以自由设定，>12小时 7.5、运行模式：需要单机运行。 7.6、接液部分材质：PFA、蓝宝石、316不锈钢、PCTFE 7.7、自动检测有无样品瓶，无需软件单独配置 7.8、内置自动清洗单元，避免样品交叉污染 7.9、随动式检测方式，可定量采集样品 7.10、设定采样间隔时间，与连续工艺开发条件相关联，提高工艺开发效率 8、高压氢气发生单元 8.1、氢气纯度：99.99% 8.2、氢气流量：0-1L/min ▲8.3、输出压力：0-10MPa（该范围内可按需调设压力上限）（采购人有权在签订合同前要求中标供应商提供相关证明材料） ▲8.4、内置≥4寸触摸屏操作显示，具备一键启停功能（采购人有权在签订合同前要求中标供应商提供相关证明材料） 8.5、承装水体积：1-3.2L 8.6、水质要求：18.2MΩ超纯水/高纯去离子水/二次蒸馏水 8.7、压力稳定性：<0.001mpa 8.8、三级压力安全保护措施，确保高压氢气发生器运行安全 8.9、根据使用需要，可设置压力上限值，延长电解池使用寿命 8.10、干燥剂寿命提醒，避免由于干燥剂失效，导致水气流入后续系统 8.11、非接触式高灵敏度液位检测，实现缺少报警，避免水位低导致电解池损坏 ▲8.12、内置高灵敏度氢气传感器，当出现设备漏气时，发出声音报警，同时在软件界面中提示设备漏气。（采购人有权在签订合同前要求中标供应商提供相关证明材料） 9、软件控制单元 ▲9.1、软件能通过时间来设定液速、气速、温度、压力的自动升降调节，自运行平衡。（采购人有权在签订合同前要求中标供应商提供相关证明材料） ▲9.2、软件具备自主知识产权（采购人有权在签订合同前要求中标供应商提供相关证明材料），原厂源代码级全中文版，图形可视化操作模式,可实时显示反应过程中的液速、气速、温度、压力和气液分离液面位置等参数。 9.3、以工艺方法为单元，存储大量实验基础数据。 9.4、记录整个工艺过程实验轨迹，包括参数设置、修改，过程数据追溯等实验开发全过程进行记录管理，为方法开发工艺开发者提供帮助。 ▲9.5、设备运行数据及状态需能够自动上传本地云空间，支持手机或平板电脑等远程监控设备监控。（采购人有权在签订合同前要求中标供应商提供相关证明材料） 10、设备材质要求： 10.1、整机触液材质为C276哈氏合金
参考链接
售后服务	服务年限:一年;服务时限:报修后24小时;商品承诺:原厂全新未拆封正品;质保期:一年;